全自动加药装置参数讲解学习

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加药装置介绍

（一）美国帕斯菲达omni系列机械隔膜计量泵
• 性能特点 • 运行高效：无噪音运行，标准风冷式电机设计。 • 泵头材质：DC2、DC3、DC4标配PVDF,同时316不锈钢可选。DC5、DC6标配PP 同时316不锈钢可选。 DC7标配PP。 • 无需润滑油：DC2-DC6只需润滑脂，使用一年内无需更换。 • 检查阀设计：DC7是非常便于检修的设计阀设计，在进行检修时无需拆除进出口管线即可将球阀，阀座取出。 • 结构紧凑、外形轻巧：节约空间，便于移动 • 可添加控制器：需要自动控制时可添加MPC控制器（详细信息可与销售代表联系） • 设计简约：易于安装和操作 • 调节比：选择MPC控制器的情况下可达1000:1
三、加药设备的组成
• （三）附属管路/阀门系统 • 该部分包括加药系统的所有管路和阀门。除了溶解池，溶液池管路上的进水阀、进药阀外，还包括计量泵管路上的过滤器、安全阀、背压阀、脉动阻尼器等部件。
三、加药设备的组成
（四）电气仪表控制系统主要由配药输药的自动控制系统，计量泵电机的电气保护，变频调速系统等组成。用来实现投药的自动化。
加药装置
一、加药装置工作原理
• PAM / PAC加药装置根据所需药剂浓度，在溶解箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。
二、加药装置优点
• 成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便、性能稳定，能耗低等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。
（三）液位计
• 超声波液位计是由微处理器控制的数字物位仪表。在测量中脉冲超声波由传感器（换能器）发出，声波经物体表面反射后被同一传感器接收，转换成电信号。并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测物体的距离。由于采用非接触的测量，被测介质几乎不受限制，可广泛用于各种液体和固体物料高度的测量。

全自动加药装置2

自动加药装置加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统，通过跟踪热力系统水汽品质的变化，加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统，使系统水汽品质处于良好工况，保证机组安全运行。

工作原理：自动加药装置主要包括两部分：其一，自动投加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂；其二，自动保持适宜的浓缩倍数或循环水电导率。

常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐各膦酸盐等等。

运行模式：自动运行。

运行在“自动”模式时，由可编程时间控制器设定加药泵每天的运行时间段，在线监控电导率，控制排污。

加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。

流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到2.5MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

自动加药装置标准配置：溶液箱一个，加药计量泵一个，电导率一个，液位开关一个，连接管道一组。

智能控制电箱一个，低压电器一组。

设备底座及其支架一组。

自动加药装置型号：加药装置有多种规格型号，产品包含一罐一泵，一罐两泵，两罐两泵，两罐三泵，三罐三泵及多罐多泵。

系统所使用的配置是根据计量泵的数量和出口来定的，用户可以根据工艺需要进行选择，也可依据用户的特殊需要来设计和生产的非定型产品。

自动加药装置在水处理方面使用广泛，具有独特的特点：1、使用比例方式高精度各种配比的水处理药剂，根据容器情况可计算量准确。

2、全自动运行，操作方便，维修简单，加药能力大，加药量精确、恒定，药剂投加量易于调节。

3、安装及使用，维修简单、方便。

4、耐腐蚀性强，耐强酸强碱，安全可靠。

5、可以根据用户需求，灵活的配置最佳方案，系统实现远程控制，并入计算机管理系统。

6、性能稳定，能耗低，结构紧凑，外形美观，占地面积小，适用范围广。

7、产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展。

8、采用PE原料，具有卫生易清洗、轻便环保可回收、坚固耐腐蚀、耐震耐撞击、抗冻耐高温、耐酸碱、防紫外线不易老化寿命长。

全自动加药装置说明书完整版

全自动加药装置操作说明书一、设备简介HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。

此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。

在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。

我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。

二、设备特点1.安全自动控制；2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加；3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑；5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。

三、操作说明1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。

再检查投料机内是否有PAM干粉。

检查自来水及自来水压（0.3Mpa-0.4Mpa），接下来可以开机了。

2、开机：将电控柜门关上，将控制柜按键打到屏显开关上，屏上会出现画面，稍等30秒，面板会出现操作画面、流程图、参数设定。

首先进入参数设定。

根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。

然后进入操作画面，操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。

3、手动模式：初次使用建议先用手动模式操作一次，先打开进水电磁阀，再开搅拌机，然后再开投料机，药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内，经过水的冲力旋流进行混合溶解。

当液位达到溢流口后，经过溢流进入2号溶解槽内，将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。

同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后，溢流进入3号溶解槽。

3号搅拌机开启，当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。

4、自动模式：设备会根据PLC的编程程序进行运行。

当储液槽的液面达到高液位时，设备会自动停止加药、进水。

当液面达到中液位时会自动加药、进水，（自动模式下搅拌机会一直运行）。

从而可以连续自动化运行。

当料仓无药时，设备会发出警报。

如自动运行中设备故障也会报警。

四、注意事项在每次配药投加应根据现场用药来配，以防长时间不用造成药剂失效，造成不必要的浪费。

自动加药装置

自动加药装置简介自动加药装置是一种可以自动添加药物的设备，常常用于医疗领域、试验室、水处理厂等涉及药剂的场所。

自动加药装置通常由药剂桶、泵、掌控器和管道构成，使用时可以依据需要调整药物的剂量和添加时间，确保药物的精准明确度和一致性。

自动加药装置的优点在于能够自动掌控药剂的添加，避开人为因素对药效的影响，从而提高药物的精准性和稳定性。

此外，自动加药装置还可以削减人工操作的数量和时间，节省成本。

原理自动加药装置的原理是通过泵将药剂从药剂桶中抽取，通过管道输送到需要加药的地方。

掌控器负责掌控泵的运转时间和泵的输出量，从而实现药物的精准明确计量。

实在过程如下：1.药剂桶：存放需要添加的药剂。

2.掌控器：接收设置，掌控泵的动作。

3.泵：将药剂从药剂桶中吸取，将药剂推送到需要的地方。

4.管道：输送药剂。

应用领域医疗领域在医疗领域中，自动加药装置通常用于医院和药店中。

医疗用途包括自动计量药剂、为患者自动配药、药物注射等。

试验室自动加药装置在试验室中也被广泛地应用。

试验室通常使用大量药物，这些药物需要进行精准明确计量，并确保一致性。

自动加药装置可以供应精准、牢靠的药剂配送，从而进行讨论和开发。

水处理厂在水处理厂中，自动加药装置通常用于添加药剂来净化水质。

自动化设备可以更好地掌控药物的加入，以避开高浓度的药物浓缩和降低挥霍。

此外，自动加药装置还可以削减人工操作的数量，从而节省时间和成本。

产品特点精准明确计量自动加药装置可以实现药物的精准明确计量，大幅度降低了药物计量误差，提高了药物用量的牢靠性。

自动掌控自动加药装置通过掌控器实现自动化掌控，从而避开了人工操作所带来的误差，并且节省了时间和资源。

高效稳定自动加药装置可以持续不断地进行药物配送，从而大大提高了生产效率和稳定性。

牢靠性高自动加药装置接受高质量的材料和设备制造，具有高度的牢靠性和安全性，可以在长期使用中保证稳定和牢靠的性能。

结论自动加药装置可以为用户供应更加便捷、高效、牢靠的药物管理解决方案。

全自动加药装置的调试步骤

全自动加药装置的调试步骤
加药装置顾名思义就是机械自动化加药系统，广泛应用于水处理、石油以及化工等行业，加药装置的操作流程很简简单，它既可以手动操作，也可以通过控制器来操作，但是在加药装置开始工作之前一定要做好相应的调试工作。

1、检查水源及电源是否接通。

2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。

3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg)，并在进料口处放一个适宜的容器。

5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。

6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。

7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。

8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。

也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h)。

9、停止进料器。

10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。

11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵(或打开贮液室放空球阀)，液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。

12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。

加药装置操作说明

加药装置操作说明
一、简介
加药装置是一种用于向特定设备或系统中添加药剂的设备。

它
可以准确地在设备运行过程中自动或手动地加入药剂，以维持设备
的正常运行或改善特定的工艺过程。

本文将详细介绍加药装置的操
作步骤和注意事项。

二、操作步骤
1. 准备工作
在操作加药装置之前，确保已经具备以下条件：
- 检查设备是否处于关机状态，以确保安全操作。

- 准备好所需的药剂，并检查其有效期和品质。

- 确保所需的加药设备和工具齐全，如加药管、阀门、注射器等。

2. 加药前的准备
- 查找加药装置的进药口，确认其位置和连接方式。

- 检查加药装置的各个连接部件是否紧固，确保加药过程中不会发生泄漏。

- 检查加药管道是否畅通，并清洗加药管。

3. 加药操作
- 将准备好的药剂倒入干净的加药容器中，并使用注射器或其他工具将药剂从容器中吸取。

- 将注射器或加药管的进口与加药装置的进药口连接，并确保连接紧固。

- 缓慢注入药剂，确保药剂平稳、均匀地流入加药装置中。

- 观察加药过程中的指示器或仪表，确保药剂的加入量符合设定要求。

- 加药完成后，缓慢拔出注射器或加药管，避免药剂溅出或加药装置内部发生冲击。

4. 加药后的处理。

污水处理设备配套设施自动加药装置介绍

污水处理设备配套设施自动加药装置介绍产品用途全自动加药装置是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动掌控于一体的成套设备，它被广泛应用于自来水净化，生活污水处理，工业污水处理，电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。

如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。

工作结构原理加药装置紧要由溶液箱、储液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器，设备平台及扶梯等构成。

加药装置依据所需药剂浓度，在溶液箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入储液箱，用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。

加药装置还可依据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必需的部件，实现自动远程掌控等功能。

加药系统紧要特点a集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定；b计量精准明确、调整方便、经济性好，便于安装维护；c泵为吸入式安装，不易堵塞，运行时间长、操作费低；d耐腐蚀性能优、使用寿命长。

e溶液箱材质：PE、304不锈钢f搅拌器材质；304不锈钢；g计量泵过流部分材质：PP、PVC、PVDE、SS316；加药装置的使用用户依照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精准明确投加1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。

2、加注润滑油。

搅拌机的减速箱加注机油至油窗。

计量泵机箱加注机油至油窗（电磁隔膜计量泵除外）。

3、连接电源（1）、打开电控柜，将符合计量泵和电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子，并接好地线。

（2）、通过掌控操作开关瞬时启动计量泵，察看计量泵电动机转向，从电机上方看为顺时针，若转向正确，固定好接线盒。

若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。

（3）、通过掌控操作开关瞬时启动搅拌机，察看电动机转向，从电机上方看为顺时针，若转向正确，固定好接线盒。

若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。

4、关闭排污阀。

全自动加药装置技术方案讲解

全自动加药装置处理系统技术方案用户单位：方案简介：在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢，堵塞管道等问题。

现根据贵公司要求计划作出全自动加药装置处理方案。

目录一、全自动加药装置方案概述............................. - 3 -二、药剂清单与投加量 .................................. - 3 -三、全自动加药装置技术说明：.......................... - 6 -四、冷却水定时定量加药：............................. - 10 -五、全自动化学投药装置配置................. 错误！未定义书签。

六、设备报价......................................... - 11 -七、设备质量承诺函 ................................... - 12 -一、全自动加药装置方案概述水系统在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。

现须对冷却水进行加药处理，加预膜剂，缓蚀阻垢剂，杀菌灭藻剂三种药剂，使水质趋于中性和对管道无腐蚀性弱酸性，现根据贵公司要求计划方案二、药剂清单与投加量JT-2003 (Ⅳ) 预膜剂本产品是我厂研制开发的全有在复合预膜剂, 主要由复合水处理剂(I) 及多种有机膦酸盐复配而成, 在预膜时可与氯化锌. 六偏膦酸钠等复配使用。

PAM加药装置结构及操作说明讲课讲稿

P A M加药装置结构及操作说明PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。

PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。

本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。

干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。

配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。

配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。

本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。

PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。

2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。

3、检查液位计是否灵活。

4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。

5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。

新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。

6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。

7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。

（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。

搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。

如异常，停机排查问题。

（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。

如异常，停机排查问题。

（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。

全自动加药装置使用原理分析

全自动加药装置使用原理分析一、全自动加药装置介绍我公司提供的循环水系统配置的全自动加药箱是通过在线检测系统、全自动加药系统来控制，该自动控制系统可以确保加药的精准性，通过化学药剂的投放，有效防止循环水系统中出现的结垢、腐蚀、细菌滋生等问题。

二、全自动加药装置工作原理由控制系统和加药系统组成，控制系统由工业酸度计，调节仪，变频器及控制电路组成。

加药系统由加药泵，药箱组成。

样水经冷却器后冷却为温度在20～35℃之间，酸度计检测被测样水的PH值，一方面以数字的方式显示，另一方面将其转换为4～20mA的标准信号输出至MPS可编程序控制器。

MPS可编程序控制器将输入信号与给定值比较，根据比较结果按一定的算法进行逻辑运算，并输出相对应的4～20mA电流控制变频器改变加药泵电机的转速，加药泵电机转速的改变达到控制加药泵量的要求，从而使被控对象的参数运行在最佳状态。

该系统设有保护功能：当药箱液位为低液位时，有低液位接点信号送至MPS， MPS将不启动加药泵。

当加药管道的压力高时，有压力高信号接点送至MPS，MPS将不启动加药泵。

(此二接点信号有用户提供，或在订货时订此二套仪表)三、全自动加药装置特点1、可高精度投加各种配比的水处理药剂，计量准确。

2、自动化程度高，操作简单，能耗低。

3、安装及使用，维修简单、方便。

4、耐腐蚀性强，耐强酸强碱，安全可靠。

5、如用户需要，系统可实现远程控制，并入计算机管理系统。

6、投资最省，运行最稳定。

四、全自动加药装置安装1、设备尽量安装在系统管网附近，距离应控制在2米内。

2、设备工作电压：220V/50Hz。

3、设备入水口、出药口应采用软管与设备连接。

4、设备与系统连接的入水管、加药管应为PVC管或镀锌钢管。

5、设备与墙壁之间预留500mm的安装和维修距离。

五、全自动加药装置使用注意事项1、加药时，打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路，关闭另一路管路。

全自动加药装置操作维护培训手册

全自动加药装置操作维护培训手册一、概述全自动加药装置广泛用于市政水处理及污水污泥处理的辅助设备，可连续而高效地完成聚合物的化合和混合，获得均质的活性聚合物溶液。

二、结构及工作原理本设备采用射流式混合器，利用高速水力冲散剂（粉粒），增加细度，提高药剂（粉粒）与水的接触、渗透面积，缩减溶解时间。

设备以三格溢流式组合，即制备、熟化和投配，利用重力和溶解度产生溶液的比重差，自动将已溶和未溶的粉粒再经低速搅拌器的作用，提高溶液的均匀度。

三、加药装置工艺结构说明本设备由不锈钢材料制成，并有五部分组成：1、进料斗：容积足够大，减少干粉投加次数。

2、干粉投加装置：它使用推进螺旋传动装置，其驱动装置可无级调速。

3、射流式混合器：根据需要配件浓度，使需投加的药剂（粉粒）与水按一定比例进行配制。

4、溶液槽：由三格溢流式组成，每格中安装一个电动搅拌机，其作用是将需投加的溶质与水按一定比例配制，并得到充分混合。

5、自动液位控制仪：当溶液液位升至某一点时能自动启停，以保证絮凝溶液连续性。

四、加药装置操作说明1、絮凝剂为固体，投加操作步骤：（1）检查设备机械，电气是否正常；（2）检查自来水压力≥0.2Mpa；（3）将需配制絮凝剂，投加进料斗；（4）启动自来水电磁阀及干粉投加驱动装置，并调节相应旋钮，使之达到所需溶液浓度；（5）接通搅拌机电源，对配制溶液进行混合搅拌。

2、絮凝剂为液体，投加操作说明步骤：（1）检查设备机械，电气是否正常；（2）检查自来水压力≥0.35Mpa；（3）将需配制絮凝剂投放于贮料箱；（4）启动自来水电磁阀。

通过水射混合器自压调节贮料箱出料口阀门，使达到所需溶液浓度。

（5）接通搅拌机电源，对配制溶液进行混合搅拌。

注：加药装置每次使用完后，应把进料斗清理干净。

加药装置如长时间没有使用，应把溶液槽溶液放净。

五、操作故障，原因及排除方法。

加药装置的详细介绍

加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。

配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。

本装置主要部件有：1、溶液罐2、搅拌器3、液位计4、过滤器5、安全阀6、计量泵7、缓冲器8、球阀、止回阀、截止阀9、压力表及相应管道等。

说明：①隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP；②隔膜式计量泵电机功率为0.75W，绝缘等级为F级；③搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为0.55KW，减速比为45：1；④装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。

自动加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统，通过跟踪热力系统水汽品质的变化，加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统，使系统水汽品质处于良好工况，保证机组安全运行。

自动加药装置主要包括两部分：其一，自动投加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂；其二，自动保持适宜的浓缩倍数或循环水电导率。

常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐各膦酸盐等等。

运行模式：自动运行。

运行在“自动”模式时，由可编程时间控制器设定加药泵每天的运行时间段，在线监控电导率，控制排污。

加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。

流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到2.5MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

关于加药装置的报价，可以与德帕姆公司进行联系详细询问，德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年，地处国家级经济技术开发区，是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业,主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说明一、简介全自动加药装置是一种用于工业生产中对液体或气体进行精确、自动加药的设备。

它采用了先进的控制系统和精密的泵浦装置，可以实现对各种液态或气态药剂的定量加入。

本操作说明旨在向用户介绍全自动加药装置的基本操作和注意事项，以确保安全、有效地运行装置。

二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保全自动加药装置的电源已连接并供电正常；b. 检查液体或气体药剂的储存容器，并确保其正常运行和充足。

2. 打开设备：a. 打开全自动加药装置的主电源开关，待设备启动并稳定后，进入操作界面；b. 在操作界面上选择“加药模式”，进入加药设置。

3. 设置加药参数：a. 根据实际需求，在加药设置界面上进行参数设置，包括药剂种类、药剂浓度、加药流量等；b. 确认参数设置完成后，保存设置并返回主界面。

4. 启动加药装置：a. 在主界面上选择“启动加药”，装置将开始自动加药过程；b. 检查加药状态显示，确保加药过程正常进行。

5. 监控加药过程：a. 在操作界面上，实时监控加药过程中的流量、压力等参数指标；b. 如发现异常情况或指标超出设定范围，及时停止加药并检查故障原因。

6. 停止加药：a. 当加药任务完成或需要停止加药时，选择“停止加药”；b. 确认停止加药操作后，装置将停止加药并回到待机状态。

7. 关闭设备：a. 当不再使用全自动加药装置时，选择“关闭设备”；b. 断开装置的电源，并进行相关清洁和维护。

三、注意事项1. 安全操作：在操作全自动加药装置时，应遵守相关的操作规程和安全要求，确保人员和设备的安全；2. 参数设置：根据实际加药需求，合理设置加药参数，避免超负荷操作或加药量不足；3. 维护保养：定期对全自动加药装置进行清洁和维护，保持设备的正常运行和寿命；4. 故障处理：如遇装置故障或异常情况，及时停止操作，检查故障原因，并联系维修人员进行修复；5. 监控观察：在加药过程中，保持对操作界面上的参数指标进行实时监控，如发现异常情况应及时采取措施。

全自动加药装置技术规格

全自动加药装置技术规格
全自动加药装置是一种用于工业生产中自动加入药剂或化学品
的设备。

其技术规格通常包括以下几个方面：
1. 加药精度，全自动加药装置的加药精度是衡量其性能的重要
指标之一。

通常以百分比或者毫克/升等单位来表示，这个数值越小
代表其加药精度越高。

2. 加药速度，加药装置的加药速度指的是单位时间内能够完成
的加药量。

这个指标与生产效率密切相关，通常以升/小时或者千克
/小时等单位来表示。

3. 加药范围，全自动加药装置能够处理的药剂种类和浓度范围。

这包括液体、固体或气体药剂，以及其浓度的范围，对于不同的生
产工艺和需要加入的药剂类型，加药范围需要进行合理的选择和设计。

4. 控制系统，全自动加药装置通常配备先进的控制系统，如PLC控制、触摸屏操作界面等，以实现对加药过程的精准控制和监测。

5. 安全性能，加药装置在工业生产中需要具备良好的安全性能，包括防漏、防爆、防腐蚀等设计，以确保生产过程中不会因加药装
置出现问题而造成安全事故。

6. 维护保养，全自动加药装置的技术规格还应包括对其维护保
养的要求，如清洁、润滑、更换易损件等，以确保设备长期稳定运行。

综上所述，全自动加药装置的技术规格涵盖了加药精度、加药
速度、加药范围、控制系统、安全性能和维护保养等多个方面，这
些规格的合理设计和选择将直接影响到加药装置在工业生产中的实
际应用效果。

全自动加药装置参数

附件：污水处理系统全自动加药装置参数一、设备组成：设备由进水系统、搅拌系统、投加系统、排污系统、电控系统五部分组成。

1、进水系统包括：进水管、电动阀、进水阀、溶药箱；2、搅拌系统包括：循环搅拌泵；3、投加系统包括：计量泵、水射器、Y型过滤器；4、排污系统包括：排污阀、排污管；5、电控系统：电控箱、电控开关按钮、报警器。

二、设备工作原理：1、利用电动阀来控制进水，当电动阀打开时，供水管路中的水压作用将水压进设备溶药箱。

2、磁力循环泵连接在设备底部，从设备溶药箱里抽水，经泵后再流回溶药箱，产生水循环作用来溶解药粉。

3、投加方式采用计量泵正压投加和水射器负压投加。

三、设备安置：设备安放地点的选择需靠近供水源、电源，且靠近窗口或者是通风较好的地方。

设备间可以筑一高20CM、长和宽各2CM的一个小高台，高台表面最好用瓷砖铺设，以便设备的安置和安装。

四、水管连接进水管的连接：进水管一端连接至水厂动力水管道，另一端连接设备上的进水管端，作用是给设备溶药箱供水，以便溶解药剂。

出药管的连接里：一端连接至设备出药端，另一端需连接到需要投加药剂的水体构筑物中，作用是把溶解完全的药剂投加到需要消毒的水体中。

排污管的连接:一端连接至设备的扰污管端，另一端放置在预先设置好的污物收集点，以便集中处理。

作用是为了定期清理溶药箱内的污垢。

五、电源连接设备溶药箱与配电箱后面连接处有一根从配电箱伸出的电线，将其跟设备间的电源连接，就完成了设备的电源连接。

打开电源开关和设备配电箱顶端的开关，检查设备电源指示灯是否开启，如若开启，则证明电源连接正常，否则就不正常，需检查线路哪里础问题，直至问题解决设备电源指示灯亮为止。

注意事项：1、设备间一定要保持干燥和良好的通风效果，以防止设备间湿气太大，使设备部分元件腐蚀或者生锈，减少设备使用寿命。

2、设备安置的平台一定要平整，不能产品倾斜，以便影响设备的正常使用。

3、水管连接处一定要紧密不漏水，以免造成设备间环境潮湿，腐蚀设备元件，且造成水源及药剂的浪费。

全自动加药装置工作原理和技术参数说明

全自动加药装置工作原理和技术参数说明一、全自动加药装置产品简介全自动加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制与一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，造纸、化工、给排水各种加药系统和废水处理系统。

如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。

二、全自动加药装置工作原理加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。

加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或指定系统中输送所配制的溶液。

成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。

加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。

三、全自动加药装置技术特点1、完备的自动保护措施，保证系统稳定、安全运行；2、自动化程度高，加药均匀准确。

通过微电脑加药控制器（计量泵）控制加药量，除了定期向溶药桶内投加药剂外，无须任何人工操作，节约了大量人力，加药量更准确；3、全程精确监控系统水质，全自动控制排污；4、多种配置可供选择，针对不同的水处理用户；5、通过独特的预设程式，控制加药量，保证加药效果，又大限度节省药剂用量；6、全自动连续式投加技术，保证各种药剂精确、及时、稳定的投加及控制。

四、全自动加药装置技术参数1、标配件:全自动智能控制系统、计量泵、加药桶。

2、选配件:污垢热阻在线监测仪、水质参数在线监测仪、电导率在线控制仪、PH值在线监测仪、药剂浓度监测仪、腐蚀实时在线监测仪、电磁排污阀、流量仪。

全自动加药装置参数讲解学习

全自动加药装置参数污水处理系统全自动加药装置参数设备由进水系统、搅拌系统、投加系统、排污系统、电控系统五部分组成。

仁进水系统包括：进水管、电动阀、进水阀' 溶药箱;2、搅拌系统包括：循环搅拌泵；3、投加系统包括：计量泵' 水射器、Y 型过滤器；4、排污系统包括：排污阀' 排污管；5、电控系统：电控箱、电控开关按钮、报警器。

二、设备工作原理:仁利用电动阀来控制进水，当电动阀打开时，供水管路中的水压作用将水压进设备溶药箱。

2、磁力循环泵连接在设备底部，从设备溶药箱里抽水，回溶药箱，产生水循环作用来溶解药粉。

3、投加方式采用计量泵正压投加和水射器负压投加。

三、设备安置:设备安放地点的选择需靠近供水源、电源，且靠近窗口或者是通风较好的地方。

设备间可以筑一高20CM 长和宽各2CM 的一个小高台，高台表面最好用瓷砖铺设，以便设备的安置和安装。

四、水管连接进水管的连接：进水管一端连接至水厂动力水管道，另一端连接设备上的进水管端，作用是给设备溶药箱供水，以便溶解药剂。

出药管的连接里：一端连接至设备出药端，另一端需连接到需要投加药剂的水体构筑物中，作用是把溶解完全的药剂投加到需要消毒的水体中。

附件:经泵后再流排污管的连接：一端连接至设备的扰污管端，另一端放置在预先设置好的污物收集点，以便集中处理。

作用是为了定期清理溶药箱内的污垢。

五、电源连接设备溶药箱与配电箱后面连接处有一根从配电箱伸出的电线，将其跟设备间的电源连接，就完成了设备的电源连接。

打开电源开关和设备配电箱顶端的开关，检查设备电源指示灯是否开启，如若开启，则证明电源连接正常，否则就不正常，需检查线路哪里础问题，1 至问题解决设备电源指示灯亮为止。

注意事项:仁设备间一定要保持干燥和良好的通风效果，以防止设备间湿气使设备部分元件腐蚀或者生锈，减少设备使用寿命。

2、设备安置的平台一定要平整，不能产品倾斜，以便影响设备的正常使用。

加药装置说明及干粉投加加药装置注意事项

加药装置说明及干粉投加加药装置注意事项干粉加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-4000升/时，浓度为0.1%-0.5%。

本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统及二次稀释投加系统构成。

本装置是粉状（或液态）高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。

潍坊山水环保机械制造在干粉投加加药装置使用方面有非常丰富的经验，对使用用户做如下的介绍。

控制说明1、主体设备组成：2、开机准备：1）将设备内外清理干净，电机注入专用油脂；2）打开电控箱各电源开关；3）启动仓壁震动机，观察电机的运行是否正常；4）启动给料器电机，观察电机的运转方向是否正确；5）取25kg原料，倒入配料斗；6）将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料；7）将给料器转速调制50％，8）启动仓壁震动机、给料器电机，计算25kg进料的时间是否为30分钟，如不是30分钟，根据进料时间调整给料器电机调速器，重新加料计算时间，直至25kg进料的时间为30分钟左右。

9）打开溶液箱底部排放阀；10）打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀；溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭；11）校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符，并设定高、中、低3个液位控制点：低位：出液口上部300mm处中位：出液口上部400mm处高位：出液口上部750mm处12）注入半箱水后启动搅拌机，观察电机的运转方向是否正确；13）启动加药泵，观察电机的运转方向是否正确；14）以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段。

3、手动运行：1）取50kg原料，倒入配料斗；2）启动仓壁震动机、给料器电机。

3）打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀，并利用总进水阀调整流量计流量为900-1000L/h，进水速度应比进料速度略慢，溶液浓度为5％左右；4）溶液箱达高位后，启动加药泵即可正常运行，加药泵的出液流量可根据实际需要调整；5）手动运行完毕可以自动运行阶段。

全自动加药装置操作说明

自动加药装置操作说明书一、设备简介HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。

此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。

在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。

我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。

三、外形图四、操作说明开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。

再检查投料机内是否有PAM干粉。

接下来可以开机了。

电控柜上有一自动/手动的旋扭，将它拧在自动上后，设备将按设定的程序来运行。

首先是开进水电磁阀，开始进水，此时投料机开始工作加药，PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内，经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。

干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。

通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。

此时第一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌，当液位到溢流口时，还未充分溶解的药液进入第二槽内，此时搅拌机2开始启动再进行搅拌，同样，当水位到达溢口流时，溶液开始向第三槽内溢流，此时第三槽内PAM已经溶解，可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。

其加药泵的流量可以通过计量泵上的手轮来调节，必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。

当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭，当液位到达低液位浮球时，进水电磁阀开启，继续进水。

以上时通过电控柜内PLC 来实现的。

当将电控柜上旋扭拧在手动上时，此操作过程通过手动控制一步一步实现。

设备在调试前，请设置为手动形式。

当干粉投料机内的粉剂用完后，电控柜会发出蜂鸣声，提示用户加药。

当进水电磁损坏时，可以通过旁路来进水。

五、设备维护1.当设备不用时请通过放空口将药箱内液体排空，避免药剂失效带来的麻烦。

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说明一、产品概述全自动加药装置是一种先进的工业设备，用于在生产过程中自动加入药剂到特定的介质中。

它采用先进的控制技术和精密的计量装置，能够精确地控制药剂的加入量，并且具备自动化、高效率和稳定性的特点。

二、产品特点1. 全自动操作：装置配备了先进的自动控制系统，能够自动完成加药工作，无需人工干预，大大提高了生产效率和稳定性。

2. 高精度计量：装置采用了精密的计量装置，能够准确地测量和控制药剂的加入量，确保了产品质量和生产的稳定性。

3. 多种药剂：装置支持多种药剂的加入，可根据生产需要进行灵活配置和调整，满足不同产品的加药要求。

4. 易于操作：装置的操作界面简单直观，易于操作和控制。

用户只需按照提示进行相关设置和操作，即可完成加药工作。

5. 可靠稳定：装置采用优质的材料和先进的制造工艺，具备良好的耐用性和稳定性，能够长时间稳定运行，减少了维护和故障的频率。

三、操作流程1. 打开电源：请确保供电稳定，然后打开全自动加药装置的电源开关。

2. 设置参数：根据实际需求，在操作界面上设置相关参数，如加药时间、加药量、加药频率等。

请注意，设置参数前，请先了解产品的加药要求和药剂的特性，确保设置的参数准确合理。

3. 检查药剂：打开药剂的容器，检查药剂的储存量和质量。

如发现有异常，请及时更换药剂。

4. 连接介质：将加药装置的出口管道与需要加药的介质连接好，确保连接紧固并无泄漏。

5. 启动装置：按下启动按钮，装置进入运行状态。

控制系统将根据设置的参数自动控制药剂的加入，同时监控加药过程的状态。