隐框玻璃幕墙采光井剖面图节点图
各种玻璃幕墙图解(谷风技术)
复杂。
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单元式玻璃幕墙: 将面板和金属框架(横粱、立柱)在工厂组装为幕墙单 元,以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承
玻璃幕墙。
•优点:
1、现场安装速度快,特别适合高层建筑。
2、装饰效果好,表面平整度高。
3、抗变位能力强,板块之间无相互挤压力。
4、施工周期短,可与土建同时施工。
5、幕墙表面自洁,无污染。
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全玻璃幕墙 : 由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。
按面板支承形式分为落地式、吊挂式
落地式
吊挂式
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点支承玻璃幕墙: 由玻璃面板、点支承 装置和支承结构构成
的玻璃幕墙。
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爪件形式
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玻璃肋点支承幕墙
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钢结构点支承幕墙
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钢结构点支承幕墙
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两种双层幕墙对比表
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内通风双层幕墙
内通风双层幕墙其外层玻璃幕墙一 般为全封闭,内层玻璃幕墙下部设 有通风口。
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内通风双层幕墙
热通道与室内吊顶内暖通系 统抽风管相通,室内空气通 过通风口进人热通道
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内通风双层幕墙
通过强制性空气流动循环,使内侧幕墙表面温度达到或接近室内温度,从 而在靠近玻璃幕墙附近区域形成良好的工作环境。这就大大节省了取暖和 制冷的能源消耗,达到节能效果。同时通道内可设置可调控的百页帘或垂 帘,以有效地调节日照遮阳
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外通风双层幕墙
通过通道内上下两端 进、排风口的调节在 通道内形成负压,利 用室内两侧幕墙的压 差和开启扇就可以在 建筑物内形成气流, 进行通风换气。这样, 通过对太阳辐射的有 效利用,就可以实现 节省能源。
专业技术:隐框玻璃幕墙节点图[1]
隐框玻璃幕墙节点图-----返回上一页一、玻璃幕墙种类:现阶段在我国应用较广泛的玻璃幕墙有明框玻璃幕墙、全(半)隐框玻璃幕墙、无框全玻璃幕墙及特殊玻璃幕墙等。
玻璃幕墙工程必须由具有专业幕墙施工资质的公司设计、制作及安装。
二、施工工艺及方法:1、基本作业条件1.1应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。
1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。
对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。
在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。
1.3幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。
如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠1.4幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。
1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。
当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。
1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。
当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。
2、幕墙安装2.1隐(明)框玻璃幕墙安装工艺幕墙安装施工顺序:测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗(1)、测量放线:依据结构复查时的放线标记,及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
(2)、L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记,将L型转接角钢码采用M16。
玻璃幕墙工艺构造(单元式幕墙)、高清节点图
玻璃幕墙工艺构造(单元式幕墙)、高清节点图玻璃幕墙是由骨架、玻璃和附件三部分组成的(1)骨架。
由纵向立柱和横档组成,它是用来支撑玻璃、固定玻璃,并通过连接件与墙体结构相连。
它将玻璃的自重和风荷载及其他荷载传给主体结构,使玻璃与墙体结构连成一整体。
① 型钢骨架:型钢做玻璃幕墙的骨架,玻璃镶嵌在铝合金的框内,然后再将铝合金框与骨架固定。
型钢组合的框架,其网格尺寸的适当可适当加大,但对主要受弯构件,截面不能太小,挠度最大处宜控制在5mm以内。
否则将影响铝窗的玻璃安装,也影响幕墙的外观。
② 铝合金型材骨架:用特殊断面的铝合金型材作为玻璃幕墙的骨架,玻璃镶嵌在骨架的凹槽内,玻璃幕墙的立柱与主体结构之间,用连接板固定。
安装玻璃时,先在立柱的内侧上安铝合金压条,然后将玻璃放入凹槽内,再用密封材料密封。
支承玻璃的横梁略有倾斜,目的是排除因密封不严而流入凹槽的雨水,并将外侧盖封住。
(2)玻璃是建造玻璃幕墙的关键材料。
它直接制约幕墙的各项性能,同时也是幕墙艺术风格的主要体现者,因此选用玻璃是幕墙设计的主要内容,如果玻璃选用不当会产生相当严重的后果。
要根据使用要求分别选用孵化玻璃、吸热玻璃、钢化玻璃、热反射镀膜玻璃、低辐射镀膜玻璃以及由这些单层玻璃组合成的夹层玻璃和中空玻璃。
① 浮法玻璃:浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的。
熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。
辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到平板玻璃产品。
浮法与其他成型方法比较,其优点是:适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行 ;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低 ; 成品利用率高; 易于科学化管理和实现全线机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。