地质钻探技术要求

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钻探技术要求

钻探技术要求

钻探技术要求钻探技术质量要求一、钻探目的及任务钻探是铁路工程钻探的基本手段,其成果是进行工程地质评价和设计、施工的基础资料,钻探质量的高低对整个地质勘察的质量起决定性作用。

钻探目的主要是为了确定场地的地层结构、土壤类别、分层厚度、均匀性,下伏软弱地层和坚硬地层的分布,查明地下水埋藏深度,并在孔内进行采取原装或扰动试样及原位测试。

为工程设计提供准确可靠的的工程地质基础资料。

二、钻探执行的规范钻探的操作工艺、技术要求及设备配置应执行以下规范及规程:《铁路工程地质勘察规范》(TB10012-2001)、《铁路工程岩土分类标准》(TB 10077 -2001)、《铁路工程特殊岩土勘察规范》(TB10038-2001)、《铁路工程地质钻探规程》(TB10014-98)、《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB 50025-2004)、《铁路工程地质原位测试规程》(TB10041-2003)、《铁路工程土工试验规程》(TB10041-2003)及《关于加强铁路工程地质勘察工作的通知》(铁建设函[2004]644号)和《关于开展铁路工程地质勘察监理工作的通知》(铁建设函[2002]434号)文。

三、钻探设备及测试设备的要求1、本次钻探设备根据现场地形环境条件、地层特点及钻探技术要求,可采用汽车钻及100型以上台钻。

2、按有关规范、任务书要求及施工工艺等需要配置钻具及其他机具。

3、标贯试验设备:标准贯入器靴刃口应保持完好,无损坏和变形;探杆采用φ42钻杆,钻杆弯曲度应小于0.1%;穿心锤质量为63.5kg的钢锤,外径不宜小于200mm,锤的质量误差应不大于0.5kg并应有自动落锤装置,钢锤落距(76±2)cm;锤垫外径100~140mm 并附有导向杆,锤垫和导向杆质量之和不宜大于30kg。

4、动探采用重型动力触探设备;探杆每米质量不宜大于7.5kg,探杆接头外径应与探杆外径相同;锤座直径应小于锤径1/2,并大于100mm;导杆长度应满足重锤落距的要求,锤座和导杆总质量为20~25kg。

工程地质勘察钻孔钻探技术要求

工程地质勘察钻孔钻探技术要求

工程地质勘察钻孔钻探技术要求
1.法规技术要求
(1)机械设备应符合相关法规的要求。

(2)钻孔施工应符合《建筑工地安全技术规范》,《消防安全技术规范》和《地震防灾减灾技术规范》等国家有关的技术规范及标准。

2.施工条件要求
(1)施工地点应选在室外,以便有足够的自然条件确保施工质量。

(2)施工地点应设有充足的施工设备,包括运输设备、机械设备及安全防护设施等。

(3)应根据地质条件对钻孔施工进行有效的把控,确保钻孔施工的平稳、准确、安全。

(4)应根据有关规定,制定严格的施工质量控制制度,按照规定加强施工技术的监督管理。

3.施工准备
(1)活动前应对钻孔施工进行充分的准备,包括:资料收集、材料准备、施工技术对比、仪表检查、安全教育培训等。

(2)施工前应对钻孔施工现场进行合理的布置,保证钻孔施工可以顺利进行,确保安全。

(3)施工前应检查钻孔施工设备,确保钻孔施工设备有良好的工作性能。

钻探技术要求

钻探技术要求

钻探技术要求
钻孔质量按煤炭地质勘查钻孔工程质量标准(MT/T1042-2007)质量要求如下:
1、孔径要求:钻孔直径≥98mm。

2、岩煤芯采取:
①岩煤芯直径≥60mm,要求全孔取芯。

见煤前后应尽量控制进尺,提高采取率。

②煤芯长度采取率不低于75%,重量采取率不低于60%;岩煤芯按上下顺序摆放整齐,要求煤层结构清楚,煤芯不污染,不磨烧变质,不混入杂物。

③煤系地层岩芯采取率不低于60%。

要求取芯时做到轻接慢放,清洗干净,按上、下顺序摆放整齐、及时,准确填好岩芯票,用防水纸封好,粘在回次岩芯底部。

3、在煤层顶板上或底板下10.00m范围内准确丈量钻具;钻深每100m丈量钻具一次,终孔丈量钻具一次,超限时须合理平差。

4、简易水文观测:严格按规定观测冲洗液消耗量和回次水位。

消耗量和回次水位观测次数达应测次数的80%以上,遇有漏水、涌水层段应详细观察并记录其层位、起止深度、涌(漏)水量,水位或水柱高度。

5、孔斜:按《煤田勘探钻孔工程质量标准》执行。

6、原始记录:各项原始记录(包括简易水文观测记录)按规定格式和内容填写,做到及时、准确、清晰、完整。

7、钻孔封闭:严格按封孔设计要求和钻探规程执行,全孔采用水泥浆或水泥砂浆封闭。

取样检查合格后,必须埋标,提出封孔报告。

8、终孔层位:揭穿含煤地层方可终孔。

9、样品采取:所有厚度大于0.60米的煤层均采取煤芯样。

地质勘察工作中的规范地质勘探技术要求

地质勘察工作中的规范地质勘探技术要求

地质勘察工作中的规范地质勘探技术要求地质勘察是确定地下地质情况和资源分布的重要手段,它在各个领域都扮演着重要的角色。

在地质勘察工作中,采用规范的地质勘探技术是确保勘察结果准确可靠的关键。

本文将介绍地质勘察中的一些规范地质勘探技术要求。

一、现场勘探技术要求1. 勘探设备准备在进行地质勘察的现场工作前,必须确保所有勘探设备的准备工作已经完成。

这包括测量仪器、钻机、地质勘探工具以及其他必要的设备。

勘探设备应保持良好状态,必要时进行维护和校准,以确保测量的准确性和可靠性。

2. 安全操作地质勘探工作通常需要进行钻探或挖掘等操作,因此安全是首要考虑的因素。

所有人员必须穿戴符合规范要求的个人防护装备,并接受相关安全培训。

在勘探现场,应设置警示标志和安全警示线,严禁无关人员进入。

3. 现场勘探数据记录现场勘探数据的记录是地质勘探工作中不可或缺的一环。

工作人员应按照规范要求,使用统一的数据记录表格,准确记录勘探过程中的各项数据。

对于需要取样分析的地质层或岩石,必须按照要求正确采集样品,并标明采样点的坐标、深度等信息。

二、地质勘察测量技术要求1. 地形测量地形测量是地质勘察的基础工作之一。

在进行地形测量时,应选择适当的测量方法和仪器,如全站仪、GNSS等,并按照规范要求进行测量。

勘测人员应熟练掌握测量仪器的使用方法,保证数据的准确性和一致性。

2. 钻孔测量钻孔是地质勘察中常用的勘探方法之一。

在进行钻孔测量时,应选择合适的钻探工具和技术,并确保钻孔的垂直度和准确深度。

测量人员应根据规范要求,在每个钻孔位置处进行钻孔测量,记录钻孔的直径、深度和岩石结构等信息。

三、地质勘察分析技术要求1. 岩石和土壤样品分析对于采集到的岩石和土壤样品,必须进行相应的分析试验以确定其物理力学性质和化学特征。

分析应按照规范要求,使用标准化的试验方法进行,并保证实验条件的一致性和准确性。

2. 地震勘探技术要求地震勘探是勘察地下地质情况的重要手段之一。

钻探技术要求

钻探技术要求

附件1.钻探技术要求
执行技术标准:《地质岩心钻探规程》(DZ/T0227-2010)0
具体要求如下:
钻探开孔:钻探开孔的位置、倾角、方位角都要根据设计书的规定要求实施。

如因地面条件或其它原因,需要变动时,须经地质部门的同意。

岩矿芯采取率:
①矿体和矿化带的采取率,一般按层次应大于80%②矿体顶底板、重要标志层的岩芯采取率应不低于75%0一般岩层岩芯采取率应不低于70%o
钻孔弯曲度:
①一般要求斜孔每钻进50米,直孔每钻进100米测量一次钻孔顶角和方位角(当顶角弯曲超过5度时,测斜间距应按斜孔对待)。

钻孔换径或见主矿体时,均应加测顶角和方位角。

②钻孔顶角弯曲,一般要求:金刚石钻进直孔每百米不超过2度,斜孔不得超过3度。

简易水文观察:
观测内容一般包括:孔内静止水位,冲洗液消耗量,涌水位置、涌水量及水头高度,漏失位置和漏失量等。

孔深验证:
每钻进100米或见主矿层、重要,标志层、下套管前和终孔后,均需用钢卷尺丈量钻具,验证孔深。

孔深校正最大允许误差为千分之一。

超出允许误差时,需及时消除。

原始记录报表:
机台原始记录报表,应由专人负责,认真填写妥善保管。

记录必须做到及时、准确、详细和整洁并如实反映情况,终孔后汇订成册,归档存查。

封孔:
凡要封闭的钻孔,机台应按要求认真执行,封孔后要埋设孔口标志。

2)岩矿芯管理
钻机在施工过程中所取岩矿芯由钻机机长负责管理,钻孔施工结束后,移交野外地质项目组管理,项目结束后,岩矿芯统一运回固定岩芯库存放,不得缩减岩矿芯保管。

工程地质勘察钻孔钻探技术要求

工程地质勘察钻孔钻探技术要求

人民路五期安置房场二期工程场地钻探技术要求1.、终孔标志取样孔及标准贯入实验钻孔均进入碎块状强风化碳质泥岩5.0~8.0m,一般性钻孔进入碎块状强风化碳质泥岩3.0~5.0m。

2、勘察方法2.1钻探:所有钻孔(包括技术性控制孔、一般性钻孔)均进行全孔段取芯,所有岩芯均应按回次顺序排放,并加贴岩芯牌。

钻探班报表应及时跟踪记录,严禁事后追记,对钻探过程中出现异常应及时与现场负责人进行汇报。

开孔冲击钻进,待测得初见水位后,回转钻进,套管及泥浆护壁,全孔取芯,岩芯采取率:填土为80%以上,粘性土为85~100%,砂土为60~80%,强风化岩大于60%。

2.1钻孔孔径的要求应满足供室内试验的要求,钻孔孔径应为91-110mm;对软质岩或风化岩钻孔孔径91mm。

2.3遇土层变层,立即停钻,丈量机上余尺,计算土层深度。

地层的分层高程误差控制在0.05m~0.1m之内。

2.4取样时保证孔底残留的浮土厚度不大于取土器废土段的长度(10cm),击入深度不允许大于取土器的有效长度在做标贯前应清理孔底沉渣,保证孔底干净。

准确记录标贯试验位置及锤击数。

2.5所有钻孔开孔冲击钻进,测初见地下水位,在终孔24小时后,测稳定地下水位。

所取水样应注明取样地点、日期、取样深度。

若发现不符合规范、规程的取样或标贯试验,现场地质员有权利废孔。

3、现场测试3.1、标贯:在标准贯入实验钻孔中测试,每2.0m一个,必需严格执行(需进行杆长修正)。

3.2、动力触探:选5~6个有代表性的钻孔进行动力触探(素填土和卵石层中)。

4.、现场取样4.1、水样:计划总共采取3组水样,水样采取前钻孔应适当洗孔。

4.2、土样:在取样孔中采取,间距2m 一个,每层土样不能小于10组。

5、现场管理5.1、施工人员必须规范作业,文明施工。

5.2、野外施工结束后,应将施工场地整理干净交付甲方。

交底人:接收人:。

地质勘探钻探规程

地质勘探钻探规程

地质勘探钻探规程
地质勘探钻探规程是指在地质勘探工作中,进行钻探作业时需要遵守的一系列规定和规程。

以下是地质勘探钻探规程的一般内容:
1. 钻探设备和工具的选择与准备:根据勘探目的和地质条件,选择合适的钻探设备和工具,并进行必要的检修和维护。

2. 钻探井位的选择和布设:根据勘探目的和地质条件,选择合适的钻探井位,并进行井位布设。

3. 钻探作业的安全措施:包括钻探场地的安全防护、作业人员的安全培训和安全操作规范等,确保钻探作业过程中的安全。

4. 钻探作业的技术要求:包括钻探井深、钻探速度、钻井液的使用和排放等技术要求,确保钻探作业的质量和效率。

5. 钻探作业记录和资料整理:对钻探作业过程进行详细记录,并整理和归档相关的钻探资料和数据。

6. 钻探作业的环境保护措施:包括对水、土壤和空气的保护措施,避免钻探作业对环境造成污染。

7. 钻探作业的监督和检查:由专业人员对钻探作业进行监督和检查,确保作业符合规程和要求。

8. 钻探事故的应急处理:对于钻探作业中可能发生的事故,制定相
应的应急预案,保障作业人员的安全,并及时处理事故。

以上是地质勘探钻探规程的一般内容,具体的规程和要求可能会因地区和勘探项目的不同而有所差异。

在进行地质勘探钻探作业时,需要严格遵守相关规程和要求,确保作业的安全和有效进行。

工程地质钻探技术要求

工程地质钻探技术要求
工程地质钻探 技术要求
目录
第一章

明…………………………………………………………………………1
第二章
项目管
理……………………………………………………………………1
第三章
钻探技术要
求………………………………………………………………4
(一)岩芯采取率
(二)回次进尺
(三)钻探过程
(四)钻探记录
(五)取样和试验
钻孔直径φ≥110mm,采取湿陷性黄土试样的钻孔直径φ≥150mm;进行
原位测试的钻孔直径应大于测试探头直径一级以上。
取样(土、水、石)数量须满足勘探细则和钻孔任务书的要求。
3、黏性土一般取原状样(软土每组为两样);砂类土取扰动样,砂
类土每组样质量应符合下列要求:

1Kg
圆砾土、角砾土
3Kg
卵石土、碎石土
岩土定名执行《铁路工程岩土分类标准》(TB10077-2001)规 范。岩芯应按不同地层的要求详细描述。
粘性土:名称、颜色、结构及构造,夹杂物性质和含量、潮湿程 度;
砂类土:名称、颜色、颗粒成分、粒径、颗粒组成及形状、密实 程度、潮湿程度、标贯击数等;
碎石类土:名称、颜色、颗粒成分、粒径组成、颗粒风化程度及 磨园度、充填物成份及性质与含量、密实程度、风化程度、动探击数 等;
2、砂层钻进应符合下列规定: (1)钻孔未见地下水时不得采用泥浆护壁钻进。 (2)地下水位以上,采用跟管钻进时套管直径应比粗径钻具大1—2 级,回次进尺可为0.3~0.5m,套管外环间隙必须封堵。 (3)采用泥浆护壁钻进时应根据砂层的透水性、颗粒大小、埋深、 厚度等,选用不同性能的优质泥浆。提钻时应不间断地向孔内灌浆。 (4)钻进砂层应采用低转速,压力不宜过大,并适当控制回次进尺和 提升速度。 (二)岩堆、卵石层和漂石层钻进

钻探技术要求

钻探技术要求

钻探技术要求1.钻探目的通过肉眼鉴定岩芯了解岩土垂直分布状况及其基本特征。

通过取样及对试样的实验,确定岩土物理力学参数。

2.地层岩性、构造及其它地质现象的简述和大概分层3.采用的钻进方法、开孔孔径、终孔取径、岩心采取率、岩心是否编号、岩心的处理(1)钻进采用回转取芯钻进,第四系采用干钻,跟管钻进或套管支护,岩石采用泥浆护壁。

(2)开孔及终孔孔径应能满足钻探取芯、取样和孔内测试的要求,采取原状土样,孔径不小于110mm,采取岩石试样孔孔径不小于75mm。

抽水试验孔:钻孔揭露第四系孔段,孔径不小于150mm,基岩不小于110mm。

(3)岩芯采取率:粘性土不小于90%,砂类土不小于70%,碎石类土不小于50%;完整基岩不小于80%,微风化带和弱风化带不小于70%,强风化带、全风化带和构造破碎带不小于50%。

(4)采取的岩芯应按上下顺序摆放,填写回次标签,在一个回次内采得两种不同岩层的岩芯时应注明变层深度。

当发现滑动面、软弱结构面或薄层时,应加填标签注明起止深度,放在岩芯相应位置上。

须保存的岩芯装入分格式岩芯箱,填写标签,写明层次编号、岩层名称、起止深度。

箱体侧面注明:工程名称、钻孔编号、岩层名称、起止深度。

4.要求岩心描述的主要内容、分层尺寸要求、钻进中孔内异常现象、孔壁的稳定性(1)岩芯按表1进行描述表1 岩芯描述内容(2)量测钻具长度时最小读数应为厘米。

岩层分层界线深度,允许偏差为±5㎝,等于或大于5㎝的夹层不得漏层。

测量取样、标贯及地下水位深度的偏差为±5㎝。

(3)量测用具应经常用钢尺校正,允许偏差为±2‰。

钻具下孔前应按顺序摆放、编号、逐根量测和记录。

钻进时应根据钻进快慢、声音变化、钻具跳动、回转阻力等情况,及时量测钻具余长、记录孔深。

5.简易水文地质观测要求(1)钻进过程中必须进行地下水位观测(包括初见水位与稳定水位)、钻孔涌水量观测、冲洗液消耗量观测及水温观测。

地质探矿钻探工程施工标准

地质探矿钻探工程施工标准

地质探矿钻探工程施工标准一、前言地质探矿钻探工程是矿产资源勘查和开发的重要环节,是获取地下实物信息、验证地质理论、指导矿产资源开发的关键技术手段。

为了保证地质探矿钻探工程的质量和效果,提高施工安全性和效率,制定一套完善的地质探矿钻探工程施工标准至关重要。

二、地质探矿钻探工程施工基本要求1. 施工前,应充分收集和分析地质、地球物理、地球化学等资料,确保钻探设计合理、科学。

2. 钻探设备应符合国家相关标准,具备良好的性能和可靠性,并根据工程需要进行合理配置。

3. 钻探队伍应具备相应的专业技术水平和施工经验,施工人员应经过专业培训并取得相应资格。

4. 施工过程中,应严格遵守国家和行业的安全生产法律法规,确保施工安全。

5. 施工过程中,应注重环境保护,减少对生态环境的影响,确保绿色施工。

三、地质探矿钻探工程施工技术标准1. 钻孔定位应准确,钻孔方向应符合设计要求,孔位误差应控制在±50mm以内。

2. 钻孔深度应符合设计要求,终孔深度允许误差应符合表1的规定。

3. 钻孔弯曲度应符合表2的规定,钻孔弯曲度测量应每50m或根据地质条件适当加密。

4. 钻孔径向位移应符合表3的规定,钻孔径向位移测量应每50m或根据地质条件适当加密。

5. 钻孔方位角和倾角应符合设计要求,方位角和倾角测量应每50m或根据地质条件适当加密。

6. 钻孔冲洗液性能应符合设计要求,确保钻孔冲洗效果良好,降低钻孔事故率。

7. 钻孔施工过程中,应做好钻孔记录,及时掌握钻孔状况,为工程分析和评价提供依据。

四、地质探矿钻探工程质量控制与验收1. 施工过程中,应定期对钻探设备、钻具进行检查和维护,确保设备、钻具处于良好状态。

2. 施工过程中,应定期对钻孔进行测量和检查,及时发现和处理问题,确保钻孔质量。

3. 工程验收时,应提交完整的钻孔施工资料,包括钻孔定位、深度、弯曲度、径向位移、方位角、倾角等数据,以及钻孔冲洗液性能记录等。

4. 工程验收时,应对钻孔进行实地检查,验证钻孔质量是否符合设计要求。

工程地质钻探技术要求

工程地质钻探技术要求

铁路工程地质钻探技术和质量要求一、铁路工程地质钻探的概念1、定义:利用人力、机械等手段,揭示地层层序、岩土工程特征、认识地表以下地层或某一特定位置的情况或特点的一种勘探手段。

2、地质勘探钻孔的目的:是为桥梁、道路、房屋建筑等的基础进行取样试验,也用于现有工程基础、地基的检验。

以及物探方法获得的有关资料的钻探验证。

如果在钻孔中进行各种物探方法的测井,查明地层的物理及其他特性,还可以扩大和修正对钻孔周围空间地层的认识。

铁路房屋建筑(车站站房、信号楼等)、桥梁、路基工程(包括边坡防护工程)、隧道等工程的基础都需要进行勘察。

因铁路运输高速重载的特点,对桥梁、路基及隧道工程基础的要求都要高于其它行业。

所以在进行工程地质勘探时对钻探、取样及资料整理比其他行业要求更高一些。

二、铁路工程地质钻探技术要求:根据《铁路工程地质勘察规范》等的表述,归纳起来铁路工程地质钻探要求有以下几条:1、应根据勘探目的,选择适宜的钻机类型,采用合理的钻进方法,安全操作,详细记录、认真分析钻探过程和岩心情况,保证钻探质量。

2、采取原状土样时,应根据地层情况,选定钻孔孔径、取土器类型、规格及施钻方法,其技术要求应符合有关技术规程要求。

3 、钻探精度和岩芯采取率,应符合铁道部《铁路工程地质钻探规程》的规定。

对工程有影响的软弱夹层、软弱面(带)不得遗漏,含水层分层及水位的测量应准确。

控制性重要钻孔宜与物探、原位测试等手段配合,获取多方面地质参数。

4 、为下列目的进行的钻探,应采用干钻、无泵反循环、双层岩心管或其他有效钻进方法:①查明粉土、黏性土、软土、膨胀土的物理力学性质;②查明黄土的湿陷性;③查明砂类土的颗粒成分;④判明岩层的风化和破碎程度;⑤查明地下水情况;⑥查明地基土液化的可能性;⑦查明滑坡的滑床与滑面(带);⑧多年冻土地区进行地温观测;⑨采用冲洗液钻进不能保证钻探质量时。

5、当需要量测水量、流向、流速、水质等水文地质参数时,钻孔应按有关规定进行提水或抽水等试验及观测工作,必要时进行压水或注水试验。

8-钻探技术要求

8-钻探技术要求

工程地质勘察钻探技术要求各钻机机长及地质技术人员:本项目地质勘察时间紧、任务重,为了保质保量按期完工,现对钻探工作提出如下技术要求,望大家必须严格执行,否则后果自负。

本要求未包含以后另行补充。

一、钻探1.一般要求终孔孔径不小于110㎜;2.第四系土层(不包含砂卵石、碎石土层)严格执行无水钻进,尤其是在黄土地区;3.对要求取得原状土样的土层(湿陷性黄土),在钻进时,应严格控制每次进尺的深度,严格执行“一米三钻“的操作顺序(即取土间距为1米时,第一钻,进尺为0.5~0.6m,第二钻,清孔进尺为0.2~0.3m,第三钻取原状土样)。

二、原位测试1.标准贯入试验1)标准贯入试验适用于砂土以及一般粘性土,确定土的状态和稠度,确定土体的物理力学指标;2)钻进中,对砂土以及一般粘性土层,应进行原位测试;原位测试密度应每2米1次;3)标准贯入试验应采用回钻钻进,钻至试验标高15cm处,清除孔底残土后进行试验,并防止涌砂或塌孔;锤击时应保持探杆垂直,避免偏心及侧向晃动;4)试验时将贯入器打入试验土层,持续贯入土中30cm,记录锤击数。

每贯入10cm为一阵击,记录每一阵击的锤击数。

若砂层比较密实,可记录小于30cm的锤击数,并在现场编录中加以备注说明。

2.动力触探1)动力触探适用于各类土体及全风化、强风化岩层,划分不同性质的土层及确定土的物理力学性质;2)钻进中对砂砾层、碎石土以及全风化岩层应作动力触探试验,动力触探密度应2米1次;3)进行动力触探试验时,应保持孔内无残土,触探架应安装平稳,试验时重力锤应自由下落并应尽量连续贯入;4)记录时以每5击为一阵击,记录一阵击的贯入量及相应的锤击数;3.地下水位钻进中,若发现地下水,应详细记录初见水位埋深,并在成孔12小时以后再次测定稳定地下水位。

三、现场地质编录每台钻机必须配备至少一位地质专业(或者相近专业)专业人员进行现场地质编录,编录时应做到以下要求:1.准确记录原位测试(标贯、动探、地下水)类型,原位测试数值、原位测试深度;2.黄土、一般性粘土应准确描述其名称、颜色、硬度、状态(分为坚硬半坚硬状态、可塑状态(硬塑、软塑)、流塑状态)、稠度、含水量、密实程度、包含物以及包含物成份等;3.砂土应准确描述其名称、颜色、颗粒大小、含水量、密实度(分为密实、中密、松散(稍松、极松))、砂粒与土的相对含量等;4.碎石土应准确描述其名称、颜色、状态、碎石最大粒径,最小粒径以及碎石成份、碎石相对含量、含水量,密实程度(分为松散、中密、密实)等;5.岩石应准确描述其名称、颜色、硬度、成份、含水量、结构面(裂隙)发育程度及产状、岩石完整程度(风化程度包括全风化、强风化、弱风化)等。

钻探技术要求

钻探技术要求

滑坡勘察钻(挖)探技术要求一、技术标准执行的技术标准1、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009版);2、《建筑工程地质钻探技术标准》(JGJ87-92);3、《原状土取样技术标准》(JGJ89-92);4、《土工试验方法标准》(GB/T50266-99);5、《建筑地基技术设计规范》(GB50007-2002);6、《公路工程地质勘察规范》(JTJ 064—98);7、《公路土工试验规程》(JTGE40-2007);可参照的技术标准、文件1、《滑坡防治工程勘查规范》(DZ/T0218-2006)2、《铁路工程不良地质勘察规程》(TB10027—2001 J125-2001);3、《铁路工程特殊岩土勘察规程》(TB10038—2001 J126-2001);二、不良地质体钻探不良地质体钻探不同于一般的工程地质钻探,技术要求高,必须组织具有专业技术能力和实践经验的钻探队伍进场施工。

本次钻探要求查明场区的地层类型结构、必要的物理力学性质;查明地下水水文地质补给、径流、排泄及水位变化情况等,为不良地质体综合工程设计服务。

1、钻孔位置以委托方技术平面图中勘探点位置为准,挖探孔主要是为了查清滑坡周界、裂缝的深度,挖孔位置视现场情况具体确定;2、钻探终孔口径不小于110mm;3、钻孔岩芯鉴定、描述与工程地质特征的确定严格执行上述“执行的技术标准”执行。

此外,对软弱(带)的成分和特征,如颜色、状态、包含物、湿度、密实度及岩土的结构等进行重点描述;4、钻探工艺采用干钻工艺或者双重岩芯管钻进;5、钻探时应注意钻孔工艺,不得遗漏地层或改变、破坏软弱夹层的特征;6、在钻孔中分层测定地下水位;7、在钻孔中严格控制孔斜,要求钻孔偏角小于1度;8、在钻进过程要求轻压慢钻,每回次进尺不大于0.5m;9、对含水层、隔水层顶底板等水文地质情况等进行重点描述、记录。

三、勘探取样1、试样在钻探时一并采取,按钻孔指导卡要求填写岩土样标签,标注完善、清楚、不易损坏;2、对粘性土和岩石取原状样,对砂、砾、碎石土取不改变颗粒成分的扰动样。

地勘钻探技术要求

地勘钻探技术要求

《地勘钻探技术要求》1、严格按所定孔位施工。

2、钻进度、岩土分层深度的量测误差不大于5cm。

3、单孔钻入中风化基岩的深度,岩土分层深度以本方案确定的孔深为准。

4、岩心票、斑报表,必须及时、准确、不允许作回忆录。

5、岩心摆放必须整齐、有序。

6、对部分特殊孔岩芯进行拍照并附于报告中除按以上要求进行之外,应注意下列问题:①土层中严禁送水钻进;②土层钻进严禁超管进尺,非连续取芯钻进的回次进出一般不得超过1."5米;③钻探操作员要随时注意钻进情况并作好记录,如软硬变化、钻具坠落、卡钻、埋钻返回颜色,样块等现象。

④加强岩心管理,每回次岩心按自上而下,从左到右的原则,顺序放置,并按四次详细填写岩心票;⑤及时填写钻探班报表,做到量出记录准确,内容完整,认真做好简易水文观测记录(初基水位,静止水位、涌水、漏水等)。

每孔必须进行孔深验证,允许误差范围为±了0."05m,封孔后,班报表应由机长及记录员签证。

一、"现场地质编纱要求:1、粘土层应描述成因、颜色、状态深度等;2、岩体的描述包括颜色、岩性、结构、构造、结构面、岩层厚度和风化程度;二、测量、测试技术要求钻孔测放,高程测量,岩、土样的采取试验应按有关规程,规范进行;三、取样测试采取的岩、土样进行室内土工试验,室外剪切试验,测度各岩土层的物理力学指标。

四、关键过程界定本项目中地调、钻探、岩、土样采取现场数据收集,室内资料整理为关键过程。

五、工作流程钻探、取样及原位测试—室内资料整理。

六、安全xx施工措施项目负责人对施工现场进行全面监控,在施工作业前制定安全、文明施工措施,安全文明施工。

施工作业场地应搭设围墙,并写标志语“此地施工给您带来不便,敬请谅解等字样”七、提高交技术成果按照国家规范编制岩土工程勘察报告,并包含总平面位置,勘察点平面布置图,工程地质剖面图,工程地质柱状图,岩、土试验成果报告单,勘察探点主要数据一览表。

八、现场技术人员应注意的问题①勘察过程中,现场地质编录人应对原始资料及时整理;②资料收集过程中,应注意周边环境和建筑在施工中的影响和安全;③勘察中应保持联系,如遇特殊疑难问题时应及时向总工和项目技术负责人汇报,解决。

钻探工程技术要求

钻探工程技术要求

钻探工程技术要求钻探六项指标要求:1、岩矿心采取率与整理(1)、地质要求取心的岩层、钻孔平均岩心采取率不得低于65%;(2)、矿化带重要标志层以及矿层与矿层顶板各5M范围内不得低于75%。

(3)、可采的薄矿层(厚度不小于4-5M),每层平均采取率不低于75%,厚度较大的矿层从矿层顶板开始每5M或10M的平均采取率不低于75%。

(4)、取出的岩矿心,应洗净后自上而下按次序装箱,不得颠倒或任意拉长,岩心应按规定编号,每回次应填放岩心票(包括没有岩心的回次),岩心箱应进行编号,箱子规格要符合要求且结实。

2、钻孔弯曲与测量间距(1)、垂直孔允许顶角每100M弯曲3度,按孔深累计计算:(2)、方位角偏差,一般不超过勘探网1/3-1/4;(3)、测量间距,实测顶角小于5度时,每钻进50M测一次顶角和方位;(4)、磁性矿区要用防磁测斜方法;(5)、终孔测斜地质编录员应在现场监测。

3、简易水文观测(1)、在以清水为冲洗液的钻孔每班至少要测1-2次孔内水位,未下好井口管的也段和泥浆钻进的钻孔可以不测;(2)、钻进时遇有涌水、漏水、溶洞等现象应及时记录孔深在班报表内。

4、孔深误差的测量与校正(1)、每钻进100M,进出含矿层(矿层小于5M只测一次),终孔后均要进行一次孔深测量,误差小于千分之一者可不修正孔深;(2)、测量要使用经过校正的钢尺;(3)、见矿与终孔校正,地质编录员应在现场监测。

5原始班报表(1)、要在现场用钢笔及时填写,要真实准确;(2)、交接班班长和机长要亲笔签字,不得代签;(3)、要整洁,终孔后装订成册。

6封孔(1)、要有封孔通知书和封孔设计书;(2)、见矿孔水泥封孔要用325以上未过期的水泥,水灰比要符合设计要求;(3)、每封完一层要在封孔段顶部位置取水泥浆样证实;(4)、封孔后必须在孔口中心设立水泥标志桩,并保证质量。

(5)、机长将《钻孔封孔设计和封孔记录表》送交矿区项目技术负责。

煤田地质钻探技术要求

煤田地质钻探技术要求

煤田地质钻探技术要求一、施工前准备1、地基的选择(1)确定孔位时,应由钻探会同地质及有关部门进行现场实地勘察,孔位一经确定,不得擅自改动。

(2)选择孔位场地时,在不影响地质设计的情况下,尽可能考虑道路、水源、居住等因素,为钻探工创造有利条件。

(3)地基应平坦、稳固、安全、适用,钻塔底部需要填方时,填方面积不得超过塔底面积的1/4。

2、机械设备安装(1)机械设备安装应稳固、水平、周正。

钻塔天车、立轴轴线(转盘圆心)与钻孔中心应在同一条直线上。

(2)钻机、水泵与动力机等各传动轮之间应对线。

机座与基台之间用螺栓连接牢固,并使用防松螺帽或弹簧垫圈。

(3)绳索取心专用绞车应安设在操作者易于观测孔口处,并固定牢靠。

3、泥浆循环系统(1)泥浆池和清水池深度应大于1.4米,泥浆池应设成正方形或长方形,以便于泥浆消耗量的观测。

(2)正常情况下沉淀池不少于2个,泥浆循环槽总长不得小于15米,每隔1.5米设一挡板,便于岩屑的沉淀。

二、钻进技术要求1、绳索取芯钻进(1)每一个回次钻进应由一人全过程操作,以全面掌握孔内情况。

(2)机上余尺应计算准确。

每次下钻,禁止将钻具直接下到孔底。

接上主动钻杆、开泵送水后,再轻压慢转扫至孔底。

(3)钻进过程中应经常检查冲洗液性能,不符合要求时应及时调整或更换。

(4)钻进过程中,遇到岩层变化或非均质岩层时,应及时做好记录并调整钻进技术参数,控制好钻进速度。

(5)钻进过程中,禁止随意提动钻具。

遇岩心堵塞情况时,可上下轻微活动钻具,处理无效应尽早提钻。

严禁在大钻压情况下长时间硬磨。

(6)下钻时应配好机上余尺,严禁在回次进尺中途将钻具提离孔底加钻杆。

2、岩芯采取注意事项(1)金刚石钻进应采用岩心卡簧采取岩芯。

应严格控制卡簧尺寸及其配合尺寸,以保证取心质量。

严禁用其他卡料取心,严禁干钻取心。

(2)取芯作业顺序:停车一钻机立轴顶起钻具,离开孔底50mmr 70mm>开车,缓慢转几圈,拧(顶)断岩心-升降机拉紧钢丝绳一松开立轴卡盘-提升立轴钻杆一若是双管钻具则提钻;若是绳索取心钻具,则接着进行:孔口木马夹持器卡牢钻具-卸开立轴钻杆-孔口安装导向滑轮-下入打捞器-打捞岩心。

工程地质知识:岩土工程地质钻探技术要求.doc

工程地质知识:岩土工程地质钻探技术要求.doc

工程地质知识:岩土工程地质钻探技术要求
1.钻孔口径应根据钻探目的和钻进工艺确定。

采取原状土样的钻孔,口径不得小于ф108mm,仅需鉴别地层的钻孔,口径不宜小于ф91mm。

2.钻进过程中各项深度数据均应丈量获取,其量测程度在5cm之内。

3.对要求鉴别地层和取样的钻孔,均应采用回转方式钻进,取得岩土样品,岩心采取率,对完整和较完整岩体不应低于80%,较破碎和破碎岩体不应低于65%。

对重点查明的部位,应采用双层岩芯管连续取芯。

4.对鉴别地层天然湿度的钻孔在地下水位以上应进行干钻。

5.当需确定岩石质量指标RQD时,应采用75mm口径(N型)双层岩芯管和金刚石钻头。

6.预计采取原状土试样或进行原位测试的钻孔,应按《原状土取样技术标准》及其他相应的测试标准的规定钻进。

7.取出的土芯、岩芯应及时编号、粘贴标签并按序摆放整齐,取样孔宜采用照相机记录下完整的样品图片以备核查并保存归档,对于重大工程项目必须拍照存档。

对现场存在的土样岩样摆放混乱、样品标识混乱、伪造土样岩样和不及时送样的行为,一经发现,要求纠正并视情节轻重进行处罚。

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2018 年地质补充勘探技术要求
一. 地质勘探工程概况:
(一)蒋庄煤矿
1.地质孔2 个,启封孔1 个,钻探工程量1415米。

2018-1 号孔, 预计工程量600m,终孔层位十四灰。

2018-2 号孔, 预计工程量500m,终孔层位三灰。

2.启封i-23 孔, 预计工程量315m。

(二)田陈煤矿
1、地面水文孔1 个,水2018-1,预计工程量610m,终孔
层位3 煤底板。

2、启封孔72-1, 预计工程量520m。

3、两带孔2 个,预计工程量各150m。

4、井下水文孔1 个,预计工程量300m,终孔层位奥灰。

(三)新安煤业有限公司
井下水文孔2个。

1号孔60m,终孔层位三灰;2 号孔85m,终孔层位侏罗系岩层。

(四)滨湖煤矿
井下水文孔3个,1号孔、2 号孔和3号孔,预计工程量均为260m,
终孔层位均进入奥灰140m。

(五)滕东煤矿
地质钻孔1 个,2018-1,预计工程量1100m,终孔层位3 下煤底板下6 米。

六)七五煤矿
地质孔2 个,2018-1 和2018-2,预计工程量均为900m,终孔
层位3 下煤底板下6 米。

二、技术要求
(一). 启封孔技术要求
1、严格按照钻探施工规范进行施工,确保工程质量达到甲级。

2、钻孔须按规程编制规范的钻孔施工设计。

3、钻孔结构:不大于原钻孔孔径。

4、钻孔结束后提交完整资料3套。

5、钻孔要严格按照《煤田地质勘探规范》施工,认真做好钻探班报表记录,准确记录各地层及含水层深度、厚度、漏水、涌水、坍塌、掉块位置等,并随时接受矿方对钻孔质量的监督检查。

6、封孔前要做好封孔设计,严格按设计要求封孔,并取样备查。

7、各项原始记录必须使用钢笔或中性笔填写,做到填写及时、准确、齐全、清楚,并妥善保管,不得追记或写画与生产无关的内容。

并于终孔5 日内把各项原始记录和该孔施工技术小结送生产技术部。

8、钻孔起管后用水泥浆进行全孔封闭。

(二)地质孔的技术要求
1、工程质量严格按《煤田勘探钻孔工作质量标准》执行,工程质量达到甲级,钻孔施工到目的煤层底板下6m。

2、孔径要求:采用φ 91mm钻头进行无芯钻进和取芯钻进。

查测量规范》(GB/T18341-2001)中有关的要求。

所有钻孔均要进行坐标测定。

测定由施工单位根据甲方设计坐标进行放定,采用GPS 动态测量(RTK)联测。

并有甲方进行检测,在终孔后再重新进行复测。

4、钻孔技术要求
(1)凡厚度大于2m的岩层单独分层编录;煤层、矿层、标志层、化石层及有特殊意义的地质体,不论厚度大小均单独分层编录。

(2)钻探岩芯采取率均大于65%,特级孔岩芯采取率均大于75%,煤芯合格层长度采取率最低为75%,重量采取率最低为60%,优质层长度采取率大于90%,重量采取率大于75%。

全部钻孔必须达到甲级标准。

(3)各钻孔均设计为直孔,孔斜及方位角的测量在实际施工过程中应严格按测井规程进行现场标定,倾角误差不超过± 1°,方位测量不超过5°,孔斜每100m控制在2°以内。

(4)在钻进过程中,应按地质设计要求进行孔深丈量,在含煤段一般每钻进50m即丈量一次钻具,丈量误差一般小于1.5 ‰,当丈量误差超过规定时即进行合理平差,做到数据准确可靠,以保证了钻孔深度及煤层位置的正确无误。

(5)控制各石灰岩等标志层。

(6)控制断层的准确位置,断层附近应注意取芯控制,提高岩芯采取率,确定断层带的位置。

验收,确认无遗留问题,方可按钻孔封闭设计要求进行钻孔封闭。

全孔采用水泥砂浆封闭的方法进行封闭
钻孔封闭前,用清水将孔壁冲洗干净,静止水位观测完毕后,
自下而上将水泥砂浆注入孔内,逐步提升钻杆,直到达到设计深度。

水泥砂浆灌注完毕,在封闭深度及顶部进行提浆检查,封闭不符合要求时,必须进行补封。

(8)各项钻探班报表记录内容均应齐全、整洁、数据准确可靠,以便为地质报告的编制提供准确可靠的第一手基础资料。

(9)钻孔取出的煤岩芯自地下取出后,应立即洗净,并按顺序装箱。

钻孔封闭结束后,所有岩芯根据甲方要求,如需保管则运往指定地点保管,以备查阅。

(10)简易水文观测内容包括钻进过程中水位的变化、冲洗液的消耗、漏失情况,如遇有严重漏水、掉块、塌孔、缩径、掉钻等现象时,要准确记录其发生的层位和深度及最大漏水量等。

5、测井要求
测井方法与技术要求按《煤田地球物理测井规范》执行。

6、单孔施工完成后,1 个月即提供单孔柱状图,全部钻孔施工完成1 个月,要提交完整地质资料3 套并编制完成补充勘探钻孔施工总结报告。

(三)水文孔主要技术要求:
1.严格按照钻探施工规范进行施工,确保工程质量达到甲级。

甲方审查。

3.对目标含水层进行抽水试验,确定含水层静止水位埋深、动水位稳定埋深,降深,涌水量、渗透系数、影响半径等水文地质参数,并对水样做水质化验。

抽水结束后应及时整理、校对原始资料,计算水位标高、水位降低值、涌水量及单位涌水量等各种数据。

4.抽水试验钻孔,孔斜要求应严于《煤田地质勘探钻孔质量标准》的规定。

使用深井泵抽水时,深井泵下放深度以上的钻孔段,其孔斜均不得超过2 度。

5.主要含水层或试验段(观测段)采用清水钻进。

遇特殊情况需改用泥浆钻进时,经甲方同意后,可以采用低固相优质泥浆,并采取有效的洗孔措施;
6.抽水试验钻孔与观测孔,一般应采取清水钻进。

若必须采用泥浆时,在正式抽水前必须采用活塞洗井或空气压缩机反复抽洗或其它有效的洗井方法,使泥浆排出,至水澄清为止。

7.抽水试验钻孔与观测孔的止水层(段)必须选择在岩石完整的隔水层(段)内,且应用可靠的方法检查止水效果,并作正式记录。

8.钻孔要严格按照《煤田地质勘探规范》和《抽水试验规范》施工,认真做好钻探班报表记录,准确记录各地层及含水层深度、厚度、漏水、涌水、坍塌、掉块位置等,抽水过程中,必须及时、
完整、准确地记录各项观测成果。

并随时接受矿方对钻孔质量的监督检查。

9.全孔进行简易水文观测,(1)每小时观测一次冲洗液的消耗量,不足一小时回次也要进行观测,如遇漏水点,要详细的记录漏失量、深度、层位。

井口水位每回次观测一次。

当发现含水层时,要测定初见水位和天然稳定水位。

(2)在钻进过程中,如遇有严重漏水、掉块、塌孔、缩径、掉钻等现象时,要准确记录其发生的层位和深度及最大漏水量等。

10.钻孔要求对主要地层界面取芯验证,进入煤系地层后全取芯,并及时作好岩芯描述,统计岩芯采取率。

岩芯采取率:岩石不低于70%;破碎带不低于50%;煤层不低于90%,煤层重量采取率不低于75%。

11.各项原始记录必须使用钢笔或中性笔填写,做到填写及时、准确、齐全、清楚,并妥善保管,不得追记或写画与生产无关的内容。

12.测井方法与技术要求按《煤田地球物理测井规范》执行。

13、单孔施工完成后,1 个月即提供单孔柱状图,全部钻孔施工完成1 个月,要提交完整地质资料3 套并编制完成补充勘探钻孔施工总结报告。

(四)井下水文孔的主要技术要求
1、井下钻探工程的施工与管理必须遵照《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》等有关规定执行,确保安全。

2、钻孔位置:由矿方测放。

3、终孔层位:按甲方要求的层位。

4、钻孔结构
开孔孔径、套管大小,终孔孔径在钻孔设计中必须明确,并按设计施工。

5、钻具丈量
(1) 每钻进100m丈量一次钻具,特别要做好揭露主要标志层、煤岩层时的丈量钻具工作。

(2) 钻具误差小于0.15%,若超过时要找出原因,并进行合理平差。

6、取芯:钻孔全取芯。

7、观测孔在目标层位前,必须安装止水套管,严格止水,并进行耐压试验。

8、原始记录钻探原始班报要记录及时,整洁无误,不得随意涂
改。

9、放水试验:钻进过程中如出现涌水需做机动放水试验,并报告甲方。

观测水压的压力表,性能要灵敏可靠。

10、钻探结束后,提交钻孔施工总结、柱状图、放水试验历时曲线图等资料。

三、其他规定
1、施工工期:要在合同中有明确规定。

2、施工过程中遇到特殊情况和施工进度要经常与甲方联系,
以便及时处理。

3、其他不尽事宜由施工单位与甲方商议确定。

4、所有地质补充勘探的招标工程均必须由甲方、乙方和集团公司进行验收。

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