家具封边作业指导书

封边作业指导书

（ISO9001-2015）

１、目的

通过规范作业程序，使封边工件符合质量要求，避免不规范操作而造成意外。２、适用范围

直线封边机、异形封边机。

３、作业准备

3.1了解主管《工单》所下达的生产任务，并依主管开据的《领料单》准备好封边的板件。

3.2检查待加工板件规格数量，是否配套，检查板件是否符合质量要求以及是否符合图纸要求的规格尺寸，分清应封边的部位，确定封边带尺寸、颜色、用料等。

3.3 将机台及作业场所清理干净。

3.4检查胶罐内的胶水是否充足、干净，不足时应根据用量适当加胶。直线机用高温胶热熔胶；曲线机用低温热熔胶。

3.5根据工件长度，调节好平衡杆位置；根据板件锯面的粗糙度情况调节供胶量，锯面越粗糙供胶量应调大些。调节压封边料的钢片，使封边料涂胶均匀、充分。

3.6根据工件厚度，调节好上压轴与下履带之间的距离，保证工件能压稳，而又有会因太紧而压伤工件表面。

3.7按图纸要求以及封边带的厚度适当调整刀形。

3.8通过试机，看封边机动转是否正常。

3.9准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。

４、作业程序

4.1打开电源，并设定所需温度进行加温，将胶轮加热至１８０Ｃ度，指示灯亮时，再打开其他开关。封边时，胶煲温度应保持在１８０Ｃ度正负２０度，胶轴应保持在２００Ｃ度正负２０度。

4.2检查封边带机切刀和抛光轮气压是否在控制范围之内，如不在要进行调节；装上封边料，同时将工件放上输送带，并紧靠９０度导轨档板，然后平行、均匀推进。

4.3每加工一种工件，必须做首件自检。并经质检确认认可后方可批量生产，加工每隔30件左右，应抽检一次，封边后的板件封边条粘结牢固，平直、边角平整，不允许开胶，刮伤板面和突出板面，板面无划伤、破边、无过量胶液。

4.4 接料人员在堆放工件前，应先将灰尘扫去。接料人员应小心轻放，将封完边的板件整齐码在垫板上。

4.5作业结束，先关气路，再切断电源开关，对机器吹尘，并将现场清理干净。

5、曲线封边机

5.1了解主管《工单》所下达的生产任务，并依主管开据的《领料单》准备好封边的板件。

5.2检查待加工板件规格数量，是否配套，检查板件是否符合质量要求以及是否符合图纸要求的规格尺寸，分清应封边的部位，确定封边带尺寸、颜色、用料等。

5.3封好板件应用刀片或手工锣机进行修边，保持封边带不能高于板件的厚度。

5.4每加工一种工件，必须做首件自检。并经质检确认认可后方可批量生产，加工每隔30件左右，应抽检一次，封边后的板件封边条粘结牢固，平直、边角平整，不允许开胶，板面无划伤、破边、无过量胶液。

5.5接料人员在堆放工件前，应先将灰尘扫去。接料人员应小心轻放，将封完边的板件整齐码在垫板上。

5.6作业结束，先关气路，再切断电源开关，对机器吹尘，并将现场清理干净。

6、注意事项

6.1作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来。

6.2工件长度小于１００ＭＭ，由一人送料，一人接料；工件大于１Ｍ，由两人送料，两人接料。

6.3送料时，严禁将手放至输送带下面。

6.4当机器出现异常情况时，应立即关机。