离心泵用电计算
离心式注水泵性能参数测定与计算
135
D
136
B
137
B
138
B
• • • • •
135.离心泵有效功率的大小与( )成正比。 (A) P进 (B) P出 (C) ΔP (D) ΔP Q 136.离心泵效率的测定方法有( )种。 (A) 1 (B) 2 (C) 3 (D) 4 137.温差法测量注水泵效率时，在进出口测温孔 内插入正负( )的标准温度计。 • (A) 0.05℃ (B) 0.1℃ (C) 0.5℃ (D) 1℃ • 138.测量离心式注水泵效率最常用的方法是( )。 • (A) 流量法 (B) 温差法 (C) 分析法 (D) 观察法
电动机的输出功率—泵的轴功率，最后算出泵效。
N轴
3UIcos 电 1000
pQ 1000
胜利职业学院
N有
采用流量法时，注水泵效率计算公式为：
注水泵平均运行效率按计
算公式为：
10
胜利职业学院
• （2）温差法测注水泵效率 • 温差法又称热力学法，即将液体在泵内的各种能量损失都转换成热能， 这些热能又都以液体温升的形式表现出来，可以用温度计测量泵的进出 口温度差来计算泵效。 • 基本要求： • （1）温度计插入泵进出口管线的测温孔内，温度计插入测温孔的深度不 得小于100 mm，测温孔内必须先加入一定量的透平油。 • （2）在泵正常运行且工况稳定的条件下,经过20~30min后,同时录取各种 相关资料数据,代入公式计算。
N轴
N有
3UIcos 电 1000
N有 pQ 1000
gHQ
1000
胜利职业学院
4、注水泵运行效率计算
注水泵效率是指注水泵的有效功率与轴功率比值的百
分数。
泵的计算公式
泵的性能参数相关计算公式1、最小连续流量：查性能曲线→在所选叶轮直径的那条曲线的最佳效率点的流量取25％（20～30％）。
2、关闭点扬程：查性能曲线→在所选叶轮直径的那条曲线的零流量时的扬程。
3、必需汽蚀馀量：查性能曲线→在需要流量的垂线与汽蚀馀量线（所选的叶轮直径线）的交叉点即是。
4、操作点效率：查性能曲线→在所需要的流量和扬程的交叉点所对应的效率。
5、轴功率计算公式：P=QHr 367.2η6、电机功率选定方法：N=P×安全系数（P≤15kW=×1.25；15＜P≤55kW=×1.15；P＞55kW=×1.1）。
7、最大轴功率：所计算的轴功率乘以系数（P≤30kW=×1.1；P＞3 0kW=×1.2）。
8、泵传动装置效率(ηt)：直联传动＝1.0；平皮带传动＝0.95；三角皮带传动＝0.92；齿轮传动＝0.9～0.97；蜗杆传动＝0.70～0.90。
9、叶轮直径：查性能曲线→以所选点的流量垂线与此点上面的叶轮直径交叉点的扬程按切割定率计算【H H1= (D D1)2】，然后再乘以一个系数（两条叶轮直径线内靠上的乘以1.02，居中的乘以1.03，靠下的乘以1.04）。
10、最大叶轮直径：查性能曲线→是指所选泵的性能曲线上的A 之轮（最大叶轮）直径。
11、支撑方式：CHZE、AY为中心支撑；F、LNK、DBG和立式泵为托架支撑；其它泵为底脚支撑。
12、蜗壳型式：LCZ泵除LCZ200-400、LCZ300-400、LCZ150-5 00、LCZ200-500、LCZ250-500、LCZ300-500为双蜗壳外，其它均为单蜗壳；CHZ泵除CHZ25-200、CHZ25-250、CHZ25-315、C HZ40-160、CHZ40-200、CHZ40-250、CHZ40-315、CHZ50-160、CHZ50-200、CHZ50-250、CHZ50-315、CHZ50-400、CHZ50-450、CHZ80-450为单蜗壳外，其它均为双蜗壳。
离心泵特性实验报告
离心泵特性测定实验报告一、实验目的1．了解离心泵结构与特性，熟悉离心泵的使用；2．测定离心泵在恒定转速下的操作特性，做出特性曲线； 3．了解电动调节阀、流量计的工作原理和使用方法。
二、基本原理离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵的流量Q 之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。
由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。
1．扬程H 的测定与计算取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面，列机械能衡算方程：f h gug p z H g u g p z ∑+++=+++2222222111ρρ （1）由于两截面间的管长较短，通常可忽略阻力项f h ∑，速度平方差也很小故可忽略，则有 (=H gp p z z ρ1212)-+- 210(H H H ++=表值）（2） 式中： 120z z H -=，表示泵出口和进口间的位差，m ；ρ——流体密度，kg/m 3； g ——重力加速度 m/s 2；p 1、p 2——分别为泵进、出口的真空度和表压，Pa ；H 1、H 2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头，m ； u 1、u 2——分别为泵进、出口的流速，m/s ； z 1、z 2——分别为真空表、压力表的安装高度，m 。
由上式可知，只要直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装高度差，就可计算出泵的扬程。
2．轴功率N 的测量与计算k N N ⨯=电 （3）其中，N 电为电功率表显示值，k 代表电机传动效率，可取95.0＝k 。
即：电N N 95.0= （4）3．效率η的计算泵的效率η是泵的有效功率Ne 与轴功率N 的比值。
有效功率Ne 是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功，轴功率N 是单位时间内泵轴从电机得到的功，两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。
变频器节电量计算
1、根据已知风机、泵类在不同控制方式下的流量－负载关系曲线和现场运行的负荷变化情况进行计算。
以一台IS150-125-400型离心泵为例，额定流200.16m3/h，扬程50m；配备Y225M-4型电动机，额定功率45kW。
泵在阀门调节和转速调节时的流量－负载曲线。
根据运行要求，水泵连续24小时运行，其中每天11小时运行在90%负荷，13小时运行在50%负荷；全年运行时间在300天。
则每年的节电量为：W1=45×11（100%－69%）×300=46035kW·hW2=45×13×（95%－20%）×300 =131625kW·hW = W1＋W2=46035＋131625=177660kW·h 字串4每度电按0.5元计算，则每年可节约电费8.883万元。
2、根据风机、泵类平方转矩负载关系式：P / P0=（n / n0）3计算，式中为P0额定转速n0时的功率；P为转速n时的功率。
以一台工业锅炉使用的22 kW鼓风机为例。
运行工况仍以24小时连续运行，其中每天11小时运行在90%负荷（频率按46Hz计算,挡板调节时电机功耗按98%计算），13小时运行在50%负荷（频率按20Hz计算，挡板调节时电机功耗按70%计算）；全年运行时间在300天为计算依据。
则变频调速时每年的节电量为：W1=22×11×[1－（46/50）3]×300=16067kW·hW2=22×13×[1－（20/50）3]×300=80309kW·hWb = W1＋W2=16067＋80309=96376 kW·h挡板开度时的节电量为：W1=22×（1－98%）×11×300=1452kW·hW2=22×（1－70%）×11×300=21780kW·h? Wd = W1＋W2=1452＋21780=23232 kW·h相比较节电量为：W= Wb－Wd=96376－23232=73144 kW·h每度电按0.5元计算，则采用变频调速每年可节约电费3.657万元。
水泵的轴功率和额定功率
水泵的轴功率和额定功率一、水泵的概述水泵是一种用来输送液体或将液体从低处提升到高处的机械设备。
根据其工作原理不同，水泵可分为离心泵、容积泵等多种类型。
而在使用水泵时，我们需要了解关于水泵轴功率和额定功率的知识。
二、轴功率的定义轴功率是指水泵电机输出的功率，也就是传递给水泵轴的功率。
它是一个重要的参数，能够反映出水泵电机输出能力大小。
三、额定功率的定义额定功率是指电机在特定条件下可以持续运行的最大输出功率。
这个数值通常在电机铭牌上标注着，可以帮助我们选择合适的电机和控制器。
四、轴功率与额定功率之间的关系1. 额定功率大于轴功率：当我们选择电机时，需要注意到电机额定功率应该大于或等于所需轴功率。
因为如果选用了额定功率小于所需轴功率的电机，那么这个电机就会过载运行，导致损坏甚至火灾等安全事故。
2. 额定功率小于轴功率：如果我们使用的电机额定功率大于所需轴功率，那么这个电机就可以正常工作。
但是这样做的话，会浪费一部分电能，同时也会增加设备成本。
五、如何计算水泵的轴功率1. 通过流量和扬程计算：水泵轴功率与流量和扬程有关。
当我们知道了水泵的流量和扬程之后，就可以通过下面的公式计算出水泵的轴功率：P = Q × H × ρ × g / η其中，P表示水泵轴功率，单位为千瓦；Q表示流量，单位为立方米/小时；H表示扬程，单位为米；ρ表示液体密度，单位为千克/立方米；g表示重力加速度，取值为9.8m/s²；η表示水泵效率。
2. 通过转速和扭矩计算：另外一种方法是通过转速和扭矩来计算水泵的轴功率。
我们可以使用下面的公式：P = 2πNT / 60其中，P表示水泵轴功率，单位为千瓦；N表示转速，单位为rpm；T 表示扭矩，单位为牛·米。
六、如何确定合适的额定功率在选择电机时需要考虑到多种因素。
一般来说，我们需要根据以下几点来确定合适的额定功率：1. 负载特性：如果负载是变速或者变负荷的，那么需要选择具有较大过载能力的电机。
离心泵性能综合实验(化工原理实验)
离心泵性能综合实验一、实验目的1、观察离心泵汽蚀、气缚现象，了解汽蚀、气缚现象产生原因及其防止方法；2、学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法，了解转子流量计的工作原理；3、测定离心泵特性曲线，绘制出扬程、功率和效率与流量的关系曲线图。
二、实验原理1、气缚现象离心泵靠离心力输送液体。
离心力大小，除与叶轮直径及叶轮旋转速度有关外，还与流体重度有关。
若离心泵启动时，泵壳内存在大量空气，则由于空气的重度远远低于液体的重度，叶轮旋转所造成的离心力也很小，导致泵入口与水池液面间的压差太小，不能把水池内液体抽压到叶轮中心，就会发生离心泵空转却送不出液体的状况，这种现象称“气缚”。
所以，离心泵若安装在液面上方时，启动前必须先使泵体及吸入管路中充满液体(所谓“灌泵”)。
同时，在运转过程中也要防止外界空气大量漏入，以免产生气缚。
2、汽蚀现象离心泵之所以能吸取液体，是由于泵的叶轮旋转时，将液体抛向外沿，而中心形成真空，而贮槽液面上的压力却为大气压，因此，泵就依靠此压差将液体压入泵内，如果输送的是水，并设叶轮进口处为绝对真空，管路阻力为零，液面上为一个标准大气压，那么最大几何吸上高度也不超过10.33米。
图1离心泵吸上真空度参照图1，列0~0，1~1截面间柏努利方程式：0120112s f p p u Z h g g g ρρ-⎛⎫=-++∑ ⎪⎝⎭(1)式中s Z 为几何安装高度。
设：01s p p H gρ-=，s H 为吸上真空高度，则012112o s s f p p u H Z h g gρ--==++∑(2)由此可知，1p 愈小，s H 愈大。
但当1p 低达v p (输送液体的饱和蒸汽压)时，液体就要汽化，就产生汽蚀现象，使泵无法工作，所以对1p 的降低幅度应有限制。
由上式可见，1p 随着泵的几何安装高度s Z 提高而降低，故最终应对泵的几何安装高度加以限制。
在离心泵的铭牌(性能表)上一般都列有允许吸上真空高度s H 允许和汽蚀余量h ∆允许，二者均是对泵的安装高度加以限制，以避免汽蚀现象发生。
关于离心水泵性能曲线与参数
关于离心水泵性能曲线与参数！一、关于离心水泵参数之间必须遵从的关系：1、能量关系：机械能守恒原理：功率N ∝扬程H ³流量Q2、流体动力学原理：A、阻力矩M正比流速v的平方：M ∝ v^2B、速度头与水头的转换关系（流速v的平方与扬程H的转换关系）：v^2 /2∝gHC、流量与管网阻力R的关系：H ∝流量Q^23、运动学关系：线速度与角速度成正比 v ∝ω4、功能关系：A、功率N = 转矩M³角速度ωB、功率N ∝角速度ω的立方：N ∝ω^3二、各种曲线：1、流量-扬程曲线（Q-H）2、流量-功率曲线（Q-N）3、流量-效率曲线（Q-η）4、流量-气蚀余量曲线（Q-（NPSH）r）5、意义：A、性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程、功率、效率和气蚀余量值；B、这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点；C、离心泵取高效率点工况称为最佳工况点；D、最佳工况点一般为设计工况点；E、一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近；F、在实践中选高效率区间运行、即节能、又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。
要分清几个过程的前提条件：1、管网曲线一定时：1）系统压力增大，流量增大，压力与流量的平方成正比，即H ∝流量Q^22）是一个系统功率增大的过程，或者说泵机转速提高的过程，变频频率升高的过程； 3）管网曲线是一个二次曲线；4）就相当于电路电阻R一定，电压变化、电流变化、功率变化的情况；2、改变管网曲线，增大流量：1）相关物理过程例如打开出水龙头时；2）改变管网曲线减小管网阻力R，系统流量增大，压力减小很少认为恒定，3）压力恒定，系统流量与功率成正比，流量增大，功率增大，电机转子转速在稳定区速度梢微降低，负荷增大；4）这就是泵的实际运行状态，流量大，功率大，流量小功率小，例如风门关小时、回流阀开大时，系统流量减小，功率减小，用电量也小；5）风门关小时、回流阀开大时，系统流量减小，功率减小，用电量也小，此时转子转速在稳定区速度梢微升高，负荷减轻；6）如果这时改变出水管径，就等于改变流量，改变电机运行功率，这就是改变出水管径改变流量的原理；7）相当于电路的电压不变，电阻R变化时，电流、功率变化的情况；3、泵机功率不变：1）相关物理过程如灭火水枪；2）用减小出水管截面，增大管网阻力R，减小流量、增大压力，泵机功率不变；3）目的在于增大压力，增大出口水流速度等；4）也是管网改造，减小流量、增大扬程、不增大系统功率的方法的原理；5）这个过程H-Q曲线，是上翘的双曲线形，流量与压力反比降低，或压力与流量反比升高的曲线；6）这个过程相当于恒流源电路中，外电路变阻器的电阻增大时，电流减小、电压升高、功率不变的情形；1、管网曲线一定时：这种运行情况适宜封闭式流体循环系统；２、改变管网曲线，调节流量：1）这是大部分风机、供水泵的正常工作状态；2）在这种状态下运行时，忽略压力的变化既恒压；3）在这种状态下运行时，流量与电机输出功率成正比，既风门大功率大、风门小功率小，所以用风门调节风量大小并不浪费电。
离心泵功率计算工公
水泵轴功率计算公式这是离心泵的：流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位：立方/小时，扬程单位：米P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η（kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg=Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg=9.8牛顿*m/3600秒=牛顿*m/367秒=瓦/367上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.渣浆泵轴功率计算公式流量Q M3/H扬程H 米H2O效率n %渣浆密度A KG/M3轴功率N KWN=H*Q*A*g/(n*3600)电机功率还要考虑传动效率和安全系数。
一般直联取1，皮带取0.96，安全系数1.2泵的效率及其计算公式指泵的有效功率和轴功率之比。
η=Pe/P泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW）ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）γ：泵输送液体的重度γ=ρg （N/ m3）g：重力加速度（m/s）质量流量Qm=ρQ (t/h 或kg/s)水泵知识介绍1、什么叫泵答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动力机的机械能变为液体能量的机器统称为泵。
2、泵的分类？答：泵的用途各不相同，根据作用原理可分为三大类：1、容积泵2、叶片泵3、其他类型泵3、容积泵的工作原理？举例？答：利用工作容积周期性变化来输送液体。
例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。
4、叶片泵的工作原理？举例？答：利用叶片的液体相互作用来输送液体。
多级离心泵比转速计算公式
多级离心泵比转速计算公式多级离心泵是一种常用的工业泵，用于输送液体和压缩空气。
它由多个离心泵级联组成，可以提供更高的压力和流量。
在实际应用中，我们经常需要计算多级离心泵的比转速，以便正确选择泵的转速和电机的功率。
本文将介绍多级离心泵比转速的计算公式，并对其应用进行讨论。
多级离心泵的比转速是指泵的实际转速与标准转速的比值。
标准转速是指泵设计时所规定的转速，通常以每分钟转数（rpm）表示。
比转速的计算公式如下：Nq = N / (Q^0.5)。
其中，Nq为比转速，N为实际转速，Q为流量。
比转速的单位是rpm/(m3/h)^0.5。
在实际应用中，我们通常需要根据泵的设计参数和工况条件来计算比转速。
首先，我们需要确定泵的设计流量和设计转速。
设计流量是指泵设计时所规定的流量，通常以立方米每小时（m3/h）表示；设计转速是指泵设计时所规定的转速，通常以每分钟转数（rpm）表示。
然后，我们需要根据实际工况条件来确定泵的实际流量和实际转速。
实际流量是指泵在实际工况下所输送的流量，通常以立方米每小时（m3/h）表示；实际转速是指泵在实际工况下所运行的转速，通常以每分钟转数（rpm）表示。
最后，我们可以根据上述公式来计算比转速。
比转速的计算公式可以帮助我们正确选择泵的转速和电机的功率。
在实际应用中，如果比转速过大，会导致泵的效率下降和泵的寿命缩短；如果比转速过小，会导致泵的运行不稳定和泵的性能下降。
因此，我们需要根据比转速的计算结果来调整泵的转速和电机的功率，以确保泵的正常运行和长期稳定性能。
除了比转速的计算公式，我们还需要考虑一些其他因素。
例如，泵的进口压力和出口压力、泵的效率和功率、泵的NPSH要求等。
这些因素都会影响泵的选择和运行。
因此，在实际应用中，我们需要综合考虑这些因素，以确保泵的正常运行和长期稳定性能。
总之，多级离心泵比转速的计算公式可以帮助我们正确选择泵的转速和电机的功率。
在实际应用中，我们需要根据泵的设计参数和工况条件来计算比转速，并综合考虑其他因素，以确保泵的正常运行和长期稳定性能。
电机功率计算公式
一，电机额定功率和实际功率的区别是指在此数据下电机为最佳工作状态。
额定电压是固定的，允许偏差10%。
电机的实际功率和实际电流是随着所拖动负载的大小而不同；拖动的负载大，则实际功率和实际电流大；拖动的负载小，则实际功率和实际电流小。
实际功率和实际电流大于额定功率和额定电流，电机会过热烧毁；实际功率和实际电流小于额定功率和额定电流，则造成材料浪费。
它们的关系是：额定功率=额定电流IN*额定电压UN*根3*功率因数实际功率=实际电流IN*实际电压UN*根3*功率因数二，280KW水泵电机额定电流和启动电流的计算公式和相应规范出处(2)启动电流如果直接启动是额定电流的7倍。
（3）减压启动是根据频敏变阻器的抽头。
选用BP4-300WK频敏变阻器启器动启动电流电额定值的2.4倍。
三，比如一台37KW的绕线电机额定电流如何计算？电流=额定功率/√3*电压*功率因数1、P = √3×U×I×COSφ ；2、I = P/√3×U×COSφ ；3．Ｉ= 37000/√3×380×0.82四．电机功率计算口诀计算口诀三相二百二电机，千瓦三点五安培。
三相三百八电机，一个千瓦两安培。
三相六百六电机，千瓦一点二安培。
三相三千伏电机，四个千瓦一安培。
三相六千伏电机，八个千瓦一安培。
注：以上都是针对三相不同电压级别，大概口算的口诀，具体参考电机铭牌比如：三相22OV电机，功率：11kw，额定电流：11*3.5=38.5A三相380V电机，功率：11kw，额定电流：11*2=22A三相660V电机，功率：110kw，额定电流：110*1.2=132A五.电机的电流怎么算？答：⑴当电机为单相电机时由P=UIcosθ得：I=P/Ucosθ,其中P为电机的额定功率，U 为额定电压，cosθ为功率因数；⑵当电机为三相电机时由P=√3×UIcosθ得：I=P/(√3×Ucosθ),其中P为电机的额定功率，U为额定电压，cosθ为功率因数。
电动机功率计算
电动机功率计算(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除一，电机额定功率和实际功率的区别是指在此数据下电机为最佳工作状态。
额定电压是固定的，允许偏差10%。
电机的实际功率和实际电流是随着所拖动负载的大小而不同；拖动的负载大，则实际功率和实际电流大；拖动的负载小，则实际功率和实际电流小。
实际功率和实际电流大于额定功率和额定电流，电机会过热烧毁；实际功率和实际电流小于额定功率和额定电流，则造成材料浪费。
它们的关系是：额定功率=额定电流IN*额定电压UN*根3*功率因数实际功率=实际电流IN*实际电压UN*根3*功率因数二，280KW水泵电机额定电流和启动电流的计算公式和相应规范出处(1)280KW电机的电流与极数、功率因素有关一般公式是：电流＝((280KW/380V)/1.73)/0.8.5=501A(2)启动电流如果直接启动是额定电流的7倍。
（3）减压启动是根据频敏变阻器的抽头。
选用BP4-300WK频敏变阻器启器动启动电流电额定值的2.4倍。
三，比如一台37KW的绕线电机额定电流如何计算？电流=额定功率/√3*电压*功率因数1、P = √3×U×I×COSφ；2、I = P/√3×U×COSφ；3．Ｉ= 37000/√3×380×0.82 四．电机功率计算口诀计算口诀三相二百二电机，千瓦三点五安培。
三相三百八电机，一个千瓦两安培。
三相六百六电机，千瓦一点二安培。
三相三千伏电机，四个千瓦一安培。
三相六千伏电机，八个千瓦一安培。
注：以上都是针对三相不同电压级别，大概口算的口诀，具体参考电机铭牌比如：三相22OV电机，功率：11kw，额定电流：11*3.5=38.5A 三相660V电机，功率：110kw，额定电流：110*1.2=132A五.电机的电流怎么算？答：⑴当电机为单相电机时由P=UIcosθ得：I=P/Ucosθ,其中P为电机的额定功率，U为额定电压，cosθ为功率因数；⑵当电机为三相电机时由P=√3×UIcosθ得：I=P/(√3×Ucosθ),其中P为电机的额定功率，U为额定电压，cosθ为功率因数。
电动机功率计算
电动机功率计算 Prepared on 22 November 2020一，电机额定功率和实际功率的区别是指在此数据下电机为最佳工作状态。
额定电压是固定的，允许偏差10%。
电机的实际功率和实际电流是随着所拖动负载的大小而不同；拖动的负载大，则实际功率和实际电流大；拖动的负载小，则实际功率和实际电流小。
实际功率和实际电流大于额定功率和额定电流，电机会过热烧毁；实际功率和实际电流小于额定功率和额定电流，则造成材料浪费。
它们的关系是：额定功率=额定电流IN*额定电压UN*根3*功率因数实际功率=实际电流IN*实际电压UN*根3*功率因数二，280KW水泵电机额定电流和启动电流的计算公式和相应规范出处(2)启动电流如果直接启动是额定电流的7倍。
（3）减压启动是根据频敏变阻器的抽头。
选用BP4-300WK频敏变阻器启器动启动电流电额定值的倍。
三，比如一台37KW的绕线电机额定电流如何计算电流=额定功率/√3*电压*功率因数1、P=√3×U×I×COSφ；2、I=P/√3×U×COSφ；3．Ｉ=37000/√3×380×四．电机功率计算口诀计算口诀三相二百二电机，千瓦三点五安培。
三相三百八电机，一个千瓦两安培。
三相六百六电机，千瓦一点二安培。
三相三千伏电机，四个千瓦一安培。
三相六千伏电机，八个千瓦一安培。
注：以上都是针对三相不同电压级别，大概口算的口诀，具体参考电机铭牌比如：三相22OV电机，功率：11kw，额定电流：11*=三相660V电机，功率：110kw，额定电流：110*=132A五.电机的电流怎么算答：⑴当电机为单相电机时由P=UIcosθ得：I=P/Ucosθ,其中P为电机的额定功率，U为额定电压，cosθ为功率因数；⑵当电机为三相电机时由P=√3×UIcosθ得：I=P/(√3×Ucosθ),其中P为电机的额定功率，U为额定电压，cosθ为功率因数。
离心泵性能测定实验报告
离心泵性能测定实验报告篇一：离心泵性能测定实验报告化工原理实验实验题目：——离心泵性能实验姓名：沈延顺同组人：覃成鹏臧婉婷王俊烨实验时间：XX.11.21一、实验题目：离心泵性能实验。
二、实验时间：XX.11.21三、姓名：沈延顺四、同组人：覃成鹏、臧婉婷、王俊烨五、实验报告摘要：通过实验学习和练习离心泵的灌泵等注意事项和离心泵的使用，通过孔板压计对压将的测量和水温等的测量，得到实验数据绘制离心泵的特性曲线。
通过改变离心泵的转速来测的压头和流速的关系来测绘实验的管道特性曲线。
通过实验也从实验的方向来了解化工原理的知识点，从感性的方向来了解书本上的知识点。
六、实验目的及任务：1、了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。
2、测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。
3、熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
4、测定孔板流量计的孔流系数。
5、测定管路特性曲线。
七、基本原理：1、离心泵特性曲线的测定。
离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。
其中理论压头与流量的关系，可通孤傲对泵内液体之地那运动的理论分析得到，如图所示的曲线。
由于流体流经泵时，不可避免的会遇到种种阻力，产生能量损失，诸如摩擦阻力、环流损失等，因此，实际压头比理论压头小，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数见的关系，并将测出的He~Q、N~Q、和η~Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。
另外，根据此曲线也可以求出最佳操作范围，作为选泵的依据。
图（1）、泵的扬程He式中：——泵出口处的压力。
——泵入口处的真空度。
——压力表和真空表测压口之间的垂直距离，=0.85m。
（2）、泵的有效功率和效率。
由于泵在运转中存在种种能量损失，是泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入泵的功率又比理论值为高，所以泵的总效率为：式中：Ne——泵的有效功率，KwQ——流量，He——扬程，ρ——流体的密度，kg/m3 由泵轴输入离心泵的功率为：式中：——电机的输入功率，kw——电机效率，取0.9——传动装臵的转动效率，一般取1.02、孔板流量计孔流系数的测定孔板流量计的构造原理如图所示，图在水平管路上装有一块孔板，其两侧接测压管，分别与压差传感器的两端连接。
计算公式
水泵功率计算是许多行业人士必须掌握的知识，水泵功率指电路取用的功率，是水泵一个重要的参数。
为帮助大家掌握水泵功率计算的具体方法，世界工厂泵阀网为大家详细介绍水泵功率计算的方法。
水泵功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
水泵功率计算即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
PE=ΡG QH W 或PE=ΓQH/1000 (KW)Ρ：泵输送液体的密度(KG/M3)Γ：泵输送液体的重度Γ=ΡG (N/ M3)G：重力加速度(M/S)质量流量 QM=ΡQ T/H 或 KG/S下面，以液压泵为例，来探讨水泵功率计算具体的方法及公式。
(1) 已知液压泵的排量是为136毫升/转，系统最高工作压力为120kgf/cm2，计算系统所需功率和所选电机的功率。
解：泵的输出流量等于乘以转速，即：Q= q n = 136(毫升/转)×970转/分= 131920(毫升/分)=131.92 (升/分)系统所需功率考虑到泵的效率,电机功率一般为所需功率的1.05～1.25倍ND = (1.1～1.32.525)N =28.5～32.4 (kW)查有关电机手册，所选电机的功率为30kW时比较适合。
(2)已知现有液压泵的排量是为136毫升/转，所配套的电机为22kW，计算系统能达到的最高工作压力。
解：已知Q= q n=131.92 (升/分)， ND =22kW将公式变形考虑到泵的效率，系统能达到的最高工作压力不能超过90 kgf/cm2 。
水泵的总扬程H包括吸水扬程H1、上水扬程H2和所有的管道水头损失h。
用公式表示H=H1+H2+h 管道水头损失h = S L Q^2,有时还得考虑局部水头损失。
而泵的流量Q要根据用水要求而定，有了流量Q 和总扬程H 就可以选择水泵型号。
水泵的有效功率为N=pgQH水泵的轴功率 N1=pgQH/m ,式中m为水泵的效率扬程科技名词定义中文名称：扬程英文名称：water raising capacity;［range of］lift定义1：水泵出口测量断面与进口断面之间的水位(压力水柱高度)差。
关于各类电量的计算公式
关于各类电量的计算公式无功电量的计算公式一、高压高计用户：正向无功电量+|反向无功电量|其中：正向无功电量=（本月表字-上月表字）*倍率反向无功电量=（本月表字-上月表字）*倍率二、高压低计用户：正向无功电量+|反向无功电量-无功铜损-无功铁损|就是说：正向无功电量和反向无功电量与（无功铜损+无功铁损）差值的绝对值的和。
供配电系统浪费电量的计算1. 低负载系数配电变压器浪费量的计算方法依据标准GB/T16664—1996《企业供配电系统节能监测方法》和GB/T13462—1992 《工矿企业电力变压器经济运行导则》。
该计算方法适用于各类企业、事业等用电单位运行的配电变压器。
变压器负载系数β合格指标：（1）单台运行时≤ ≤1（2）两台及两台以上并列运行的，按设计的经济运行方式。
计算公式：①视在功率法测试期的变压器负载系数计算公式：β= ， S=S ----- 变压器平均输出视在容量，kVA；S e ----- 变压器额定容量，kVA；W P ----- 变压器输出实测有功电量，kW·h；W q ----- 变压器输出实测无功电量，kvar·h；Tc ----- 测试期时间，h。
②电流近似值法适合于负载电流比较稳定的变压器，对于负载电流波动较大的变压器应采用视在功率法。
β ， =---- 负载侧均方根电流，A；---- 负载侧测试电流，A；n ---- 代表日电流测试次数；---- 负载侧额定电流，A。
（3）综合功率经济负载系数=× ， %×式中； --- 变压器空载损耗，kW；--- 变压器额定负载损耗，kW；--- 变压器励磁功率，kvar；--- 变压器额定负载漏磁功率，kvar；--- 变压器无功经济当量，kW/kvar，取0.02；--- 变压器空载电流百分数，%；--- 变压器短路电压百分数，%。
变压器特性参数 、 、 、 由设备档案、铭牌、产品手册、出厂（或大修）试验报告中查取。
离心泵功率计算工公
水泵轴功率计算公式这是离心泵的：流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位：立方/小时，扬程单位：米P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η（kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg=Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg=9.8牛顿*m/3600秒=牛顿*m/367秒=瓦/367上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.渣浆泵轴功率计算公式流量Q M3/H扬程H 米H2O效率n %渣浆密度AKG/M3轴功率N KWN=H*Q*A*g/(n*3600)电机功率还要考虑传动效率和安全系数。
一般直联取1，皮带取0.96，安全系数1.2泵的效率及其计算公式指泵的有效功率和轴功率之比。
η=Pe/P泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW）ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）γ：泵输送液体的重度γ=ρg （N/ m3）g：重力加速度（m/s）质量流量Qm=ρQ (t/h 或kg/s)水泵知识介绍1、什么叫泵答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动力机的机械能变为液体能量的机器统称为泵。
2、泵的分类？答：泵的用途各不相同，根据作用原理可分为三大类：1、容积泵2、叶片泵3、其他类型泵3、容积泵的工作原理？举例？答：利用工作容积周期性变化来输送液体。
泵功率电压电流计算公式
泵功率电压电流计算公式
泵的功率计算公式为：
P=3×U×I×cos(θ)，其中，P为功率，U为电压，I为电流，θ为电压与电流相位角的余弦值。
对于三相交流电路，电压一般为380V，所以有：P=3×380V×I×cos(θ)。
在实际应用中，三相交流电路中电压与电流的相位角余弦值一般为左右。
因此，假设cos(θ)=，则有：P=3×380V×I×。
此外，额定功率的计算公式为：额定功率=额定电流IN×额定电压UN×根号3×功率因数。
实际功率的计算公式为：实际功率=实际电流IN×实际电压UN×根号3×功率因数。
以上内容仅供参考，如需更准确的信息，建议咨询专业的技术人员或查阅水泵的说明书。