喷漆废气处理工程设计方案
漆雾喷漆及废气处理方案设计
****家私制造有限公司喷漆废气处理工程方案*****环境工程技术有限公司二O一七年四月目录1基本概况 (1)2设计依据 (1)3 污染源状况 (1)4 设计目标 (2)5 废气处理工艺 (3)5.1工艺比较 (3)5.2本项目处理工艺确定 (4)5.3工艺流程图 (4)5.4工艺流程说明 (5)6、设备简介 (6)6.1漆雾过滤器 (6)6.2旋流板喷淋塔 (6)6.3活性炭吸附器 (6)7主要设备设计 (8)7.1漆雾过滤器 (8)7.2旋流板喷淋塔 (8)7.3循环水泵 (8)7.4引风机 (9)7.5活性炭吸附器 (9)7.6排气筒 (9)8投资估算 (10)9运行费用估算 (12)9.1电费 (12)9.2人工费用 (12)9.3综合费用 (12)10.制造周期及售后服务 (14)10.1制造周期 (14)10.2售后服务 (14)喷漆废气处理工程设计方案1基本概况由于废气量的增加（原设计为56000 m3/h，目前实际近80000 m3/h）为满足企业喷漆废气环保达标排放，需要一套喷漆废气处理系统，我公司应业主要求，特编制本补充方案。
2设计依据2.1《中华人民共和国环境保护法》；2.2《中华人民共和国大气污染物防治法》；2.3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（二级标准）；2.4《关于印发浙江省挥发性有机污染物整治方案》；2.5 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》；2.6 GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》；2.7 HJ/T2026-2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》；2.7HJ/T 386-2007《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》；2.8HJ/T 386-2007《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》。
3 污染源状况3.1废气源：喷漆废气；3.2废气风量：设计风量28000 m3/h，一套；3.3进气温度：喷漆废气常温；3.4废气浓度：介于100~500 mg/m3（浓度必须小于500 mg/m3，不然活性炭法不太适宜）；3.4主要污染物成份：乙酸丁酯、二甲苯和非甲烷总烃。
汽车喷漆废气处理方案
汽车喷漆废气处理方案1. 概述喷漆过程中产生的废气对环境和人体健康造成严重影响，因此需要有效的喷漆废气处理方案。
本文将介绍几种常用的汽车喷漆废气处理方案，包括喷漆工作间改造、废气收集和处理设备、废气处理方法等。
2. 喷漆工作间改造为了减少废气的产生和泄露，需要对喷漆工作间进行合理改造：•喷漆工作间密封性处理：增加工作间的密封性可以减少废气泄露，使用密封门和窗户，以及安装密封条和风机排气罩。
•喷漆工作间通风系统改进：增加喷漆工作间的通风系统可以有效排除废气，可以采用自然通风或安装强制通风系统。
通风系统要满足运行稳定、风速均匀、气流规划合理等要求。
3. 废气收集和处理设备合适的废气收集和处理设备对于高效处理喷漆废气至关重要：•废气收集罩：废气收集罩要根据喷漆工艺和车辆形状设计，能够高效地收集产生的废气，并减少废气的溢出。
•废气净化设备：废气净化设备通常采用活性炭吸附、光氧催化、等离子等技术。
这些设备可以去除废气中的有害物质，净化废气，保护环境和人体健康。
•废气处理系统：废气处理系统主要由排风机、管道和烟囱组成，确保废气能够有效排放到户外，避免污染室内空气。
4. 废气处理方法根据废气的特性和处理要求，有几种常用的废气处理方法可供选择：•催化氧化：通过催化剂将有机废气氧化为水和二氧化碳，是一种常见的废气处理方法。
催化氧化法处理效率高，处理后的废气排放符合环保要求。
•吸附法：利用活性炭等吸附剂将废气中的有机物质吸附下来，然后定期更换吸附剂。
吸附法处理简单有效，但需定期更换吸附剂。
•等离子法：通过等离子体的作用将废气中的有机物质氧化分解为无害物质。
等离子法处理效果好，但设备和能耗较高。
•生物法：利用生物菌群将废气中有机物质降解为无害物质。
生物法不产生二次污染，但需要建立生物处理系统并进行维护。
5. 废气处理效果评估为了评估废气处理效果，可以进行以下几个方面的考核：•废气排放浓度监测：定期检测喷漆废气中的有害物质浓度，确保排放的废气符合标准要求。
(完整)喷漆废气处理方案设计
XXXXXXXXX有限公司喷漆项目有机废气治理及粉尘治理设计方案目录1、总论 (3)1。
1项目由来 (3)1。
2设计依据 (3)1.3设计原则 (4)1.4设计范围 (4)2、生产工艺及污染物发生状况 (4)2。
1生产工艺简介 (4)2。
1。
1 喷漆房加工的生产工艺 (4)2.1。
2打磨台加工的生产工艺 (5)2.2污染物源强及排放标准 (5)2.2.1 源强 (5)2。
2。
2 主要废气物化指标 (6)2。
2。
3 处理量的确定 (7)2。
2。
4 浓度的确定 (7)2。
2.5 排放标准 (7)2。
2.6 废气治理指标 (8)3、废气处理工艺选择 (8)3.1本案选择 (10)3.1.2 打磨台粉尘处理工艺流程 (10)3。
2工艺流程说明 (10)3。
2。
1喷漆房废气处理系统 (10)4、主要设备及构筑物 (12)1、总论1.1项目由来XXXXXX有限公司是东盟经济区门业制造公司.公司在生产过程（主要是喷漆)中产生了有机废气，对周围大气造成了污染，但尚未能得到有效控制。
打磨台产生的粉尘按照国家环保管理部门的有关要求，必须严格控制喷漆生产过程中有机废气甲苯，二甲苯及非甲烷总烃的排放量及粉尘得控制量。
对此，该公司领导高度重视，决定对公司喷漆线及打磨生产线实施有机废气综合治理，确保有机废气排放中的甲苯,二甲苯及非甲烷总烃含量达到国家排放标准，实现企业社会与经济效益双赢。
本公司提供的数据和现场勘察的基础上，根据同类企业废气数据及工程实施经验，编制了本项目的废气处理工程设计方案，供环保部门审查和厂方选用。
1。
2设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章；（2）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996;（3）现场勘察及业主提供的有关资料和介绍；（4）有关设计规范与要求。
1.3设计原则根据环保要求,保证该项目对企业周边的空气环境质量影响在允许规范范围内为原则;（1）坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则;（2）选择工艺成熟、系统稳定可靠、管理方便、无二次污染的治理技术;（3）在运行过程中,便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用;(4）废气净化系统设计将充分考虑现有场地和设施,因地制宜、合理布局。
船厂喷漆废气处理项目设计方案
船厂喷漆废气处理项目设计方案废气处理技术(简单.高效.经济.)江苏山淼环境工程有限公司中国盐城目录(一)工程概况 (4)1)工程范围 (4)2)设计规范 (4)3)排放指标 (4)4)工艺流程及原理介绍 (5)5)设备布置图 (6)(二)山淼产品特色及优势 (7)1)山淼设备安全性 (7)2)维护便捷性 (9)(三)设备相关参数计算 (11)1)废气入口浓度计算 (11)2)废气出口浓度计算 (11)3)需处理固化物含量计算 (11)4)风机压力计算 (11)5)RTO设计计算 (12)6)RTO燃烧器选型计算 (13)(四)设备说明 (14)1)预处理系统 (14)2)有机废气焚烧系统（RTO） (16)3)燃烧室 (17)4)蓄热室 (18)5)电控系统 (26)6)风机系统 (28)7)管路系统 (28)8)防火阀 (29)9)烟囱、爬梯及检测平台 (29)10)防雨措施 (30)11)设备运维(远程诊断、运维中心) (30)(五)主要设备参数表 (33)(六)设备装机容量一览表 (34)(七)设备运行成本计算 (35)1)年运行耗材计算表 (35)2 / 402)年运行能耗计算表 (35)3)年运行成本 (36)(八)主要外购件品牌 (37)(九)工程界面 (38)(十)质量保证、操作培训及售后服务 (39)1、质量保证 (39)2、操作培训 (39)3、售后服务 (39)(十一)设计单位以及联系方式 (40)3 / 40(一)工程概况1)工程范围贵公司在发展经济的同时，对环境保护也非常重视。
由于贵公司钢板喷涂生产线工作产生的废气对工人造成一定影响。
为了满足国家与地方日趋严格的环保要求，公司有关领导决定对废气进行治理，使废气排放总量和排放浓度达到当地政府相应的环保要求，为此委托江苏山淼环境工程有限公司为本项目设计废气治理方案。
我公司受贵公司的委托，根据提供的相关数据及资料，借鉴相关工程实际设计和运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供贵公司和有关部门决策参考。
喷漆房废气处理方案
喷漆房废气处理方案喷漆房产生的废气主要包括有机溶剂、挥发性有机物（VOCs）和颗粒物等三类。
有机溶剂主要来自于喷漆涂料、清洗剂和溶剂等；挥发性有机物是指在喷漆过程中容易挥发的有机化合物；颗粒物主要来自于漆雾和漆粉。
1.喷漆房间的设计喷漆房间应考虑合理的布局和通风设备的设置，以尽量减少废气排放。
首先，喷漆房应具备良好的密闭性能，以防止废气逸出。
其次，喷漆房应配备高效的通风设备，如通风扇、排风罩等，以快速将喷漆房内废气排出。
2.废气收集与净化系统废气收集与净化系统主要是将喷漆房内产生的废气进行收集和处理。
在废气收集过程中，可以设置吸气罩和抽风设备，将废气直接吸入净化设备。
净化设备可以选择活性炭吸附装置、湿式废气处理装置等，以去除废气中的有机溶剂和挥发性有机物。
3.颗粒物过滤系统颗粒物过滤系统主要是针对喷漆过程中产生的漆雾和漆粉进行处理。
可以采用高效过滤器、静电除尘器等设备，将颗粒物捕集并滤除，以减少颗粒物对环境和人体的危害。
4.热回收技术热回收技术是指将废气中的热能进行回收利用，以提高能源利用效率。
可以采用热交换器等设备，将废气中的热能传递给进风新鲜空气，从而减少能源消耗。
5.在线监测系统在线监测系统可以对喷漆房内废气的排放进行实时监测，以保证废气处理效果。
可以安装气体传感器、颗粒物浓度监测仪等设备，对废气进行定量和定性分析，及时采取相应的控制措施。
三、废气处理效果评估为评估废气处理效果，可以采用以下指标：1.颗粒物去除率：通过对喷漆房内外的颗粒物浓度进行监测，计算颗粒物去除率，以评估颗粒物过滤系统的效果。
2.挥发性有机物去除率：通过对喷漆房内外挥发性有机物浓度进行监测，计算挥发性有机物去除率，以评估废气收集与净化系统的效果。
3.能源消耗：通过对废气处理过程中能源的利用情况进行监测，计算能源消耗，以评估热回收技术的效果。
4.废气排放浓度：通过对废气排放浓度进行监测，检测废气处理效果是否符合环境排放标准。
油漆废气处理设计方案
油漆废气处理设计方案二零一六年五月第一章前言.成立于 2006 年，注册资本 6000 万元，公司以“科技、环境、资源”为核心理念，致力打造一条集环保装备研发制造，“电子废弃物”、“产业废弃物”、“报废汽车”等再生资源回收加工，有色金属与稀贵金属深加工于一体的“城市矿产”资源开发绿色循环产业链。
在环保装备研发制造领域，公司自主研发的“废印制电路板环保处理设备”、“废旧冰箱无害化处理设备”、“报废汽车破碎及废钢加工设备”先后通过国家部级科技成果鉴定，获得“国家信息产业重大技术发明”、“国家环境保护科学技术奖”、“中国专利优秀奖”、“国家重点新产品”等荣誉 .现在在新基地上了一套油漆桶打包生长线，在油漆打包时的机械挤压时会使残留在油漆桶里的油漆气味散发出来，造成车间的空气质量不达标。
为了企业的长远目标，走持续发展之路，在狠抓产品质量，提高生产效率的同时，不忘环境保护，造福社会。
该厂主要的污染源分为三部分：1、废旧油漆桶打包线，在打包时，机器挤压时，会使残留在油漆桶里油漆挤压出来，在挤压时也会长生温度，使残留的油漆挥发气味。
虽然设备间做了隔离，但是气味还是会散发出来，影响整个车间的空气。
2、在打包车间旁边有一个存放油抹布的存放区，也会产生一定气味。
3、在油漆残渣存放区也会产生气味。
第二章项目概况1、项目来源简介..对环保工作十分重视，对生产过程中产生的有机废气的喷漆桶打包设备设置了半密闭式的操作房，把抹布存放区以及油漆渣存放区设置为半密闭式的操作房。
上一套针对喷漆废气的处理的环保设施对其废气处理达标。
第三章设计依据与原则１、设计依据A、相关法律法规（1）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996（2）《中华人民共和国环境保护法》1989年 12（3）《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83（4）《工业企业照明设计规范》GBJ50034-93（5）《通用用电设备配电规范》GBJ50055-93（6）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85（7）《工业企业照明设计标准》GB50034-92（8）《供配电系统设计规范》GB50052-95（9）《钢结构施工及验收规范》GBJ205-95（10）《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95（11）《混凝土结构设计规范》GBJ10-89（12）《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T114-97（13）《工业金属管道设计规范》GB80316-2000（14）《建筑结构载荷规范》GBJ9-87（15）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（16）《钢结构设计规范》GBJ17-91B、有关技术书籍及相关文章（1）《工业废气处理手册》，化学工业出版社（2）《废气治理设计手册》 ( 第五册 ) ，中国建筑工业出版社（3）《三废处理工程技术手册—废气卷》，化学工业出版社（4）《大气污染防治技术手册》，化学工业出版社2、设计原则(1)、工艺可靠、灵活、卫生、节能、综合运行成本低，操作管理方便、节省投资且能保证长期稳定运行的原则。
漆雾喷漆及废气处理方案
****家私制造有限公司喷漆废气处理工程方案*****环境工程技术有限公司二O一七年四月目录喷漆废气处理工程设计方案1基本概况由于废气量的增加（原设计为56000 m3/h，目前实际近80000 m3/h）为满足企业喷漆废气环保达标排放，需要一套喷漆废气处理系统，我公司应业主要求，特编制本补充方案。
2设计依据《中华人民共和国环境保护法》；《中华人民共和国大气污染物防治法》；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（二级标准）；《关于印发浙江省挥发性有机污染物整治方案》；GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》；GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》；HJ/T2026-2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》；HJ/T 386-2007《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》；HJ/T 386-2007《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》。
3 污染源状况废气源：喷漆废气；废气风量：设计风量28000 m3/h，一套；进气温度：喷漆废气常温；废气浓度：介于100~500 mg/m3（浓度必须小于500 mg/m3，不然活性炭法不太适宜）；主要污染物成份：乙酸丁酯、二甲苯和非甲烷总烃。
4 设计目标根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准，喷漆废气处理系统废气各污染因子出口浓度目标：二甲苯：<70mg/m3非甲烷总烃：<120mg/m35 废气处理工艺工艺比较有机废气的处理方法种类繁多，特点各异，常用的有水喷淋法、冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。
1）水喷淋法：水喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用，在喷涂工序中也得到使用，例如水帘柜就是一例，其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。
其优点是水资源易得，同时经过过滤、沉淀后可回用，最大限度降低水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率，常作为废气处理的预处理。
喷漆废气如何处理设计方案
喷漆废气如何处理设计方案一、项目内容根据客户需求，规划建设一套涂装设备，包含1台喷漆房、1套活性炭吸附废气处理设备及相关附件与电控系统；综合产能、成本、环保要求，配备完善的废气收集和处理系统，对废气进行处理并满足要求有序排放。
此项目为包含设计、制造、安装、调试、验收、培训及售后服务在内的交钥匙工程，并做好电、气、厂房基础等相关项目的衔接工作。
基础建设、厂房开洞防水、能源供应等由需方负责。
二、设计依据1、喷漆房▪工作模式：喷漆室分为两个工作区，喷小件时开单区（风速≥0.35m/s），喷大件时开启全室通风（风速≥0.2m/s）,这样送风量只需要整体通风的60%，减少投资成本和能源消耗。
▪烘干方式：全室整体烘干。
▪通风方式：上送下排，地坑排风2、工作温度▪烘干温度：60℃▪喷漆温度：≥20℃3、光照度▪≥800lux4、废气处理▪油漆种类：水性漆▪油漆过滤方式：三级干式过滤▪废气处理方式：二级活性炭吸附▪工作模式：3台喷漆室不同时开启，最多同时开2台，通过风阀控制气流▪排风机：安装2台排风机，每台55000m³/h，合计110000m³/h，根据需求开关5、排放标准▪排放标准：参照江苏省地方标准 DB32/4041—2021《大气污染物综合排放标准》，新建污染源自发布之日执行表 1 执行。
表 1 大气污染物有组织排放限值▪排放高度：排气筒高度不得低于 15 米，具体高度以及周围建筑物的相对高度关系应根据环评文件确定。
6、排放烟囱7、检测平台设计标准排气筒应设置采样孔和永久监测平台，采样口和监测平台按以下标准：《固定污染源中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T 16157-1996）《固定源废气监测技术规范》（HJ/T 397-2007 ）《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）》（HJ/T 75-2007 ）《固定污染源检测点位设置技术规范》（DB 11/1195-2015）对于颗粒污染物，检测口优先设定在垂直管段，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径下游不小于 6 倍直径和距上述部件上游不小于 3 倍直径处。
喷漆废气处理方案设计
XXXXXXXXX有限公司喷漆项目有机废气治理及粉尘治理设计方案目录1、总论 (3)1.1项目由来 (3)1.2设计依据 (4)1.3设计原则 (4)1.4设计范围 (4)2、生产工艺及污染物发生状况 (5)2.1生产工艺简介 (5)2.1.1 喷漆房加工的生产工艺 (5)2.1.2打磨台加工的生产工艺 (5)2.2污染物源强及排放标准 (6)2.2.1 源强 (6)2.2.2 主要废气物化指标 (6)2.2.3 处理量的确定 (8)2.2.4 浓度的确定 (8)2.2.5 排放标准 (8)2.2.6 废气治理指标 (9)3、废气处理工艺选择 (9)3.1本案选择 (11)3.1.2 打磨台粉尘处理工艺流程 (11)3.2工艺流程说明 (11)3.2.1喷漆房废气处理系统 (11)4、主要设备及构筑物 (13)1、总论1.1项目由来XXXXXX有限公司是东盟经济区门业制造公司。
公司在生产过程（主要是喷漆）中产生了有机废气，对周围大气造成了污染，但尚未能得到有效控制。
打磨台产生的粉尘按照国家环保管理部门的有关要求，必须严格控制喷漆生产过程中有机废气甲苯，二甲苯及非甲烷总烃的排放量及粉尘得控制量。
对此，该公司领导高度重视，决定对公司喷漆线及打磨生产线实施有机废气综合治理，确保有机废气排放中的甲苯，二甲苯及非甲烷总烃含量达到国家排放标准，实现企业社会与经济效益双赢。
本公司提供的数据和现场勘察的基础上，根据同类企业废气数据及工程实施经验，编制了本项目的废气处理工程设计方案，供环保部门审查和厂方选用。
1.2设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章；（2）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996；（3）现场勘察及业主提供的有关资料和介绍；（4）有关设计规范与要求。
1.3设计原则根据环保要求，保证该项目对企业周边的空气环境质量影响在允许规范范围内为原则；（1）坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则；（2）选择工艺成熟、系统稳定可靠、管理方便、无二次污染的治理技术；（3）在运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用；（4）废气净化系统设计将充分考虑现有场地和设施，因地制宜、合理布局。
船舶制造涂装废气处理设备设计方案
船舶制造涂装废气治理设计方案喷漆废气处理技术(简单·高效·经济)2023年09月中国·盐城一、技术方案(一)项目概况(1)项目概况该项目需对5间涂装车间配置沸石吸附+蓄热燃烧净化系统。
风量：100000m³/h转轮+1万（RTO)；处理方式：干式过滤箱+沸石转轮+三床RTO+烟囱+预处理管道入口浓度：≤800mg/m³废气组分：有机废气物、苯、甲苯、二甲苯安装区域：非防爆区净化效率：≥96%(2)工艺流程采用沸石转轮+RTO的工艺进行处理，将涂装房排放的气体汇集，通过主风机将汇集的气体抽入预处理装置处理，处理后的气体再进入沸石吸附浓缩装置，有机挥发气体被沸石材料的吸附作用截留在其内部，吸附后的洁净气体直接排出，当沸石材料吸附饱和后，利用高温脱附气吹扫，把沸石中的有机物经热空气的影响从沸石中脱附出来，此时脱附出来的高浓度有机废气直接送入RTO蓄热燃烧装置反应，有机物挥发气体被氧化成无害的CO2和H2O，经烟囱排放。
(3)工程范围本项目为“交钥匙工程”，即包含设计、制造、运输、卸货、安装、调试、第三方检测、验收、培训，直至最后交付使用的完整性工程。
(4)设计制造的相关标准和依据1.《中华人民共和国环境保护法》；2.《中华人民共和国大气污染防治法》；3.《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）;4.《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）；5.《通用用电设备配电设计规范》；6.《施工现场临时用电安全技术规范》；7.《建筑物防雷设计规范》；8.《国家电气设备安全技术规范》；9.《工业设备抗震鉴定标准》（试行）；10.《电气装置安装工程施工及验收规范》；11.《低压配电装置及线路设计规范》；12.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》；13.《电力工程电缆设计规范》；14.《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)；15.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011)；16.《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》(GB50683-2011)；17.《大气污染物综合排放标准》；18.《工业企业设计卫生标准》；19.《工业企业厂界噪声标准》；20.《环境工程设计手册》（废气污染防治卷）；21.《挥发性有机物治理设施运行管理技术规范（试行）》；22.《工业有机废气净化装置》（HJ/T389-2019）23.《工业有机废气蓄热催化燃烧装置》（JB/T13733-2019）24.电气设计遵照国家标准及有关设计规定；25.《安全色》（GB2893-2008）26.《安全标志》（GB2894-2008）27.《耐火纤维及制品》（GB/T3003-2017）28.《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》（GB/T11835）29.《绝热用硅酸铝棉及其制品》（GB/T16400）30.《金属管状电热元件》（JB/T2379）31.《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）32.《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）(二)项目说明本项目配套的喷漆房生产过程中产生的VOCs挥发性有机物废气治理设备是用于涂装作业及收集涂装作业过程中产生的含有挥发性有机物的废气，是完成环保达标排放目标的关键设备。
喷漆废气处理工程方案设计
喷漆废气处理工程方案设计一、工程背景随着社会经济的快速发展以及工业化进程的加快，喷漆行业的发展也十分迅速。
然而，这一行业所产生的废气却给环境带来了极大的压力。
喷漆废气含有大量的有机物和有害物质，严重危害了环境和人体健康。
因此，喷漆废气治理已成为当前急需解决的环境问题之一。
本方案将以某喷漆厂为例，提出一套完整的喷漆废气处理工程方案设计，以期减少喷漆废气对环境的影响，保障环境和人体健康。
二、项目概况某喷漆厂位于工业园区，占地面积5000平方米，年喷漆生产量约为5000吨。
主要使用喷漆设备包括喷漆房、烘干房、喷漆喷漆机、烘干设备等。
喷漆废气主要来源于喷漆房和烘干房，含有挥发性有机物（VOCs）、氮氧化物、颗粒物等有害物质。
三、工程目标1.减少空气污染：将喷漆废气中的有害物质排放浓度降至国家标准以内。
2.保护员工健康：减少喷漆废气对员工的危害，确保员工的健康和安全。
3.节能减排：优化喷漆废气处理工艺，减少能源消耗，实现节能减排。
四、工程方案设计1. 喷漆废气收集系统为了有效地收集喷漆废气，减少废气对环境的影响，需要设计喷漆废气收集系统。
该系统主要由喷漆房和烘干房内安装的排风系统以及管道组成。
排风系统采用负压排风方式，将喷漆废气通过管道输送至处理设备。
2. 喷漆废气处理设备（1）喷漆废气净化设备采用活性炭吸附法对喷漆废气中的有机物进行吸附处理。
将喷漆废气通过活性炭层，有机物被吸附在活性炭表面，达到净化效果。
（2）喷漆废气烟囱经过净化处理的喷漆废气通过喷漆废气烟囱排放至大气。
烟囱需要设置在较高的位置，以确保排放的喷漆废气不会对周围环境造成污染。
3. 喷漆废气处理系统集成控制：整套喷漆废气处理设备需要进行集成控制，确保设备正常运行，各个环节协调配合。
通过PLC控制系统，可实现设备的自动运行和监控，保障系统稳定运行。
4. 喷漆废气处理系统运行维护：安装完喷漆废气处理设备后，需要制定相应的运行维护计划。
定期对设备进行检查、维护，及时更换活性炭等耗材，确保设备长期有效运行。
喷漆废气治理工程设计方案
XXXXX有限公司喷漆废气治理工程设计方案说明书YYYYY有限公司2011年5月目录第一章总论 (1)1.1工程名称 (1)1.2建设单位 (1)1.3工程背景 (1)第二章设计原则、范围、依据以及采用的标准 (1)2.1设计原则 (1)2.2设计范围 (2)2.3设计依据 (2)2.4设计标准及设计规范 (2)第三章废气气量成分及排放标准 (3)3.1废气气量 (3)3.2废气成分 (3)3.3排放标准 (3)第四章工艺设计 (3)4.1工艺选择 (3)4.2工艺流程 (5)4.3工艺说明 (5)第五章工程报价 (6)第六章电气设计 (7)6.1设计依据 (7)6.2设计范围 (8)6.3供电设计 (8)6.4动力配电及电缆铺设 (8)6.5照明配电 (8)6.6接地与防雷 (8)第七章售后服务 (9)7.1技术培训 (9)7.2售后技术服务 (9)废气处理工程设计方案第一章总论1.1工程名称XXXXX有限公司喷漆废气治理工程1.2建设单位XXXXX有限公司喷漆废气治理工程1.3工程背景XXXXX有限公司位于广州市白云区钟落潭镇良沙路1946号。
因生产需要，该公司设置了喷涂生产线。
在喷漆的过程中散发出大量的漆雾以及含苯、甲苯和二甲苯等有害成分的有机废气。
这部分废气目前通过轴流风机引至屋顶排放。
由于该部分废气未得到有效治理，对周围环境造成了一定的影响。
为了保护周边环境，XXXXX有限公司决定对该喷漆废气进行彻底治理。
现受XXXXX有限公司的委托，YYYYY公司对上述废气处理工程进行设计。
第二章设计原则、范围、依据以及采用的标准2.1设计原则1、采用高效节能、成熟可靠的工艺技术，控制其投资，保证长期稳定达标排放；2、全面规划，合理布置，利用现场条件，减少占地面积，地上、地下管线合理布置；3、设备的施工及安装简便，容易管理及操作，抗冲击能力强；4、处理设备布局与周边环境协调，不对周围环境造成二次污染；5、优化工艺流程，减少工程投资，节约运行费。
喷漆房处理废气方案
喷漆房处理废气方案概述喷漆房是一个常见的工业设备，在涂装过程中会产生大量的废气。
这些废气中含有有害物质，对环境和人体健康造成潜在风险。
因此，喷漆房处理废气方案的设计和实施至关重要。
本文将介绍几种常用的喷漆房处理废气方案，并评估其优缺点，以供参考使用。
方案一：湿式废气处理系统湿式废气处理系统是一种利用液体吸收剂来去除废气中污染物的方法。
它的主要组成部分包括水疏油器、填料塔和水循环泵等。
工作原理1.废气由风机通过管道引入湿式废气处理系统。
2.废气首先进入水疏油器，通过搅拌和分离，沉积下来的油被抽离。
3.清洁的废气流入填料塔。
在填料塔内，废气与喷淋水雾接触，将废气中的污染物溶解到水中。
4.溶解的污染物会被水循环泵抽走，并进入后续处理系统。
优点•能有效地去除废气中的污染物，大大减少对环境的污染。
•处理效率高，处理后的废气达到国家排放标准。
•操作简单，维护成本较低。
缺点•需要大量的水资源来作为吸收剂，增加了水资源消耗。
•处理过程中会产生大量的废水，需要经过进一步的处理，增加了处理成本。
方案二：活性炭吸附废气处理系统活性炭吸附废气处理系统是使用活性炭吸附废气中的有机物质的一种方法。
工作原理1.废气由风机通过管道引入活性炭吸附废气处理系统。
2.废气首先进入预处理器，去除大颗粒物和水分。
3.预处理后的废气进入活性炭吸附器，通过活性炭的吸附作用将有机物质吸附在活性炭表面。
4.吸附饱和的活性炭可以通过热解再生，将吸附的有机物质释放出来。
优点•活性炭吸附效果好，可以去除废气中的有机物质。
•处理过程简单，操作方便，维护成本较低。
•废气处理效果稳定，不受环境温度和湿度的影响。
缺点•活性炭需要定期更换，并对废炭进行处理，增加了处理成本。
•饱和的活性炭的再生过程需要耗费能源。
方案三：光催化废气处理系统光催化废气处理系统是一种利用光催化剂催化气体中的污染物的技术。
工作原理1.废气通过管道引入光催化废气处理系统。
2.废气经过预处理后进入光催化反应室，光催化剂被激活后，催化废气中的污染物。
喷漆废气设计方案
喷漆废气设计方案喷漆废气设计方案一、废气来源喷漆工艺过程中，主要产生废气的环节包括：原材料储存、喷漆作业和设备排放。
1. 原材料储存：喷漆涂料中的挥发性有机物（VOCs）是主要的废气源。
这些化合物在开封和搬运过程中会挥发到空气中。
2. 喷漆作业：喷漆作业时，VOCs会从漆面蒸发出来，形成废气。
3. 设备排放：喷漆设备本身也会排放废气，主要包括漆房和排风系统。
二、废气处理原则废气处理方案应遵循以下原则：1. 减少污染：通过技术手段减少喷漆过程中的废气产生，降低废气中的污染物浓度。
2. 提高效率：废气处理设备应具有高效的处理能力，确保废气排放符合环保要求。
3. 省能节能：废气处理设备应尽可能减少能源消耗，降低运营成本。
三、废气处理方案基于以上原则，提出以下喷漆废气处理方案：1. 涂料储存和搬运：采用密封容器进行涂料储存，减少挥发；在搬运过程中，使用密封的搬运工具，减少挥发物的逸散。
2. 喷漆作业：对喷漆过程中产生的废气进行采集，采用活性炭吸附技术进行处理。
活性炭具有很强的吸附性能，可以有效地吸附挥发性有机物。
喷漆过程中排放的废气通过管道连接到活性炭吸附设备，废气经过吸附处理后，净化的空气再排放到大气中。
3. 设备排放：对喷漆设备的排放进行控制，采用高效的排风系统，确保喷漆过程中产生的废气及时排出。
排风系统应配备高效的过滤装置，能够有效地去除废气中的污染物。
四、技术措施1. 活性炭吸附设备：选用高效的活性炭吸附设备，确保废气中的挥发性有机物得到有效吸附，提高去除效率。
2. 排风系统：选择高效的排风系统，确保喷漆车间内的废气能够及时排出，减少室内污染物浓度。
3. 过滤装置：配备高效的过滤装置，去除废气中的颗粒物和污染物，提高废气处理效果。
4. 定期维护：对废气处理设备进行定期维护和检查，确保设备正常运行，达到最佳的废气处理效果。
五、环保效益1. 减少污染物排放：通过废气处理方案，有效减少VOCs等污染物的排放，达到环保要求。
RTO喷漆废气处理方案
RTO喷漆废气处理项目设计方案喷漆废气处理技术(安全·达标·节能)中国·盐城一、项目概况1.项目名称13500m³/h废气治理2.项目内容我司（江苏山淼环境）具有丰富的工程经验，具备自主设计、制作加工、整体施工的能力，本项目针对本项目提出的废气治理需求，设计废气处理系统，包含废气收集、设备的设计、制造、运输到指定地点、卸货就位、现场安装（含组装）、单机调试、协助系统联调、验收、培训等。
主要处理范围：涂装线废气。
主要设备包含：前处理箱、蓄热式热氧化器（RTO）、排气风机、烧燃器、助燃风机与连接管路、控制系统等组成。
3.设计思路本方案采用“四级过滤+蓄热氧化法RTO（三室式）”的工艺进行废气治理。
1)废气治理方式：四级干式过滤+蓄热氧化法RTO（三室）；2)废气处理系统主要设备：前处理箱、蓄热式热氧化器（RTO）、排气风机、燃烧器、助燃风机、连接管路、控制系统；3)前处理箱：DPA+F6+F7+F9,4级过滤；过滤效率≥95%；4)蓄热式热氧化器：风量：15000m³/h5)风机风量选择按110%配置，保证排放通畅；6)风机压力选型充分考虑并预留过滤材料堵塞后的风阻余量；7)本方案设计包括前处理箱入口至排气筒部分设备、管路；不包含各喷漆室到前处理箱入口部分的收集管路。
4.技术参数表15000m³/h风量RTO废气治理设备（共计1套）一干式过滤箱共1台1设计处理风量15000m³/h2外形尺寸 4.2×2.2×2.2m（L×W×H）3过滤级别DPA+F7过滤袋+F9过滤袋4DPA过滤袋数量：6只5F7过滤袋数量：6只6F9过滤袋数量：6只7颗粒物过滤效率95％二三室RTO风量：15000m³/h，共1台1设计处理风量15000m³/h2VOCs去除率≤98%3氧化温度760-850℃4废气在燃烧室停留时间≥1s5燃烧器输出功率40万大卡6蓄热陶瓷装填量20.5m³三RTO风机2风量15000m³/h3压力5375Pa4功率45kw四助燃风机1风量1500m³/h2压力7500Pa3功率7.5kw五吹扫风机1风量1500m³/h2压力2900Pa3功率3kw六排气筒1直径φ6502高度离地15m3形式非自立式4材料 2.0mm镀锌板，距地面2m段150mm岩棉保温5.主要设备供货清单序号名称参数单位数量厂家1前处理箱箱15000m³/h台1山淼2三室RTO15000m³/h台1山淼3蓄热陶瓷305*305*102套1蓝太克4保温材料套1山东鲁阳/济南盛阳5风阀套1山淼/霍科德6排风机45kw台1风机品牌：上海德惠/通用7吹扫风机3kw台18助燃风机7.5kw台19燃烧器及阀组40万大卡套1MAXON/天时10控制柜西门子PLC，主要电气元件施耐德及同等品牌套1仿威图控制柜12过滤袋DPA+F7+F9每级各6只套1诺信/富瑞烯6.拟设计布置图二、设计依据及排放标准1.废气参数废气处理总量13500m³/h。
喷漆车间废气处理方案
喷漆废气处理油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。
油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部份油漆未到达喷漆物表而，随气流弥散形成漆雾。
稀释剂(有机溶剂)是用来稀释油漆，达到漆物表而光滑关观的口的。
有机溶剂易挥发，在喷漆、晾干过程将逐渐挥发出来形成有机废气。
漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后，可引起急性和慢性中毒，主要引起中枢神经系统及造血系统的伤害，短期吸入高浓度 (1 500 m}/ms)的苯蒸气，即可引起再生障碍性贫血;时常吸入低浓度的苯蒸气，也可引起恶心、呕叶、神智含糊等神经症状，少数还可引起神经衰弱症候群。
甲苯对中枢神经的毒害比苯强，对造血系统的作用较苯低。
据报导，苯质量浓度在 188-375 mg/m3 时，长期接触即可有明显的自觉症状。
甲苯的慢性危害较苯小，浓度在 430-1 300 mg/m3 下，可浮现中毒症状，三苯混合还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状，且神经系统症状也更为严重。
漆雾对作业工人的危害不容忽视，企业需采取切实可行的喷漆废气管理措施，减小污染物排放，降低有毒有害物质对喷涂车间工人的健康危害。
漆雾净化主要分为干法、湿法两种方式。
1 漆雾干式净化技术干法采用的是过滤净化方式，喷漆室在漆雾净化系统引风机抽吸作用下形成负压，漆雾在负压作用下，被引入漆雾过滤器，通过过滤绵、滤板、滤纸等过滤材质，滤掉液态漆滴，达到除去漆雾的口的。
漆雾干法净化效率可达到 9 驯以上，使用的填充材料价格便宜，容易获取，待滤层漆膜饱和后，可及时更换。
干式喷漆室的优点在于喷漆室结构简单，通风量和风压均匀，涂料损耗小，涂覆效率高。
由于不使用水，不必进行废水处理，运行费用低，彻底改变了喷漆室油、水污染。
1 2 漆雾湿式净化技术湿式净化包括水帘式、水旋式、无泵式等多种形式。
1 1 1 水帘喷漆室水帘喷漆室为湿法处理设备，设备前而为水幕板，水幕板上而为溢流槽，水幕板后而为多级水帘过滤器。
喷涂废气处理方案
5.脱硝设备：选用成熟可靠的脱硝工艺，确保废气中氮氧化物排放达标。
五、运行与维护
1.设立专门的操作和维护人员，负责喷涂废气处理设备的日常运行和保养。
2.制定严格的操作规程，确保设备安全、稳定运行。
3.定期对设备进行维护、检修，确保设备性能。
第2篇
喷涂废气处理方案
一、项目概述
喷涂过程中释放的废气含有多种有害成分，对环境及人体健康构成威胁。为此，必须采取有效措施对喷涂废气进行治理。本方案旨在提供一套科学、合理、高效的喷涂废气处理系统，确保废气排放满足国家环保标准，助力企业绿色发展。
二、设计原则
1.遵循国家和地方的环保法规与标准，确保废气处理效果；
喷涂废气处理方案
第1篇
喷涂废气处理方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展，喷涂行业在制造业中的地位日益凸显。然而，喷涂过程中产生的废气含有大量有害物质，如不进行处理直接排放，将对环境造成严重污染。为响应国家环保政策，确保企业可持续发展，喷涂废气处理成为当务之急。
二、方案目标
1.满足国家及地方环保法规要求，确保喷涂废气处理后达标排放；
4.对废气处理效果进行监测，及时调整工艺参数，保证排放达标。
六、投资估算与经济效益
1.投资估算：根据本方案设计，预计总投资约为XXX万元。
2.经济效益：本方案实施后，可减少喷涂废气排放，降低企业环保罚款风险；同时，提高喷涂生产效率，降低能耗，具有良好的经济效益。
七、结论
本喷涂废气处理方案结合了国内外先进的废气处理技术，针对喷涂行业的废气特点，提出了一套合法合规、高效节能的处理方案。通过实施本方案，企业可实现对喷涂废气的有效处理，达到国家及地方环保要求，为企业的可持续发展创造有利条件。
喷涂废气处理设计方案
某喷涂公司喷涂废水处理工程设计方案3吨/日废水×××××××涂装设备有限公司二00六年月目录第一章概述 3一、项目概述 3二、设计原则 3三、设计依据 3四、设计范围 4五、设计水量、水质及治理目标 4 第二章工艺设计 5一、工艺选择 5二、工艺流程 5三、工艺特点 6四、主要设计参数 6五、构筑物设备清单7 第三章土建设计8一、土建设计原则8二、土建工程结构类型设计8三、建构筑物设计要点9四、总平面布置9五、新建构筑物一览表9 第四章配电及自动控制9 一、设计范围9二、电源要求9三、电缆及敷设10四、用电负荷表10 第五章运行成本10 第六章保修期与售后服务10 第七章工程估算11一、土建部分估算11二、工艺及电气设备及材料估算11三、总估算 12[键入文字]第一章概述一、项目概述某喷涂有限公司位于。
该公司主要从事对塑料半成品的表面喷涂处理，该公司的喷涂生产车间每天排放3吨的喷涂废水。
喷涂废水主要含酮类，醇类，苯，若不经过处理后排放会对其周围环境带来不良影响。
该公司领导为了执行国家及省、市有关环保规定，促进经济建设与环境保护协调发展，拟对该喷涂废水进行治理。
受该公司委托，我公司现编制该公司废水治理设施工程方案。
二、设计原则●严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定,确保各项出水指标达到国家及地方有关污染物排放标准。
●采用目前成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标。
●在上述要求前提下，达到操作管理方便、工程费用省、运行成本低等目的。
三、设计依据●《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)●《中华人民共和国水污染防治法》(1984年5月)●《污水综合排放标准》(GB8978-96)●《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版)●广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准四、设计范围本设计包括废水处理站场地范围内的工艺安装、基础以上的土建、电气及自控等所有内容，以及废水处理站内的管道安装。
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公司喷漆废气处理方案
一、概况
公司在生产过程中产生一定量的喷漆废气，为消除环境污染，对废气进行治理，喷漆处理采用水帘喷淋过滤、漆雾毡过滤、活性碳吸附工艺和净化设备，使经处理后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准后再排放。
二、设计依据、标准
1、《中华人民共和国环境保护法》；
2、《中华人民共和国大气污染防治法》
3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
4、《环境空气质量标准》（GB3096-1996）
5、《通风空调工程施工及验收规范》。
三、设计原则
⑴严格执行有关环保规定，废气处理后确保长期、稳定达标排放；
⑵采用成熟、可靠的废气处理工艺；最大限度降低废气处理运行费用；
⑶工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的调节余地；
⑷废气处理工艺设备操作要求简单，运行管理及维护方便。
四、设计范围和规模
（1）喷漆生产现场工艺设施分析与改造
（2）设备设计及选型；
（3）废气治理平面布置及工艺设计；
（3）设计总气量：8600m3/h；
（4）工程概算48.5万元。
1
五、设计标准
1.设计污染物浓度
设计有机污染物浓度见表1：
2．排放标准
执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）第二时段一级标准；
执行《工业企业设计卫生标准》（TJ39-76），具体执行排放标准见表2；
六、工艺设施分析
工艺流程简介：在喷漆房产生的废气，由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统，在喷淋室中废气以缓慢速度通过。
喷淋室内水经过水幕形成层水膜，废气中的细微颗粒（油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒）被水捕获，形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化，收集的有机废气由四个风机吸力抽风汇入风道主管，经干式漆雾毡室过滤后再进入活性炭吸附塔，活性炭吸附塔内装有高效吸附性能的活性炭填料。
通过活性炭填料充分吸收废气中的有害物质。
处理达标后的气体最后由离心风机送出排放口。
具体工艺流程图如下：见图1
七、工艺原理
本工艺适用于中等浓度污染物的废气治理，在喷漆房产生的废气，由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统，在喷淋室中废气以缓慢速度通过。
喷淋室内水经过水幕形成层水膜，废气中的细微颗粒（油漆颗粒、甲苯颗
粒、二甲苯颗粒）被水捕获，形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化。
图1喷漆废气处理工艺流程图
水帘喷漆室为湿法处理设备，设备前面为水幕板，水幕板上面为溢流槽，水幕板后面为多级水帘过滤器。
喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水箱内。
其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。
水箱内的水由潜水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。
水帘喷漆室室内为镀锌板水帘板，水帘板结构设计先进合理，保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率。
并使水帘层均匀，连续、可靠、无中断带无水花飞溅。
涡卷装置，气水分离挡板的可组拼，拆卸设置
方式能充分洗涤分离残漆和汽水，可以达到净化环境和方便有效解决板上漆渣清理保全问题，特别方便维护保养。
水帘喷漆室：由室体、水槽、镀锌板水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成，正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。
水帘喷漆室工作原理：
工件通过悬挂线送入喷漆室，或用工作台放置工件。
操作者用手持式喷漆枪对工件进行喷涂作业。
飞散的过喷漆雾随气流吸引至水幕净化，再经喷淋净化后，经气水分离装置，将净化后的气体排出室外。
由水幕捕捉到的漆雾随水流泻入盛水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面。
然后将油漆凝聚剂加入水池内，油漆残渣即行凝聚成疏松团块，然后用盛器舀出集中处理，保持水质清洁，从而完成漆雾净化目的。
图2水帘漆雾处理系统工作原理图
GGL漆雾过滤器是采用干式漆雾过滤材料,对喷漆产生漆雾进行净化的环保设备产品，具有“净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便”等特点，喷漆废气处理通过多重逐渐加密的阻燃玻璃纤维材料，漆雾粒子
在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中，并逐步风化成粉末状，从而达到净化漆雾的目的。
材料取出拍打清理后可多次重复使用。
图3漆雾过滤器设备结构平面图示
活性炭吸附塔又可称为活性炭吸附器，活性炭吸附过滤器，活性炭吸附箱。
GHF活性炭吸附过滤器（塔）是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品，活性炭吸附塔塔体用碳钢制作。
活性炭吸附塔具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点，活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害气体和消毒除臭等作用。
有机废气气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭吸附器塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。
活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。
主要成份为炭，还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。
也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层不规则堆积。
具有较大的表面积（500～1000㎡/克）。
有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。
对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。
其吸附作用是具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。
在同
一系列物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压越大、温度越低，浓度越高，吸附量越大，反之，减压、升温有利气体的解吸。
活性炭常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂，饮用水或冰箱的除臭剂，防毒面具的滤毒剂，还可用作催化剂或金属盐催化剂的截体。
当有机废气气体由风机提供动力，正压或负压进入塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质及气味从而被吸附，废气经活性炭吸附塔后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。
图4活性炭吸附器（塔）产品结构平面图示
八、主要处理设备设计
1．风机选型
型号：Y5-47NO5C
风量：8600 m3/h
风压：2265Pa
电机功率：7.5kw
转速：2900r/min
数量：1台
型号：CF-11NO3.5A
风量：4100-6700m3/h
风压：930-610Pa
电机功率：2.2kw
转速：1430r/min
数量：4台
2.风管设计：
主风管：
尺寸：400×400mm
材料：δ0.75mm 镀锌板
连接风管：
尺寸：320×320mm
材料：δ0.75mm 镀锌板
3.水幕喷淋装置：
（1）自制
处理量：4300 m3/h
气流操作速度：2.0m/s
外形尺寸：5000mm×2000mm×1000mm
进气口尺寸：1500mm×500mm
材质：A3钢（防腐、防锈油漆二度涂涮）
产地：自制
数量：2台
（2）循环水池：
尺寸：13.00×3.00×0.50m
制作形式：钢混结构
抗渗等级：S4
布置形式：设置于水喷淋附近，并位于地下
4.干式漆雾过滤塔
型号：GGL-Ⅱ
塔尺寸：L×B×H=1800mm×1250mm×1400mm
空塔气速：4 m/s
水雾净化效率：>90%
产地：自制
数量：1
5.活性炭吸附塔
型号：GHF-Ⅱ
塔尺寸：L×B×H=1800mm×1250mm×1400mm
空塔气速：0.5m/s
停留时间：1.5s
活性炭填充方式：填充3层，纵向着气流方向形成“S”型
净化效率：>90%
产地：自制
数量：1
十、工艺图纸（见附件）。