行星减速机转臂轴承的特点及其应用

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轴承的特点及应用场合

轴承的特点及应用场合

轴承的特点及应用场合轴承是一种用于支撑轴的机械元件,可以减少轴与轴承壳之间的摩擦,并支持轴的旋转运动和负载。

轴承具有以下特点:1. 减少摩擦:轴承采用滚动、滑动或滚动与滑动结合的方式,可以减少轴与轴承壳之间的摩擦,大大降低能量损耗和磨损,提高机器的效能和使用寿命。

2. 承受负载:轴承能够承受来自旋转或负载的力,保持轴的良好运转。

根据承受的负载类型和大小,轴承可以分为径向轴承和推力轴承。

径向轴承主要承受径向负载,而推力轴承主要承受轴向负载。

3. 轴向定位:轴承可以定位轴的位置,并保持其稳定。

它们通常具有轴承外圈和壳体上的固定型结构,可以有效地避免轴的偏移或摆动。

4. 传递旋转:轴承可以传递轴的旋转运动,使机器能够实现所需的转速和运动。

5. 具有吸震功能:轴承内部通常填充有润滑脂或润滑油,这不仅可以减少摩擦和磨损,还可以吸收和减少由振动和冲击加载引起的能量,保护机械部件免受震动和损坏。

6. 调整间隙:轴承通常具有可调整的间隙,通过调整轴承的间隙,可以使轴的转动更加灵活,并根据实际需要进行微调。

轴承在各个行业和领域中都有广泛的应用,具体应用场合包括但不限于以下几个方面:1. 汽车工业:轴承广泛应用于汽车发动机、变速器、转向系统、悬挂系统、传动系统等各个部位。

汽车行驶中的转向和振动都需要通过轴承来支撑和传递。

2. 风电工业:风力发电机中的主轴承和齿轮箱中的各种轴承都是确保风轮正常转动和增强转动效率的重要组成部分。

3. 机床工业:在各种机床设备中,如铣床、车床、磨床等,轴承用于支撑和传递主轴的旋转运动,确保设备的高精度和稳定性。

4. 家电工业:轴承在家电产品中的应用非常广泛,如电风扇、洗衣机、空调压缩机等。

它们可以减少机械部件之间的摩擦,提高工作效率,同时也能够降低噪音和减少能源消耗。

5. 船舶工业:轴承在船舶设备中也扮演着重要的角色,如船舶主机、水轮机、船舵系统等。

它们能够支持轴的旋转和负载,并确保船舶正常运行和舒适性。

行星齿轮减速机构成及意义、特点

行星齿轮减速机构成及意义、特点

行星齿轮减速机构成及意义、特点行星减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈.行星减速机因为结构原因,单级减速最小为3,最大一般不超过10,常见减速比为:3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速.相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的扭矩/体积比,终身免维护等特点.因为这些特点,行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量.减速机额定输入转速最高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工业级行星减速机输出扭矩一般不超过2000Nm,特制超大扭矩行星减速机可做到10000Nm以上.工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度.行星减速机的几个概念:级数:行星齿轮的套数.由于一套星星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求.由于增加了星星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降.回程间隙:将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是"分",就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙.行星减速机是一种用途广泛的工业产品,其性能可与其它军品级减速机产品相媲美,却有着工业级产品的价格,被应用于广泛的工业场合。

该减速器体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低。

具有功率分流、多齿啮合独用的特性。

最大输入功率可达104kW。

适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工、建筑机械、轻工纺织、医疗器械、仪器仪表、汽车、船舶、兵器和航空航天等工业部门行星系列新品种WGN定轴传动减速器、WN 子母齿轮传动减速器、弹性均载少齿差减速器。

行星轮装滚针轴承结构

行星轮装滚针轴承结构

行星轮装滚针轴承结构行星轮装滚针轴承是一种常见的轴承结构,它由多个行星轮和一个太阳轮组成。

行星轮装滚针轴承结构具有较高的承载能力和刚度,广泛应用于机械传动系统中。

本文将详细介绍行星轮装滚针轴承的结构特点、工作原理以及应用领域。

一、结构特点行星轮装滚针轴承由内环、外环、滚子和保持架等组成。

内环是固定在机械主体上的外圈,外环是与内环装配的内圈,滚子则位于内环和外环之间。

保持架用于保持滚子的位置,防止其脱落。

行星轮装滚针轴承通过多个行星轮和太阳轮的相互啮合来实现传递力矩和减速的功能。

行星轮与太阳轮之间还通过滚针轴承相连,使得整个轴承结构具有较高的刚度和承载能力。

二、工作原理行星轮装滚针轴承的工作原理是通过行星轮与太阳轮的相互啮合来传递力矩和实现减速。

当输入端施加力矩时,太阳轮会发生旋转,而行星轮则会相对太阳轮进行旋转,并且通过滚针轴承和内外环间的啮合来传递力矩。

在行星轮装滚针轴承中,滚子的滚动和旋转使得行星轮的运动方向与太阳轮的运动方向相反,从而实现减速的功能。

同时,行星轮内部的负载分担机制使得承载能力得到了增强,提高了整个轴承结构的工作效果。

三、应用领域行星轮装滚针轴承结构广泛应用于各种机械传动系统中。

其良好的刚度和承载能力使得它在高速、重载或高精度传动系统中具有重要的应用地位。

行星轮装滚针轴承可以应用于机床、机器人、汽车传动系统等领域。

例如,在数控机床中,行星轮装滚针轴承被用于传递高精度的力矩和实现准确定位;在汽车传动系统中,行星轮装滚针轴承则被用于传递高扭矩和提高传动效率。

总结起来,行星轮装滚针轴承结构具有较高的承载能力和刚度,其工作原理是通过行星轮与太阳轮的相互啮合来传递力矩和实现减速。

该轴承结构广泛应用于机械传动系统中,特别是在高速、重载或高精度传动系统中。

我们可以看到,行星轮装滚针轴承在提高机械性能和实现高效传动方面具有重要的作用。

行星减速机工作原理与维护讲解

行星减速机工作原理与维护讲解

六、徐州科源减速机型号说 明
型号说明示例: ◆ JH17-90-01: JH---回转减速机代号, 17--代表系列号,与最大输出扭拒有关,90---代 表传动比 ,01---代表设计顺序号。 ◆ JQ17-45-01: JQ---卷扬减速机代号, 17--代表系列号,与最大输出扭拒有关,45---代 表传动比 ,01---代表设计顺序号。 ◆ JX17-45-01: JX---行走减速机代号, 17--代表系列号,与最大输出扭拒有关,45---代 表传动比 ,01---代表设计顺序号。 系列代号有5 13 17 26 36 40 60 80 110 180 265 450 700 800 等系列
七、徐州科源行星减速机的原理与用途
1、JQ系列卷扬减速机 1、)其齿轮传动部分是由准行星齿轮传动和差动行 星齿轮传动组成,每级传动均有若干个行星齿轮,这 样不仅达到均载目的,而且提高了承载能力;传动部 分均置于卷筒内部,使得产品具有结构紧凑,节省空 间的特点,,安装简单,换油方便。输入端置入一体 化的多片湿式制动器。 2、)其是由多片湿式制动器、 模块化结构设计的传动 部分、输出部件等组成。
行星减速机保养维护
一、行星减速机的润滑油要求及保养 二、安装行星减速机通气塞位置的正确性 三、安装液压马达或电机时注意事项 四、回转减速机齿轮副侧隙确定和高点的作用及调节 五、卷扬减速机卷筒不出现乱绳、爬绳的条件事项 六、行星减速机易损、关键件的介绍 七、行星减速机售后维护服务常见的问题及故障排除
2、JH系列回转减速机 1、)其齿轮传动部分是由简单的行星齿轮传动组成, 每级传动均有若干个行星齿轮,这样不仅达到均载目 的,而且提高了承载能力;输入端置入一体化的多片 湿式制动器。 2、)其是由多片湿式制动器、模块化结构设计的传动 部分、输出部件等组成。

行星减速器特点

行星减速器特点

行星减速器特点
行星减速器是一种常见的机械传动装置,具有以下特点:
1. 高效稳定:行星减速器采用行星齿轮传动原理,具有高效稳定的特点。

在传递动力时,因为多个齿轮同时工作,使得传递的力量更加平稳、均匀。

2. 大扭矩:行星减速器可以承受大扭矩,在工业领域中被广泛应用。

由于其结构紧凑、重量轻、体积小等特点,能够在空间有限的场合下
发挥重要作用。

3. 高精度:行星减速器的制造精度高,能够实现高精度传动。

它可以
保证输出轴转速与输入轴转速之比恒定不变,并且能够保持较高的位
置精度和同步性。

4. 低噪音:行星减速器采用多齿轮共同工作的原理,使得噪音较小。

在一些对噪音要求较高的场合下,如机床加工等领域中使用较为广泛。

5. 负载分布均衡:由于行星齿轮分布在整个齿圈上,因此负载能够分
布均衡,减小齿轮的磨损和损坏,从而延长使用寿命。

6. 可靠性高:行星减速器的结构简单、运动平稳、寿命长,因此具有较高的可靠性。

在工业生产中,经常用于高精度、高负载、高速度传动等场合。

综上所述,行星减速器具有高效稳定、大扭矩、高精度、低噪音、负载分布均衡和可靠性高等特点,在工业领域中被广泛应用。

什么是行星减速机?有什么特点?

什么是行星减速机?有什么特点?

什么是行星减速机?有什么特点?什么是行星减速机?行星减速机,又称为行星齿轮减速机或行星传动机构,是一种经典的机械传动装置之一。

其主要原理是通过行星齿轮传动的方式来实现减速的功能。

行星减速机的构造十分简单清晰,由输入轴、输出轴、太阳轮、行星轮、行星架等部分构成,每个部分之间都有明确的传动关系。

行星减速机的特点1.结构紧凑:行星减速机的构造非常紧凑,可以实现高功率密度的传动。

相比传统的同轴齿轮减速机,行星减速机的体积更小、重量更轻。

2.低噪音:行星减速机在传动过程中,每个行星轮上都有多个齿轮齿槽相互啮合,因此相对于同轴齿轮减速机,行星减速机噪音更小。

3.高精度:由于行星减速机可以通过增加行星轮的数量来实现得更高的减速比,因此行星减速机可以更好地满足高精度传动的需求。

4.稳定性好:行星减速机内部的行星轮、太阳轮、行星架等部分都可以实现同步旋转,因此行星减速机具有良好的运动平稳性和稳定性。

5.能够承受多种负载:由于行星减速机的齿轮都是圆弧齿,因此其传动效率高、承载能力强,在吸收一些冲击负载和瞬变负载时有很好的表现。

6.适应多种送动方式:行星减速机可以通过不同的输入方式来适应不同的送动方式,既可以使用电机直接驱动,也可以使用带动轴或联轴节、带、链等多种方式。

7.适用范围广:行星减速机被广泛用于各种数控、机床、变速器、玻璃机、注塑机、立式铣床、自动化冲床、净化设备、包装机、食品机械、空气压缩机等各种机械与设备中。

结束语行星减速机具有结构紧凑、低噪音、高精度、稳定性好,能够承受多种负载、适应多种送动方式及适用范围广等特点。

正是这些特点使得行星减速机被广泛用于各种机械与设备之中,成为众多行业中不可或缺的重要装置之一。

行星减速机工作原理与维护讲解

行星减速机工作原理与维护讲解
◆谐波齿轮减速机
优点:传动比大,承载能力高,传动平稳,传动精度高,磨损小,效率较高, 零件数量少,重量轻,结构紧凑。
缺点:启动力矩较大、柔轮容易发生疲劳损坏、发热严重。
二、行星齿轮传动概念
1、行星齿轮传动的定义 2、普通齿轮传动(定轴轮系) 3、行星齿轮传动(行星轮系)
1、行星齿轮传动的定义 根据齿轮系运转时其各齿轮的几何轴线相对位 置是否变动,齿轮传动分为两大类型。 平行轴齿轮传动 普通齿轮传动 不平行轴齿轮传动
2、减速机的分类 1)按照传动类型分 齿轮减速机、蜗杆减速机和行星齿轮减速机以及 由它们互相组合起来的减速机。 2)按照齿轮的外形分 圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和它们组合起 来的圆锥一圆柱齿轮减速机。
3)按照传动的级数 分为单级和多级减 速机。
单级齿轮减速机
多级齿轮减速机
3 、常用的齿轮传动和蜗杆传动组成的减速机 ◇ 齿轮减速机 ◇ 蜗杆减速机 ◇ 蜗杆-齿轮减速机 ◇ 行星齿轮减速机 ◇ 摆线针轮减速机 ◇ 谐(xie)波齿轮减速机 (波发生器、柔轮、刚轮三部分组成) 上述六种减速机已有标准系列产品,只有在选不到 合适的产品时,才自行设计制造减速机。
卷扬的传动简图
回转的传动简图(二级)
四、行星齿轮传动的特点
行星齿轮传动与普通齿轮传动相比较,它具有许多 独特的优点。它的最显著的特点是:在传递动力时它 可以进行功率分流(输入的功率能通过所有的行星轮 进行传递,即可以进行功率分流);同时,其输入轴 与输出轴具有同轴性,即输入轴与输出轴均设置在同 一主轴线上。 行星齿轮传动主要特点及缺点如下: 1、体积小、质量小、结构紧凑、承载能力大 2、传动效率高 3、传动比大,可以实现运动的合成和分解 4、运动平稳、抗冲击和震动能力强 5、行星齿轮传动的缺点:材料优质、结构复杂、制造 和安装比较困难些。

行星齿轮减速机设计说明书

行星齿轮减速机设计说明书

摘要摆线针轮行星减速器作为重要的机械传动部件具有体积小、重量轻、传动效率高的特点。

本设计在全面考虑多齿啮合、运转平稳、轮齿均载等运动学和动力学的要求下,要实现高承载能力、高传递效率、高可靠性和优良动力学性能等指标,而且要便于制造、装配和检修,设计了具有该合理结构的摆线针轮行星减速器。

本设计建立了合理的动力分析数学模型,对摆线针轮传动中的摆线轮、转臂轴承、柱销及轴进行准确的受力分析,并用MATLAB语言编制计算机程序对其求解。

计算并校核主要件的强度及转臂轴承、各支承轴承的寿命,从分析结果可以看到,各轴承性能指标均符合要求。

利用Inventor软件对摆线针轮减速器各零件建立几何三维模型、摆线针轮减速器虚拟装配及生成工程图。

用本文的方法设计摆线针轮减速器,具有设计快捷、方便等特点.研究结果对提高设计的速度、质量具有重要意义。

关键词:摆线传动摆线轮 InventorAbstractThe cycloid-gear reducer is one of the most important transmission components of the pumping unit by its smaller volume,lighter weight and effective transmission。

In order to realize four targets which include high transmission efficiency, high reliability and the excellent dynamics performance and guarantee credible lubricate ability, receive high efficiency of transmission, and make it easy for manufacture,assembly and inspection, we thought over all the requests in the round and design the rational structure cycloid—gear reducer.In this design,we built the exact force analysis mathematical model of the cycloid—gear reducer, analyzed the forces born by the cycloid —gear, the bearings and the shaft, and produce the Matlab language software analyze of the forces analysis. We analyzed the forces of parts in the cycloid-gear reducer and calculated the intensity and the life of parts。

行星齿轮减速机的应用场景

行星齿轮减速机的应用场景

行星齿轮减速机的应用场景行星齿轮减速机是一种常见的传动装置,广泛应用于机械领域。

其独特的结构和性能使得它在许多场景下都发挥着重要作用。

本文将从工业生产、交通运输、机械制造等方面介绍行星齿轮减速机的应用场景。

一、工业生产领域行星齿轮减速机在工业生产中有广泛的应用。

例如,在输送带系统中,行星齿轮减速机可以提供稳定的传动力,使得物料能够顺利地运输。

此外,行星齿轮减速机还可以用于搅拌设备、液压机械、起重设备等设备中,通过减速传递动力,使得设备能够正常运转。

行星齿轮减速机具有结构紧凑、传动效率高、承载能力强等特点,非常适合在工业生产领域中使用。

二、交通运输领域行星齿轮减速机在交通运输中也有广泛的应用。

例如,在汽车的变速器中,行星齿轮减速机可以实现不同档位的切换,使得汽车能够在不同的道路条件下行驶。

此外,行星齿轮减速机还可以用于电动车、电动自行车等交通工具中,通过减速传递动力,提高驱动效率,延长电池的使用时间。

行星齿轮减速机在交通运输领域中的应用,可以提高交通工具的性能,并且减少能量的消耗。

三、机械制造领域行星齿轮减速机在机械制造中也有着重要的应用。

例如,在数控机床中,行星齿轮减速机可以实现高精度的运动控制,使得机床能够完成复杂的加工任务。

此外,行星齿轮减速机还可以用于印刷机械、纺织机械、食品机械等设备中,通过减速传递动力,实现设备的正常运转。

行星齿轮减速机在机械制造领域中的应用,可以提高设备的精度和稳定性,提高生产效率。

四、能源领域行星齿轮减速机在能源领域也有着重要的应用。

例如,在风力发电机组中,行星齿轮减速机可以实现风轮的转速与发电机的转速之间的匹配,提高发电效率。

此外,行星齿轮减速机还可以用于太阳能发电系统、水能发电系统等能源装置中,通过减速传递动力,实现能源的转换和利用。

行星齿轮减速机在能源领域中的应用,可以提高能源的利用效率,减少能源的浪费。

行星齿轮减速机在工业生产、交通运输、机械制造和能源等领域都有着广泛的应用。

rv减速器简介

rv减速器简介
4三个行星轮特别是第二级摆线针轮为硬齿面多齿啮合这本身就决定了它可以用小的体积传递大的转矩又加上在结构设计中让传动机构置于行星架的支承主轴承内使轴向尺寸大大缩小所有上述因素使传动总体积大为减小rv减速器发展现状与制造瓶颈毋庸置疑实现rv减速器国产化将对国内机器人企业造成重大影响
rv摆线减速器零部件介绍

图1.1 rv减速器
rv摆线减速器传动原理
• RV减速机的传动装置是由第一级渐开线 圆柱齿轮行星减速机构和第二级摆线针轮 行星减速机构两部分组成,为一封闭差动 轮系如图1.2为其结构示意图。主动的太 阳轮与输入轴相连,如果渐开线中心轮顺 时针方向旋转,它将带动三个呈120°布 置的行星轮在绕中心轮轴心公转的同时还 有逆时针方向自转,三个曲柄轴与行星轮 相固连而同速转动,两片相位差180°的 摆线轮铰接在三个曲柄轴上,并与固定的 针轮相啮合,在其轴线绕针轮轴线公转的 同时,还将反方向自转,即顺时针转动。 输出机构(即行星架)由装在其上的三对曲 柄轴支撑轴承来推动,把摆线轮上的自转 矢量以1:1的速比传递出来。
图1.2 rv摆线减速器结构简图
rv摆线减速器特点
• (l)传动比范围大; • (2)扭转刚度大,输出机构即为两端支承的行星架,用行星 架左端的刚性大圆盘输出,大圆盘与工作机构用螺栓联结, 其扭转刚度远大于一般摆线针轮行星减速器的输出机构。 在额定转矩下,弹性回差小; • (3)只要设计合理,制造装配精度保证,就可获得高精度和 小间隙回差; • (4)传动效率高; • (5)传递同样转矩与功率时的体积小(或者说单位体积的承 载能力小),RV减速器由于第一级用了三个行星轮,特别 是第二级,摆线针轮为硬齿面多齿啮合,这本身就决定了 它可以用小的体积传递大的转矩,又加上在结构设计中, 让传动机构置于行星架的支承主轴承内,使轴向尺寸大大 缩小,所有上述因素使传动总体积大为减小。

7种减速机的区别及用途

7种减速机的区别及用途

7种减速机的区别及用途减速机起着将旋转运动转换为力和转矩的作用。

在相同功率的情况下,减速机可以降低输出轴的转速,提高输出轴的扭矩。

在机械传动中,减速机的作用可以是口径和环节的缩小,扭矩的搬运以及功率的调整。

根据不同的应用场景,市场上有7种不同类型的减速机,它们各自根据自己的特点适用于不同的场景,我们将对它们进行逐一介绍。

1. 摆线减速机摆线减速机的特点是传动力矩大,使用寿命长,基础规格老化,在工业应用领域具有广泛的应用前景。

摆线减速机的具体构造规格是由减速机本体和多个传动头座构成。

摆线减速机的传动比变化小,精度高,可靠性较高,所以被广泛应用于一些对传动精度和可靠性要求较高的领域,比如机床、模具和印刷设备行业等。

2. 行星减速机行星减速机被广泛应用于工业、机械和液压控制领域,它的名字来源于其齿轮的运动形态,它的构造基本是由太阳轮、行星轮和内齿圈三个部分组成。

行星减速机有着较高的传动比和扭矩,精度和可靠性也较高,被广泛应用于电机、风电、工业机械和装备等领域。

3. 滚动针轮减速机滚动针轮减速机具有较强的韧性,高的运行效率和低的噪音,工作时稳定性高,是与步进电机配合使用的最佳选择之一,常见于食品机械、纺织机械、装卸处理机械而等。

4. 斜齿轮减速机斜齿轮减速机在工业应用和机械传动领域具有广泛的应用,该减速机的最大优点是结构简单,寿命长,结构紧凑,具有优异的扭矩转矩比,适用于风力发电机、井田钻探等工业领域。

5. 锥齿轮减速机锥齿轮减速机广泛应用于工业机械和散装材料装卸领域,结构比较紧凑,客户应用灵活性强,具有较高的传动比和扭矩,适用于水泥工厂、售苏等领域。

6. 螺旋伞轮减速机螺旋伞轮减速器被广泛应用于冶金、矿山、水泥等领域,具有运行平稳性好、噪音低、高可靠性、高扭矩、精度高、外观美观等优点,适用于传动转矩较大的领域。

7. 内齿轮减速机内齿轮减速机广泛用于钢铁、矿山、水泥等最大负载的传动领域,具有紧凑的结构、高可靠性、高精度、变速范围广等优点,适用于不同扭矩和传动比的场合,是传动的但重要的设备之一。

行星齿轮减速机与普通的齿轮减速机的对比

行星齿轮减速机与普通的齿轮减速机的对比

行星齿轮减速机与普通的齿轮减速机的对比
 行星齿轮减速机传动与圆柱齿轮减速机传动相比较,它具有许多独特的优点。

它的最显着的特点是:在传递动力时它可以进行功率分流;
 同时,其输入轴与输出轴具有同轴性,即输出轴与输入轴均设置在同一主轴线上。

 所以,行星齿轮减速机传动现已被人们用来代替普通齿轮传动,而作为各种机械传动系统中的增速器和变速装置。

行星齿轮减速机传动的主要特点如下。

 1、运动平稳、抗冲击和振动的能力较强
 由于采用了数个结构相同的行星轮,均匀地分布于中心轮的周围,从而可使行星轮与转臂的性力相互平衡。

同轴减速机同时,也使参与啮合的齿数增多,故行星齿轮传动的运动平稳,抵抗冲击和振动的能力较强,工作较可靠。

NGW行星齿轮减速机

NGW行星齿轮减速机

NGW行星齿轮减速机特点和适用范围结构特点NGW型行星齿轮减速机主要构建有太阳轮、行星轮、内齿圈、行星架。

为了使三个行星轮的载荷均匀分配,采用了齿式浮动机构,即太阳轮或行星架浮动,或者太阳轮、行星架两者同时浮动。

减速机中的齿轮为直齿渐开线圆柱齿轮。

具有一下特点:1、体积小、重量轻、在相同情况下,比普通渐开线圆柱齿轮减速机重量轻1/2以上,体积小1/2〜1/3。

2、传动效率高:单级行星齿轮减速机达97%〜98%;两级行星齿轮减速机达94 %〜96%;三级行星齿轮减速机91% 〜94%。

3、传动功率范围大:可以从小于1KW至1300KW,甚至更大。

4、传动范围大:i= 2.8〜20005、适应性强且耐用。

主要零件均采用优质合金钢经渗碳淬火或氮化处理,行星齿轮减速机运转平稳、噪音小、使用受命10以上。

6、用途和适用条件NGW 型行星齿轮减速器有单级( NGW11 —NGW121 ),两级(NGW42 —NGW122 )三级 (NGW73 —NGW123 ) 三个卧式系列。

主要用于冶金、矿山、起重运输机械设备,也可用于其它类似工矿条件下作动力传动。

高速轴最高速不超过1500r/mi n齿轮圆周速度不超过10m/s;工作环境温度为—40 C —45 C;可正反两向运转。

NGW型行星齿轮减速器的一个重要特点是,内啮合于外啮合之间共用一个行星轮,NGW就是由内、公、外”三字的汉语拼音的第一个字母组成的。

NGW 7 A 8 JHI 卑9-兀---------------- 标椎号------------------------ 第S种传动比---------------------------- 奏星假进型.其它不标注------------------------------- 单圾述連黯--------------------------------------------------- -7号机座减速器型号本系列减速器的规格的规定是根据传动比、功率和扭矩大小划分成12个机座号,及单级、双级和三级传动,共有27个机座号,58种NGW单级减速器外形尺寸NGW两级减速器外形尺寸型号规格公称传动比i o外形及中心高轴伸地脚尺寸质量/kg L B H H0 d D 11 12t1 b1 t2 b2 L1 L2 L3 L0 B1 d1 hNGW 14-22.5 687380 425.5 180 018035805510528.5 1087 24 290 230 30 72 320 M24 3012842 25-160 687 -0.5 30 55 33 8 130NGW 14-22.5 767420 463.5 200 020040907011543.5 1297 24 310 250 30 80.5 360 M24 3524452 25-160 752 -0.5 35 55 38.5 10 241NGW 14-22.5 805.5524 225 0225451007012549 14108 28 360 290 35 67.5 405 M30 4029162 25-160 805.5 475 -0.5 40 70 43.5 12 279NGW 14-22.5 890574 250 0250501108514055 16119 32 375 305 35 80 465 M30 4035072 25-160 875 535 -0.5 45 70 49 14 350NGW 14-22.5 976.5634 280 0280551208516060 16129 32 440 350 45 86 510 M36 4548882 25-160 976.5 590 -0.5 50 85 55 16 460NGW 14-22.5 1040721 315 03156013010516565.5 18140 36 475 385 45 70.5 570 M36 4560792 25-160 1020 660 -0.5 55 85 60 16 577NGW 14-22.5 1144745 800 355 03556515010520070.5 18161 40 525 425 50 78 645 M42 50895102 25-160 1144 -0.5 60 105 65.5 18 895NGW 14-22.5 1222891 400 04007517011520081 20181 40 580 480 50 73 740 M42 551120112 25-160 1212 840 -0.5 65 105 70.5 18 1075NGW 14-22.5 13851013 450 04558519012524092 24202 45 680 560 60 73 820 M48 601733122 25-160 1375 950 -0.5 75 115 81 20 1539 NGW73、NGW83、NGW93、NGW103、NGW113、NGW123、三级减速器外形尺寸单级减速器低速轴许用输出扭矩。

8000系列行星摆线针轮减速机

8000系列行星摆线针轮减速机

8000系列行星摆线针轮减速机8000系列摆线针轮减速机产品特点行星摆线减速机是一种应用行星传动原理,采用摆线针轮啮合,设计先进、结构新颖的减速机构。

这种减速机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速机,在军工、航天、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。

产品特点1.传动比大。

一级减速时传动比为1/6--1/87。

两级减速时传动比为1/99--1/7569;三级传动时传动比为1/5841--1/658503。

另外根据需要还可以采用多级组合,速比达到指定大。

2.传动效率高。

由于啮合部位采用了滚动啮合,一般一级传动效率为90%--95%。

3.结构紧凑,体积小,重量轻。

体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3。

4.故障少,寿命长。

主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造,因此机械性能与耐磨性能均佳,又因其为滚动摩擦,因而故障少,寿命长。

5.运转平稳可靠。

因传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠,噪声低。

6.拆装方便,容易维修。

7.过载能力强,耐冲击,惯性力矩小,适用于起动频繁和正反转运转的特点。

8000系列摆线针轮减速机标记方法及其使用条件(2)使用条件1)适用于连续工作制,允许正、反向运转。

2)输出轴及输入轴轴伸上的键按GB/T1096普通平键型式及尺寸。

3)卧式双轴型减速器输出轴应处于水平位置工作,必须倾斜使用时请与制造厂联系。

4)立式减速器输出轴应垂直向下使用,8155以下机型号为油脂润滑,可以水平使用。

5)润滑方式下表。

6)润滑油使用环境温度为-10~50°C,若超出温度范围,请与制造厂联系。

8000系列XW、XWD型摆线针轮减速机外形及安装尺寸系列机座号外形尺寸安装尺寸输出轴尺寸输入轴尺寸H M N DC A L I C G R E F V n-d D e b h s t D1 e1 b1h1t18000系列8075A 138 84 144 110 125 178 80 41 10 60 120 35 4- 9 14 25 5 16 ─11 12 25 4 13.5 9.58085A 138 84 144 110 131 184 80 47 10 60 120 35 4- 9 18 30 6 20.5 ─14.5 12 25 4 13.5 9.5 8095A 207 130 180 150 190 243 100 60 12 90 150 40 4-11 28 35 8 31 ─24 12 25 4 13.5 9.5 8105A 207 135 180 150 204 257 100 60 12 90 150 40 4-11 28 35 8 31 ─24 12 25 4 13.5 9.5 8115A 257 155 230 204 240 293 120 82 15 115 190 55 4-14 38 55 10 41 ─33 12 25 4 13.5 9.5 8115B 257 155 230 204 252 312 120 82 15 115 190 55 4-14 38 55 10 41 ─33 15 25 5 17 12 8130A300 195 330 230 294 347 150 100 22 145 290 65 4-18 50 70 14 53.5 M10 44.5 12 25 4 13.5 9.5 8135B8130A300 195 330 230 303 369 150 100 22 145 290 65 4-18 50 70 14 53.5 M10×18 44.5 15 25 5 17 12 8135B8130A300 195 330 230 317 369 150 100 22 145 290 65 4-18 50 70 14 53.5 M10×18 44.5 15 25 5 17 9.5 8135B8145A 300 195 330 230 314 367 150 120 22 145 290 65 4-18 50 90 14 53.5 M10×18 44.5 12 25 4 13.5 9.5 8145B 300 195 330 230 323 383 150 120 22 145 290 65 4-18 50 90 14 53.5 M10×18 44.5 15 25 5 17 12 8145C 300 195 330 230 337 389 150 120 22 145 290 65 4-18 50 90 14 53.5 M10×18 44.5 15 25 5 17 128160A356 238 410 300 373 433 160 139 25 150 370 75 4-18 60 90 18 64 M10×18 53 15 25 5 17 12 8165A8160B356 238 410 300 384 439 160 139 25 150 370 75 4-18 60 90 18 64 M10×18 53 15 25 5 17 12 8165B8160C356 238 410 300 389 462 160 139 25 150 370 75 4-18 60 90 18 64 M10×18 53 18 35 6 20.5 14.5 8165C8170A425 335 430 340 418 478 200 125 30 275 380 80 4-22 70 90 20 74.5 M12×24 62.5 15 25 5 17 12 8175A8170B425 335 430 340 432 484 200 125 30 275 380 80 4-22 70 90 20 74.5 M12×24 62.5 15 25 5 17 12 8175B8170C425 335 430 340 436 509 200 125 30 275 380 80 4-22 70 90 20 74.5 M12×24 62.5 18 35 6 20.5 14.5 8175C8180A460 380 470 370 474 526 220 145 30 320 420 85 4-22 80 110 22 85 M12×24 71 15 25 5 17 12 8185A8180B460, , 380 470 370 496 577 220 145 30 320 420 85 4-22 80 110 22 85 M12×24 71 22 40 6 24.5 18.5 8185B8190A529 440 530 430 556 629 250 170 35 380 480 90 4-26 95 135 25 100 M20×34 86 18 35 6 24.5 14.5 8195A8190B529 440 530 430 572 653 250 170 35 380 480 90 4-26 95 135 25 100 M20×34 86 22 40 6 24.5 18.5 8195B8205A 530 440 530 448 597 670 250 215 35 360 440 100 4-26 100 165 28 106 M20×34 90 18 35 6 20.5 14.58205B 530 440 530 448 624 705 250 215 35 360 440 100 4-26 110 165 28 106 M20×34 90 22 40 6 24.5 18.58215A 575 475 580 485 650 731 265 210 40 395 480 110 4-26 110 165 28 116 M20×34 100 22 40 6 24.5 18.58215B 575 475 580 485 675 780 265 210 40 395 480 110 4-26 110 165 28 116 M20×34 100 30 45 8 33 268225A 610 520 620 526 692 773 280 230 40 420 540 115 4-33 120 165 32 127 M20×34 109 22 40 6 24.5 18.58225B 610 520 620 526 735 860 280 230 40 420 540 115 4-33 120 165 32 127 M20×34 109 35 55 10 38 308235A 667 560 670 562 778 883 300 260 45 460 580 120 4-33 130 200 32 137 M24×41 119 30 45 8 33 268235B 667 560 670 562 800 938 300 260 45 460 580 120 4-33 130 200 32 137 M24×41 119 40 65 12 43 358245A 729 580 720 614 816 921 335 263 45 480 630 128 4-39 140 200 36 148 M24×41 128 30 45 8 33 268245B 729 580 720 614 837 975 335 263 45 480 630 128 4-39 140 200 36 148 M24×41 128 40 65 12 43 358255A 815 630 780 670 956 1081 375 320 50 520 670 140 4-39 160 240 40 169 M30×49 147 35 55 10 38 308255B 815 630 780 670 978 1133 375 320 50 520 670 140 4-39 160 240 40 169 M30×49 147 45 70 14 48.5 39.58265A 874 700 880 736 1088 1243 400 390 55 590 770 160 4-45 170 300 40 179 M30×49 157 45 70 14 48.5 39.58270A1163 1040 1160 950 1351 1504 540 485 60 420×2 1050 200 6-45 180 330 45 190 M42×52 165 45 70 14 48.5 39.5 8275A8000系列XL、XLD型摆线针轮减速机外形及安装尺寸系列机座号外形尺寸安装尺寸输出轴尺寸输入轴尺寸D2L1CF D3D4P E M n-d D e b h s t D1e1b1h1t18000 系列8075 120 145 55 102 80 3 8 34 6- 9 14 25 5 16 ─11 12 25 4 13.5 9.5 8085 160 151 56 134 110 3 9 42 4- 11 18 30 6 20.5 ─14.5 12 25 4 13.5 9.5 8095 160 202 94 134 110 3 9 48 4- 11 28 35 8 31 ─24 15 25 5 17 12 8105 160 208 108 134 110 3 9 48 4- 11 28 35 8 31 ─24 15 25 5 17 12 8115 210 259 123 180 140 4 13 69 6- 11 38 55 10 41 ─33 18 35 6 20.5 14.5 8125 210 259 123 180 140 4 13 69 6- 11 38 55 10 41 ─33 18 35 6 20.5 14.5 8130 260 321 164 230 200 4 15 76 6- 11 50 61 14 53.5 M10 44.5 22 40 6 24.5 18.5 8135 260 321 164 230 200 4 15 76 6- 11 50 61 14 53.5 M10 44.5 22 40 6 24.5 18.58145 260 341 164 230 200 4 15 96 6- 11 50 81 14 53.5 M10 44.5 22 40 6 24.5 18.5 8155 260 341 164 230 200 4 15 96 6- 11 50 81 14 53.5 M10 44.5 22 40 6 24.5 18.5 8160 340 413 219 310 270 4 20 89 6- 11 60 80 18 64 M10 53 30 45 8 33 26 8165 340 413 219 310 270 4 20 89 6- 11 60 80 18 64 M10 53 30 45 8 33 26 8170 400 477 258 360 316 5 22 94 8- 14 70 84 20 74.5 M12 62.5 35 55 10 38 30 8175 400 477 258 360 316 5 22 94 8- 14 70 84 20 74.5 M12 62.5 35 55 10 38 30 8180 430 527 279 390 345 5 22 110 8- 18 80 100 22 85 M12 71 40 65 12 43 35 8185 430 527 279 390 345 5 22 110 8- 18 80 100 22 85 M12 71 40 65 12 43 35 8190 490 617 320 450 400 6 30 145 12- 18 95 125 25 100 M20 86 45 70 14 48.5 39.5 8195 490 617 320 450 400 6 30 145 12- 18 95 125 25 100 M20 86 45 70 14 48.5 39.5 8205 455 678 298 405 355 5 30 204 8- 22 100 165 28 106 M20 90 45 82 14 48.5 39.5 8215 490 708 323 440 390 7 35 203 8- 24 110 165 28 116 M20 100 50 82 14 53.5 44.5 8225 535 752 356 475 415 10 35 210 8- 27 120 165 32 127 M20 104 55 82 16 59 49 8235 570 839 378 510 450 10 40 250 8- 27 130 200 32 137 M24 119 60 105 18 64 53 8245 635 877 407 560 485 10 40 250 8- 33 140 200 36 148 M24 128 65 105 18 69 58 8255 685 1040 480 610 535 10 45 295 8- 33 160 240 40 169 M30 147 80 130 22 85 71 8265 750 1150 532 750 570 10 50 360 8- 39 170 300 40 179 M30 170 80 130 22 85 71 8270 1160 1462 796 1160 900 10 60 355 8- 39 180 320 45 190 M30 180 90 150 25 95 81 8275 1160 1462 796 1160 900 10 60 355 8- 39 180 320 45 190 M30 180 90 150 25 95 818000系列XWE、XWED型摆线针轮减速机外形及安装尺寸系列机座号外形尺寸安装尺寸输出轴尺寸输入轴尺寸H M N DC A L I C G R E F V n-d D e b h s t D1 e1b1h1t18000系列8075A 138 84 144 110 125 178 80 41 10 60 120 35 4- 9 14 25 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行星减速机使用说明书

行星减速机使用说明书

行星减速机使用说明书摘要:一、行星减速机简介1.行星减速机的定义与作用2.行星减速机的工作原理二、行星减速机的结构与性能1.行星减速机的结构特点2.行星减速机的性能参数三、行星减速机的安装与调试1.安装前的准备工作2.安装步骤与注意事项3.调试方法与步骤四、行星减速机的使用与维护1.使用前的检查2.使用过程中的注意事项3.维护保养方法五、行星减速机的常见故障与处理方法1.常见故障现象2.故障原因分析3.处理方法与建议正文:【行星减速机简介】行星减速机是一种具有高传动精度、高承载能力和紧凑结构的减速器,广泛应用于工业生产中的各种传动系统中。

它通过将输入的高速轴与输出轴之间的转速降低,从而增大输出扭矩,满足不同工况对驱动力的需求。

【行星减速机的结构与性能】行星减速机主要由太阳轮、行星架、行星轮和齿圈等部件组成。

其性能参数主要包括减速比、输出扭矩、传动精度、输入功率和输出功率等。

根据不同的应用需求,行星减速机可以进行多种形式的组合与配置。

【行星减速机的安装与调试】在安装行星减速机前,需要确保基础安装面平整且无杂物。

安装过程中,应注意使输入轴与输出轴的轴线重合,并确保行星架与太阳轮的啮合良好。

调试时,应先进行空载试验,检查减速机是否有异常噪音、振动等现象,然后进行负载试验,观察输出轴的径向跳动和轴向窜动是否在允许范围内。

【行星减速机的使用与维护】在使用行星减速机时,应注意避免过载运行,定期检查润滑油量,确保润滑油的质量和粘度符合要求。

在维护保养方面,应定期清洁、检查行星减速机的各个部件,并及时更换磨损严重的零部件。

【行星减速机的常见故障与处理方法】行星减速机在使用过程中可能会出现异响、发热、漏油等故障现象。

针对这些故障,应进行详细的检查与分析,找出故障原因,并采取相应的处理措施。

行星齿轮减速机的优点与缺点

行星齿轮减速机的优点与缺点

⾏星齿轮减速机的优点与缺点
⾏星齿轮减速机常常⽤在具有低转速、⼤扭矩的传动设备之中,⼀般是把电动机等⾼速运转的动⼒通过⾏星齿轮减速机的输⼊轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的⼤齿轮来达到减速的⽬的。

⽽⾏星齿轮减速机的特点主要体现在以下两点:
1、⾏星齿轮减速机在降速的同时会提⾼它的输出扭矩,扭矩输出⽐例按电机输出乘减速⽐,这⾥需要注意到⼀个细节,扭矩输出⽐不要超出⾏星齿轮减速机的额定扭矩。

2、⾏星齿轮减速机在降速的同时也会降低它的负载惯量,惯量的减少为减速⽐的平⽅。

⼀般来讲,电机都会有⼀个惯量数值的。

⾏星齿轮减速机在结构上的特点是紧凑,回程间隙⼩、精度较⾼,它的使⽤寿命很长,额定输出扭矩可以做的很⼤。

⾏星齿轮
⾏星减速机传动优点:
体积⼩、重量轻,承载能⼒⾼,使⽤寿命长、运转平稳,噪声低、输出扭矩⼤,速⽐⼤、效率⾼、性能安全的特点。

兼具功率分流、多齿啮合独⽤的特性。

⾏星减速机传动缺点:
材料优质、结构复杂、制造和安装较困难些。

但随着⼈们对⾏星传动技术进⼀步深⼊地了解和掌握以及对国外⾏星传动技术的引进和消化吸收,从⽽使其传动结构和均载⽅式都不断完善,同时⽣产⼯艺⽔平也不断提⾼。

行星减速机 应用场景

行星减速机 应用场景

行星减速机应用场景行星减速机是一种常用的传动装置,具有扭矩大、传动稳定、体积小等优点,广泛应用于各个领域。

下面将从几个典型的应用场景来介绍行星减速机的具体应用。

首先,行星减速机在机械设备中的应用十分广泛。

例如,在工业生产中的机床设备中,行星减速机常常被用于提供稳定的扭矩输出,以实现高效的切削加工。

此外,在工业自动化生产线上,行星减速机也常常应用于传送带、输送机等装置中,能够实现精确的传动比和稳定的运行。

其次,行星减速机在交通运输领域中也有重要的应用。

例如,在汽车行业中,行星减速机常常用于发动机的传动系统中,通过减速提供给车轮合适的扭矩,使车辆能够稳定行驶。

此外,行星减速机还常用于电动车、自行车等交通工具中的传动系统,以实现高效的动力输出。

另外,行星减速机还被广泛应用于航空航天领域。

在航空发动机中,行星减速机可以提供高扭矩、高速比的传动效果,保证飞机在高速飞行时的安全可靠。

此外,行星减速机还常常用于航天器的起落架、舵机等动力传动装置中,确保航天任务的顺利进行。

最后,行星减速机在家居电器领域也有重要的作用。

例如,在洗衣机中,行星减速机常被用于提供稳定的转动力,带动洗衣筒进行衣物清洗;在厨房家电中,行星减速机也常用于搅拌机、榨汁机等设备的传动系统,提供高效的工作效果。

综上所述,行星减速机具有广泛的应用场景,在机械设备、交通运输、航空航天、家居电器等领域中起到重要的传动作用。

其稳定的传动效果、高扭矩输出以及小体积的特点,使得行星减速机成为各个行业中不可或缺的装置之一。

通过不断创新和应用,行星减速机将继续为人们的生活和工作带来更多便利和效益。

行星齿轮机构传动的特点

行星齿轮机构传动的特点

行星齿轮机构传动的特点封箱机的传动最常用的就是行星齿轮传动,那么使用该传动,有什么独有的特点呢?行星齿轮机构与定轴齿轮机构相比,具有以下特点:1、行星齿轮机构体积小,重量轻。

用行星齿轮机构制成的减速器与普通圆柱齿轮减速器相比,体积可减少四分之一到二分之一。

2、行星齿轮机构承载能力大,工作平稳,船速比大。

3、用行星齿轮机构制成的减速器,其效率达到98%~99%。

4、行星齿轮机构结构复杂,加工精度要求较高。

5、可以实现差动齿轮传动。

由于行星齿轮机构具有上述特点,随着齿轮加工工艺和测量技术的不断完善,行星齿轮机构的应用范围迅速扩大,在自动化生产设备中已得到广泛应用。

按中心轮的数量分类:如果用K代表中心轮,用H代表转臂,用V代表绕主轴旋转的构件,则按中心轮的数量可将行星齿轮机构分为2K-H行星齿轮机构、3K行星齿轮机构和K-H-V 行星齿轮机构3类。

按活动的自动度分类:在行星齿轮传动机构中,其中自由度为1的机构称为行星齿轮机构,自由度为2及以上的机构称为差动行星齿轮机构。

这种机构在自动化设备中常用做差速器。

行星齿轮传动比计算:由于行星齿轮机构转动时运动复杂,因而不能使用定轴齿轮机构的传动比计算方法去计算。

行星机构传动机构传动比的计算方法有两种,分别为转化机构法和基本计算法。

常用的为转化机构法,它应用“一个机构整体的绝对运动并不影响机构内部各构件间的相对运动”这一基本原理,在计算传动化时,先把行星传动转化成定轴传动。

应用转化机构方法计算传动比时应注意:转化机构中各啮合齿轮间传动比的符号,外啮合时为负,内啮合时为正。

为了简化计算原来的转速,最好将固定中心轮的转速放在分母上。

在一般的行星齿轮机构中,都有一个与机架固定的中心轮,它们原来的转速应为零。

以上就是有关自动封箱机行星齿传动的知识,如有其它问题,一字型自动封箱机保养及维护,可以来电咨询!麦格热销封箱机产品图:。

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行星减速机转臂轴承的特点及其应用
【摘要】行星减速机是一种新型减速装置,其由于效率高、使用寿命长,得到广泛应用。

在这里本文主要针对行星减速机转臂轴承的特点及其应用进行了简单分析与探讨。

【关键词】行星减速机转臂轴承特点应用
行星减速机承载能力强、质量轻、体积小,加上其结构对称性,工作可靠性大大提升,而转臂轴承作为其中的关键部分,因此,对行星减速机转臂轴承的特点及其应用的探讨有其必要性。

1 研究背景
在当前经济形势下,现代化大生产环境已经发生了翻天覆地的变化,从而对现代化生产机械提出了较高要求,尤其是现代生产迅速发展的情况下,大量机械装机功率成倍增加,对机械的传动部分的要求也越来越高,传统形式下的定轴系统已经完全不适应新的形势需要和工作要求,必须要研制和发展行星减速机转臂轴承,从而为现代机械生产奠定良好的技术支撑。

另外,在现代工业发展的同时,机械化水平和自动化水平也在不断提升,我国各个工业部门需要大量的减速器,并且要求减速器要重量轻、体积小、传动比大、承载能力强、运转可靠并且寿命较长。

而在众多的行星减速机中,转臂轴承的主要作用就是承受来自于行星轮上的作用,支撑行星轮的公转与自转,因此,从这个角度上讲,行星减速机转臂轴承可称之为其心脏核心部位,为此其质量的好坏将直接影响到行星减速机的整体质量以及使用寿命。

2 特点分析
行星减速机转臂轴承在传动过程中,具有功率分流的作用,并与各个中心轮共同发挥轴线传动作用,满足了减速机体积小、质量轻、承载力强的特点,同时,也使得作用于行星减速机转臂轴承与中心轮的反作力相互平衡,从而提高传动效率。

以下针对行星减速机转臂轴承特点进行简单分析:
(1)组成特点。

目前,所应用的行星减速机转臂轴承主要是转臂轴承组件,(其具体的模型如图1所示),组件主要是由2个转臂轴承能为偏心套组成,通常在实际分析时,主要采用ANSYS软件进行有限元分析。

基本型的轴承有一个外圈、一个内圈、一组钢球和一组保持架构成。

(2)轴承质量。

从总体上讲,轴承的使用寿命与3个因素有关系,一是轴承本身的质量,二是使用环境,三是安装方法。

在实际使用时,可以参考《最大化轴承的使用寿命》,为此,在实际应用时,可以首先确定轴承的额定寿命,通常情况下,一批相同的轴承,其中,约为90%在疲劳剥落前能够达到或者是超过的总转数或在一定转速下工作小时数,通常在实际计算时,主要采用以下公式来
计算:
L=(C/P)P
与此同时,还要考虑到相配合的相关因素,如负荷大小、负荷类型、工作温度、轴承游隙、简化安装、非定位轴承的轴向位移。

(3)表面质量。

从一定程度上讲,轴承表面质量也可以在一定程度上反映出轴承质量,因为只有在轴承所使用的钢材达标以及它的磨削工艺和所用的切削液等都合格的基础上才能达标。

(4)倒角质量。

轴承的倒角不决定轴承的质量,但是倒角的光亮度也是作为衡量轴承质量的一个因素,因为它在一定程度上可以反映轴承的加工方法,比如在若是轴承倒角为黑色,则说明经过淬火等热处理,这样可以使得轴承的硬度增加。

3 实际应用
(1)装球缺口转臂轴承。

对于这种类型的转臂轴承,其有2个直径系列,200和300。

这种类型的轴承一侧的内外都有缺口,与标准型轴承相比,装球缺口转臂轴承的径向承载能力较大,但是其轴向承载能力却相对较小,为此,该类型轴承无法实现高速运行。

(2)防尘盖转臂轴承。

通常这种类型的转臂轴承主要呈现z型,由于带有防尘盖的转臂轴承在应用时润滑较为困难,加上检查不方便,为此,每套转臂轴承需要注入的脂量必须为轴承内有效空间的1/4-1/3以上,与此同时,在实际应用时,还要根据具体用户的要求,确定具体的注入脂量,其根本目的就是确保转臂轴承能够在-40度-120度时正常运转,多见于电动机两端、中小型发电机、空调机、拖拉机等有特别要求的场合。

(3)密封圈型转臂轴承。

密封圈型转臂轴承在性能以及用途方面与防尘盖转臂轴承基本上相同,唯一不同的就是密封圈型转臂轴承间隙较小,具有良好的密封效果,而防尘盖转臂轴承间隙较大,但是密封圈型转臂轴承磨擦力增加。

(4)带止动槽转臂轴承。

带止动槽转臂轴承除了能够承受径向载荷外,而且止动环还可以限制轴承轴向位移,并且在很大程度上简化了轴承座的轴向结构,缩小了轴承轴向尺寸,带止动槽转臂轴承多用于拖拉机和汽车等对轴向载荷要求不大的工作部位。

4 效果分析
行星减速机轴承的设计相对于传统的轴承设计更加合理,性能良好,并且在齿轮的材料上采用了低碳合金钢,齿面采用渗碳处理,外齿轮的精度可以达到6级以上,在保持了轴承韧性的同时,其硬度也得以提高,同时,内齿轮进行了特殊的调质处理,能够更好适应恶劣环境,更为重要的节约了安装空间,减轻了机重。

行星减速器内部齿轮采用20CrMnTi渗碳淬火和磨齿具有体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低、输出扭矩大,速比大、效率高、性能安全的特点。

这是一种新型的减速机,最大输出功率可达104kW,在起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工中得到了非常广泛的使用。

行星减速机
采用渐开线行星齿轮转动,合理的利用内外啮合,达到功率分流的效果。

相对于传统的定型轴承来说,转臂轴承具有许多无法比拟的好处,它在材料和工艺上都有所创新,能够使得轴承的硬度得到一定的保证,减轻了减速机的重量,在运作的时候噪音小,在现代工业的发展中得到了广泛的运用。

5 结语
总而言之,在现代机械化生产中,行星减速机转臂轴承可靠性高,应该快速实现轴承的系列化标准,以便于保证轴承和减速机的有效应用,实现更好的效益和价值。

参考文献:
[1]杜飞.中小型行星减速机轴承漏脂问题解决方案[J].轴承,2013(04).
[2]徐红飞,苗木池,张建刚.高炉行星减速机的设计制造与使用维护[J].机械传动,2012(05).
[3]刘景亚.二次包络少齿差行星齿轮传动啮合特性及动力学研究[D].重庆大学,2012.
[4]王进.行星减速机在堆取料机上的应用及改进[J].梅山科技,2012(04).。

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