装配式混凝土结构安全技术交底.pdf

装配式混凝土结构吊装安全技术交底

单位工程

施工单位日期

称名

施工部位施工内容吊装制件、支撑安装、零辅配件及零星现浇部

分

安全技术交底内容交底内容：一、安全原则1、贯彻“安全第一，预防为主、综合治理、”的方针。2、管理人员必须实行“安全生产责任制”，工作人员必须实行《安全技术操作规程》。3、七把关：管理做好教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。4、六杜绝：杜绝因公受伤、死亡事故；杜绝坍塌伤

害事故；杜绝物体打击事故；杜绝高处坠落事故；杜绝机械伤害事故；杜绝触电事故。5、五标志：施工现场要设置指令标志；禁止标志；警告标志；电力安全标志；提示标志。6、四不放过：事故原因没

有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大群众没有受到教育不放过；防范措施没有落实不

放过。

7、三消灭：消灭违章指挥；消灭违章作业；消灭“惯性事故”。

8、一创建：创建安全文明示范工地。

二、安全纪律

1、进入施工现场必须戴安全帽，不可穿拖鞋、高跟鞋，严禁赤脚。

2、特种作业人员必须持证上岗，高处作业必须系安全带。

3、杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的“三违”行为。

4、严禁车量超载，严禁超速行驶；起重安装严禁超负荷作业。

5、施工机械、电气设备非操作人员不得操作。

6、各种电器设备必须有可靠的安全接地和各种安全保护装置。

7、进入施工现场严禁吸烟；未办理动火作业票，未经主管领导签字，不得进行明火作业。

三、安全措施

1、经专家论证，有书面审查签字报告

2、施工管理人及安全员要做好对施工班组的安全教育活动和安装队伍的进出场登记制度（机械设备检验合格证、材料合格证、人员健康状况）。

3、对现场作业的关键部位关键工序实行重点安全监管，对特别危险的工序必须专职安全员现场全程安全监管。．

4、现场突发安全事故要第一时间上报项目经理，对可能发生安全事故的危险作业应立即正确处理或令暂

停作业。

四、现场安全技术措施：

1、施工人员必须进行入场安全教育，经考核合格后进场。施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下颚带，

锁好带扣。

2、凡进入施工现场的施工作业人员一律禁止吸烟以防止火灾、酒后禁止安装作业。。

3、作业高度超过两米的作业人员必须佩带安全带，安全带应高挂低用且吊绳长度不超过2m。

4、竖向上层作业人员的随身工具必须采用专业工具袋或工具包紧裹保护防止坠落伤人。

5、带电施工作业的施工人员应穿绝缘鞋、衣、手套，且要保持绝缘鞋干燥。

6、电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施并按规定定期进行检查。

7、要经常检查插线板、电线、电缆有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。

8、PC构件的吊装信号传递要协调配合、抓牢防止滑脱或坠落伤人。9、普通勤杂工不得顶替特殊工种作业，安装工、电工、焊工必须持证上岗。

10、水电安装必须准确合理预埋管线并预留接地线管和水电检查口。

11、PC构件安装期间必须配备足够的灭火器并放置在显要易拿位置。

12、雨天应禁止作业，待安装构件无积水后方可安装作业，安装时安装作业人员必须穿防滑鞋。

13、六级风以上的大风天气应停止作业，并将以安装的部分进行有效加固防止倒塌。

14、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事本工种作

业。

总承包单位有关技术人员签名总承包单位专职安全生产管理人员签名

分包单

位工程

项目相

关技术

人员签

名

注：本表一式两份。

装配式混凝土结构吊装安全技术交底

单位工程

施工单位日期

称名

施工部位施工内容吊装制件、支撑安装、零辅配件及零星现浇部

分

安全技术交底内容

一、技术准备：1、所有需在结构中预埋的预埋件必须在构件图绘制前将每个埋件进行定位，并准

确的反映在构件图中。2、构件模具生产顺序和构件加工顺序及构件装车顺序必须与现场吊装计划相

对应，避免因为构件未加工或装车顺序错误影响现场施工进度。3、预制构件型号符合设计要求，有

出厂合格证，并应符合现行标准要求。对于有裂纹、翘曲等有质量缺陷的楼板不准进场，按型号分类码

放整齐并做好标识。钢筋、灌浆材料、砂、石子、水泥等均要求有出厂合格证，并应进行取样复试，合

格后方准使用。4、构件图出图后，第一时间必须对构件图中的预留预埋部分认真核对，确保无遗漏、无错误。避免构件生产后无法满足施工措施和建筑功能的要求。

5、必须向吊装工长及吊装班组长和一线作业人员进行透彻的技术交底，吃透PC构件图，熟悉掌握每一道工序流程和施工方法。

6、必须保证底层预留插筋位置的准确性，根据构件图纸上的尺寸逐一核对校正，确保不因插筋问题影

响吊装进度。

二、现场准备：

1、现场场地应平整、夯实，确保构件堆场不出现沉陷，运输构件车辆行走的临时道路要按规定等级施

工，并配备好钢板道板备用。

2、现场车辆行走通道宽度必须能满足车辆可同时进出，避免因道路问题影响吊装衔接。塔吊型号和位置根据构件重量和范围进行确定，原则上距离最重构件和吊装难度最大的构件最近。

.三、吊装前准备：

1、依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端20cm，上下对齐。墙板宜直立堆放，并有可块，

并检查构件质量，对有裂纹，翘曲或断裂损坏的5靠紧固措施以防倾倒；楼板堆放高度不超过．

构件不得采用。

.2、构件吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装好吊具，这样既节省吊装时间又可保证

吊装质量和安全。

3、构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置，这

样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作，减少误吊几率。

4、所有构件吊装前必须在相关构件上将各个截面的控制线提前放好，并办完相应预检手续，可节省吊

装、调整时间并利于质量控制。

5、墙体吊装前必须将调节工具埋件提前安装在墙体上，可减少吊装时间，并利于质量控制。

6、墙、板构件吊装前必须测量并修正墙顶标高，确保与板标高一致，便于板就位。

7、设备工具：QTZ315三个塔吊、撬棒、圆形套管、100×100mm方木，线锤、水平尺、扳手、斜撑杆、水平撑杆、水准仪、经纬仪、墨斗、塔尺、米尺、5米钢尺、50米长钢尺等。

8、吊装构件以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求或实际情况发生冲突的部位应提前

与设计进行协商解决，按照每层的构件平面吊装图，作为施工中的吊装依据。

四、PC构件吊装

1、吊装流程一般可按同一类型的构件，以顺时针或逆时针方向依次进行，这样对构件吊装的有条理性

和楼层安全围挡、作业安全有利，洞口边线及构件边缘线、剪力墙暗柱位置线；

2、构件起吊离开地面时如顶部（表面）未达到水平，必须调整水平后再吊至构件就位处，这样便于钢

筋对位和构件定位；楼梯、墙板构件等同一构件上吊点高低有不同的，低处吊点采用吊葫芦进行拉吊，

起吊后调平，落位时采用葫芦紧松调整标高。

3、梁吊装前应将所有标高进行统计，有交叉部分吊装方案根据先低后高进行安排施工。

4、选择构件吊装机型，遵循小车回转半径和大臂的长度距离；最大吊点的单件不利吨量与起吊限量的

相符；建筑物高度与吊机的可吊高度的一致。构件高空吊装，要避免小车由外向内水平靠放的作业方式

和猛放、急刹等现象，以防构件碰撞破坏。

5、先粗放，后精调，充分利用和发挥垂直吊运工效，缩短吊装工期。采用“先墙，后外板构件安装”

的施工体系，要注意对连接件的固定与检查，脱钩前，螺栓与外墙构件必须连接稳固、可靠。

6、采用“先安装外墙构件，再施工连接结构”的施工体系，临时调节杆与限位器的固定，是构件安装

不跑位与构件吊装安全的保证。

楼梯等安装，按计算结果布置支撑，支撑体系可采用钢管排架、单支PC叠合板、PC内墙、PC、7．