直流测速发电机的常见故障与排除
直流电机常见故障及排除方法
直流电机常见故障及排除方法直流电机是一种常见的电动机，广泛应用于工业和家庭设备中。
然而，由于长时间的使用和其他原因，直流电机常常会出现故障。
本文将介绍一些常见的直流电机故障，并提供相应的排除方法。
1. 电机无法启动或运转缓慢如果直流电机无法启动或运转缓慢，可能是以下几个原因导致的：- 电源供电故障：检查电源连接是否正常，并确认供电电压是否符合电机要求。
- 电机过热：可能是由于传动部件摩擦过大、轴承润滑不良等原因导致。
检查并清理传动部件，重新润滑轴承，确保电机正常运转。
- 电机绕组故障：检查电机绕组是否断路或短路，修复或更换有问题的绕组。
- 电刷磨损：电刷磨损会导致电机性能下降。
检查电刷是否需要更换，如果需要更换，及时更换电刷。
2. 电机运行时有噪音当直流电机运行时发出异常的噪音，可能是以下原因：- 轴承损坏：如果直流电机产生异常噪音，很可能是轴承损坏。
检查轴承并更换有问题的轴承。
- 传动部件松动：检查传动部件是否紧固，如果松动，及时拧紧。
- 齿轮损坏：如果电机具有齿轮传动部件，检查齿轮是否损坏，如损坏，及时更换。
- 不正确的安装：检查电机是否正确安装在基座上，是否与其他部件对中。
如果不正确安装，重新安装电机。
3. 电机过热电机过热可能是以下原因导致的：- 负载过重：检查负载是否过重，如果过重，减少负载。
在设计阶段，应确保电机的额定负载不会超过其承受能力。
- 环境温度过高：检查环境温度是否过高，如果过高，考虑在电机周围提供较好的通风条件或使用降温设备。
- 绕组故障：检查电机绕组是否有断路或短路，修复或更换有问题的绕组。
- 电机冷却系统故障：检查电机冷却系统是否正常工作，例如，冷却风扇是否正常运转、冷却水是否流通等。
修复或更换冷却系统。
4. 电机运行不稳定如果电机运行不稳定，可能是以下原因：- 电源波动：检查电源是否稳定，如果电源波动较大，考虑使用稳压设备。
- 电刷接触不良：检查电刷是否有松动、磨损或接触不良的问题，修复或更换电刷。
直流电机常见故障及排除方法
直流电机常见故障及排除方法直流电机是一种常见的电动机类型，广泛应用于工业生产和家庭设备中。
然而，由于长时间使用或其他原因，直流电机可能会出现故障。
本文将讨论一些常见的直流电机故障，并提供一些排除方法。
1. 电机无法启动：- 检查电源是否正常供电，并确保电源开关处于打开状态。
- 检查电机是否接地，确保接地良好。
- 检查电机绕组是否有开路或短路现象，并修复或更换损坏的部分。
- 检查电机的启动装置（如起动器、接触器等）是否正常工作，并进行必要的维修或更换。
2. 电机启动困难：- 检查电机是否存在负载过重的情况，如果是，减轻负载或更换适当的电机。
- 检查电机接线是否正确，确保接线良好。
- 检查电机起动回路和起动装置是否正常，修复或更换损坏的部分。
- 检查电源电压是否低于电机额定电压，如果是，调整电源电压。
3. 电机运行不稳定：- 检查电机是否存在不平衡负载，如调整负载平衡或更换适当的电机。
- 检查电机轴承是否磨损，如有必要，进行轴承更换。
- 检查电机是否存在磁力不足或磁场变形等问题，如果有，进行必要的修复或更换。
4. 电机发热过高：- 检查电机负载是否过重，如减轻负载或更换适当的电机。
- 检查电机通风是否良好，清除堵塞物或添加外部风扇等。
- 检查电机是否存在绕组过载或绕组短路等问题，如果有，修复或更换损坏的部分。
5. 电机噪音过大：- 检查电机轴承是否磨损，如有必要，进行轴承更换。
- 检查电机定子和转子是否有碰撞或接触，进行必要的修复或调整。
- 检查电机的传动装置（如齿轮、皮带等）是否松动或磨损，如有必要，修复或更换。
6. 电机无反应或停止运行：- 检查电源是否中断，如检查断路器、保险丝等。
- 检查电机起动装置（如起动器、接触器等）是否正常，修复或更换损坏的部分。
- 检查电机绕组是否有开路、短路等问题，如有，修复或更换损坏的部分。
对于上述故障，要根据具体情况进行判断和排除。
在修复或更换电机部件时，应注意安全操作，断开电源并遵循操作手册和安装说明。
直流测速发电机原理检修
直流测速发电机维修原理--------------------------------------------------------------------------------一、直流测速发电机的工作原理：在空载时，直流测速发电机的输出电压就是电枢感应电动势。
显然输出电压与转速成正比。
另外，直流测速发电机输出的是一个脉动电压，其交变分量对速度反馈控制系统、高精度的解算装置有较明显的影响。
二、直流测速发电机的误差分析：直流测速发电机的输出电压与转速要严格保持正比关系在实际中是难以做到的，其实际的输出特性为图中实线，造成这种非线性误差的原因主要有以下三个方面：（1）电枢反应直流测速发电机负载时电枢电流会产生电枢反应，电枢反应的去磁作用使气隙磁通Φ0减小，使输出电压减小。
从输出特性看，斜率将减小，而且电枢电流越大，电枢反应的去磁作用越显著，输出特性斜率减小越明显，输出特性直线变为曲线。
（2）温度的影响如果直流测速发电机长期使用，其励磁绕组会发热，其绕组阻值随温度的升高而增大，励磁电流因此而减小，从而引起气隙磁通减小，输出电压减小，特性斜率减小。
温度升得越高，斜率减小越明显，使特性向下弯曲。
可在励磁回路中串接一个阻值较大而温度系数较小的锰铜或康铜电阻，以减小由于温度的变化而引起的电阻变化，从而减小因温度而产生的线性误差。
（3）接触电阻如果电枢电路总电阻包括电刷与换向器的接触电阻，那么输出电压受接触电阻压降影响总是随负载电流变化而变化，当输入的转速较低时，接触电阻较大，使此时本来就不大的输出电压变得更小，造成的线性误差很大；当电流较大的，接触电阻较小而且基本上趋于稳定的数值，线性误差相对而言小得多。
电机测速发电机广泛用于各种速度或位置控制系统。
在自动控制系统中作为检电机测速度的元件，以调节电动机转速或通过反馈来提高系统稳定性和精度；在解算装置中可作为微分、积分元件，也可作为加速或延迟信号用或用来测量各种运动机械在摆动或转动以及直线运动时的速度。
直流电动机故障检修及常见故障的排除
直流电动机故障检修及常见故障的排除直流电动机故障检修及常见故障的排除一、直流电动机的常见故障及排除由于直流电动机的结构、工作原理与异步电动机不同，因此，故障现象、故障处理方法也有所不同。
但故障处理的基本步骤相同，即首先根据故障现象进行分析，然后进行检查与测量，找出故障所在，并采取相应的措施予以排除。
二、电枢绕组故障的检修1.电枢绕组接地这是直流电动机最常见的故障。
电枢绕组接地故障常出现在槽口处和槽内底部，可用兆欧表法或校验灯法检查判断，兆欧表测量法前已讲述，这里只介绍校验灯法。
将36V低压电通过36V低压照明灯分别接在换向片上及转轴一端，若灯泡发光，则说明电枢绕组接地。
具体是哪个槽的绕组元件接地。
将6~12V直流电压接到相隔K/2的两换向片上，用毫伏表的一直表笔触及转轴，另一支依次触及所有的换向片，若读数为零，则该换向片或该换向片所连接的绕组元件接地。
电枢绕组接地点找出来后，可以根据绕组元件接地的部位，采取适当的修理方法。
若接地点在元件引出线与换向片连接的部位，或者在电枢铁芯槽的外部槽口处，则只需在接地部位的导线与铁芯之间重新进行绝缘处理就可以了。
若接地点在铁芯槽内，一般需要更换电枢绕组。
如果只有一个绕组元件在铁芯槽内发生接地，而且电动机又急需使用时，可采用应急处理方法，即将该元件所连接的两换向片之间用端接线将该接地元件短接，此时电动机仍可继续使用，但是电流及火花将会有所加大。
2.电枢绕组断路、开焊故障这也是直流电动机常见的故障。
电枢绕组断点一般发生在绕组元件引出线与换向片的焊接处，这种断路点比较容易发现，只要仔细观察换向器升高片处的焊点情况，再用起子或镊子拨动各焊接点，即可发现。
若断路点发生在电枢铁芯内部，或者不易发现的部位，则可测量换向片间压降，即在相隔接近一个极距的两换向片上接入低压直流电源，用直流毫伏表测量相邻换向片间的压降。
电枢断路或焊接不良时，在相连接的换向片上测得的压降将比平均值显著增大。
2024年直流电机常见故障及排除方法(三篇)
2024年直流电机常见故障及排除方法1、前言直流电机的故障多种多样，产生的原因较为复杂，并且相互影响，电机运行中由于制造、安装、使用、维护不当，都可引起故障。
2、直流发电机常风故障及排除方法2.1并励直流发电机建立电压的条件（1）条件：A、主磁极必须有剩磁；B、并励绕组并联到电机绕组上时，接线极性必须正确；C、励磁回路中总电阻值必须小于临界电阻。
（2）排除并励直流电机不能建立稳定电压的故障方法A、新安装的原因是电机控制柜内接线松脱或电机碳刷接触不良所致。
认真检查，调整碳刷压力即可。
对于长期使用后的由于主磁极剩磁消失或严重减少，可先将并励绕组与电柜绕组联接线断开，用直流电源加于并励绕组使其磁化，如发电机仍不能发电，可改变极性重新磁化。
B、在发电机旋转方向正确的情况下，有时由于电机外部或内部并激绕组与电柜绕组联接不正确导致励磁磁通与主磁极的剩磁磁通极性相反，使剩磁进一步减小不能自励，这时只要调换一下励磁绕组接线的极性就可以了。
C、为调整输出电压，励磁回路通常串联附加电阻，有时电阻断线、接头松脱使励磁回路总电阻大于发电机临界电阻，不能建立电压可将电阻值调小或短接一下，待发电机建立电压后，再调节电阻，使电压达到额定值。
2.2空载电压正常，加载后显著下降（1）串励绕组的极性接反，检查接线可将串励绕组的2个接头互换位置试验，观察电压，若回升..（2）换向极绕组接反。
此情况会使换向严重恶化，可看到电刷下火花随负载增加而更加明显，发现这种情况，先检查换向极性是否正确，可将换向极绕组的接头互换位置，进行试验以观察效果。
（3）电刷偏离中性线过多，严重时不发电空载下电刷有火花，应首先校准电刷中心线位置，然后再分析是否存在其他方面的故障。
煤矿大型设备状态维修的探索与实践1、问题的提出随着各项改革的不断深入，xx煤矿提出了内部市场化的运行机制，对大型设备材料损耗，能源消耗和维修费用等全部实行内部核算。
由于以前维修一直采用以时间为基础的传统计划维修模式，主要考虑时间、安全和技术，对维修的材料、电力、油脂消耗等经济性指标考虑较少，存在着无效维修甚至有害维修，导致维修费用居高不下。
2023年直流电机常见故障及排除方法
2023年直流电机常见故障及排除方法共包括以下几种情况：1. 电机无法启动或启动困难：可能的原因及排除方法：- 线路故障：检查电机接线是否松动或破损，重新连接或更换电缆；- 供电不足：检查电源电压是否正常，如果电压低于额定值，应调整电源；- 驱动系统故障：检查电机驱动器是否正常工作，如果存在故障，应修复或更换。
2. 电机发热过高：可能的原因及排除方法：- 负载过重：检查负载是否符合电机额定负载，如果超负荷运行，应减小负载；- 轴承磨损：检查电机轴承是否磨损或不良润滑，如果存在问题，应更换轴承并重新润滑；- 绕组故障：检查电机绕组是否短路或开路，如果有故障，应修复或更换绕组。
3. 电机运行不稳定或出现振动：可能的原因及排除方法：- 轴偏斜：检查电机轴是否偏斜，如果存在偏斜，应修正轴的位置；- 不均衡负载：检查负载是否平衡，如果负载不均衡，应重新调整负载分配；- 轴承故障：检查电机轴承是否松动或磨损，如果有故障，应重新固定或更换轴承。
4. 电机噪音过大：可能的原因及排除方法：- 轴承故障：检查电机轴承是否磨损或不良润滑，如果有故障，应更换轴承并重新润滑；- 齿轮故障：检查电机齿轮是否磨损或失效，如果有故障，应修复或更换齿轮；- 不正确安装：检查电机是否正确安装，如果安装不当，应重新安装。
5. 电机不能正常制动或制动效果不佳：可能的原因及排除方法：- 制动器故障：检查电机制动器是否损坏或调整不当，如果有故障，应修复或调整制动器；- 制动电阻故障：检查电机制动电阻是否正常工作，如果有故障，应修复或更换电阻；- 回路故障：检查供电回路是否正常，确保电机能够正常获得制动电压。
以上是2023年直流电机常见故障及排除方法的一些例子，但要实际应用和排除故障时，请根据具体情况进行判断和处理，并严格遵守相关安全操作规程。
直流电机常见故障及排除方法范本
直流电机常见故障及排除方法范本直流电机是一种常见的电动机类型，在使用过程中可能会出现一些故障。
下面是一些常见的直流电机故障及排除方法的范本：1. 电机发热可能原因：a. 电机过载：电机超载工作会导致电机发热。
b. 电源电压过高或过低：电源电压过高或过低会导致电机负载过大或过小，进而导致电机发热。
c. 电机绕组短路：电机绕组短路会导致绕组发热。
排除方法：a. 检查电机负载是否超过额定电流，如超过则需要减小负载。
b. 检查电源电压，若电压不稳定则需要调整或更换电源。
c. 检查电机绕组是否有短路现象，如有则需要修复电机绕组。
2. 电机噪音过大可能原因：a. 轴承损坏：电机轴承损坏会导致电机噪音过大。
b. 不平衡转子：电机转子不平衡会引起震动和噪音。
排除方法：a. 检查电机轴承是否损坏，如损坏则需要更换新的轴承。
b. 检查电机转子是否平衡，如不平衡则需要重新平衡或更换转子。
3. 电机无法启动可能原因：a. 电源故障：电源电压不稳定或电源线路断开会导致电机无法启动。
b. 电机绕组损坏：电机绕组断路或绕组短路会导致电机无法启动。
c. 轴承阻力过大：电机轴承损坏或润滑不良会导致轴承阻力增大，进而导致电机启动困难。
排除方法：a. 检查电源电压是否稳定，如不稳定则需要调整或更换电源。
b. 检查电机绕组是否正常，如有损坏则需要修复或更换绕组。
c. 检查轴承状态和润滑是否良好，如有问题则需要更换轴承或做好润滑保养。
4. 电机振动过大可能原因：a. 不平衡转子：电机转子不平衡会引起振动。
b. 电机支架松动：电机支架固定不牢会导致振动。
c. 电机底座不平整：电机底座不平整会导致电机振动。
排除方法：a. 检查电机转子是否平衡，如不平衡则需要重新平衡或更换转子。
b. 检查电机支架是否牢固，如松动则需要重新固定电机支架。
c. 检查电机底座是否平整，如不平整则需要调整底座。
5. 电机运行不稳定可能原因：a. 电源电压不稳定：电源电压波动会导致电机运行不稳定。
直流发电机的常见故障与维修
直流发电机的常见故障与维修作者：袁燚来源：《新教育时代·教师版》2018年第20期一、直流发电机的常见故障1.发电机异响（1）轴承磨损与缺油轴承磨损后，最明显症状是出现噪声，其次是振动，只在产生磨损时才会出现“扫膛”声。
轴承缺油也会发出轴承噪声，但在回流润滑油后即可消除。
（2）电枢与磁极相摩擦（扫膛）通常是由于轴承严重磨损造成的，也有因装配不当和电枢轴弯曲而引起的。
（3）电刷接触不良整流子磨损过重，电刷弹簧压力过弱或刷块磨损过多都会引起噪声。
有时刷架固定螺钉松脱也会引起噪声。
（4）皮带轮松动及皮带张紧过度或不足发动机皮带轮的张紧过度或不足都是皮带拉长和磨损的主要原因，皮带磨损或拉长后，在高负荷下便会出现噪声。
此外，装配不当也会造成在使用中皮带作响，如发电机皮带轮与发动机的皮带轮没有安装在同一平面内，往往直接导致皮带加速磨损出现噪声；皮带螺母未拧紧、皮带张紧螺栓松动等也会产生异响。
2.发电机性能下降（1）供电电流不稳定发电机整流子磨损、烧蚀、电刷弹簧弹力不足或刷块磨损过重、电刷表现沾油等都会引起供电电流减小或不稳。
此外，发电机及调节器的连接导线松动，也是造成供电电流不稳的重要原因。
（2）发电机能力降低皮带过松或严重磨损将造成发电机输出下降；个别电枢线圈内部短路会引起发电机性能的明显降低；励磁线圈局部短路或碰铁会造成发电机输出能力幅度下降。
（3）发电机不发电造成发电机不发电的原因很多，在整流部分有电刷卡住、整流子表面烧焦、过脏等；在电枢线圈部分有断路或搭铁短路等；在励磁线圈部分有断路及靠近接线柱端搭铁等。
此外，发电机外接线松脱与断路、接线柱绝缘垫片损坏、皮带断路丢失等意外故障也是造成不发电的常见原因。
（4）发电机电流输出过大充电电流过大常是由调节器故障引起的。
在偶然情况下，如发电机励磁线圈接地（指励磁线圈在调节器内搭铁，又称外搭铁式结构）或短路（指励磁线圈在发电内搭铁，又称内搭铁式），也会造成电流输出过大。
直流电机的主要故障和故障原因及解决方法
、直流电机的主要故障和故障原因及解决方法(1)直流电动机不能启动直流电动机不能启动的原因及解决方法原因解决方法线路中断检查线路是否完好，起动器接线是否正确，保险丝是否熔断，励磁欠压继电器是否动作。
起动时负载过重减去部份负载电刷接触不良检查刷握弹簧是否松弛串激绕组接反按正确接线图接线线路电压太低用万用表测电压，提高电压后在起动轴承损坏或有杂物卡死停车后，调换轴承，排除杂物(2)电刷火花过大电刷火花过大的原因及解决方法原因解决方法电刷与换向器接触不良或电刷磨损过短研磨电刷接触面,更换新电刷电刷上弹簧压力不均匀适当调整弹簧压力,使每个电刷压力保持在1.47×104～2.45×104Pa,也可凭手上的感觉刷握松动将刷握螺栓固紧,使刷握和换向器表面平行刷握离换向器表面距离过大调整刷握至换向器距离,一般为2～3mm电刷牌号不符合要求更换原来牌号电刷与刷握配合不当不能过紧或过松,保证在热态时,电刷在刷握中能自由滑动,过紧可用砂纸将电刷适当砂去一些,过松的要调换新电刷换向器片间云母未拉净用手拉刀刻去剩余云母换向器片间云母突出精车换向器刷架中心位置不对移动刷架座,选择火花最好位置电机长期超负载调整负载,在额定负载内换向极线圈短路重新绕制线圈电枢绕组断路拆开电机,检查电枢绕组,用毫伏表找出断路处,若不能焊接将重绕电枢绕组短路或换向器断路电机运转时,换向器刷握下冒火,电枢发热,应检查云母槽中有无铜屑,或用毫伏表测换向片间电压降,检查出绕组短路处电压过高调整外加电压到额定值换向极引出线接反帘动机在负载时转速稍慢并出火,应调换和刷杆相联接的两线头(3)电动机转速不正常解决方法励磁绕组回路开路，励磁电压过低检查磁场线圈联接是否良好，接错磁场线圈或调速器内部是否断路，励磁欠压继电器是否动作，励磁电压是否正常电刷不在正常位置按所刻记号调整刷杆座位置电枢及磁场线圈短路检查换向器表面及接头片是否有短路，测量磁场线圈每极直流电阻是否一样外加电压过高或过低用万用表测量，将电压调整到允许范围内。
直流发电机的常见故障与维修
直流发电机的常见故障与维修一、直流发电机的常见故障1.发电机异响（1）轴承磨损与缺油轴承磨损后，最明显症状是出现噪声，其次是振动，只在产生磨损时才会出现“扫膛”声。
轴承缺油也会发出轴承噪声，但在回流润滑油后即可消除。
（2）电枢与磁极相摩擦（扫膛）通常是由于轴承严重磨损造成的，也有因装配不当和电枢轴弯曲而引起的。
（3）电刷接触不良整流子磨损过重，电刷弹簧压力过弱或刷块磨损过多都会引起噪声。
有时刷架固定螺钉松脱也会引起噪声。
（4）皮带轮松动及皮带张紧过度或不足发动机皮带轮的张紧过度或不足都是皮带拉长和磨损的主要原因，皮带磨损或拉长后，在高负荷下便会出现噪声。
此外，装配不当也会造成在使用中皮带作响，如发电机皮带轮与发动机的皮带轮没有安装在同一平面内，往往直接导致皮带加速磨损出现噪声；皮带螺母未拧紧、皮带张紧螺栓松动等也会产生异响。
2.发电机性能下降（1）供电电流不稳定发电机整流子磨损、烧蚀、电刷弹簧弹力不足或刷块磨损过重、电刷表现沾油等都会引起供电电流减小或不稳。
此外，发电机及调节器的连接导线松动，也是造成供电电流不稳的重要原因。
（2）发电机能力降低皮带过松或严重磨损将造成发电机输出下降；个别电枢线圈内部短路会引起发电机性能的明显降低；励磁线圈局部短路或碰铁会造成发电机输出能力幅度下降。
（3）发电机不发电造成发电机不发电的原因很多，在整流部分有电刷卡住、整流子表面烧焦、过脏等；在电枢线圈部分有断路或搭铁短路等；在励磁线圈部分有断路及靠近接线柱端搭铁等。
此外，发电机外接线松脱与断路、接线柱绝缘垫片损坏、皮带断路丢失等意外故障也是造成不发电的常见原因。
（4）发电机电流输出过大充电电流过大常是由调节器故障引起的。
在偶然情况下，如发电机励磁线圈接地（指励磁线圈在调节器内搭铁，又称外搭铁式结构）或短路（指励磁线圈在发电内搭铁，又称内搭铁式），也会造成电流输出过大。
二、直流发电机的修理1.分解直流发电机经检查得知发电机内出现故障或需要换机件时（除电刷外），需先分解发电机。
直流电机常见故障及排除方法
直流电机常见故障及排除方法
直流电机在使用过程中可能会出现各种故障，以下是常见的故障及排除方法：
1. 电机无响应或无旋转：
- 检查电源是否正常，确保有足够的电压输入；
- 检查电机的电源线是否连接正确，如是否有断开或接触不良的情况；
- 检查电机的开关是否正常，如是否被关闭或损坏；
- 检查电机的驱动电路，如是否有开关或元件损坏。
2. 电机运行时抖动或轴向运动不稳定：
- 检查电机的轴承，如是否有磨损或损坏；
- 检查电机的配重块或飞轮，如是否安装不正确或损坏；
- 检查电机的连接件，如紧固螺丝是否松动或损坏；
- 检查电机的转子或定子，如是否有异物或污染物导致不平衡。
3. 电机运行时发热过高：
- 检查电机的通风系统，如风扇是否正常工作，通风口是否被堵塞；
- 检查电机的绕组，如绝缘是否破损或老化，是否存在短路；
- 检查电机的负载，如是否过重或过载；
- 检查电机的供电电压，如是否过高或过低。
4. 电机运行时声音异常：
- 检查电机的轴承，如是否需要注油或更换；
- 检查电机的配重块或飞轮，如是否安装不正确或损坏；
- 检查电机的转子或定子，如是否有异物或污染物导致摩擦或碰撞。
5. 电机的输出转矩不足：
- 检查电机的绕组，如是否存在短路或开路；
- 检查电机的电刷，如是否磨损或松动；
- 检查电机的驱动电路，如是否有开关或元件损坏；
- 检查电机的负载，如是否过重或过载。
以上仅为常见的故障及排除方法，具体情况可能因电机的型号、规格和使用环境等因素而有所不同。
如果无法自行解决故障，建议联系电机制造商或专业的维修人员进行处理。
直流电机常见故障及其处理方法
15、电刷分布不等分
校正电刷等分
16、转子平衡未校好
重校转子动平衡
1、剩磁消失
另用直流电通入并励绕组，产生磁场
2、励磁绕组接反
纠正接线
3、旋转方向错误
改变旋转方向（按箭头所示方向）
4、励磁绕组断路
检查励磁绕组及磁场变阻器之间的链接是否松脱或接错，磁场绕组或变阻器内部是否断路
4、串励直流电动机轻载或空载运转
增加负载
5、串励磁场绕组接反
纠正接线
6、磁场回路电阻过大
检查磁场变阻器和励磁绕组电阻，并检查接触是否良好
1、长时期过载
立即恢复正常负载
2、换向器或电枢短路
用毫伏表检测是否短路，是否有金属屑落入换向器或电枢绕组
3、负载短路
检查线路是否有短路
4、电动机端电压过低
恢复电压至正常值
5、电枢短路
检查换向器表面及接头片是否有短路出，用毫伏表测试电枢绕组是否短路
6、电刷接触不良
检查刷握弹簧是否松弛或改善接触面
7、磁场回路电阻过大
检查磁场变阻器和磁励绕组电阻大小并检查接触是否良好
故障现象
可能原因
处理方法
1、并励磁场绕组部分短路
分别测量每一绕组的电阻，修理或调换电阻特别低的绕组
2、转速太低
5、电动机直接启动或反转运转过于频繁
使用适当的启动器，避免频繁的反复运转
6、定子转子铁心相擦
检查电机气隙是否均匀，轴承是否磨损
磁场线圈过热
1、并励磁场部分短路
分别测量每一绕组电阻，修理或调换电阻特别低的绕组
2、电机转速太低
提高转速至额定值
3、电机端电压长期超过额定值
直流电动机常见故障及其修理措施
4.局部或全部进行绝缘处理
5.清理电机内部、增大风量、改善周围冷却条件
电动机转速不正常
1.励磁线圈断路、短路、接线错误
2.电刷不在中性线位置
3.起动器接触不良，电阻不适当
4.负载力矩过大
1.纠正接线错误，消除短路
2.调整电刷到中性线位置
3.更换适当起动器
4.减少负载阻力矩
机械振动
1.按正确接线纠正电枢线圈与升高片的连接
2.用测量片间压降的方法查出故障点，清除故障物
3.更换绝缘
断路
1.接线错误
2.电枢线圈和升高片并头套开焊
1.按正确接线纠正电枢线圈与升高片的连接
2.补焊连接部分
接触电阻大
1.电枢线圈和升高片并头焊接不良
2.升高片和换向片焊接不良
1.补焊连接部分
2.补焊和加固升高片和幻想片的连接
3.清除粉尘，加强绝缘涂封，提高表面绝缘电阻
外圆变形
1.片间绝缘、V形绝缘环产生热收缩
2.换向器压圈、螺帽等紧固件运行后产生松动
1.换向器热态下对称均匀地旋紧螺帽
2.换向器外圆偏摆超过规定时，应将电枢放在车床或电机本体上车削换向器外圆
升高片断裂
1.电动机扭振和机械冲击使升高片根部疲劳破坏
2.升高片材质硬脆
1.减少润滑脂
2.更换轴承
3.使轴与轴承达到要求的配合精度
滑动轴承发热、漏油
1.轴颈与轴瓦间隙太小，轴瓦研刮不好
2.油环停滞，压力润滑系统的油泵有故障，油路不畅通
3.油牌号不适合，油内含有杂质和赃物
4.油箱内油位太高
5.轴承档油盖密封不好，轴承座上下接合面间隙大
1.研刮轴瓦，使轴颈和轴瓦间隙合适
直流电机常见故障的处理以及实验三篇
直流电机常见故障的处理以及实验三篇篇一：直流电机常见故障的处理以及实验直流电机由于其启动转矩大，调速平稳，控制简单等优点，在生产生活中广泛应用。
其按励磁方式可分为他励、并励、串励和并励。
串励电动机在使用时，应注意不允许空载起动，不允许用带轮或链条传动；并励或他励电动机在使用时，应注意励磁回路绝对不允许开路，否则都可能因电动机转速过高而导致严重后果的发生。
我们也知道在一定的条件下直流电动机和直流发电机可以相互转换的。
下面我们主要说一下电机的一些常见故障。
电枢绕组接地故障这是直流电动机绕组最常见的故障。
电枢绕组接地故障一般常发生在槽口处和槽内底部，对其的判定可采用绝缘电阻表法或校验灯法，用绝缘电阻表测量电枢绕组对机座的绝缘电阻时，如阻值为零则说明电枢绕组接地；或者用图所示的毫伏表法进行判定，将36V低压电源通过额定电压为36V的低压照明灯后，连接到换向器片上及转轴一端，若灯泡发亮，则说明电枢绕组存在接地故障。
具体到是哪个糟的绕组元件接地，则可用图所示的毫伏表法进行判定。
将6～12V 低压直流电源的两端分别接到相隔K／2或K／4的两换向片上（K为换向片数），然后用毫伏表的一支表笔触及电动机轴，另一支表笔触在换向片上，依次测量每个换向片与电动机轴之间的电压值。
若被测换向片与电动机轴之间有一定电压数值（即毫伏表有读数），则说明该换向片所连接的绕组元件未接地；相反，若读数为零，则说明该换向片所连接的绕组元件接地。
最后，还要判明究竟是绕组元件接地还是与之相连接的换向片接地，还应将该绕组元件的端都从换向片上取下来，再分别测试加以确定。
电枢绕组接地点找出来后，可以根据绕组元件接地的部位，采取适当的修理方法。
若接地点在元件引出线与换向片连接的部位，或者在电枢铁心槽的外部槽口处，则只需在接地部位的导线与铁心之间重新进行绝缘处理就可以了。
若接地点在铁心槽内，一般需要更换电枢绕组。
如果只有一个绕组元件在铁心槽内发生接地，而且电动机又急需使用时，可采用应急处理方法，即将该元件所连接的两换向片之间用短接线将该接地元件短接，此时电动机仍可继续使用，但是电流及火花将会有所加大。
直流电机常见故障及排除方法范本（2篇）
直流电机常见故障及排除方法范本直流电机是一种常见的电动机，常用于各种工业领域。
然而，就像任何机器一样，它们也可能出现故障。
本文将介绍一些常见的直流电机故障及排除方法。
1. 电机无法启动- 检查电源和电缆是否连接正确，确保电源正常供电。
- 检查电机的保险丝和断路器，确保它们没有烧断。
- 检查电机的起动器和接触器，确保它们正常工作。
- 检查电机的转子和定子是否有导电物质，清洁电机部件。
2. 电机运转时发出异常噪音- 检查电机安装是否牢固，确保没有松动的螺栓或紧固件。
- 检查电机轴承是否磨损，需要更换磨损的轴承。
- 检查电机的风扇叶片是否有异物，清除异物。
- 检查电机绕组是否有短路或接地，修复电机绕组。
3. 电机过热- 检查电机的负载是否超出额定值，减小负载。
- 检查电机是否长时间连续运转，适当停机冷却。
- 检查电机的风扇是否运转正常，修复风扇问题。
- 检查电机绕组是否有异常，修复绕组故障。
4. 电机不稳定运行或速度波动- 检查电机控制系统是否正常工作，修复控制系统问题。
- 检查电机调速器或变频器的参数设置是否正确，调整参数。
- 检查电机的电源电压是否稳定，确保电压稳定。
- 检查电机的转子和定子是否有松动，紧固松动部件。
5. 电机无法达到额定扭矩- 检查电机负载是否超出额定值，减小负载。
- 检查电机的电源电压是否达到额定值，调整电源电压。
- 检查电机的绕组是否有短路或接地，修复绕组故障。
- 检查电机转子和定子之间的间隙，调整间隙。
6. 电机突然停止运转- 检查电机的保险丝和断路器，确保它们没有烧断。
- 检查电机的起动器和接触器，确保它们正常工作。
- 检查电机的电源电压是否正常，修复电源问题。
- 检查电机绕组是否有短路或接地，修复绕组故障。
总结：直流电机常见故障及排除方法包括电机无法启动、发出异常噪音、过热、不稳定运行或速度波动、无法达到额定扭矩以及突然停止运转。
可以通过检查电源和电缆连接、保险丝和断路器状态、轴承磨损、风扇叶片异物、负载情况、控制系统、电源电压、绕组短路或接地等因素来排除故障。
直流发电机的常见故障及预防措施
直流发电机的常见故障及预防措施电能是现代社会主要能源，不论日常生活还是部队的作战、训练都离不开电能，现如今电能已成为经济发展建设的核心动力。
直流发电机应用领域十分广泛，对于推动我军机械化、现代化、信息化发展起到了重要作用，在电力系统中发电机占据着重要位置，是电力系统的核心组成部分，除了野外驻训使用发电机外，其他领域也会应用各种小功率电机和微型电机。
如果发电机出现故障，不仅无法正常发电，甚至会导致设备烧毁，引起火灾。
因此，做好发电机常见故障维护与预防，以降低发电机故障率非常重要，下面通过几点来分析直流发电机的常见故障及预防措施。
一、直流发电机的组成和特点直流电又称“恒流电”，是大小和方向都不变的电流，电荷单向流动:直流电路中电子从阴极、负极、负磁极形成，向阳极、正极、正磁极移动。
实际上现在仍有很多设备需要直流电支持才能正常工作。
直流电应用中直流发电机发挥着重要作用。
直流发电机是把机械能转化为直流电能的机器。
直流发电机多种多样，性能和适用范围有着明显不同。
按照励磁方式的不同可分为：他励发电机、自励发电机。
励磁方式的不同会使发电机特性有着明显差异。
直流放电机可作为直流电动机、电解、电镀、电冶炼的直流发电机使用。
虽然随着电力技术的不断发展，现在已可通过电力整流元件，将交流电变为直流电。
但使用起来十分不方便。
且缺乏可靠性，工作性能方面也有明显差异。
直流发电机工作原理是用电动机拖动电枢，使之逆时针方向恒速转动。
线圈边a b和c d分别切割不同极性磁极下的磁力线，感应产生电动势，靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势。
直流发电机分别由：静止部分和转动部分两大部分构成。
静止部分包括主磁极、换向极、机座、电刷装置等；转动部分包括:电枢铁心、电枢绕组、换向器。
影响直流发电机运作的原因有很多，其中负载影响最大。
所以直流发电机使用和选型时，必须要做好负载分析。
二、直流发电机的常见故障(一)绕组故障绕组是直流发电机的关键组成部分，影响着发电机性能和运行稳定性。
直流电动机常见故障分析及处理
直流电动机常见故障分析及处理一、不能启动1、电源未接通。
用万用表检查供电线路和电气开关等各处的连接和接触情况，使其接通并接触良好。
2、电机引出线短路或碰壳接地。
检查并处理各引出线间短路及对机座的接地故障。
3、电刷与换向器接触不良。
检查电刷与换向器的接触情况，观察电刷是否卡在刷握内不能自由滑动，或是接触面过小等问题。
4、电动机过负荷。
减轻电机负载。
5、励磁绕组存在短路或断路故障。
检查并测量励磁绕组，找出短路或断路点进行修复。
6、部分主磁极的极性接反，使主磁通部分抵消。
检查励磁绕组主磁极线圈的极性，找出接线错误处并予以纠正。
7、电枢绕组线路存在断路故障。
用万用表或电阻表测量电枢绕组电路的电阻，以及换向绕组、补偿绕组的电阻，找出故障点并予以修复。
二、运行转速太低或不均匀1、电枢绕组存在短路故障。
检查测量找出电枢绕组短路点，修复或更换电枢绕组。
2、电枢的换向器片间发生短路故障。
检查整个换向器片间情况，仔细清理换向器片间的焊锡、铜屑、毛刺等残留物，消除潜在的短路故障点。
3、电刷位置不正确。
调整电刷位置。
4、定子换向极绕组极性接错，换向器上出现较长的黄色火花。
检查并确认换向极绕组极性接错后纠正接线。
5、电源电压过低。
调整电源电压，使其达到额定值。
三、转速过高并伴有剧烈火花1、励磁绕组电阻过大或断路。
用万用表的电阻档仔细检测励磁绕组回路中的所有接线端头有无因氧化层而造成的接触不良，使励磁回路的电阻恢复和达到正常电阻值。
2、励磁绕组匝间短路。
检查测量确认短路故障范围，视具体情况修复或更换励磁绕组。
3、并励绕组极性接错。
查找确认并励绕组极性接线错误，并按正确方法重新接线。
4、电枢绕组存在短路或断路故障。
检查测量短路或断路点，视具体情况修复或更换电枢绕组。
5、串励电动机负载过轻。
经检查串励电动机确系负载过轻，适当增加负载以利启动安全。
6、复励电动机的串励绕组极性接错。
仔细检查串励绕组的接线情况，找出错误，并按正确方法重新接线。
直流电机常见故障分析及处理方法
直流电机常见故障分析及处理方法故障现象可能原因排除方法1. 电机旋转方向不对2. 他励发电机的励磁电路中无励磁电流或电流较额定值低3. 并励和复励发电机没有剩余磁4. 并励绕组与电枢的接线错误，致使剩磁和自励磁场的作用相反5. 电刷不在中性位置6. 发电机转速低于额定转速7. 并励绕组回路中磁场变阻器的电阻值太大8. 主极绕组匝间短路或连接错误9. 空气隙变大1. 电刷不在中性位置2. 原动机特性太软，加负载后转速降落太大3. 将复励发电机的串励绕组接反4. 换向极绕组接反或主极与换向极的顺序不对1. 改变电机旋转方向2. 接上励磁电源，提高励磁电流至额定值3. 用直流电源加于并励绕组，使其磁化。
如仍无效，可将极性变换，重新磁化。
所加直流电压必须低于额定励磁电压4. 按该电机所附接线图正确接线5. 调整电刷到中性位置6. 检查原动机转速，如皮带轮传动，则应检查皮带是否打滑7. 重新调整变阻器的电阻值8. 可在主极绕组中通过直流电，测量其电压降，或用双臂电桥测各主极线圈的直流电阻值。
并检查连接线是否有错，然后按故障情况消除之9. 调整气隙，使其符合设计值1. 调整电刷到中性位置2. 检查原动机的工作情况3. 将串励绕组的两端头更换位置4. 将换向极绕组的端头互相更换位置或用指南针检查主极和换向极的极性顺序1. 负载力矩过大2. 电枢的电源电压低于额定值3. 励磁绕组断路、短路、接线错误4. 电刷不在中性位置5. 换向极绕组接反6. 起动器接触不良，电阻不适当1. 减小负载阻力矩2. 提高电源电压至额定值3. 纠正接线错误，消除短路、断路4. 调整电刷到中性位置5. 将换向极绕组的端头互相更换位置6. 更换适当起动器1. 调整电刷到中性位置2. 检查电源电压3. 改正接线4. 增加励磁电流或找出断路处进行修理1. 调整电刷到中性位置2. 研磨电刷接触面，并在轻载下运转O.5～1h3. 紧固或纠正刷握位置发电机不发电、电压低发电机的空载电压正常，加负载后电压显著电动机起动不起来或转速不正常电动机电流和转速发生剧烈变化1.电刷不在中性位置2.电动机电源电压波动3.串励绕组或换向极绕组接反4.励磁电流太小或励磁电路有断路1.电刷不在中性位置电刷下火花过 2.电刷与换向器接触不良大 3.刷握松动或装置不正4.电刷与刷握配合太紧5. 电刷压力大小不当或不均6. 换向器表面不光沽，不圆或有污垢7. 换向片间云母凸出8. 电刷磨损过度，或所用牌号不符9. 过载时换向极饱和或负载剧烈波动1O.电机底脚松动，发生振动11. 换向极绕组短路12. 电枢过热，因而电枢绕组的接头片与换向器脱焊13. 检修时将换向极绕组接反14. 刷架位置不均衡，引起电刷间的电流分布不均匀15. 转子平衡未校好1. 负载过大2. 电枢线圈短路3. 主极线圈短路4. 电枢铁芯绝缘损坏5. 冷却空气量不足，环境温度高，电机内部不清洁1. 电机绝缘电阻过低2. 出线头碰壳3. 出线板或绕组某处绝缘损坏4. 接地装置不良4. 略微磨小电刷尺寸5. 校正电刷压力，调整刷握弹簧压力或调换刷握6. 洁净或研磨换向器表面7. 换向器刻槽、倒角、再研磨8. 按原用牌号及尺寸更换新电刷9. 恢复正常负载10. 紧固底脚螺栓11. 检查换向极绕组，修复绝缘损坏处12. 用毫伏表检查换向片间的电压是否平衡，如果二片间电压特别大，则该处可能脱焊，查明重焊13. 将换向极绕组的端头互相更换位置或用指南针检查主极和换向极的极性顺序14. 调整刷架位置15. 重新校转子动平衡1. 减小和限制负载2. 按电枢绕组短路故障情况修理3. 查出短路点，修理排除4. 局部或全部进行绝缘处理5. 清理电机内部，增大风量，改善周围冷却条件1. 用500V 兆欧表测量绕组对地的绝缘电阻，如低于0.5MΩ 时，应烘干电机绝缘2. 找出碰壳处，修理绝缘3. 找出故障点，修理绝缘4. 改进接地装置电机过热机壳漏电。
直流发电机常见维修
直流发电机常见维修
直流发电机是一种将机械能转化为电能的设备。
在长期使用中，直流发电机可能会出现各种问题，需要进行常见维修。
本文将介绍
一些常见的直流发电机维修方法。
1. 发电机停止运转
当直流发电机停止运转时，首先需要检查以下几个可能的原因：
- 电源故障：检查电源是否正常供电，确保电源开关打开并正
确接通。
- 电刷问题：检查电刷是否磨损或接触不良，如果需要，及时
更换电刷。
- 开路问题：检查发电机的线路是否出现开路情况，如有需要，修复或替换受损的线路。
2. 发电机运转不平稳
如果直流发电机在运转过程中出现不平稳的情况，可以尝试以
下维修方法：
- 清洁转子和定子：使用软毛刷清洁转子和定子上的灰尘和污垢，确保它们能够正常运转。
- 重新安装电刷：检查电刷是否正确安装，如果有需要，重新
安装电刷并确保与滑环的接触良好。
- 调整电刷位置：如果直流发电机存在电刷位置不正确的情况，可以调整电刷位置，使其与滑环的接触更加稳定。
3. 发电机产生异常噪音
当直流发电机发出异常噪音时，可以采取以下维修方法：
- 检查轴承：检查发电机轴承是否磨损，如有需要，及时更换
磨损的轴承。
- 调整风扇位置：如果风扇位置不正确，会产生噪音，可以调
整风扇的位置，确保其与轴承的接触良好。
- 检查螺丝紧固情况：检查发电机各个螺丝是否松动，如有需要，进行紧固操作，以减少噪音产生。
以上是一些直流发电机常见维修方法的介绍。
在进行维修时，请确保断开电源，并由专业人员进行操作。
如果问题无法解决，建议咨询专业维修人员进行进一步的检测和维修工作。