剪力墙模板支撑体系施工方案三代

目录

一、模板支撑体系主钢背愣横杠的使用方法... 错误!未指定书签。

二、模板支撑体系阴阳角锁具的使用方法 (4)

三、模板支撑体系洞口横杠的使用方法 (7)

四、模版裁剪 (7)

五、施工组织流程 (9)

六、施工中应注意的质量通病 (13)

七、模板安装的质量要求 (16)

八、其它措施 (19)

九、模板支撑体系计算书（2.9米层高剪力墙模板支撑体系计算书） (20)

一、模板支撑体系主钢背愣横杠的使用方法

(一)墙体构件

1、墙体横杠

A组成：

由两根30mm×50mm，壁厚2.2mm-2.3mm矩形钢管及特制连接件组成。

Ｂ作用：

替代传统支护中的双钢管，用于剪力墙水平方向支撑。

Ｃ优点：

加大了与次龙骨的受力面，克服自然涨模现象，规格统一，连接方便，且横杠是一体的，可提高工作效率。

D规格：

650mm850mm1050mm1200mm1400mm1600mm1800mm2000mm2200mm2400mm2600mm2800m

m3000mm3200mm3400mm(主要规格为650mm—3400mm之间每200mm为一个规格，特殊情况需要按墙体结构加工，实际需要规格数量按照项目用量表为准)

图示为主钢背愣

E使用方法：

合模后安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将横杠水平方穿入对拉螺栓中，放入特质钢垫片，带上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母拧紧。

组装示意图

模板支撑体系横杠组装现场图片

二、阴阳角锁具

A组成：由几根整钢壁厚3mm的特质钢材加工而成，角度为90°。

Ｂ作用：替代钢管，用于短支剪力墙阴角处的水平方向加固。

Ｃ优点：预制９０°角度，保证短支剪力墙的制作质量，而且操作简单快捷。

Ｄ规格：双边长度35cm宽度5cm

图示为阴阳角锁具及配件限位销子图片

E使用方法：阴角木方处灵活使用主背楞横杠形成交叉加固，将阴阳角锁具紧贴横杠主背楞，将对拉螺栓穿过L型的间隙，放上垫片，校正垂直平整，拧紧。

组装示意图

模板支撑体系横杠组装现场图片

2、阳角加固

优点：连接方便因为横杠端头在同一水平面，所以加固后，保证了阳角的90°。

使用方法：阳角处连接的两个横杠用对拉螺栓加固后，应将横杠与横杠的连接，当钩头螺栓加固后紧密间隙，更加牢固，不易变形，然后在带上阴阳角锁具，加固即可。

三、洞口加固

模板合模后，装好竖杠横杠，然后组装洞口，将洞口锁具放于两端横杠之上，然用钩头螺栓穿过洞口杠勾到横杠定位孔后收紧螺栓，洞口加固即可完成。

模板支撑体系洞口组装现场图片

四、模板裁剪

模板要求采用规格为1220×2440×15mm的木模板。模板裁剪作业应在标准层施工前，统一裁剪制作。首先，按照设计图纸进行模板归类，模板垂直方向螺栓孔按照250＋500＋500＋650mm要求统一打孔，横向按照施工图纸标注600间距打孔，剩余需发生裁剪的模板按照事先编制裁剪表进行裁剪并编号，最后按照图纸标注的尺寸进行梁、空调板预留孔裁剪，不规则螺栓孔的打孔。最后待所有模板裁剪完毕，将标有图号，尺寸，所用位置的模板分类码放。现场注意模板的防雨与防火。

a、模板加工：胶合板模板配制

1）应整张直接使用，尽量减少随意锯截，造成胶合板浪费。

2）胶合板选用厚度为15mm，内、外楞的间距，可随胶合板的厚度，通过设计计算进行调整。

3）钉子长度应为胶合板厚度的1.5～2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。

4）配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。

b、质量要求：

1）模板板面平整，接缝严密，相邻两块板之间无高低差。

2）竹胶板边角顺直完整，无飞边。

3）竹胶板与木方钉结实，无漏钉。

c、质量标准：

五、施工组织流程

1、流水段划分

1）根据工程的结构特点，将工程结构按照每层墙体、梁板作为一个施工段，可划分流水段。

2）主体结构竖向以结构层分段为，墙体梁板整体支模。

3）施工中剪力墙模板两栋楼各配置一层,现浇板模板配置三层的用量。对经过几次周转后损坏的模板将及时进行调换。这样分段施工，既能充分发挥机械效率，又能合理地安排劳动力。既能连续作业，又能很好控制工程质量。

2.弹墙线与控制线

基层混凝土初凝后应弹出墙的实际位置线及控制线（双面弹线）。同时检查墙筋在混凝土浇筑过程中是否发生位移，如有发现应提前处理。控制线距墙边线尺寸为20cm，并分好门洞口线。

3.配料

按照提供的施工设计图纸的墙号进行模板与料具的按数发放，检验核对后将物料运送至对应墙号施工现场。

4.模板的组装

模板拼装应满足下列要求：

（1）模板的接缝不应漏浆，在浇注混凝土墙多层板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。

（3）浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

按图示标示的图号先组装角上的模板，必须按图示的等盖口进行安装，将第一块等口的角模板（靠角处）钉一跟4cm×8cm等墙高的木方子（必须钉在等口上），并与模板钉齐。（图a）然后再将第二块角模板钉在第一块等口角模板上并与之相连（相连时注意两块模板不能错位）（图b）。待角模板拼装完毕后，即可组装其他模板，其它模板相连处为防止浇筑时漏浆可选用方木（4cm×8cm）或木板条连接，两侧模板各压二分之一（图c）。

图a图b图c

等口模板示意图阴角模板示意图两板接缝示意图

待一侧模板组装完成后，将穿墙螺栓及可循环塑料套管放置正确再组装另一侧模

板。

特别注意：

外墙模板应与内墙模板底部相平，不要蹲膀（不然模板螺栓孔对不上），我方建议采取外挂木方子的做法，施工简便。

如图e。

图e外檐模板交接节点示意图

5.支撑体系安装

所有模板拼装完毕后依次放置竖杠与横杠，并上垫上母。同时将各种锁具等上齐上紧。

特别注意：必须按照提供的施工图纸进行施工，主竖杠及螺丝杆位置不要随意更改，各种锁具必须紧固到位。

6.墙位置矫正

待模板安装完毕后，进行墙体位置矫正工作。第一步将可调节拉条一端与墙固定，另一端固定在地锚处。同时放置约2.5米长的Φ48钢管的快拆头一个，快拆头与墙相交，Φ48钢管与地锚相交。而后通过实测实量对墙体进行矫正（建议两侧检查），如发现墙体有位移现象，利用可调节拉条与钢管进行矫正。建议每面墙约两个支柱点，按墙长自行调节进行增减。最终通过拉条和钢管连拉带顶，按墙根部的控制线距模板尺寸找平垂直。（图11）

H:L=1:1

图11墙体位置矫正拉条使用示意图