套管和油管规范 API
API-SPEC-5CT-第九版-套管和油管规范
API-SPEC-5CT-第九版-套管和油管规范介绍API-SPEC-5CT-第九版是美国石油协会(API)制定的套管和油管规范。
套管和油管是石油开采中不可或缺的关键部件，规范化的生产质量和检验标准确保了套管和油管的质量和安全性。
该规范适用于用于石油、天然气和水井的套管和油管。
标准范围API-SPEC-5CT-第九版规范了以下内容：•套管和油管的各种规格、等级及其物理特性以及供应条件。
•保证套管和油管准备安装前的质量控制标准。
•套管和油管的质检以及安全环保标准。
•对套管和油管的选配、热处理和化学成分的要求。
•检测套管和油管表面质量和内外壁缺陷，如撞击伤、钩损伤、挠曲、缠绕和管体缺陷等。
此外，该规范还规定了套管和油管的制造和质量控制标准。
其中包括套管和油管的物理特性、化学成分、规格、标记标识、交货条件和质量检测要求。
套管和油管的主要标准套管和油管是用于井筒衬管的管道，在石油、天然气和水井中发挥着重要作用。
套管和油管的质量和安全性对石油开采和生产起着至关重要的作用。
常见的套管和油管的规格标准如下：API SPEC 5CT 套管规范•套管型号：J55、K55、N80、L80、P110、Q125等等；•套管规格：见规范表格；•套管等级：K55、J55、L80等等；•生产工艺：热处理、生产规范化。
API SPEC 5CT 油管规范•油管型号：N80、J55等等；•油管规格：见规范表格；•油管等级：N80、J55等等；•生产工艺：热处理、生产规范化。
套管和油管的质量控制遵守 API-SPEC-5CT-第九版规范，制定合理的套管和油管质量控制计划对确保产品质量至关重要。
•生产工艺：控制提纯成分、炉温控制和处理时间；•化学成分：通过化学分析测试检测；•物理性能：通过力学性能实验测试检测；•尺寸和外观：使用非破坏性检测技术、测量仪器等检查管壁的尺寸、形状和管体外观的光滑等级；•内壁缺陷：使用非破坏性检测技术、X射线测试和探伤等方法。
商务国际API5CT常用规范(油套管)
单位长度名义 代号 a 外径 重量(带螺纹 和接箍)b,c D 1 1 7 7 7 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-3/4 7-3/4 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 磅级 2 50.10 53.60 57.10 24.00 26.40 29.70 33.70 39.00 42.80 45.30 47.10 51.20 55.30 46.10 46.10 24.00 28.00 32.00 32.00 36.00 40.00 40.00 44.00 49.00 32.30 36.00 40.00 40.00 43.50 47.00 53.50 53.50 58.40 58.40 59.40 64.90 70.30 75.60 mm 3 177.80 177.80 177.80 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 196.85 196.85 219.08 219.08 219.08 219.08 219.08 219.08 219.08 219.08 219.08 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 273.05 273.05 kg/m 4 74.56 79.77 84.97 35.72 39.29 44.20 50.15 58.04 63.69 67.41 70.09 76.19 82.30 68.60 68.60 35.72 41.67 47.62 47.62 53.57 59.53 59.53 65.48 72.92 48.07 53.57 59.53 59.53 64.74 69.94 79.62 79.62 86.91 86.91 88.40 96.58 104.62 112.51 48.74 60.27 t mm 5 19.05 20.62 22.22 7.62 8.33 9.52 10.92 12.70 14.27 15.11 15.88 17.45 19.05 15.11 15.11 6.71 7.72 8.94 8.94 10.16 11.43 11.43 12.70 14.15 7.92 8.94 10.03 10.03 11.05 11.99 13.84 13.84 15.11 15.11 15.47 17.07 18.64 20.24 7.09 8.89 d mm 6 139.70 136.56 133.36 178.44 177.02 174.64 171.84 168.28 165.14 163.46 161.92 158.78 155.58 166.63 166.63 205.66 203.64 201.20 201.20 198.76 196.22 196.22 193.68 190.78 228.60 226.60 224.40 224.40 222.40 220.50 216.80 216.80 214.25 214.25 213.50 210.30 207.20 204.00 258.90 255.30 mm 7 136.52 133.38 130.18 175.26 173.84 171.46 168.66 165.10 161.96 160.28 158.74 155.60 152.40 165.10e 163.45 202.48 200.46 200.02
api 5ct 标准
api 5ct 标准API 5CT标准是指石油管线和油田钻井用钢管的技术规范，它规定了石油管线和油田钻井用钢管的尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的要求。
这些规范的制定旨在保证石油管线和油田钻井用钢管的质量和安全性，促进石油工业的健康发展。
首先，API 5CT标准规定了石油管线和油田钻井用钢管的尺寸和重量。
它包括了不同类型的钢管，如套管、油管等，钢管的外径、壁厚、长度等都有严格的规定。
这些规定的制定是为了保证钢管能够满足在石油管线和油田钻井中的使用要求，确保管线和钻井的安全和稳定运行。
其次，API 5CT标准对钢管的技术要求进行了详细的规定。
这些技术要求包括钢管的化学成分、机械性能、硬度、金相组织、表面质量等方面的要求。
通过对这些技术要求的规定，可以保证钢管在使用过程中具有良好的耐腐蚀性能、抗拉强度和抗压强度，能够适应各种恶劣的工作环境。
此外，API 5CT标准还规定了钢管的试验方法和检验规则。
这些试验方法和检验规则包括了对钢管的化学成分分析、机械性能试验、硬度测试、金相组织观察、表面质量检查等方面的要求。
通过对钢管进行严格的试验和检验，可以确保钢管的质量符合标准要求，能够安全可靠地使用在石油管线和油田钻井中。
最后，API 5CT标准还对钢管的标志、包装、运输和贮存等方面进行了规定。
这些规定包括了钢管标志的内容和位置、包装方式和运输要求、贮存条件和期限等方面的要求。
这些规定的制定是为了保证钢管在生产、运输和使用过程中不受损坏，保持良好的状态，确保其安全可靠地使用在石油工业中。
总的来说，API 5CT标准对石油管线和油田钻井用钢管的各个方面都进行了详细的规定，旨在保证钢管的质量和安全性，促进石油工业的健康发展。
遵循这些标准，生产和使用钢管，可以有效地保障石油管线和油田钻井的安全和稳定运行。
API Spec 5CT油套管规范
API Spec 5CT-套管和油管规范
油管用于油井中抽取石油或天然气，套管用于油气井的井壁。
例：1.9’’ Normal weight: 2.4ppf.
PPF（磅英尺）: 1ppf=1.488kg/m
API Spec 5ST-连续油管规范
钢级：CT70，CT80，CT90，CT100和CT110
外径规格：0.75’’(19.1mm)-3.5’’(88.9)
钢厂：宝鸡石油钢管φ25.4-φ88.9 mm
连续油管CT（coiled tubing）：由长度大于61m的钢管制成的管子称之为连续油管。
该标准不包括无缝管的对接。
一卷连续油管长几千米。
可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。
API Spec 5LCP-连续管线管规范
钢级：X52C, X56C, X60C, X65C, X70C 和X80C (字母C代表连续管)
外径规格：0.5’’(12.7mm)-6 5/8’’(168.3)。
油管和套管采购技术规范内容介绍-重点讲解与API标准的差异
中国石化油套管质量监督检验中心
1 采购技术规范的编制情况
23 项目目实施的过程
征集
编制
确
制
征
汇总
项目
根据专
定
定
集
各方
方案
家意见
编
所属单位 石油大学 钢铁研究总院
宝钢
中国石化油套管质量监督检验中心
中石化油套管特殊扣标准化专家会议征集意见
序号 4
评审意见
1、 此订货技术标准起草的基本全面，结构也较合理，一些指标基本合理， 为了此标准更合理，更便于执行，特提出如下建议：1.对H40钢级建议不 单独加技术要求。
2、 7.11节，建议均采用原始奥氏体晶粒度，而不要有采用实际晶粒度， 以免混淆。管子外径公差，对于≥4 1/2in的管材，应分外径区间规定不同 公差带。建议4 1/2in~9 5/8外径公差为0~+1.0%D，9 5/8in以上至20in为0.5%~+0.9%D。
陈长风
3.普通用途油套管与抗硫管的性能要求应单独叙述。抗硫管应提出硬度要求。
1、总体方案合理可行，但进度节点较紧，内容具体建议如下：1.“P7页通则” 中，炉批号数量需与供需双方充分协商便于操作，建议控制在5个炉批号左右。
2.关于管材尺寸公差方面情况，涉及“外径及壁厚”等部分，建议根据尺寸规
2
格分级提出要求。便于同时考虑百分比与强度值的影响，可以参照GB/T14975
油套管质量监督检验中心起草征集意见函，由总部向各油田钢厂下达征 集意见的通知。
API SPEC 5CT 第7版《套管及油管规范》简化版
API套管油管规范
美国石油学会标准套管和油管规范API Spec 5CT2005年7月1日第8版ISO 11960:2004石油天然气工业——油气井套管或油管用钢管生效日期：2006年1月1日中国石油天然气集团公司管材研究所译API Spec 5CT / ISO 11960特 别 声 明API出版物仅针对一般性质问题。
涉及特定情况时，应查阅地方、州和联邦法规。
API不为雇主、制造商或供应商承担对他们的雇员的健康、安全风险以及预防措施进行告诫、训练或装备等方面的义务。
也不承担他们在地方的、州的或联邦的法律下的责任。
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任何API出版物的内容不能解释为，用暗示或其它方式授予任何权利去制造、销售或使用任何专利证书包括的方法、设备或产品。
本出版物中的任何内容也不能解释为，开脱任何人侵犯专利证书所授权利应承担的责任。
通常，API标准至少每五年进行一次复审，并进行修订、重新确认或撤销。
有时，这个复审周期可延长一次，最多两年。
作为现行API标准，本出版物的有效期自出版之日起不超过五年，除非再版时授权延长其有效期。
本出版物的状况可从API标准部（电话（202）682-8000）查明。
API每年出版一次出版物和资料目录，半年修订一次，并可通过全球工程文件（Global Engeering Documents, 15 Inverness Way East, M/S C303B, Englewood, CO 80112-5776）获得。
本文件是根据API标准化程序在保证制定过程中适当公告和参与的基础上制定的，并称之为API 标准。
有关本标准内容的解释和对制定程序的看法与问题，可直接致函美国石油学会标准部总经理（1220 L Street，N.W.，Washington，D.C.20005）。
翻印或翻译本出版物全部或其中任何一部分内容，应向商务部总经理提出申请许可。
API 油井管标准简介
API 油井管标准简介API Spec 5B 套管、油管和管线管螺纹的加工、校准和检验规范（Specification for Threading, Gauging, and Thread Inspection of Casing, Tubing, and Line Pipe Threads）包括API螺纹校对量规的尺寸和标记要求，其它产品螺纹和螺纹量规，以及管线管、圆螺纹套管、偏梯形螺纹套管和直连型套管连接用螺纹的检验仪器和方法。
第15版， 2008年1季度发布API Spec 5CT 套管和油管规范 Specification for Casing and Tubing规定了钢管（套管、油管、平端套管衬管和短节）和附件的交货技术条件。
它采用ISO 11960，适用于符合API Spec 5B的下列接头：短圆螺纹套管（STC）；长圆螺纹套管（LC）;偏梯形螺纹套管（BC）；直连型套管（XC）；不加厚油管（NU）；外加厚油管（EU）；整体接头油管（IJ）。
第8版，2005年7月发布，2006年1月1日生效API RP 5A5 新套管、油管和平端钻杆现场检验推荐作法 Field Inspection of New Casing, Tubing, and Plain-end Drill Pipe给出了油井管现场检验和试验用具体要求和推荐方法，包括现场检验经常用到的作法和技术，某些作法亦适用于工厂检验。
本标准涉及检验人员资质、检验方法及设备校准的描述、各种检验方法的标准化程序，还涉及缺欠的评估和检验过的油井管的标记。
本标准适用于油井管的现场检验，不作为验收或拒收的依据。
第7版，2005年6月发布API RP 5B1套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验推荐作法（Threading, Gauging, and Thread Inspection of Casing, Tubing, and Line Pipe Threads）包括按照规范5CT、5D和5L生产的套管、油管和管线管用螺纹的加工、测量和检验方法，以及套管、油管和管线管用量规规格及鉴定。
API油井管标准简介
API油井管标准简介APISpec5B套管、油管和管线管螺纹的加工、校准和检验规范（SpecificationforThreading,Gauging,andThreadInpectionofCaing,Tu bing,andLinePipeThread）包括API螺纹校对量规的尺寸和标记要求，其它产品螺纹和螺纹量规，以及管线管、圆螺纹套管、偏梯形螺纹套管和直连型套管连接用螺纹的检验仪器和方法。
第15版，2022年1季度发布APISpec5CT套管和油管规范SpecificationforCaingandTubing规定了钢管（套管、油管、平端套管衬管和短节）和附件的交货技术条件。
它采用ISO11960，适用于符合APISpec5B的下列接头：短圆螺纹套管（STC）；长圆螺纹套管（LC）;偏梯形螺纹套管（BC）；直连型套管（某C）；不加厚油管（NU）；外加厚油管（EU）；整体接头油管（IJ）。
第8版，2005年7月发布，2006年1月1日生效APIRP5A5新套管、油管和平端钻杆现场检验推荐作法FieldInpectionofNewCaing,Tubing,andPlain-endDrillPipe给出了油井管现场检验和试验用具体要求和推荐方法，包括现场检验经常用到的作法和技术，某些作法亦适用于工厂检验。
本标准涉及检验人员资质、检验方法及设备校准的描述、各种检验方法的标准化程序，还涉及缺欠的评估和检验过的油井管的标记。
本标准适用于油井管的现场检验，不作为验收或拒收的依据。
第7版，2005年6月发布APIRP5B1套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验推荐作法（Threading,Gauging,andThreadInpectionofCaing,Tubing,andLinePipe Thread）包括按照规范5CT、5D和5L生产的套管、油管和管线管用螺纹的加工、测量和检验方法，以及套管、油管和管线管用量规规格及鉴定。
API油套管
、API油套管：
产品标准： API
5B
质量控
制： ISO9001、API Q1
API许可证号：5CT 0519
API 油套管机械性能:
API油管产品规格：
特别说明：如果订购加厚不带螺纹平端管，可标注为EP,并特别注明
长度范围：范围1：6.10～7.32m（20～24ft）范围2：8.53～9.75m（28～32ft）
接箍型式：可配置API标准外径接箍、特殊间隙接箍、特殊倒角接箍和用户要求的其它型式的接箍。
API套管产品规格
长度范围：我公司按API范围2和范围3交货：
范围2：7.62～10.36m（25～30ft）范围3：10.36～14.63m（34～48ft）
接箍型式：可配置API标准外径接箍、特殊间隙接箍、特殊倒角接箍和用户要求的其它型式的接箍，可根据用户要求生产API标准特殊通径套管。
2、非API 系列油井管产品
产品标准：API 5CT API 5B
NACE MR0175 NACE TM0177 NACE TM0284
墨龙企业标准
产品标准：API SPEC 5D
质量控制：ISO9001 API Q1
供货状态：加厚、热处理后
规格：见下表
2、钢级：E—E75、X—X95、G—G105、S—S135
４：管线管
产品标准：API SPEC 5L
质量控制：ISO9001 API Q1
供货状态：热轧、热处理、成品
注：可根据用户要求生产符合其它标准的输送管。
套管和油管规范 API Spec 5CT
套管和油管规范API Spec 5CT(第8版)一、本标准规定了钢管（套管、油管、平端套管衬管和短节）、接箍毛坯及附件的交货技术条件。
二、尺寸、外形1．外径允许偏差见下表允许公差管子规格英制公制＜4½（114.3mm）±0.031in ±0.79mm≥4½（114.3mm）+1%D,/-0.5%D +1%D,/-0.5%D壁厚偏差：-12.5%S，正偏差没有给出，但重量有限制，单支重量偏差为+6.5%/-3.5%。
故以重量及通径来控制壁厚的正偏差。
2．长度名称长度范围1 长度范围2 长度范围3 套管和衬管 4.88～7.62M 7.62～10.36M 10.36～14.63M 油管 6.10～7.32M 8.53～9.75M 11.58～12.80M3．弯曲度偏离直线或弦高不应超过下列规定之一：a）对于114.3mm 及更大规格（代号1）的管子，从管子一端测量至另一端总长度的0.2%；b）在每端1.5m（5.0ft）长度范围内的偏离距离不应超过3.18mm（1/8in）测量方法：绷绳法一、技术要求1.化学成分：第一组H40、J55、K55、N80-1、N80-Q，硫、磷含量≤0.030%。
2．热处理制度；第1 组N80 钢级1 类产品应进行正火，或由制造厂选择进行正火加回火。
N80Q 钢级产品应进行全长淬火加回火（包括分级淬火后进行控制冷却）。
如果订单上有规定，J55 和K55 钢级套管和J55 钢级油管应进行热处理。
3．力学性能（纵向）；拉伸性能和硬度要求组别钢级屈服强度抗拉强度MPa MPa第一H40 276-552 ≥414 J55 379-552 ≥517组K55 379-552 ≥655N80 552-758 ≥689注：根据试样截面积来确定延伸率。
3.1 夏比V型缺口冲击试验3.1.1 试样尺寸和取向当无法截取全尺寸（10ｍｍ×10ｍｍ）横向试样时，应使用表C.9 或表E.9 所列的尽可能大的小尺寸横向试样。
API 5CT 套管和油管规范(第9版)勘误表
发布日期：2012年9月受影响的出版物：API Spec 5CT，套管和油管规范，第九版，2011年7月勘误表本勘误表纠正API Spec 5CT第九版的编辑性错误。
第1页，1.1章节，第4自然段，第6个连字号应为：——整体油管（IJ）第3页，第3章，替换ISO引用文件ISO 9303、ISO 9304、ISO 9305、ISO 9402、ISO 9598、ISO 9764和ISO 13665如下：ISO 9303 ISO 9305 ISO 10893-10 钢的无损检测—第10部分：用于纵向和/或横向缺陷探测的无缝和焊接钢管(埋弧焊除外)自动全周边超声波检测ISO 9304 ISO 10893-2 钢的无损检测—第2部分：用于缺陷探测的无缝和焊接钢管(埋弧焊除外)自动涡流检测ISO 9402 ISO 9598 ISO 10893-3 钢的无损检测—第3部分：用于纵向和/或横向缺陷探测的无缝和焊接铁磁性钢管(埋弧焊除外)自动全周边磁漏检测ISO 9764 ISO 10893-11钢的无损检测—第11部分：用于纵向和/或横向缺陷探测的焊接钢管的焊缝自动超声波检测ISO 13665 ISO 10893-5 钢的无损检测—第5部分：用于表面缺陷探测的无缝和焊接铁磁性钢管的磁粉检查第7页，4.1.38章节，删除定义中的“标准”：制造短节用的套管或油管、厚壁管或机械管、棒坯。
第9页，5.2.1章节，在“接头类型”中增加引用条款8.12.6：接头类型：SC、LC或BC或其它接头 8.12.2、8.12.6、表C.1或表E .1第10页，5.2.1章节，“长度范围”应为：长度范围或短节长度第10页，5.2.2章节，“冲击试验”的引用条款7.5.6修订为：第1组 N80钢级Q类和R95，第2组（除M65） 7.5.3、A.10（SR16）和第3组冲击试验要求第10页，5.2.2章节，删除下列内容：统计拉伸试验—C90、T95及C110钢级 A.12（SR38）第11页，5.2.3章节，“第1组非热处理管子的冲击试验”后增加一行：壁厚≥30mm产品的替代淬透性要求 7.10.2第11页，5.2.3章节，“加厚套管—仅限Q125钢级”后增加一行：电焊套管和短节—第1和2组 A.14（SR40）第11页，5.2.3章节，“电焊套管和短节—P110和Q125钢级”增加引用条款6.1：电焊套管和短节—P110和Q125钢级 6.1、A.6（SR11）第11页，5.2.3章节，删除下列内容：特殊端部加工的套管、接箍或短节 8.12.6、9.11.2第12页，5.3.1章节，“长度范围”应为：长度范围或短节长度第12页，5.3.2章节，“冲击试验”的引用条款7.5.6修订为：第1组 N80钢级Q类和R95，第2组（除M65） 7.5.3、A.10（SR16）和第3组冲击试验要求第13页，5.3.3章节，“第1组非热处理管子的冲击试验”后增加一行：壁厚≥30mm(1.181in)产品的替代淬透性要求—C110 7.10.2第13页，5.3.3章节，删除下列内容：延长加厚长度– EU 8.11.6加厚段长度—延长的或标准的 8.11.6油管、接箍或短接的特殊端部加工 8.12.6、9.11.3第13页，5.3.3章节，“螺纹保护器”后增加一行：电焊油管和短节—第1和2组 A.14（SR40）第14页，5.4.2章节，“冲击试验”的引用条款7.5.3修订为：冲击试验 7.4、7.6、A.10（SR16）第14页，5.4.2章节，“冲击试验”后增加一行：壁厚≥30mm产品的替代淬透性要求 7.10.2第15页，6.1章节，第5自然段应为：除非供需双方协商同意，否则C110钢级产品不应加厚。
套管和油管规范 API
套管和油管规范API-5CT(2006年1月1日第8 版)1.范围1.1 本规范规定了直缝电焊钢管（套管、油管）交货技术条件。
适用于API-5CT PSL1等级第1组中H40、J55和K55三个钢级的技术要求。
1.2本规范所涉及的管子规格大于4½（114.3）但小于10¾（273.05）（代号1）的套管可由购方规定用作油管。
2 规范性引用文件ISO9303 承压无缝和焊接钢管—纵向缺欠的全园周检测（与GB/T5777-1996等效）ISO9764 承压电阻焊和感应焊钢管—焊缝纵向缺欠的超声检测（与SY/T6423.2-1999等效）ISO11484 承压钢管—无损检测（NDE）人员资格及鉴定（与GB/T9445-1996等效）ASTM A751 钢制品的化学分析的标准测试方法、操作和术语（用GB/T4336-2002发射光谱分析法替代）ASTM E23 金属材料缺口冲击试验方法（与GB/T229-1994等效）3 术语、定义3.1套管从地表下入已钻井眼作衬壁的管子。
3.2 缺陷按本规范规定拒收产品所依据的足够大的缺欠。
3.3熔炼分析由炼钢厂报告，对代表一个炉批的化学成分分析。
3.4 油管下入井中用作产液和注液的管子。
3.5 第1组H、J、K、N钢级的所有套管和油管。
3.6 代号1规格或规定外径的无量纲代号，可在订购管子时使用。
3.7代号2单位长度重量的无量纲代号，可在订购管子时使用。
4.符号和缩写CVN—夏比V型缺口J —管子吸收能，焦耳D —管子规定外径d —内径EMI—电磁检验EW—电焊工艺N —全长正火（热处理工艺）NDE —无损检测OD —外径PLS—产品规范等级t —规定壁厚UT—超声检验YS max—规定最高屈服强度，兆帕（Mpa）YS min—规定最低屈服强度，兆帕（Mpa）Mp a—静水压试验压力，兆帕5 购方需提供的资料5.1在订购API5CT套管或油管时，购方应在订单中规定下列要求：1）产品标准： API5CT或ISO11960；2）数量；3）管子类型：套管或油管；4）代号1或规定外径；5）钢级牌号及质量等级；6）长度范围；7）电焊管特殊端部加工要求；8）交货日期和装运说明、购方检验及API5CT 附录B等。
API+5CT摘要
单位制和钢级横向Cv纵向Cv
国际单位制J YSmin*（0.00118*t+0.01259）YSmin*（0.00236*t+0.02518）
C110 758 828 793 30 286
P110 758 965 862 - -
Q125 862 1034 931 -
11、冲击试验
管体：
（1）H40、J55、K55钢级和N80钢级1类没有强制性的CVN吸收能要求。
（2）M65钢级全尺寸横向试样最小吸收能要求应为20J（15ft*lb）。全尺寸纵向试样最小吸收能要求应为41J(30ft*lb)。
N80Q、R95、C90、L80、T95或14J,取较大值（表C.18）或27J取较大值（表C.19）
国际单位制J YSmin*（0.00118*t+0.01259）YSmin*（0.00236*t+0.02518）
P110或20J，取较大值（表C.18）或41J取较大值（表C.19）
美国惯用单位制ft*lb YSmin*（0.152*t+0.064）YSmin*（0.304*t+0.128）
C110- 0.35 - 1.20 0.25 1.00 0.40 1.50 0.99 - 0.020 0.005 -
P110 - - - - - - - - - -0.030e0.030e-
Q125-1 -0.35 1.35 - 0.85 - 1.50 0.99 - 0.020 0.010 -
油管和套管采购技术规范内容介绍重点讲解与API标准的差异PPT课件
2 采购技术规范与API SPEC 5CT 第九版的差异
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2 采购技术规范与API SPEC 5CT 第九版的差异
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2 采购技术规范与API SPEC 5CT 第九版的差异
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• 2.制定编制进度表
日期
计划完成内容
2012.3.5 2012.3.6-3.9
成立标准编制小组
确定编制思路和初步方案，组织专题会议讨论，确定需要向钢厂和油田 搜集的资料明细，安排分工。
油套管质量监督检验中心起草征集意见函，由总部向各油田钢厂下达征 集意见的通知。
各油田提供本油田与钢厂签订的技术协议或订货补充技术条件，以及各 2012.3.12-3.28 油田对编制订货标准的其他具体需求。
而是在采用基础标准的同时，制定适合中石化需求的油、套
管订货技术规范。
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1 采购技术规范的编制情况
12 项目背目景的
通过提高技术门槛，以保证获得高质量的油、套管， 采购到最适于现场需要的产品。以此进一步推进中国石化标 准化采购，确保中国石化勘探开发所需油、套管的安全、及 时、经济供应。
第7页/共72页
1 采购技术规范的编制情况
3 项目实施过程
• 2.制定编制进度表
日期
计划完成内容
2012.4.21-4.28 总部组织技术专家会，讨论编制方案，提出具体编织意见。
2012.5.2-5.20 根据专家会意见进行编制方案的修订，并形成初稿。
2012.5.21-23 对初稿进行讨论，每一部分的负责人，阐述编制内容的合理性说明。
执行api 5ct、api 5b标准
执行api 5ct、api 5b标准API 5CT 和 API 5B是两个国际标准，用于制定和规范石油和天然气行业中相关设备的设计、制造和质量控制。
本文将针对这两个标准进行详细的解析，包括标准的背景和范围、标准的应用范围、标准的主要内容和特点等等，以供读者参考。
一、API 5CT 标准1. 标准的背景和范围：API 5CT 标准（钻井管线规范）由美国石油学会制定，主要用于制定钻探井中使用的油井套管、油管、石油开采和输送过程中使用的油管等。
该标准的背景是为了规范钻井行业中使用的油井套管、油管等的制造和质量控制，以满足石油和天然气行业的需求。
API 5CT 标准适用于石油和天然气开采、生产以及输送中用于油井套管、油管等的制造和质量控制。
标准中明确了各种尺寸、等级、材料、连接方式等规范要求，以确保设备的质量和性能。
3. 标准的主要内容和特点：API 5CT 标准主要包括以下几个方面的规定：（1）材料要求：标准中对油井套管、油管等使用的材料进行了具体的规定，包括钢管的质量、化学成分和机械性能等方面。
（2）产品的设计、制造和质量控制要求：标准中对油井套管、油管等的设计、制造和质量控制进行了具体的规定，包括尺寸、壁厚、重量、加工工艺、检测设备和方法等方面。
（3）连接方式：标准中对油井套管、油管等的连接方式进行了规定，包括螺纹连接和普通连接等。
（4）质量控制：标准中要求制造商对产品进行全面的质量控制，包括原材料的选择、产品的检测和检验等方面。
API 5B 标准（旋转式钻井和井支撑设备螺纹规范）由美国石油学会制定，主要用于规范旋转式钻井和井支撑设备中使用的螺纹的设计和标记。
该标准的背景是为了规范旋转式钻井和井支撑设备中使用的螺纹，以确保设备的质量和性能。
（1）螺纹设计要求：标准中对螺纹的设计进行了具体的规定，包括外螺纹和内螺纹的类型、尺寸、壁厚等方面。
（2）标记要求：标准中要求对螺纹进行标记，以方便检测和检验。
API_5CT石油油管与套管尺寸列表
API 5CT 石油套管化学成分：外径、薄厚、重量偏差长度范围描述：油管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。
油管规格：注：P-- 平头；N-- 不加厚；U-- 外加厚；T&C--车螺纹带接箍；I-- 整体接头。
描述：石油套管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960套管规格：注：P-- 平端；S-- 短圆螺纹；L-- 长圆螺纹；B-- 偏梯形螺纹接箍Coupling ：1、标准接箍S tabdard Coupling2、特殊间歇接箍Special Space Coupling3、特殊倒角接箍Special Bevellde Coupling4、改进型带密封环接箍API Improved Seal-Ring Coupling(SR13)5、组合接箍或异径接箍Combination Coupling or Special Diameter Coupling短节或连接管Pup Joint or Connector ：包括所有油套管规格、螺纹或其他组合All Size,thread or their combination of tubing and casing are supplied.尺寸偏差Dimensions and Tolerances ：外径、壁厚、重量允许偏差Outside Diameter,Wall Thickness and Weight Tolerances:螺纹参数允许偏差Thread Parameter Tolerances注a:p--- 螺距Note 啊：p---Pitch.接箍料常用规格Normal size range of coupling stock。
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套管和油管规范API-5CT(2006年1月1日第8 版)
1.范围
1.1 本规范规定了直缝电焊钢管（套管、油管）交货技术条件。
适用于API-5CT PSL1等级第1组中H40、J55和K55三个钢级的技术要求。
1.2本规范所涉及的管子规格大于4½（114.3）但小于10¾（273.05）（代号1）的套管可由购方规定用作油管。
2 规范性引用文件
ISO9303 承压无缝和焊接钢管—纵向缺欠的全园周
检测
（与GB/T5777-1996等效）
ISO9764 承压电阻焊和感应焊钢管—焊缝纵向缺欠的超声检测
（与SY/T6423.2-1999等效）
ISO11484 承压钢管—无损检测（NDE）人员资格及鉴定
（与GB/T9445-1996等效）
ASTM A751 钢制品的化学分析的标准测试方法、操作和
术语（用GB/T4336-2002发射光谱分析法替
代）
ASTM E23 金属材料缺口冲击试验方法（与GB/T229-1994等效）
3 术语、定义
3.1套管
从地表下入已钻井眼作衬壁的管子。
3.2 缺陷
按本规范规定拒收产品所依据的足够大的缺欠。
3.3熔炼分析
由炼钢厂报告，对代表一个炉批的化学成分分析。
3.4 油管
下入井中用作产液和注液的管子。
3.5 第1组
H、J、K、N钢级的所有套管和油管。
3.6 代号1
规格或规定外径的无量纲代号，可在订购管子时使用。
3.7代号2
单位长度重量的无量纲代号，可在订购管子时使用。
4.符号和缩写
CVN—夏比V型缺口
J —管子吸收能，焦耳
D —管子规定外径
d —内径
EMI—电磁检验
EW—电焊工艺
N —全长正火（热处理工艺）
NDE —无损检测
OD —外径
PLS—产品规范等级
t —规定壁厚
UT—超声检验
YS max—规定最高屈服强度，兆帕（Mpa）
YS min—规定最低屈服强度，兆帕（Mpa）
Mp a—静水压试验压力，兆帕
5 购方需提供的资料
5.1在订购API5CT套管或油管时，购方应在订单中规定下列要求：
1）产品标准： API5CT或ISO11960；
2）数量；
3）管子类型：套管或油管；
4）代号1或规定外径；
5）钢级牌号及质量等级；
6）长度范围；
7）电焊管特殊端部加工要求；
8）交货日期和装运说明、购方检验及API5CT 附录B等。
6制造方法
6.1通则
按API5CT标准供货的钢级和组别的管子应进行晶粒细化处理，作晶粒细化处理的钢含有一种或多种晶粒细化元素，如一定量的铝、鈮、钒或钛，使钢的奥氏体晶粒细化。
6.2热处理
电焊钢管焊缝应＞540℃进行热处理，使焊缝中没有回火马氏体组织。
如果订单上有规定，对J55、K55钢级套管和J55级油管应进行热处理。
7检验与试验
7.1 化学成分分析
熔炼分析由钢材制造厂提供质量证明书。
对于第1组中H40、J55和K55三个钢级标准只给出磷、硫含量不大于0.030%.其他化学成分由购方提供或供需双方商定。
7.2拉伸性能试验
7.2.1拉伸性能应符合表《C.6》要求
表《C.6》拉伸性能
组别钢
级
类
型
加载下
的总伸
屈服强度抗拉
强度
硬度规
定
允
许
min max HR HBW
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 H4—0.5 276 55
2 414 ————J5—0.5 379 552 517 ————K5—0.5 379 552 655 ————
7.2.2伸长率
标距为50.8mm时的最小伸长率（伸长率由引伸计测得）。
见表《C.7》。
7.2.3炉批控制拉伸试验—第1组
作为API5CT标准管子生产用的每一炉钢的控制，制造厂应进行一次拉伸试验。
拉伸试样可取自制管钢板坯料，也可取自成品管上。
也可将在一根管上进行的炉批控制拉伸试验作为该管所属被试验批的产品试验。
7.2.4试验频率和取样位置
套管和油管的试验频率见表《C.40》规定。
表《C.40》套管和油管的拉伸试验频率
组代号1 一批中的试验数量
每批每炉
1 2 3 4 5
1 ＜6-5/8400 1 1
≥6-5/8 200 1 1
表《C.7》 50.8㎜标距下伸长率
试样面积
拉伸试样宽度/规定壁厚㎜钢级
19㎜试25㎜试样38㎜试样H J K
420 ——10.93～29 24 19 410 ——10.66～29 23 19 400 ——10.40～28 23 19 390 ——10.14～28 23 19 380 ——9.87～28 23 19 370 ——9.61～9.86 28 23 19 360 ——9.35～9.60 28 23 18 350 ——9.08～9.34 28 23 18 340 ——8.82～9.07 28 23 18 330 ——8.56～8.81 27 22 18 320 ——8.29～8.55 27 22 18 310 ——8.03～8.28 27 22 18 300 ——7.77～8.02 27 22 18 290 ——7.51～7.76 27 22 18 280 ——7.24～7.50 26 22 18 270 —— 6.98～7.23 26 22 17 260 —— 6.72～6.97 26 21 17 250 —9.81～ 6.45～6.71 26 21 17 240 —9.40～ 6.19～6.44 26 21 17 230 —9.01～ 5.93～6.18 25 21 17 220 —8.60～ 5.66～5.92 25 21 17 210 —8.21～ 5.40～5.65 25 20 17 200 —7.80～ 5.14～5.39 25 20 16 190 —7.41～ 4.87～5.13 24 20 16 180 —7.00～ 4.61～4.86 24 20 16 170 — 6.61～ 4.35～4.60 24 20 16 160 8.16～8.68 6.20～ 4.08～4.34 24 19 15 150 7.64～8.15 5.81～—23 19 15 140 7.11～7.63 5.40～—23 19 15 130 6.58～7.10 5.01～—23 19 15 120 6.06～6.57 4.60～—22 18 15 110 5.53～6.05 4.21～—22 18 15
100 5.01～5.52 3.80～—22 18 14
90 4.48～5.00 3.41～—21 17 14
80 3.95～4.47 ——21 17 14
7. 3.43～3.94 ——20 16 13
60 2.90～3.42 ——19 16 13
50 2.37～2.89 ——19 15 12 7.2.5试样取样
产品管体拉伸试样取条形试样。
如图《D.9》所示。
从电焊钢管截取的条形试样应与焊缝约成90°的位置
截取，或从制管用钢板批上平行于轧制方向、在距板边四分
之一钢带宽度处截取。
经热处理的管子的拉伸试样应在生产
线上最终热处理后的管子上截取。
允许将试样两端部经过机加工或冷压平以减少夹紧面
的曲率，则所有条形试样标距长度内的宽度应约为38㎜.否
则，规定：
对于管子规格（代号1）＜4 （101.6），试样宽度应约
为19㎜（0.75in）；
对于管子规格（代号1）4～7-5/8（193.7），试样宽度
应约为25㎜（1.000in）;
对于管子规格（代号1）＞7-5/8 , 试样宽度应约为
38㎜（1.500in）.。