建筑工程施工设计-机电安装电气.给排水.暖通和人防工程预留预埋施工总结
论建筑机电安装通风、给排水、电气
机电安装论“建筑机电安装”指安装在建筑物内为人们居住、生活、工作提供便利、舒适、安全等条件的设备。
它是建筑工程的重要组成部分，包含多个系统：1、给排水及采暖工程2、通风与空调工程3、建筑电气工程4、智能建筑工程5、电梯工程远的不说，就拿目前我们正在大干的苏州地下空间来聊一聊机电安装。
目前，地下空间项目的机电安装工作正进行的如火如荼，而我们项目涉及的机电安装不仅量大而且也很复杂。
一、“机电安装之预留预埋”机电安装预留预埋是一项精细儿活，要想把这个活干好，我们要做的最重要的一点就是熟悉图纸。
谈到图纸，不得不说的就是图纸会审，这点我印象特别深刻，地下空间项目的机电图纸是由三家设计院来进行设计的，但是三家设计院并不单单是分别设计北、中、南三区的图纸，有的区的机电专业还会交叉进行设计。
所以，针对一些图纸上发现的问题，每家设计院的设计师都会有自己的看法和见解。
预留预埋施工前，我跟着经历了前前后后几十次的图纸会审（图1、图2）.（图1）（图2）图纸会审的问题解决完了，下面就是施工现场机电安装的预留预埋了。
给排水及采暖工程包括：给水系统、排水系统、热水系统、采暖系统等子分部工程。
给排水系统从各个区开始进行底板钢筋板扎的时候就一并开始进行预留预埋的施工工作。
图（3）、图（4）所示为北区底板钢筋绑扎时，排水管道隐蔽工程预埋前和浇筑完混凝土后的模型，给排水隐蔽工程安装前有很多要注意的知识点：管道与底板钢筋的固定、管道与管道之间的连接方式，防腐做法、管道的坡度（放坡）、管道的灌水试验（防漏水）等等。
（图3）（图4）底板部位预留预埋结束之后，接下来要做的就是大梁、墙体和顶板套管的预留预了。
在做大梁、墙体和顶板套管预留预埋时，首先需要确认的就是给排水系统管道的标高，管道的尺寸，管道距梁边的距离等等这一类参数，现场选择的套管尺寸也有很多注意事项，在给排水施工中，一般选择比管径大两号的套管来作为预留预埋用，套管的壁厚、止水翼环的焊接等等这些注意点都很重要。
人防工程施工阶段总结报告
人防工程施工阶段总结报告一、工程概况本项目为人防工程，位于XX市中心区域，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程主要包括地下室防护结构、通风系统、给排水系统、供电系统、通信系统等。
工程自XX年XX月开工，经过XX个月的紧张施工，于XX年XX月竣工验收合格。
二、施工阶段1. 施工准备阶段：在工程开工前，我单位组织有关人员认真学习了人防工程施工的相关规范和标准，制定了详细的施工方案和质量保证措施。
同时，对施工人员进行了安全教育和技术培训，确保施工安全、质量。
2. 基坑开挖阶段：根据设计要求，我们先进行了基坑开挖，开挖深度为XX米。
在开挖过程中，我们严格按照设计要求进行边坡支护，确保基坑稳定。
同时，对基坑内的淤泥、杂物等进行清理，为后续施工创造良好条件。
3. 防护结构施工阶段：在基坑清理完毕后，我们开始进行防护结构的施工。
主要包括地下室墙体、顶板、底板等部位的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
在施工过程中，我们严格把控施工质量，确保结构安全。
4. 通风、给排水、供电、通信等系统施工阶段：在防护结构施工完成后，我们开始进行通风、给排水、供电、通信等系统的施工。
严格按照设计图纸和规范要求进行，确保各项系统功能正常。
5. 竣工验收阶段：工程完成后，我们组织进行了自检、互检和交接检，确保工程质量符合设计要求。
随后，向有关部门提交了竣工验收申请，经过验收合格，工程顺利投入使用。
三、施工体会1. 严格遵循设计规范：在人防工程施工过程中，我们始终严格遵循设计规范和标准，确保施工安全、质量。
2. 强化安全管理：我们高度重视施工安全，制定了详细的安全管理制度和措施，对施工人员进行安全教育，确保施工现场安全。
3. 注重施工质量：我们注重施工过程中的质量控制，对每一个环节都进行严格把关，确保工程质量。
4. 沟通协调：在施工过程中，我们与设计、监理、甲方等相关单位保持良好沟通，及时解决施工中出现的问题，确保工程顺利进行。
预留预埋施工现场实例总结(干货)
预留预埋施工现场实例总结（干货）预留预埋是机电安装工程至关重要的一个环节，要配合主体工程一起进行，这项工作没做好的话，后期处理往往要牵扯土建与装饰等多专业，造成很大麻烦，因此要格外重视施工工艺，以保不出错漏。
本文基于工程实例，详解机电安装预留预埋施工工艺，以供大家参考实施。
预留预埋施工流程图▼下面从这五个方面全面详解预留预埋施工▼①套管预埋②线盒预埋③线管预埋④二次预埋⑤成品保护套管预埋1）套管制作根据机电管线综合图，由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计，同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度，列出详细各种类型套管清单；预留孔洞的位置及位移偏差符合规范要求及允许偏差值内，套管要求见下表：套管制作实物2）套管选型3）套管安装主体结构钢筋绑扎好后，按照深化设计图标高几何尺寸找准位置，然后将刚性防水套管置于钢筋中进行加固。
楼板套管二次结构墙体套管使用结构钢筋或附加钢筋采取“#”型对套管进行加固，“#”型钢筋的交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接，使套管牢固的固定在钢筋网中。
柔性防水套管对法兰的螺栓孔做好防护工作，防止混凝土将螺栓孔堵塞，不利于后期柔性防水套管的法兰压盖的安装。
一般填料套管安装二线盒预埋现浇混凝土墙柱上的电盒预埋施工时要控制好标高及与墙面的距离。
在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。
限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。
1-主筋2-12#铅丝绑扎3-线盒4-电焊5-附加钢筋线盒安装：安装位置，标高准确三线管预埋1）预埋线管安装要点A、管线的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于20mm以上，管道交叉不能重叠三层或以上，避免影响楼板面标高。
PVC线管敷设线路必须走最短路径，不能饶管。
B、直线管每隔1m用扎丝固定绑扎一处，线盒、灯头盒接头处左右50mm 固定绑扎。
C、PVC线管管口由下往上预留的长度控制在80mm以内，方便以后做成品保护，管口由上往下预留的长度应控制在100mm以内，避免以后砌体施工弯断线管，二次配管时无法接驳。
建筑给排水施工工程总结(3篇)
第1篇一、工程概述随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，建筑工程项目日益增多，给排水工程作为建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的使用功能和居民的生活质量。
本文针对某建筑工程给排水施工工程进行总结，分析施工过程中的关键环节、技术要点和质量控制措施，为类似工程提供参考。
二、施工关键环节及技术要点1. 施工准备阶段（1）熟悉施工图纸，明确给排水系统设计要求，了解施工范围内各种管道、设备的位置、尺寸和规格。
（2）编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
（3）组织施工人员培训，提高施工队伍的技能水平。
2. 管道安装阶段（1）管道安装前，对管道材料进行检查，确保质量符合要求。
（2）管道安装过程中，严格控制管道坡度、间距、标高等尺寸，确保管道安装质量。
（3）管道接口处采用焊接、法兰连接等方式，确保接口密封性。
3. 设备安装阶段（1）设备安装前，对设备进行检查，确保设备质量符合要求。
（2）设备安装过程中，严格按照设备厂家提供的安装说明书进行操作，确保设备安装质量。
（3）设备安装完成后，进行试运行，检查设备运行是否正常。
4. 系统测试阶段（1）对给排水系统进行压力测试，确保管道、设备承受压力能力。
（2）对排水系统进行通球试验，检查排水管道是否畅通。
（3）对给水系统进行冲洗，清除管道内的杂质。
三、质量控制措施1. 严格材料质量控制，确保所用材料符合设计要求和规范标准。
2. 严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工过程监管，对关键工序进行严格把控。
4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
5. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
四、总结通过对某建筑工程给排水施工工程的总结，我们可以得出以下结论：1. 给排水施工工程是建筑工程的重要组成部分，施工质量直接影响到建筑物的使用功能和居民的生活质量。
2. 在施工过程中，要注重施工准备、管道安装、设备安装和系统测试等关键环节，确保施工质量。
建筑水电预埋施工总结
建筑水电预埋施工总结一、结构配管1、电气管道预埋电管预埋应提前做好暗埋管的预制工作。
暗埋管道应沿最短路径敷设，尽量削减转弯次数，管子的弯曲半径及加转线盒的个数应严格按国家规范执行。
接（转）线盒、定位必需精准，盒体端面紧贴模板，盒内用废纸、泡沫板等物体填实,并在模板内用红漆作上记号。
凡向上的管口和埋到砼体内的接线盒必需封堵严密，防止杂物进入管内。
管线与底筋用铁丝绑扎坚固，避开线管移位损坏，PVC管路固定点的间距为不大于1m，距端头、弯曲中点不大于500mm。
PVC管在混凝土浇筑时必需派专人值班加强保护，防止振捣时位移或损坏；值班人员必需看护至混凝土浇捣完毕，中途不得离岗，发觉预埋管盒被损坏时应适时修复从地面弯起至板面的插座管，在浇捣混泥土时，做好支墩保护。
防止电管根部被压弯压断管子进盒采纳专用锁头（杯梳），锁母下应塞垫块，防止锁母被踩脱落或断开。
本项目灯头盒采纳定制成品灯头盒，这样节省锁头，又有效的防止管盒脱落的通病。
暗配管的弯取半径不应小于管外径的10倍；弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝。
混合配管时，钢管或镀锌电线管在下，PVC管在上局部电线管太密集，部分线管间距少于15mm，线管重叠超过三层，影响楼板结构。
屋面电气配管必需使用镀锌电线管，禁止使用PVC塑料管。
2、入户管道与电井线槽连接电气竖井内入户管与桥架连接部位需按专业排序分布，防止后期入户线至桥架处造成交叉。
3、电气与给排水的定位电管、电盒避开预埋在排水管道旁，距离水管及预留洞的距离大于300mm，削减楼板漏水隐患。
空调插座位置与建筑图纸中空调预埋孔位置、空调板要相符（空调插座一般要比空调套管高100mm）。
洗衣机插座与洗衣机地漏要相符。
4、开关、插座、灯位盒定位开关、插座、灯位盒，必需严格按实际图纸和规范来定位。
开关插座的测量定位分为三个方面：平面位置、高度、与墙面凹凸距离。
要按各种器具设计高度安装其接线盒。
对剪力墙上的线盒，以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量，同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。
人防工程施工阶段总结范文
人防工程施工阶段总结范文一、项目背景人防工程是城市建设中重要的组成部分，其施工过程的质量和安全直接关系到城市居民的生命财产安全。
本次施工项目为某城市的人防工程项目，总面积约为5000平方米，包括地下室、防空洞等设施。
为了确保施工质量和进度，公司组织了一支经验丰富的施工团队进行施工。
二、施工前准备在施工前，我们首先对工程的设计图纸进行了详细的审查和研究，确保了解设计意图和施工要求。
同时，对施工周期、预算、人员配备等方面进行了详细的规划和安排。
同时，还对施工现场进行了仔细的勘察，明确了地质条件、地下水位等情况，为施工提供了可靠的参考。
三、施工过程1. 地基处理根据设计要求，我们首先进行了地基处理工作。
由于地质条件较为复杂，我们采用了钻孔灌注桩和沉井等方式进行地基处理，确保了地基的稳定性和承载力。
经过一段时间的施工，地基处理工作顺利完成。
2. 地下室施工接下来进行了地下室的施工工作。
地下室的施工主要包括墙体、柱子、地板等建筑结构的施工。
在施工过程中，我们严格按照设计要求进行施工，保证了结构的牢固和稳定。
同时，在施工过程中，我们也注意了工地的环境保护和安全生产，确保了施工的顺利进行。
3. 防空洞施工防空洞是人防工程中重要的部分，用于应对紧急情况。
在施工防空洞时，我们特别注重了施工质量和安全。
首先进行了地下室的挖掘和墙体的施工，然后进行了通风、照明等设施的安装。
在施工过程中，我们还进行了模拟演练，确保了防空洞的使用效果。
4. 设备安装最后，我们进行了设备的安装工作。
设备安装包括防火设备、监控设备、通风设备等，这些设备是人防工程的重要组成部分，直接关系到人防工程的使用效果。
在设备安装过程中，我们严格按照设计要求和操作规程进行作业，保证了设备的正常运行。
四、施工总结通过一段时间的施工，我们顺利完成了人防工程项目。
在整个施工过程中，我们严格遵守了工程规范和操作规程，保证了施工的质量和安全。
同时，我们也注重了与业主的沟通和协调，确保了项目的顺利进行。
建筑给排水总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，建筑工程行业得到了迅速崛起。
给排水系统作为建筑工程的重要组成部分，其设计和施工质量直接关系到建筑物的使用功能和居住舒适度。
本报告旨在对本次建筑给排水工程进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施，以期为今后的工程提供借鉴。
二、工程概况本次建筑给排水工程位于我国某城市，总建筑面积约10万平方米，包含住宅、商业、办公等多元化功能。
给排水系统包括生活给水、生活排水、消防给水、雨水排放等。
工程于2021年6月开工，2022年6月竣工。
三、工程完成情况1. 生活给水系统：完成了生活给水管道的安装、调试和验收，实现了生活用水的正常供应。
2. 生活排水系统：完成了生活排水管道的安装、调试和验收，实现了生活污水的有效排放。
3. 消防给水系统：完成了消防给水管道的安装、调试和验收，确保了消防用水的供应。
4. 雨水排放系统：完成了雨水排放管道的安装、调试和验收，实现了雨水的有效排放。
四、存在问题及原因分析1. 管道安装不规范：部分管道安装时未按照设计要求进行，导致管道间距过大或过小，影响美观和后期维护。
2. 阀门选用不当：部分阀门未按照系统压力和流量要求进行选择，导致阀门运行不稳定，甚至出现泄漏现象。
3. 系统调试不到位：部分系统在调试过程中，未严格按照规范进行，导致系统运行不稳定，存在安全隐患。
4. 施工质量把控不严：部分施工人员对施工工艺和规范掌握不熟练，导致施工质量不合格。
五、改进措施1. 严格规范管道安装：严格按照设计要求进行管道安装，确保管道间距合理，美观大方。
2. 选择合适的阀门：根据系统压力和流量要求，选用合适的阀门，确保阀门运行稳定。
3. 加强系统调试：严格按照规范进行系统调试，确保系统运行稳定，消除安全隐患。
4. 提高施工质量：加强对施工人员的培训，提高施工工艺和规范掌握程度，确保施工质量。
六、总结本次建筑给排水工程在施工过程中存在一定的问题，但在公司领导和全体施工人员的共同努力下，工程已顺利完成。
暖通空调、给排水施工总结报告
分项工程较多，设备安装工作量大
本项目涉及的分项安装工程较多，主要包括：地源井施工；地源热泵螺杆机组、机房其它设备安装及室外管线的施工，整个施工中涉及的安装规范和标准较多，对各系统的安装工艺提出了较高的要求。为保证整个系统的安全性与可靠性，我们理应精心设计、精心组织、科学合理安排，确保安装施工达到高质量、高标准。
项目施工准备
技术准备
本项目由我公司按《地源热泵中央空调工程要求》和设计的空调图纸等相关要求进行施工组织设计，我们将组织相关专业工程技术人员认真审阅设计图纸，积极思考对设计方案的优化，主动与业主、监理工程师进行交流沟通并形成图纸会审纪要，使公司施工人员对整个分部工程设计意图充分的领会，并在安装过程中制定各分项及各关键工序的控制方案，为整个系统运行达到设计与使用要求奠定基础。
能量采集系统的施工
机房安装工程部分
末端空调及通风系统（编制单项施工方案）
给水排水系统
地源热泵整体系统试运行
编制原则
遵守国家现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准；
坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
部署原则
我公司坚持以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质项目经理及工程技术人员，按国际惯例实施项目管理，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备。我们将遵循“精心组织施工，持续改进质量管理体系，以优质的工程和服务满足顾客的要求和期望”的质量方针，严格按照设计图纸和施工规范优质高速组织施工，满足合同规定的质量要求，确保本工程质量符合国家现行施工的规范。
*******工程
施工总结报告
施工单位：*************
20**年**月**日
一、施工基本情况：
预埋水电工年终总结报告
预埋水电工年终总结报告一、工作概述在过去的一年里，我担任预埋水电工的职务，主要负责施工现场的水电工程预埋工作。
在所负责的项目中，我按照相关规范和要求，准确地完成了预埋水电工程的施工进度，确保了工程质量和安全，也积极配合其他施工人员，保证了整个项目的顺利进行。
二、工作成绩1. 施工质量在完成预埋水电工程的过程中，我始终高度重视施工质量。
在预埋水电工程施工过程中，我认真执行设计要求，按照工程图纸进行施工，确保预埋管道、线路的准确布置和嵌设。
同时，我积极参与施工现场的沟通协调工作，及时解决施工中的技术难题和工程质量问题。
通过这些努力，我成功地保证了工程质量，得到了项目负责人的肯定和认可。
2. 施工进度在项目进度方面，我按照计划要求，合理安排施工工序，加强与其他施工团队的配合。
我根据项目的具体情况，针对性地制定施工进度计划，确保水电工程的预埋工作与其他施工工序的相互衔接，并及时解决工期压力较大的情况。
在项目结束时，我顺利完成了预埋水电工程的施工任务，并提前完成了进度要求。
这得益于我细致的施工计划和高效的施工管理。
3. 安全管理在工作中，我时刻注重施工安全。
我主动参与班前安全教育，树立了安全意识，严格遵守项目现场的安全规定，确保施工过程的安全性。
同时，我定期开展现场安全检查，及时发现并排除安全隐患，有效预防了工程事故的发生。
通过这些安全管理措施的实施，我成功地保证了项目的安全施工和职工的人身安全。
三、存在问题及改进措施在工作中，我也存在一些问题，需要不断改进和提高。
1. 技术能力在预埋水电工程的施工过程中，我意识到自己的技术能力还有待提高。
尤其是在遇到一些复杂的技术难题时，我可能欠缺一些解决办法和经验。
为了提升自己的技术能力，我计划参加相关培训课程，学习先进的施工技术和专业知识，进一步提升自己的水平。
2. 沟通协调能力在与其他施工团队的沟通协调过程中，我发现自己在沟通能力上还有待提高。
有时候我没有及时了解其他团队的施工进度和需求，导致工期的冲突和沟通交流不顺畅。
人防安装总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，人防工程的建设已成为城市基础设施建设的重要组成部分。
为了提高人防工程的建设质量，确保人民生命财产安全，我单位在201X年对人防安装工程进行了全面实施。
现将201X年人防安装工程总结如下：二、工作概述1. 工程概况201X年，我单位共承接人防安装工程X项，包括人防地下室、人防通道、人防电站等。
工程地点分布在全国各地，涵盖了城市、乡村等多种环境。
2. 工程特点（1）施工周期紧：由于人防工程建设的特殊性，施工周期较短，对施工单位的施工组织、资源配置等方面提出了较高要求。
（2）技术要求高：人防工程涉及多个专业领域，如结构、电气、通风、排水等，对施工人员的专业技能要求较高。
（3）质量标准严格：人防工程关系到人民生命财产安全，因此质量标准严格，要求施工单位严格执行国家相关规范和标准。
三、工作总结1. 施工组织与管理（1）建立健全施工组织机构，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）制定详细的施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量标准等，确保工程质量和进度。
（3）加强施工现场管理，严格控制施工过程，确保工程质量。
2. 技术措施（1）选用优质材料：严格按照国家规范和标准，选用符合要求的人防工程材料，确保工程质量。
（2）加强施工过程控制：对施工过程中的每一个环节进行严格把关，确保工程质量。
（3）优化施工方案：根据工程特点，优化施工方案，提高施工效率。
3. 质量控制（1）严格执行国家相关规范和标准，确保工程质量。
（2）加强质量检验，发现问题及时整改，确保工程质量。
（3）对施工人员进行质量教育，提高施工人员质量意识。
4. 进度控制（1）制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）加强施工协调，确保各专业工程同步进行。
（3）及时解决施工过程中出现的问题，确保工程进度。
5. 安全生产（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
建筑机电安装工程管线综合布置施工技术总结
管线综合布置技术（一）工程概况北京协和医院门急诊楼及手术科室楼改扩建一期工程，地处北京市东城区王府井，工程总建筑面积113162m2，地下3层，地上11层、8层、3层。
共分为A\B\C\D四个区，分别为门诊楼、急诊楼。
机电安装工程包含水（生活给水、热水、排水和雨水系统，消防水系统，空调水系统）、电（动力、照明系统，消防报警系统，保安监控系统，楼宇自控系统，医护对讲系统，数字网络系统）、风（空调风，地下室送、排风，消防送风、排烟）等。
施工内容繁多，系统复杂，覆盖面积广；同时由于业主经常进行局部功能调整，施工图设计也几经修改。
由于设计院设计时各专业配合不够彻底同时也对现场实际情况考虑不够充分，造成各安装专业施工图之间存在衔接不合理、各安装专业与建筑结构之间的不协调等问题，而且设计院的施工图在针对最终用户的具体要求方面也未能充分体现。
面对质量高、工期短、设计与工程实际情况、与要求有出入等等情况下，项目部结合多年来机电安装工程总承包的经验，采用管线综合布置技术，对关键点及关键部位进行详细的管线及支吊架排布，捋清了专业之间的施工配合层次，很好的体现了总包管理的协调职能，收到了良好的效果。
（二）施工策划1.整体思路在本工程中将管线综合布置技术应用分成两个过程：“设计”与“施工”。
（1）“设计”——在遵循我国现行的设计与施工规范前提下，针对施工现场的具体情况，以及业主的要求，对施工图进行优化、细化及合理化的设计，即称为“二次深化设计”，通过该技术的应用可以在空间利用、降低成本、减少浪费、节约工期等多个方面发挥巨大的作用。
此项技术并不是简单的一项施工或科学技术，而是一种综合利用各种技术的结合产物，管线综合布置技术不是创新的概念，它是现在建筑领域中机电项目非常需要，同时也非常实用的技术。
（2）“施工”——根据“二次深化设计”的图纸，对施工环节进行优化、合理安排。
管线综合布置技术的应用在一个工程中并非一次性。
首先在具备施工条件的区域选定样板区，先行根据深化设计进行施工，完善和成熟后推向样板层，直至各楼层全面展开。
电气、给排水工程施工小结(范例)
电气、给排水工程施工小结(范例)电气、给排水工程施工小结(范例)深圳小学建筑电气、给排水工程施工总结安装工程施工总结一、工程总体概况工程名称：深圳小学教学楼1~6栋建设单位：深圳市龙华新区办事处设计单位：广东建设研究院勘察单位：深圳地质建设工程公司监理单位：深圳市监理项目管理顾问有限公司施工单位：深圳市城建工程有限公司二、主要分部工程施工情况（一）建筑给排水工程：本工程建筑给水、排水工程部分的施工内容包括生活给水系统、生活排水系统、雨水排水系统、消防系统等。
其中：1、室内明装管道DN15~100采用衬塑镀锌钢管,丝扣连接,配水管道试验压力1.0MPA,防腐层做法是红丹打底,银粉漆两度；室内埋设管道采用衬塑镀锌钢管,丝扣连接,试验压力1.0MPA,外防腐层做法是红丹打底,重防腐涂料两道；2、室内排水管道(含挂外墙明装管道)采用UPVC排水管,溶剂粘接(每层安装伸缩节)；室外排水管道DN≤200采用UPVC排水管,溶剂粘接,砂垫层基础；室内雨水管采用UPVC排水管,溶剂粘接。
雨水管DN≥200采用高密度聚乙烯双壁波纹排水管,沙砾垫层基础DN≤200采用UPVC排水管,溶剂粘接,砂垫层基础；3、室内消火栓给水系统,室内消防用水量为Q=15L/S,设计火灾延续时间2小时;(计火灾延续时间内消防用水量为108立方米)所需水压为0.30MPA；室内设临时高压消火栓给水管网，消火栓布置保证室内任何部分均有两股充实水柱同时达到,在综合教学楼室外设置水泵接合器，综合教学楼房屋顶设12m消防水箱一座,消防水箱底标高为21.700m。
室外埋地消防管道采用镀锌钢管,法兰连接,管道试验压力1.4MPA。
外防腐层做法:红丹打底,重防腐涂料两道做法；室内消防管道,当工作压力等于或小于1.2MPa 时，采用普通内外热镀锌焊接钢管；当工作压力大于1.2MPa时，采用内外热镀锌焊接加厚钢管或内外热镀锌无缝钢管,管径小于或等于DN80时采用丝扣连接，管径大于DN80时采用卡箍、法兰连接，镀锌钢管的焊接处应二次镀锌。