新型化工废水处理剂分析
现代煤化工企业的废水处理技术及应用分析
现代煤化工企业的废水处理技术及应用分析煤化工企业的废水处理技术是一个重要的环保问题。
煤化工企业的废水处理技术和应用分析，对于保护环境和可持续发展具有重要的意义。
1.生物处理技术生物处理技术是目前应用较广泛的废水处理技术之一，主要涉及到好氧生物处理、厌氧生物处理等。
好氧生物处理一般采用曝气池、活性池等方式，其中曝气池是将空气对污水进行充氧，使污水中的有机质能够被充分氧化，达到减少有机质、除淤积物等作用；而活性池一般是采用生物膜法，通过污水接触生物膜，从而利用生物膜对有机物进行降解。
厌氧生物处理一般采用厌氧粘滞沉降池、厌氧反应池等方式，其中厌氧反应池一般采用厌氧微生物反应器，该技术可以消耗有机物、减少气体排放、降低处理成本等。
物理化学处理技术是分离和回收废水中有害物质的一种技术，主要涉及到沉淀法、吸附法、离子交换法等。
沉淀法是通过添加沉淀剂，使废水中的悬浮物质沉淀下来，从而达到除污的作用。
吸附法是利用吸附剂对废水中的有害物质进行吸附和分离，以达到净化水质的目的。
离子交换法是利用离子交换树脂对废水中的离子进行交换，从而实现水质净化。
3.膜技术超滤膜是利用超细滤膜对废水中的大分子物质进行拦截和分离，达到净化水质的目的。
反渗透膜是通过对水进行高压逆渗透处理，使水中的离子、颗粒、微生物等被膜体拦截而分离出来，最终获得净水。
微滤膜是利用对膜孔径和筛选粒径进行匹配，从而实现对废水中的微粒、胶体、大分子有机物等的分离和去除。
二、应用分析生物技术在废水处理中应用较广泛，这是由于生物技术操作简单、成本较低，同时具有减排效果显著等优点。
但是，生物技术存在部分难以处理的废水，如高浓度、高毒性废水等。
2.物理化学技术的应用分析物理化学处理技术能够有效的分离和回收废水中的有害物质，其净化效率高。
但是，物理化学方法对污染容量大的有机物处理效果较差。
膜技术可以实现高效的污水处理和水再利用，其废水处理效果显著。
但是，该技术存在成本高、操作难度大等问题。
聚合氯化铁在废水处理中的应用
聚合氯化铁在废水处理中的应用摘要：目前随着经济的发展，水体污染情况日益严重，聚合氯化铁作为絮凝剂的一种在废水处理中具有投资小、见效快的特点，在废水处理中的适用范围特别广。
本文在聚合氯化铁的制备的基础上，对聚合氯化铁在印染废水、生活污水处理等方面的应用进行了详细的探讨。
关键词：聚合氯化铁；制备；废水处理聚合氯化铁是絮凝剂的一种，是一种新出现的高效絮凝剂，具有投资小、见效快的特点。
随着水体污染程度的增加，水体处理的难度也在增加，聚合氯化铁的应用有效的降低了被污染水体的处理难度，尤其是在印染废水和生活废水的处理方面具有重要的意义[1]。
一、聚合氯化铁的优点聚合氯化铁作为一种新型的絮凝剂在处理废水的过程中具有以下特点：第一，聚合氯化铁在水中的溶解速度比较快，水合作用比较弱。
反应之后形成的矾花比较密实，沉降速度比较快。
同时聚合氯化铁的应用受水温的影响比较小，对在流动过程中形成的剪切力比较容易满足。
第二，适用范围广。
聚合氯化铁可以在工业用水、生活污水、生活用水和工业污水处理中应用，可以有效的将废水中的铝离子和游离态铝离子进行过滤和去除，有效的实现各种废水的处理[2]。
第三，聚合氯化铁在使用的过程中的使用量比较少，但是对水体的处理效果比较好，相对于其他的混凝剂来说，使用聚合氯化铁来进行水体处理可以节约10%-20%左右的费用。
二、聚合氯化铁的制备本文用来制备聚合氯化铁的原料是钢铁盐酸酸洗废液与废铁屑，具体的制备方法有两种，分别是：（一）氧气氧化法来制备聚合氯化铁使用氧气氧化法来制备聚合氯化铁的过程如下：在反应塔中加入含有氯化亚铁的废酸液，在反应塔的塔顶加入亚硝酸钠催化剂，然后在塔底通入氧气，同时加入稳定剂。
在反应的过程中将温度控制在40摄氏度——90摄氏度，从而保证络合物能够进行有效的分解。
在这个过程中由循环泵来保证液体在反应塔与贮罐之间的循化，从而保证亚铁氧化过程的连续性，保证氧化过程不会中断，直到被完全氧化。
高锰酸钾强化混凝处理化工废水生化尾水
环境保护与循环经济高锚酸钾强化混凝处理化工废水生化尾水杜虎1汪潼潼2(1.南京大学盐城环保技术与工程研究院，江苏盐城224000;2.盐城工业职业技术学院，江苏盐城224000)摘要:高猛酸钾氧化技术是提高混凝工艺去除有机污染物的有效途径之一。
与其他方法相比,采用高链酸钾氧化法作为混凝工艺的前处理工艺具有反应速度快、处理效率高、适用范围广等优点。
实验采用高猛酸钾强化混凝处理生化尾水，考察了高猛酸钾投加量、反应时间、反应pH以及不同混凝剂组合的因素的影响。
结果表明‘COD'TOC'UVw等污染物的去除率随着高镒酸钾投加量的增加而增加;在高猛酸钾投加量小于12mg/L时，反应时间不应大于40min;高镒酸钾对有机物的去除存在最优的pH,pH在6~7范围内，有机物去除率较高；高猛酸钾与不同混凝剂组合工艺相比于单独投加高镒酸钾或直接混凝剂混凝,COD 去除率明显提高。
高猛酸钾与聚合氯化铝组合混凝工艺对有机污染物的去除效果较其他组合工艺好。
关键词：强化混凝；高猛酸钾;生化尾水Abstract:It's one of the effective ways to remove organic pollutants by potassium permanganate pre-oxidation. Compared w让h other methods,the technology of potassium permanganate pre-oxidation has the advantages of fast reaction speed,high treatment efficiency,and wide application.The treatment of biochemical tail water with enhanced coagulation by potassium permanganate?and the influence of potassium permanganate dosage,reaction time,reaction pH,and different coagulant combinations had investigated.The results show that the removal rate of pollutants such as COD,TOC,UV254increases with the increase of potassium permanganate dosage;when the dosage of potassium permanganate is less than12mg/L,the reaction time should not exceed40min;permanganate pre-oxidation has an optimal pH.In the pH range of6〜7,the removal rate of organic pollutants is higher; the combination process of potassium permanganate and different coagulants is compared with potassium permanganate alone or directly coagulation,COD removal rate has been significantly improved.The combined coagulation process of potassium permanganate and poly-aluminum chloride can remove organic pollutants better than other combined processes.Key words:enhanced coagulation;potassium permanganate;biochemical tail water中图分类号：X703文献标识码:A文章编号:1674-1021(2021)02-0018-051引言化工废水生物毒性大、可生化性差，是最难处理的废水之一」切。
芬顿试剂处理废水的研究与应用进展
现场中试和工程实践也是本研究方向的重要内容，有助于进一步验证和完善 相关技术成果。
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应用实践
芬顿氧化技术在废水处理中的应用已涉及多种领域，如石油化工、制药、造 纸、印染等行业。通过案例分析，我们了解到芬顿氧化技术在处理这些废水中的 实际效果及优劣势。例如，在石油化工废水中，芬顿氧化技术可以有效降解有机 污染物，但运行成本较高；在制药废水中，芬顿氧化技术能够实现难降解有机物 的转化，但可能会出现二次污染问题；在造纸和印染废水中，
相关研究：
1、芬顿试剂处理废水的基本原理和工艺流程芬顿试剂处理废水的基本原理 是利用芬顿试剂的强氧化性，将废水中的有机污染物氧化分解为无机物和二氧化 碳等。芬顿试剂的工艺流程一般为：先将废水与芬顿试剂混合均匀，然后进行光 照或加热反应，最后通过混凝、沉淀、过滤等方法将生成的悬浮物去除。
2、芬顿试剂的种类、制备方法与应用技术芬顿试剂主要分为酸性芬顿试剂 和碱性芬顿试剂两种。酸性芬顿试剂由硫酸和过氧化氢按一定比例混合而成，碱 性芬顿试剂则由氢氧化钠和过氧化氢按一定比例混合而成。在制备过程中，需要 严格控制各成分的比例和反应温度，以保证芬顿试剂的氧化效果。
芬顿试剂处理废水的研究与应用进 展
基本内容
摘要：芬顿试剂作为一种强氧化剂，在废水处理领域具有显著的优势。本次 演示综述了芬顿试剂处理废水的研究与应用进展，涉及芬顿试剂的基本原理、种 类、制备方法、应用技术、效果评估方法以及应用案例。通过对文献资料的分析 比较，总结了前人研究的主要成果和不足，并指出了未来需要进一步探讨的问题。
在实际应用中，需要根据不同的废水类型和处理要求选择合适的芬顿试剂和 处理技术。例如，对于含有难降解有机物的废水，可采用酸性芬顿试剂进行氧化 分解；对于含有重金属离子的废水，可采用碱性芬顿试剂进行去除。同时，还可 以通过优化反应条件，如光照时间、反应温度、芬顿试剂投加量等，提高芬顿试 剂的处理效果和利用率。
化工废水处理现状及处理工艺分析
化工废水处理现状及处理工艺分析摘要：根据原材料的不同，化工行业分为石化、煤化工、合成化工、精细化工、新材料和其他行业等。
化工行业的快速发展产生了巨大的经济效益，但也带来了一系列环境污染问题。
化工废水成分复杂，而且污染物含量高，常伴有有机溶剂、环状结构化合物、卤素化合物以及其他难生物降解物质。
因此，化工废水必须进行有效处理，这是生态文明建设的客观要求，也是保障化工行业可持续发展的重要基础。
关键词：化工废水;处理现状;处理工艺，工艺分析引言随着时间的推移和时代的不断改革创新，国内不同领域都实现了快速的发展，化工领域亦是如此，目前国内化工产业强调的是绿色环保发展，因此需要针对化工产业产生的废水采取相对应的处理工艺。
目前化工废水所采取的处理方式主要包含物化处理、化学、生化处理和深度净化四个过程，保证废水处理后达标排放或回用，基本上实现了绿色环保发展；这一点无论是对于化工产业的发展还是社会经济的发展，都是极为重要，也是一个必经之路。
在接下来的文章中就将针对化工废水的处理工艺进行详尽阐述。
1化工废水来源化工废水主要来源于各类酸、碱工业，石油及衍生物生产，涂料与油漆工业，合成塑料、染料、橡胶等工业的工艺生产废水及清洗废水。
例如酯化废水来源于酯化反应釜生产废水、抽真空排水，水洗工序生产废水、设备车间及地面等清洗废水。
顺酐废水来源于反应釜清洗，冷却器冷凝废水等。
化工废水中一般含有对微生物有毒害物质；有机污染性强，含强酸碱物质，废水营养占比失衡，还可能带有大量的盐类，简单的废水处理工艺难以对其进行有效处理。
化工废水若直接排到自然水体中，会使水体消耗大量的溶解氧而发生缺氧现象，造成水中动植物死亡，因此，化工废水应进行合理的处理后才能排放。
2化工废水类型及特点化工废水的种类与化工企业生产产品息息相关，不同的化工产品所产生的废水水质成分不同，一般具有含油、高COD、高挥发性、高盐、高氨氮或总氮等。
如石油炼化排放废水含石油类及高COD，精细化工废水含高COD或高盐，化肥生产废水含有高COD及总氮、总磷等；涂料及新材料生产废水含有高SS、色度、COD等；煤化工废水含有大量有机物及盐类。
化工企业废水处理现状分析及治理建议
化工企业废水处理现状分析及治理建议化工企业废水处理现状分析及治理建议随着化工企业的快速发展，废水排放问题日益凸显，严重影响着人们的健康和生态环境的可持续发展。
本文将对化工企业废水处理的现状进行分析，并提出相应的治理建议。
一、化工企业废水处理现状分析1.废水排放量大由于化工企业的生产工艺和原料使用特点，其排放的废水中含有大量有机物、重金属和其他有害物质。
大量废水的排放致使水资源的浪费以及水体的污染。
2.废水处理设备滞后一些化工企业的废水处理设备落后、技术陈旧，无法有效去除有机物和重金属等有害物质。
同时，一些小型和中小型化工企业在废水处理方面的投入也相对较少，导致废水处理技术水平整体较低。
3.监管措施不力在化工企业的废水排放和治理方面，监管措施不力是一个重要原因。
缺乏有效的监管机制，以及对违规企业的惩罚力度不够，都导致了化工废水排放问题的长期存在。
二、化工企业废水处理的治理建议1.加强监管力度建立完善的化工企业废水排放监管机制，加大对违规企业的处罚力度。
通过加强监管，促使化工企业落实废水治理的责任，确保其废水排放符合国家和地方的相关要求。
2.提高废水处理技术水平鼓励化工企业增加对废水处理的投入，更新和改进废水处理设备，引进先进的废水处理技术。
提高废水处理的效率和处理能力，确保对有机物和重金属等有害物质的有效去除，从根本上解决废水处理问题。
3.推广循环经济理念鼓励化工企业实施循环经济，将废水中的有机物和重金属等有价值物质进行回收再利用。
通过推广循环经济理念，减少废水排放，实现资源的合理利用，减少对环境的污染。
4.加强技术研发和人才培养加大对废水处理技术的研发力度，推动绿色化工技术的创新和应用。
同时，加强对废水处理相关人才的培养和引进，提高化工企业废水处理技术的整体水平。
5.加强宣传教育加强化工企业废水处理的宣传教育工作，提高企业和公众对废水处理问题的认识和重视程度。
通过宣传教育，增强企业和公众的环境保护意识，形成废水治理的共识。
化工行业废水处理的研究
化工行业废水处理的研究【摘要】化工行业废水处理一直是环境保护领域的研究热点之一。
本文首先介绍了化工行业废水处理的研究意义和研究背景，指出了废水处理的重要性和紧迫性。
对废水处理技术进行了综述，分析了化工废水的特性，探讨了传统和新型废水处理技术的研究现状和应用情况。
总结了化工行业废水处理的研究成果，提出了未来研究方向和对化工行业废水处理的建议。
通过本文的研究，有望为化工行业废水处理技术的改进和环境保护工作提供参考和指导，促进行业可持续发展和生态环境的改善。
【关键词】化工行业，废水处理，研究意义，研究背景，废水处理技术，特性分析，新型技术，应用，成果，未来研究方向，建议1. 引言1.1 化工行业废水处理的研究意义化工行业废水处理是当前环境保护和可持续发展的重要课题，其研究意义主要包括以下几个方面：化工行业废水处理的研究可以有效减少环境污染和资源浪费，减少废水对环境的危害和对生态系统的破坏，有利于改善环境质量，保护生态平衡，维护人类健康。
化工废水处理技术的研究可以提高废水处理效率和降低处理成本，促进废水资源化利用，实现废水零排放或减排目标，对企业的可持续发展和经济效益具有重要意义。
化工行业废水处理的研究还可以促进化工生产过程的清洁生产和循环经济，推动能源节约和减排减废工作，促进绿色化工产业发展，促进我国化工行业转型升级和产业结构调整。
化工行业废水处理的研究具有重要的环境保护、资源节约和经济效益意义，对于推动我国化工行业的可持续发展和实现经济社会的可持续发展具有重要作用。
1.2 研究背景化工行业是我国重要的产业之一，废水处理问题一直是化工企业面临的难题。
随着我国经济的快速发展和化工行业的不断壮大，化工废水排放量不断增加，严重污染了周围的环境和水资源。
化工废水中含有大量的有机物、重金属和其他有害物质，对环境和人体健康造成了严重威胁。
为了有效解决化工废水处理难题，需要进行深入研究和探索新的处理技术。
当前，国内外对化工废水处理技术已经取得了一定的成果，但仍存在着许多问题和挑战。
化工废水处理案例
化工废水处理案例化工废水处理是指对化工生产过程中产生的废水进行处理，使其达到环境排放标准或可再利用的水平。
下面将列举10个化工废水处理的案例，以展示不同的处理方法和技术。
一、物理处理：1. 沉淀法：利用添加絮凝剂将废水中的悬浮物凝聚沉淀，通过沉淀池和沉淀罐进行处理，分离出悬浮物。
2. 过滤法：通过过滤器对废水进行过滤，去除悬浮物和颗粒物，常用的过滤介质有砂子、活性炭等。
二、化学处理：3. 中和法：利用酸碱中和反应，将废水中的酸性或碱性物质中和至中性，如利用氢氧化钠中和酸性废水中的酸性物质。
4. 氧化法：利用化学氧化剂如过氧化氢、高锰酸钾等对废水中的有机物进行氧化分解，使其转化为无害物质。
5. 沉淀法：利用添加沉淀剂如氢氧化铁、氢氧化铝等，将废水中的重金属离子与沉淀剂反应生成难溶的沉淀物，从而使重金属离子得到去除。
三、生物处理：6. 厌氧消化法：利用厌氧菌将有机废水中的有机物转化为沼气和沉淀物，通过厌氧消化池进行处理，同时产生能源。
7. 好氧生物处理法：利用好氧菌将废水中的有机物降解为CO2和H2O，通过好氧生物反应器进行处理，达到降解有机物的目的。
8. 流化床生物反应器法：利用流化床生物反应器中的微生物降解废水中的有机物，提高废水处理的效果。
四、膜分离法：9. 超滤法：利用超滤膜对废水进行过滤，去除其中的胶体、胶体颗粒和大分子有机物，适用于废水的预处理。
10. 逆渗透法：利用逆渗透膜对废水进行过滤，去除其中的离子、颜料、重金属等杂质，适用于废水的深度处理。
每种处理方法都有其适用的废水类型和处理效果，化工废水处理需要根据具体情况选择合适的处理方法。
综合运用多种处理技术可以提高废水处理效果，实现资源化和减少对环境的污染。
化学工程中的环保技术应用案例分析
化学工程中的环保技术应用案例分析在当今社会，环境问题日益严重，人们对环境保护的意识也逐渐增强。
化学工程作为一门涉及化学物质转化和处理的学科，扮演着重要的角色。
本文将通过分析几个化学工程中的环保技术应用案例来探讨这一领域在环境保护中的重要作用。
案例一：废水处理技术化学工程中废水处理技术的应用是环保工作的重要组成部分。
例如，在某化工厂的废水处理过程中，通过采用生物膜反应器技术，能够高效地去除废水中的有机物和重金属离子。
这种技术不仅能够降低废水的污染物浓度，还能够节约能源和资源的消耗。
此外，采用高级氧化技术，如臭氧氧化、紫外光解等，也能有效地去除废水中的有机物和毒性物质，达到环境保护的目的。
案例二：绿色催化剂应用催化剂在化学工程中具有广泛的应用，而绿色催化剂的使用可以减少对环境的污染。
例如，某石化企业在合成酸类产品的过程中，传统催化剂使用高浓度酸性物质，对环境造成了严重的腐蚀和污染。
通过引入新型的绿色催化剂，不仅能够降低废水和废气的排放，还能够提高产品的质量和产率。
这种绿色催化剂具有较高的催化活性和选择性，能够在温和的反应条件下实现高效的催化反应。
案例三：固体废弃物资源化利用化学工程中的固体废弃物资源化利用是环境保护的重要手段。
例如，通过采用焚烧和气化技术，可以将生活垃圾和工业废弃物转化为能源或有价值的化学品。
这种废物资源化利用技术不仅能够减少废弃物对环境的影响，还能够降低对自然资源的消耗。
此外，采用生物降解材料替代传统的塑料制品，也能够有效地减少塑料垃圾对环境造成的污染。
案例四：清洁能源生产技术清洁能源生产技术在化学工程领域的应用也是环保的重要手段之一。
例如，通过利用太阳能或风能等可再生能源，可以实现电力和热能的清洁生产。
同时，采用高效节能的设备和工艺流程，能够减少能源和原材料的消耗，进一步降低对环境的影响。
此外，在化学工程制药过程中，选择使用环保型溶剂和催化剂，能够降低对环境的污染。
综上所述，化学工程中的环保技术应用案例展示了这一领域在环境保护中的重要作用。
化工企业废水处理现状分析及治理建议
化工企业废水处理现状分析及治理建议摘要：随着我国经济的快速发展，环境问题也日益突出，水资源的污染、水质恶化成为了制约社会稳定和可持续发展的一大障碍。
在这种情况下，人们开始意识到保护水体的重要性，因此污水处理的研究就成了一个重要的课题。
目前，化工行业的废水排放量大，成分复杂，且污染物种类繁多，如苯类化合物、有机物质等。
这些废水中含有大量的有毒有害的重金属，对人类的身体健康造成严重的影响。
所以，加强对化工企业的废水治理工作显得尤为迫切。
关键词：化工；废水；现状；治理一、化工企业废水处理概述化工企业废水的处理是化工行业的重要组成部分，其对水质的影响不容忽视。
目前，我国的化工企业的废水处理主要有以下几种方式:1)化学沉淀法。
2)离子交换法。
3)电解法。
4)生物膜法。
5)电渗析。
在实际的化工生产中，由于工艺条件的限制，往往会出现一些问题，这些问题都会造成水资源的污染，因此，必须要采取相应的措施来解决这一系列的问题。
而针对以上的几个方面，我们可以从这几点出发，来进行分析和研究。
其次，化工厂的污水的排放量，也是需要考虑的因素，所以，在化厂的污水的处理中，一定要根据当地的情况，选择合适的方法，这样才能保证污水的达标排放。
1.1化工企业废水处理概念化工行业是一个高污染的产业，其废水排放量大，水质差，并且大多数的污水都具有毒性，所以化工企业的废水处理工作必须要引起足够的重视。
而在实际的操作中，由于我国的环境问题日益严重，导致了很多的化工企业的废水中含有大量的有毒有害物质，对人类和生态环境造成了巨大的威胁。
化工企业的排污总量很大，而且污染物的成分也比较复杂，如果不进行有效的控制，就会对人们的身体健康产生极大的影响。
而化学法工艺的优点在于能够很好的解决这些难题，但是其缺点也是显而易见的，比如说，对设备的要求较高，且需要的资金成本较大，投资过大，将会给企业经济带来一定的负担。
针对上述的情况，可以采取一些措施来降低化工企业的排污，例如采用生物膜技术、膜分离技术、超滤等方法，从而提高化工企业的环保水平。
化工污水处理技术分析
化工污水处理技术分析摘要：随着石油化工企业的不断发展，以及人们环保意识的增强，污水的治理已经越来越受到人们的关注。
同时随着工业技术的不断改革，工业废水中的污染物质也变得越来越复杂，给污水的处理工作带来了一定的难度。
为了有效的提高化工污水的治理效果和综合效益，就要不断的研究和发展对污水的处理技术，本文围绕我国目前的污水处理技术进行了探讨和分析。
关键词：化工污水处理技术化学法物理法随着我国经济的发展和科学技术水平的不断提高，化学工业逐渐的占据了国民经济的主导位置，其发展对公民经济的发展有着直接的影响，更是一个国家综合国力的衡量标准。
而化工污染问题也成为了化工企业主要的问题，造成化工污染的原因有很多，化学的产品品种多、有毒有害物质成分复杂、污水排放量大、工艺过程复杂等，还有就是由于工业部门的设备和控制技术相对比较落后。
一、化工污水处理技术分析我国目前石化行业污水的处理方法主要有直接处理法、化学处理法、物理处理法以及生物处理法。
直接处理法采用的是深井注入、稀释或者是焚烧等处理方法，其中应用最广泛的就是焚烧处理法，但是这种处理方法对大气会有一定的影响，所以在实际的应用中会受到一定的限制。
化学处理法采用的是湿式空气氧化的技术，在高温高压的环境下，利用氧化反应去掉残渣中的硫化物，而且温度和压力越高，其残渣的处理效果就会越好，但是化学处理法的设备资金以及运行费用相对较高，也会受到一定的限制。
物理处理法就是利用物理作用，对污水中的物质进行分离回收和处理。
生物处理法就是利用微生物来对废水中的有机物进行降解，从而保证了污水处理系统的正常运转和排放的标准。
二、主要的化工污水处理技术1.化学处理法化学处理法主要是利用化学反应，对污水中的污染物质进行回收、分离或者是软化的处理，包括化学反应中的氧化、中和、电解、离子交换以及渗析等方法。
1.1中和法中和法最主要的是处理含酸、含碱的污水，比如说化工企业中化学药剂的排水、油品油罐的洗水以及锅炉水的处理等，都适用中和法来进行处理。
化工废水处理现状及处理工艺分析
化工废水处理现状及处理工艺分析摘要：化工生产中会产生大量工业废水，并且废水中含有各种有害物质，必须经过严格的处理才能够排入自然环境之中。
而随着现阶段化工生产规模的扩大以及工艺技术的变化，化工废水处理难度也在不断增加。
为了进一步提升化工废水处理成效，文章对现阶段化工废水处理的现状进行了分析，并探讨了相关废水处理工艺，以供参考。
关键词：化工废水；现状分析；处理工艺1化工废水处理现状1.1处理效率低近年来，我国环保力度不断加大，但是一些企业存在废水乱排现象，将未达标的废水排放至自然水体中，导致水环境污染，增加了环境治理成本。
此外，部分企业缺乏废水分类处理意识。
化工企业在生产过程中会产生多种废水，可以针对不同的水质、水量进行科学处理，提高废水处理效率和水资源利用率。
1.2处理工艺不完善化工废水水质、水量变化较大，设计初期常常根据废水的平均污染程度来确定处理工艺，而水质与水量的巨大波动会导致工艺运行不稳定。
调研发现，化工企业存在工艺设计不合理的现象，尤其是氨氮浓度的高低直接影响厌氧池、好氧池的大小和回流情况。
排放标准提高后，部分企业缺乏对污染物降解机理的科学认识，为了降低投资，在工艺升级改造中只是简单增加处理环节。
1.3缺乏对有毒有害物质的检测化工废水含有多种污染物，而化工企业出水检测往往只针对常规污染物，容易忽视有毒有害物质。
这些物质在常规处理过程中难以降解，如有机氯、有机汞、重铬酸钾、三氧化二砷和苯系物等[1]。
如未有效处理，它们将会伴随废水排放进入自然环境中，如果转移到食物链中，还会威胁人体健康。
因此，加强对有毒有害物质的检测，不断改进废水处理工艺，提高废水处理效率，是化工废水处理的主要发展方向。
2化工废水处理中的常用工艺技术2.1化学处理技术（1）湿法氧化法。
所谓湿法氧化法废水处理技术，主要是指在高温高压条件下，有机化学废水中的大分子有机物和氧化剂发生反应，进而生成小分子有机物抑或是无机物的过程。
化工行业废水处理探讨
化工行业废水处理探讨摘要：随着社会的不断发展我国对于各种化工产品的需求也不断增加，因为人类的各种社会活动和生活都离不开各种化工产品的使用。
但同样有一些化工产品在生产过程中也会造成一定的环境污染，产生大量的废水、废气、废渣，会对人们赖以生存的水源、空气和土壤造成污染。
尤其对于废水来说一旦出现污染，还会破坏当地的水体生态环境，进一步引发生态失衡，因此做好对于废水的处理是非常必要的，本文主要针对于化工行业的废水处理技术进行探讨。
关键词：化工行业；废水处理；探讨分析引言：早些年的时候我国对于环境的管理比较粗糙，大量污染的化工企业的存在，给社会环境造成了极大的威胁。
随着环保政策的落实，一些高污染高耗能的企业逐步被取消，但在化工企业生产过程中不可避免的会产生一定的废水，而这些废水中可能会存在着大量的毒害物质，如果直接排放到自然环境中必然会污染整个生态环境，导致其他生物种的死亡，还会产发生一些恶臭的气体，影响的环境。
一、化工废水的危害和特点与其他生产行业生产的废水相比，化工行业的废水大多存在着较大的毒性，其所含的物质也更加丰富复杂。
所含的物质有有机污染物和无机污染物等多种类型，通常情况下有机物的浓度相对高一点，比如容易含有各种硫醚类、烃类、氨类、硫化氢、硫化醇等挥发性物质，不仅会污染到水体环境，而且经食物链进入人体之后，还会污一些的人的身体，神经系统，造血功能等。
但有些化工企业为了降低废水的处理成本，会偷偷将废水打入地下，虽然短时间内不会有什么问题，但随着时间的流逝，这些有毒废水会逐渐上浮到地面之上，威胁到生态系统。
而且有些肺水肿含有大量的重金属离子，如果不进行分离的话，这些重金属离子会随着地表水系统流向各种，如果经各种畜牧类或牲畜引起的话，还可能会引发重金属离子中毒的情况，比如当年在日本曾经特别著名的水俣病就是由于重金属污染导致的。
二、化工企业废水中处理所存在的问题1、处理成本偏高随着国家相关环保政策的是以人们对于环保意识的加强，现阶段很多化工企业都加大了对于废水处理体系的建设，通过一系列措施优化了化工企业的废水处理体系，提高了废水的处理效率，但所面临的一个现实问题就是随着化工废水处理标准的不断提升，化工废水的处理成本也正在逐步增加，所用到的仪器设备变得越发复杂，而且废水处理中所需要用到的其他一些添加剂的价格也在直线上涨，通过引入一些先进设备来降低综合的处理成本，但设备的各种损耗件的消耗量比较快，整体的处理成本逐渐增加。
现代煤化工废水处理技术研究及应用分析
现代煤化工废水处理技术研究及应用分析随着我国煤化工行业的快速发展，煤化工企业的废水排放量也在不断增加，给环境带来了严重的污染问题。
煤化工废水中含有高浓度的有机物、重金属离子等有害物质，如果直接排放到环境中，将会给周围的土壤和水体造成严重的危害。
煤化工废水处理技术的研究和应用显得尤为重要。
本文将对现代煤化工废水处理技术进行研究并进行应用分析。
一、煤化工废水的特点煤化工废水的主要特点是有机物浓度高、氨氮含量大、PH值低、COD和BOD高、含有重金属等有害物质。
这些特点使得煤化工废水的处理难度较大，需要使用先进的处理技术才能达到排放标准。
二、现代煤化工废水处理技术1. 生物处理技术生物处理技术是目前被广泛应用于煤化工废水处理的一种技术。
通过利用微生物对废水中的有机物进行降解，从而达到净化废水的目的。
目前，常见的生物处理技术包括厌氧发酵、好氧生物处理等。
煤化工废水中含有的有机物浓度高、毒性大，对微生物的抑制作用较强，需要通过改良微生物种类、提高生物膜稳定性等手段来提高废水的处理效果。
物理化学处理技术是指通过物理和化学手段对废水进行处理，例如吸附、沉淀、氧化等。
这些技术可以有效地去除废水中的重金属离子和有机物，提高废水的处理效果。
常见的物理化学处理技术包括活性炭吸附、高级氧化技术等。
物理化学处理技术的成本较高，同时处理过程中产生的污泥也需要进行处理，因此在实际应用中需要综合考虑。
在选择煤化工废水处理技术时，需要根据废水的性质和排放标准来进行选择。
一般来说，对于有机物浓度较高的废水，可以采用生物处理技术；对于重金属含量较高的废水，可以采用物理化学处理技术；对于多种污染物共存的废水，可以采用综合处理技术。
还需要考虑技术的成本和操作方便性等因素。
2. 技术改进随着煤化工废水处理技术的不断发展，一些新的技术不断涌现。
膜分离技术可以有效地去除废水中的悬浮物和微生物；纳米材料技术可以提高废水中有机物的降解速率。
煤化工企业可以根据自身的情况，选择合适的技术进行改进和应用，从而降低废水处理成本，提高处理效果。
试论新型煤化工废水零排放技术问题及解决对策
试论新型煤化工废水零排放技术问题及解决对策1. 引言1.1 煤化工废水零排放技术意义煤化工废水零排放技术的研究与应用对于环境保护和资源利用具有重要意义。
在煤化工生产过程中产生的废水中含有大量的有机物、重金属离子和悬浮固体等污染物，如果这些废水直接排放到环境中，会给生态环境造成严重的污染，危害人类健康。
研究和开发新型煤化工废水零排放技术具有重要的现实意义和深远的社会意义。
通过开发新型煤化工废水零排放技术，可以实现对煤化工废水中各种污染物的高效处理和净化，有效减少对环境的负面影响，保护水资源和生态环境，促进煤化工产业的可持续发展。
废水零排放技术的应用还可以实现资源的回收与利用，提高了煤化工生产过程中资源的利用率，减少了对自然资源的浪费，对于促进资源循环利用和建设资源节约型社会具有积极意义。
研究和应用新型煤化工废水零排放技术是当前煤化工行业和环境保护领域的重要课题，对推动煤化工产业绿色发展、保障生态环境安全具有重要意义。
【字数：251】1.2 研究目的研究目的是为了探讨新型煤化工废水零排放技术在环境保护和资源综合利用方面的重要性和必要性。
通过对不同处理技术的比较和分析，找出最适合煤化工废水零排放的处理方法，提高废水处理效率和资源利用率，减少对环境的污染和对资源的浪费。
通过研究新型煤化工废水零排放技术的关键问题和解决对策，为实现煤化工废水零排放提供技术支撑和理论指导，推动我国煤化工产业的绿色发展和可持续发展。
还可以为其他行业的废水处理提供借鉴和启示，促进全社会的绿色环保意识和行动。
通过本研究的深入探讨和分析，旨在为解决新型煤化工废水零排放问题提供科学依据和技术支持，推动环境保护事业的发展和进步。
2. 正文2.1 生物法处理技术生物法处理技术是一种利用微生物降解废水中有机物的方法。
在煤化工废水零排放技术中，生物法处理技术通常是首选的方法之一。
生物处理技术主要包括生物降解、生物吸附和生物氧化等过程。
生物降解是通过细菌、真菌等微生物对有机废水中的有机物进行降解分解，将有机物转化为无害的物质，实现废水的净化。
石油化工污水处理技术的现状分析
石油化工污水处理技术的现状分析石油化工行业是我国国民经济的重要组成部分，也是重要的化工生产领域之一。
石油化工生产过程中会产生大量的废水，这些废水含有多种有机物、重金属离子等污染物，如果直接排放到环境中会对水质造成严重的污染，对生态环境和人民健康造成严重影响。
石油化工污水处理技术的研究和应用显得十分迫切和重要。
本文将对石油化工污水处理技术的现状进行分析，以期为相关研究和应用工作提供一定的参考和借鉴。
一、石油化工污水的主要污染物石油化工生产过程中排放的废水主要包括机油废水、炼油废水、热塑废水等，其中含有大量的有机物、重金属离子、氰化物、硫化物、氮氧化物等污染物质。
这些废水中的污染物具有难降解、毒性大、难处理等特点，直接排放会导致水质污染和生态环境破坏。
1. 传统的污水处理技术传统的石油化工污水处理技术主要包括物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法主要包括沉淀、过滤、膜分离等，化学方法主要包括氧化、还原、络合沉淀等，生物方法主要包括好氧生物处理、厌氧生物处理等。
这些传统的污水处理技术在一定程度上可以对石油化工污水进行处理，但存在处理效率低、处理成本高、处理后产生二次污染等问题，难以满足现代石油化工污水处理的要求。
近年来，随着污水处理技术的不断发展和创新，一些新型的污水处理技术被引入到石油化工生产中，取得了一定的成效。
主要包括膜分离技术、光催化技术、高级氧化技术、生物降解技术等。
膜分离技术是利用特定的膜对污水中的有机物、重金属离子、颗粒物等进行分离和去除的技术，具有处理效率高、占地面积小、操作简便等优点，被广泛应用于石油化工污水处理领域。
光催化技术是利用光催化剂产生的活性氧自由基对污水中的有机物进行氧化分解的技术，具有处理效率高、反应速度快、无化学添加剂等优点，逐渐成为石油化工污水处理的热门技术。
3. 综合应用技术针对石油化工污水中的复杂成分和高毒性特点，当前的研究和应用更多地倾向于综合技术的开发和应用。
现代煤化工含盐废水处理
现代煤化工含盐废水处理1现代煤化工项目含盐废水来源及特性煤化工含盐废水盐类物质主要来自生产及生活原水、原料煤、生产工艺过程生成水和水处理过程添加的药剂（酸碱中和、絮凝、阻垢、杀菌剂等）。
在生产环节中，主要来源于生产过程中煤气洗涤废水、循环水系统排水、除盐水系统排水、回用系统浓水等有时也包括生化处理后的出水，其特点是成分复杂、含盐量高、有机物含量高。
气化废水中含盐量与煤中离子的溶解特性、气化废水排放量以及循环次数有关一，一般在1000〜6000mg/L。
生化处理出水总溶解固体（TDS）为1000〜6000mg/L,循环排污水TDS为1800〜4000mg/L,化学水站排水TDS为2500〜3500mg/L,除盐水站排水TDS为5000〜20000mg/L。
煤化工废水中盐分来源见表1,国内某煤制烯烃项目的含盐废水指标见表2。
表1煤化工废水中盐分来源T H hie 1 Salt source uf CM I chemical was to vt a ter废水产生位置盆分来源污染特性气化废水气化炉原料煤成分复杂、毒性大低温甲醇洗废水低温甲醇洗单元药剂加入特征污染物为CM利用醉T：艺冷隰泄废水冷却装置助备腐蚀、1,艺泄漏铁含量较高透平冷身液废水冷却装置设备腐饨铁含量较高TDS和固体波循环排污次循环水场药剂加入悬浮物浓度（旅｝含量高净循环排污水循环水场原水、药制加入vm含Id 较高脱航污水烟气脱硫装置燃料煤，药剂带入浊度、硬度和TDS含显高煤制膈及(MTO)污水MTC)工艺催化剂带入化学需氧量(cc)l>) :ft］SS 浓度较高费托合成河水费托合成单元催化剂带入COD含fi非常高，腐蚀性强煤制油高浓度污水煤液化.加氢精制、加氢裂化及硫磺回收等装置催化剂帚入COD浓度高.总酰高生活废水及分析化验废水生活设施及化验室原水、药剂加入污染物浓度适中.可生化性好，含捻量低铜炉定库排废水锅炉原水、药剂加入TDE含量较.岗地坪即洗水,初期雨水地坪冲洗水用水「艺泄漏有机物含量不高，笨较高*『国废碱液■端煌分离装置药剂加入有机物禽量高宜接燥制油催化剂污水制备催化剂过程产生催化剂带入COD和硫酸钱含地高渣池废水酒池煤渣析出SS及币［金属离子含量高表2国内某煤制烯烧顼目含盐废水水质指标Table 2 Water quality index nf wastewater in coal to ultfbgproject in China废水TD-含量族族*L1)气化废杷 2 570生化出水 1 92K循环排污水 2 047化学水站反涛透［R⑴陈水 2 4配化学水站再生废液 2 3002煤化工含盐废水处理技术2.1低浓度含盐废水处理技术煤化工项目运行中生化处理出水、循环水系统清净含盐废水、化学水处理站清净含盐废水、生产装置区锅炉清净含盐废水等中低浓度含盐废水，普遍采用“双膜法”处理，根据水质情况在膜装置前端设置化学软化澄清、多介质过滤等预处理设施，保证膜装置的稳定运行。
化学氧化法处理化工废水
化学氧化法处理化工废水化学氧化法是通过氧化剂的氧化作用，使难降解的有机物转化为易降解有机物，或将有机物彻底氧化为CO和H2O的方法。
目前，应用于化工废水深度处理的化学氧化技术主要有氯氧化、芬顿氧化(Fenton氧化)、臭氧氧化和电化学氧化等。
1氯氧化：氯氧化技术是指向废水中加入氯氧化剂，降解废水中有机物，使其转化为易降解或无毒物质的技术。
氯氧化法具有氧化效率高、操作简单、脱色效果好等优点，但也存在腐蚀性强、废水中c1一含量升高、中间产物毒性较大等不足。
氯氧化法处理废水时常用的药剂有漂粉、次氯、二氧化氯和氯等。
二氧化氯因具有强氧化性、安全、高效等优点被广泛应用于工业废水的处理，对含氰废水、含酚废水和含苯胺废水的处理都有良好的效果。
目前对二氧化氯氧化法研究的热点是将其与高效催化剂组成两相催化氧化体系，对废水进行催化氧化处理，研究表明，二氧化氯催化氧化体系可有效提高氯氧化的处理效果。
2Fenton氧化：Fenton试剂由亚铁盐和过氧化氢组成，当pH(pH一3左右)较低时，在Fe2+。
的催化作用下过氧化氢分解产生-()H，从而引发链式反应。
另外，Fenton试剂中的亚铁离子与Ho：反应产生铁水络合物，具有絮凝作用。
近年来，对Fenton氧化工艺的研究主要集中在以下方面：①影响因素的研究及工艺的优化。
Fenton氧化处理废水的主要影响因素包括：pH、H()投加量、H。
O/Fe+比值、试剂投加方式、反应时间等;②类Fenton氧化法的研究开发。
类Fenton氧化法是在传统Fenton试剂的基础上改变催化剂的种类或同别的方法结合而形成的，包括H2O2/Fe氧化、H2O2/()3氧化、电一Fenton氧化、光一Fenton氧化和超声波一Fenton氧化等。
紫外光(uV)/Ho氧化技术在处理难降。
CCAS污水处理技术介绍
CCAS污水处理技术介绍污水处理是保护环境和人类健康的重要环节，而CCAS污水处理技术作为一种先进的处理方法，具有高效、节能、环保等优势。
本文将详细介绍CCAS污水处理技术的原理、应用领域、工艺流程以及相关的案例分析。
一、技术原理CCAS污水处理技术是一种基于化学氧化和吸附的处理方法。
其原理是通过添加特定的氧化剂和吸附剂，将污水中的有机物、重金属离子等有害物质氧化分解并吸附，从而达到净化水质的目的。
二、应用领域CCAS污水处理技术广泛应用于工业废水、城市污水、农村污水等领域。
具体包括但不限于以下几个方面：1. 工业废水处理：钢铁、化工、制药、电子、纺织等行业的废水处理；2. 城市污水处理：城市生活污水和雨水的处理；3. 农村污水处理：乡村居民污水和农田灌溉用水的处理。
三、工艺流程CCAS污水处理技术的工艺流程包括预处理、氧化分解、吸附过滤、沉淀、消毒等步骤。
以下是一个典型的工艺流程：1. 预处理：将污水经过格栅、砂池等设备去除大颗粒物质和悬浮物；2. 氧化分解：将经过预处理的污水注入氧化池，加入氧化剂进行氧化分解有机物；3. 吸附过滤：将氧化后的污水通过吸附剂层进行吸附过滤，去除残存的有机物和重金属离子；4. 沉淀：将吸附过滤后的污水进入沉淀池，通过重力沉淀去除悬浮物；5. 消毒：对沉淀后的污水进行消毒处理，杀灭细菌和病原体。
四、案例分析以下是一个CCAS污水处理技术在某工业园区的应用案例：某工业园区的废水主要来自钢铁厂、化工厂和电子厂，含有大量的有机物和重金属离子。
该园区引入CCAS污水处理技术后，取得了显著的效果。
经过处理后，废水中的有机物去除率达到90%，重金属离子去除率达到95%，水质指标明显改善。
处理后的污水可以达到国家排放标准要求，可以安全地排入附近的河流。
此外，CCAS污水处理技术还具有节能环保的优势。
与传统的生物处理工艺相比，CCAS技术无需大量的氧气供应和大面积的处理池，大大降低了能耗和占地面积。
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新型化工废水处理剂分析
摘要：随着社会、经济的不断发展，人们生活水平逐渐提高，对环境保护的意识也随之加强。
在经济条件、科学技术发展迅猛的今天，人们已经开始利用一些技术方法来缓解当前环境污染带给人们生活上的压力。
而环境污染的元凶——化工废水严重污染水环境，破坏生态系统平衡，违背了持续发展理念，是影响经济可持续发展和社会和谐稳定的“拦路虎”。
化工废水中含有许多有害物质包括氰化物、重金属、汞、蛋白质等，采用传统工艺处理化工废水除了难度大，效率低，费时费力，处理成本过高以外，其处理效果并不是特别理想，一次净化污水后仍有污染物质残留，可能会产生二次污染。
因此，开发低成本化工废水处理的新工艺和新技术成为目前科研界研究的重点话题之一。
本文首先提出并分析新型化工废水处理剂的发展状况和使用情况。
提出生物酶作为处理剂和使用腐植酸系吸附剂的概念并分析其作为新型化工废水处理剂所具备的特质和优势，以及存在的一些不足之处，并对未来开发新型化工废水处理剂广阔的前景展开探讨。
1、采用生物技术处理化工废水
1．1采用生物技术处理化工废水的特点
工业废水的处理经过近几十年的发展逐渐形成多种新技术新工艺。
通过生物技术治理废水，主要原理是利用微生物的降解作用，简而言之就是建立在酶促反应基础上的生物化学反应。
酶作为一种催化剂其实质是活性蛋白，采用生物酶作为废水处理剂在常温常压下即可进行催化反应。
因此多数情况下采用生物技术治理污染物对环境的要求并不严苛，可就地处理。
1．2具体分类
采用生物技术处理化工废水又可以具体可为好氧降解技术和厌氧降解技术两种类型。
前者又可分为活性污泥法与生物膜法。
目前使用较为广泛的固定酶技术。
固定化酶又叫水不溶性酶，主要通过物理吸附的办法使酶和固态不溶性载体结合起来，从而分离水中的各种有害物质。
固定细胞技术有被称为固定化微生物技术。
通过物理或者化学的手段甄选分离出针对特定化工废水具有高效降解功能的特种菌株，并通过基因工程技术克隆出来特种菌株进行固定化，使其保持生物活性并重复多次利用。
生物膜法是指4a_v-废水与生物膜相接触，废水中的有机物被生物膜吸附和氧化的过程。
厌氧降解技术则是是利用废水中的厌氧生物在无氧环境下与厌氧生物产生反应，将废水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳的原理。
多数工业废水中的各种污染物都可以通过固化酶技术或固化细胞技术进行治理。
采用生物技术处理化工废水具有成本低廉、操作管理简单的特点，但微生物对
温度、PH值、营养环境等生存要素需要一定要求，因此使用生物技术处理某些指定化工废水的难度比较大，单一采用生物技术处理化工废水处理效果并不是特别理想。
在利用生物技术处理工业废水的基础上还可以使用膜分离技术，利用半渗透膜只能使水通过但不能使水中分子和溶质通过的物理特性来进行分离作用，对化工废水使用膜分离技术可以有效分离水中悬浮物和有机物质。
近年来膜分离技术逐渐得到开发与应用，缺点是半渗透膜单一性强，并且成本较高，容易产生二次污染。
2、使用腐植酸系物质作为废水处理剂
2．1腐植酸是一种由分子量很大的酸性多胺基和多羧基等基团组成的高分子化合
物
这些活性基团使腐植酸具有较强的亲水性、阳离子交换性、络合能力和螯合吸附能力。
腐植酸系吸附剂还具有下面的特点： (1)资源分布广泛，价格低廉，容易获取。
在泥煤、褐煤和煤矸石等矿产资源中都可以大量提取出腐植酸；(2)在吸附重金属污染物时，利用腐植酸做成的吸附剂体积变化量低；(3)腐植酸和其酸系裁剂无毒，不会造成二次污染。
(4)腐植酸系吸附剂可以重复使用，不存在粉化现象。
2．2腐植酸系吸附剂的应用
(1)吸附重金属元素
使用腐植酸系吸附剂来处理工业废水时，可以直接向废水中丢入风化煤，泥煤等或在腐植酸中加入粘结剂作为吸附填料使用。
我国科学家开发出一种利用腐植酸的新工艺，是以腐植酸为主要原料，加入特定高分子化合物经一定工序制作出腐植酸树脂，大量实验结果表明，腐植酸树脂的稳定性强，吸附重金属离子的能力强，使用腐植酸树脂处理过的化工废水其各项金属离子含量均低于排放指标，具有广阔的运用前景。
使用天然风化煤为原料，经甲醛化反应制作出粒状吸附剂来处理氯化锌废水，经过净化后不仅能低于排放指标，其回收的氯化锌回收液还能继续投入生产使用，避免了二次污染。
(2)去除化工废水中的有机污染物
腐植酸不仅可以洗去化工废水的重金属污染物，还可以有效去除有机物。
实验数据表明使用腐植酸处理含有有机物的化工废水，其处理效率明显高于其他废水处理剂。
(3)处理含放射性废水
资料表明，泥炭和从泥炭分理出的腐植酸和腐植酸盐具有吸附放射性同位素的能力。
日本技术人员提出使用腐植酸盐净化辐射区的水源的设想，经大量实验得到数据验证后，具有实际应用价值，并广泛运用于环境保护实践当中。
3、结语
在全球环境日益恶劣的今天，我们不得不有所行动来拯救这个岌岌可危的地球家园。
使用生物技术制作新型废水处理剂是处理化工废水和解决环境问题的重要手段。
采用腐植酸脂或腐植酸盐作为吸附剂都具有广泛应用价值。
尽管其仍处于发展阶段，技术手段尚未成熟，拥有许多局限和诸多不足之处，但这并不妨碍我们下定决心开发完善生物技术和腐植酸利用工艺，还要把这门学科与其它相关技术紧密联系起来，才能切实解决当前存在化工废水污染环境和损害人体健康等的各方面的问题。
本文首先分别指出生物技术作为处理剂处理工业废水和提取腐植酸作为废水处理剂的原料的内容和特点，并给出了采用生物技术和腐植酸系吸附剂在解决化工废水问题上的实际应用与研究。
在别的领域里，应用生物技术和腐植酸系处理剂来净化工业废气同样具有广泛的应用价值。