某幕墙装饰施工方案
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某幕墙装饰施工方案
新昆明新城高新技术产业基地标准工业厂房
幕墙装饰工程
施
工
方
案
云南中正幕墙装饰工程有限责任公司
二OO九年八月二十三日
第一章企业自述
我公司成立于1995年,是云南省设计院的下属企业。具有云南建设厅颁发的建筑幕墙、建筑门窗和装饰工程专业承包资质。在多年的工程实践中,承建了大量的室内和室外装饰工程。积累了丰富的施工经验。
我公司的设计创作人员均具有中级以上专业职称,有着多年的工作经验,承担过各种大中型建筑的室内外设计。公司设计部门各专业配备齐全、实力较强,许多设计项目得到用户及专家的好评。
我公司施工管理部门由具有国家颁发的项目经理证的人员组成,有着多年的施工管理经验,公司管理部门层次分明,结构稳定,责任明确,靠优良的工程质量和良好的信誉得到了用户的广泛好评。公司建成两条幕墙门窗组装生产线,精良的设备和规范的管理使我们的产品质量得到根本的保证。
我公司奉行“质量为本,用户至上”的方针,积极参与社会竞争,对待工程始终坚持“切实际,忌浮夸”的科学态度,对施工中的每一个环节都认真策划,使施工工程清晰、有序、避免交叉干扰,避免停工待料,在良好的管理和合理的计划中实现高效率。
我公司把国际“ISO9001”保证体系的质量理念贯穿于生产施工全过程,在产品生产和安装过程中严格工序管理,消除质量隐患,确保工程质量,避免返工和由此造成的资金和工期的损失。
在工程报价方面,我公司将尽量靠近现行定额,根据市场材料价格调整。寻找价格合理,质量优良的材料,尽可能的降低工程造价,在创造优质工程,优良服务的前提下获取合理利润。
创造建筑精品是我们的宗旨,让用户的投资获得最好的效果是我们的愿
望。我们将为此做出最大的努力。并期待着与社会各界广泛和深入的合作。
我们相信:你的选择将成为我们永恒友谊的开始!
第二章施工方案
第一节施工顺序及工艺安排
工程实施流程及工艺安排:
(1)索取施工设计图纸,组织施工技术人员到实地现场勘测,对图纸进行会审及交底。
(2)设立工地临时办公室、临时仓库等,设置必要围护及隔离设施安装临时用水,用电,安放灭火器。
(3)根据材料计划订购材料。
(4)各分项工作施工。
(5)竣工验收移交场地。
(6)工移交后第一周由专人负责人检查有无出现问题,以后每月回访二次。如有问题,自接到通知后,不超过二十四小时内到达处理。
第二节施工方法
采用流水立体交叉施工法,各专业施工队根据总的工程顺序在上道工序完成并检验合格后,相关专业马上进行下道工序施工。现场全面展开,配设一个施工员专门负责。同时认真积极协调其它专业工种的施工。施工时采用先基础后面层,先隐蔽后表面,从里面向外面施工。
第三节主要施工工艺技术及要求
玻璃幕墙施工工艺
(一)玻璃幕墙构件加工制作
1、一般规定
(1)玻璃幕墙构件的加工制作应严格按设计施工图进行,必要时应对建
筑物主体进行复测,及时调整幕墙的设计并及时修改施工图,合理安排组织幕墙构件的加工组装。
(2)玻璃幕墙使用的所有材料和附件,都必须有产品合格证和说明书以及执行标准的编号;特别是主要部件,同安全有关的材料和附件,更要严格检查其质量,检查出厂时间、存放有效期,严禁使用不合格和过期材料。
(3)加工幕墙构件的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求,定期进行检查和计量认证,如设备的加工精度、光洁度、角度、胶体混合比、色调和均匀等应及时检查维护;对量具应按计量管理部门的规定,定期进行计量鉴定,以保证加工生品质量和精确度。
(4)幕墙构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好,温度也应满足加工的需要,对于硅酮结构密封胶的施工环境要求更为严格,除要求清洁无尘土外,室内温度应控制在5-300C之间,相对湿度应控制在35%-75%之间。
2、铝型材的加工制作
(1)铝型材下料
1)玻璃幕墙结构杆件下料前应进行校直调整;
2)玻璃幕墙横梁的允许偏差为±1.0MM端头斜度的允许偏差为-15/;
3)严格按零件图下料,下料必须认真看懂、理解零件图中的各项技术指标、尺寸的含义,认真核对型材代号及断面形状,有疑问时,及时向有关部门反映;
4)一件零件下出后必须复查长度、角度等尺寸是否与图纸及偏差要求相符,下料过程中也要按比例(一般为10%)进行抽查;
5)操作过程中注意保护型材,防止表面擦伤、碰伤;下料后的半成品要
合理堆放,注明所用工程名称、零件图号、长度、数量等。
(2)机械加工
1)玻璃幕墙结构杆件的孔位允许偏差为±0.5mm,孔距允许偏差为±0.5mm,累计偏差不应大于±1.0mm;
2)铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB1521的规定;
3)沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》GB1522的规定;
4)圆柱头、螺栓的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓的用沉孔》GB1523的规定;
5)应严格按零件图尺寸加工,开机前必须认真看懂、理解零件图中各项技术指标、尺寸的含义,认真核对零件代号、断面形状、零件长度、数量,有疑问时,及时向有关部门反映;
6)根据加工零件的各项技术指标、加工精度、合理选用刀具、模具及设备,确保零件加工精度;
7)根据加工要求准确划线定位,加工出的第一件零件应复查各项技术指标是否与图纸一致,加工过程中也要反复抽查;
8)加工过程中注意保护,防止损伤;加工后的零件要合理堆放,做好标记;对于直接入库的零件,必须进行包装,注明所用工程名称、零件图号、长度、数量等
(3)铝框装配
1)构件组框应在专用的工作台上进行,工作台表面应平整,并有防止铝