台达B2伺服参数设定及接线
台达B2伺服电机参数调节
台达B2伺服电机参数调节简介本文档旨在提供有关台达B2伺服电机参数调节的指导。
台达B2伺服电机是一种高性能的伺服驱动器，通过调整其参数可以实现更好的运行性能和精确度。
参数调节方法以下是台达B2伺服电机参数调节的方法：1. 位置模式参数调节：位置模式参数调节：- 位置环参数P：该参数用于控制伺服电机在位置模式下的位置准确性。
较高的P值可以提高位置响应速度，但可能会增加振荡和震荡。
较低的P值可以提高稳定性，但可能会降低响应速度。
根据应用需求，逐步调整该参数，找到最佳的平衡点。
位置环参数P：该参数用于控制伺服电机在位置模式下的位置准确性。
较高的P值可以提高位置响应速度，但可能会增加振荡和震荡。
较低的P值可以提高稳定性，但可能会降低响应速度。
根据应用需求，逐步调整该参数，找到最佳的平衡点。
- 位置环参数I：该参数用于控制伺服电机在位置模式下的位置稳定度。
较高的I值可以提高稳定性，但可能会导致超调现象。
较低的I值可能会导致位置稳定度不够。
根据实际情况，逐步调整该参数，以获得最佳的位置稳定度。
位置环参数I：该参数用于控制伺服电机在位置模式下的位置稳定度。
较高的I值可以提高稳定性，但可能会导致超调现象。
较低的I值可能会导致位置稳定度不够。
根据实际情况，逐步调整该参数，以获得最佳的位置稳定度。
2. 速度模式参数调节：速度模式参数调节：- 速度环参数P：该参数用于控制伺服电机在速度模式下的速度准确性。
较高的P值可以提高速度响应速度，但可能会增加振荡和震荡。
较低的P值可以提高稳定性，但可能会降低响应速度。
根据应用需求，逐步调整该参数，找到最佳的平衡点。
速度环参数P：该参数用于控制伺服电机在速度模式下的速度准确性。
较高的P值可以提高速度响应速度，但可能会增加振荡和震荡。
较低的P值可以提高稳定性，但可能会降低响应速度。
根据应用需求，逐步调整该参数，找到最佳的平衡点。
- 速度环参数I：该参数用于控制伺服电机在速度模式下的速度稳定度。
台达B2系列伺服简易调试流程
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'. 台达B2系列伺服建议调试流程
一、电缆连接
1，37、39、41、43，分别的定义是：方向+、方向-、脉冲+、脉冲-。
2，如需做共阳处理。
请39、43并一起接5V+，然后37接方向、43接脉冲。
二、参数调整
1，伺服使能。
伺服使能后，电机被锁死，伺服进入待工作状态。
可以将P2-10参数设置为001，即为伺服上电自动使能；也可以将此参数更改为101，即为伺服上电后，需外部输入信号使能，即9号脚接入24GND，伺服使能。
2，参数重置开关
参数恢复出厂值开关，需在伺服使能无效时使用。
参数为P2-08，更改为10，伺服自动参数重置，无需重启。
3，参数设置
快速设置
P2-15设置为0.
P2-16设置为0.
P2-17设置为0.
电子齿轮比：
P1-44与P1-45比值为64:2为5000个脉冲电机转一圈；
P1-44与P1-45比值为32:2为10000个脉冲电机转一圈；（A2系列为128:1为10000个脉冲一圈）
基本设置：
P1-00，脉冲形式选择，位选择为2，即为脉冲+方向，即XXX2。
P1-00，信号逻辑选择，第三位选择0或1，即为方向反向，即X0XX，或X1XX。
此时电机即可正常运转！。
台达B2伺服驱动器
台达B2伺服驱动器台达伺服驱动器恢复出厂设置：A、通电后，P2-08设置为10，断电重启（如遇到无法设置成功请断开使能）。
B、这时出现AL-13，伺服报警（报警内容参照用户手册报警对照表）C、把P2-15设置为0。
P2-16设置为0。
P2-17设置为0.D、重新启动后报警消失注意：进行模式选择后需要重新上电才能生效。
L1C,L2C控制电源接AC220V 。
R-S主回路电源接AC220V注意：通电时尽量使控制电源先得电，主回路电源后得电。
至少同时得电，不能主回路电源先得电。
U-V-W接电机U接电机的红V接电机的白W接电机的黑绿接驱动器接地处短接P-D。
一、位置模式：例：螺杆螺距为5MM，要使每个脉冲当量为1微米。
要求按下启动按钮滑台前进2mm，3s 后后退5mm，再7s后前进3mm，4s后如此循环。
按下停止按钮停止。
A：电子齿轮比分子B：电子齿轮比分母脉冲数x A/B=编码器分辨率（当电子齿轮比为1时，编码器反馈回的脉冲个数，编码器的分辨率为16000）5mm=5000微米5000 x 160/5=160000（由于电子齿轮比分子设置为16时伺服转动过慢，因此放大10倍，设置为160。
）所以滑台要移动2MM那么上位机发送2000个脉冲。
参数设置：P1-00，设置为2,。
脉冲+方向P1-01，设置为0P1-44 设置160 电子齿轮比，分子P1-45 设置为5 电子齿轮比，分母（需要修改分母时必须断开使能）接线：CN1共有44个接头，其中17,11,35短接37接PLC的Y341接PLC的Y014为公共端COM，接PLC输出公共端9为使能端，短接14CN2接编码器接线端子号及端子功能如下两张图：编写PLC程序：二、速度模式例控制要求按下启动按钮伺服电机以500r/min正转，5S后以1000r/min正转，5S后以1500r/min反转如此循环。
按下停止按钮停止。
参数设置参数设置：P1-01 设置为2选择速度模式P1-09 设置为5000 速度1P1-10 设置为10000 速度2P1-11 设置为15000 速度3P2-12 设置为114，DI3功能规划（SP0）P2-13 设置为115，DI4功能规划（SP1）P2-15 设置为106 DI6功能规划（正反转选择端）接线CN1共有44个接头，其中17,11短接34接Y08接Y132接Y29短接14CN2接编码器编写PLC程序：三、扭矩模式例控制要求启动按钮伺服电机以5r/N正转，5S后以6r/N正转，5S后以8r/N反转如此循环。
台达B2伺服电机参数修改
台达B2伺服电机参数修改
简介
本文档介绍如何修改台达B2伺服电机的参数。
在使用伺服电
机时，经常需要根据实际需求修改一些参数，以达到更好的运行效果。
步骤
1. 连接电机和电源，按下伺服电机上的“MODE”键，进入参数
编辑模式。
2. 使用伺服电机上的上下键/滚动轮，选择需要修改的参数。
3. 使用伺服电机上的左右键/滚动轮，修改参数值。
4. 按下“MODE”键保存修改后的参数值。
5. 如果需要修改其他参数，重复步骤2-4。
6. 完成参数修改后，按下电机上的“RESET”键退出参数编辑模式。
注意事项
- 在修改参数值之前，要确保已经了解每个参数的作用和范围。
不正确的参数设置可能会导致电机无法正常运行。
- 在修改参数值时，应该谨慎，逐个参数进行调整，以免出现不可预知的后果。
- 当参数被修改后，建议先进行一些简单的测试，以确保电机仍然可以正常工作。
- 如果不确定如何修改参数，建议先查看伺服电机的用户手册或者咨询专业技术人员。
结论
通过本文档，我们了解到如何修改台达B2伺服电机的参数，并且注意到在修改参数时需要注意一些事项，以确保电机可以正常工作。
在实际应用中，必须根据具体需求进行参数配置，以确保运行效果最佳。
台达b2伺服说明书
台达b2伺服说明书篇一:台达B2伺服电机参数设定台达B2系列伺服电机参数设定自动:P0-02 驱动器状态显示参数功能:07 电机转速(r/min) P1-01控制模式及控制指令输入源设定参数功能:02 选择为S模式(r/min)P1-38 :零速度检出准位(低于设定速度无反馈) P1-40:仿真速度指令最大回转速度如果模式为S模式，则命令来源是V-REF,GND之间的模拟量电压差，输入的电压范围为-10v-10v(应该是0-10v吧,)，电压对应的转速是由P1-40 调整的。
P1-55:最大速度限定值P1-40与P1-55设定的值一样。
P2-10:数字输入接脚DI1功能规划参数功能:10101:此信号接通时，伺服启动。
P2-11:数字输入脚DI2功能规划参数功能:10909:在速度及位置模式下，次信号接通，电机速度将被限制，限制的速1度指令为内部寄存器或仿真电压指令P2-12:数字输入接脚DI3功能规划参数功能:114P2-13: 数字输入接脚DI4功能规划参数功能:115P2-14: 数字输入接脚DI5功能规划参数功能:102 02:当伺服启动后，若没有异常发生，此信号输出信号P2-15: 数字输入接脚DI6功能规划参数功能:0P2-16: 数字输入接脚DI7功能规划参数功能:0P2-17: 数字输入接脚DI8功能规划参数功能:0000为设定输入点为常闭接点b。
手动设为001P2-18: 数字输出接脚DO1功能规划参数功能:102 02:当伺服启动后，若没有异常发生，此信号输出信号。
P2-19:103 03:当电机运行速度低于零速度(参数P1-38)的速度设定时，此信号输出信号。
P2-20: 数字输出接脚DO3功能规划参数功能:109P2-21: 数字输出接脚DO4功能规划参数功能:105P2-22: 数字输出接脚DO5功能规划参数功能:07 07:当伺服发生警示时，此信号输出信号。
篇二:台达PLC控制伺服ASDA说明台达ASDA伺服简单定位演示系统【控制要求】1:由台达PLC和台达伺服组成一个简单的定位控制演示系统。
台达B2伺服电机参数设定
台达B2系列伺服电机参数设定自动：P0-02 驱动器状态显示参数功能：07 电机转速（r/min）P1-01控制模式及控制指令输入源设定参数功能：02 选择为S模式（r/min）P1-38 ：零速度检出准位（低于设定速度无反馈）P1-40：仿真速度指令最大回转速度如果模式为S模式，则命令来源是V-REF,GND之间的模拟量电压差，输入的电压范围为-10v-10v（应该是0-10v吧？），电压对应的转速是由P1-40调整的。
P1-55:最大速度限定值P1-40与P1-55设定的值一样。
P2-10：数字输入接脚DI1功能规划参数功能：10101：此信号接通时，伺服启动。
P2-11:数字输入脚DI2功能规划参数功能：109 09：在速度及位置模式下，次信号接通，电机速度将被限制，限制的速度指令为内部寄存器或仿真电压指令P2-12:数字输入接脚DI3功能规划参数功能：114P2-13: 数字输入接脚DI4功能规划参数功能：115P2-14: 数字输入接脚DI5功能规划参数功能：102 02:当伺服启动后，若没有异常发生，此信号输出信号P2-15: 数字输入接脚DI6功能规划参数功能：0P2-16: 数字输入接脚DI7功能规划参数功能：0P2-17: 数字输入接脚DI8功能规划参数功能：000 0为设定输入点为常闭接点b。
手动设为001P2-18: 数字输出接脚DO1功能规划参数功能：102 02:当伺服启动后，若没有异常发生，此信号输出信号。
P2-19：103 03：当电机运行速度低于零速度（参数P1-38）的速度设定时，此信号输出信号。
P2-20: 数字输出接脚DO3功能规划参数功能：109P2-21: 数字输出接脚DO4功能规划参数功能：105P2-22: 数字输出接脚DO5功能规划参数功能：07 07:当伺服发生警示时，此信号输出信号。
台达B2 位置模式接线和参数设置
前言：笔者在做项目过程中，接触到台达B2系列伺服驱动器，将伺服的使用总结一下，控制部分为单片机，非PLC。
因为是第一次使用，个人能力有限，仅供参考，希望和大家一起交流，一起进步。
实验设备：台达伺服电机驱动器ASDA-B2-0721-B，伺服电机ECMA-C20802ES，单片机控制板。
实验目的：单片机电路板发出脉冲控制伺服电机驱动器（位置模式），使用伺服电机正反转，驱动器反馈脉冲给单片机控制电路，使其能精确控制机械位置。
ASDA-B2-0721-B驱动器位置模式（PT）特点：1、外部输入脉冲的频率确定转动速度的大小。
2、脉冲数来确定转动的角度。
实验内容：1、按ASDA-B2系列实用手册分别连接，控制回路电源L1c、L2c，主控制回路电源R、S，伺服电机输出U、V、W，地线，CN2电机编码器反馈接口。
注意：因为笔者使用的750W，主控制回路电源200~230VAC，驱动器上留有三相电接线，但个人感觉三相电线电压为380V，有可能损坏驱动器，所以建议直接两线，即220VAC 电源，笔者使用此方式，驱动正常。
2、按ASDA-B2系列实用手册调试电机JOG模式，确认驱动器和电机正常，具体参考手册，操作比较简单。
3、单片机控制板与驱动器ASDA-B2的CN1端口连接原理图，仅供参考。
图中MCU_I/O1控制方向引脚，MCU_PWM脉冲引脚，MCU_I/O2B2告警输出引脚，MCU_CAP反馈引脚，B2的DI1（9端子）配置为伺服电机使能引脚，因为上电直接使能，所以没有使用单片机控制，直接接低电平。
注意：此图使用是B2驱动器使用内部24V电源接线图，因为单片机控制板电压值较低，控制的输入输出均使用隔离，同时此接线方式是低速控制，B2驱动器速度脉冲最大200KHz，所以隔离开关通断频率要大于200KHz，同时反馈线的脉冲数要大于速度脉冲，隔离开关通断频率应更高。
图1控制板与伺服驱动器接线这里单单介绍的是I/O口的接线，具体电源接线，编码器，电机配线需要查阅相关的手册，这里不做过多介绍。
台达b2伺服说明书
台达b2伺服说明书篇一:台达B2伺服电机参数设定台达B2系列伺服电机参数设定自动:P0-02 驱动器状态显示参数功能:07 电机转速(r/min) P1-01控制模式及控制指令输入源设定参数功能:02 选择为S模式(r/min)P1-38 :零速度检出准位(低于设定速度无反馈) P1-40:仿真速度指令最大回转速度如果模式为S模式，则命令来源是V-REF,GND之间的模拟量电压差，输入的电压范围为-10v-10v(应该是0-10v吧,)，电压对应的转速是由P1-40 调整的。
P1-55:最大速度限定值P1-40与P1-55设定的值一样。
P2-10:数字输入接脚DI1功能规划参数功能:10101:此信号接通时，伺服启动。
P2-11:数字输入脚DI2功能规划参数功能:10909:在速度及位置模式下，次信号接通，电机速度将被限制，限制的速1度指令为内部寄存器或仿真电压指令P2-12:数字输入接脚DI3功能规划参数功能:114P2-13: 数字输入接脚DI4功能规划参数功能:115P2-14: 数字输入接脚DI5功能规划参数功能:102 02:当伺服启动后，若没有异常发生，此信号输出信号P2-15: 数字输入接脚DI6功能规划参数功能:0P2-16: 数字输入接脚DI7功能规划参数功能:0P2-17: 数字输入接脚DI8功能规划参数功能:0000为设定输入点为常闭接点b。
手动设为001P2-18: 数字输出接脚DO1功能规划参数功能:102 02:当伺服启动后，若没有异常发生，此信号输出信号。
P2-19:103 03:当电机运行速度低于零速度(参数P1-38)的速度设定时，此信号输出信号。
P2-20: 数字输出接脚DO3功能规划参数功能:109P2-21: 数字输出接脚DO4功能规划参数功能:105P2-22: 数字输出接脚DO5功能规划参数功能:07 07:当伺服发生警示时，此信号输出信号。
篇二:台达PLC控制伺服ASDA说明台达ASDA伺服简单定位演示系统【控制要求】1:由台达PLC和台达伺服组成一个简单的定位控制演示系统。
台达B2伺服电机参数设定
台达B2系列伺服电机参数设定自动：P0-02 驱动器状态显示参数功能：07 电机转速（r/min）P1-01控制模式及控制指令输入源设定参数功能：02 选择为S模式（r/min）P1-38 ：零速度检出准位（低于设定速度无反馈）P1-40：仿真速度指令最大回转速度如果模式为S模式，则命令来源是V-REF,GND之间的模拟量电压差，输入的电压范围为-10v-10v（应该是0-10v吧？），电压对应的转速是由P1-40调整的。
P1-55:最大速度限定值P1-40与P1-55设定的值一样。
P2-10：数字输入接脚DI1功能规划参数功能：10101：此信号接通时，伺服启动。
P2-11:数字输入脚DI2功能规划参数功能：109 09：在速度及位置模式下，次信号接通，电机速度将被限制，限制的速度指令为内部寄存器或仿真电压指令P2-12:数字输入接脚DI3功能规划参数功能：114P2-13: 数字输入接脚DI4功能规划参数功能：115P2-14: 数字输入接脚DI5功能规划参数功能：102 02:当伺服启动后，若没有异常发生，此信号输出信号P2-15: 数字输入接脚DI6功能规划参数功能：0P2-16: 数字输入接脚DI7功能规划参数功能：0P2-17: 数字输入接脚DI8功能规划参数功能：000 0为设定输入点为常闭接点b。
手动设为001P2-18: 数字输出接脚DO1功能规划参数功能：102 02:当伺服启动后，若没有异常发生，此信号输出信号。
P2-19：103 03：当电机运行速度低于零速度（参数P1-38）的速度设定时，此信号输出信号。
P2-20: 数字输出接脚DO3功能规划参数功能：109P2-21: 数字输出接脚DO4功能规划参数功能：105P2-22: 数字输出接脚DO5功能规划参数功能：07 07:当伺服发生警示时，此信号输出信号。
台达b2伺服说明书
台达b2伺服说明书篇一:台达B2伺服电机参数设定台达B2系列伺服电机参数设定自动:P0-02 驱动器状态显示参数功能:07 电机转速(r/min) P1-01控制模式及控制指令输入源设定参数功能:02 选择为S模式(r/min)P1-38 :零速度检出准位(低于设定速度无反馈) P1-40:仿真速度指令最大回转速度如果模式为S模式，则命令来源是V-REF,GND之间的模拟量电压差，输入的电压范围为-10v-10v(应该是0-10v吧,)，电压对应的转速是由P1-40 调整的。
P1-55:最大速度限定值P1-40与P1-55设定的值一样。
P2-10:数字输入接脚DI1功能规划参数功能:10101:此信号接通时，伺服启动。
P2-11:数字输入脚DI2功能规划参数功能:10909:在速度及位置模式下，次信号接通，电机速度将被限制，限制的速1度指令为内部寄存器或仿真电压指令P2-12:数字输入接脚DI3功能规划参数功能:114P2-13: 数字输入接脚DI4功能规划参数功能:115P2-14: 数字输入接脚DI5功能规划参数功能:102 02:当伺服启动后，若没有异常发生，此信号输出信号P2-15: 数字输入接脚DI6功能规划参数功能:0P2-16: 数字输入接脚DI7功能规划参数功能:0P2-17: 数字输入接脚DI8功能规划参数功能:0000为设定输入点为常闭接点b。
手动设为001P2-18: 数字输出接脚DO1功能规划参数功能:102 02:当伺服启动后，若没有异常发生，此信号输出信号。
P2-19:103 03:当电机运行速度低于零速度(参数P1-38)的速度设定时，此信号输出信号。
P2-20: 数字输出接脚DO3功能规划参数功能:109P2-21: 数字输出接脚DO4功能规划参数功能:105P2-22: 数字输出接脚DO5功能规划参数功能:07 07:当伺服发生警示时，此信号输出信号。
篇二:台达PLC控制伺服ASDA说明台达ASDA伺服简单定位演示系统【控制要求】1:由台达PLC和台达伺服组成一个简单的定位控制演示系统。
台达B2系列伺服简易调试流程
台达B2系列伺服简易调试流程
1 / 1
台达 B2 系列伺服建议调试流程
一、
二、
电缆连结
1， 37、 39、 41、 43，分其他定义是：方向
2，如需做共阳办理。
请
39、 43 并一同接 参数调整
1， 伺服使能。
+、方向 - 、脉冲 +、脉冲 - 。
5V+，而后 37 接方向、 43 接脉冲。
伺服使能后，电机被锁死，伺服进入待工作状态。
能够将 P2-10 参数设置为 001，即为
伺服上电自动使能；也能够将此参数改正为 101，即为伺服上电后，需外面输入信号使
能，即 9 号脚接入 24GND ，伺服使能。
2， 参数重置开关
参数恢复出厂值开关，需在伺服使能无效时使用。
参数为 P2-08 ，改正为
10，伺服自动
参数重置，无需重启。
3， 参数设置 迅速设置
P2-15 设置为 P2-16 设置为 P2-17 设置为 0. 0.
0. 电子齿轮比：
P1-44 与 P1-45 P1-44 与 P1-45
比值为比值为
64:2 32:2
为
为
5000 个脉冲电机转一圈；
10000 个脉冲电机转一圈； （ A2 系列为
128:1
为
10000
个脉冲一圈）
基本设置：
P1-00，脉冲形式选择，位选择为 P1-00，信号逻辑选择，第三位选择
2，即为脉冲 +方向，即 XXX2。
0 或 1，即为方向反向，即
X0XX ，或
X1XX 。
此时电机即可正常运行！。
B2系列伺服速度模式设置方法
B2系列伺服速度模式设置方法
一、外部速度模式说明
功能说明：通过外部0V ～+10V 模拟电压来调节伺服电机转速接线：
参数设置：
步骤1：
Pr1.00 = 0
Pr1.28 = 1
Pr1.43 = 300 （加速时间）
Pr1.44 = 300 （减速时间）
PR1.36=1000 （10V电压时对应的最高转速）
断电重启
步骤2：
按上面接线图，接好外部模拟电压，并将电压调到0V；
然后调节Pr6.19 使电机处于停止状态；
参数设置：
Pr1.00 = 0
Pr1.28 = 1
Pr1.43 = 300 （加速时间）可以根据负载情况自己改变数值越大加速时间越长
Pr1.44 = 300 （减速时间）可以根据负载情况自己改变数值越大减速时间越长
Pr3.00 = 0
Pr3.02 = 设定转速
Pr6.01 = 1
断电重启
接线：
如上图从CN3端子中接第7脚和第31脚作为启动按钮，按下启动按钮后电机会一直往一个方向转。
台达B2伺服电机参数调整方案
台达B2伺服电机参数调整方案简介本文档旨在提供台达B2伺服电机参数调整方案，以帮助用户充分发挥伺服电机的性能和功能。
调整步骤步骤1：确认现有参数在进行参数调整之前，首先需要确认当前伺服电机的参数设置。
可以通过以下步骤来获取当前参数：1. 进入伺服电机的设置界面；2. 寻找并记录当前参数设置。
步骤2：确定调整目标在调整伺服电机参数之前，需要明确调整的目标。
根据实际需求和应用场景，可以考虑以下方面进行调整：1. 速度响应：调整速度响应参数，以提高电机的响应速度；2. 加速度和减速度：通过调整相应的参数，优化电机的加速和减速性能；3. 稳定性：根据控制要求，调整控制环节参数，提高电机的稳定性。
步骤3：参数调整根据确定的调整目标，按照以下步骤进行参数调整：1. 针对速度响应的调整：根据实际需求，调整速度环节的参数，如速度比例增益、速度积分时间等；2. 针对加速度和减速度的调整：根据需要，调整加速度和减速度环节的参数，如加速度时间、减速度时间等；3. 针对稳定性的调整：通过调整控制环节的参数，如位置环节的比例增益、位置环节的积分时间等，以提高电机的稳定性。
步骤4：测试和优化完成参数调整后，建议进行测试和优化，以确保调整效果的质量和稳定性。
可以通过以下方式进行测试：1. 运行电机并观察其响应速度、准确性和稳定性；2. 针对不理想的现象进行优化，如速度过快或波动较大等；3. 根据实际需求，逐步调整参数，以达到最佳的性能和功能。
结论通过以上步骤，您可以根据实际需求和应用场景，调整台达B2伺服电机的参数，以充分发挥其性能和功能。
请注意，在进行参数调整时，务必小心谨慎，并进行充分的测试和优化，以确保参数调整的效果和稳定性。