幕墙公司各岗位安全操作规程新
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幕墙公司各岗位安全操作规程
2013年9月10日
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1.开机前检查压缩空气制备罐和冷却液箱是否完好。2.检查设备电路是否正常接通。
3.检查气源压力是否达到要求(0.6MP-0.8MP)。
4.检查安全防护装置是否完好可靠。
5.检查刀具夹具是否在设定的位置。
6.上述准备工作确定无误后方可开机。
7.在DRILL软件钟选择MAUNAL COMMANDS菜单钟的01 AXISREFERENCING进行轴定位。
8.CAM软件中进行如下操作:(1)定义工作平台。(2)定义图形类型。(3)选择工具和执行次序。(4)设定X值。(5)设定Y值。(6)设定Z值。(7)模拟机械加工操作。
9.在EDITOR软件钟设定型材长度及加工数,然后打开DRILI)软件,根据提示设定夹具的位置,放入工作后,将夹具夹紧,关闭前门,并按START CYCLE键确认,加工周期开始。
10.待工作台头返回原始位置后,打开前门,卸料。
11..根据图纸,由操作者进行自检(铆接强度和表面质量),经检查员检查合格后,可进行批量加工。
12.设备远转进程中,不得离开岗位,如发生异常现象时,要立即关闭电源,并通知维修人员。
13.离开工作岗位,要关闭电源、气源。
14.工作完毕,将机器清理整备,机器环境清理整备。
单头锯操作规程
1.根据要切割型材截面积大小,调整压紧气缸的位置2.根据型材的端头形式,调整锯头切削角度
3.使压紧气缸杆伸出至压紧型材的位置,完成一次手动进给,若有干涉现象则重新调整有关几件,直至无任何干涉现象
4.双手按下两个夹紧工进按钮,观察进给、退回速度,调至合适速度
5.安放将要切割的型材,按下电机启动按钮,待锯片转速稳定后,按下一个夹紧工进按钮,确定型材定位可靠后,按下另一个夹紧工进按钮,锯片将进入切割。此时应仔细观察切割情况,若有异常现象,可及时松开按钮,锯片将随时退出切割。处理完异常情况后,重复此步骤,直至一切正常。锯片切割到位后,松开夹紧按钮,机头自动退回,退回到初始位置后,夹紧气缸释放型材,一次切割完毕
6.对首件型材进行检查,并根据情况对有关机件作必要的调整,直至切出合格型材