地面石材铺装技术交底定稿版
铺地面石材安全技术交底模板
一、交底目的为确保地面石材铺设施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工前准备工作1. 施工人员应熟悉本交底内容，了解石材铺设工艺及安全注意事项。
2. 检查施工工具、设备是否完好，如切割机、电钻、水平仪、拉线器等。
3. 根据施工现场情况，合理布置施工区域，确保施工通道畅通。
4. 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防水桶等。
三、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带，正确使用防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工现场禁止酒后作业，严禁吸烟、使用明火。
3. 作业人员应遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
4. 高处作业时，必须系好安全带，使用安全绳，严禁攀爬、跳跃。
5. 地面石材切割、打磨时，应佩戴防护眼镜，防止碎片伤人。
6. 使用切割机时，应确保切割片安装牢固，切割过程中注意观察切割情况，防止设备失控。
7. 施工现场禁止使用破损的石材，如发现石材存在裂纹、损坏等情况，应及时更换。
8. 铺设石材时，应保持水平，避免石材倾斜，造成安全隐患。
9. 铺设石材前，应先清理基层，确保基层平整、干燥。
10. 铺设石材时，应使用水平仪、拉线器等工具进行测量，确保石材铺设水平。
四、现场管理1. 施工现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
2. 施工现场禁止无关人员进入，确保施工安全。
3. 施工现场应定期检查施工人员的安全意识，发现问题及时纠正。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
五、应急处理1. 发生事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
2. 事故发生后，应及时报告上级领导，并配合相关部门进行调查处理。
3. 事故原因查明后，应制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保地面石材铺设施工过程中的安全。
施工人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。
石材铺贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保石材铺贴施工过程中的安全，防止发生安全事故，特制定本安全技术交底。
二、工程名称及交底日期工程名称：________交底日期：____年__月__日三、施工单位及负责人施工单位：________负责人：________四、施工内容1. 石材铺贴施工；2. 预埋件安装；3. 龙骨焊接；4. 石材切割、钻孔；5. 石材表面防护。
五、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识；（2）施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，掌握安全操作规程；（3）施工人员应严格遵守施工现场的各项安全规章制度。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（2）施工现场应设置安全通道，保证施工人员通行；（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等；（4）施工现场应设置消防设施，确保消防安全。
3. 施工工艺安全要求（1）石材铺贴前，应检查石材的质量，确保无裂纹、缺棱掉角等缺陷；（2）石材切割、钻孔时应佩戴防护眼镜，防止石材碎片伤人；（3）石材铺贴时，应使用合适的工具，避免因工具不当造成伤害；（4）石材表面防护剂应均匀涂抹，防止因涂层不均匀造成安全隐患。
4. 预埋件安装安全要求（1）预埋件安装前，应检查预埋件的质量，确保无损坏；（2）预埋件安装时，应使用合适的工具，避免因工具不当造成伤害；（3）预埋件安装后，应进行牢固性检查，确保预埋件稳固。
5. 龙骨焊接安全要求（1）龙骨焊接前，应检查龙骨的质量，确保无损坏；（2）龙骨焊接时，应佩戴防护眼镜，防止火花飞溅伤人；（3）龙骨焊接后，应进行牢固性检查，确保龙骨稳固。
六、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援；2. 按照事故处理程序，及时上报相关部门；3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、交底人交底人：________八、验收人验收人：________九、交底记录1. 交底人签名：________2. 验收人签名：________3. 施工单位盖章：________注：本模板仅供参考，具体施工安全措施应根据实际工程情况进行调整。
地面石材铺贴技术交底
1）大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致、接缝均匀、用边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
2）踢角线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
4）大理石面层的允许偏差
（3）保证基面在石材安装前已经完全固化。
（4）施工前，应对待安装的石材进行检查。对掉角、缺楞、开裂、翘曲、色差大，以及被污染的石材予以剔除。
2．工艺流程
基层处理→弹线→试拼→铺设结合层砂浆→铺贴石材→养护→勾缝。
3．施工工艺
（1）基层处理：检查基层平整情况，偏差较大的先凿平和修补，并将基层清扫干净。
（6）铺设中，随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。将地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。
（7）养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结结实牢固，养护期5-7天之内禁止踩踏。
项次
项目
允许偏差（mm）
1Байду номын сангаас
表面平整度
1
2
缝格平直
1
3
接缝高低差
0.5
4
板块间缝宽度
1
5．质量问题注意
（1）板面空鼓：基层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等因素。因此基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。
（2）接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板材本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。
地面石材铺装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、交底日期：[请填写交底日期]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、分项工程名称：地面石材铺装五、交底提要：为确保地面石材铺装工程的安全进行，特制定本安全技术交底，要求所有参与施工的人员认真学习和遵守。
六、安全技术交底内容：1. 施工前的准备工作：- 仔细检查施工图纸，了解石材铺装的设计要求。
- 检查施工工具和设备，确保其安全可靠。
- 清理施工现场，确保无障碍物，通道畅通。
2. 材料与工具安全要求：- 确保石材材料符合设计要求和质量标准。
- 使用符合安全标准的工具和设备。
- 定期检查工具和设备，发现损坏及时更换。
3. 施工过程安全要求：- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 非施工人员不得进入施工现场。
- 禁止酒后作业。
4. 石材铺设安全操作规程：- 基层处理：确保基层平整、坚实，无松散物。
- 铺设石材：使用水平尺和拉线检查石材的平整度，确保石材与基层结合牢固。
- 铺设过程中，注意石材边缘的切割，防止伤人。
- 铺设完成后，检查石材的平整度和缝隙处理。
5. 高处作业安全要求：- 高处作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
- 高处作业区域设置安全警戒线，禁止非作业人员靠近。
- 使用梯子等登高工具时，必须确保其稳固可靠。
6. 施工现场安全措施：- 施工现场设置明显的安全警示标志。
- 施工区域设置安全通道，确保人员疏散畅通。
- 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
7. 应急处理措施：- 熟悉施工现场的应急处理预案。
- 配备必要的应急救援设备和药品。
- 发生安全事故时，立即启动应急预案，并及时报告相关部门。
七、注意事项：- 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
- 定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
- 施工现场管理人员负责监督施工过程，确保安全措施落实到位。
八、总结：地面石材铺装工程是一项重要的施工项目，施工安全至关重要。
石材面层铺贴安全技术交底模板
一、交底工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、分项工程名称：[填写分项工程名称]五、交底日期：[填写交底日期]六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）场地要求：确保施工现场平整坚实，排水系统畅通，避免积水。
（2）材料准备：提前准备好石材、胶粘剂、填缝剂、工具等，并确保质量合格。
（3）人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，确保掌握石材铺贴的基本技能和安全操作规程。
2. 安全技术要求：（1）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。
（3）操作人员严禁酒后作业，确保精神状态良好。
（4）施工现场严禁吸烟、动火，防止火灾事故发生。
3. 施工操作要点：（1）石材铺贴前，应对地面进行清理，确保无油污、杂物等。
（2）石材应浸泡在水中，充分湿润后晾干，避免石材吸水膨胀。
（3）石材铺贴时，应按照设计图纸要求进行排版，确保石材的色泽、纹理协调一致。
（4）石材铺贴过程中，应采用点粘法，避免大面积粘贴时石材移位。
（5）石材铺贴后，应及时清理石材缝隙，防止杂质进入。
4. 成品保护：（1）石材铺贴完成后，应及时进行成品保护，防止污染、划伤等。
（2）石材表面应避免重物撞击，防止石材损坏。
（3）在石材表面进行施工时，应采取隔离措施，防止污染。
5. 应急措施：（1）如遇石材损坏，应立即停止施工，并及时更换。
（2）如遇人员受伤，应立即进行救治，并拨打急救电话。
（3）如遇火灾等突发事件，应立即采取应急措施，确保人员安全。
七、交底人：[填写交底人姓名及职务]八、接受交底班组或员工签名：[填写接受交底班组或员工签名]九、备注：[如有其他事项，请在此处填写]本安全技术交底适用于石材面层铺贴施工全过程，施工人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。
石材地面施工安全技术交底模板
一、交底对象全体参与石材地面施工的施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工现场的安全通道必须畅通无阻，施工区域应设置明显的安全警示标志。
- 根据施工图纸和技术规范，对施工人员进行详细的施工工艺及安全操作规程培训。
- 检查施工机械、工具和设备，确保其安全可靠，并定期进行维护保养。
- 施工材料必须符合国家相关标准和要求，不得使用过期、变质或不符合标准的材料。
2. 石材施工工艺- 施工前，对石材进行预加工，确保石材尺寸准确、表面平整。
- 石材铺设前，对基层进行处理，确保基层平整、干燥、无油污。
- 铺设石材时，应先从中间开始，逐步向四周扩展，确保石材缝隙均匀、严密。
- 铺设过程中，注意石材与基层的粘结强度，避免因粘结不牢固导致石材松动、脱落。
3. 安全技术要求- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全防护设施，如安全网、安全带等。
- 严禁酒后作业，施工人员必须身体健康，无妨碍工作的疾病。
- 施工现场应配备足够的消防器材，并定期进行检查和维护。
- 施工过程中，严禁无关人员进入施工区域。
4. 紧急事故处理- 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
- 发生人员受伤事故时，立即拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
- 发生物体坠落事故时，立即采取措施防止物体继续坠落，并立即上报事故情况。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，并严格遵守各项安全规定。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工现场应设立安全监督员，负责监督施工人员的安全操作。
4. 施工单位应定期对施工现场进行检查，确保施工现场的安全。
五、附件1. 施工图纸及技术规范2. 安全防护用品清单3. 紧急事故处理预案六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接收人[填写接收人姓名及职务]八、日期[填写日期]。
石材铺贴安全技术交底模板
一、交底编号：[此处填写交底编号]二、工程名称：[此处填写工程名称]三、交底日期：年 [月份] 日四、施工单位：[此处填写施工单位]五、分项工程名称：石材铺贴工程六、交底提要：为确保石材铺贴施工安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- （1）场地要求：施工现场应平整，排水系统完善，确保石材铺贴过程中无积水现象。
- （2）材料要求：所有石材应符合设计要求和规范标准，表面平整，无裂纹、缺棱掉角等缺陷。
- （3）工具及设备：准备石材切割机、打磨机、水平尺、墨线、墨斗、螺丝刀、撬棍等施工工具。
2. 施工安全注意事项：- （1）施工人员必须穿戴好安全帽、工作服、安全鞋等防护用品。
- （2）石材切割、打磨过程中，注意通风，防止有害气体中毒。
- （3）石材搬运时，需使用专用工具，避免直接用手搬运，以防砸伤。
- （4）施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工操作规程：- （1）石材铺贴前，对基层进行处理，确保基层平整、干净、无油污。
- （2）按照设计要求，进行石材排版，确定石材尺寸和铺贴顺序。
- （3）采用水泥砂浆作为粘结材料，确保砂浆配合比正确，稠度适宜。
- （4）石材铺贴时，用墨线定位，确保石材铺贴的水平和垂直度。
- （5）石材铺贴后，及时进行打磨，确保石材表面平整、光滑。
4. 施工过程中的安全检查：- （1）定期检查施工现场的安全设施，确保其完好有效。
- （2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
- （3）加强施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
八、应急措施：- （1）若发生石材破碎、脱落等事故，立即停止施工，进行现场处理。
- （2）如遇人员受伤，立即进行现场急救，并及时送往医院救治。
九、注意事项：- （1）石材铺贴施工过程中，应严格按照本安全技术交底执行。
- （2）施工人员应熟悉本安全技术交底内容，提高安全施工意识。
- （3）加强施工现场的管理，确保施工安全。
面层石材铺贴安全技术交底模板
一、工程名称：[工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、施工日期：[开始日期] 至 [结束日期]四、安全交底对象：所有参与面层石材铺贴施工的作业人员及管理人员五、交底内容：1. 施工准备（1）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保每位施工人员掌握石材铺贴的安全操作规程。
（2）施工前，应检查施工工具、设备是否完好，如有损坏，应及时更换。
（3）施工前，应检查施工现场的安全设施，如安全网、防护栏等，确保其完好、牢固。
2. 施工安全措施（1）高处作业- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并扣好带扣。
- 高处作业时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
- 高处作业人员应遵守“一人作业，一人监护”的原则，确保作业安全。
（2）石材搬运- 搬运石材时，应使用合适的工具，如手推车、搬运车等，避免直接用手搬运。
- 搬运过程中，应保持平稳，防止石材掉落伤人。
- 搬运石材时，应注意地面状况，防止因地面不平造成石材滑落。
（3）石材切割- 切割石材时，应使用专业切割机，并佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。
- 切割过程中，应确保切割机固定牢固，防止因切割机移动造成伤害。
- 切割石材时，应避免直接面对切割方向，以防石材碎片飞溅伤人。
（4）石材铺贴- 铺贴石材前，应确保基层平整、干净、干燥。
- 铺贴过程中，应保持操作稳定，避免因操作不当造成石材掉落或滑倒。
- 铺贴石材时，应使用合适的工具，如石材锤、水平尺等，确保石材平整、牢固。
3. 应急措施（1）如发生人员受伤，应立即停止施工，将伤者送往医院救治。
（2）如发生石材掉落，应立即清理现场，确保施工安全。
（3）如发生火灾、触电等紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。
六、注意事项1. 施工过程中，应严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工人员应保持良好的工作状态，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒事故发生。
石材铺装工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工地点：[具体施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、安全技术措施1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训，熟悉石材铺装的操作规程和安全知识。
- 作业前对施工人员进行安全教育和技能培训，确保人人掌握安全操作规程。
2. 材料与工具准备- 所有石材材料必须符合国家标准，不得使用破损、变形或质量不合格的石材。
- 工具设备应完好无损，如切割机、手推车、水平尺、锤子、撬棍等。
3. 现场安全措施- 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域和施工注意事项。
- 保持施工现场整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
- 高处作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。
4. 施工操作安全- 石材切割、打磨等操作应在通风良好的环境下进行，佩戴防护眼镜和口罩。
- 避免在石材表面直接踩踏，防止石材滑落造成伤害。
- 使用手推车运输石材时，注意保持车辆平稳，防止翻车。
5. 防滑措施- 在石材铺装前，对基层进行清扫和洒水，防止石材滑动。
- 铺装石材时，使用防滑垫，防止施工人员滑倒。
6. 用电安全- 施工现场用电设备必须符合安全要求，并由专业人员负责安装和维护。
- 使用电钻、切割机等设备时，注意保持设备干燥，防止触电。
7. 应急措施- 施工现场配备急救箱，并设置紧急疏散通道。
- 作业人员熟悉应急处理流程，遇到紧急情况能够迅速采取措施。
三、施工注意事项1. 铺装石材前，对基层进行处理，确保基层平整、坚实。
2. 铺装石材时，注意石材的尺寸和角度，确保铺装效果美观。
3. 遇到问题及时报告，不得擅自处理。
4. 严格按照施工图纸和规范进行施工。
四、验收标准1. 铺装石材表面平整，无空鼓、裂缝、脱落等现象。
2. 铺装石材与基层连接牢固，无松动现象。
3. 铺装石材缝隙均匀，无杂质。
五、总结石材铺装工程安全技术交底是确保施工安全的重要环节。
面层石材铺设安全技术交底模板
一、交底编号编号：________________二、工程名称工程名称：________________三、交底日期日期：____年__月__日四、施工单位施工单位：________________五、分项工程名称分项工程名称：面层石材铺设六、交底提要为确保面层石材铺设施工安全，提高施工质量，现将安全技术交底如下：七、交底内容1. 施工前的准备工作（1）场地要求：根据施工现场总平面图，确定石材堆放区、施工通道及临时设施等；（2）场地应平整坚实、排水畅通，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟；（3）石材卸车后重叠码放高度不超过10层，相邻码放区之间要留出通道，便于石材的运输和施工；（4）石材安装前，对石材表面进行清洁，确保无油污、水渍等杂质；（5）施工前，对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工过程中的安全措施（1）石材运输：采用专用车辆运输，确保石材在运输过程中不受损坏；（2）石材铺设：铺设石材时，注意防止石材滑落，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品；（3）高空作业：对高空作业人员进行安全技术培训，确保其熟悉高空作业的安全规程；（4）施工机械：使用施工机械时，确保机械性能良好，操作人员应具备相关操作资格；（5）临时设施：搭设临时设施时，确保其稳固可靠，防止坍塌事故发生。
3. 施工后的验收（1）石材表面应平整、无裂纹、无色差，与基层粘贴牢固；（2）石材铺设高度应符合设计要求，无空鼓现象；（3）石材接缝应均匀、严密，无明显裂缝；（4）施工后的面层石材应进行验收，确保施工质量。
八、人员安排（1）现场设专职安全员，负责施工过程中的安全监督和检查；（2）施工人员应具备相应的施工技能和安全意识，熟悉安全技术交底内容；（3）施工班组负责人应负责本班组的安全教育和培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
九、注意事项（1）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报；（2）施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全；（3）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
理石铺贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保理石铺贴施工过程中施工人员的人身安全和工程质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与理石铺贴施工的全体施工人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）材料准备：大理石、水泥、中砂或粗砂、石材表面防护剂等应符合设计和施工规范要求。
（2）工具准备：切割机、磨光机、水平尺、墨线、钢尺、靠尺板、电锤、搅拌机等。
（3）人员准备：施工人员应具备相关技能和资质，熟悉施工图纸及施工工艺。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工前应检查施工现场的通风、照明、消防等设施，确保符合安全要求。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
（4）施工人员不得酒后作业，不得疲劳作业。
3. 施工过程安全注意事项（1）铺设大理石前，应对地面进行平整处理，确保无空鼓、裂缝等现象。
（2）铺设大理石时，应保持地面湿润，避免水泥粘结不牢固。
（3）铺设大理石时，应使用切割机进行切割，切割过程中应注意切割片的安全。
（4）铺设大理石时，应使用磨光机进行磨光，磨光过程中应注意磨光机与大理石表面的距离，避免损坏大理石。
（5）铺设大理石时，应使用水平尺和墨线进行定位，确保大理石表面平整。
（6）铺设大理石时，应使用钢尺和靠尺板进行测量，确保大理石尺寸准确。
（7）施工过程中，若发现大理石表面有裂纹、缺棱掉角等现象，应立即停止施工，上报相关负责人。
4. 施工结束安全注意事项（1）施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）施工人员应将个人防护用品妥善保管，不得随意丢弃。
（3）施工结束后，应对施工现场进行安全检查，确保无遗留安全隐患。
四、应急措施1. 若施工人员发生意外伤害，应立即停止施工，并立即上报相关负责人。
2. 施工现场发生火灾，应立即报警，并组织人员进行灭火。
3. 施工现场发生触电事故，应立即切断电源，并采取急救措施。
五、交底人（签名）六、交底时间年月日七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
地面石材铺设施工技术交底
2、材质要求
（1）建筑材料放射性核素限量（GB6566）：按规定检验石材的放射性是否符合要求。
（2）一般大理石、花岗岩板材质量要求符合相关规范要求。
2、铺砌大理石（或花岗石）板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净大理石面上的水泥浆痕迹。
3、在大理石（或花岗石）地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
4、大理石（或花岗石）地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
六、应注意的质量问题
1、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板画有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。
5、试排
在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（花岗岩）板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
6、刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷），拉十字控制线（鱼线）用1：2～1：3的于硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3m左右，厚度控制在放上大理石（花岗岩）板块时宜高出面层水平线3～4mm为宜。
3、试拼
正式铺没前，对每房间的大理石（花岗岩）板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，然后编号并码放整齐。
地面铺设石材安全技术交底模板
一、交底目的为确保地面铺设石材施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、施工前的准备工作1. 材料与工具准备：- 检查石材、水泥、砂子等材料是否符合设计及施工规范要求。
- 准备好铺设工具，如锤子、水平尺、线锤、切割机、滚筒等。
2. 场地要求：- 根据施工现场总平面图，确定石材堆放区、工具堆放区及施工周转用地等。
- 堆放场地应平整坚实、排水畅通，避免积水。
3. 安全防护措施：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
三、施工过程安全注意事项1. 石材切割：- 使用切割机时，操作人员必须佩戴防护眼镜和耳塞。
- 切割前应确保石材表面干燥，切割过程中严禁站在切割线对面。
- 切割完毕后，及时清理切割现场，防止滑倒。
2. 石材搬运：- 搬运石材时，应使用专用工具，严禁用手直接搬运。
- 上下楼梯或斜坡时，应单手握紧扶手，另一手紧握石材，确保安全。
3. 铺设作业：- 铺设前，应检查基层平整度，如有不平之处，应进行找平处理。
- 铺设过程中，应随时检查石材平整度，确保铺设质量。
- 铺设完毕后，应及时清理施工现场，防止滑倒。
4. 高空作业：- 如需进行高空作业，必须使用安全带，并确保安全带系牢。
- 高空作业时，应配备专人监护，防止意外发生。
四、事故应急处理1. 人员受伤：- 立即停止施工，将伤者抬至安全地带。
- 对伤者进行初步急救，如止血、包扎等。
- 立即拨打急救电话，请求专业救护。
2. 设备损坏：- 立即停止使用损坏设备，防止事故扩大。
- 报告相关负责人，及时进行设备维修。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时报告相关负责人，并采取措施予以消除。
六、附件1. 地面铺设石材安全技术交底记录表2. 个人防护用品使用说明本交底自发布之日起生效，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
地面石材铺设安全技术交底模板
一、交底日期年月日二、施工单位（填写施工单位名称）三、分项工程名称地面石材铺设四、交底内容1. 施工前的准备工作- 材料要求：大理石、花岗石等石材的品种、规格、质量应符合设计规范要求。
水泥、砂等辅材应选用合格产品，并确保无污染。
- 作业条件：石材进场后应堆放在室内，侧立堆放，底部加垫木方，确保堆放稳定。
核对石材品种、规格、数量、质量，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
- 施工环境：室内抹灰、水电设备管线等已完成，房内四周墙上弹好100cm水平线，施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。
2. 施工工艺- 熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
- 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
- 弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
- 试排：在房内的两个相互垂直的方向，按照弹线位置进行试排，确保板块排列整齐、美观。
3. 安全技术措施- 人员配备：施工人员应经过专业培训，熟悉地面石材铺设工艺和安全操作规程。
- 安全防护：施工人员应佩戴安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品。
- 高空作业：进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带可靠固定。
- 石材搬运：石材搬运时应轻拿轻放，避免碰撞和摔落。
- 工具使用：使用电钻、切割机等工具时，应确保设备完好，操作人员熟悉操作规程。
- 防火措施：施工现场应配备灭火器材，严禁吸烟。
4. 应急处置- 人员受伤：一旦发生人员受伤事故，应立即停止施工，及时进行救治，并报告相关部门。
- 火灾事故：一旦发生火灾事故，应立即启动应急预案，及时疏散人员，并报告消防部门。
五、注意事项- 施工过程中，应密切关注施工现场安全，发现安全隐患及时整改。
- 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
铺石材工安全技术交底模板
一、交底目的为确保石材铺设工程安全、高效进行，保障施工人员的人身安全，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工人员必须经过专业培训，熟悉石材铺设工艺和安全操作规程。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
- 施工工具、设备必须符合国家相关标准，并在使用前进行检验和保养。
2. 施工过程中的安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。
- 石材搬运过程中，应使用专用工具，严禁用手直接搬运。
- 铺设石材时，应使用水平尺检查石材平整度，确保石材表面与地面平行。
- 遇到石材破损、裂纹等情况，应立即停止施工，并及时更换。
- 施工现场应保持通风良好，严禁在通风不良的环境中施工。
3. 石材切割与加工安全- 石材切割前，应检查切割机具的完好性，确保切割机具运行正常。
- 切割石材时，操作人员应站在切割机具的一侧，并佩戴防护眼镜。
- 切割过程中，应确保切割机具与石材接触牢固，防止石材滑落伤人。
- 切割完成后，应及时清理切割现场，防止残留石材碎片伤人。
4. 石材铺设安全- 铺设石材前，应先检查基层平整度，确保基层符合铺设要求。
- 铺设石材时，应使用专用工具，严禁用手直接推拉石材。
- 铺设石材过程中，应确保石材与基层连接牢固，防止石材松动。
- 铺设完成后，应及时清理石材表面和施工现场，防止残留石材碎片伤人。
5. 应急措施- 发生意外事故时，应立即停止施工，并组织人员实施救援。
- 施工现场应配备急救箱和灭火器等应急设备，并确保其处于良好状态。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员，并确保其掌握。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识。
四、附件1. 安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品使用说明。
总坪石材铺装安全技术交底模板
一、交底编号：[填写编号]二、工程名称：[填写工程名称]三、交底日期：[填写日期]四、施工单位：[填写施工单位]五、分项工程名称：石材铺装一、施工前的准备工作1. 场地要求：- 根据施工现场总平面图，确定石材铺装区、材料堆放区及周转用地等。
- 堆放场地应平整坚实、排水流畅，采用2:8灰土15cm厚铺设，上铺一层石子夯实，形成2%的坡度，确保排水方向为排水沟。
- 堆放区四周应挖设排水沟，防止积水。
2. 材料准备：- 所有石材应提前验收，确保质量合格，尺寸符合设计要求。
- 施工工具和设备应检查完好，如切割机、铺装工具、运输车辆等。
3. 人员安排：- 施工现场设专职安全员负责安全监督。
- 施工人员应经过专业培训，熟悉石材铺装工艺和安全操作规程。
二、施工过程中的安全技术要求1. 个人防护：- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 禁止穿硬底鞋或高跟鞋作业。
2. 高处作业：- 高处作业时，应设置安全防护栏杆，张挂安全网。
- 必须佩戴安全带，并扣好安全带扣。
- 高空作业前，应制定切实可行的安全措施。
3. 石材切割：- 切割石材时，操作人员应站在切割机侧面，确保安全距离。
- 切割过程中，严禁操作人员将手伸入切割区域。
- 切割后的石材应妥善堆放，防止滑落伤人。
4. 石材运输：- 运输石材时，应使用专用车辆，确保车辆安全性能良好。
- 车辆行驶过程中，应遵守交通规则，保持安全距离。
- 石材堆放时，应保持稳定，防止倾倒。
5. 石材铺装：- 铺装前，应检查基层平整度，确保基层质量符合要求。
- 铺装过程中，操作人员应保持专注，防止石材滑落伤人。
- 铺装后的石材应进行验收，确保铺装质量符合设计要求。
三、施工后的安全注意事项1. 施工结束后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。
2. 做好安全防护设施的维护保养，确保其完好有效。
3. 加强施工现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
四、总结本安全技术交底旨在提高石材铺装施工过程中的安全意识，确保施工安全。
地面石材铺贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保地面石材铺贴施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工人员1. 参与地面石材铺贴施工的所有人员。
2. 施工现场管理人员及监督人员。
三、施工内容1. 地面石材铺贴。
2. 地面石材切割、钻孔。
3. 地面石材防护处理。
四、安全技术要求1. 施工准备- 所有施工人员必须熟悉并掌握本安全技术交底内容。
- 施工前应检查施工工具、设备的安全性，确保其完好无损。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工过程- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
- 地面石材切割、钻孔时，应使用合适的切割机、钻孔机，并佩戴防护眼镜和耳塞。
- 切割、钻孔过程中，应保持操作平稳，防止石材脱落伤人。
- 铺贴石材时，应使用合适的铺贴工具，如水平尺、锤子、橡皮锤等。
- 铺贴过程中，应保持石材表面清洁，防止滑倒。
3. 石材防护处理- 防护处理前，应确保石材表面干燥、无尘。
- 防护剂应均匀涂抹在石材表面，避免滴落和流淌。
- 涂抹防护剂时，应站在通风良好处，避免吸入有害气体。
4. 施工现场管理- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
- 施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
- 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
五、应急措施1. 施工过程中发生事故时，应立即停止施工，采取紧急措施，保护事故现场。
2. 伤员应立即送往医院救治，并通知相关部门。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 施工单位应将本安全技术交底内容向施工人员传达，并组织学习。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
七、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
2. 施工现场应保持良好的通风，确保施工人员健康。
3. 施工人员应养成良好的劳动习惯，注意自身安全。
地面石材铺装技术交底定稿版
4)施工前技术准备：施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材节点和收边。???
2、材料要求：?
1)石材要求:石材必须符合甲方及设计要求。?
2)水泥：采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。????
??（2）对于面积较大的地面，必须应用水准仪边测标高边打灰饼。?
??（3）根据水平线、中心线，按预选编号铺贴好每一开间及走道左右两侧标准行（封路）后，设置铺装控制线（要求每做一行均须重新设置并整体校核铺装控制线），并以此为铺装基准。?
??（4）在施工过程中，每铺装一行径向石材前，根据所设置的控制标，严格校对基准，以减少由于基准偏差造成的安装偏差。?
施工现场安全注意事项：
1.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带；
2.严禁酒后作业；
3.现场禁止吸烟；
4.禁止私自拆除或移动防护设施，电器设备；
5.禁止追逐打闹；
6.禁止操作与自己无关的机械设备；
7.高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用；
8.使用手持切割机必须戴绝缘手套。
交底内容
一、施工准备
1、作业条件：?
1)石材存放：石材进场后应侧立堆放在室内，并在其下加垫木方，按照石材的规格、使用部位分别标识放置；检查石材的质量是否符合设计要求。有损坏及有色差的石材提前将其挑选出来单独存放。????
2)施工现场准备：室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净，避免施工过程中交叉影响。?
??（5）在施工过程中，每一行径向石材铺装完毕后，根据所设置的控制标，严格测量未铺装区域及相应的石材规格尺寸，均匀调整铺装缝隙，以利于消除偏差的累积。?
地面石材技术交底
工程名称
Xx工程
编号
交底日期
Xx年x月x日
施工单位
Xx
分项工程名称
板块面层
交底摘要
地面石材铺贴工程
页数
共4页，第1页
交底内容：地面石材铺贴工程
一、材料准备：
石材、水泥、中砂或粗砂。
二、机具准备：
砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机、平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。
6、灌缝、擦缝：在板铺砌完1～2d后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止；1～2h后，再用棉纱团蘸浆擦至平实光滑。黏附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。
7、养护：灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d。
8、打蜡：当结合层水泥砂浆强度达到要求、各道工序完工不在上人时，方可打蜡。打蜡应先打到光滑洁亮。
五、质量标准：
1、大理石、花岗岩面层所用的板块品种、质量应符合设计要求。
2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
3、大理石、花岗岩面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。
签字栏
交底人
审核人
接受交底人
技 术 交 底 记 录
工程名称
Xx工程
编号
交底日期
Xx年x月x日
施工单位
Xx
分项工程名称
板块面层
交底摘要
地面石材铺贴工程
页数
共4页，第2页
地面石材安全技术交底模板
一、交底编号： [填写编号]二、工程名称： [填写工程名称]三、交底日期：年月日四、施工单位： [填写施工单位]五、分项工程名称：地面石材施工六、交底提要：为确保地面石材施工过程中的安全，提高施工质量，现将地面石材施工的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 场地要求：根据施工现场总平面图，确定石材堆放区、加工区及施工周转用地等。
堆放场地应平整坚实、排水畅通，场地采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。
- 材料要求：所用石材应符合设计要求，表面平整、无裂纹、无污渍。
石材加工应严格按照规范进行，确保尺寸准确、表面光滑。
- 人员安排：现场设专职安全员、专业施工班组负责地面石材施工，要求熟悉石材施工技术要求和安全操作规程。
2. 施工过程中的安全措施：- 石材搬运：搬运石材时，应使用专用工具，注意平衡，防止石材滑落造成伤害。
上下楼层搬运时，应使用专用电梯或垂直运输设备。
- 石材切割：切割石材时，操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
切割机具应保持良好状态，操作人员应熟悉操作规程，防止误操作造成伤害。
- 石材铺设：铺设石材前，应检查基层处理情况，确保基层平整、坚实。
铺设过程中，应使用水平尺、拉线等工具控制石材的平整度和垂直度。
- 石材接缝处理：石材接缝应采用专业胶粘剂，确保接缝牢固、美观。
施工过程中，应防止胶粘剂污染石材表面。
3. 施工结束后的清理工作：- 施工结束后，应及时清理施工现场，清除残留的石材碎片、胶粘剂等，确保现场整洁。
- 清理过程中，应小心操作，防止滑倒、摔伤。
八、注意事项：1. 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。
2. 佩戴必要的个人防护用品，确保施工人员安全。
3. 加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
九、总结：地面石材施工是一项技术要求较高的工作，为确保施工安全，提高施工质量，请全体施工人员认真学习本安全技术交底，严格按照规定操作，共同努力，确保工程顺利进行。
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1）板面与基层空鼓
（1）产生的原因为：砼垫层清理不干净或浇水湿润不够；刷素水泥浆不均匀或完成时间较长过度风干造成找平层成为隔离层；石材未浸润等。
（2）避免问题的方式为：施工操作时严格按照操作规程进行；基层必须清理干净；找平层砂浆用干硬性的；做到随铺随刷结合层；板块铺装前必须润湿。
2)运输保护措施：运输石材板块、水泥砂浆时，应采取保护成品措施防止碰撞已做完的墙面门口等。
3)试拼石材注意事项：试拼应在地面平整的房间或操作场地进行，施工人员宜穿干净软底鞋。
4)铺砌石材要求：施工人员做到随铺随揩净,同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。
5)石材地面铺装完后应将房间进行封闭，标识严禁交叉作业，待其上强度后在表面加以覆盖保护。
地面石材铺装技术交底精编WORD版
中国建筑 项目管理表格
分项工程交底卡
表格编号
CSCEC8B-TD-B20604
工程名称
项目号
分项工程名称
地面石材铺装
工程量
分包公司
负责人
工程概况：
XXXXXXX位于XXX，铁路沿线以南，XX延伸段东侧，总建筑面积77467.22㎡。地上建筑面积为71569.41㎡，地下建筑面积为5897.81m2。其中1#建筑面积为31935.77㎡，28层，建筑高度为98.95m，2#、3#建筑面积为19360.36㎡，33层，建筑高度为99.6m。本工程1#4#楼为框架—核心筒结构，2#、3#楼为剪力墙结构。
1、作业条件：
1)石材存放：石材进场后应侧立堆放在室内，并在其下加垫木方，按照石材的规格、使用部位分别标识放置；检查石材的质量是否符合设计要求。有损坏及有色差的石材提前将其挑选出来单独存放。
2)施工现场准备：室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净，避免施工过程中交叉影响。
（2）楼地面必须坚实/清洁(无油污，浮浆，残灰等)。
7)弹线找规矩
8)
（1）在四周墙面弹好+100cm水平线，各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。
（2）按设计色样要求，弹出花色、品种规格分隔线。
（3）根据水平线、中心线，按预选编号铺贴好每一开间及走道左右两侧标准行（封路）后，设置铺装控制线，并以此为铺装基准。
4）石ห้องสมุดไป่ตู้保护
（1）对批量石材块料的规格尺寸、颜色进行检查、筛选，并分类堆放。
（2）同一开间使用筛选出的尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺的同一类块料，并进行预排检验。
（3）将选用的块料按部位挑选、编号，铺贴时按号取用。
5)找平层施工及基层处理
6)
（1）地面找平层施工参见《室内楼地面水泥砂浆找平层施工工艺》，并遵照执行。
b.石材缝按照设计要求进行处理，设计无要求时需经公司技术部决定处理方案。
c.将缝内杂物及板面清擦干净，用普通水泥或白水泥加氧化铁色粉，调成与板材近似的颜色的水泥浆进行擦缝，缝填饱满，并随即用干布擦干净至无残灰、污迹为止。
15)石材缝隙处理（通常为擦缝/勾缝等）
16)
（1）在石材铺装完成后1~2昼夜后，方可进行擦缝/勾缝处理。
（5）在施工过程中，每一行径向石材铺装完毕后，根据所设置的控制标，严格测量未铺装区域及相应的石材规格尺寸，均匀调整铺装缝隙，以利于消除偏差的累积。
11)铺贴顺序
12)
（1）铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。
（2）对于大面积石材铺装工程，施工中必须根据分散偏差的原则，将同层施工区域地面工程划分为若干施工区域同时展开施工。各施工组必须严格按照石材铺装图纸所示的编号，进行石材安装、调整，将石材加工偏差、安装偏差分散消化在各个施工区域。
3)控制线：在房间内四周墙上弹好+100cm水平线，石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识。
4)施工前技术准备：施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材节点和收边。
2、材料要求：
1)石材要求:石材必须符合甲方及设计要求。
2)水泥：采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。
3）绘制石材分割图及大样图
（1）针对现场实际情况，对原建筑结构进行精确的测量（主要包括地面标高、地面平整度、轴线位置、曲线结构与原设计的偏差、墙柱位置等一切影响石材铺装的内容）。
（2）根据现场测量报告，绘制铺贴地面分格大样图，配合石材供应商绘制完成石材加工图纸，监督石材供应商进行石材加工，并指派专人负责加工质量及加工进度。后续工序必须按照石材排样图进行。
13)石材铺贴
14)
（1）结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5（左右做到随刷随铺）。铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：4（1：3）干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，并且砂浆厚度约高出水平标高3~4mm，砂浆厚度控制在30mm以内。
（4）当设计要求地面分格线连通的情况下，必须对每一条连通的地面石材分格线加以严格控制，在铺装开始前，设置铺装控制线，经校验后方可开始铺装，并严格检查墙地面分格线对位偏差。
9)打灰饼拉线铺贴
10)
（1）根据＋100cm水平线，在地面四周做灰饼（灰饼顶部宜使用碎瓷片），然后拉线打中间灰饼，灰饼间距2m左右。
2）要严格按施工程序进行拉通线并及时检查缝隙是否顺直，以避免出现大小头。
会签栏
质量
安全
环保
时间
时间
时间
交底人
被交底人
交底时间
注：交底卡由专业工程师负责编制，与施工计划安排相配套，交底卡中安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理（项目总工）对技术交底进行审核，再由项目总工程师负责批准。当地方主管部门对技术交底表格另有规定时，按地方规定执行。
（2）对于面积较大的地面，必须应用水准仪边测标高边打灰饼。
（3）根据水平线、中心线，按预选编号铺贴好每一开间及走道左右两侧标准行（封路）后，设置铺装控制线（要求每做一行均须重新设置并整体校核铺装控制线），并以此为铺装基准。
（4）在施工过程中，每铺装一行径向石材前，根据所设置的控制标，严格校对基准，以减少由于基准偏差造成的安装偏差。
（2）铺装石材
a.把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口。铺装前将板材预先浸湿后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在板材上满涂一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击，用水平尺控制铺装标高，然后顺序安装镶铺。
施工现场安全注意事项：
1.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带；
2.严禁酒后作业；
3.现场禁止吸烟；
4.禁止私自拆除或移动防护设施，电器设备；
5.禁止追逐打闹；
6.禁止操作与自己无关的机械设备；
7.高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用；
8.使用手持切割机必须戴绝缘手套。
交底内容
一、施工准备
1）基层处理
石材施工前将地面基层上的落地灰等杂物细致的清理干净，对地面刷一道水泥浆结合层（或水泥浆掺5%界面剂）。基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用清水湿润地面但不得有积水。
2）弹线
在房间的中心弹垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。
3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量<5%。
3、主要施工工具：
铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、扫帚、砂轮、云石机、钢丝刷。
二、施工工艺流程：
1、石材地面铺装工艺流程
基层处理→基层弹线→预铺石材→正式铺贴石材→勾缝→饰面清理
2、施工工艺
（2）经检查石材表面无断裂、空鼓等缺陷后方可进行缝隙处理。
6、质量标准
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
1.0
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
缝格平直
2.0
拉5m线，不足5m拉通线用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢尺及楔形塞尺检查
4
板块间隙宽度
不大于1.0
用钢尺检查
7、成品保护措施
1)保存措施：石材不得雨淋、水泡、长期日晒。采取板块立放，光面相对，板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。