机械设计学(全套课件782P)

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• 新型设计:应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术,设计 过去没有过的新型机械。
• 继承设计:根据使用经验和技术发展对已有的机械进行设计更新,以提 高其性能、降低其制造成本或减少其运用费用。
• 变型设计:为适应新的需要对已有的机械作部分的修改或增删而发展出 不同于标准型的变型产品。
机械设计原则与方法
机械设计原则与方法
可靠性准则
可靠性是指产品在规定的使用条件下, 在预期的使用寿命内,完成规定功能 的能力。可靠性不仅与产品有关,还 与产品的使用有关。
安全性准则
安全性指产品在流通和使用过程中,有 关危害人身安全与健康的风险大小。
机械设计原则与方法
理论设计
依靠现有的科学理论和试验数据 所进行的设计。它是一种定量设 计,凡属重要和大型的结构均应
分析可靠性设计在实际应用中面临的困难,如数据获取、模型验证等,并探讨未来发展趋势, 如基于大数据和人工智能的可靠性设计等。
THANKS.
机械设计基础全套ppt 课件
目录
• 机械设计概述 • 机械零件设计基础 • 传动系统设计 • 轴系零部件设计 • 连接与紧固件设计 • 液压与气压传动系统设计 • 现代设计方法在机械设计中的应用
机械设计概述
01
机械设计定义与分类
• 机械设计的定义:根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、 力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构 思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
热处理
提高材料力学性能和使用 寿命,如淬火、回火、渗 碳等。
零件结构设计及优化
结构设计原则
01
满足功能要求,力求简单、紧凑、合理。
优化设计方法

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凡具备上述(1)、(2)两个特征的实物组合体称为机构。 机器能实现能量的转换或代替人的劳动去做有用的机械功,而 机构则没有这种功能。
仅从结构和运动的观点看,机器与机构并无区别,它们 都是构件的组合,各构件之间具有确定的相对运动。因此,通 常人们把机器与机构统称为机械。
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7
机械设计基础
绪论
如图1-1所示的内燃机,
图1-5(a)闭式运动链
机械设计基础
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图1-5(a)开式运动链
16
• 将运动链中的一个构件固定,并且它的一个 或几个构件作给定的独立运动时,其余构件 便随之作确定的运动,此时,运动链便成为 机构。
• 机构的组成:
• 机 架:固定不动的构件
• 原动件:输入运动的构件
• 从动件:其余的活动构件
1)运动副:两构件之间直接接触并能产生一定的相对
运动的连接称为运动副。
运动副元素:两构件上直接参与接触而构成运动副的部分— —点、线或面。
2) 运动副的分类
平面
运 运动副 动 副
空间 运动副
机械设计基础
高副:点、线接触 低副:面接触
球面副 螺旋副
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运动副 转动副
13
图1-2 转动副
图1-3 移动副
是由汽缸体1、活塞2、连杆3、曲轴4、 小齿轮5、大齿轮6、凸轮7、推杆8等系列 构件组成,其各构件之间的运动是确定的。
0.1.2 构件与零件
机构是由具有确定运动的单元体组成的,这 些运动单元体称为构件。
组成构件的制造单元体称为零件。 零件则是指机器中不可拆的一个最基本的 制造单元体。构件可以由一个或多个零件组成。
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机械设计基础

机械设计基础PPT完整全套教学课件

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可靠性设计的方法和措施
介绍可靠性设计的方法和措施,如故障模式与影响分析、故障树分析、可靠性分配与预 计等。
可靠性设计在机械设计中的应用案例
通过具体案例介绍可靠性设计在机械设计中的应用,如航空发动机设计、汽车制动系统 设计等。
05
材料力学在机械设计中的应用
材料力学基本概念及原理回顾
02
01
03
材料力学的定义和研究对象
THANK YOU
感谢聆听
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CONTENCT

• 机械设计概述 • 机械零件与传动系统 • 机械制造工艺与装备 • 机械设计方法学 • 材料力学在机械设计中的应用 • 现代机械设计技术发展趋势
01
机械设计概述
机械设计定义与目的
定义
机械设计是机械工程的重要组成部分,是根据使用要求对专用机械 的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的 材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算,并将其转化 为具体的描述,以作为制造依据的工作过程。
人工智能在机械设计领域应用前景
人工智能概述
人工智能是研究、开发用于模拟、延伸和扩展人的智能的理论、方 法、技术及应用系统的一门新的技术科学。
人工智能在机械设计中的应用
通过机器学习、深度学习等技术,实现智能设计、智能优化等功能, 提高设计质量和效率。
人工智能与机械设计的未来发展
随着技术的不断进步,人工智能将在机械设计领域发挥越来越重要 的作用,实现更加智能化、自动化的设计过程。
包括原动机、传动装置和工作机三 部分。
100%
工作原理
通过传动装置将原动机的动力和运 动传递给工作机,使其完成预定的 工作。

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的强度和刚度。
优化设计
在满足强度要求的前提下,通过改 进结构形状、减轻重量、降低应力 集中等措施,提高零件的承载能力 和使用寿命。
疲劳强度分析
针对承受交变载荷的零件,进行疲 劳强度分析和寿命预测,确保其在 长期使用过程中不发生疲劳破坏。
03
连接件与紧固件设计
螺纹连接件设计原理及选型
螺纹连接件基本概念
06
液压与气压传动系统设计基础
液压传动系统工作原理及组成
液压泵
将机械能转换为液压 能的装置,提供动力 源。
液压马达和液压缸
将液压能转换为机械 能的执行元件,实现 往复或旋转运动。
控制阀
控制液压系统中油液 的流动方向、压力和 流量,以满足执行元 件的动作要求。
辅助元件
包括油箱、滤油器、 冷却器、加热器等, 保证系统正常工作。
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• 机械设计概述 • 机械零件设计基础 • 连接件与紧固件设计 • 传动装置设计基础 • 轴系零部件设计基础 • 液压与气压传动系统设计基础 • 总结回顾与拓展延伸
01
机械设计概述
机械设计定义与分类
定义
机械设计是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方 式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润 滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以 作为制造依据的工作过程。
实际案例分析与讨论
典型机械产品的设计 案例解析
机械设计中的创新思 维和实践
实际工程问题的分析 和解决方案
行业前沿动态分享
机械设计领域的最新研究成果和趋势 智能制造、数字化和绿色制造等新技术在机械设计中的应用
机械设计面临的挑战和机遇
THANK YOU

机械设计学概论.ppt

机械设计学概论.ppt
设计过程的模型国内外已有很多的论述,归纳起来主要有三种: 一是Pahl和Beitz认为:机械设计分为明确任务、概念设计、技术设计和
施工设计等四个阶段[1]。 二是Koller认为:机械设计分为产品规划、功能设计、定性设计和定量设
计等四个阶段[2]。 三是邹慧君教授提出:机械设计分为产品规划、方案设计、详细设计和
产品设计的根本目的就是要创新产品,满足市场需求和占领更大市场。 产品设计本身是创造性的劳动,设计的本质是创新。因此,重视创新 设计是增加机械产品竞争力的根本途径。
第一节 机械产品设计的重要性和关键步骤
2. 机械产品设计过程的主要步骤
对于机械产品设计过程的不同理解,从本质上说是由于对设计的内涵有不 同的认识和对设计理论有不同的理解。

如图1—1所示。
人的个体,通过复杂的组织机构加以集合,组成 社会,进而构成当今的世界。人们用语言、文字、 图形、符号等等用来构通人们的思想。整个社会 就是依靠这类信息的传递表达来实现其功能的。 因此人与社会之间通过传递设计相联系。
自然界既是人们生活、工作、活动 的场所,又为人们提供赖以生存的 一切必要条件。人与自然界的关系 是索取与提供的矛盾。人们通过产 品设计不断加强、提高自身的机能 以便更好地利用、开发、改造自然, 使之更好地为人类服务。
2.1 设计的内涵及种类
所谓设计形态是指设计过程所表现的形 式、状态。可用图1—6可以形象地表达 出产品设计与时间的关系。
在整个设计过程中,“详细设计要求” 是后面设计、制造加工、设计鉴定及用 户是否尝试的依据,它像一个圆筒一样 笼罩着后面各项工作。这样,我们不难 设想设计要求实际上起着一种边界的作 用,将整个设计“空间”分为内外两部 分:内部为设计应遵循的各个过程,其 任务是使资源转为“硬件”以满足需求, 这是设计的最终目的,故称这一内部空 间为设计核心;

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§2-1机器的定义 §2-2机器的组成 §2-3机器的分类 §2-4典型机器功能分析—家用缝纫机
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一、机器(现代机器):
机器是由两个或两个以上的相互联系配合的构件所组成的联合
体,通过其中某些构件的限定的相对运动,能将某种原动力和运动转变,
以执行人们预期的工作,在人或其他智能体的操作和控制下,实现为之
化设计和商品化设计的特点 §1-4近代设计科学的重大发展
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§1-1机械设计的地位与作用
一、机械设计的概念 二、 机械设计与其他学科和科技的关系 三、 作用
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一、机械设计的概念
机械设计
根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传 递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方式等进行构思、分析 和计算并将之转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
设计的某种或某几种功能。
注意:1)两个或两个以上的构件
2)联系:联接方式
3)功能和控制
二、包含了两个新的概念:
功能(设计学的核心)和控制(可以由某种智能体来实现)
三、构件(广义):
式)
构件之间的联系(机械联接,电、磁、气、液等各种联系方
构件:机器中每一个独立的单元体
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§2-2机器的组成
计和商品化设计 2. 实质:原理方案的构思和拟定的过程 3. 设计方法:以简图或示意图来进行方案构思
(例:船用抽水机)
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二、 实用化设计 1.工作:设计结构、选择材料、确定尺寸 2.特点:从初步设计到详细设计再到设计完善的
由粗到细的过程 3. 要求:明确、简单、安全可靠、掌握和遵循其
3
1947年麦尔斯提出的功能的概念算起:三个方

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齿轮传动设计
选择合适的齿轮类型和材料; 确定齿轮模数、齿数和压力角 ;进行齿轮的强度校核和优化 设计。
链传动设计
选择合适的链型和链轮材料; 确定链轮齿数、链节距和中心 距;进行链的张紧和调整。
液压传动设计
选择合适的液压泵和液压马达 ;确定系统工作压力和流量;
进行系统布局和管道设计。
04
液压与气压传动设计 基础
精度设计的意义
确保产品性能和质量,提高生产效率,降低成本,增强产品竞争力。
公差配合的原理与方法
公差配合的定义
公差配合是指通过合理确定零部 件的尺寸公差和配合公差,保证 零部件在装配和使用过程中具有 互换性、稳定性和可靠性的过程

公差配合的原理
基于互换性、稳定性和可靠性的 要求,通过尺寸链的计算和公差 分配,实现零部件之间的精确配
机械零件的强度与刚度设计
强度设计
根据零件的受力情况和材料性能,进 行应力分析和强度校核,确保零件在 正常工作条件下不会发生破坏。
疲劳强度设计
针对承受交变应力的零件,进行疲劳 强度分析和设计,提高零件的疲劳寿 命。
刚度设计
考虑零件的变形对机器性能的影响, 进行刚度分析和校核,保证零件的变 形在允许范围内。
液压与气压传动的原理与特点
液压传动原理
利用液体的压力能进行动力传递。
气压传动原理
利用气体的压力能进行动力传递。
液压传动的特点
传动平稳、调速方便、易于实现自动化等。
气压传动的特点
动作迅速、反应快、维护简单等。
液压与气压传动的设计方法与步骤
设计方法
根据实际需求选择合适的传动方式, 进行系统设计。
设计步骤
07
机械设计中的创新方 法与实例

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动量定理描述了力的时间累积效应,导致物体动量的变化;动量矩定理描述了力 对旋转运动的效应,即力矩对动量矩的影响。这两个定理在分析机械系统的动态 行为时非常重要。
刚体的平面运动和定轴转动
总结词
描述刚体在平面和旋转运动的运动学和动力学特性
详细描述
刚体的平面运动涉及到刚体在平面内的平移和旋转运动,需要考虑速度和加速度的分析。定轴转动是刚体绕固定 轴线的旋转运动,需要分析转动惯量、角速度和角加速度等参数。这些运动形式在机械系统中广泛存在,对于理 解机械系统的动态行为至关重要。
传动系统
将动力传递至执行机构,包括齿轮 、链条、带轮等。
控制系统
控制机械的运动,如控制器、传感 器等。
04
机械系统的设计流程
方案设计
根据需求分析,制定多个设计 方案,并评估其可行性。
仿真与优化
通过仿真分析验证设计的正确 性和性能,并进行优化。
需求分析
明确机械系统的功能和性能要 求。
详细设计
对选定方案进行详细设计,包 括零件尺寸、材料、工艺等。
弹簧的制造工艺
根据工作需求和弹簧形状,确定弹簧的参 数,如弹簧刚度、圈数、节距等。
根据弹簧的材料和形状,选择合适的制造 工艺,如热卷、冷卷、锻造等。
CHAPTER 03
机械系统设计
机械系统的基本组成
01
动力系统
为机械提供动力,包括发动机、电 动机等。
执行系统
执行机械动作,如连杆、凸轮等。
03
02
淬火
将金属加热到临界点以上,快速冷却以提高 硬度。
回火
将淬火后的金属加热到一定温度,以稳定组 织、消除内应力。
表面处理
通过化学或电化学方法改变金属表面的性质 ,以提高耐腐蚀性、耐磨性等。

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3
4
D
机架
连 曲柄:可回转360°的连架杆 架 摇杆:摆角小于360°的连架杆 杆 滑块:作往复移动的连架杆
一.铰链四杆机构基本类型 (按连架杆类型)
铰链四杆机构
曲柄摇杆机构
双曲柄机构
双摇杆机构
一曲一摇
二曲
二.(铰链四杆机构)演变类型
二摇
1.曲柄摇杆机构: 连架杆 ┌曲柄→(一般)原动件→匀速转动
本章重点:平面四杆机构主要特性和设计 本章难点:平面四杆机构的设计
第二章 平面连杆机构
铰链四杆机构的基本型式 铰链四杆机构有整转副的条件 铰链四杆机构的演变 平面四杆机构的设计
§2-1铰链四杆机构的基本型式 p.20
平面连杆机构-平面机构+低副联接 (转动、移动副) 最常用→平面四杆机构( 四个构件→四根杆)
(3)过C1、C2、 B1 A
D
P 作圆
O
在圆上任选一点A (4)AC1=L2-L1,
AC2=L2+L1→
θ
→无数解
L1=1/2(AC2-AC1)
以L1为半径作圆,交B1,B2点
P
→曲柄两位置
NM
2.导杆机构: P.31
已知:机架长L4 , K
解:
180
K
1
n
m
K 1
(1)任选固定铰链中心C→
B A
C D
解: (1)连接B1B2,C1C2并作其垂直平分线b12,c12
(2)在b12线上任取一点A, 在C12...任取一点D
步骤:
B1
1、连接B1B2, C1C2
2、作B1B2, C1C2中垂线
3、在中垂线上取一点作A, D

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成规定功能的能力。
经济性原则
在满足功能和可靠性要 求的前提下,尽量降低 制造成本和提高经济效
益。
创新性原则
鼓励采用新技术、新工 艺、新材料,提高产品 的技术含量和附加值。
机械设计的发展历程与趋势
传统设计阶段
依赖经验、试错法进行设计,缺乏 系统性。
现代设计阶段
引入计算机辅助设计(CAD)、有 限元分析等先进技术,实现设计过 程的数字化、自动化。
CAD技术概述
介绍CAD技术的发展历程、基本原理和常用软 件。
CAD建模技术
详细讲解CAD建模的方法、步骤和技巧,包括 二维图形绘制、三维实体建模、曲面造型等。
CAD在机械设计中的应用
通过实例展示CAD技术在机械设计中的应用,如零件设计、装配设计、工程图 绘制等。
有限元分析(FEA)技术
FEA技术概述
量、配合公差等。
传动零件设计
齿轮传动
01
包括圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗杆蜗轮等的设计,涉及齿轮类型、
模数、齿数、压力角等。
带传动
02
包括平带传动、V带传动等的设计,涉及带型、带宽、带轮直径
等。
链传动
03
包括滚子链传动、齿形链传动等的设计,涉及链条类型、节距、
链轮齿数等。
轴系零件设计
轴的设计
包括轴的类型、尺寸、公差、配合等 的设计,涉及轴的强度计算、刚度计 算等。
03
机械零件设计
连接零件设计
01
02
03
04
螺纹连接
包括螺栓、螺母、垫圈等的设 计,涉及螺纹类型、尺寸、公
差、拧紧力矩等。
键连接
包括平键、半圆键、楔键等的 设计,涉及键的类型、尺寸、

《机械设计基础》全套PPT课件(完整版)

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机械设计基础全套PPT课件(完整版)简介《机械设计基础》是一门介绍机械设计基本理论和方法的课程。

本套PPT课件是全套课程的完整版,旨在帮助学生全面了解机械设计的基础知识和技术,培养学生的机械设计能力。

课件目录1.机械设计基础概述–机械设计概述–机械设计的重要性–机械设计的基本流程2.材料与力学基础–材料工程概述–材料的力学性能–弹性力学基础–塑性力学基础3.物体的几何参数–几何图形的表示方法–构建三维几何模型–几何参数的计算与分析4.连接零件的设计–轴的设计–轴承的选择与设计–轴承的寿命计算5.传动装置的设计–齿轮传动–带传动–传动装置的计算与优化6.结构件的设计–结构件的设计原则–加工工艺与工装设计–结构件的计算与优化7.机械设计的检查与验证–设计的检查原则–设计验证的方法–机械设计的可靠性分析8.机械设计的案例分析–常见机械设计案例分析–机械设计的创新与应用学习建议1.注重课堂笔记的整理,重点记录课程重要概念和公式。

2.完成课后习题和实践任务,巩固所学知识。

3.多查阅相关参考书籍和资料,拓宽机械设计的知识面。

4.参加实验室和工程实习,锻炼机械设计实际操作能力。

5.加强与同学的讨论和交流,共同学习、提高。

结语《机械设计基础》全套PPT课件是学习这门课程的重要辅助资料,帮助学生快速全面掌握机械设计的基础理论和方法。

通过学习本课程,学生能够了解机械设计的基本原理,掌握机械设计的基本流程和方法,并在实际应用中能够独立进行机械设计与分析。

希望本套课件对学生的机械设计学习有所帮助,祝愿大家学习顺利!。

机械设计学-课件

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2. 实质:原理方案的构思和拟定的过程
3. 设计方法:以简图或示意图来进行方案构思 (例:发电机驱动装置、船用抽水机)
h
13
h
14
h
15
二、
实用化设计
1.工作:设计结构、选择材料、确定尺寸
2.特点:从初步设计到详细设计再到设计完善的 由粗到细的过程
3. 要求:明确、简单、安全可靠、掌握和遵循其内 在规律和一般原理。
4.改进设计:对反馈环节所反映的问题进行技术处理。
h
11
三种不同类型的设计任务
1. 开发性设计:零原型的创新开发 2. 适应性设计:产品局部的变更或设计 3. 变型设计:变更产品的结构配置和尺寸
h
12
§1-3机械设计中的功能原理设计、实用化设
计和商品化设计的特点
一、
功能原理设计
1.产品开发的三阶段:功能原理设计、实用化设 计和商品化设计
h
20
案例一说话玫瑰
“话语玫瑰”,也称“花语玫瑰”,就是在玫瑰花的 花瓣上用喷绘的方法写上文字或者图案。一枝普通 的玫瑰花,经过加工处理后,立即身价百倍,售价 高达8~20元。
“说话玫瑰”技术涉及到电子、机械、生物、化学 等多方面的结合。其实加工“说话玫瑰”的成本并 不高,鲜花喷绘机对电脑的要求很低,硬件配置能 运行WindowsXP即可,只要会打字就可以掌握操 作技术。其涂层和墨水等耗材成本仅为每枝 0.2~0.3元。
的功能
功能思想的提出,人们开始打破传统习惯,寻找不 同的原理、结构和外形来实现同一种功能。
2.“人机学”(ergonomics)思想的形成和发展:“宜人” 的宗旨已经成为现代机械设计不能疏忽的观念。
3.“工业设计”(industrial design)学科体系的发展 和成熟

机械设计课件PPT课件

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扭转:外力的合力为一力偶,且力偶的作用面与直杆的轴线 垂直,杆发生的变形为扭转变形。
A
B O
A
BO
m
m
第11页/共26页
传动轴的外力偶矩 ·扭矩及扭矩图
一、传动轴的外力偶矩
传动轴的传递功率、转速与外力偶矩的关系:
m
其中:P — 功率,千瓦(kW) n — 转速,转/分(rpm)
目 ①扭矩变化规律; 的 ②|T|max值及其截面位置
强度计算(危险截面)。
T
x
第14页/共26页
三、最大剪应力:
Td
max
2 Ip
T Wt
Wt — 抗扭截面系数(抗扭截面模量),
几何量,单位:mm3或m3。
对于实心圆截面: Wt Ip R D3 16 0.2D3 对于空心圆截面: Wt Ip R D3(14) 16 0.2D3(1-4)
N1
A
BC
D
PA
PB
PC
PD
解: 求OA段内力N1:设置截面如图
X 0 N1 PA PB PC PD 0
N1 5P 8P 4P P 0 N1 2P
第5页/共26页
同理,求得AB、
N2
BC、CD段内力分
别为:
N2= –3P
N3= 5P
N4= P
BC
PB
PC
N3
C
PC N4
轴力图如右图 N
σ—横截面一点的正应力
★ 说明:在使用上式计算正应力时,通常以M、y 的绝
对值代入,求得应力的值,再根据变形判断应力的正负,以 中性轴为界,凸出的一侧受拉(正),凹入的一侧受压 (负)。
第23页/共26页
最大正应力:
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《机械设计学》课程
1
第一章 绪论
第一节 概述

1、机械的概念
机械是机器和机构的统称。

2、机械设计的定义和特点 1)设计的定义:
“设计”是把各种先进技术成果转化为生产力的一种手段和 方法。它是从合理的目标参数出发,通过各种方法和手段创造 出一个所需的优化系统或结构的过程。 图1—1展示了人类自古至今的各种设计创造的产物。
18
第四节 机械产品设计的一般过程 •从设计构思的角度看.可以归纳为三大步,即 创意、构思和实现。 •创意的重点在于新颖性,但这种新颖性必须具 有潜在的需求。 •构思的重点在于创造.即要构思一种新的技术 方向或功能原理来实现某创意。 •实现的重点在于验证构思的合理性,可以通过 模型或原理样机来检查构思的合理性。即制作出 实用化的样机并通过实用样机的试验才能考虑进 行商品化设计和投产的可能性。
4)机械设计具有如下主要特点 : (1)多解性 (2)系统性 (3)创新性
4
3、“机械设计学”的学科组成 机械设计学学科体系是以机械设计学 为核心构成的。包括以下三方面: (1)功能原理设计 (2)实用化设计 (3)商 品化设计
5
6
4、现代机械设计在中国的发展简史 早在 20 世纪 20 年代,中国的 —些工科大学就开 设了机械设计课程,主要由外籍教授讲授。 50 年代以后,全面引进了当时苏联的机械原理 和机械零件教材以及全面的教学手段 (习题、模 型、实验、课程设计……) 。
14
(3)变型性设计 在功能原理和结构都 保持不变的情况下.变动产品部分零部 件的技术性能和结构尺寸参数,扩大规 格或补齐系列,以满足更大范围功能参 数需要的设计,又称变参数设计。变型 性设计是产品系列化的手段。
15
2、机械设计的基本程序 其基本程序可以分为四个阶段: 1)设计规划:机械设计首先必须明确任务和 要求。 2)方案设计:就是新产品的功能原理设计 3)技术设计:其任务是将功能原理方案具体 化,寻求机器及其零部件的合理结构。
2
2 )机械设计的定义:是设计者为满足社会 和人们对机械产品功能的需要,运用基础 知识、专业知识、实践经验和系统工程等 方法,进行设想和构思、计算和分析,最 后以技术文件的形式,提供产品制造依据 的全过程工作。
3
3)机械设计的任务:都是围绕着开发新的机械 产品或改造老的机械产品而进行的,机械设计 的最终目的是提供满足人们需求、具有一定功 能、优质高效、价廉物美,并具有市场竞争力 的机械产品。
12
二、机械设计的基本程序
1、机械设计的类型
机械设计按其创新程度可分为以下三 种类型: (1)开发性设计 在全部功能或主要功 能的实现原理和结构未知的情况下,运 用成熟的科学技术成果所进行的新型的 机械产品设计。
13
(2)适应性设计 在主功能的实现原理或者 结构方案保持基本不变的情况下,增补或 减少产品的某些功能,或局部更改某些功 能的原理或结构,使产品适应特定的使用 条件或者用户特殊要求所进行的设计。
10
(3)优化原则
设计者初步判定的设计方案或模型常是原始 的,并且有经验性的,必须经过推理、分析 和计算,使设计成果达到当代科学技术的先 进水平和该产品制造及使用条件的最佳水平, 在技术、经济等方面,经全面分析和计算而 达到最优化的结果。 (4)可靠性原则 可靠性是衡量机械产品质量好坏的947年美国工程师麦尔 斯(L.D.Miles)提出“功能”的概念。 三个重大发展。
17
二、近代“设计学”的重大发展
l “功能”(Function)思想的提出和发展
2 “人机学”(Ergonomics,Human Factor)思 想的形成和发展
3 “工业设计”(Industrial Design)学科体 系的发展相成熟 以上三项是近代设计学发展的核心内容。 同时:CAD/CAM技术、可靠性技术、有限元、 优化、并行工程等。
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进入70年代以后,世界各先进工业国家逐渐 认识到面对世界市场竞争,人们手中的重要武器 就是“设计”。它们很早就把“设计学”从“机 械学”中分列出来,并逐渐发展了各有持色的面 向市场竞争的设计技术和设计教育体系。 面对21世纪、我们必须清醒地认识到,只有 改善设计教育、研究和实践,使之和“市场竞争 ”紧密联系起来,我们的设计工作才能真正发挥 对国民经济的重要支持作用。这对中国的未来是 至关重要的。
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第二节 机械设计的原则和基本程序
一、机械设计原则 在设计工作中应遵循如下基本原则: (1)实用性原则 又称功能明确原则。主要表 现为机器应具有明确合理的功能,能完成一定 的功能。
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(2)创造性原则 创造性设计是机械设 计最基本的特点。设计者只有大胆创新,才 能有所发明、有所创造、有所改进。 设计者应处理好创新和继承的关系。
4)施工设计:其主要内容是完成产品制造所 需的全部图样和技术文件
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第三节 近代设计科学的重大发展
一、“设计学”从古代到现代的三个发展阶段
阶段1:这一时期可以以16世纪达芬奇的创造活动为顶点。 达芬奇构想:齿轮、螺旋。 阶段2:设计学发展的第二阶段以 1854年德国学者劳莱克 kr 斯作为起点.他写了《机械制造中的设计学》一书 。将 设计学分为机原、机零课程开设,基础是理论力学和材 料力学。这一阶段的设计学其实是机械学。
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(5)安全性原则 机械产品的不安全因素常会 导致机械和人身事故,甚至造成重大的经济损 失和严重的社会影响。 (6)经济性原则 产品的经济性好坏是产品具 有市场竞争力的一个重要方面,主要表现又在 确保产品功能的前提下,尽力降低产品成本, 提高经济效益。 (7)评价审核原则 机械设计是一个复杂的工 作过程,涉及到很多因素和方面,因而设计过 程也是一种信息加工、处理分析、判断决策和 修正的过程。
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第五节 一、课程教学基本要求
课程教学基本要求
以及课程教学主要内容 (1)掌握功能原理设计的基本方法; (2)了解方案评价与选择的基本方法; (3)了解总体设计的基本原则; (4)理解和掌握进行机械产品结构设计的基本原理和方法;
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