桥式起重机教材点检技能培训

通用桥式起重机点检
作业培训
1.电动机点检
2.鼓式齿轮联轴器点检
3.制动器点检
4.减速机点检
5.卷筒点检
6.钢丝绳点检
7.吊钩组及定滑轮点检
8.车轮组点检
9.主梁结构点检
10.缓冲装置点检
1
电动机点检
电机机座螺丝紧固，防松记号无变动
电机端盖螺丝紧固，防松记号无变动
联轴器法兰盘与电机轴联接部位无松动痕迹
制动轮与电机轴联接部位无松动痕迹
外齿检查：齿轮无断
齿、无磨损
齿轮与轴联接部位无松
动痕迹
擦净黄油后检查
2 联轴器点检（齿轮）
法兰盘联接处无间隙
联接螺丝紧固、防松
记号无变动
联轴器卡簧安装牢固，油
封无漏油迹象
2 联轴器点检
卡尺测量制动瓦厚度，并记录
手动释放制动器后塞尺测量此间隙，测上中下三点以最小值为准（＞0.1㎜)。

（一般经验手动释放，后起升机构吊钩重力能带动制动轮旋转、运行机构手动扳动制动轮运行时无阻力认为正常）
此螺丝紧固
此螺丝紧固
此螺丝紧固
补偿压板与拨杆间
有1㎜间隙
平面无黄油
3 制动器点检
此距离减去
安全余量为
起升行程。

YWZ200-300制动器YWZ400制动器
手动释放状态
3 制动器点检（安全余量）
此部位是否有松动的痕迹，是否
有松动后磨损铁粉残留。

制动轮表面光滑，无油
污。

制动轮备母螺丝紧固，防松垫片
折弯处无变形、断裂。

3 制动器点检（制动轮）
油位检查在安全范围内
底座固定螺丝紧固
整体密封性，是否漏油
齿轮检查无磨损无点蚀4 减速机点检
齿轮检查无磨损无点蚀、
润滑良好
固定螺丝牢固3个压板固定螺丝牢固，防松
记号无变动
传感器底座螺丝固定牢固
轴承润滑良好
5 卷筒点检
将吊钩放至地面测量（频繁工作段）钢丝绳直径并记录、检查有无断丝、有
无扭曲变形
如发现钢丝绳有断丝及时报告，并评估其安全使用状况后判定可否继续使用！
防松垫片无松动
滑轮轴承是否灵活，滑轮是否有裂纹，滑轮槽是否磨损。

润滑油是否足够
轴承润滑良好转动灵活，滚珠无点蚀
7 吊钩组及定滑轮点检
定滑轮轴承是否灵活，滑轮是否有裂
纹，滑轮槽是否磨损。

7
吊钩组及定滑轮点检
卡板螺丝紧固
螺丝紧固
是否啃轨，轮缘厚度的测量
踏面是否磨损，是否有裂纹
角箱轴承润滑
情况
角箱固定螺丝是否紧固
轮缘厚度测量以除去轮缘坡口处最薄为准，测量数据分轮缘内、外侧，东、南、西、北角。

8 车轮组点检
轴承轴向背母锁片无移
位、螺丝紧固
轴承本体无破损、表面无点蚀、润滑良好
8 车轮组点检
联接螺丝紧固、防松记号
无变动
目测腹板是否有变形鼓包
现象
目测焊缝有无裂开
9 主梁结构点检
10 缓冲装置点检
缓冲胶无老化开裂、固定
牢固、防坠落措施良好
其余机械点检注意事项：
（1）各联接螺丝是否牢固。

（2）轴承，齿轮联接部位是否有足够润滑油。

（3）各焊接部位焊缝无裂痕，无脱焊。

（4）缓冲胶是否老化，安装是否牢固。

（5）机构运行时如有异响要及时查找其原因。

1.集电器点检
2.断路器点检
3.接触器中继点检
4.遥控器、手柄点检
5.PLC点检
6.变频器点检
7.电动机点检
8.起重量限制器点检
9.电缆线点检
10.限位开关点检
1
集电器、滑触线点检
集电刷磨损不应超过原尺寸的1/3
胶壳无老化无裂痕弹簧弹力足够使集电器运行中接触良好，弹力能使刷片高出滑线顶部以上。

螺丝紧固无松动
吊架牢固无破损滑触面平整无打火烧坏痕迹
外观及合闸分闸状态良好、试验按钮动作能使开关跳闸、接线螺
丝紧固
外观及合闸分闸状态良好、接线螺丝紧固
2 断路器点检
接线螺丝紧固、目视触点无烧
损
接线螺丝紧固、目视触点无烧损
3 接触器中继点检
接收器点检：天线安装牢固、接线螺丝紧固、工作时指示灯正常、安装螺丝固定牢固
发射器点检：接线螺丝紧固、焊接电线无断裂迹象、动作档位清晰、各开关动作灵敏
4 遥控器、手柄点检
手柄点检：接线螺丝紧固、个开关动作灵
敏
手柄点检：开关固定牢固、防止开关误动作
4 遥控器、手柄点检
接线螺丝紧固
状态指示灯
正常
接线螺丝紧固
各个模块与基板安
装牢固
通信电缆线连接牢
固
5 PLC点检
接线螺丝紧固
接线
螺丝紧固控制面板报警记录信息
检查
安装螺丝固定牢固
6 变频器点检
接线盒接线螺丝紧固
冷却风机工作正常
编码器安装固定牢固
7 电动机点检
重量显示吊钩重量在1t以下、内部接线
螺丝紧固接线盒接线螺丝紧固
8 重量限制器点检
滑车灵活，螺丝紧固
电缆线无老化，线管出口处要有防护措施，裸露部分做好防护措施
电缆线无老化，与滑车接触处无磨损。

9 电缆线点检
接线牢固，调整螺丝紧固，门关好剧烈晃动不会导致开关断开。

重锤钢丝绳牢固，重
锤动作能使开关动作。

调整螺丝牢固，开关
表面和反光板无灰
尘，到限位后开关能
动作。

10 限位开关点检
门限位起升重锤限位机构光电限位
联轴器无磨损，到限
位位置后开关能动作。

运行时安全尺能碰到开关导轮，使开关动
作。

10
限位开关点检
联轴器无磨损，到限位位置后开关能动作。

起升旋转限位起升旋转限位
机构运行限位
其余电气点检注意事项：
（1）遥控器插头插接牢固，接线牢固，档位清晰。

（2）各接线端子接线牢固，螺丝紧固，电线无破损。

（3）电柜空调正常制冷，无异响，工作温度（35°-40°）（4）制动电阻箱固定牢固，制动电阻无烧坏痕迹接线牢固。

（5）超载限制器显示正常（空钩显示1t以下）
（6）桥下照明灯固定牢固，防坠钢丝绳绑牢。

（7）中继插座牢固，运行中的震动不会导致其松动。

三点检后试机确认试车运行时大小车无啃轨异响，角箱轴承无异响车轮9运行各个机构到极限位时限位开关有效动作使机构停止限位方向运行机构限位8
运行大车时声光报警工作正常大车声光报警7
试车运行无异响、滑轮转动灵活吊钩组6
各个机构电机、联轴器、减速机运行时无异响机构运行5
运行各个机构档位清晰、无卡阻机构档位4
打开开关灯正常亮桥下照片灯3
按下按钮后正常鸣喇叭电喇叭2
正常启动、按下停止后总接触器断开整车停止运行
启动停止功能1
基准确认项目序号
点检作业完成后试车确认项目
四点检作业完成后5S
（1）卷筒、减速机底座下油污清理干净。

（2）减速机、制动器表面油污清理干净。

（3）电机散热槽灰尘清理干净，底部灰尘清理干净。

（4）电柜内灰尘垃圾清理干净，线槽盖盖好。

（5）整车油污，灰尘清理干净。

（6）确认工具无遗留，清理油污后的碎布及清洗剂瓶清理下车。

五作业安全
（1）开始作业时先审批好高危作业单，并做好危险预知（KY）的确认，才能登高进行点检作业。

（2）点检作业前确认人员精神状态良好，所需工具是否齐全，安全帽、安全带、劳保鞋等劳保用品是否齐全。

（3）必须系好安全带才能开始作业的区域包括小车上、主梁上、大车轨道上以及有可能发生坠落危险的作业。

（4）禁止在大车轨道上作业时跨线行走（在二线轨道上作业时禁止到一线三线轨道）。

（5）电气点检作业开始前需关闭电柜所有控制开关并验电，变频器端子需停电等待5分钟后确认其放电指示灯熄灭并验电，确认安全后才能开始电气点检作业。

（6）机械点检作业时，起升机构制动器手动释放后吊钩重力可能导致其自行下滑，手动释放制动器时须提前采取预防措施。

(7)作业工具悬空有可能发生坠落时，需用安全绳绑好工具后才能作业。

（8）作业中应相互监督人员安全状态，如发现不安全行为应立即停止并改正。