建筑模板工程及其施工质量控制
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施摘要：当前，高层建筑已经成为了建筑行业的主流，高大模板作为建筑工程中的关键施工工序，在建筑行业中也开始受到了人们的广泛关注，尤其是随着社会各界对建筑性能要求的不断提升，做好高大模板施工技术以及质量控制工作势在必行一旦模板设计不合理，或者拆卸不当，都将严重影响模板结构的稳定性，甚至造成模板倒塌，最终引起无法预估的安全隐患。
鉴于此，本文立足于高达模板使用技术的特点，围绕施工技术的要点以及质量控制措施展开如下探讨。
关键词：建筑工程；高大模板；模板支撑；施工技术1.建筑工程中高大模板施工技术特点建筑工程中的高大模板支撑系统也就是混凝土构件模板支撑高度超出8m，或者施工总荷载大于15kN/㎡，或搭设跨度超过18m，或集中线荷载超出20kN/m的模板支撑系统。
这种支撑体系以其安装和拆卸便捷、节约材料、劳动强度低、可重复利用以及施工效率高等优势在建筑工程中得到了有效应用，总之，高大模板施工技术的应用具有高效性。
面对当前建筑行业迅速发展的势态，高大模板施工技术的应用在一定程度上满足了人们对建筑行业的发展需求。
但是，该项技术的使用同样也存在着成本高的缺陷，一些公司只重视自身的利益而减少了其中某些环节，在严重威胁建筑物自身质量的同时，从长远角度来看影响了公司的综合效益。
值得注意的是，高支模施工技术的实际应用，需要充分考虑到荷载方面的问题，有效确保吊装、搭接以及拆除过程施工作业的安全进行。
2.建筑工程中高大模板施工技术要点2.1混凝土墙板施工技术对于整个建筑工程项目而言，混凝土墙板是一项基础结构，施工过程中一旦混凝土墙板出现问题，往往会对其他施工技术带来极为不利的影响。
当前，最常用到的混凝土墙板施工技术为多层复合板施工技术，具体施工步骤如下：首先，需要借助精密仪器精准计算建筑墙体的尺寸。
其次，在模板上方固定位置钻一个螺栓孔，并且对圆孔刷上油漆，整个过程严禁触碰板面，否则将会对墙面造成严重污染。
建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施
建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施摘要：在建筑工程项目的施工环节中，建筑模板是影响施工质量的一个关键要素，模板的尺寸、大小、形状等对施工技术的应用有着十分严格的要求，它是建筑工程中必须采用的一种刚性结构，要求施工人员根据设计图纸采用相应的模板施工技术进行操作，通过这种方式有效提高建筑结构的稳定性，加强对建筑工程模板施工技术的分析，对提高建筑整体质量有着十分重要的意义。
关键词：建筑工程；模板施工技术；质量控制措施引言模板施工技术在现代化的建筑工程项目中发挥了巨大的作用，并且通过施工团队无数次的“试错”和实践，进一步得到创新和发展。
目前，建筑工程在展开模板施工时，仍然受到环境因素影响、现场施工条件限制，据笔者了解，每年发生的模板坍塌事故在建筑行业中甚至“不占少数”。
给人们的日常生活和生命安全带来了困扰和损害。
因此，行业内从业人员应当提高对此技术的质量控制工作的重视程度，不断完善、创新此类型工艺技术，以推动行业健康发展。
1建筑工程模板施工技术要点1.1施工准备为了有效提升模板施工技术的稳定性与施工质量，土建项目负责人及施工技术人员应做好模板施工的准备工作，使后续施工流程具备较为坚实的物质基础与技术基础。
首先，应组织施工队伍依照模板工程设计方案与设计规划进行技术交底。
由施工队伍的项目技术负责人与模板设计团队进行联系，结合施工团队能力及工程项目施工要求全面梳理图纸，及时讨论和记录模板设计图中存在的相关问题，并对业主方提出的要求做好相应的设计变更，待技术交底完成后将施工标准和施工规范下发一线班组。
其次，应做好安全施工的准备工作。
在模板施工技术应用中，受施工人员操作流程、操作手法等因素的影响，可能会给工程项目带来一定的安全风险。
因此，在正式进场前，项目负责人应做好一线班组的安全培训工作，结合模板施工技术应用中可能出现的各项风险案例对其进行教育，不断提升施工班组的安全意识与安全认知，提高模板施工技术应用过程中的安全系数。
建筑工程模板施工技术及质量控制
浅谈建筑工程模板施工技术及质量控制摘要：结合某建筑工程施工实例以及笔者工程实践经验，针对建筑施工中模板的施工要求进行了探讨，提出建筑中主要构件的模板安装和拆除以及相应的验收过程中的注意事项，以期指导实际模板施工。
关键词：建筑工程；模板工程；模板安装；模板拆除工程概况本项目位于某市某城区某街道办，南邻蓝波湾小区，东临东三环路，西靠水口大道。
本项目包括c2、c3、c5共3栋高层住宅及地下停车库。
地上层数高层住宅27以及25层。
停车库地下一层，局部地下二层，地下二层部分战时为人防地下室，其中三栋高层住宅结构类型采取部分框支抗震墙结构。
模板安装的要求模板作为构件在起到承载力之前的主要承载件，其施工质量将决定着结构在达到相应混凝土强度等级前的安全性。
因此模板及其支撑系统必须满足以下要求：模板安装必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；同时必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板接缝严密，不得漏浆；而且还需便于模板的安装拆除。
工程中对于跨度大于4m 的梁和板，按施工规范起拱2/1000。
模板施工准备工作模板组装严格按照模板拼装图拼装成整体，控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
引测建筑物的控制轴线，以该部分轴线为基准线，引测其它轴线。
根据轴线弹出模板的边线以及外侧控制线，施工前3线必须到位，以便于模板的安装和校正。
在浇筑顶板砼时，在柱根部支设模板处用4m刮杠刮平，控制柱两侧板标高偏差在2mm以内，用铁抹子找平。
严禁在支模前用砂浆找平，或用砂浆封堵。
检查水电管线预埋情况，包括预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续。
砼施工缝清理干净，浮浆已剔除。
顶板、梁内的杂物用高压气泵清理干净。
模板施工对于本工程三栋高层建筑来说，其结构类型采取的是部分框支抗震墙结构，因此梁墙模板的施工相当关键。
建筑工程模板与钢筋混凝土施工质量控制
④立面 模板 的支撑预埋
置 见 图 ３。
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立 面模板预 埋支撑采 用 ２ ｕ形钢筋 焊接于底 板钢筋上 ，具体位 ０
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图 １ 砖胎模大样 图
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２导墒模板 安装及 支撑
根据设计要 求，２ ２ 厚底板外墙设 置 ３ ０ ｍ 的导墙 ，１ ２ 厚底 ．ｍ ０ｍ 高 ．ｍ
板保证外 墙顶 面高 出底 板结构 ３ ０ ｍ，有高差 的部位有 后浇带分 开 即 ０ｍ 可 。导墙 的模 板采 取钢 筋支 托 的方式解 决 ，钢 筋支 托与 底板 筋焊 接 ， 砖胎模 具体 施工 方法 详 见图 １。
一
起 。
５ ３模板之 间的缝隙要严密 ，谨 防漏 浆致使外墙 面 出现蜂 窝麻面 ， ． 给 防水施 工 带来 困难 和 隐患 。 ５ ４模 板 的支撑 要 牢固，基础 的厚度 较大 ，在开始浇 筑混凝 土对 ． 模 板 的侧 压力 也较 大 ，支 撑在 护坡桩 上 ，增 加支 座 承载 力 ，不 允许 直 接 支 于 软土 上 。
３反梁模板 安装及支撑
反梁 采用木 模板 ，竖 向背楞 采用 中 ４ ８脚手钢 管 ，间距 １ ０ ｍ 。 ０ ｍ ０ 横向背楞采用 ５ ｍ× １ ｃ 木方 ，间距 ６ ０ ｍ 反梁侧模之 间采用 １ 的 ｃ ０ｍ ０ｍ 。 ４
对拉螺栓竖 向间距 ６ ０ ｍ ０ ｍ ，水平间距 １ ０ ｍ ，反梁模板示 意图如下 。 ０ ０ｍ
导墙模板 安装
止水条安装
混凝土施 工
测 。
本 工程 主楼基础 底板 厚 ２． ｍ，裙房部底板 厚 １ ２ ２ ． ｍ。根 据设计 要 求 ，地下室底 板 、外 墙做卷 材防水 。２ ２ ． ｍ、１ ２ ． ｍ厚底 板外侧 采用砌 保护砖 墙作为模 板。２ ２ ． ｍ厚底板外墙设有 ３ ０ ｍ高 的导墙，外砌砖墙 ０ｍ 总高度 为 ２． ｍ；裙房部 分底板 厚 １ ２ ２ ． ｍ，设有 ３ ０ ｍ高 的导 墙 ，外砌 ０ｍ 墙 总高度 为 １ ２ ． ｍ。砖墙 支撑采用 ４ ８钢 管，支撑 于护坡桩 上 ，保 证 砖 胎模 刚度 。如砖墙 距护坡 桩较近 （ ４０ ｍ） ≤ ０ｍ ，可直接 采用 砖墙支
高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点
高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点摘要：高大模板建筑工程是一种具有独特挑战的工程类型，需要在施工过程中采取有效的技术措施和严格的质量控制来确保工程的安全和质量，本文将重点探讨高大模板建筑工程施工过程中的关键技术要点和质量控制措施，并提供相关的建议和实践经验。
关键词：高大模板；建筑工程；施工技术；质量控制引言高大模板建筑工程是指那些使用大型模板结构进行施工的建筑工程，如高层建筑、桥梁、隧道等。
由于这些工程的高度和规模较大，施工过程中面临着复杂的技术问题和质量风险。
因此，采取适当的技术措施和质量控制是确保工程质量和施工安全的关键。
1.施工技术要点1.1.模板设计与选择针对不同类型的高大模板建筑工程，需要根据工程的功能和用途确定相应的模板类型。
常见的模板类型包括钢模板、木模板和复合模板等。
根据工程要求选择合适的模板类型，考虑其刚度、重量、施工工艺要求以及经济性等因素；其次，模板的设计需要考虑结构特点和施工过程中的荷载。
通过结构分析和计算，确定模板的几何形状、尺寸和连接方式，以满足工程的荷载要求。
合理的模板设计能够提供足够的刚度，确保模板在施工过程中不会发生过度变形或破坏。
在模板的选择和设计过程中，还应充分考虑工程的施工工艺和时间进度。
在需要迅速施工的工程中，可选择具有高强度和轻量化特点的模板，以提高施工效率。
对于复杂的结构形式，可能需要定制化的模板设计，以满足特定的施工要求，此外，对于高大模板建筑工程，还应考虑模板的可重复使用性和维护性。
合理选择和设计的模板可以在多次使用中保持稳定的性能，并减少材料浪费和成本开支。
1.2.基础处理首先，地基处理是确保基础稳定的基础工作之一。
在进行地基处理之前，必须进行充分的地质勘察，了解地下地质情况、土层性质和承载能力等参数。
地质勘察结果可以指导地基处理的方法和程度。
常见的地基处理方法包括加固、加密、加硬等，如土石方处理、地基加固与加密等。
其次，基础桩基的设置是高大模板建筑工程中常见的基础处理方式之一。
模板工程质量控制
模板工程质量控制模板工程质量控制是指在模板工程施工过程中，通过一系列的控制措施和标准，确保模板工程的施工质量达到预期要求的过程。
模板工程质量控制的目的是保证模板的稳定性、可靠性和安全性，从而保障建筑工程的施工质量。
一、模板工程质量控制的原则1. 安全原则：确保模板工程施工过程中的安全，防止发生人员伤亡和财产损失。
2. 稳定性原则：保证模板结构的稳定性，防止模板倒塌或变形，影响施工进度和质量。
3. 可靠性原则：确保模板的可靠性，防止模板出现开裂、脱落等问题，影响施工质量。
4. 经济性原则：在保证质量的前提下，合理利用资源，降低模板工程的成本。
二、模板工程质量控制的措施1. 设计控制：根据工程要求和设计规范，合理设计模板结构，确保模板的稳定性和可靠性。
2. 材料控制：选择符合国家标准和工程要求的模板材料，确保材料的质量和性能。
3. 施工控制：严格按照设计要求进行模板施工，确保施工过程中的安全和质量。
4. 监理控制：由专业监理人员进行现场监督和检查，及时发现和解决模板工程质量问题。
5. 检测控制：对模板工程进行必要的检测和试验，确保模板的质量和可靠性。
6. 维护控制：对已完成的模板工程进行维护和保养，延长模板的使用寿命。
三、模板工程质量控制的标准1. 模板结构的稳定性和可靠性：模板结构应满足设计要求，具有足够的强度和刚度，能够承受施工荷载和风荷载，不发生破坏和变形。
2. 模板表面的平整度：模板表面应平整光滑，不得有明显的凹凸和破损，确保施工的精度和质量。
3. 模板连接的牢固性：模板连接部位应牢固可靠，不得有松动和脱落现象，确保模板的整体稳定性。
4. 模板防水和防腐性能：模板应具有一定的防水和防腐性能，能够在潮湿环境下长期使用，不受水分和腐蚀物的侵蚀。
5. 模板使用寿命：模板的使用寿命应符合工程要求，能够满足施工周期的需求，减少模板更换的频率和成本。
四、模板工程质量控制的检验方法1. 目视检查：通过目视观察，检查模板的外观质量，如表面平整度、连接牢固性等。
浅析建筑工程模板施工技术要点及质量控制
浅析建筑工程模板施工技术要点及质量控制摘要：文章概述了影响建筑模板施工质量的因素，并根据这些因素提出了建筑工程模板施工质量控制措施，并结合工程实例，着重从模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等方面探讨了建筑工程模板施工技术要点及控制措施，以供读者参考。
关键词：建筑工程；模板安装；柱墙模板；模板拆除；质量控制随着我国经济水平的不断提升，人们生活的质量也随之提高，对建筑工程的质量要求也越来越高。
在建筑工程施工过程中将会运用到众多的施工技术，其中模板施工技术是最重要的施工技术之一，不仅可以提高施工的质量以及效率，而且能够保证建筑使用的安全性以及稳定性。
1影响建筑模板施工质量的因素1.1重组模轻支撑如果施工现场的施工人员忽略了柱模支撑对于模板施工的重要作用，那么在操作的过程中可能会有操作上的遗漏或者是失误，从而导致模板安装的质量受到影响。
即使有些施工人员足够重视柱模支撑的作用，但是由于技术以及自身能力的限制，在实际的施工中不能准确的找到柱模的支撑位置，故会导致柱模的支撑点出现偏差，这会给建筑工程带来极大的安全隐患。
1.2安装灵活性不够由于条件的限制，模板安装的施工人员的专业素养普遍不高，其中有些没有安装的工作经验，有些没有掌握相关的安装技术，这就导致模板安装的质量不能被保证，从而对整体工程的施工质量产生恶劣的影响。
模板安装工作不是一成不变的，需要施工人员在实际的施工中根据实际情况来进行工作上的调整，对于不同的施工单位也有着不同的操作规范，施工人员也要根据这些不同的操作规范来调整自己的作。
但是有很多的模板安装人员不能从固有的思维中跳脱出来，在安装时往往按照自己认为正确的操作规范来进行作业，这会极大的影响施工的质量，从而影响整体建筑工程的质量。
2建筑工程模板施工质量控制措施2.1墙体模板的质量控制施工模板的质量对建筑墙体的质量以及稳定性有很大的影响，所以在实际的施工中要保证模板施工的质量。
影响模板施工质量的因素有很多，主要是模板的支护、模板的安装以及控制偏差。
模板工程质量控制
模板工程质量控制标题：模板工程质量控制引言概述：模板工程是建筑施工中常见的一种工程形式，质量控制是确保模板工程施工质量的关键环节。
本文将从多个方面探讨模板工程质量控制的重要性和方法。
一、严格遵守设计规范1.1 确保模板材料符合规范要求：模板工程中使用的模板材料必须符合国家相关规范标准，如强度、防火性能等。
1.2 确保模板结构符合设计要求：模板搭设时必须按照设计图纸要求进行，确保结构稳固、尺寸准确。
1.3 定期检查模板工程质量：施工过程中要定期检查模板工程的质量，及时发现并解决问题，确保施工质量。
二、严格控制施工过程2.1 严格控制模板搭设质量：模板搭设时要注意横、竖、平、直，确保模板平整、结实。
2.2 严格控制混凝土灌注质量：在模板工程中，混凝土灌注是关键环节，要确保混凝土浇筑均匀、密实。
2.3 严格控制模板拆除时机：模板在混凝土凝固后应及时拆除，避免对混凝土造成损坏。
三、加强施工人员培训3.1 提高施工人员技术水平：施工人员要具备一定的模板工程施工技术，能够熟练操作各类模板材料。
3.2 加强安全培训：模板工程施工存在一定的危险性，施工人员要接受相关安全培训，做好安全防护。
3.3 培养责任意识：施工人员要具备责任心，严格按照规范要求进行施工，确保模板工程质量。
四、使用先进的质量检测技术4.1 超声波检测：通过超声波检测技术可以对模板工程的结构进行非破坏性检测，及时发现隐患。
4.2 红外热成像技术：利用红外热成像技术可以检测模板工程的保温性能，确保施工质量。
4.3 模板工程质量监测系统：建立模板工程质量监测系统，实时监测施工过程中的质量状况，及时调整问题。
五、建立健全的质量管理体系5.1 制定完善的质量管理制度：建立模板工程质量管理制度，明确各项质量控制措施和责任。
5.2 强化质量监督检查：加强对模板工程施工过程中的质量监督检查，确保施工符合规范要求。
5.3 建立质量问题处理机制：建立健全的质量问题处理机制，对施工中出现的质量问题进行及时处理，防止影响整体质量。
浅析建筑工程中模板施工技术与质量控制
２ 建筑模板体 系主要施工技术措 施
． １ 模板 安装 阶段 （ １ ） 现阶段 ， 由于模板 的稳 定性不 能得到保证 ， 从而 导致模 ２ 对 于不同的模板进行编 号和 放线是做好模板 安装 工作 的第
一
步， 只有这样， 才能采取相关的措施对模板进行入位， 放线 需要
不能有所偏差 。 在对模板进行 固定之前 ， 需 导致整个 的建筑方面 的问题 屡见 不鲜 。如何保证建筑施 工的质 根据设计 图纸 的说 明， 量， 还要对模版的体系全方位 、 多角度 的进 行分析 ， 只 有这样 ， 才 要在恰 当的位置 吊装模板，这需要借助定位的相关设备和仪器。 这 时， 就应该控 能避 免一些事 故的发生 。现在 ， 越来越多 的多层模板支架体系出 如果 已经确 定 了模板 的垂直度 没有任何 的问题 ， 再经过相关 的处理之 后， 就可 以锁好穿墙螺母 。 最 现在 了大 家的眼前 ， 但是， 与 以前 的模 板支架不 同的是 ， 这种模 制柱模 的位置 ， 最好检查工作 ， 是防止出现质量 问题的有效措施， 一旦 出现 问 板存在着很多 的局 限性 。单层模板支架之 所 以能够给施工过 程 后， 题 ， 还需要进行反复地检查和调整。 带来安全与可 靠 ，在很大程度上都是 由于其整 个的简单 的受 力 体系 ， 再加上 因为应用 的时间比较长久， 使得其 整个的技术运用 ２ ． ２ 模 板拆 除 阶段 变得 更加 的成熟，相关 的施工人员 已经开始依赖 于这种单层模 在拆除模板之前， 需要对混凝土的强度进行严格地把握， 只有 板支撑体系 。但是 ， 由于在 目前在混凝土浇筑中使用多层模板支 强度符合 了相关的标准， 才能够对模板 实施拆除工作 ， 为了防止混 撑体 系， 使得受力 的情况 并不像之前 的那 么明晰 ， 这 就给工程 的 凝土出现掉角或是一些其他的现象 ，对于混凝土的拆模 时间应该
模板工程质量控制程序
模板工程质量控制程序
标题：模板工程质量控制程序
引言概述：模板工程是建筑工程中常见的一种工程类型，其质量控制程序对于确保工程质量至关重要。
本文将详细介绍模板工程质量控制程序的相关内容，包括质量控制的重要性、程序的制定、实施、监督和评估等方面。
一、质量控制的重要性
1.1 确保模板工程质量符合相关标准和规范要求
1.2 避免施工过程中出现质量问题导致工程质量不达标
1.3 提高工程施工效率，减少后期修复和改动成本
二、质量控制程序的制定
2.1 确定质量控制目标和要求
2.2 制定详细的施工方案和程序流程
2.3 制定质量检查和验收标准
三、质量控制程序的实施
3.1 按照程序流程组织施工作业
3.2 严格执行质量检查和验收标准
3.3 及时处理施工中出现的质量问题
四、质量控制程序的监督
4.1 设立专门的质量监督组织
4.2 定期进行质量检查和评估
4.3 及时调整和改进质量控制程序
五、质量控制程序的评估
5.1 收集和分析施工过程中的质量数据
5.2 对质量控制程序进行评估和总结
5.3 提出改进建议，不断提升模板工程质量控制水平
总结：模板工程质量控制程序对于确保工程质量、提高施工效率、降低成本具有重要意义。
只有严格执行质量控制程序，不断监督和评估，才能保证模板工程的质量和安全。
希望本文内容能够对相关人员在实际工作中有所帮助。
浅析建筑工程中模板施工技术与质量控制
１所示 ：
些 质 量 和 安 全 问题 。
３２ 荷 载计 算 ．
３２１ 荷 载 组合 的有 关规 定 ． ．
按照 规 范规 定 ： 板 及 其 支 架 设计 应 考 虑 下 列 各 项 荷 载 ： 模
（） 在 存 在 这 部 分 施 工 技 术 人 员 未 对 施 工 操 作 者 进 行 详 ２现
建 材 与装 饰 ２ １ ００年 ｌ Ｏ月
施 工 技 术
浅 析 建 筑 工 程 中模 板 施 工 技 术 与 质 量 控 制
陈伟 林
摘 要： 混凝土结构是 目前建筑 结构中应用较 为』 泛 的形式之 ， 一 模板 工程在建造混凝 土结构 构件 时发挥 了非常重要的作用 。在土 木 ： 程 施 工 中 ， 板 工 程 成 本 占到 总 成 本近 １３ 随 着 大 跨 度 、 净 空 的 混 凝 土 建筑 结 构 的 大 量 出 现 ， 板及 其 支 架 的 施 工 难 度 越 来 越 大 ， ［ 模 ／， 高 模
传给 已浇筑 好的数层楼板 。 由于施工时间短， 以这些承担施工 所
荷 载 的 混 凝 土楼 板 仍 处于 养 护 阶 段 ， 凝 土 还 不 坚 固 。 混 因此 这 些 施 工 荷 载 又 存 在 许 多 不确 定 因素 ，有 时甚 至 会 超 过 成 熟 混 凝 土 结 构 正 常 使用 状 态所 承 担 的设 计 荷 载 标 准 。 因此 造 成 现 浇 混 凝 土 结 构 质量 事故 增 加 ，甚 至 有 的会 使 模 板 支 架 临 时 结 构 以 及 现 浇 混 凝 土 结 构倒 塌 。
需 要 再 次 使 用 其 他 的特 殊 工 具 ， 无 需 很 高 技术 。 也
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施摘要：高大模板施工技术在建筑工程施工中有着广泛的应用，其以高大作为显著特点，具有较好的稳定性。
通过应用高大模板施工技术，可以有效的保证施工的安全。
但高大模板施工中架设难度大，一旦操作不当则会影响到整体工程的质量。
因此需要掌握高大模板施工技术的要点，并在施工过程中要强化质量控制，以此来保证高大模板施工的质量，为整体工程质量和安全打下良好的基础。
关键词：建筑工程；高大模板；支撑体系；安装；拆除；在当前城市化建设进程中，城市建设用地十分紧张，在这种情况下，高层建筑和超高层建筑快速发展起来，这也使高大模板施工技术应用十分广泛。
文中从建筑工程中高大模板施工技术概述入手，进一步对高大模板施工技术的要点进行了具体的阐述。
1建筑工程高大模板施工技术概述在建筑工程施工中，当模板支撑高度大于8m，或是搭设跨度在18m以上时，通常即称为高大模板技术。
在当前高层建筑施工中高大模板施工技术发挥着重要的作用。
在实际高大模板施工过程中，由于其施工十分复杂，在具体施工时需要提前做好各项准备工作，以此来保证施工的顺利开展。
在高大模板施工开始之前，需要提前进行放线测量，获得精准的测量数据，选择适宜的支撑材料。
做好安全网和脚手架的搭建工作，并在夯实地基，严格控制材实质量。
针对钢管材料要进行具体的质量检测，确保其与施工标准要求的参数相符。
施工中需要的建筑材料选购时也要严格按照国家标准，确保材料的质量。
在模板安装过程中，需要注意施工方案中搭设的构造要求和混凝土养护工作，在混凝土强度达到具体施工要求时，才能拆除模板。
2高大模板施工技术要点分析2.1做好施工准备工作高大模板施工开始之前，需要做好测量工作，在具体放线时，需要提前针对施工现场的杂物和垃圾清理干净。
在正式放线操作时，宜利用经纬仪来对施工图纸中各条轴线进行测量，并利用墨线弹出模板中心线和内边线，做好模板安装和校正工作。
借助于水准仪将建筑物水平标高牵引至模板的安装位置，并对水平标高进行定位，利用墨线弹出钢管立杆的位置线，确保底座和垫板安放位置的精确性。
模板工程质量控制程序
模板工程质量控制程序一、引言模板工程是建造施工中常见的一种工程类型，其质量控制对于保证施工质量、提高工程效率至关重要。
本文旨在制定模板工程质量控制程序，确保模板工程的质量符合相关标准和要求，最大程度地减少施工过程中的质量问题和安全隐患。
二、质量控制目标1. 确保模板工程的设计、制作、安装和拆除符合相关标准和规范要求；2. 提高模板工程施工效率，减少施工周期；3. 保证模板工程的安全性，防止发生意外事故。
三、质量控制程序1. 设计阶段1.1 审查模板工程设计图纸，确保设计符合相关标准和规范要求；1.2 确认模板工程的材料选用符合设计要求，包括模板材料的强度、稳定性、防火性能等；1.3 检查模板工程的结构设计是否合理，包括模板支撑、连接方式等；1.4 检查模板工程的施工方案，确保施工过程中的安全措施和工序安排合理可行。
2. 材料采购和检验2.1 选择合格的供应商，确保采购到符合标准和规范要求的模板材料；2.2 对采购的模板材料进行质量检验，包括尺寸、强度、表面平整度等指标；2.3 对检验合格的模板材料进行标识和登记，确保材料的追溯性。
3. 制作阶段3.1 严格按照设计要求进行模板制作，包括模板的尺寸、结构、连接方式等；3.2 对制作完成的模板进行检验，确保制作质量符合要求；3.3 对合格的模板进行标识和登记，确保模板的追溯性。
4. 安装阶段4.1 检查施工现场环境是否符合模板安装的要求；4.2 确保模板的安装位置、支撑方式和连接方式符合设计要求；4.3 对安装完成的模板进行检验，确保安装质量符合要求；4.4 对合格的模板进行标识和登记，确保模板的追溯性。
5. 拆除阶段5.1 确保拆除模板的施工环境安全；5.2 按照设计要求进行模板的拆除，避免对周围结构和设备的损坏；5.3 对拆除完成的模板进行检验，确保拆除质量符合要求；5.4 对合格的模板进行标识和登记，确保模板的追溯性。
6. 质量记录和报告6.1 对模板工程的质量检验、标识和登记进行记录；6.2 编制模板工程的质量报告，包括设计、制作、安装和拆除各个阶段的质量情况；6.3 定期进行质量回顾和总结，对质量控制程序进行评估和改进。
建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施
建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施摘要：模板主要是按照混凝土结构的设计形成一个稳固的临时支撑框架，以便装载混凝土混合料，使它在固定的空间内凝结成设计造型，通过模板在一定程度上控制混凝土结构尺寸和质量，例如常见的墙体模板、梁柱模板等，因此模板工程是建筑工程中非常重要的工程。
由于模板的类型非常多，各环节技术要点不同，不仅经常出现跑模问题，还会因为模板松动导致坍塌事故，所造成的后果十分严重。
因此在开展模板工程时，必须选择恰当的模板体系，严格遵守施工规范，按照高质量施工技术标准进行施工操作和管理工作，以保障模板施工质量，为接下来的施工工作打下良好基础。
关键词：建筑工程；模板工程；施工技术；质量控制中图分类号：TU755.2文献标识码：A引言模板施工技术在现代化的建筑工程项目中发挥了巨大的作用，并且通过施工团队无数次的“试错”和实践，进一步得到创新和发展。
目前，建筑工程在展开模板施工时，仍然受到环境因素影响、现场施工条件限制，据笔者了解，每年发生的模板坍塌事故在建筑行业中甚至“不占少数”。
给人们的日常生活和生命安全带来了困扰和损害。
因此，行业内从业人员应当提高对此技术的质量控制工作的重视程度，不断完善、创新此类型工艺技术，以推动行业健康发展。
1建筑工程模板工程施工技术要点1.1模板配制模板的配置是模板施工和安装的基本工作，只有按照设计要求选配、制作好模板，现场安装时才能发挥它应有的作用。
因此首先要找到专业的模板配置人员，并提供完善、准确的设计图纸和相关技术支持。
相关施工人员需加强对现场施工的了解，不可只凭二维平面图纸和书面资料凭空想象，只有去现场实地考察才能进一步理解图纸设计意图，确定适用性材料，根据施工要求及标准制作模板。
特别是对于一些特殊模板，单靠图纸配置是非常困难的，如楞木、横档的剖面和支承体系的布置，不仅要以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据先制作单体设计和翻样施工图，还应在结合图纸要求的基础上，用科学的方法进行测量，到施工现场采集相关参数及材料，以提升模板配制的规范性，控制好模板间距比例以及支撑系统，配置出能正常使用的模板。
建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施_15
建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施发布时间：2022-05-07T02:11:27.441Z 来源：《工程建设标准化》2022年第1月第2期作者：周青芬徐刚[导读] 建筑工程在施工中经常使用模板工程进行施工建设，其施工技术主要是以混凝土为主体构成的建筑结构周青芬徐刚身份证号： 63212319841206****身份证号：37110219811226****摘要：建筑工程在施工中经常使用模板工程进行施工建设，其施工技术主要是以混凝土为主体构成的建筑结构，施工建设中模板工程具有一定的技术要求，其施工技术也会直接影响整体的工程建设，其结构、强度、稳定性等都会影响工程质量，对此，笔者将重点针对建筑工程模板工程施工技术开展探究，进而为建设单位提供有效的施工技术，也能够为企业发展奠定良好的基础保障。
关键词：建筑工程；模板工程；施工技术1模板施工技术要点在模板制作好以后，为了加快工程施工进度，就需要及时进行施工，在实际施工过程中，其技术要点主要包括以下几个方面：①在垫层模板的施工中，从其技术要点来说，由于其体积大基础低，在安装垫层模板时，需要认真核对垫层模板的中心线和标高，并提前弹出周边线和轴线，并以边线尺作为基础，确定测面模板，在校正好垂直高度和标高后，更好地稳固模板。
但是在安装好模板后，需要及时清理周边杂物，保证模板和尺度确定，尤其是要注意细节的处理，保证以后拆模比较便利；②在基础梁模板以后，必须要处理好底部的土方，对土方进行压实处理，通过胎模进行堆砌，在砌筑过程中，需要根据比例严格控制水泥砂浆，为混凝土浇捣提供便利。
如果基础梁的宽度比较小，且跨度较大时，需要采取拼装的方式来进行装配侧模板，并且还要在垫层上将两侧的边线弹出来，保证标高尺寸精准，通过支撑来做好固定，从而完成基础梁模板的施工；③在柱模板施工过程中，由于柱子高度较高，尺寸较小，所以再装好柱模板之前，需要将边线和河交叉纵横线弹出，并且在进行拼装的过程中，主要是组装两边和柱断面长边一样的板，对两块和柱断面短边尺寸相同的板进行组装，形成组合模板。
模板工程质量控制点及预控措施
模板工程质量控制点及预控措施摘要：随着建筑行业的不断发展，模板工程在建筑施工中扮演着重要角色。
为了保证模板工程的质量，我们需要制定相应的质量控制措施。
本文将介绍模板工程质量控制的关键点以及预控措施，以帮助施工人员更好地掌控模板工程的质量。
一、质量控制点1. 材料选用：模板工程的质量控制点之一是材料选用。
选择高质量、符合国家标准的建筑模板材料是保证工程质量的基础。
对于不同类型的模板工程，应选择相应的材料，并确保其质量符合要求。
2. 模板安装：模板安装是模板工程中最关键的控制点之一。
模板的安装应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保模板的准确稳固。
同时，应加强对连接件的使用和安装质量的控制，确保模板的连接牢固可靠。
3. 表面处理：模板工程的表面处理是影响工程质量的重要因素之一。
施工人员应确保模板表面平整、光滑，并修补可能存在的破损或缺陷。
定期检查和维护模板的表面处理，确保其质量符合要求。
4. 固定和支撑：模板的固定和支撑是模板工程中的关键点，直接影响施工质量和安全性。
施工人员应确保模板的固定和支撑达到规范要求，避免模板的下沉、移位或变形。
5. 环境控制：模板工程的环境控制也是确保施工质量的重要因素之一。
在施工过程中，应控制好温度和湿度，避免因环境因素导致模板材料变形或表面受损。
二、预控措施1. 设计前评估：在设计阶段之前，应对模板工程进行全面评估。
评估过程中，需要考虑模板工程的尺寸、承载力、安装难度等因素，以确定合适的材料和施工方式。
2. 施工方案制定：在进行模板工程施工之前，应制定详细的施工方案。
施工方案应包含模板材料选择、安装步骤、固定和支撑措施、表面处理方法等内容，以确保施工过程中的质量控制。
3. 质检和监控：在施工过程中，应定期进行质检和监控。
通过对模板工程的质量进行检查和监控，及时发现和纠正问题，确保施工质量符合要求。
4. 培训和技术支持：为了保证施工人员掌握正确的施工技术和质量控制方法，应定期进行培训，并提供必要的技术支持。
建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施
建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施摘要：在房屋建筑施工过程中，建筑结构模板的设计、安装质量显得非常重要。
在房屋建筑施工模板施工中，应根据工程结构形式、荷载大小等进行安装，同时还要采用施工中质量和安全的控制措施，以确保建筑工程结构质量，从而满足人们的使用要求。
文章结合工程实例，就建筑工程模板施工技术要点进行了深入地探讨，主要从底板模板施工、钢筋施工和砼浇筑等几个方面进行了论述，并从中提出了施工中的质量控制措施。
关键词：建筑工程；模板施工技术；质量控制；措施引言：随着我国建筑施工技术的不断创新，模板施工技术在建筑工程建设中得到了广泛应用。
当前，在建筑模板施工时，仍然存在许多不可控的影响因素，直接会导致模板发生坍塌现象，从而造成人们带来不必要的财产损失和严重的伤害，因此，我们需要加强模板施工中质量控制措施。
本文结合工程实例，着重探讨了高层建筑模板施工技术要点及质量控制措施。
1建筑工程模板施工的现状在实际的施工过程中，相关的管理人员对于施工人员的管理工作不够重视，导致施工人员在施工过程中不能严格按照图纸的配置进行模板的施工，大多是按照自身的经验进行随意配置，从而导致模板整体误差较大，不符合建筑工程的实际需求。
比如，部分施工人员自身的专业素养和综合素质不高，在施工过程中按照自身的经验进行模板之间距离的粗略估计，从而导致整体配置出了模板，不能符合相关的要求和标准。
其次，设计人员在设计图纸时不能有效结合建筑工程的实际需求和周边的环境进行综合考虑，导致所设计的图纸不符合实际需求，从而影响模板施工的整体质量和效率，容易产生安全事故。
同时，对于模板在移动和拼接的过程中，相关的施工人员不能有效处理模板的接缝处，导致模板出现错位，混凝土在灌浆时容易出现漏浆，导致整体模板施工质量和效率受到影响。
最后，在建筑工程中，楼梯作为重要的组成部分，其对于整体建筑工程的质量有着重要的影响和作用。
但是，在实际施工过程，楼梯模板的施工结构复杂，工作内容较多，容易受到各种不可控因素的影响，导致楼梯模板在搭建过程中容易出现各种质量问题。
模板工程质量控制及管理制度
模板工程质量控制及管理制度模板工程是建筑工程的重要组成部分，其质量直接关系到建筑工程的整体质量。
因此，对于模板工程的质量控制及管理制度进行深入探讨和研究，具有十分重要的意义。
严格控制材料质量：模板的材料质量是保证其整体质量的关键因素，因此，必须严格筛选和控制模板的材料质量。
科学设计模板方案：模板的设计方案应根据具体的工程要求和实际情况进行，同时应考虑其承载力、刚度、稳定性等方面的要求。
规范施工过程：模板的施工过程应严格按照相关的规范和标准进行，确保其安装和拆卸的方便性和安全性。
严格监督和检测：对于模板工程的施工过程和质量应进行严格的监督和检测，发现问题及时进行处理和解决。
培训制度：对于从事模板工程的工作人员，应定期进行专业技能和安全知识的培训，提高工作人员的专业素质和安全意识。
质量责任制：对于模板工程的质量，应建立完善的质量责任制，明确各岗位的责任和义务，确保质量问题有人负责和处理。
应急预案：针对可能出现的突发事件和紧急情况，应制定相应的应急预案，确保能够及时、有效地应对和处理。
质量档案管理制度：建立模板工程质量档案管理制度，对每一个工程项目的质量状况进行记录和管理，以便于对工程质量的控制和管理。
奖惩制度：对于在模板工程中表现优秀的工作人员进行奖励，对于造成质量问题的工作人员进行惩罚，激励员工积极参与到质量管理中来。
模板工程质量控制及管理制度是保证模板工程质量的重要手段。
通过科学的设计、规范的施工、严格的监督和检测等措施，可以有效地提高模板工程的质量。
通过培训制度、质量责任制、应急预案、质量档案管理制度以及奖惩制度的实施，可以进一步加强对模板工程质量的控制和管理。
未来，随着建筑工程技术的不断发展，模板工程的质量控制及管理制度也将面临新的挑战和机遇。
我们应该不断总结经验，创新管理方法，努力提高模板工程的质量水平，为建筑工程的安全性和稳定性提供有力保障。
工程质量是指满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特性综合。
建筑工程模板施工技术与质量控制
建筑工程模板施工技术与质量控制发布时间：2021-09-07T11:23:56.020Z 来源：《建筑设计管理》2021年5期作者：吴太兵[导读] 在我国社会化建设的不断开展，城市化建设方面的不断深入，带动了我国建筑行业的发展，建筑技术上得到了提高吴太兵江苏宏远建设集团有限公司江苏滨海 224500摘要：在我国社会化建设的不断开展，城市化建设方面的不断深入，带动了我国建筑行业的发展，建筑技术上得到了提高。
在施工过程中，因为模板技术具有自身施工质量高、可辗转次数多的优点，在房建动工中得到了推广和运用。
本文将介绍一些不同的材质的模板和其技术，以玻璃钢为主模板技术在房建中的应用进行剖析。
关键词：建筑工程；模板；施工技术；塑料模板前言:城市化建设的不断的开展深入，模板技术在房建工程的应用也更加广泛和普遍。
现代建筑在构造、形状、和构局上都产生了巨大的变化。
过去的模板的技术很难满足当代的要求，且现在的房建在节约、绿色环保上非常注重，这使得模板在材质和技术方面不得不跟上时代的步伐做出更新。
1、建筑工程模板施工概述随着建筑用地面积的逐渐减少，高层建筑逐渐成为现代建筑的主要趋势，为了实现高空的施工的需要，模板施工技术获得了较为广泛的应用。
在混凝土构造施工过程中，能够有效的提升混凝土构造安全以及其工程的质量，为确保工程的进度，降低施工成本。
模模施工危险性较大，稍微不慎极易发生坠落事故，严重甚至会导致模板系统发生坍塌，造成大规模人员伤亡，模板施工的安全性逐渐成为人们关注的焦点。
选择的模板必须要具备表面光滑无痕，类型、韧性、强度等方面必须达到满足计划的要求，元件要符合设计条件外，还要确保其在类型、功能、大小、外形处于一致或接近状态。
当前模板技术主要有三大形式，主要有永久式、组合式、工具式。
为了转变之前的定型模板、散拆散支模板；采取以钢代木的方案，随着建筑物的增高和增多，建筑的结构形式也发生了改变由之前的砖混结构转变为钢筋混凝土的结构，构造方面同时拥有了更好的抗震性、防火性、综合性以及工程造价低等优点，最大限度提高了模板技术的应用和发展。
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网络高等教育本科生毕业论文（设计）题目：建筑模板工程及其施工质量控制学习中心：浙江淳安奥鹏学习中心层次：专科起点本科专业：土木工程年级：2013年秋季学号：131219403047学生：徐进云指导教师：刘震完成日期： 2015年07月06日内容摘要促进模板工程的技术进步，是减少模板工程费用，节省劳动力，降低混凝土结构工程费用的重要途径。
要掌握好模板工程的施工工艺、现场安装以及施工验收的有关规范是很有必要的。
本文结合多年房建工程的施工经验，特对模板分项工程模板材料选用、制作、安装、拆除、验收等方面的质量控制技术要点进行总结性浅述。
关键词：模板选用；模板设计；模板安装；质量控制目录内容摘要 (I)引言 (1)1 我国建筑模板工程应用现状 (2)1.1 目前应用较多的模板类型 (2)1.1.1 木胶合板模板 (2)1.1.2 钢模板 (3)1.1.3 竹胶合板模板 (4)1.1.4 塑料模板 (4)1.2 几种新型模板 (5)1.2.1 全钢大模板 (5)1.2.2 爬升模板 (6)2 模板工程施工对建筑工程质量的影响 (8)2.1 模板工程施工质量不良导致支撑体系变形或下沉 (8)2.2 模板工程施工质量不良导致混凝土缺陷 (8)2.3 模板拆除不当对混凝土构件的影响 (9)3 模板工程施工质量控制措施 (10)3.1 模板安装方面 (10)3.2 模板拆除方面 (11)3.3 预防模板质量通病 (11)4 某高层住宅小区工程项目模板工程实践分析 (13)4.1 工程概况 (13)4.2 模板工程施工重点、难点设计 (13)4.2.1模板材料的选用 (13)4.2.2模板设计 (13)4.3模板设计质量保证效果 (15)4.3.1质量保证措施 (15)4.3.2 模板的拆除 (16)5 结语 (17)参考文献 (18)引言现浇混凝土结构施工，由多层模板支架体系承担新浇筑的楼层混凝土的重力荷载和施工荷载，模板支架将荷载传给已浇筑好的数层楼板。
模板是由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。
模板的质量关系到混凝土工程的质量,关键在于尺寸准确,组装牢固，拼缝严密，装拆方便。
1 我国建筑模板工程应用现状模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系。
其中，接触混凝土并控制预定尺寸、形状、位置的构造部分称为模板；支撑和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系；对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。
模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
1.1 目前应用较多的模板类型90年代以来，由于新型材料的不断出现，模板种类也越来越多，目前使用的主要有以下几种：1) 木胶合板模板：目前大量使用的是素面木胶合板模板，应提倡使用覆膜木胶合板模板。
2) 钢模板：除组合钢模板外，已开发了宽幅钢模板、全钢大模板、轻型大钢模、63型钢框钢面模板等。
3) 竹胶合板模板：最早使用的是素面竹席胶合板模板，现已开发了覆膜竹帘竹席胶合板模板、竹片胶合板模板、覆木或覆竹面胶合板模板等。
4) 塑料模板：目前，有不少企业开发了各种塑料模板，如硬质增强塑料模板、木塑复合模板、GMT 塑料模板、楼板塑料模板和塑料大模板体系等。
1.1.1 木胶合板模板1998 年以来，木胶合板模板在国内一些建筑工程中开始大量推广应用，短短几年时间，发展十分迅速，极大地推动了胶合板企业的发展和胶合板产量的增长。
这种模板具有表面平整光滑，容易脱模；耐磨性强，防水性好；模板强度和刚度较好，使用寿命较长；材质轻，适宜加工大面模板等特点，能满足清水混凝土施工的要求，是理想的模板材料。
而且这种模板价格最低、施工企业应用最多的模板。
不过木胶合板模板在实际推广应用及生产过程中还存在一些问题，主要表现在以下几个方面。
1）产品质量和档次较低木材资源浪费严重当前国内木胶合板生产厂家很多，但是能生产合格的木胶合板的厂家并不多，能生产覆膜木胶合板模板的厂家更少。
大部分厂家生产素面脲醛胶的胶合板模板，质量差、档次低、价格便宜、使用次数少，一般只能用3 ～5次。
与国外木胶合板模板相比差距很大，如芬兰肖曼公司生产的维萨模板，一般可周转使用30 ～ 50次，如果采用400g /m2 覆膜纸，则可使用100 次以上；美国辛普森公司的胶合板模板，规定单面高密度覆面板模板可使用25 ～ 50次，系统成型作业可使用上百次，双面高密度覆面模板可使用30 ～ 50次，系统成型作业可使用200次。
我国木材资源极为贫乏，但木材利用率仅是国外的1 /10，木材资源浪费太严重。
近年来，随着木胶合板模板的市场占有率越来越大，生产厂家越来越多，市场竞争也越来越激烈。
一些厂家为了抢占市场，忽视产品质量，低价进行竞争，有些厂家的生产设备和技术条件还没有完备，就急于投产，造成产品质量下降。
2）生产工艺和设备落后，技术与管理水平低国外发达国家的胶合板生产厂，基本上都已采用机械化、自动化的先进生产流水线，生产技术和设备的技术含量高，能保证产品质量，并且十分注重科技和设备投入，不断研究和开发新产品，提高产品质量。
我国大部分胶合板厂的生产设备简陋，机械化程度低，基本是手工操作，产品质量较难控制，技术力量薄弱，也不注意吸引人才，正规木材加工人才很少，缺乏新技术开发的能力。
管理人员的质量意识也较差，质量管理制度不健全，缺乏严格的质量监督措施，质量检测手段也较落后，产品质量很难提高。
3）木胶合板厂家过多，生产规模太小国外发达国家的胶合板企业数量不多，但大部分已形成规模化生产。
我国木胶合板生产厂家曾多达7 000余家，近两年，由于受国际金融风暴危机的影响，木胶合板生产企业发生大面积关、停、并、转。
目前，胶合板生产企业还有4 500 余家，厂家仍然过多。
但是绝大部分企业规模小，设备简陋，管理粗放，技术水平低，胶合板年产能力达1 万m3 的企业只有200多家，年产能力10万m3 以上的企业只有10多家，企业平均规模仅为世界平均水平的33% 。
1.1.2 钢模板我国钢模板推广应用也已有30年的历史，模板使用面曾达到75%以上，在许多重大工程中得到大量应用，已成为施工工人必不可少的施工工具。
目前，全国钢模板拥有量达到 1.4 亿㎡以上，钢模板和配件的资金占有量已达220多亿元，钢模板租赁企业约有13000家，年租赁总收入达150亿元以上，是一笔巨大财产。
目前，我国大部分钢模板厂的生产设备仍很简陋，生产工艺落后，产品质量很难达到标准要求。
多数厂家的生产设备只有折边机，压轧成型机，以及几台压机和冲床，钢模板专用设备大部分是仿制或委托加工，加工精度差，也有一些厂家采用专业生产厂制造的设备。
多数钢模板厂的生产工艺和生产设备还都是 80 年代的水平， 90 年代以来，钢模板生产技术进展不大，多数钢模板厂的生产条件还达不到 80 年代的先进水平。
1.1.3 竹胶合板模板我国竹胶合板模板的材料资源丰富，其密度和强度都大于木胶合板模板。
竹胶合板模板的生产工艺基本类似于木胶合板模板，是用竹单片经过不同的编织工艺组坯和酚醛树脂胶合热压成型并经过酚醛树脂覆膜或酚醛树脂浸渍牛皮纸贴面覆膜而成的优质胶合板，也有在竹胶合板的外表面用单片木面覆膜加工成木面竹胶合板模板，常用的厚度为12-15mm。
竹木胶合板模板除了单张使用外，可锯裁成定型模块，经过封边处理后，与模板钢框组装成一体，作为中型组合模板使用。
现已广泛应用于建筑工程中, 取代了传统的木模板和钢模板。
1.1.4 塑料模板我国正在使用的塑料模板有强塑PP 模板、竹材增强木塑模板、塑料模壳。
正在开发的新型塑料模板有木塑复合刨花板模板、GMT 建筑模板、工程塑料大模板。
近几年，发达国家开发了各种品种规格的塑料模板。
（1）钢框塑料板模板和铝框塑料板模板，如德国MEVA模板公司开发了钢框塑料板模板，塑料板厚度为12 mm 和15 mm，这种塑料板材质轻、耐磨性好、周转使用次数能达到500次以上，并且清理和修补方便，经济效益好，得到用户的普遍欢迎。
德国HNNEBECK 模板公司研制了一种粘贴塑料板的铝框塑料板模板，其塑料板分两层，也可以使用几百次，这种铝框塑料板模板很轻，模板装拆很方便。
（2）可塑模板内衬，如德国NOE 模板公司设计出130 多种不同花纹的可塑模板内衬，因此可以满足外装饰为木制、砖瓦、石料、石膏等外观效果。
美国SYMONS 模板公司研制开发了各种塑料装饰衬模，这种模板共分七大类，有193 种和705 个规格，其中有线条型，木纹型；砖块型；石块型；石料型；平滑凹槽型及其他类型衬模。
由于品种规格非常多，可以广泛应用于桥梁、立交桥、建筑外墙、隔音墙、天花板，以及车站、办公楼、饭店等公共建筑的地坪。
（3）全塑料装饰模板，如美国ACC 模板公司研制开发了一种全塑料装饰模，这种模板的边框和内肋均为高强塑料，板面为压制成各种花纹的塑料板，利用连接件可拼装成墙模或柱模，浇注混凝土后可以形成各种仿石块的混凝土墙面，外形非常逼真，装饰效果很好。
斯洛文尼亚EPIC 集团公司研制开发了EPIC 塑料模板体系，这种模板选用聚丙烯为基材，特殊纤维增强的复合材料，采用注塑模压成型，全套模板体系由7 种规格模板和25种连接件组成。
（4）一次性模板，如德国PECA模板公司开发了一种在钢筋骨架上粘贴一层塑料布的模板，这种模板主要用于基础、楼板等模板施工。
美国一些模板公司研制开发了用泡沫塑料作一次性模板，既作墙体模板又作墙体保温层，利用钢筋或塑料杆将两面墙体模板连接。
（5）GMT模板，GMT是用可塑性的聚丙烯及其合金为基材，中间加进玻璃纤维和云母组合增强而成的板型复合材料，它是目前国际上最先进的复合材料之一。
它具有钢材、玻璃钢等材料的共同优点，如重量轻、强度高、耐疲劳、耐冲击、有韧性、防腐性好、耐磨性和耐水性好等。
1.2 几种新型模板1.2.1 全钢大模板国内全钢大模板主要有拼装式、整体式、整体预留门洞式、组拼预留门洞式。
拼装式全钢大模板由多块单元板组成，施工前需按配板图要求预组拼，但通用性较好，改板设计、生产方便。
整体式全钢大模板为生产厂按配板图加工生产，使用前无需组拼，但通用性不好，改板设计、生产不方便。
预留门洞式全钢大模板，门窗洞口施工方便，但模板较为零碎，塔吊吊次较多，通用性较差。
经过综合比较，我司引进了较为先进的86系列拼装式全钢大模板及配套模板。
每块拼装式大模板由几块标准模数单元板（加非标准单元板）拼装组成。
标准模数单元板规格为1500mm、1200mm、900mm、600mm、300mm。
为保证大模板的刚度，其模板面板采用σ=6mm钢板，钢号：Q235。
主肋采用[80槽钢，间距不大于300mm，边肋采用特制80mm型钢，主背楞采用成对[10槽钢，并纵向设置三道。