燃气施工组织设计范本

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载燃气施工组织设计范本地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容目录目录 (1)1. 编制依据 (3)1.1施工技术标准及验收规范 (3)2. 工程概况 (3)2.1工程概况 (3)2.2主要工程量 (3)2.3劳动力需求计划 (3)2.4施工设备机具、设备配置与进场计划 (4)2.4.1主要施工机械 (4)3. 施工组织及部署 (5)3.1组织结构图 (5)3.2 总工期 (6)4. 工程施工方案 (7)4.1管道施工程序 (7)4.2主要工序施工方案 (8)4.2.1 线路交桩 (8)4.2.2 测量放线 (8)4.2.3 管沟开挖 (10)4.2.4 防腐管运输 (11)4.2.5 布管 (13)4.2.7 清口、坡口加工 (14)4.2.8 管道组对 (16)4.2.9 焊接与检验 (17)4.2.10 补口与补伤 (20)4.2.11 管沟回填和地貌恢复 (22)4.2.12 管道清管及试压 (23)4.3.1工期控制 (24)4.3.2施工运行计划横道图 (24)5. 质量保证措施 (24)5.1质量保证体系 (24)5.1.1 质量管理职责 (24)5.2 产品标识和可追溯性 (25)6. 雨季施工措施 (25)6.1雨季施工措施 (25)6.1.1 施工准备 (25)6.1.2 施工作业 (26)1. 编制依据1.1 施工技术标准及验收规范1、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20052、《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T0413-20023、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-984、设计说明2. 工程概况2.1 工程概况1、工程简介：本工程名称为《西统路次高压A天然气工程（1标）》，施工地点位于密云工业开发区四期。

2、工程特点：管道呈直线分部，地埋3PE防腐管道约3300米，因工程与其它施工交叉施工，应在保证施工质量的同时，注意施工安全。

2.2主要工程量2.3 劳动力需求计划挖沟机司机 1人吊车司机1人运管车司机 1人起重吊装司机3人气割工2人焊工13人管工6人电工1人辅助工35人总计63人2.4 施工设备机具、设备配置与进场计划2.4.1主要施工机械主要施工工具、仪器、仪表3. 施工组织及部署3.1组织结构图3.1.1.项目经理是施工质量及安全的第一负责人，直接领导并计划、布置、检查、总结、评比本工程施工。

3.1.2.技术专责负责制定工艺技术工作、施工方案、编写作业指导书，进行技术安全交底并指导各班组技术员的技术工作。

3.1.3.运输吊装组负责直埋管的吊装，运输到施工现场。

3.1.4.开槽回填组负责，各机械开槽和管两侧及管顶以上的素土夯实回填土工作。

3.1.5.焊接组负责406.4*8.0mm等焊接、对口等工作。

3.2 总工期全段施工计划从2010年9月6日开工，到2010年10月30日达到竣工条件，历时工期55天。

4. 工程施工方案4.1 管道施工程序4.2 主要工序施工方案4.2.1 线路交桩4.2.1.1 工作程序交桩准备→现场交桩→填写记录→交桩工作总结、答疑→下道工序4.2.1.2 准备工作(1)参加接桩技术人员和测量工充分熟悉图纸及有关资料。

(2)备齐放线区段完整的施工图；交接桩记录及认定的文件；检查校正测量用GPS仪、全站仪；备足木桩、花杆、彩旗和白灰；备齐钉桩、撒灰工具和用具；准备防晒、防雨、防风沙用具；准备满足野外作业的车辆及通讯设备。

4.2.1.3 线路交桩(1)技术管理部组织相关技术员和测量工参加由业主和监理组织设计方、施工单位及有关方人员参加的现场交桩工作。

(2)现场交接内容包括：线路控制桩（转角桩、加密桩）、沿线高程点和定向钻出入土点等。

(3)交桩过程中，依照设计提供的管道施工图、断面图、测量成果表及相关文件等复查设计标桩的位置和高程，确保接桩正确无误，并做好交桩记录。

(4)为了方便放线与后期施工，可在控制桩上涂刷红色油漆、注明桩号、里程，同时注意观察控制桩周围的地形地貌及特殊性的标记，以便于以后测量放线工作。

(5)接桩后，我方采取保护措施，对控制桩、高程点进行保护并设置必要参照物。

4.2.2 测量放线4.2.2.1 工作程序准备工作→测量→定边桩→放线→协调与变更→移桩→填写施工记录→下道工序4.2.2.2 准备工作(1)办理好征（占）用土地手续。

(2)准备放线区段完备的施工图（包括平面图、断面图、测量成果表等），交桩记录以及测量放线记录用表。

(3)准备完好、精度符合要求并在检定有效期内的GPS、全站仪、经纬仪、水准仪、盘尺等。

准备足够的木桩、钢筋桩、记号笔、铁锤、放线用灰桶等工具和材料。

4.2.2.3 测量放线(1)放线前,参加施测人员认真熟悉图纸及标准规范，根据图纸及设计现场交桩情况分段编写施测方案及报告，并报请监理工程师批准后方可施测。

(2)测放线人员根据验收的控制桩进行测量放线，其主要工作内容为：①放出三条线即管线中心线、施工作业带的两条边界线，用白灰撒出三条线。

②控制桩上注明桩号、里程、高程，转角桩应注明角度，水平弹性敷设段还应注明曲率半径、外矢矩及切线长，在地形起伏地段还应打加密桩。

③对于施工图纸资料中的平面、断面图已标明的地下沟筑物（区）和施工测量中发现的构筑物（区），应进行详细核查、勘测，并在线路与障碍物（区）交叉范围两端设置标志，在标志上应注明（地下）构筑物（区）类型、埋深及尺寸等。

(3)施工作业带边界线在作业带清理前放出,线路轴线在布管前或管沟开挖前放出。

线路轴线和施工作业带边界线定桩后,用白灰沿桩放出边界线。

(4)施工测量放线的偏差应符合以下规定：长度测量误差为1‰，角度测量误差为±2°，标高测量误差为±50mm。

4.2.2.4 协调与变更(1)放线过程中，积极与沿线地区各有关部门和人员取得联系，共同现场看线，确认沿线情况。

对局部线路走向有争议时，及时向监理、业主、设计反映，由业主、监理和设计方与地方有关部门协调解决。

(2)改线由勘察、设计方重新测定线路，出具设计变更通知单和变更图，并重新进行交桩和放线。

4.2.2.5 移桩(1)在进行作业带清理之前，将所有管线桩等距平移至施工作业带堆土侧，且在作业带边界线内不大于0.2m的位置，转角桩按转角平分线方向移动。

(2)个别地段移桩（标记）困难时，采用引导法定位，即在控制（转角）桩四周植上四个引导桩（标记）构成的四边形对角线的交点为原控制（转角）桩的位置。

4.2.2.6 及时填写测量成果记录。

4.2.2.7 重点控制：(1)测量、放线人员应由参加接桩的测量技术人员主持工作。

(2)测量仪器应经法定计量部门校验合格且在有效期内方可使用。

(3)做好施工作业带边界的标识。

4.2.3 管沟开挖4.2.3.1 工作程序准备工作→验桩及核对→正式开挖→管沟检查验收→填写施工记录→下道工序4.2.3.2 准备工作(1)落实土方施工队人员，准备管沟开挖所需设备（推土机、挖掘机）、工具等。

(2)根据工期计划、管材供应计划、特殊地段管沟开挖与其他工序的衔接等情况，制定周密的管沟开挖计划，报业主或监理批准后方可实施。

计划包括以下内容：①合同规定的工期计划；②业主提供的防腐成品管供应计划；③各类地质状况和地貌的管沟开挖最佳施工期；④特殊地段管沟开挖与管道组装、焊接、下沟、回填工序的衔接要求；(3)技术人员向管沟开挖施工人员作好技术交底，并做好安全教育工作。

4.2.3.3 准备工作完毕后，由技术人员和施工人员，依照设计图纸对开挖段的所有控制桩和标志桩、管线中心灰线进行验收和核对，确认无误后，才能进行管沟开挖。

4.2.3.4 管沟开挖(1)管沟开挖前，沿管道中心线放出管沟边线。

管沟开挖堆土距离沟边至少0.5m 以上。

(2)在耕作区开挖管沟时，应将表层耕作土和底层生土分开堆放，表层耕作土靠近边界线，底层生土靠近管沟侧堆放。

(3)雨季施工，开挖管沟时应结合中短期天气预报，每段长度不宜超过1.5km，且与组焊、下沟、回填等工序紧密结合。

4.2.3.5 重点控制(1)管沟深度应当与所处地段的土层的最小覆盖厚度相一致，并满足设计与规范要求。

(2)所挖土方应堆放在管线作业带的另一侧。

(3)挖沟进度不可超过焊接进度太多，以防止下雨造成管沟塌方、管沟内积水。

4.2.4 防腐管运输防腐管从防腐厂至现场临时堆管场的运输由业主另行委托完成。

在临时堆管场，施工单位负责防腐管的卸车，并逐根检查、验收、办理交接手续。

施工单位确保拉运防腐管的车辆进入临时堆管场时，行车和卸车的安全。

4.2.4.1 工作程序防腐管公路运输→施工现场临时堆管场交接与存放防护→二次倒运。

4.2.4.2 防腐管出厂检查(1)防腐管卸车前，应由业主或监理、承包商、承运商共同逐根检查验收防腐管数量、管子和防腐层质量以及出厂合格证、质量证明书。

检查内容应符合招标文件和设计文件的相关规定。

(2)验收检查的主要项目有：①防腐管的根数、钢管规格、防腐等级。

②标识核对：核对防腐管的防腐层和钢管的标识，并与出厂合格证、质量证明书核对，检查标识的唯一性和可追溯性。

③防腐层外观检查：防腐涂层完整、光洁，无损伤；(3)经检验合格的防腐管,由各方参加检验人员按施工标准要求填写记录,并签字确认。

验收不合格的防腐管不得办理签收手续。

对于检验合格的防腐管要做好明显的标记，并逐根进行登记，以备调运。

4.2.4.3 防腐管卸车防护(1)防腐成品管吊装、卸车需有专人指挥，管子两端设牵引绳子使管子卸放准确。

(2)钩吊管子时，吊钩应有足够的强度且防滑，确保使用安全。

为防止损坏两端和防腐层，吊钩与管端坡口的接触面上应衬垫橡胶材料。

吊钩与管口接触面应与管口曲率相同，且应有足够的宽度和深度。

(3)装卸过程中，管子和吊绳夹角不应小于45º，以免产生大横向拉力损坏管口。

当吊车臂伸出高度受周围环境限制以及用吊管机装卸吊运时，必须借助平衡梁进行吊管，以保证钢管吊绳的夹角大于30º。

(4)装卸管时应轻起、轻放，避免与其它物体或管子之间相碰撞，有专人指挥。

严禁采用取撬、滚、滑等损伤防腐层的方法装卸和移动防腐管。

(5)钢管装卸、二次倒运及吊装过程中，应注意对上空建筑物、线缆的防护，确保施工安全。

各种施工机具和设备其任何部位与架空电力线路的安全距离应符合下表的规定。

施工机具和设备架空电力线路安全距离4.2.4.4 防腐管拉运(1)防腐管运输前，应编制防腐管及设备和管件倒运方案，报监理批准后实施。