通风器安装施工方案
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********项目电解车间
屋面通风器
施
工
方
案
施工单位:
编制人:
审批负责人:
编制日期:
目录
一、工程概况、特点 (3)
1.1工程概况 (3)
1.2工程技术要求 (3)
1.3工程特点 (3)
二、编制说明 (6)
三、施工准备 (7)
四、施工工艺流程 (9)
4.1屋脊采光流线型: (9)
4.2安装作业总体要求 (9)
五、安装施工方法 (10)
5.1流线型安装 (10)
六、施工注意事项 (13)
七、安全控制措施 (13)
八、现场安装的文明施工措施 (16)
九、环保措施 (16)
屋面通风器安装施工组织方案
一、工程概况、特点
1.1工程概况
*********项目电解车间位于新建广州和谐型大功率机车检修基
地检修区,其主库部分建筑面积为43271.97㎡,建筑总高度为21.7
米,采用门式钢结构进行施工,屋面为压型金属板的钢结构屋面,根据厂房内部的使用情况及特殊要求,在屋面采取通风气楼进行室内外空气交换。根据设计要求屋面通风器规格为过脊敞开采光流线型型通风器。
过脊敞开采光流线型通风器规格为9.0米喉口,1114米×1条(过脊)。屋面通风器型号:流线型屋脊通风器;通风器断面尺寸:14500mm(宽)×5000mm(高);屋顶通风器流量系数:0.84;阻力系数:不大于1.6;能够承受的最大风载:1400pa;能够承受的最大雪载:0.50KN/㎡;抗震设防烈度:8度;通风器骨架间距:3250mm。
1.2工程特点
整个施工区域面积广,厂房高、跨度大、形成中间高两端低的形状,加之通风器安装分布广,安全管理难度大;在施工时,与部分钢结构的防火涂料喷涂、部分钢构件的除锈工作及防锈漆的涂刷存在部分交叉作业,故给施工增加了不少难度。
1.3材料选用及技术要求
1)、外护板:采用塑铝合金防腐板,质量标准必须与电解车间厂房采用的塑铝合金防腐板保持一致。总厚度1.0mm。外表面为耐候树脂膜0.15mm,内表面合成树脂膜0.15mm。应具有A级防火且耐化学介质HF20%,120小时检测报告,和耐腐蚀性1000小时监测报告。外观颜色采用绯红色(02J503-1常用建筑色9-2-1)。
2)、骨架:采用内外热镀锌空腹方管,材质Q235B,通风器的外圆弧空腹方管成型时必须将截面变形控制在5%以内,构件和杆件焊
接必须符合国家标准满焊,焊接完成后焊缝处经喷锌处理;刚度、强度、构造、制造和安装保证设计参数(风荷载、雪荷载、抗震),安全、可靠、连续运行。方管具体尺寸如下:通风器主结构方管尺寸为□90×50×4.0,次结构方管□50×50×2.5、□50×50×3,纵向连杆采用□40×30×2.0,具体尺寸详见附图。
3)、防雨板:厚度1.5mm的阻燃型FRP透光板,每平方米重量2400g,透光率≥70%,温度-40℃~120℃,氧指数≥26,颜色为透明色,表面贴20微米Meline301薄膜,质保15年,必须与电解厂房采光板质量标准保持一致经过甲方认质。
4)、水槽:内置独立集水槽,有效防止雨水过大溢出天沟飞溅至室内。材质采用耐腐蚀性优良3mm厚的100%铝合金板材机器一次性压制成型。漏斗与水槽材质保持一致,并采用焊接。落水管采用PVC 管材,每3250mm安装一条,檐沟位置必须设置在喉口宽度范围以外。
5)、包角:材质和颜色与护板保持一致。
6)、紧固件:所有用于屋顶自然通风器的紧固件均应采用不锈钢(1Cr18Ni9Ti)材料。
二、编制说明
本工程通风器选择根据设计要求依据图集05J621-3,本分项工程施工按照钢结构施工质量验收规范进行验收。
1、《钢结构设计规范》 GB50017-2014
2、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012
3、《碳素钢结构和低合金钢冷轧薄钢板及钢带》GB1153-89
4、《屋面工程技术规范》 GB50345-2012
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
6、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
7、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002
8、《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010
9、《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2011
10、《包装储运图示标记》 GB/T 191-2008
11、《通风天窗》 05J621-3
12、《通风采光天窗》 11CJ33
其中规格分别参考图集05J621-3第27页做法及05J621-3第46页做法进行设计并深化,要保证气楼的施工质量,注意节点处的搭接及防水措施是否到位,深化图须经设计院签字认可方可施工。
2.1屋顶通风器设计、制造和安装,保证在设备允许的使用条件中能够安全、可靠、连续的运行;骨架坐落在钢结构的支点上,以增加刚性、抗风、承载能力。
2.2屋顶通风器设备和各部件在各种气候工作环境下都能有效、良好地运行,无过度磨损,不需过多的维护。
2.3每台屋顶通风器都必须按设计要求和标准在工厂进行安装和
调试,工厂验收,合格后才能拆装、包装、发运。
2.4通风器为流线型结构,布局合理,空气流通畅顺,无明显的通风死角区域,流动阻力小,挡雨板布局合理,具有良好的避风作用,能够有效地防止室外空气倒灌,并且必须具有可靠的防止雨、雪渗透措施,确保屋顶通风器在任何天气条件下不向室内渗漏雨雪,不影响通风器的正常使用。
2.5屋顶通风器本体牢固、安全、可靠,能够承受当地的风载、雪载的负荷影响,并不影响屋顶通风器的正常使用,同时满足当地抗震的有关规定。雪荷载值和风荷载值的选择,按照BGJ9-87《建筑结构荷载规范》中第五章雪载荷、第六章风载荷的有关规定执行。
2.6根据电解车间工艺特性,通风器从设计、制造到安装,坚决不允许任雨水的毛细渗入、滴漏、滞留。
2.7通风器底座与现场钢基础采用焊接的连接方式,焊接后进行喷锌防腐处理。
2.8充分考虑电解车间的内部使用环境,高温且具有气体腐蚀,腐蚀介质为氟化氢气体。
2.9通风器骨架设计结合当地气候条件,必须保证结构安全,由此产生的质量问题由通风器厂家负责。
三、施工准备
(1)待钢构公司将所有屋面板敷设完毕、通风器基础安装完毕,钢构公司的交工资料到位后,即可进行通风器基础的复测验收工作;
(2)验收全部钢构件的焊接,侧面防护板,防雨板、墙山板的质量情况以及运输途中是否有缺损的情况,如有不合格现象,验收小组应做好记录并由我公司采取纠正缺损的措施。