CSM工法水泥土地下连续墙基坑止水帷幕
CSM水泥土地下连续墙基坑止水帷幕
ＣＳM水泥土地下连续墙基坑止水帷幕ＣＳＭ工法就是一种创新性深层搅拌施工方法。
此工艺源于德国宝峨公司双轮切铣技术，就是结合现有液压铣槽机与深层搅拌技术进行创新得岩土工程施工新技术。
通过对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌,可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程。
一、CSM工法来源ＣSM工法就是一种创新性深层搅拌施工方法。
此工艺源于德国宝峨公司双轮切铣技术,就是结合现有液压铣槽机与深层搅拌技术进行创新得岩土工程施工新技术。
通过对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌,可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程。
与其她深层搅拌工艺比较，ＣSＭ工法对地层得适应性更高,可以切削坚硬地层(卵砾石地层、岩层)。
CSM工艺来源工艺来源及原理二、双轮铣深搅设备（CＳM)特点:a、设备成桩深度大，最大深度4９米,远大于常规设备;b、设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高，可保证施工质量,工艺没有"冷缝"概念,可实现无缝连接,形成无缝墙体;ｃ、设备功效高，原材料(水泥等)利用率高；d、设备对地层得适应性强,从软土到岩石地层均可实施切削搅拌;ｅ、设备得自动化程度高,触摸屏控制系统,各功能部位设置大量传感器,信息化系统控制,施工过程中实时控制施工质量;f、施工过程中几乎无振动;g、履带式主机底盘,可３６0度旋转施工，便于转角施工。
可紧邻已有建构筑物施工,可实现零间隙施工;ｈ、成墙厚度现有0.8ｍ、1.0m、1．2m三种规格,可以插入大型号型钢。
双轮铣深搅(CＳM）设备得主要组成及控制室见下图CＳM工法主机组成图解主机操控平台设备施工时主机及其附属设施平面布置见下图：双轮铣深搅设备施工平面布置概化图三、TRＤ工法ＴRＤ工法(Tｒench-Ｃｕtting Ｒｅ-mxinｇDeep Ｗａｌl Methｏd)就是一种由主机带动插入地基中得链锯式切割箱横向移动、切割及灌注水泥浆，在槽内进行混合、搅拌、固结原来位置上得岩土，形成等厚水泥土地下连续墙得工艺。
CSM止水帷幕施工工艺研究
CSM止水帷幕施工工艺研究摘要：在以地下连续墙为围护结构的超深基坑的防渗、止水工艺中，有三轴深层搅拌桩、MJS水泥旋喷桩、CSM、TRD等相关技术及措施，三轴深层搅拌桩在深度30米以下垂直度无法保证，MJS在深厚砂层富水的长江一级阶地应用效果有待验证，施工质量参差不齐。
在武汉二七路过江通道深基坑止水帷幕的选用上，考虑采用CSM工法作为地下连续墙的止水帷幕。
CSM是一种深层研磨搅拌技术，该技术导致一组铣床切地层，强行破坏更换后的土体，同时向土体注入硬面糊材料和高压气体，并使土层与固化的面糊液充分混合，以达到CSM工作方法可以形成矩形硬墙槽截面，并且墙槽截面彼此紧密配合，以获得可靠的防渗透效果。
CSM方法具有很强的地层适应性，可以剪切坚硬的岩层，从而确保不透水的垂直墙与单独的透水岩层之间的裂缝质量。
CSM方法对临近长江且周边建筑敏感止水要求高的基坑被证明是合理、适用的防渗墙。
关键词：CSM；止水帷幕；施工工艺；引言海安会的施工技术，也称为双轮铣深层更换桩施工技术，是将施工现场的土质层和原泥混合，形成防水墙、挡土墙或改良土质层。
主要应用于软弱松散的土层，砂、粘性土均可使用，CSM制造方法结合了双轮液压铣床的技术特点和传统的搅拌设备，使用导杆向下开挖，然后进行进料系统最后，铣床缓慢上升，高压空气和水泥分别通过导管和注射管注入槽中，与槽中的残留土壤混合，形成用于混合的固体水帘。
1CSM工法原理将配置好的水泥浆和施工现场的原位土体一起进行搅拌，从而形成一个整体，该技术可用于防渗墙、挡土墙（可插入型钢）等水泥土墙，也可用于土体加固、地质改良和土壤修复等各种工程。
CSM工法相较于其他深层搅拌工艺，优势在于能适应更多的地层环境，坚硬的地层环境也可以进行切铣。
双轮铣深层搅拌法和传统深层搅拌法相比较，双轮铣是水平轴向旋转搅拌形成的矩形槽段，单轴和多轴搅拌是钻具垂直旋转形成的圆柱体，双轮铣工法对土体的搅拌更均匀及充分。
双轮铣水泥土搅拌墙(CSM)施工方案解析
CSM工法施工方案1. 施工概况1.1施工范围概况场地东侧高压线经业主协调后，可以进行搬迁，因此该段区域（下图圆框中所示）有条件进行槽壁加固。
由于该区域距离围墙较近且邻近周边居民小区的通道，常规的三轴搅拌桩工艺无法施工，经我方与业主及设计单位协商后，决定使用CSMT法进行槽壁加固。
1. 2施工现场布置我方将根工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对现场合理利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。
2. 实际施工需占用场地面积如下：2. 主机施工占地面积：沿止水帷幕墙15m宽条带（主机：10*5m）；3. 泥浆搅拌站占地面积：4. 施工设备组装拆卸占地面积：40"5m5. 泥浆池占地面积：10*10^*2个1. 3施工现场管理1）为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则。
施工现场总平面的使用根据进度讣划安排的施工内容实施动态管理。
2）现场重要入口悬挂安全警示牌，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。
3）凡进入现场的设备、材料必须遵守施工现场平面布置要求。
4）材料及时清理并摆放整齐。
4.5施工程序根据各方讨论后决定的初步施工图来看，本工程止水帷幕的主要特点为：（1）本工程地处中心闹市区对文明施工及噪音控制要求高；（2）施工周期短且施工精度要求高；（3）现场存在多种施工工艺，施工时交义配合施工。
结合上述工程特点：本项LI II•划自施工现场北侧侧为起点，山北向南进行施工。
2. 施工方案2.1施工机械的选择根据本工程现场悄况，选用适宜本丄程止水帷幕特点的双轮铳深搅设备进行施工。
双轮铳深搅设备主要具备以下特点：（1）设备成桩深度大，最大深度48.5米，远大于常规设备：（2）设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高，可保证施工质量，丄艺没有"冷缝〃概念，可实现无缝连接，形成无缝墙体；（3）设备功效高，施工功效能达到同类设备的3倍左右；（4）设备对地层的适应性强，从软土到岩石地层均可实施切削搅拌；（5）设备的自动化程度高，触摸屏控制系统，各功能部位设置大量传感器，信息化系统控制，施工过程中实时控制施工质量；（6）施工过程中儿乎无振动；（7）履带式主机底盘，可360度旋转施工，便于转角施工。
深基坑垂直开挖止水帷幕及桩锚支护复合施工工法
深基坑垂直开挖止水帷幕及桩锚支护复合施工工法深基坑垂直开挖止水帷幕及桩锚支护复合施工工法一、前言深基坑开挖是土木工程中常见的施工方式，然而在遇到高含水量土层时，常常会遇到地下水涌出、坍塌、土体流失等问题。
为了解决这些问题，深基坑垂直开挖止水帷幕及桩锚支护复合施工工法应运而生。
该工法综合运用了止水帷幕和桩锚支护技术，以确保基坑开挖过程中的安全与稳定。
二、工法特点1. 结构复合，强度高：该工法将深基坑的支护与止水工程结合，通过组合的施工方式，确保基坑的稳定性和抗渗性。
2. 应用广泛：该工法适用于土、岩地层的开挖，可应用于各类基坑工程，如地下停车场、地铁工程、基础工程等。
3. 施工周期短：相比传统的工法，深基坑垂直开挖止水帷幕及桩锚支护复合施工工法在施工周期上具有明显的优势，能够更快地完成基坑的开挖工作。
4. 施工质量高：通过对各个施工阶段进行详细的质量控制，能够确保基坑的开挖质量符合设计要求。
5. 施工安全可靠：采取了一系列的安全措施，有效预防了施工过程中的各类安全风险。
三、适应范围该工法适用于一定范围的土壤和地质条件，能够应用于含水层较多、土层有较高渗透性、地表河流临近等地质条件不利的情况下的深基坑开挖工程。
四、工艺原理深基坑垂直开挖止水帷幕及桩锚支护复合施工工法通过组合止水帷幕和桩锚支护技术，实现基坑开挖过程中的止水和支护目标。
工法的实际应用需要根据具体工程情况进行调整和优化，下面是工艺原理的分析和解释：1. 止水帷幕：利用止水帷幕技术，将水泥浆注入地面，形成一道密封的地下墙体，阻止地下水的涌出和渗透。
通过施工单元单次连续开挖的方式，确保止水帷幕质量。
2. 桩锚支护：在止水帷幕施工完成后，使用桩锚支护技术增加基坑的稳定性。
通过打入固定桩和锚杆，安装支撑结构，增强土体的抗力，避免土层坍塌和变形。
五、施工工艺1. 前期准备：包括勘测设计、土层试验、工程测量、施工方案设计等。
2. 桩锚施工：先进行桩锚构件的制作和施工准备，然后按设计要求进行桩锚施工，包括打桩、锚杆设置和支撑结构的搭设等。
CSM工法等厚度水泥土搅拌墙作业指导书
CSM工法等厚度水泥土搅拌墙工程（监理）作业指导书（SK/BR- ）（试行本）上海三凯工程咨询有限公司2019 年08月编制说明随着高层建筑的发展，基坑工程也越来越多，各种基坑支护结构得到广泛应用，本作业指导书主要阐述CSM工法等厚度水泥土搅拌墙的机理和控制要点，为使监理人员能够更好地掌握 CSM工法等厚度水泥土搅拌墙各工序的质量要求，保证 CSM工法等厚度水泥土搅拌墙的施工质量，特编制此作业指导书。
本指导书主要以上海市的相关规定及要求为主，其他省市的监理项目应结合当地的要求参照执行；随着当前工程建筑发展形势，本作业指导书可能会出现落后、过时等情况，公司将不断更新、改版，请及时关注，并希望给予相关的指导、提醒。
2019 年 8 月 16 日编制人：审核人：审批人：目录第一节相关术语 (5)第二节编制依据及使用范围 (6)一、编制依据 (6)二、适用范围 (7)第三节 CSM工法桩施工组织与准备的监理工作 (7)一、施工前的准备 (7)二、机械配备 (14)第四节CSM工法桩施工工艺及监理工作流程 (16)一、施工工艺流程 (16)二、施工步骤 (17)三、施工参数 (18)四、监理工作流程图 (20)五、监理质量监控流程 (21)第五节 CSM工法桩施工步骤及监理控制要点 (21)一、施工前的监理准备工作 (21)二、开挖导沟、设置定位 (21)三、桩机就位 (21)四、制备水泥浆 (22)五、铣削速度 (23)六、注浆搅拌成墙 (24)七、特殊情况处理 (25)八、清洗 (25)第六节 CSM工法桩成桩允许偏差表 (26)一、锯链式施工成墙质量检验标准 (26)二、铣削式施工成墙质量检验标准 (26)三、劲性芯材插入允许偏差表 (26)四、CSM工法搅拌桩工程质量控制目标值 (26)第 1 页共 31 页第八节CSM 工法桩施工安全措施 (27)一、安全规范标准 (27)二、环境保护措施 (28)等厚度水泥土搅拌墙材料用量 (28)CSM工法桩施工旁站记录表 (29)附件：CSM工法桩施工的“三点”控制 (30)第一节相关术语1.1.1CSM工法（等厚度水泥土搅拌墙）：Cutter Soil MixingCSM工法（等厚度水泥土搅拌墙）是一种新型、高效、环保的等厚度水泥土搅拌墙施工技术，又称双轮铣深层搅拌技术。
CSM工法施工的水泥土搅拌墙在基坑加固止水工程中的应用及效果研究
CSM工法施工的水泥土搅拌墙在基坑加固止水工程中的应用
及效果研究
黄建军
【期刊名称】《企业科技与发展》
【年(卷),期】2024()2
【摘要】文章以北京市昌平区某住宅项目中的深基坑支护工程为实例,首先介绍采用CSM(双轮铣深搅)工法施工的水泥土搅拌墙的技术要求及作业条件;其次提出具体的施工方案及工艺;最后通过强度试验、渗透性试验、水压力监测等手段,验证CSM工法施工的水泥搅拌墙在北京地区深基坑支护工程中应用的可行性和可靠性,并探讨了CSM工法施工的水泥土搅拌墙的应用前景。
【总页数】5页(P109-113)
【作者】黄建军
【作者单位】北京京港地铁有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU753
【相关文献】
1.型钢水泥土搅拌墙施工（SMW工法）在深基坑支护中的应用
2.CSM工法等厚度水泥土搅拌墙在南昌某深大基坑地下水控制中的应用
3.CSM工法等厚度水泥土搅拌墙在紧邻既有建筑深基坑工程中的应用
4.双轮铣削搅拌水泥土墙(CSM工法)
在砂、岩复杂地质条件下深基坑中的应用5.CSM工法等厚度水泥土搅拌墙在紧邻既有建筑深基坑工程中的应用
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CSM桩基坑支护现场施工工法
C S M桩基坑支护现场施工工法Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】C S M桩基坑支护施工工法完成单位：中铁建设集团有限公司中南分公司主要完成人：可华雄汪洋陈海滨陈东熊潘剑1前言长期以来，钻孔灌注桩、地下连续墙、人工挖孔桩等做法，在深基坑支护中的应用很广泛。
CSM桩近年在深基坑支护中的应用逐步增多，轮铣对施工现场原状地层和水泥浆进行搅拌，从而形成防渗墙、挡土墙或对地层进行改良，达到抗渗效果。
我们在南昌明园九龙湾G02、D05地块已成功运用CSM桩施工工艺，取得了良好的实施效益。
2工法特点CSM工法（双轮铣深搅工法）是通过双轮铣对施工现场原状地层和水泥浆进行搅拌，从而形成防渗墙、挡土墙或对地层进行改良，是一种高效施工的新技术。
3适用范围双轮铣深搅工法主要应用于稳定软弱和松散土层，砂性与粘性土均使用。
本工法源自宝峨双轮铣技术，在与其他深搅工法比较下，更适用于较坚硬的地层。
4工艺原理CSM工法是一种创新性深层搅拌施工方法。
此工艺源于德国宝峨公司双轮切铣技术，是结合现有液压铣槽机和深层搅拌技术进行创新的岩土工程施工新技术。
通过对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌，可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程。
5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程CSM工法桩单桩成桩工艺流程图施工准备：预挖——预挖导购用于汇集多余的泥浆；图5.1-12成墙示意图步骤1：将深搅铣轮对正待施工的地下墙体的轴线，不需要做导墙。
步骤２：搅拌头持续性地深入地下，在铣轮破碎土壤的同时，泵送液体材料至搅拌头底部，与掘松的土壤充分搅拌，在铣轮向下搅拌的同时加入压缩空气可以提高破碎和搅拌效果。
铣轮的旋转方向可以随时变换，旋转的铣轮及铣齿将土壤推向垂直安装在铣轮架上的切割板，从而形成对土壤的强制搅拌效果。
操作人员可调整铣轮进尺速度和泵送泥（灰）浆量，以形成均匀的塑性拌合体，以便于搅拌头顺利下钻和提升，一般正常施工速度为0.5m～1.0m/min。
CSM工法水泥土搅拌墙施工技术
CSM工法水泥土搅拌墙施工技术摘要：由于本项目地理位置特殊，位于天津市地下承压水最密集区域，并且周边建筑环境复杂，特此采用CSM工法水泥土搅拌墙作为基坑止水帷幕阻断地下承压水，以下将从本文中主要介绍CSM工法水泥土搅拌墙在本工程项目中的具体施工技术运用。
关键词：基坑支护；地质条件；止水帷幕；双轮铣；膨润土；水灰比；重复搅拌；槽段搭接1工程概况本工程项目占地面积18184.8㎡，建筑面积124500㎡，由商业、办公、住宅及其配套组成。
其中办公楼30F，层高4.4m，标准层面积1800㎡，建筑高度149.00m；商业4F，层高5.1m，建筑面积6100㎡；住宅分3栋7F洋房和2栋15F小高层，标准层层高均为3.3m。
地下室三层，建筑面积49500㎡。
基坑面积约14000m2，基坑周长约520m，除办公楼区域外基坑采用逆作法方案实施，利用各层结构梁板作水平支撑，基坑周边采用700mm厚的等厚度水泥土搅拌墙进行阻断地下承压水。
办公楼逆作区与顺作区分界处采用CSM工法厚度为700mm等厚度水泥土搅拌墙作为止水帷幕。
2重点难点分析2.1CSM工法水泥搅拌墙施工过程中由于墙体深度普遍处于地下44m左右，并且临近某事业部地下人防区域，为保证不侵占基坑边线，对人防区域造成影响，导致对墙体垂直度控制要求极高。
施工过程中将垂直度传感器安装于双铣头上，通过驾驶室内监控屏进行控制，同时配备几名专业技术人员实时跟踪，发现垂直度存在偏差后立即进行调整纠偏，确保墙体垂直度满足设计要求。
2.2水泥搅拌墙双轮铣铣头自重仅为400KN，当搅拌墙搅拌深度达到地下40m 位置时由于地质层对铣头所产生的上浮力、摩擦力等反向作用力大于铣头自身的400KN。
将采取具有高稳定性的全液压装置步履式BCM10，利用其加压油缸以及导杆给予双轮铣施加向下的轴向压力，保证满足设计深度要求。
3施工工艺流程介绍3.1水泥土搅拌墙（CSM工法）设备准备阶段场地内的施工区域平整后，进行双轮铣组装、后台水泥浆制备系统、空压机的安装的同时进行槽段测量放样后开挖槽沟，槽沟开挖深度、宽度不可过大，以免施工过程中无法进行槽位以及垂直度控制。
CSM工法在上海地区深基坑围护止水帷幕中实践探究
第44卷第16期• 34 •2 0 1 8 年 6 月山 西建筑SHANXI ARCHITECTUREVol. 44 No. 16Jun. 2018•岩土工程•地基基础•文章编号：1009-6825 (2018) 16-0034-03C S M 工法在上海地区深基坑围护止水帷幕中实践探究★蔡雷波12(1.上海久事置业有限公司，上海201400; 2.上海市非开挖建造工程技术研究中心，上海200433)摘要：以上海成信绿国际项目深基坑为背景，介绍深基坑止水帷幕CSM 工法。
基坑土方开挖后，未发现渗水等现象，基坑安全 可靠，取得了良好的实践效果，其成功的实践效果对上海地区类似深基坑工程设计选型及施工具有参考借鉴意义。
关键词：CSM 工法，基坑围护，止水帷幕中图分类号:TU 463文献标识码:A〇引言随着上海地区城市建设的发展，特别是公共服务、商业办公 类项目在开发过程中对地下空间开发的需求日益加强，地下两层 以上的深基坑项目日益增多。
当前上海地区类似地下2层深基 坑工程设计选型多采用钻孔灌注桩挡土与水泥土搅拌桩止水方 式。
作为止水帷幕，两轴搅拌桩的缺点为成桩质量不理想，垂直 度差，单排搅拌桩需要较大的搭接长度且效果不理想，更多情况 下需要双排搅拌桩;三轴搅拌桩采用旋切成桩，但成桩质量也随 着土性变化而有所区别，搅拌不均匀，泛浆多，在砂性土层中容易 渗漏;而CSM 工法，铣削式搅拌成墙，在整个墙身搅拌范围内将土 体与水泥搅拌均匀一致，墙身质量好，且可在砂砾层等坚硬土层 中施工，优势不言而喻。
引入CSM 工法，替代传统水泥土搅拌桩 止水帷幕，缩短了施工工期，提高了施工效率，降低了工程造价。
1项目概况本项目位于上海市闵行区，基坑面积约1 2万m 2，地下室两 层结构，基坑开挖深度为11.65 m 〜12.45 m ，基坑安全等级为一 级，基坑的环境保护等级为二级，基坑原围护结构设计方式为钻 孔灌注桩+三轴搅拌桩止水、竖向设两道支撑，现采用CSM 工法 替代原围护结构中三轴搅拌桩止水，CSM 工法止水帷幕标高同三 轴搅拌桩止水。
CSM工法在上海三林保障性住房3号地块基坑工程中实践探究
CSM工法在上海三林保障性住房3号地块基坑工程中实践探究摘要：CSM工法源于德国双轮切铣技术，是一种深层搅拌施工方法的创新，它将液压铣槽机与深层搅拌技术进行了创新结合，创造出了岩土工程施工新技术。
通过对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌，可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程。
本文笔者结合上海三林保障性住房3号地块基坑工程实践，首先对CSM工法进行简单介绍，对CSM工法的施工工艺和质量控制进行详细阐述，实践证明CSM工法的运用可以有效保证场地环境安全、施工方便、缩短工期，可供类型工程项目提供借鉴。
关键词：基坑围护；止水帷幕；CSM工法；施工工艺；质量控制引言近些年来，城市建设步伐不断加快；城市建设用地稀缺的问题日益凸显，有越来越多的开发商将目光从地面转向地下，开始重视开发利用地下空间。
开发利用地下空间，必须进行深基坑施工，但大中城市的地下水位普遍较浅，深基坑施工要遇到地下水问题。
因此，需要建造止水帷幕。
建造地下止水帷幕，通常采用双轴水泥搅拌桩或三轴水泥搅拌桩。
这两种工法施工成本较低，经济性较好，但这两种工法也有明显的缺点：双轴水泥搅拌桩制成的桩体垂直度较差，采用双轴水泥搅拌桩工法，往往只能建造搭接长度不足的单排桩体，无法满足深基坑工程防水需求；三轴水泥搅拌桩的成桩质量易受施工现场土体性质的影响，桩体容易发生渗漏。
而且，这两种工法难以建造深度超过30米的止水帷幕。
因此，需要研究新的地上止水帷幕工法。
CSM工法是一种新型止水帷幕工法，CSM工法采用双铣轮搅拌施工现场的深层土体，再向土体注入水泥成墙；制成的墙体质量较好。
与双轴水泥搅拌桩、三轴水泥搅拌桩两种工法相比，CSM工法适用于砂性土层、坚硬土层等多种土层，施工时间较短，施工效率较高，工程造价较低。
因此，CSM工法具有明显的优势。
1CSM工法简介CSM（Cutter Soil Mixing）工法是德国宝峨机械设备有限公司研发的一种水泥地下连续墙施工方法，CSM工法使用双轮铣槽机对土层进行深层搅拌并制成水泥连续墙。
双轮铣深搅工艺水泥土搅拌墙在基坑支护中的应用
双轮铣深搅工艺水泥土搅拌墙在基坑支护中的应用摘要：本文结合工程实践，介绍双轮铣深搅工艺水泥土搅拌墙（CSM）在软土地区的深基坑围护结构中的应用，阐述该工法的工艺流程、施工要点和实施效果，达到止水功能的要求，满足支护结构的稳定。
关键词：CSM；软土地区；深基坑；止水CSM（Cutter Soil Mixing，铣削深层搅拌技术），是一种新型、高效、环保的水泥土搅拌墙施工技术。
此工艺应用原有的液压铣槽机结合深层搅拌技术进行创新的岩土工程施工新技术。
双轮铣深层搅拌设备有导杆式、悬吊式两种机型，导杆式双轮铣削掘深度达55m，悬吊式双轮铣削掘深度可达80m。
双轮铣深搅工艺水泥土搅拌墙（CSM）广泛应用于基坑止水围护结构和水利及地下工程防渗等领域。
1、工程概况1.1项目概况龙华街道183街坊286B-3地块项目位于上海市徐汇区，占地面积48463.3m2，总建筑面积193115.96 m2（其中地上建筑面积107369.87 m2，地下建筑面积85746.09 m2），项目拟建9幢10~17层住宅楼、3幢5~17层的商业办公楼。
设有地下2层整体地下室，基坑开挖面积约为40902.6㎡，周长1133.2m，开挖深度为10.6m，局部13.75m，基坑安全等级二级。
1.2项目地质情况本项目离黄浦江边最近距离约40米，通过地质勘查及抽水试验分析，场地内的微承压水主要为⑤2层砂质粉土（普遍分布）和⑤3夹层砂质粉土夹粘土（局部分布），土层层面起伏较大，其中，第⑤2层层顶最浅埋深约19.28m，最深埋深约 33.05m，第⑤3 夹层层顶最浅埋深约 28.64m，最深埋深约 42.83m 经验算，本工程常规开挖域基坑底部土体抗⑤2层微承压水稳定性不满足要求，基坑承压水稳定性问题突出。
为了避免发生渗漏、流砂、管涌等不良地质现象，保护基坑工程施工安全，减少周边地层因水位降低导致的沉降变形，保护周边环境安全，故采取止水帷幕隔断微承压含水层（隔断承压含水层深约30~44.5m）。
CSM工法水泥土地下连续墙基坑止水帷幕方案[优秀工程方案]
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CS米工法水泥土地下连续墙基坑止水帷幕一、CS米工法来源CS米工法是一种创新性深层搅拌施工方法.此工艺源于德国宝峨公司双轮切铣技术,是结合现有液压铣槽机和深层搅拌技术进行创新的岩土工程施工新技术.通过对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌,可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程.与其他深层搅拌工艺比较,CS米工法对地层的适应性更高,可以切削坚硬地层(卵砾石地层、岩层).CS米工艺来源工艺来源及原理二、双轮铣深搅设备(CS米)特点:a、设备成桩深度大,最大深度49米,远大于常规设备;b、设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高,可保证施工质量,工艺没有"冷缝"概念,可实现无缝连接,形成无缝墙体;c、设备功效高,原材料(水泥等)利用率高;d、设备对地层的适应性强,从软土到岩石地层均可实施切削搅拌;e、设备的自动化程度高,触摸屏控制系统,各功能部位设置大量传感器,信息化系统控制,施工过程中实时控制施工质量;f、施工过程中几乎无振动;g、履带式主机底盘,可360度旋转施工,便于转角施工.可紧邻已有建构筑物施工,可实现零间隙施工;h、成墙厚度现有0.8米、1.0米、1.2米三种规格,可以插入大型号型钢.双轮铣深搅(CS米)设备的主要组成及控制室见下图CS米工法主机组成图解主机操控平台设备施工时主机及其附属设施平面布置见下图:双轮铣深搅设备施工平面布置概化图三、TRD工法TRD工法(Trench－Cutting Re-米xing Deep Wall 米ethod)是一种由主机带动插入地基中的链锯式切割箱横向移动、切割及灌注水泥浆,在槽内进行混合、搅拌、固结原来位置上的岩土,形成等厚水泥土地下连续墙的工艺.四、TRD工法设备特点:a、适用范围广:整机高度仅10.1米,特别适宜架空高压线下方等高度受限部位施工.b、超群的设备稳定性:通过低重心设计,与其他方法相比,机械设备的高度大大降低,施工安全性提高.c、高精度施工:在水平方向和垂直方向可以进行高精度施工.d、连续墙深度方向的品质均一,离散性小;e、适应地层比较广,对硬质地层(硬土、砂卵砾石、软岩等)具有良好的挖掘能力;f、止水性能优异,墙体等厚,无缝联接;g、通过角度调节,可施工斜墙.h、优良的环保性能,节省材料.五、施工工艺CS米工法施工工艺流程图双轮铣深搅连续墙由一系列的一期槽段墙和二期槽段墙相互间隔组成,所谓一期槽段墙是指成墙时间相对较早的一个批次墙体,二期槽段墙是指成墙相对较晚的批次.如下图,图中头字母为“P”的系列为一期槽段墙,头字母为“S”的系列为二期槽段墙.当一期槽段墙达到一定硬度后再施工二期槽段墙,这种施工方式被称为“硬铣工法”.“硬铣工法”槽段示意图本次施工采用“硬铣工法”,其优点在于:二期槽段墙施工时不会将泥块掺杂到相邻已经完成的一期槽段墙内,保证墙体质量;一期槽段墙硬化后,施工二期槽段时,设备接触地面范围内地耐力不会大幅度下降,利于保证设备稳定性.六、施工步骤第一步,CS米工法墙定位放样;第二步,预挖导沟(导沟宽1.0～1.5米,深0.8～1.0米);第三步,CS米工法设备就位,铣头与槽段位置对正; 第四步,铣轮下沉注水切铣原位土体至设计深度;第五步,铣轮提升注水泥浆同步搅拌成墙;第六步,钻杆清洗,废泥浆收集,集中外运;第七步,移动至下一槽段位置,重复上述六个步骤.。
双轮铣水泥土搅拌墙（CSM工法）在大直径泥水盾构隧道中的应用
双轮铣水泥土搅拌墙（CSM工法）在大直径泥水盾构隧道中的应用发布时间：2022-06-09T03:59:10.256Z 来源：《城镇建设》2022年第4期作者：周洁[导读] CSM也称双轮铣水泥土搅拌墙,是原有的液压铣槽机结合深层搅拌技术进行创新的一种新型的等厚度水泥土搅拌墙施工技术周洁（中铁十四局集团大盾构工程有限公司江苏省南京市 210000）摘要：CSM也称双轮铣水泥土搅拌墙,是原有的液压铣槽机结合深层搅拌技术进行创新的一种新型的等厚度水泥土搅拌墙施工技术。
该工法因具有止水效果好、各类土层加固效果好、施工速度快、槽孔垂直度偏差小等优点。
杭州市艮山东路过江隧道工程，大直径泥水盾构接收井端头范围采用CSM工法施工，与传统三轴搅拌桩+三管高压旋喷桩端头土体加固措施，止水和土体改良加固效果更好。
本文结合艮山东路过江隧道工程施工案例，对CSM工法施工工作原理、工艺特点及关键技术进行阐述,并对双轮铣施工质量控制要点和施工注意事项进行了总结，对类似工程提供一定的借鉴，并以此供日后设计、施工单位参考。
关键词：双轮铣水泥土搅拌墙大直径盾构隧道端头加固辅助措施止水帷幕工艺控制中图分类号：文献标识码：1引言随着盾构法施工技术的逐渐成熟,盾构法在城市地铁、市政、公路、铁路、电力隧道等工程中得到广泛的应用。
如何有效的规避盾构施工中的风险,已成为盾构施工关注的重点。
通过对近年来盾构隧道施工事故的统计情况看,盾构施工事故一般在盾构始发、到达阶段发生频率比较高。
盾构机始发、到达端头土体加固的辅助措施由于盾构始发、到达的中存在风险较大,特别是地下水丰富、渗透性好的地层很容易岀现土体坍塌、洞门涌水涌砂等险情,为降低施工风险就要对盾构始发、到达段端头处的土体采用些加固处理措施,也就是通常所说的端头加固,其目的主要是提高端头土体的强度、封堵地下水,保证洞门破除的时候端头土体的稳定，端头土体加固质量的好坏直接决定着盾构始发、到达的成败,因此在选择端头加固处理方案时,一定要的综合考虑程的地质、水文条件以及周边环境等因素。
水泥土止水帷幕施工技术及其原理介绍
水泥土的硬化过程
水泥与水混合后，会发生水化反应， 释放出热量并逐渐硬化。
水泥土的硬化过程可以分为初、中、 后三个阶段，每个阶段的水化反应速 度和硬化程度都有所不同。
帷幕的止水原理
水泥土止水帷幕通过在地下连续形成一道密闭的墙体或者帷 幕，将地下水隔离在施工区域之外，达到止水的目的。
帷幕的止水效果主要依赖于水泥土的抗渗性能和帷幕的整体 密闭性。
应用领域
水利工程
水库、水电站、堤防等水 利设施建设中的止水工程。
建筑工程
高层建筑、地铁、隧道等 地下工程中的止水工程。
环境工程
垃圾填埋场、污水处理厂 等环境保护工程中的止水 工程。
02
水泥土止水帷幕施工技 术
施工准备
01
场地清理
在施工前，应将场地内的杂物、 垃圾等清理干净，确保施工顺利 进行。
验收控制
在施工完成后，应进行验收试验，对止水帷幕的止水 效果进行检测，确保施工质量满足工程需求。
03
水泥土止水帷幕原理
水泥土的性质
01
水泥土是一种由土料、水泥、水 等材料按照一定比例混合而成的 建筑材料，其性质介于土壤和混 凝土之间。
02
水泥土具有较好的抗压强度和抗 渗性能，能够满足止水帷幕的施 工要求。
某高层建筑基础工程应用案例
总结词
高层建筑基础工程
详细描述
在某高层建筑基础工程中，为了确保建筑物的安全和稳定性，采用了水泥土止水帷幕施工技术。通过 在建筑物基础周围设置止水帷幕，有效防止了地下水的渗透，提高了建筑物的安全性和稳定性。
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测量放线
02
03
设备检查
根据设计图纸，确定止水帷幕的 位置，并进行测量放线，确保施 工的准确性。
双轮铣深层搅拌桩(CSM)工法施工技术分析
双轮铣深层搅拌桩 (CSM)工法施工技术分析摘要：文章主要是以天津聚和华大厦项目为例，分析了在水泥土地下连续墙施工中所采用的CSM工法及内插H型钢施工技术，讲解了GSM的特点，探讨了其的施工步骤和有关参数，望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。
关键字：CSM工法；H型钢；地下连续墙1前言GMS是原有的液压铣槽机结合深层搅拌技术的新型防渗墙施工技术，其主要是结合了深层搅拌技术的特点，能够有效的完成地下连续墙的施工工作。
且可以作为支护结构保护基坑进行开挖，成墙后可以在槽段内插入H型钢，才能够承受开挖过程中的弯矩。
其中H型钢是可以反复回收和应用的，能够有效降低到工程的造价。
2双轮铣深层搅拌工法2.1CSM工法概述近年来，为可以提高深层基坑外壳的施工质量，两轮磨削的深层混合方法逐渐被传统施工技术所取代，施工试验表明施工效果很好但是，在施加双轮研磨之前，我们需要深入了解其特性，以确保两轮研磨方法的应用效果也称为CSM方法。
构建，轮式深铣装置在钻管的下端执行一系列铣削，混合，固化液体，并与破碎的原位基础土壤形成水泥土连续墙体完全混合。
这种混凝土连续墙具有相对良好的强度和水密封性能，实现了良好的施工质量和效益。
但是，在建筑过程中关注一些问题。
通过这种方式，我们只能有效地避免这种方式，确保良好的建筑福利，实现其重要性。
2.2特点两轮研磨隔膜是一种先进的技术，其建筑主要通过隧道，改进，灌浆，燃气供应，铣削，切割，混合等墙面施工技术。
因此，有必要制定建筑引导壁。
在普通铣削膜片的构建过程中由于切削强度高，切削能力强，墙面相对深的墙面深，沟槽形状加工，法律是一致的。
同时可以采用到两轮尿布混合方法来确保深基坑外壳的完整性，减少发生泄漏问题，才可以有效的到了确保施工的质量，两轮铣刨法施工工艺相对方便，可控制造价，取得良好的经济效益福利。
在同时，水泥主要通过灌浆系统喷入深基坑，在防护墙中能起到很好的作用墙。
在另外，墙体的连接节点比较小，所以比较简单和灵活，达到了很好的结构效率。
CSM工法水泥土地下连续墙基坑止水帷幕
CSM工法水泥土地下连续墙基坑止水帷幕一、CSM工法来源CSM工法是一种创新性深层搅拌施工方法。
此工艺源于德国宝峨公司双轮切铣技术，是结合现有液压铣槽机和深层搅拌技术进行创新的岩土工程施工新技术。
通过对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌，可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程。
与其他深层搅拌工艺比较，CSM工法对地层的适应性更高，可以切削坚硬地层（卵砾石地层、岩层）。
CSM工艺来源工艺来源及原理二、双轮铣深搅设备（CSM）特点：a、设备成桩深度大，最大深度49米，远大于常规设备；b、设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高，可保证施工质量，工艺没有"冷缝"概念，可实现无缝连接，形成无缝墙体；c、设备功效高，原材料（水泥等）利用率高；d、设备对地层的适应性强，从软土到岩石地层均可实施切削搅拌；e、设备的自动化程度高，触摸屏控制系统，各功能部位设置大量传感器，信息化系统控制，施工过程中实时控制施工质量；f、施工过程中几乎无振动；g、履带式主机底盘，可360度旋转施工，便于转角施工。
可紧邻已有建构筑物施工，可实现零间隙施工；h、成墙厚度现有0.8m、1.0m、1.2m三种规格，可以插入大型号型钢。
双轮铣深搅（CSM）设备的主要组成及控制室见下图CSM工法主机组成图解主机操控平台设备施工时主机及其附属设施平面布置见下图：双轮铣深搅设备施工平面布置概化图三、TRD工法TRD工法（Trench－Cutting Re-mxing Deep Wall Method）是一种由主机带动插入地基中的链锯式切割箱横向移动、切割及灌注水泥浆，在槽内进行混合、搅拌、固结原来位置上的岩土，形成等厚水泥土地下连续墙的工艺。
四、TRD工法设备特点：a、适用范围广：整机高度仅10.1m，特别适宜架空高压线下方等高度受限部位施工。
b、超群的设备稳定性：通过低重心设计，与其他方法相比，机械设备的高度大大降低，施工安全性提高。
工程各种止水帷幕详解
止水帷幕目前施作止水帷幕常采用的施工方法有：高压旋喷注浆法、地下连续墙法、动结法和静压注浆法。
高压旋喷注浆法是针对砂层和粉质粘性土层的一种有效方法，但该方法在中强风化岩层、断层破碎带的富水和动水条件下存在施工效果差、造价高，泥浆对场地污染严重，影响文明施工等缺点；地下连续墙法是针对淤泥质地层止水施工的最佳方法，但该方法对砂层、粉质粘性土层、中强风化层、断层破碎带的富水和动水条件下施工效果和工期均难以保证，且施工造价高；动结法在国内外工程中已大量应用，但用于深基坑工程存在造价高、工期长，需投入大型设备，且成功实例少等缺点；静压注浆法具有造价低，工艺易操作，机械设备投入少，工期短等优点，但是由于注浆工艺相对复杂，技术要求高等缺点的存在，使其应用范围受到限制。
中铁七局集团公司在深圳地铁五号线大浪站基坑工程和杭州地铁一期工程秋涛站基坑工程中通过采用普通水泥－水玻璃双液浆（简称C－S双液浆）作为注浆材料；地质钻机垂直钻孔；袖间管后退式分段注浆技术，成功地解决了两深基坑工程的桩外和基底止水问题深基坑注浆止水帷幕桩止水帷幕连续搅拌桩（水泥土搅拌桩等），单管、三管旋喷桩形成的止水墙称为止水帷幕。
常见的止水帷幕有高压旋喷桩、深层搅拌桩止水帷幕，旋喷桩止水帷幕，近来出现了螺旋钻机素砼或压浆止水帷幕；像地下连续墙、钻孔咬合桩等形式的地下围护结构形式，因为自防水效果较好，有的都不需要再施作止水帷幕。
组成结构有些不是很深大的基坑，它的基坑围护分3个部分。
第一部分是挡土桩部分，其主要的起到挡土墙的作用，形式可能有钢筋混凝土灌注桩或其它形式的桩，桩与桩之间有一定的空隙，但是能挡土。
第二部分是止水帷幕部分，其作用是使挡土墙后的土体固结，阻断基坑内外的水层交流，形式可能是水泥土搅拌桩或者压密注浆。
第三部分是支撑。
而地下连续墙是基坑围护的另一种形式，多用于深大的基坑。
深层搅拌桩（水泥搅拌桩）深层搅拌法是加固饱和软粘土地基的一种新颖方法，它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂，通过特制的搅拌机械就地将软土和固化剂(浆液状和粉体状)强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理一化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地基。
工程中几种常见的止水帷幕形式
工程中几种常见的止水帷幕形式一、止水帷幕的概念止水帷幕是一个概念，是工程主体外围止水系列的总称。
在基坑围护体系中常采用水泥土止水帷幕截水。
如果基坑底面处于地下水位以下，降水有困难时，基本都可能需要设置止水帷幕，以防止地下水的渗水。
有些不是很深大的基坑，它的基坑围护分3个部分。
一部分是挡风土桩部分，其作用主要的起到挡土墙的作用，形式砖墙可能有钢筋混凝土灌注桩或其它形式的钢线，桩与桩之间有一定的空隙，但是能挡土。
二部分是止水帷幕部分，其作用是使挡土墙后的土体复合固结，阻断基坑内外的水层交流，形式可能是泥土搅拌桩或者压密注浆。
三部分是支撑。
而地下第三种连续墙是基坑围护的另一种形式，多用于深大的基坑。
常见的木患止水帷幕有高压旋喷桩、深层搅拌桩止水帷幕，旋喷桩止水帷幕，近来出现了螺旋钻机素砼或压浆止水帷幕；像地下连续墙、钻孔咬合桩等形式的地下围护结构形式，因为自防水实际效果较好，有的都不需要再施作止水帷幕。
采用素混凝土地下连续墙止水帷幕，常采用冲水成槽，素混凝土地下连续墙壁厚常为200～300mm。
有的基坑工程需要设置水平向止水帷幕，水平向止水帷幕常采用高压喷射注浆法或深层搅拌法形成。
若基坑内已有工程桩，因深层搅拌搅拌不足以与工程桩密贴，故不能采用深层搅拌法。
根据坑底浮力、或承压水的顶托力、整体稳定、抗坑底隆起皱褶分析确定封底水泥土厚度。
二、高压旋喷桩止水帷幕高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。
施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
高压喷射注浆法水泥土止水帷幕一般有两种形式：单独演化成止水帷幕，采用单排旋喷桩相互搭接形成，或采用摆喷法产生；与排桩共同形成止水帷幕。
1.适用范围(1)高压喷射注浆法预处理适用于于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。
(2)当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有巨量过多的有机质时，对淤泥和藻酸以及已有淤泥建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验机结果确定其适用程度。
简述水泥土搅拌墙止水帷幕在深基坑中的应用
简述水泥土搅拌墙止水帷幕在深基坑中的应用发布时间：2021-04-23T03:11:57.495Z 来源：《防护工程》2021年3期作者：李春牛[导读] 水阳江特大桥主塔基坑施工通过采用水泥土搅拌墙止水帷幕型式，取得了良好的效果。
宣城市市政园林公用建设管理处安徽宣城 242000摘要：随着我国经济实力的快速增长和工程技术水平的不断提高，城市建设规模得到了长足的发展，各类特大型的城市桥梁也不断出现，深基坑施工的质量安全是我们每位桥梁建设者绕不开的课题。
本文从桥梁工程基坑止水方案的选择、施工工艺流程方面，阐述基坑水泥土搅拌墙止水帷幕施工的做法，以供参考。
关键词：基坑；止水帷幕；应用0 引言桥梁工程基坑施工中，在地下水丰富的环境下，基坑坑壁止水显得尤为重要，一个切实可行的止水方案，不仅能确保支护结构安全，还能减少基坑渗水，为基坑施工提供一个干地环境，保证基坑内作业人员生命安全，加快工程施工进度。
水阳江特大桥主塔基坑施工通过采用水泥土搅拌墙止水帷幕型式，取得了良好的效果。
1 工程概况宣城市水阳江大道闭合段北段跨水阳江特大桥，主桥为双塔三跨双索面半漂浮体系斜拉桥。
桥跨布置为（150+320+150）m，全长620m，主梁采用预应力钢筋混凝土双边箱梁，主塔为钢筋混凝土桥塔，高度为115m，基础采用钢筋混凝土灌注桩，桩长56米，直径2.5米，通过混凝土承台与上部塔柱连接。
桩基承台为哑铃型，长47m、宽17m、高5m，承台顶面高程-0.48 m，底面高程-5.48 m。
2 工程地质水文条件本工程位于皖南山区与沿江平原的过渡地带，工程地貌属于侵蚀岗坡地貌单元与冲积漫滩地貌单元交汇处，根据工程地质勘察资料揭示，基坑处自上而下地层及岩性如下：①粉土（Q4a1）：层顶标高7.14m，层底标高3.74m，层厚3.4m，褐黄色，灰黄色，湿，密实，局部夹粉细砂薄层，表面局部为40㎝种植土，夹植物根系。
②卵石土（Q4a1）：层顶标高3.74m，层底标高-2.46m，层厚6.2m，杂色，中密，粒径0.2～2.0㎝含量约15～20%，粒径2.0～6.0㎝含量约55～65%。
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CSM工法水泥土地下连续墙基坑止水帷幕
一、CSM工法来源
CSM工法是一种创新性深层搅拌施工方法。
此工艺源于德国宝峨公司双轮切铣技术，是结合现有液压铣槽机和深层搅拌技术进行创新的岩土工程施工新技术。
通过对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌，可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程。
与其他深层搅拌工艺比较，CSM工法对地层的适应性更高，可以切削坚硬地层（卵砾石地层、岩层）。
CSM工艺来源
工艺来源及原理
二、双轮铣深搅设备（CSM）特点：
a、设备成桩深度大，最大深度49米，远大于常规设备；
b、设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高，可保证施工质量，工艺没有"冷缝"概念，可实现无缝连接，形成无缝墙体；
c、设备功效高，原材料（水泥等）利用率高；
d、设备对地层的适应性强，从软土到岩石地层均可实施切削搅拌；
e、设备的自动化程度高，触摸屏控制系统，各功能部位设置大量传感器，信息化系统控制，施工过程中实时控制施工质量；
f、施工过程中几乎无振动；
g、履带式主机底盘，可360度旋转施工，便于转角施工。
可紧邻已有建构筑物施工，可实现零间隙施工；
h、成墙厚度现有0.8m、1.0m、1.2m三种规格，可以插入大型号型钢。
双轮铣深搅（CSM）设备的主要组成及控制室见下图
CSM工法主机组成图解
主机操控平台
设备施工时主机及其附属设施平面布置见下图：
双轮铣深搅设备施工平面布置概化图
三、TRD工法
TRD工法（Trench－Cutting Re-mxing Deep Wall Method）是一种由主机带动插入地基中的链锯式切割箱横向移动、切割及灌注水泥浆，在槽内进行混合、搅拌、固结原来位置上的岩土，形成等厚水泥土地下连续墙的工艺。
四、TRD工法设备特点：
a、适用范围广：整机高度仅10.1m，特别适宜架空高压线下方等高度受限部位施工。
b、超群的设备稳定性：通过低重心设计，与其他方法相比，机械设备的高度大大降低，施工安全性提高。
c、高精度施工：在水平方向和垂直方向可以进行高精度施工。
d、连续墙深度方向的品质均一，离散性小；
e、适应地层比较广，对硬质地层（硬土、砂卵砾石、软岩等）具有良好的挖掘能力；
f、止水性能优异，墙体等厚，无缝联接；
g、通过角度调节，可施工斜墙。
h、优良的环保性能，节省材料。
五、施工工艺
CSM工法施工工艺流程图
双轮铣深搅连续墙由一系列的一期槽段墙和二期槽段墙相互间隔组成，所谓一期槽段墙是指成墙时间相对较早的一个批次墙体，二期槽段墙是指成墙相对较晚的批次。
如下图，图中头字母为“P”的系列为一期槽段墙，头字母为“S”的系列为二期槽段墙。
当一期槽段墙达到一定硬度后再施工二期槽段墙，这种施工方式被称为“硬铣工法”。
“硬铣工法”槽段示意图
本次施工采用“硬铣工法”，其优点在于：二期槽段墙施工时不会将泥块掺杂到相邻已经完成的一期槽段墙内，保证墙体质量；一期槽段墙硬化后，施工二期槽段时，设备接触地面范围内地耐力不会大幅度下降，利于保证设备稳定性。
六、施工步骤
第一步，CSM工法墙定位放样；
第二步，预挖导沟（导沟宽1.0～1.5米，深0.8～1.0米）；
第三步，CSM工法设备就位，铣头与槽段位置对正；第四步，铣轮下沉注水切铣原位土体至设计深度；
第五步，铣轮提升注水泥浆同步搅拌成墙；
第六步，钻杆清洗，废泥浆收集，集中外运；
第七步，移动至下一槽段位置，重复上述六个步骤。