铝合金门窗型材参考标准
铝合金门窗型材参考标准
铝合金门窗型材参考标准铝合金门窗执行标准GB/T8478-20081 材料要求1.1 铝合金型材：外门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。
主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门不低于2.0mm；外窗不低于1.4mm。
1.2 表面处理：1.3 玻璃：铝门窗玻璃应采用符合GB 11614规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。
玻璃的品种、厚度和最大许用面积应符合JGJ 113有关规定。
1.4 密封及弹性材料：铝门窗玻璃镶嵌、杆件连接及附件装配所用密封胶应与所接触的各种材料相容，并与所需粘接的基材粘接。
隐框窗用的硅酮结构密封胶应具有与所接触的各种材料、附件相容性，与所需粘接基材的粘接性。
1.5 五金配件：铝门窗框扇连接、锁固用功能性五金配件应满足整樘门窗承载能力的要求，其反复启闭性能应满足门窗反复启闭性能要求。
1.6 铝门窗组装机械联接应采用不锈钢紧固件。
不应使用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力联接用紧固件。
2 外观2.1 产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹；密封胶缝应连续平滑，连接处不应有外溢的胶粘剂；密封胶条应安装到位，四角镶嵌可靠，不应有脱开现象。
2.2 门窗框扇铝合金型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。
2.3 铝合金型材表面在许可范围内的擦伤和划伤，可采用相应的方法进行修补，修补后应与原涂层的颜色和光泽基本一致。
2.4 玻璃表面应无明显色差、划痕和擦伤。
3 门窗及装配尺寸门窗及框扇装配尺寸偏差单位：mm4 装配质量4.1门窗框、扇杆件连接牢固，装配间隙应进行有效的密封，紧固件就位平整，并进行密封处理。
4.2门窗附件安装牢固，开启扇五金配件运转灵活，无卡滞。
紧固件就位平整，并进行密封处理。
4.3 门窗框、扇杆件的连接构造可靠，人接触的部位应平整，具有使用的安全性。
4.4 门窗附件的安装连接构造可靠，并具有更换和维修的方便性。
长期承受荷载和门窗反复启闭作用的五金配件，其本身构造应便于其易损零件的更换。
门窗幕墙企业铝合金建筑型材标准
X X X X企业集团标准铝合金建筑型材Q/XXX21-2002 1 范围本标准规定了采购铝合金建筑型材的合同内容、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮运。
本标准适用于铝合金门窗、幕墙用6061、6063和6063A铝合金热挤压型材。
2 规范性引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用，而构成为本标准的条文。
本标准发布时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1.1-2000 标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分JGJ133-2001 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ102-1996 玻璃幕墙工程技术规范GB/T5237.1-2000 铝合金建筑型材第一部分基材GB/T5237.2-2000 铝合金建筑型材第二部分氧化、着色型材GB/T5237.3-2000 铝合金建筑型材第三部分电泳涂漆型材GB/T5237.4-2000 铝合金建筑型材第四部分粉末喷涂型材GB/T5237.5-2000 铝合金建筑型材第五部分氟碳漆喷涂型材GB/T228-1987 金属拉伸试验方法GB/T3190-1996 变形铝及铝合金化学成分GB/T3199-1996 铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存GB/T4340-1984 金属维氏硬度试验方法GB/T6987.1～21-1986 铝及铝合金化学分析方法GB/T6987.22～23-1987 铝及铝合金化学分析方法XXXX企业集团2002-07-30批准 2002-08-10实施GB/T6987.24-1988 铝及铝合金化学分析方法GB/T16865-1997 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T17432-1997 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法YS67-1993 LD30、LD31铝合金挤压用圆铸锭YS/T420-2000 韦氏硬度试验方法GB191-2000 包装储运图示标志3总则3.1 采购的铝合金建筑型材原则上应首先满足本标准第4章的技术要求，其次满足现行国家标准GB/T5237.1～5和JGJ133、JGJ102的有关规定，同时满足采购供货合同、型材开模图纸的要求，并应有材质单、出厂合格证。
铝合金门窗规范标准
JGJ214-2010 铝合金门窗工程技术规一、施工准备铝合金窗施工前的主要工作有:查验复核窗的尺寸、样式和数量--检查铝合金型材的规格与数量--检查铝窗五金附件的规格与数量。
(一〕查验复核宙的尺寸与样式在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。
查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。
如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。
(二)检查铝合金型材的规格尺寸目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。
所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。
(三)检查五金件及其他附件的规格铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。
同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。
如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。
过紧，在铝宙制作时安装困难;过松，安装后会自行脱出。
此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为15mm左右。
三、推拉窗的制作与安装推拉窗有带上窗及不带上窗之分。
在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。
55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而70系列与90系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。
在这种系列中，90系列是最常用的一种。
图2-11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。
下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。
(一)按图下料下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。
如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。
下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。
所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在2mm围。
铝合金门窗 标准
铝合金门窗标准
一、铝合金门窗标准：
1、窗扇厚度应不小于16mm，推拉窗扇的底面应有铝角码。
2、外开窗五金件强度应不小于70n。
3、内平开的上悬式或滑撑铰链，其铰链力矩宜为40~80nm；下悬式滑撑铰链，其铰链力矩宜为20~40nm。
4、固定玻璃用单片钾不应6mm厚；双玻夹层中空玻璃的钢化玻璃间隔膜总厚度不应少于4mm。
二、铝合金门窗选购：
铝合金门选购时应注意以下几点：
1.检查门锁开关是否方便灵敏；
2.看门的表面是否有划痕；
3.看门的颜色是否鲜艳；
4.看门的把手是否转动灵活；
5.看门与框的结合是否严密；
6.用手敲击门面听声音如何；
7.闻一下是否有刺鼻气味。
三、断桥铝门窗的特点：
断桥铝型材是近几年出现的一种新型节能材料隔热条将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材.这种新结构使窗户真正显示出隔音，保温，密封的功能.采用这种技术的铝合金称为断桥隔热门窗。
它主要利用pa66尼龙将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体。
形成一种新的隔热型的铝型材
内嵌于壁内的注胶孔可有效阻止冷热空气通过，同时又能起到防蚊虫的作用；注胶量只需达到产品本身重量的5%左右即可。
铝合金门窗标准
ICS91.060.50P32中华人民共和国国家标准GB/T 8478—201³代替 GB/T 8478-2008铝合金门窗Aluminium windows and doors（征求意见稿)（2017.01.23）201×-××-××发布201×-××-××实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 分类、命名和标记. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 要求 (5)6 试验方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..117 检验规则 (133)8 产品标志及随行文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..149 包装、运输、贮存 (155)附录A（资料性附录）常用材料与附件标准 (177)附录B（资料性附录）常用密封胶条种类及适用范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 附录C（资料性附录）铝合金门窗型式检验典型试件立面形式及规格 (21)附录D（资料性附录）铝合金门窗产品使用说明书的主要内容 (23)参考文献 (244)前言本标准按照GB/T 1.1-2009和GB/T 20001.10-2014给出的规则起草。
国标铝型材标准
国标铝型材标准
国标铝型材标准是指中国国家标准化管理委员会发布的关于铝型材的技术要求、尺寸、质量标准等方面的标准化规范。
以下是一些常见的国标铝型材标准：
1. GB/T 5237：铝合金建筑型材
2. GB/T 6892：铝及铝合金焊接型材
3. GB/T 14846：铝及铝合金精密型材
4. GB/T 2712：深加工铝及铝合金型材工艺规则
5. GB/T 10180：铝合金窗（门）用型材精度
6. GB/T 18077：铝及铝合金建筑门窗型材安装技术条件
7. GB/T 5085：铝及铝合金挤压型材
8. GB/T 6478：铝及铝合金挤压型材机械性能试验方法
9. GB/T 3190：铝及铝合金化学成分检验方法
10. GB/T 15115：铝及铝合金氧化膜检验方法
这些标准规定了铝型材的原材料、加工工艺、外观质量、尺寸精度、物理力学性能等方面的要求，旨在保证铝型材的质量和使用性能，促进铝型材在各个领域的应用和发展。
铝合金门窗的质量标准
铝合金门窗的质量标准
铝合金门窗的质量标准如下：
1、厚度：铝合金推拉门有70系列、90系列两种，住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。
铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种，用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。
2、强度：抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。
3、色度：同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购。
4、平整度：检查铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出。
5、光泽度：铝合金门窗避免选购表面有开口气泡（白点）和灰渣（黑点），以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。
6、氧化度：氧化膜厚度应达到10微米。
铝合金门窗参数
铝合金门窗参数一、型材。
1. 壁厚。
- 国家标准规定，铝合金门窗主型材的壁厚应不小于1.4mm。
但在实际应用中，一些高端或特殊需求的门窗，壁厚可能达到1.8mm - 2.0mm，以提高门窗的强度和稳定性。
2. 材质。
- 6063 - T5或6063 - T6铝合金，其中6063为铝合金的牌号，T5和T6表示不同的热处理状态。
T5状态的铝合金型材具有较好的加工性能，T6状态的型材强度更高。
二、玻璃。
1. 厚度。
- 常见的有5mm、6mm、8mm、10mm等。
单块玻璃面积较大时，会选用较厚的玻璃，如大面积落地窗可能会使用8 - 10mm厚的玻璃。
2. 类型。
- 普通透明玻璃透光性好，但保温隔热性能一般。
- 中空玻璃，如常见的5 + 12A+5（两块5mm厚的玻璃，中间间隔12mm的空气层），具有较好的保温、隔音性能。
- LOW - E玻璃（低辐射镀膜玻璃），在中空玻璃的基础上，通过镀膜进一步提高保温隔热性能，降低辐射传热。
三、五金件。
1. 合页。
- 材质一般为不锈钢，承重能力有所不同。
轻型门窗合页承重可能在30 - 50公斤，重型门窗合页承重可达80 - 120公斤以上。
2. 把手。
- 材质有铝合金、锌合金等。
操作力一般在3 - 5牛米左右，表面处理多样，如磨砂、镀铬等，以满足不同的美观和耐用性需求。
四、密封胶条。
1. 材质。
- 三元乙丙橡胶（EPDM）是常用的材质，具有良好的耐候性、密封性能。
2. 尺寸。
- 胶条的宽度和厚度根据门窗的型材设计而定，一般宽度在6 - 10mm，厚度在3 - 6mm左右。
五、尺寸规格。
1. 高度和宽度。
- 高度常见范围在1.5 - 2.4米，宽度在0.6 - 1.8米，但可以根据建筑洞口尺寸定制。
2. 开启扇尺寸。
- 平开窗开启扇宽度一般在0.6 - 1.2米，高度在0.9 - 1.5米；推拉窗开启扇宽度可在0.8 - 1.5米，高度在1 - 2米左右。
铝合金窗标准
铝合金窗标准
铝合金窗是一种由铝和其他金属合金制成的窗户。
它具有抗腐蚀、轻盈、坚固耐用的特点，被广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
以下是一些常见的铝合金窗的标准：
1. GB/T 8478-2008《建筑用铝合金型材》：该标准规定了建筑
用铝合金型材的分类、命名、要求和试验方法。
2. GB/T 5237-2008《建筑用铝合金型材表面着色氧化膜的质量
要求》：该标准规定了建筑用铝合金型材表面着色氧化膜的质量要求及检验方法。
3. GB/T 31980-2015《建筑门窗用铝合金型材热工性能测试方法》：该标准规定了建筑门窗用铝合金型材的热工性能测试方法，包括热传导系数、线性膨胀系数等指标的测定方法。
4. GB/T 8484-2008《铝合金电视机机壳要求和试验方法》：该
标准规定了铝合金电视机机壳的要求和试验方法，包括尺寸、外形、表面处理、强度等方面的要求。
以上是一些常见的铝合金窗的标准，不同地区和行业可能会有适用于特定需求的其他标准。
在购买和使用铝合金窗时，建议查阅当地和相关行业的标准，以确保产品符合质量和安全要求。
铝合金门窗制作标准规范标准
铝合金门窗制作标准规范标准一、检测分类1、建筑门窗工程质量应包括门窗产品、洞口工程、门窗安装工程和门窗工程性能等。
2、门窗产品的检验应包括自检和进场检验。
3、洞口工程质量、门窗安装质量、门窗安装质量和门窗工程性能现场检测应包括自检、合格性检验和第三方检验。
4、既有建筑门窗性能的检测宜采取第三方检测。
二、检测方式与数量1 门窗产品、洞口工程、门窗安装工程自检应采取全数检测的方式。
2 门窗产品的生产单位应向门窗产品的购置单位提供产品的生产许可证、合格证书和形式检验报告，并宜提供建筑门窗节能性能标识证书。
3 门窗产品的进场检验和洞口工程质量、门窗安装工程质量的合格性检验宜采取全数检验方式，也可按照现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规》 GB 规定采取计数抽样检验方式。
三、检测方法与检测仪器1 外观检查可采取在良好的自然光或散射下，距被检对象表面约600mm处进行观察。
2 合格性检验中的见证取样检测，应按国家现行有关标准规定的方法进行。
3 门窗规格和尺寸等的检测应采用下列量测工具：分度值为1mm的钢卷尺；分度值为0.5mm的钢直尺；分辨率为0.02mm的游标卡尺；分辨率为1μm的膜厚检测仪；5 分度率为0.5mm的塞尺；分度值为0.1mm的读数显微镜；四、门窗产品的进场检验1 一般规定：门窗产品的进场检验应由建筑单位或其委托的监理单位组织门窗生产单位和门窗安装单位等实施。
门窗生产进场时，建筑单位或其委托单位的监理单位应对门窗的生产单位提供的合格证书、检验报告和形式检验报告等进行核查。
对于提供建筑门窗节能性能标识证书的，应对其进行核查。
五、门窗及型材1门窗及型材的进场检验应包括外观检查、规格和尺寸检验等。
2 门窗及型材的外观检查应包括下列容：表面完整性、洁净性、色泽一致性、刨痕、锤印状况等。
木材的品种、材质等级和框扇的线型。
3 金属门窗及型材的外观检查包括下列容：表面洁净度、平整度、光滑度、色泽一致性、锈蚀状况等；漆膜和保护层完整状况，大面划伤、碰伤状况；六、品种和类型。
铝合金门窗技术标准
铝合金门窗技术标准一、原材料要求1、窗传热系数必须满足K≤2.8W/（㎡·K）；中空玻璃采用5+12A+5；气密性应不小于《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002规定的4级。
2、铝合金型材要求：注：a、窗开启扇配置隐形纱窗（导轨铝合金壁厚≥1.2mm）。
b、涂层应保证颜色十年内无明显变化，即该铝合金成品应有喷涂厂家提供的10年品质保证证书。
2.1、铝合金门窗全部采用内扣条，扣条采用方扣条，扣条角接处采用45o拼缝，拼缝要求平滑，触摸无明显错台，并进行防水处理。
2.2、门窗下口应有排水槽（孔），并配备与型材颜色一致或相近的排水孔盖。
3.玻璃要求：3.1、窗玻璃5+12A+5中空浮法玻璃、5+12A+5中空防火玻璃；3.2、门玻璃6+12A+6中空浮法玻璃；3.3、卫生间外窗外玻片采用磨砂玻璃；3.4、中空玻璃必须设置分子筛，密封材料必须是中空玻璃聚硫密封胶和丁基密封腻子，中空玻璃冷条采用铝合金连续折弯，中空玻璃采用空气格。
3.5、玻璃须进行磨边、倒角处理。
玻璃的镶嵌应采用弹性良好的密封衬垫材料。
钢化玻璃的自爆需控制在3/1000以内。
所有玻璃周边不得有易造成裂纹的缺陷存在；3.6、以下情况必须使用安全玻璃：a、玻璃面积≥1.5㎡。
b、落地玻璃窗底边最终装修高度≤900mm的落地窗。
c、底边最终装修高度≤900mm的落地中空玻璃窗外玻璃片须采用防火玻璃，玻璃片防火等级为甲级。
d、图纸要求的其它使用安全玻璃（防火玻璃）的部位。
4.钢副框要求：4.1、本工程钢副框采用矩形钢附框，规格为20mm*40mm*1.5mm，内外做防腐处理，钢副框端头部位应有效封闭。
4.2、钢副框与墙体连接用尼龙胀栓连接，连接处须打胶。
4.3、铝合金框与钢副框连接采用机制螺纹的优质不锈钢螺栓、螺钉，尽量避免使用自攻钉。
4.4、铝合金与钢副框之间填充发泡剂，如发泡剂无法填充时预置遇水膨胀止水条。
4.5、门窗框与装饰面之间的缝隙，采用中性耐候硅酮密封胶密封，其施打高度及宽度均≥5mm。
铝合金门窗标准
培训人：XXX关于型材的标准12 3 4关于玻璃的标准关于五金的标准其他辅材的标准CONTENTS系列名以门、窗框在洞口深度方向的厚度构造尺寸划分，并以其数值表示。
注１：门、窗框厚度构造尺寸以其与洞口墙体连接侧的型材截面外缘尺寸确定。
注２：门、窗四周框架的厚度构造尺寸不同时，以其中厚度构造尺寸最大的数值确定。
1.1.门窗系列命名规则③②①内窗：分隔建筑物两个室内空间的窗。
外窗：是指分隔建筑物室内、外空间的窗。
内开窗：玻璃活动扇向室内开启的窗（纱网活动扇向室内还是室外开启不影响）。
外开窗：玻璃活动扇向室外开启的窗（纱网活动扇向室内还是室外开启不影响）。
单内开（不带纱）、内开内带纱、内开外带纱单外开（不带纱）、外开内带纱、双外开（玻扇纱扇都向室外开，现市面上较少见） 外挂纱扇、三节折叠纱扇、折叠纱网……1.2.门窗系列命名规则-内外窗主型材组成门窗框、扇杆件系统的基本构架，在其上装配开 启扇或玻璃、辅型材、附件的门窗框和扇梃型材，以 及组合门窗拼樘框型材。
辅型材门窗框、扇杆件系统中，镶嵌或固定于主型材杆件上，起到传力或某种功能作用的附加型材。
注：玻璃压条、披水条、封口边梃型材等是常用的辅型材。
1.3.门窗主型材市面常见产品门、窗用主型材基材壁厚（附件功能槽口处的翅壁壁厚除外）公称尺寸应符合下列规定：ａ） 外门不应小于2.2ｍｍ，内门不应小于2.0ｍｍ； ｂ） 外窗不应小于1.8ｍｍ，内窗不应小于1.4ｍｍ。
级别公差壁厚对应下列外接圆直径的基材壁厚尺寸允许偏差，±mm ≤100100-250250-350A B 、C A B 、C A B 、C 超高精级 1.20~2.000.090.100.100.120.150.252.00~3.000.090.130.100.150.150.253.00~6.000.100.210.120.250.180.35门、窗用主型材基材壁厚：外窗不应小于1.8ｍｍ， 内窗不应小于1.4ｍｍ。
铝合金门窗生产质量标准
铝合金门窗生产质量标准铝合金门窗作为建筑装修的重要组成部分，在市场上越来越受到消费者的青睐。
但是，铝合金门窗生产质量标准的不同，导致了市场上的价格参差不齐，质量良莠不齐。
因此，制定统一的生产质量标准，是行业发展的重要保障。
下面，将具体介绍铝合金门窗生产质量标准及其相关标准规范。
一、铝合金门窗的生产材料标准：1. 铝合金型材应符合GB/T 5237.1-2017国家标准。
2. 平板玻璃应符合GB/T 14915.1-2008国家标准。
3. 隔热条应符合GB/T 23615.1-2009国家标准。
4. 五金配件应符合GB/T 30032《建筑五金-金属窗及门五金》国家标准。
二、铝合金门窗的生产加工标准：1. 型材的切割、开槽、成型、钻孔尺寸、角度误差应在±0.5mm以内。
2. 型材表面应无氧化皮、割伤、开裂、压痕等缺陷。
3. 玻璃的尺寸、平整度、表面洁净度应符合GB/T 14915.1-2008国家标准。
4. 隔热条的规格型号、形状、密度应符合GB/T 23615.1-2009国家标准。
5. 五金配件的结构、规格等应符合GB/T 30032《建筑五金-金属窗及门五金》国家标准。
6. 开启方向、开启方式、门窗性能应符合设计图纸及使用要求，顺畅可靠。
三、铝合金门窗的生产质量检验标准1. 外观验收标准：观察型材表面是否平整、无氧化皮、割伤、开裂、压痕等缺陷。
2. 尺寸验收标准：尺寸应符合要求并达到设计图纸标准。
3. 玻璃质量验收标准：观察玻璃表面是否平整，是否有气泡、雾面、崩边等缺陷。
4. 性能验收标准：门窗开启方向和方式应符合设计图纸及使用要求，门窗开启插销、封闭与锁紧功能应正常。
以上是铝合金门窗生产质量标准及其相关标准规范介绍。
通过对生产材料、生产加工、生产质量检验的全面规范，在生产过程中做到全程监控、全程检测，才能保障铝合金门窗的品质和使用寿命，让消费者放心选用。
《铝材金门窗技术要求与质量标准》
合同附件6:《铝材金门窗技术要求与质量标准》一、标准、规范1、常用材料标准1.1 铝合金型材GB 5237.1 《铝合金建筑型材第 1 部分:基材》GB 5237.2 《铝合金建筑型材第 2 部分：阳化氧化型材》GB 5237。
3 《铝合金建筑型材第 3 部分:电泳涂漆型材》GB 5237.4 《铝合金建筑型材第 4 部分:粉末喷涂型材》GB 5237。
5 《铝合金建筑型材第 5 部分：氟碳漆喷涂型材》GB 5237.6 《铝合金建筑型材第 6 部分：隔热型材》JG/T 133《建筑用铝型材》铝板氟碳涂层JG/T 175《建筑用隔热铝合金型材》GB/T23615.1《铝合金建筑型材用辅助材料第 1 部分：聚酰胺隔热条》GB/T 8013 《铝及铝合金阳急氧化膜的总规范》GB/T 13821 《锌合金压铸件》GB/T 15114 《铝合金压铸件》1。
2 钢材GB/T 700 《碳素结构钢》GB/T 707《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 708《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 716《碳素结构钢冷轧钢带》GB/T 912《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T 2518 《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T 3280 《不锈钢冷轧钢板》GB/T 3280 《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T 4239 《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》GB/T 6725 《冷弯型钢》GB/T 3728 《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 9787 《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 9799 《金属覆盖层钢铁上的锌电镀层》GB/T 11253 《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》GB/T 13912 《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》1.3 玻璃GB 9962《夹层玻璃》GB 11614《浮法玻璃》GB/T 11944 《中空玻璃》GB 15763.1 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB 15763.2 《建筑用安全玻璃第 2 部分：钢化玻璃》GB 17841《幕墙用钢化玻璃语半钢化玻璃》GB/T 18701 《着色玻璃》GB/T18915.1《镀膜玻璃第 1 部分：阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.2《镀膜玻璃第 2 部分：低辐射镀膜玻璃》JC/T 511《压花玻璃》JC 693《热辐射玻璃》1.4 密封材料GB/T24498《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T 14683 《硅酮建筑密封胶》GB/T 16589 《硫化橡胶分类橡胶材料》GB 16776《建筑用硅酮结构密封胶》HG/T 3100 《硫化橡胶和热塑性橡胶建筑用预成型密封垫的分类、要求及试验方法》JC/T 187《建筑门窗用密封胶条》JC/T 483《聚硫建筑密封胶》JC/T 485《建筑窗用弹性密封胶》JC/T 635《建筑门窗密封毛条技术条件》1.5 五金配件JG/T 124《建筑门窗五金件传动机构用执手》JG/T 125《建筑门窗五金件合页(铰链）》JG/T 126《建筑门窗五金件传动闭锁器》JG/T 127《建筑门窗五金件滑撑》JG/T 128《建筑门窗五金件撑挡》JG/T 129《建筑门窗五金件滑轮》JG/T 130《建筑门窗五金件单点闭锁器》JG/T 131《建筑门窗五金件增强型钢》JG/T 132《建筑门窗五金件固定片》JG/T 212《建筑门窗五金件通用要求》JG/T 213《建筑门窗五金件悬压执手》JG/T 214《建筑门窗五金件插销》JG/T 215《建筑门窗五金件多点锁闭器》JG/T 268《建筑用闭门器》GB/T 24601 《建筑窗用内平开下悬五金系统》2、产品标准、规范2。
铝合金安装产品质量标准(1)
拼角严 密
拼角不 严密
9
铝合金门窗安装产品质量监察标准
11、铝合金门窗框两边进出方向位置相对偏差不大于5㎜。 12、铝合金门窗同层安装标高相对偏差不大于10㎜。 13、处于同一位置的上下层门窗间左右位置相对偏差不大于10㎜。 14、铝合金门窗垂直度不大于1.5㎜。
10
铝合金门窗安装产品质量监察标准
（8）、门窗框与墙体间用建筑垃圾填塞。
窗框与墙体 间用塑料胶
袋填塞
39
铝合金门窗安装产品质量监察标准
（9）、铝合金塞缝不到位。其中南方铝合金采用1：2.5的水泥砂 浆（掺水泥重量5%防水粉）塞缝，干湿以手握成团为宜，缝隙塞 实后应及时刮平，砂浆不得高出铝合金框；北方塞缝采用发泡胶， 要求缝隙不要过大，塞缝要饱满、密实。
孔
距端头 8cm处设
泄水孔
16
铝合金门窗安装产品质量监察标准
23、门窗玻璃不应直接接触型材，安装时应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或尼 龙材料垫块 。
24、玻璃垫块长度不小于50㎜，垫块厚度根据玻璃与槽底间隙尺寸确定，宜 为5-7㎜。
17
铝合金门窗安装产品质量监察标准
25、单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向 室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应 朝向室内。玻璃出厂时未镀膜面（朝向室外）须覆膜保 护，保洁时清除。
洞口周边 采用实心
砌体
洞口预 留
5
铝合金门窗安装产品质量监察标准
7、铝合金门窗可采用固定片分别连接门窗框及洞口的方 式，固定片表面应经热浸镀锌处理，厚度不小于1.5㎜， 宽度不小于20㎜。
厚度不 小于 1.5mm
宽度不 小于 20mm
6
铝合金门窗安装产品质量监察标准
铝合金门窗的规格及标准
铝合金门窗的规格及标准
铝合金门窗的规格和标准有以下几个方面：
1. 铝合金门窗的材质规格：一般是按照国家标准GB/T 5237.1-2017《铝合金建筑型材》进行生产的。
根据不同的门窗类型，门窗框架的厚度、宽度和材质类型也不同。
2. 铝合金门窗的玻璃规格：根据门窗的使用需求和安全要求，选择不同的玻璃类型和厚度。
一般来说，普通门窗使用的玻璃厚度为5mm-8mm，耐冲击门窗使用的玻璃厚度达到10mm以上。
3. 铝合金门窗的外观规格：门窗外观规格包括颜色和表面处理方式。
可供选择的颜色一般有银色、金色、黑色、白色等常用颜色。
表面处理方式一般有阳极氧化、电泳涂装和静电喷涂等。
4. 铝合金门窗的安装规格：门窗的安装需符合国家相关标准和要求。
安装时需要注意门窗四周的密封性，确保门窗密封、防水、防尘等效果。
同时，门窗的安装位置和方向也需根据实际需要来选择。
综上所述，铝合金门窗的规格和标准包括材质规格、玻璃规格、外观规格和安装规格等多个方面，需根据实际需求进行选择。
铝合金窗质量执行标准
铝合金窗质量执行标准1.穿条：不能把螺丝孔穿成同边或穿错材料，检查材料是否变形；2.切料：误差控制在1mm之内，角度误差在0.5度之内；3.组框：组角要对齐、平整、无毛刺，中柱位置误差在1mm之内；4.隐框：附框误差不大于1mm,纱扇边间隙应控制在3-4mm.附框打螺丝应在框上开孔打螺丝，然后用10号堵头封住；5.免打胶胶条由制作组负责穿好，凡免打胶的都要打排水孔。
拆框打包的由制作组负责拆框；6.纱网打螺丝应15-20cm打一个螺丝，两窄边也要打螺丝，布纱网之前要贴双面胶，绑紧；7.护栏高度误差<2mm,宽度误差<1.8mm，无客户特别要求，护栏要打包在框架护栏位上；8.配件，图纸上的配件和辅料都由制作组去配好(如转角、多切料、防坠链、防尘盖、皮条等)，配件的挑拣要注意C槽和K 槽的区别，防尘盖要配内外两边（单边约3.6m）拍照，发群主；9.调试一定要看好角度、平整度、尺寸、颜色等，玻璃要调试好装在框架上，纱网要调试好之后，再拆下来单独打包（4个一组），放到指定位置后入库；10.以上条件客户有特定要求除外，特殊工艺除外（如异形窗、画模板玻璃等）；11.工作环境：工作台面要保持卫生清洁、地面卫生保持清洁；12.门窗型材要颜色一致、无色差，表面平整、光滑、无划痕、碰伤或断裂；13.打压线环节注意，领料要检查材料是否变形、弯曲，洗圆弧压线要清除缺口毛边；14.五金配件要齐全，安装牢固，位置要正确合理，使用灵活，能达到各自的目的与功能；15.密封条要平整，无脱槽，扇与框之间无明显缝隙，密封面上的密封件应呈压缩状态；16.每个制程完成后，都应做好标识，以便下道工序开展；。
铝合金门窗型材和玻璃要求
铝合金门窗型材和玻璃要求1、铝合金门窗所用材料与附件应符合国家现行有关标准的规定，常用材料与附件标准参见附录A。
也可采用性能和质量不低于附录A标准要求的其他材料与附件。
2、铝合金型材（1）基材横截面尺寸及允许偏差（2）外门窗主要受力杆件所用主型材基材壁厚公称尺寸应经设计计算和试验确定。
（3）门、窗用主型材基材壁厚（附件功能槽口处的翅壁壁厚除外）公称尺寸除应满足5.1.2.1.1要求外，尚应符合下列规定：a)外门不应小于2.2mm，内门不应小于2.0mm；b)外窗不应小于1.8mm，内窗不应小于1.4mm。
（4）有装配关系的门窗主型材基材壁厚公称尺寸允许偏差应采用GB/T 5237. 1规定的超高精级。
（5）有装配关系的门窗主型材基材非壁厚尺寸允许偏差宜采用GB/T 5237.1规定的超高精级。
（6）铝合金型材应根据门、窗的不同使用环境选择符合GB/T 5237.2～GB/T 5237.5规定的表面处理类型，型材表面处理层的适用范围和厚度要求还应符合表4的规定。
（7）隐框窗中与硅酮结构密封胶黏结部位的型材应采用阳极氧化，其膜厚级别不应低于AA15。
2、玻璃（1）门窗玻璃应采用符合GB 11614规定的平板玻璃及其制品。
钢化玻璃应符合JG/T 455的规定。
中空玻璃应符合GB/T 11944的规定，且外门窗用中空玻璃气体层厚度不应小于9.0mm，单腔中空玻璃厚度允许偏差值宜采用±1.5m m。
（2）门窗用内置遮阳中空玻璃制品应符合JG/T 255的规定。
外门窗用内置遮阳中空玻璃制品的中空腔内装有传动机构的间隔框应采用具有耐候性的非金属断热材料的复合型构造，并应采用三边框形式。
（3）门窗用保温型、隔热型、保温隔热型玻璃应符合JC/T 2304的规定。
（4）耐火型门窗用玻璃应符合GB/T 31433的规定，其耐火完整性不应小于3 0min。
铝合金门窗验收标准
八、门窗
8．1铝合金门窗
8．1．1材料要求和验收方法
铝合金窗型材的壁厚规格宜不小于1．4mm，门型材的壁厚规格宜不小于2．0mm，检验时，壁厚用精度为0．02mm游标卡尺测量。
8．1．2基本要求和验收方法
门窗的品种规格、开启方向及安装位置应符合设计规定。
门窗安装必须牢固，横平坚直，高低一致，窗框与洞口之间的伸缩缝内腔宜采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。
表面用嵌缝膏密封，应平整、无裂缝，门窗应开启灵活，无倒翘，元阻滞及反弹现象，关闭后密封条应处于压缩状态，五金配件齐全，位置正确，外观洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀等缺陷；涂膜大面平整光滑，厚度均匀，无气孔。
外门外窗应不渗漏水，检验时对照设计图纸和文件，采用目测和手感方法验收。
8．1．3铝合金门窗的安装尺寸偏差及验收方法应符合表9的规定。
表9 铝合金门窗安装尺寸允许偏差及验收方法 mm
表3-10 铝合金门窗的安装尺寸允许偏。
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铝合金门窗型材参考标准
铝合金门窗执行标准GB/T8478-2008
1 材料要求
1.1 铝合金型材：外门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。
主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门不低于
2.0mm；外窗不低于1.4mm。
1.2 表面处理：
1.3 玻璃：铝门窗玻璃应采用符合GB 11614规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。
玻璃的品种、厚度和最大许用面积应符合JGJ 113有关规定。
1.4 密封及弹性材料：铝门窗玻璃镶嵌、杆件连接及附件装配所用密封胶应与所接触的各种材料相容，并与所需粘接的基材粘接。
隐框窗用的硅酮结构密封胶应具有与所接触的各种材料、附件相容性，与所需粘接基材的粘接性。
1.5 五金配件：铝门窗框扇连接、锁固用功能性五金配件应满足整樘门窗承载能力的要求，其反复启闭性能应满足门窗反复启闭性能要求。
1.6 铝门窗组装机械联接应采用不锈钢紧固件。
不应使用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力联接用紧固件。
2 外观
2.1 产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹；密封胶缝应连续平滑，连接处不应有外溢的胶粘剂；密封胶条应安装到位，四角镶嵌可靠，不应有脱开现象。
2.2 门窗框扇铝合金型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。
2.3 铝合金型材表面在许可范围内的擦伤和划伤，可采用相应的方法进行修补，修补后应与原涂层的颜色和光泽基本一致。
2.4 玻璃表面应无明显色差、划痕和擦伤。
3 门窗及装配尺寸
门窗及框扇装配尺寸偏差单位：mm
4 装配质量
4.1门窗框、扇杆件连接牢固，装配间隙应进行有效的密封，紧固件就位平整，并进行密封处理。
4.2门窗附件安装牢固，开启扇五金配件运转灵活，无卡滞。
紧固件就位平整，并进行密封处理。
4.3 门窗框、扇杆件的连接构造可靠，人接触的部位应平整，具有使用的安全性。
4.4 门窗附件的安装连接构造可靠，并具有更换和维修的方便性。
长期承受荷载和门窗反复启闭作用的五金配件，其本身构造应便于其易损零件的更换。
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5 启闭力：门、窗应在不超过50N的启、闭力作用下，能灵活开启或关闭。
6、包装：产品包装应根据铝合金型材、玻璃和附件的表面处理情况，采取合适的无腐蚀作用材料包装；包装箱应具有足够的承载能力，确保运输中不受损坏；包装箱内的各类部件，避免发生相互碰撞、窜动。
7、运输：在运输过程中避免包装箱发生相互碰撞；搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰击；运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污染。
8、贮存：产品应放置通风、干燥的地方。
严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入；产品严禁与地面直接接触，底部垫高大于100mm；产品放置应用非金属垫块垫平，立放角度不小于70°。