高压无气喷涂技术
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高压无气喷涂技术
王伟 青岛爱尔家佳新材料有限公司
一、原理与特点
高压无气喷涂是利用高压泵，对涂料施加10-25MPa 的高压，以约l00m/s的高速从喷枪小孔中喷出，与空气 发生激烈冲击而雾化并射在被涂物上。由于雾化不用压 缩空气，故又称之无气喷涂。
高压喷涂相对于空气喷涂具有以下优点：
(1)涂装效率高，由于高压喷涂涂料喷出量大，涂料粒子喷射 速度快，涂装效率比空气喷涂高3倍以上； （2）对复杂工件有很好涂覆效果，由于涂气流，避免了在拐 角、缝隙等死角部位因气流反弹对起舞沉积的屏蔽作用；
涂料在管路中的压降（⊿P，MPa）可按下式计算： ⊿P=12.8×ηLQ/(πd4)
式中 η—涂料粘度，Pa·s； L—输漆管长度，m； Q—输出量，L/min； d—输漆管内径，mm；
第三章 高压无气喷涂机的选择
在涂装过程中，高压无气喷涂机的选择是十分重要 的，由于涂料品种繁多，它们之间的特性差异很大，各 种涂料对喷涂膜厚要求不尽相同。一般根据涂料的品种、 粘度、喷涂压力、流量（吐出量）、使用空气压力（电 动机功率），涂装对象、施工场所等因素来选用合适的 高压无气喷涂机和相应的辅助部件。因而在选用和使用 无气喷涂机时要考虑下面几个关系。
复动型高压泵分气动和油压驱动，在柱塞上下运动时
都能喷出涂料，且平稳，涂靡量是相等的，也把它称作双 作用泵。它的特点是动作力波动小，部件磨损小，使用寿 命长 。动力源经换向机构，将压力 P 施加于低压气缸圆 盘活塞上，带动柱塞作往复移动。由于活塞和柱塞受力相 等， PA =pa ，则有压力 p/P=A/a ．高压泵的最大压力比 由 A / a 比值决定，较小的空气压力可使涂料获得极高的 压力。
1、动力源
高压泵动力源有压缩空气、电动、液压和小型汽油机驱 动等
2、柱塞泵
柱塞泵即高压泵，分单动型和复动型两种。
单动型高压泵主要以电动机驱动，仅在柱塞向下移动 时有涂料流出，涂料脉冲输出，活塞和隔膜与电动机转动 速度（约1500r / min）同频率往复运动。单动泵的结构简 单、价格便宜，但部件使用寿命短，涂料粘度高时会引起 涂料吸人不良。
内径过大；喷枪与被涂物距离太近。 2 ) Pr （控制压力部分）。压力控制过高， (2)排除方法： 1)调换喷嘴，调换喷枪与被涂物之闻距离。 2)调整压力。
2 ．漆雾扇面太狭 （1）产生原因：Pi（喷枪）。喷嘴选择不恰当。 （2）排除方法：调换喷嘴。 3 ．漆雾呈锥形 （1）产生原因 ：Pi （喷枪）。正常的漆雾应呈扇面形，若喷
第四章 高压无气喷涂机故障、产生的原 因及其排除方法
为了便于理解高压无气喷涂机的故障症状和产生 原因，现将高压无气喷涂机的组成要素比喻为人类的身 体进行分析和检查。
4.1 喷涂情况良好，但成膜质量差
1 ．涂膜喷涂太厚造成流挂 (1)产生原因： 1 ) Pi（喷枪）。选择的喷嘴孔径太大或原使用喷嘴磨损造成
嘴磨损过度或喷枪装配不适当，则漆雾会呈锥形。
（2）排除方法：调换喷嘴或重新装配、修理喷枪。
Байду номын сангаас
4.2 喷涂情况良好，但成膜质量极差质
1、漆雾扇面出现条状断开 (1)产生原因：喷涂时漆雾狭，扇面边缘出现条状断开。造成
漆雾扇面呈条状断开的原因很多，主要有： 1 ) Po （动力部分）。空气通路堵塞，空气流 t 不足，油压
高压泵按动力源种类区分如下。
(1)气动高压泵
以最高可达0.7MPa 的压缩空气作动力源，通过减 压阀调整空气压力来控制涂料压力，泵的特性常以压 力比来表示，压力比一般在（20～64 ) : 1 之间，涂料 获得的压力还与喷出量有关。它的特点是体积小、质 量轻、操作容易、安全可靠，设备构造简单、使用期 长。它的缺点是动力消耗大、噪声大。
3.6 施工条件
湿度条件：通常情况下，当相对湿度超过85％时，是不能 进行喷涂作业的。 温度条件：一般高压无气喷涂温度要求在10～30℃，最理 想温度是20～25℃ 。 其它条件：如喷涂作业应在清洁的环境中进行、避免灰尘、 水，油沾污。 避免在大风中喷涂，因为此时涂料的损失严 重，并沾污其他物件，涂层也会起皱、起泡。
3.1 喷涂压力和流量的关系
高压无气喷涂机主要特性是喷涂压力和流量。 1 ．喷涂压力是指喷枪入口处的涂料压力。高压无气喷 涂使涂料增压的原理，是由于低压气缸的圆盘活塞面积与 高压涂料比圆柱活塞面积之比，产生了高压无气喷涂机压 力比。若进气的空气压力为0.5MPa 。高压无气喷涂机的压 力比为36: 1，则该机的输出压力为18MPa。但是喷涂压力 总是低于输出压力，必须将损耗压力计算在内。
不到雾化要求，涂料从喷枪中呈水柱状喷出。 2 ) Pi（喷枪）。喷嘴和过滤器堵塞。 3 ) Pa （涂料）涂料粘度太高。 4 ) ho（软管）。 (2)排除方法。 1)提高空气压力。 2)清洗喷嘴和过滤器。 3)稀释涂料至适宜粘度。 4)缩短徐料软管。
（2）油压泵
用电机驱动液压以最高可达7MPa 的油压作动力（一 般是5MPa ) ，用减压阀控油压来调整涂料压力，设备特 性参数常以最高喷出压力表示，以区别于气动高压泵。 油压泵的特点是动力利用率高（为气动泵的5倍）、噪声 低、使用安全。
（3）电动高压泵
以普通交流电作动力，更换场地方便。但这类泵容量 不大喷出量约1.3L / min。其它还有小型汽油机驱动高压 泵，最高压力20MPa ，喷出量约4L/min。
能力=〔 喷涂压力 〕×〔 喷涂流量〕
高压无气喷涂机不可能同时发挥其最高喷涂压力和最大 的喷涂流量，如国产 GPQZC 型高压无气喷涂机，当使用一 定粘度的涂料时，其压力—流量的特性曲线（进气压力为 0.4MPa）
上图表明，当喷涂流量为零时，喷涂机的喷涂压力为 最高，随着喷涂流量的逐渐增加，喷涂机的输出压力也逐 渐降低。由于喷涂机的型号、构造、和生产厂商不同，这 种特性曲线的变化也不相同。目前，常用喷涂机的最高喷 涂压力为15～21 MPa，喷涂流量为1.3～12L / min。
3.2 涂料粘度与喷涂压力的关系
不同粘度的涂料，所需的喷涂压力也是不同的，粘 度越大，在高压软管中阻力越大，压力损失越大，需要 选择能力大的高压无气喷涂机或者加入稀释剂调整粘度。 对于每种涂料产品其所需的喷涂压力，在涂料的产品说 明书里都有具体的规定。下表示不同涂料品种的粘度和 所需的喷涂压力的关系 。
3 ．喷枪堵塞 (1)产生原因 1 ) Pi（喷枪）喷嘴过滤器中的筛网目数太大或破损。 2 ) Pa （涂料）涂料内杂物太多，涂料搅拌不充分。 (2)排除方法 1)调换过滤器中的筛网。 2)重新过滤涂料，并对涂料充分搅拌。
4.3 喷涂情况差
1 ．涂料未雾化 (1)产生原因 1) Po（动力部分）。空气压力太低，以致涂料的输出压力达
3、高压喷枪
高压喷枪由枪体、针阀、喷嘴、扳机组成，没有空气 通道，喷枪轻巧、坚固密封。喷嘴采用硬质合金制造，增 强其耐磨损性。喷嘴规格有几十多种，每种都有一定的口 径和几何形状，它们的雾化状态、喷流幅度及喷出量都由 此决定。因此高压喷枪的喷嘴可根据使用目的、涂料种类、 喷射幅度及喷出量来选用。
喷嘴的喷射角度一般在 30°～80°，幅度8～75cm。 小件可用 15～25cm幅宽，大平面则可用 30～40cm幅宽喷 嘴。喷嘴口径则根据出漆量和涂料粘度来选用。喷枪类型 则有普通式，长柄式和自动高压喷枪三类。
5 ．输漆管
输漆管要求柔软、轻便，耐溶剂侵蚀蚀和耐高压（大 于 25MPa以上）。
耐压管最好是用尼龙或聚四氟乙烯内外两层管，中间 夹不锈钢丝或锦纶编制构成，另外还需编入接地导线。 常用6mm和9mm内径的管子，高粘度涂料应选用较大口 径的管子，管子长度在5～30m，不宜太长，以免产生较 大压力损失。
2、流量是指涂料每分钟从喷嘴喷出的容量。 Qw=Ft·S×104/PE·Ps 式中 Qw — 流 量（吐出量）（L/min)； Ft —涂膜厚（μm）； S—每分钟喷涂面积（m2/min )； PE— 涂着效率（重量％)； Ps—稀释后涂料固体成分含量（重量％）。
高压无气喷涂机的能力是由喷涂压力和喷涂流量来决定。
（3）可喷涂高、低粘度的涂料，喷涂高粘度涂料时，可得厚 涂膜减少喷涂次数；
（4）涂料利用率高，环境污染低，由于没有空气喷涂时的气 流扩散作用，漆雾飞散少，喷涂高固提分涂料使稀释剂用量 减少，溶剂的散发量也减少，从而使作业环境得到改善。
二、高压无气喷涂设备
高压无气喷涂设备由动力源、柱塞泵、蓄压过滤 器、输漆管、喷枪、压力控制器和涂料容器组成。
3.5气动式高压无气喷涂机使用、维护与保养
l)正确地接通各种管路、接头与附件。 2)正确地选用喷嘴、滤网、搅拌器、加热器与高压软甘。 3)注意喷漆机的正确接地与喷枪的安全使用。 4)正确地选用溶剂。 5)正确地掌握加料与涂料的熟化时间。 6)压缩空气压力应控制在（4～6）MPa之间。 7)正确地使用与调整气缸的配气机构。 8)做好喷涂机各部件的清洗工作。 9)经常检查各部件的密封圈，及时调换易磨损的密封零件。 10)注意机体零部件的拆装顺序与安装方向。 11)正确地选用各种通用与专用的维修工夹磨具。 12)认真做好零部件的润滑工作。
涂机。
4)稀释涂料，降低粘度，检查进料管及过滤器是否堵塞， 并清洗疏通。
5)缩短软管或使用口径较大的软管。
2、漆雾扇面时宽、时狭呈脉冲状
(1)产生原因：高压泵活塞运动至上下二端时，涂料瞬间 压力下降，造成漆雾扇面大小呈脉冲状。无气喷涂机 正常时，这种脉冲变化非常小，几乎不易觉察。
1) Po（动力部分）。空气通路堵塞，空气流量不足，空 气压力不足，油压低；电源电压低。
3.4 高压无气喷涂机的选定基准
高压无气喷涂机的选定是根据涂料的品种、特性及用途， 可以从下 中找出所需喷涂压力、喷涂流量以及相应的喷嘴、 涂料软管的内径和辅助设备。例富锌底漆，所需压力为 5 —10MPa ，那么选择喷涂机最高输出压为 15MPa，流量 2.4L / min 即可。根应喷嘴规格 0.482～0.838 mm 孔径）， 软管径 7 . 5 ～9mm 。
2) Pi（喷枪）。喷嘴孔径过大，喷嘴被杂物或旧涂料堵 塞。
3) Pr（控制压力部分）。空气调节器堵塞或者从隔膜中 泄漏空气
4) Pu （高压泵）活塞衬垫磨损，泵的出口总管过滤器堵塞。 5) ho（软管）软管过长或软管内径大小。 6) Pa （涂料）粘度太大。 (2)排除方法 1)疏通空气通路，提高空气流量和压力，提高油压；提高电源电压。 2)选择合适的喷嘴和清洗喷嘴，排除杂物。 3)清洗或检修空气调节器。 4)清洗或检修高压泵。 5)缩短软管或选用内径较大的软管， 6)稀释涂料，降低枯度。
低，电动机有故障。) Pi （喷枪）。喷嘴过大或喷嘴磨损 过度。 3 ) Pr（控制压力部分）。空气调节器和油压调整阀失灵； 空气压力不足，喷涂机动作不均衡。 4 ) Pa （涂料）。涂料粘度太大，进料管吸力不足。
5 ) ho（软管）。软管过长，造成涂料压力损失过大。
(2)排除方法 1)疏通空气通路，增大空气流量．调节油压，检修电动机。 2)调换喷嘴。 3)检修空气调节器和油压调整阀，加大空气压力，检修喷
4、蓄压过滤器
蓄压器的作用是稳定涂料压力。当柱塞移动到上、下两 端时，为死点，速度等于零。在死点这一瞬间，无涂料输 出，涂料压力产生波动。增设蓄压器就是减小这种波动， 提高喷涂质量。
蓄压器为一筒体，涂料由底部进入，进口处设钢球单 向阀，在进漆压力低于筒内压力时，阀关闭。筒体体积越 大，稳压作用越明显。若在筒体内装置活塞弹簧，则有较 显著的稳压作用。过滤器与蓄压器合在一起，使结构紧凑， 它用于过滤漆液，防止高压漆路堵塞。
3.3 涂料软管的长度、内径与压力的关系
压降大小与高压软管的内径、长度有关。 ⊿P=12.8×ηLQ/(πd4)
式中 η—涂料粘度，Pa·s； L—输漆管长度，m； Q—输出量，L/min； d—输漆管内径，mm；
压降与高压软管的长度有关，软管越长，压降越大。
3.4 喷嘴的选择
高压无气喷涂用的喷嘴主要是选择喷嘴的孔径和 形状。喷嘴的孔径决定了流最的大小，喷嘴的形状则 决定了在一定喷涂距离的扇面宽度。
王伟 青岛爱尔家佳新材料有限公司
一、原理与特点
高压无气喷涂是利用高压泵，对涂料施加10-25MPa 的高压，以约l00m/s的高速从喷枪小孔中喷出，与空气 发生激烈冲击而雾化并射在被涂物上。由于雾化不用压 缩空气，故又称之无气喷涂。
高压喷涂相对于空气喷涂具有以下优点：
(1)涂装效率高，由于高压喷涂涂料喷出量大，涂料粒子喷射 速度快，涂装效率比空气喷涂高3倍以上； （2）对复杂工件有很好涂覆效果，由于涂气流，避免了在拐 角、缝隙等死角部位因气流反弹对起舞沉积的屏蔽作用；
涂料在管路中的压降（⊿P，MPa）可按下式计算： ⊿P=12.8×ηLQ/(πd4)
式中 η—涂料粘度，Pa·s； L—输漆管长度，m； Q—输出量，L/min； d—输漆管内径，mm；
第三章 高压无气喷涂机的选择
在涂装过程中，高压无气喷涂机的选择是十分重要 的，由于涂料品种繁多，它们之间的特性差异很大，各 种涂料对喷涂膜厚要求不尽相同。一般根据涂料的品种、 粘度、喷涂压力、流量（吐出量）、使用空气压力（电 动机功率），涂装对象、施工场所等因素来选用合适的 高压无气喷涂机和相应的辅助部件。因而在选用和使用 无气喷涂机时要考虑下面几个关系。
复动型高压泵分气动和油压驱动，在柱塞上下运动时
都能喷出涂料，且平稳，涂靡量是相等的，也把它称作双 作用泵。它的特点是动作力波动小，部件磨损小，使用寿 命长 。动力源经换向机构，将压力 P 施加于低压气缸圆 盘活塞上，带动柱塞作往复移动。由于活塞和柱塞受力相 等， PA =pa ，则有压力 p/P=A/a ．高压泵的最大压力比 由 A / a 比值决定，较小的空气压力可使涂料获得极高的 压力。
1、动力源
高压泵动力源有压缩空气、电动、液压和小型汽油机驱 动等
2、柱塞泵
柱塞泵即高压泵，分单动型和复动型两种。
单动型高压泵主要以电动机驱动，仅在柱塞向下移动 时有涂料流出，涂料脉冲输出，活塞和隔膜与电动机转动 速度（约1500r / min）同频率往复运动。单动泵的结构简 单、价格便宜，但部件使用寿命短，涂料粘度高时会引起 涂料吸人不良。
内径过大；喷枪与被涂物距离太近。 2 ) Pr （控制压力部分）。压力控制过高， (2)排除方法： 1)调换喷嘴，调换喷枪与被涂物之闻距离。 2)调整压力。
2 ．漆雾扇面太狭 （1）产生原因：Pi（喷枪）。喷嘴选择不恰当。 （2）排除方法：调换喷嘴。 3 ．漆雾呈锥形 （1）产生原因 ：Pi （喷枪）。正常的漆雾应呈扇面形，若喷
第四章 高压无气喷涂机故障、产生的原 因及其排除方法
为了便于理解高压无气喷涂机的故障症状和产生 原因，现将高压无气喷涂机的组成要素比喻为人类的身 体进行分析和检查。
4.1 喷涂情况良好，但成膜质量差
1 ．涂膜喷涂太厚造成流挂 (1)产生原因： 1 ) Pi（喷枪）。选择的喷嘴孔径太大或原使用喷嘴磨损造成
嘴磨损过度或喷枪装配不适当，则漆雾会呈锥形。
（2）排除方法：调换喷嘴或重新装配、修理喷枪。
Байду номын сангаас
4.2 喷涂情况良好，但成膜质量极差质
1、漆雾扇面出现条状断开 (1)产生原因：喷涂时漆雾狭，扇面边缘出现条状断开。造成
漆雾扇面呈条状断开的原因很多，主要有： 1 ) Po （动力部分）。空气通路堵塞，空气流 t 不足，油压
高压泵按动力源种类区分如下。
(1)气动高压泵
以最高可达0.7MPa 的压缩空气作动力源，通过减 压阀调整空气压力来控制涂料压力，泵的特性常以压 力比来表示，压力比一般在（20～64 ) : 1 之间，涂料 获得的压力还与喷出量有关。它的特点是体积小、质 量轻、操作容易、安全可靠，设备构造简单、使用期 长。它的缺点是动力消耗大、噪声大。
3.6 施工条件
湿度条件：通常情况下，当相对湿度超过85％时，是不能 进行喷涂作业的。 温度条件：一般高压无气喷涂温度要求在10～30℃，最理 想温度是20～25℃ 。 其它条件：如喷涂作业应在清洁的环境中进行、避免灰尘、 水，油沾污。 避免在大风中喷涂，因为此时涂料的损失严 重，并沾污其他物件，涂层也会起皱、起泡。
3.1 喷涂压力和流量的关系
高压无气喷涂机主要特性是喷涂压力和流量。 1 ．喷涂压力是指喷枪入口处的涂料压力。高压无气喷 涂使涂料增压的原理，是由于低压气缸的圆盘活塞面积与 高压涂料比圆柱活塞面积之比，产生了高压无气喷涂机压 力比。若进气的空气压力为0.5MPa 。高压无气喷涂机的压 力比为36: 1，则该机的输出压力为18MPa。但是喷涂压力 总是低于输出压力，必须将损耗压力计算在内。
不到雾化要求，涂料从喷枪中呈水柱状喷出。 2 ) Pi（喷枪）。喷嘴和过滤器堵塞。 3 ) Pa （涂料）涂料粘度太高。 4 ) ho（软管）。 (2)排除方法。 1)提高空气压力。 2)清洗喷嘴和过滤器。 3)稀释涂料至适宜粘度。 4)缩短徐料软管。
（2）油压泵
用电机驱动液压以最高可达7MPa 的油压作动力（一 般是5MPa ) ，用减压阀控油压来调整涂料压力，设备特 性参数常以最高喷出压力表示，以区别于气动高压泵。 油压泵的特点是动力利用率高（为气动泵的5倍）、噪声 低、使用安全。
（3）电动高压泵
以普通交流电作动力，更换场地方便。但这类泵容量 不大喷出量约1.3L / min。其它还有小型汽油机驱动高压 泵，最高压力20MPa ，喷出量约4L/min。
能力=〔 喷涂压力 〕×〔 喷涂流量〕
高压无气喷涂机不可能同时发挥其最高喷涂压力和最大 的喷涂流量，如国产 GPQZC 型高压无气喷涂机，当使用一 定粘度的涂料时，其压力—流量的特性曲线（进气压力为 0.4MPa）
上图表明，当喷涂流量为零时，喷涂机的喷涂压力为 最高，随着喷涂流量的逐渐增加，喷涂机的输出压力也逐 渐降低。由于喷涂机的型号、构造、和生产厂商不同，这 种特性曲线的变化也不相同。目前，常用喷涂机的最高喷 涂压力为15～21 MPa，喷涂流量为1.3～12L / min。
3.2 涂料粘度与喷涂压力的关系
不同粘度的涂料，所需的喷涂压力也是不同的，粘 度越大，在高压软管中阻力越大，压力损失越大，需要 选择能力大的高压无气喷涂机或者加入稀释剂调整粘度。 对于每种涂料产品其所需的喷涂压力，在涂料的产品说 明书里都有具体的规定。下表示不同涂料品种的粘度和 所需的喷涂压力的关系 。
3 ．喷枪堵塞 (1)产生原因 1 ) Pi（喷枪）喷嘴过滤器中的筛网目数太大或破损。 2 ) Pa （涂料）涂料内杂物太多，涂料搅拌不充分。 (2)排除方法 1)调换过滤器中的筛网。 2)重新过滤涂料，并对涂料充分搅拌。
4.3 喷涂情况差
1 ．涂料未雾化 (1)产生原因 1) Po（动力部分）。空气压力太低，以致涂料的输出压力达
3、高压喷枪
高压喷枪由枪体、针阀、喷嘴、扳机组成，没有空气 通道，喷枪轻巧、坚固密封。喷嘴采用硬质合金制造，增 强其耐磨损性。喷嘴规格有几十多种，每种都有一定的口 径和几何形状，它们的雾化状态、喷流幅度及喷出量都由 此决定。因此高压喷枪的喷嘴可根据使用目的、涂料种类、 喷射幅度及喷出量来选用。
喷嘴的喷射角度一般在 30°～80°，幅度8～75cm。 小件可用 15～25cm幅宽，大平面则可用 30～40cm幅宽喷 嘴。喷嘴口径则根据出漆量和涂料粘度来选用。喷枪类型 则有普通式，长柄式和自动高压喷枪三类。
5 ．输漆管
输漆管要求柔软、轻便，耐溶剂侵蚀蚀和耐高压（大 于 25MPa以上）。
耐压管最好是用尼龙或聚四氟乙烯内外两层管，中间 夹不锈钢丝或锦纶编制构成，另外还需编入接地导线。 常用6mm和9mm内径的管子，高粘度涂料应选用较大口 径的管子，管子长度在5～30m，不宜太长，以免产生较 大压力损失。
2、流量是指涂料每分钟从喷嘴喷出的容量。 Qw=Ft·S×104/PE·Ps 式中 Qw — 流 量（吐出量）（L/min)； Ft —涂膜厚（μm）； S—每分钟喷涂面积（m2/min )； PE— 涂着效率（重量％)； Ps—稀释后涂料固体成分含量（重量％）。
高压无气喷涂机的能力是由喷涂压力和喷涂流量来决定。
（3）可喷涂高、低粘度的涂料，喷涂高粘度涂料时，可得厚 涂膜减少喷涂次数；
（4）涂料利用率高，环境污染低，由于没有空气喷涂时的气 流扩散作用，漆雾飞散少，喷涂高固提分涂料使稀释剂用量 减少，溶剂的散发量也减少，从而使作业环境得到改善。
二、高压无气喷涂设备
高压无气喷涂设备由动力源、柱塞泵、蓄压过滤 器、输漆管、喷枪、压力控制器和涂料容器组成。
3.5气动式高压无气喷涂机使用、维护与保养
l)正确地接通各种管路、接头与附件。 2)正确地选用喷嘴、滤网、搅拌器、加热器与高压软甘。 3)注意喷漆机的正确接地与喷枪的安全使用。 4)正确地选用溶剂。 5)正确地掌握加料与涂料的熟化时间。 6)压缩空气压力应控制在（4～6）MPa之间。 7)正确地使用与调整气缸的配气机构。 8)做好喷涂机各部件的清洗工作。 9)经常检查各部件的密封圈，及时调换易磨损的密封零件。 10)注意机体零部件的拆装顺序与安装方向。 11)正确地选用各种通用与专用的维修工夹磨具。 12)认真做好零部件的润滑工作。
涂机。
4)稀释涂料，降低粘度，检查进料管及过滤器是否堵塞， 并清洗疏通。
5)缩短软管或使用口径较大的软管。
2、漆雾扇面时宽、时狭呈脉冲状
(1)产生原因：高压泵活塞运动至上下二端时，涂料瞬间 压力下降，造成漆雾扇面大小呈脉冲状。无气喷涂机 正常时，这种脉冲变化非常小，几乎不易觉察。
1) Po（动力部分）。空气通路堵塞，空气流量不足，空 气压力不足，油压低；电源电压低。
3.4 高压无气喷涂机的选定基准
高压无气喷涂机的选定是根据涂料的品种、特性及用途， 可以从下 中找出所需喷涂压力、喷涂流量以及相应的喷嘴、 涂料软管的内径和辅助设备。例富锌底漆，所需压力为 5 —10MPa ，那么选择喷涂机最高输出压为 15MPa，流量 2.4L / min 即可。根应喷嘴规格 0.482～0.838 mm 孔径）， 软管径 7 . 5 ～9mm 。
2) Pi（喷枪）。喷嘴孔径过大，喷嘴被杂物或旧涂料堵 塞。
3) Pr（控制压力部分）。空气调节器堵塞或者从隔膜中 泄漏空气
4) Pu （高压泵）活塞衬垫磨损，泵的出口总管过滤器堵塞。 5) ho（软管）软管过长或软管内径大小。 6) Pa （涂料）粘度太大。 (2)排除方法 1)疏通空气通路，提高空气流量和压力，提高油压；提高电源电压。 2)选择合适的喷嘴和清洗喷嘴，排除杂物。 3)清洗或检修空气调节器。 4)清洗或检修高压泵。 5)缩短软管或选用内径较大的软管， 6)稀释涂料，降低枯度。
低，电动机有故障。) Pi （喷枪）。喷嘴过大或喷嘴磨损 过度。 3 ) Pr（控制压力部分）。空气调节器和油压调整阀失灵； 空气压力不足，喷涂机动作不均衡。 4 ) Pa （涂料）。涂料粘度太大，进料管吸力不足。
5 ) ho（软管）。软管过长，造成涂料压力损失过大。
(2)排除方法 1)疏通空气通路，增大空气流量．调节油压，检修电动机。 2)调换喷嘴。 3)检修空气调节器和油压调整阀，加大空气压力，检修喷
4、蓄压过滤器
蓄压器的作用是稳定涂料压力。当柱塞移动到上、下两 端时，为死点，速度等于零。在死点这一瞬间，无涂料输 出，涂料压力产生波动。增设蓄压器就是减小这种波动， 提高喷涂质量。
蓄压器为一筒体，涂料由底部进入，进口处设钢球单 向阀，在进漆压力低于筒内压力时，阀关闭。筒体体积越 大，稳压作用越明显。若在筒体内装置活塞弹簧，则有较 显著的稳压作用。过滤器与蓄压器合在一起，使结构紧凑， 它用于过滤漆液，防止高压漆路堵塞。
3.3 涂料软管的长度、内径与压力的关系
压降大小与高压软管的内径、长度有关。 ⊿P=12.8×ηLQ/(πd4)
式中 η—涂料粘度，Pa·s； L—输漆管长度，m； Q—输出量，L/min； d—输漆管内径，mm；
压降与高压软管的长度有关，软管越长，压降越大。
3.4 喷嘴的选择
高压无气喷涂用的喷嘴主要是选择喷嘴的孔径和 形状。喷嘴的孔径决定了流最的大小，喷嘴的形状则 决定了在一定喷涂距离的扇面宽度。