塑料件尺寸公差
GB工程塑料模塑塑件尺寸公差
B
±1.45
±1.60
±1.75
±1.96
±2.15
±2.35
±2.55
±2.80
±3.10
±3.45
±3.80
±4.20
常用材料模塑件公差等级的选用（GB/T14486）
材料代号
模塑材料
公差等级
标注公差尺寸
未注公差尺寸
高精度
一般精度
ABS
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
MT 2
MT3
MT5
AS
0.66
0.72
0.76
0.84
0.92
1.00
1.10
1.20
B
0.56
0.60
0.64
0.70
0.76
0.82
0.86
0.94
1.02
1.10
1.20
1.30
MT3
A
0.64
0.70
0.78
0.86
0.92
1.00
1.10
1.20
1.30
1.44
1.60
1.74
B
0.84
0.90
0.98
1.06ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
±0.16
±0.19
±0.22
±0.25
±0.28
±0.32
±0.37
±0.43
±0.50
±0.57
B
±0.20
±0.22
±0.24
±0.26
±0.29
±0.32
±0.35
±0.38
±0.42
±0.47
±0.53
±0.60
工程塑料模塑塑件尺寸公差(GBT14486-93)
1.00
1.10
1.20
B
0.56
0.60
0.64
0.70
0.76
0.82
0.86
0.94
1.02
1.10
1.20
1.30
MT3
A
0.64
0.70
0.78
0.86
0.92
1.00
1.10
1.20
1.30
1.44
1.60
1.74
B
0.84
0.90
0.98
1.06
1.12
1.20
1.30
1.40
±0.55
±0.64
±0.74
±0.86
B
±0.23
±0.26
±0.29
±0.33
±0.37
±0.41
±0.45
±0.50
±0.57
±0.65
±0.74
±0.84
±0.96
MT7
A
±0.19
±0.24
±0.29
±0.34
±0.39
±0.44
±0.50
±0.57
±0.66
±0.77
±0.90
±1.05
0.26
0.29
B
0.14
0.16
0.18
0.20
0.21
0.22
0.24
0.26
0.28
0.30
0.33
0.36
0.39
MT2
A
0.10
0.12
0.14
0.16
0.18
0.20
0.22
0.24
SJT 10628-1995 塑料件尺寸公差复习过程
0.11
0.14
0.22
0.28
0.44
0.56
0.88
>24-30
0.05
0.06
0.09
0.12
0.16
0.24
0.32
0.48
0.64
0.96
>30-40
0.05
0.07
0.10
0.13
0.18
0.26
0.36
0.52
0.72
1.0
>40-50
0.06
0.08
0.11
0.14
0.20
0.28
2.塑料包装行业不属于精密注塑行业，选一般精度即可。
2.公差数值表：(单位为mm)
基本
尺寸
公差等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
公差数值
-3
0.02
0.03
0.04
0.06
0.08
0.12
0.16
0.24
0.32
0.48
>3-6
0.03
0.04
0.05
0.07
0.08
0.14
0.18
0.28
0.36
0.56
0.40
0.56
0.80
1.2
3.未注公差：
尺寸未注公差可按公差数值表中规定的7-10级公差选用，一般选7级，将作为默认值。
编制
审核
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归档
SJT 10628-1995 塑料件尺寸公差
海普制盖
《设计规范手册》
页码：3－21
主题
塑料件尺寸公差
塑料件尺寸公差1．范围本标准规定了注射、压制、挤塑等成型的热塑性和热固性塑料（不包括二次加工和发泡成型的塑料件）尺寸公差、偏差、公差等级的选用、测量条件和测量方法。
本标准主要适用于电子产品用塑料件尺寸公差，其他产品用塑料件尺寸公差，亦可参照采用。
2．引用标准下列标准所包含的条文，通过在标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB1800-79 公差与配合总论标准公差与基本偏差GB3177-82 光滑工件尺寸的检验GJB4458.5-84 机械制图尺寸公差与配合注法3．定义3.1基本尺寸basic size设计给定的尺寸。
3.2实际尺寸actral size通过测量所得的尺寸。
3.3尺寸公差dimensional tolerance允许尺寸的变动量。
3.4尺寸偏差dimensional deviation某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
3.5塑料收缩率plastic shringkage塑料件尺寸与相应模具尺寸之差的绝对值与相应模具尺寸之比。
3.6径向收缩率radial shringkage指料流方向的塑料收缩率。
3.7切向收缩率tangential shringkage指垂直于料流方向的塑料收缩率。
3.8收缩特性值contraction chararcteristic value表示料流方向和垂直于料流方向的塑料综合收缩能力，以2倍径向减去切向收缩的绝对值之差表示。
3.9受模具活动部分影响的尺寸size effected movable parts of mould由模具活动零件决定的塑料件尺寸。
尺寸公差、偏关的规定基本尺寸范围为~3至600mm。
基本尺寸分段~3至120mm。
采用不均匀递增数列：140~1600mm，采用R20优先数系。
2公差等级及数值公差等级分为10级，每一级公差数值按表1规定。
表14．3 偏差的规定本标准只规定公差，而基本尺寸的上下偏差，可按需要分配。
SJT 10628-1995 塑料件尺寸公差
中华人民共和国电子工业部 １９－４２ ９５０－２批准
１９ －００ 实 施 ９５ １－ １
Ｓ ／ １６ ８ １９ Ｊ Ｔ ２ 一 ９５ ０
３８ 收缩特性值 ｃｎｒｃｏ ｃａａ ｔ ｉｉｖｌｅ ． ｏｔ ｔｎ ｒ ｃ ｒｔ ａ ａ ｉ ｈ ｒ ｅｓｃ ｕ 表示料流方向和垂直于料流方 向的塑料综合收缩能力， ２倍径 向收缩率减去 切向收缩 以 率的绝对值之差表示。
０．０ ８
０． ２ ９ １． ０ １． ２ ｌ４ １ ５ ． １７ ． １ ８ ２ ０ － ２ ２ ． ２ ４ ． ２ ６ ．
０．８ ３
０． ２ ４ ０． ６ ４ ０． ０ ５ ０． ６ ５
０．８ ２
０． ０ ３ ０３ ．４
０．２ ６
０． ８ ６
Ｓ ／ １６ ８ １９ Ｊ Ｔ ２ 一 ９ ５ ０ 续表 １ 公 差
３９ 受模具活动 ． 部分影响的尺寸 ｓｅ ｃｄ ｍｖ ｌｐ ｔｏｍ ｕ ｉ ｅｅｅｏ ｏ ｂ ａｓ ｏｌ ｚ ｆ ｔ ｎ ａ ｅ ｆ ｄ ｆ ｒ
由模具活动零件决定的塑料件尺寸。 ４ 尺寸公差 、 偏差的规定 ４ １ 尺寸分段 ． 基本尺寸范围为一３至 １０ｍ ６０ ｍ。基本尺寸分段 一３ １０ ｍ， 至 ２ｍ 采用不均匀递增数列 ；４ １０ 至 １０ｍｍ， ６０ 采用 Ｒ ０优先数系。 ２ ４２ 公差等级及数值 ． 公差等级分 为 １ ０级， 每级公差数值按表 １ 规定。
通过测量所得的尺寸。（ Ｂ ０ ５ Ｇ １ ０中 ） ８
３３ 尺寸公差 ｄ ｅｓｎｌ ａ ｅ ． ｉ ｎｏａｔｅ ｎ ｍ ｉ ｏｒ ｃ ｌ
允许尺寸的变动量。（ Ｂ ０ Ｇ １ ０中 ８ ８ ）
３４ 尺寸偏差 ｄ ｅｓｎ ｄｖｔｎ ． ｉ ｎｏａ ｅａｏ ｍ ｉ ｌ ｉ ｉ 某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。（Ｂ ０ ） Ｇ １ 中７ ８ ０ ３５ 塑料收缩率 ｐｓｃ ｉｋｇ ． ｌｔｓｒｇａ ａｉ ｈｎ ｅ
GBT14486-93塑料件尺寸公差
A 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20 0.24 0.28 0.32 0.36 0.40 0.46 0.52 0.58 0.64 0.70 0.78 MT3
B 0.40 0.44 0.48 0.50 0.58 0.64 0.70 0.76 0.84 0.94 1.06 1.20 1.34 1.48 1.64 1.80
A 0.26 0.32 0.38 0.46 0.54 0.62 0.70 0.80 0.94 1.10 1.28 1.48 1.72 2.00 2.20 2.40 MT6
塑料件尺寸公差 GB/T14486--93
公差 公差 等级 种类 3
基本尺寸 6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180
A 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20 0.23 0.26 0.29 0.32 0.36 0.40 MT1
常用材料模塑件公差等级的选用
未注公差 MT5 MT5 MT6 MT5 MT6 MT5 MT6 MT5 MT5 MT5 MT7 MT5 MT6 MT5 MT5
材料代号
模塑材料
PF
酚醛塑料
POM
聚甲醛
PP
PPO PPS PS PSU RPVC SPVC
VF/MF
聚丙烯
聚苯醚 聚苯硫醚 聚苯乙烯
聚砜 硬质聚氯乙烯 软质聚氯乙烯 氨基塑料氨 基酚醛塑料
模塑材料
无机填料填充 有机填料填充
工程塑料模塑塑件尺寸公差(GBT14486-93)
MT2
MT3
MT5
有机填料填充
MT3
MT4
MT6
MT5
AS
丙烯腈-苯乙烯共聚物
MT2
MT3
MT5
CA
醋酸纤维素塑料
MT3
MT4
MT6
EP
环氧树脂
MT2
MT3
MT5
PA
尼龙类塑料
无填料填充
MT3
MT4
MT6
玻璃纤维填充
MT2
MT3
MT5
PBTP
聚对苯二甲酸二醇酯
无填料填充
MT3
MT4
MT6
玻璃纤维填充
MT2
MT3
MT5
PC
聚碳酸酯
MT2
MT3
MT5
0.98
1.06
1.12
1.20
1.30
1.40
1.50
1.64
1.80
1.94
MT4
A
0.92
1.02
1.12
1.24
1.36
1.48
1.62
1.80
2.00
2.20
2.40
2.60
B
0.12
1.22
1.32
1.44
1.56
1.68
1.82
2.00
2.20
2.40
2.60
2.80
MT5
A
1.28
1.44
1.00
1.14
1.30
1.48
1.68
1.92
MT7
A
0.38
0.48
0.58
0.68
塑料件尺寸公差
塑料件尺寸公差1．范围本标准规定了注射、压制、挤塑等成型的热塑性与热固性塑料(不包括二次加工与发泡成型的塑料件)尺寸公差、偏差、公差等级的选用、测量条件与测量方法。
本标准主要适用于电子产品用塑料件尺寸公差,其她产品用塑料件尺寸公差,亦可参照采用。
2．引用标准下列标准所包含的条文,通过在标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
ＧB18０0-7９公差与配合总论标准公差与基本偏差GB３1７7-82光滑工件尺寸的检验GＪB445８、５－84 机械制图尺寸公差与配合注法3．定义3、1基本尺寸ｂasic sizｅ设计给定的尺寸。
3.２实际尺寸acｔral size通过测量所得的尺寸。
3、3尺寸公差diｍeｎsioｎal tｏlerance允许尺寸的变动量。
３、4尺寸偏差dimensionaｌdeviａｔiｏｎ某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
３、5塑料收缩率ｐlａstiｃshｒｉｎgkａge塑料件尺寸与相应模具尺寸之差的绝对值与相应模具尺寸之比。
３、6径向收缩率raｄial ｓhringｋａge指料流方向的塑料收缩率。
3、7切向收缩率ｔangｅｎｔialｓhrｉngkaｇeﻩ指垂直于料流方向的塑料收缩率。
3、8收缩特性值coｎｔraｃtiｏｎcharａrｃtｅristic vaｌuｅ表示料流方向与垂直于料流方向的塑料综合收缩能力,以2倍径向减去切向收缩的绝对值之差表示。
3、9受模具活动部分影响的尺寸ｓizｅeffected movable pａｒｔs of moｕlｄ由模具活动零件决定的塑料件尺寸。
尺寸公差、偏关的规定基本尺寸范围为~3至600mm。
基本尺寸分段~3至１2０ｍm。
采用不均匀递增数列:14０~1６00mｍ,采用Ｒ２0优先数系。
2公差等级及数值公差等级分为10级,每一级公差数值按表1规定。
表14.3 偏差的规定本标准只规定公差,而基本尺寸的上下偏差,可按需要分配。
工程塑料模塑塑件尺寸公差(GBT14486-93)
±0.14
±0.16
±0.19
±0.22
±0.25
±0.28
±0.32
±0.37
±0.43
±0.50
±0.57
B
±0.20
±0.22
±0.24
±0.26
±0.29
±0.32
±0.35
±0.38
±0.42
±0.47
±0.53
±0.60
±0.67
MT6
A
±0.13
±0.16
±0.19
±0.23
2.60
2.80
3.10
3.40
3.70
4.00
4.50
4.90
5.50
6.20
MT7
A
2.70
3.00
3.30
3.70
4.10
4.50
4.90
5.40
6.00
6.70
7.40
8.20
B
3.10
3.20
3.50
3.90
4.30
4.70
5.10
5.60
6.20
6.90
7.60
8.40
未注公差的尺寸允许偏差
1.00
1.14
1.30
1.48
1.68
1.92
MT7
A
0.38
0.48
0.58
0.68
0.78
0.88
1.00
1.14
1.32
1.54
1.80
2.10
2.40
B
0.58
0.68
0.78
0.88
0.98
(完整版)塑件尺寸公差
2。公差数值表:(单位为mm）
基本
尺寸
公 差 等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
公 差 数 值
—3
0。02
0.03
0。04
0.06
0。08
0。12
0。16
0。24
0。32
0。48
〉3-6
0.03
0。04
0。05
0.07
0。08
0.14
0。18
0.28
0.36
0.06
0。08
0。11
0.14
0。22
0。28
0。44
0.56
0。88
〉24-30
0。05
0.06
0。09
0.12
0。16
0.24
0。32
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0.48
0。64
0。96
>30-40
0.05
0。07
0。10
0.13
0.18
0.26
0。36
0.52
0.72
1.0
>40—50
0。06
0.08
0。11
0。14
0。20
材 料
相应的公差等级
代号
名称
高精度
一般精度
低精度
ABS
丙烯腈-丁二烯—苯乙烯共聚物
3
4
5
AS
丙烯腈-苯乙烯共聚物
MBS
甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯共聚物
PS
聚苯乙烯
PC
聚碳酸酯
GB-T14486-1993工程塑料件尺寸公差
０．１０ ０．１ ２ ０．１ ４ ０．１ ６ ０．１ ８ ０．２ ０ ０．２ ２ ０．２４ ｏ．２ ６ ０．３ ０ ０．３ ４ ０．２ ０ ０．２ ２ ０．２ ４ ０．２ ６ ０．２ ８ ０．３ ０ ０．３ ２ ０．３ ４ ０．３ ６ ０．４ ０ ０．４ ４ ０ １２ ０．１ ４ ０．１ ６ ０．１ ８ ０．２ ０ ０．２ ４ ０．２ ８ ０．３ ２ ０．３ ６ ０．４ ０ ０．４ ６ ０．３ ２ ０．３ ４ ０．３ ６ ０．３ ８ ０．４ ０ ０．４ ４ ０．４ ８ ０．５ ２ ０．５６ ０．６０ ０．６６
一
一
土 ０．１ ３ 士 ０．１ ６ 士 ０．１ ９ 土 ０．２ ３ 士 ０．２ ７ 士 ０．３ １ 士 ０．３５ 士 ０．４０ 士 ０．４７ 士 ０．５ ５ 士 ０．６ ４
士 ０．２ ３ ＋ ０．２ ６ 士 ０．２ ９ 士 ０．３ ３ 士 ０．３ ７ 士 ０．４１ 士 ０．４ ５ 士 ０．５ ０ 士 ０．５７ 士 ０．６ ５ 十 ０．７ ４
０．２０ ０．２４ ０．２８ ０．３２ ０．３８ ０．４４ ０．５０ ０．５６ ０．６４ ０．７ ４ ０．８６
０．４ ０ ０．４ ４ ０．４ ８ ０．５２ ０．５ ８ ０．６ ４ ０．７ ０ ０．７ ６ ０．８４ ０．９ ４ １．０ ６
０．２ ６ ０．３ ２ ０．３８ ０．４６ ０ ５４ ０．６２ ０．７０ ０．８０ ０．９４ １．１０ Ｉ．２ ８
６．００ ６．２０ ８．２ ０ ８．４０
尺 寸允许偏差
上０．５ ０ 士 ０．５ ７ 士 ０．６４ 士 ０．７２ 士 ０．８０ 士 ０．８８ 士 ０．９６ 士１．０５ 士 １．１ ５ 士 １．２５ 士 １．４０ 士 １．５５ 士 １．７ ５ 士 １．９ ５
十 ０．６０ 士 ０．６ ７ 士 ０．７ ４ 士 ０．８ ２ 士 ０．９ ０ 士 ０．９ ８ 士 １．０ ６ 士 １．１ ５ 士 １．２ ５ 士 １．３５ 士 １．５０ 士 １．６ ５ 士 １．８ ５ 士 ２．０５
10628～2006塑料配件原材料公差标准
10628～2006塑料配件原材料公差标准塑料配件原材料公差标准是衡量塑料制品质量和规范生产工艺的重要依据之一。
它描述了塑料配件在尺寸、形状、表面质量以及物理和机械性能等方面的可接受范围，以确保最终产品的质量符合设计要求。
一般而言，塑料配件原材料公差标准分为线性公差和板材公差两大类。
线性公差主要描述了塑料配件在长度、宽度、厚度等线性尺寸方面的允许误差范围。
而板材公差则主要涉及板材的平面度、垂直度和平行度等方面的标准。
具体来说，线性公差通常包括三个参数：上公差、下公差和公差等级。
上公差表示了允许的最大尺寸偏差，下公差表示了允许的最小尺寸偏差。
公差等级则是根据产品的精度要求和制造工艺的能力来确定的。
常见的公差等级有IT01、IT0、IT1、IT2、IT3等，其中IT0为最高精度等级。
对于不同的塑料材料，其公差标准也有所不同。
以聚丙烯材料为例，其线性公差一般为±0.2mm，板材公差为0.1～0.5mm，平行度公差为0.05～0.1mm，厚度公差为±0.05mm。
而对于工程塑料如尼龙和聚氨酯等，由于其更高的强度和热稳定性要求，其公差标准一般要更加严格。
除了线性公差和板材公差外，塑料配件原材料公差标准还包括了一些其他的参数。
例如，表面质量方面，公差标准描述了允许的表面缺陷，如气泡、疤痕、烧结等。
物理和机械性能方面，公差标准描述了塑料材料的密度、硬度、抗拉强度、弯曲模量等参数的允许误差范围。
塑料配件原材料公差标准的制定和执行对于提高塑料制品的质量和性能非常重要。
遵循公差标准可以确保生产出更加精确和一致的塑料配件，降低产品的次品率和不合格率。
同时，公差标准也为企业和消费者提供了一个统一的衡量和比较产品质量的标准，促进了市场竞争和产品质量的提升。
总之，塑料配件原材料公差标准是塑料制品行业必不可少的标准之一。
通过制定和遵循公差标准，可以确保塑料配件的尺寸、形状、表面质量和物理机械性能等达到预期的要求，提高产品质量和市场竞争力。
塑料件尺寸公差标准
塑料件尺寸公差标准塑料件尺寸公差标准是指在塑料制品生产过程中，为了保证产品质量和尺寸精度的一种标准化管理方法。
塑料制品在生产过程中，由于各种因素的影响，会导致产品的尺寸偏差，因此需要对产品的尺寸公差进行严格的控制和管理。
本文将对塑料件尺寸公差标准进行详细介绍，希望能为相关行业的从业者提供一些参考和帮助。
首先，塑料件尺寸公差标准的制定是基于产品设计要求和生产工艺的实际情况。
在产品设计阶段，设计师需要根据产品的使用要求和功能要求确定产品的尺寸公差范围，以保证产品在使用过程中能够正常工作。
同时，生产工艺的不同也会对产品的尺寸公差产生影响，因此需要在生产过程中对尺寸公差进行有效的控制。
其次，塑料件尺寸公差标准的制定需要考虑到产品的材料特性和加工工艺。
不同的塑料材料具有不同的收缩率和变形特性，在产品加工过程中会对产品的尺寸产生影响，因此需要根据材料的特性确定合理的尺寸公差范围。
同时，不同的加工工艺也会对产品的尺寸产生影响，因此需要在制定尺寸公差标准时充分考虑加工工艺的要求。
另外，塑料件尺寸公差标准的制定需要考虑到产品的使用环境和要求。
不同的使用环境和要求对产品的尺寸精度有不同的要求，因此在制定尺寸公差标准时需要充分考虑产品的使用环境和要求，以保证产品能够正常使用。
最后，塑料件尺寸公差标准的制定需要注重实际情况和经验总结。
在实际生产过程中，不同的产品和材料可能会有不同的尺寸公差要求，因此需要根据实际情况进行具体的分析和总结，以制定合理的尺寸公差标准。
综上所述，塑料件尺寸公差标准的制定是一个复杂而又重要的工作，需要考虑到产品设计、材料特性、加工工艺、使用环境和实际情况等多个方面的因素。
只有在充分考虑这些因素的基础上，才能制定出合理的尺寸公差标准，保证产品的质量和尺寸精度。
希望本文能为相关行业的从业者提供一些参考和帮助，促进塑料制品行业的发展和进步。
10628～2006塑料配件原材料公差标准
10628～2006塑料配件原材料公差标准塑料配件原材料公差是指塑料制造过程中所产生的尺寸偏差或形状偏差。
公差标准是为了保证零部件的装配精度和产品的质量而制定的。
本文将从塑料原材料的品种、公差的定义、公差的分类以及公差的计算方法等方面进行详细介绍。
首先，塑料配件原材料公差标准是根据塑料的特性和工艺要求来制定的。
根据塑料的品种不同，其公差标准也有所不同。
一般来说，塑料配件的公差有三种标准：最大最小公差、一般公差和等级公差。
最大最小公差是指零部件的设计尺寸允许的最大值和最小值之间的差异。
一般公差是指一般工程零件的尺寸公差，包括线性尺寸公差、角度尺寸公差和形状尺寸公差等。
等级公差则是根据不同的精度要求，将公差范围分为几个等级。
其次，塑料配件原材料公差的计算需要涉及到数学和工程学的知识。
常见的公差计算方法有四种：直接法、间接法、图解法和统计法。
直接法是根据零部件的设计尺寸和公差要求来计算公差范围。
间接法则是通过计算公差带的宽度，来确定公差范围。
图解法则是通过绘制图纸来确定公差带的大小和位置。
统计法则是通过对大批量生产的零部件进行测量和统计，来确定公差范围。
此外，塑料配件原材料公差的分类也非常重要。
常见的公差分类有尺寸公差、位置公差、形状公差和运动公差等。
尺寸公差是指零部件的线性尺寸和角度尺寸的公差。
位置公差是指零部件之间的相对位置公差。
形状公差是指零部件的表面形状和轮廓的公差。
运动公差是指零部件在运动中所产生的公差。
最后，需要注意的是，塑料配件原材料公差标准的制定需要考虑到产品的特性和使用要求。
不同的塑料配件所具有的功能和使用环境不同，其公差标准也会有所差异。
因此，在进行塑料配件尺寸公差设计时，需要综合考虑塑料材料的性能、产品的功能要求和生产工艺等因素。
综上所述，塑料配件原材料公差标准是塑料制造过程中必不可少的一环。
通过合理的公差设计和计算，可以保证零部件的装配精度和产品的质量，提高产品的竞争力和市场占有率。
塑料制件公差表
3 4 5
4 5 6
5 6 7
6 7 8
Байду номын сангаас
注：对于无观察要求的自由尺寸，建议采用表中的8级精度；对于基准孔，取表中数值冠以（＋）号；对于基准 轴，取表中数值冠以（－）号；对于中心距尺寸可以取表中数值之半，冠以（±）号。
塑料注塑件尺寸公差精度等级
材料名称 聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚 聚乙烯类（如PS、AS、ABS、ACS、MBS等） 聚甲基烯酸甲酯（如372、510、613等） 玻璃纤维增强塑料（玻璃纤维含量25%以上） 聚酰胺类（如1010、610、6、66等），聚氯乙烯（硬） 聚丙烯、聚甲醛、醋酸纤维类、聚乙烯（高密度） 聚乙烯（低密度）、聚氯乙烯（软） 常用塑料制件的壁厚范围 塑料名称 PE 聚乙烯 PP 聚丙烯 PA 聚酰胺 PBT POM 聚甲醛 PS 聚苯乙烯 壁厚选取 范围 mm 0.6 0.6 0.6 0.8 1.5 1.0 4.0 3.5 3.0 3.5 5.0 4.0 常用壁厚 mm 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3.5 3.5 塑料名称 PMMA 聚甲基烯酸甲酯 HPVC 硬质聚氯乙烯 PC 聚碳酸酯 ABS PF、UP、MF、 UF 壁厚选取 范围 mm 1.5 1.5 1.5 1.5 2.0 5.0 5.0 5.0 4.5 5.0 常用壁厚 mm 1.5 2.0 2.0 1.5 2.5 3.5 3.5 3.5 3.0 4.0 高要求 2 精度等级 一般要求 低要求 3 4 自由公差 5
聚乙烯类如psasabsacsmbs等聚甲基烯酸甲酯如372510613等玻璃纤维增强塑料玻璃纤维含量25以上聚酰胺类如1010610666等聚氯乙烯硬壁厚选取范围mm常用壁厚mm壁厚选取范围mm常用壁厚mmpe聚乙烯pmmapp聚丙烯hpvc硬质聚氯乙烯pa聚酰胺pc聚碳酸酯pom聚甲醛pfupmfufps聚苯乙烯
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塑料件尺寸公差
1．范围
本标准规定了注射、压制、挤塑等成型的热塑性和热固性塑料（不包括二次加工和发泡成型的塑料件）尺寸公差、偏差、公差等级的选用、测量条件和测量方法。
本标准主要适用于电子产品用塑料件尺寸公差，其他产品用塑料件尺寸公差，亦可参照采用。
2．引用标准
下列标准所包含的条文，通过在标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB1800-79 公差与配合总论标准公差与基本偏差
GB3177-82 光滑工件尺寸的检验
机械制图尺寸公差与配合注法
3．定义
基本尺寸basic size
设计给定的尺寸。
实际尺寸actral size
通过测量所得的尺寸。
尺寸公差dimensional tolerance
允许尺寸的变动量。
尺寸偏差dimensional deviation
某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
塑料收缩率plastic shringkage
塑料件尺寸与相应模具尺寸之差的绝对值与相应模具尺寸之比。
径向收缩率radial shringkage
指料流方向的塑料收缩率。
切向收缩率tangential shringkage
指垂直于料流方向的塑料收缩率。
收缩特性值contraction chararcteristic value
表示料流方向和垂直于料流方向的塑料综合收缩能力，以2倍径向减去切向收缩的绝对值之差表示。
受模具活动部分影响的尺寸size effected movable parts of mould
由模具活动零件决定的塑料件尺寸。
尺寸公差、偏关的规定
基本尺寸范围为~3至600mm。
基本尺寸分段~3至120mm。
采用不均匀递增数列：140~1600mm，采用R20优先数系。
2公差等级及数值
公差等级分为10级，每一级公差数值按表1规定。
表1
4．3 偏差的规定
本标准只规定公差，而基本尺寸的上下偏差，可按需要分配。
例如：Φ60mm
的6级公差为，其上下偏差可分配为：
Φ60错误!mm，Φ60错误!mm，Φ60错误!mm，Φ60错误!mm，Φ60错误!mm 4．4 受模具活动部分影响的尺寸公差
受模具活动部分影响的尺寸公差，为本标准规定的公差值与附加值之和。
1、2级附加值为：3、4级附加值为：5至7级附加值为：8、10级附加值为：
5未注公差
尺寸未注公差，按表1规定的7~10级公差选用。
公差等级的选用
6测量方法
6．1 公差测量条件
a.标准测量温度为20±2℃；
b.相对湿度为（65±5）%；
c.待塑料件成型后24h及“后处理”后进行测量。
6．2 公差的测量方法
公差的测量方法和量具，按GB3177的规定。
7公差的注法
公差的注法，按的规定。
4．
5．
TABLE 1 : DIMENSIONAL TOLERANCES - GROUP 1 MATERIALS
TABLE 2 : DIMENSIONAL TOLERANCES - GROUP 2 MATERIALS
TABLE 3 : DIMENSIONAL TOLERANCES - GROUP 3 MATERIALS
MOULD SHRINKAGE AND COEFFICIENTS OF LINEAR EXPANSION
Note :
The mould shrinkage and coefficient of expansion of f ibre filled
mater
ials will vary
in
directions parallel and perpendicular to the flow.。