品质管理之抽样检验的解说

规准型抽样检验
依据消费者与生产者双方均可接受的OC曲 线，来决定抽检方式，谓规准型抽样检验
允收水准（Acceptable Quality Level） 对生产者来说，考虑现有的设备、资材、管
理及人员后，认为某种程度下的不良率，顾客（接 受者）应该可以接受，而顾客也认为可以接受的不 良率，也就是限定良品群体的最高不良率，称为允 收水准，以符号Po或AQL表示。
抽样检验与全数检验
一、适用抽样检验的场合
a.属于破坏性检验，如灯泡的寿命，材料强度。 b.检验群体数量非常多，如螺丝 c.检验群体体积非常大，如重油，棉花 d.产品属于连续体的物品，胶卷（塑胶卷材）
抽样检验与全数检验
二、适用全数检验的场合
a.检验很快，且费用少，如灯管点火。 b.产品必须全数良品，如相机、扫描仪 c.产品只要存在少许不良品，就会严重损害人身安
第二次世界大战美国需要把平时产业转变为战时产业， 大量的军需物资的购入及验收采取既经济又实用的方法， 抽样检验的方法由此应运而生。
抽样检验的定义
从群体中随机抽出一定数量的样本，经过试验 或测定以后，以其结果与判定基准比较，然后利用 统计方法，判定此群体是合格或不合格的检验过程， 谓抽样检验。
抽样检验相关名词
作为判定群体是否合格的基准不良个数， 谓合格判定数，以C表示。 6、合格判定值
作为判定群体是否合格的基准平均值，
抽样检验相关名词
7、缺点 制品的单位其品质特性不合乎契约所规
定的规格、图面、购买说明书等的要求， 谓缺点。
缺点一般可分为
致命缺点 ：有危害制品的使用者或携带者的生 命安全之缺点，谓致命缺点。
抽样检验的分类（检验形态）
一、规准型抽样检验
主要以同时考虑交货者及验收者的利益与损失， 而判断群体的合格与不合格为目的。（图示二）
X>C则判断群体不合格
（拒收）
N
n
x
P
X≤C则判断群体合格
（允收）
抽样检验的分类（检验形态）
二、选别型抽样检验
选别型抽样检验为对于被判断为不合格的群体， 采取整批检验，退回不良品换取良品。然后允收全部 良品。（图示三）
31个以上缺点数时，则判断群体为不 合格
抽样检验的分类（检验形式）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、一次抽检形式
例如从N=1000的群体中，随机抽取n=100的样本，样本中 如发现
C个或C个以下缺点数时，则判断群体为合格
C个以上缺点数时，则判断群体为不合格
这种只抽检一次就可判断群体为合格或不合格的抽检形式，
谓一次抽检形式。 （ 图示一）
重缺点 ：不能达成制品的使用目的之状况，谓 重缺点。
抽样检验相关名词
8、不良品 一般制品都有多种的品质特性，而这
些品质特性里，所指定须检验的品质项目， 谓检验项目。
如果其中一个或一个以上的检验项目 不合乎规格时，这制品就谓之不良品。全
抽样检验的分类（检验方式）
一、不良个数计数抽检方式 例如从N=1000的群体中，随机抽取
N
X≤C则判断群体合格 （允收）
n
x
P
X>C则判断群体不合格 （选别）
N
NG 修理
整批
OK
P
OK 交换
抽样检验的分类（检验形态）
三、调整型抽样检验
主要依据过去的检验结果，决定采取减量检验， 或严格检验等，在长期的交易中，利用或紧或松的调 整抽检方式，以确保必要的制品品质。（图示四）
严格
正常
免检
正常
抽样检验的由来
1924年W.A.Shewhart发明管制图，统计的抽样检验 法也 以H.F.Dodge及H.G.Roming为中心开始研究，在 1929、1941、1942前后3次将其研究结果，发表在Bell Telephone Laboratory的杂志里，这些论文对以后抽样 检验的发展贡献极大。
减量
抽样检验的分类（检验形态） 四、调整型抽样检验
连续生产型抽样检验适用于连续生产而产品不断 流动的抽样检验。（图示五）
全数检验（首检）
跳1/f个检查一个
抽样检验与全数检验
抽样检验并非任何场合都适合，有些情 形必须作全检，主要取决于检验群体的性质、 数量、体积大小、或检验所产生的经费或检 验方式。
n=80的样本，样本中如发现 2个或2个以下不良品时，则判断群体
为合格 3个以上不良品时，则判断群体为不合
格 这种抽检方式可表示为
抽样检验的分类（检验方式）
二、缺点数计数抽检方式 例如从N=1000的群体中，随机抽取
n=80的样本，计算样本的缺点数，样本中 如发现
30个或30个以下缺点数时，则判断群 体为合格
规准型抽样检验
生产者冒险率与消费者冒险率 抽样检验时，虽是良品的群体，很可能被判为不
合格品的或然率，这种或然率称为「生产者冒险率」， 以符号 表示。对于消费者来说，虽是不良品的群体也 很可能被判为合格的或然率，称消费者冒险率，以符号 表示。关系如图：
1-
P0
P1
案例实做
❖ 某工厂每月需购入**产品，数量及批数很多， 且有3家供应商，并指定每批产品的不良率 必须在0.4%以下，每次购入在6000pcs左 右。
全，如高压电子枪、飞机
抽样检验的优劣
一、优点
检验费用比全检少 检验数少，检验可较详细 判断不合格，全部退货，可以刺激交货方加强品质
管制
二、缺点
虽然判断合格，也难免有不良品的存在
可能把良品的群体判不合格，也可能把不良品
的群体判为合格 加强预防不良的措施，使不良率降到最低，
并采用抽检进而免检才是根本之道。
测定100个样本 检出不良数为X个
X≤C
合格
X＞C
不合格
抽样检验的分类（检验形式）
二、双次抽检形式
例如从N=1000的群体中，随机抽取n1=100的样本，样本中 如发现X个不良品，当
X1≤C1时，则判断群体为合格 X1≥R1时，则判断群体为不合格 C1＜X1＜R1时，再抽取n2=150的第二次样本 如果第二次样本中发现X2个不良品，当 X1+X2≤C2时，判断群体为合格 X1+X2≥R2时，判断群体为不合格 （R2=C2+1）
1、交货者与验收者 提供制品一方为交货者，接受一方为验
收者，在工厂制程中，前一制程可视为交 货者，后一制程为接收者。
2、检验群体 所提供之同一生产批（LOT）的制品谓
检验群体，简称群体。群体的大小（多少） 以N表示。
抽样检验相关名词
4、样本 从群体内随机抽取部分的单位体，谓之
样本，样本大小以n表示。 5、合格判定个数