盲板厚度计算公式
焊接阀门盲板计算
1、工程概况我单位承建的泰州东联化工有限公司40万吨/年轻油加氢和50万吨/年重油加氢联合装置，根据施工规范要求，高压焊接阀门需逐个进行压力试验，以确保工程安全及施工质量。
本工程典型焊接阀门如下表：高压焊接阀门2、试压方法由于焊接阀门为高压阀门，经与业主方监理单位沟通，现场使用如下方法进行阀门试压：在焊接阀门两端将预制管道焊接完成，在焊接管道两端多出焊接余量100-150mm，在焊接好管道两端焊接内置盲板，将管道封死，从阀门入口冲入介质进行阀门压力试验。
试压要求与法兰阀门要求相同。
试验合格后将盲板及多余管道拆除，进行阀门安装。
试压如下图所示：3、盲板校核针对典型阀门型号，我单位选取阀门ZP9W22C-S DN200和ZP15W2P DN100的封堵盲板进行校核，分析现场施工可行性。
计算公式的选取：根据焊接阀门试压方法，封堵盲板形式为圆形平盖，参考GB150-2011压力容器第137-142页的平盖厚度计算方法，选用第140页表5-9序号17作为盲板的焊接形式，如下图：选用盲板厚度计算公式为的第137页公式5-33，如下3.1 焊接阀门ZP9W22C-S DN200的试压计算根据阀门规格及试压要求，Do=219mm，Pc为阀门设计压力的1.5倍，即Pc=22.5MPa，[σ]t为设计温度下平盖材料的许用应力，Φ为平盖的焊接接头系数，因平盖为整体圆板形式，Φ取1。
（1）焊接阀门的接管厚度校核查GB150-2011第94页圆管的厚度计算公式为3-1或3-2查GB150-2011第52页，材质为20#钢的GB9948管子在温度≤20℃时的许用应力[σ]t=152MPa，代入圆管厚度计算公式3-2，得出δ=15.1mm＜18mm查SH3406-96表3-2知DN200-SCH120系列管材的壁厚为18mm，所以焊接阀门ZP9W22C-S DN200接管壁厚等级采用SCH120满足压力试验要求。
（2）焊接阀门的盲板厚度校核根据阀门规格试压要求及以上圆管厚度计算，δ=18mm ，Di=183mm ，Dc为阀门接管内径Dc=Di=183mm，Pc为阀门设计压力的1.5倍，即Pc=22.5MPa，[σ]t为设计温度下平盖材料的许用应力，Φ为平盖的焊接接头系数，因平盖为整体圆板形式，Φ取1。
试压盲板厚度简易口算公式推导[1]
![试压盲板厚度简易口算公式推导[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/971e289d6bec0975f465e260.png)
以碳 钢 材 质 的 圆 平 板 为 例， 其泊松比 " # +2 ( ， 由此得出：
!%* (#, （ +2 (! % 〔 $ #〕 ）
’" 压力试验临时盲板材料许用应力的选取 在 34!5+ —!66, 《 钢制压力容器》 的 (2 ,2 * 条 筒体压力试验前的应力校核章节中， 明确试验压 力下圆筒的应力 （ #7 ） 应满足以下条件： 即液压试验时 # 7 $+2 6 $ #（ 8 #+2 * ） 气压试验时 # 7 $+2 , $ #（ 8 #+2 * ） —圆筒材料在试验温度下的屈服 式中： #（ 8 #+2 * ） 点 （ 或 +2 *9 屈服强度） ； $—圆筒的焊接接头系数。 对于圆筒形容器 （ 管道） 其筒体应力为沿壳 体壁厚方向均布的应力， 而平盖式的试压盲板的
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"##$’ ) & ) (( 对于试压时使用的盲板来说， 其固定方式一 般采用的多是焊接在接管内或采用法兰夹紧的办 法， 其周边固定情况介于刚性固定和简支固定之 间且接 近 于 周 边 刚 性 固 定。按 照 +,’*# —’%%( 充分考虑安全系数的基础上， 对于液压试验来讲 其结构特征系数应在 (- ; ’#: ， 且偏靠于 ’#: ； 对 且偏靠于 ’#’ 。若不考 于气压试验应在 :% ; ’#’ ， 虑安全系数， 则应为 (( ; ’’- ， 且偏靠于 ’’- 。 目前， 大多数国家就圆形平盖封头的计算公 式的形式基本相同， 但对其结构特征系数的选用 尚有差异。国内关于圆形平盖封头计算公式的结 构特征系数的选用也存在差异， +,’*# 的 ’%%( 年 版本同 ’%(% 年版本就发生了改变， 因为周边刚性 固定和简支固定都只是理想状况， 实际情况与此 都有差别。在理论上给定的具体数值是否与实际 情况能够完全吻合， 而且实际使用中相互之间的 条件又不尽相同， 这就给具体准确的数值确定带 来相当大的难度。因而， 在保证安全的前提下， 考 虑到各种偶然因素， 尚应进行大量的实践和检验 工作。 考虑盲板的使用时间一般较短， 其具体数值 的选用不必太保守。总结近年来的实际使用经 验， 发现具体数值取在 ’## （ 主要也为了便于计 算） 时， 结果良好， 未发现试压盲板有塑性变形情 况。对于简易计算结果大于 ’. 55 的盲板， 选用 普通 /&-* 钢 板 时 应 适 当 加 厚； 选 用 &# 2 或 ’. 6<= 等屈服极限较大的钢板时， 可适当减薄。 通过对理想状况下应力的分析及公式的推 导， 结合近年来的实际使用情况， 本着安全、 实用、 节约、 易于直接口头计算的原则， 对于常温下中低
最新整理试述盲板的厚度计算与使用.docx
最新整理试述盲板的厚度计算与使用一引言在化工企业生产系统与检修系统的安全隔离中，通常采取加盲板的办法，现对盲板的受力情况做应力分析给出了盲板厚度的计算方法。
并结合实例进行计算，其结果即为盲板的最薄厚度。
对盲板的使用也提出相应的注意事项。
在化工企业中，经常遇到边生产边检修的情况，为了保证生产系统和检修系统的有效隔离，通常采用在相关联的管道的法兰之间加盲板的办法。
这就涉及到盲板的选用问题，对于高压盲板——无孔透径垫，有成系列的产品可供选购，在此不再介绍。
而对于中低压盲板，都是各单位自己用气割制作一块圆形的铁板作为盲板来使用，而盲板的直径和厚度大多凭经验选取，没有科学的依据。
如果盲板选薄了，使用过程中变形，就很难从法兰之间抽出来。
如果盲板选厚了，法兰之间的间距又不够宽，就很难插到法兰之间去。
另外，这也是一种材料的浪费。
不管盲板选得太厚还是太薄，这两种情况均会给施工带来不便。
为了使用尽可能薄的盲板，又要保证盲板在使用过程中不发生变形，本文对盲板的受力情况做应力分析并结合实例给出了盲板厚度的计算方法。
其计算结果即为盲板的最薄厚度。
对于不受压的盲板，仅起到隔离和密封作用，在此也不做讨论。
二盲板的厚度计算于盲板两面被法兰压紧，且盲板所受压力在盲板上是均匀分布的，盲板受力的结果是使盲板变曲变形。
此可知，盲板可以按“周边固定的承受均布载荷的平板封头”来做应力分析；盲板与管道之间不焊接，且管端有法兰，故盲板基本不会对管道造成边界应力；对盲板做应力分析主要考虑的是盲板受压后弯曲变形的问题。
1平板封头厚度计算对圆形平板做内力分析得出平板封头的最大弯曲应力为：式中：σmax——平板封头的最大弯曲应力，MPa；K——与平板周边支承方式有关的系数，无因次；P——封头承受的压力，MPa；D——管道直径，mm；S——平板厚度，mm。
1.2平板封厚度计算σmax≤[σ]Φ和公式（1）得出平板封头厚度计算公式：式中：[σ]——设计温度下钢板的许用应力，MPa；Φ——焊缝系数；C——壁厚附加量，钢板负偏差C1、腐蚀裕量C2组成，即C＝C1+ C2。
盲板厚度计算公式
盲板厚度计算公式是工程设计中非常重要的一个环节，因为盲板的厚度直接影响到设备的安全性能和使用寿命。
盲板厚度的计算需要根据不同的情境和需求进行，因此盲板厚度计算公式并不是唯一的。
在设计过程中，我们需要根据实际情况进行选择和调整。
在已知设计压力P、盲板直径D、材料许用应力和安全系数S的情况下，我们可以通过以下两个公式来计算盲板壁厚：
盲板壁厚= (PD)/(2σ*S )
或
盲板壁厚= (PD)/(2(σ-P)S)
其中，P为设计压力，D为盲板直径，σ为材料的许用应力，S为当地的安全系数。
这两个公式都是基于力学原理和材料力学的知识推导出来的，具有较高的准确性和可靠性。
另外，如果已知水压试验的压力P、盲板的最大直径D、盲板材料的抗拉强度标准值S，我们可以通过以下公式来计算盲板的最小厚度t：
t = PD/2S
这个公式是在特定的水压试验情境下使用的，适用于需要承受水压的盲板设计。
需要注意的是，以上内容仅供参考，在实际生产过程中，我们需要根据实际情况进行选择并计算，以确保结果准确。
同时，还需要考虑其他因素，如盲板的材质、工作环境等。
不同的材质和工作环境可能会对盲板的厚度产生影响，因此在设计过程中需要充分考虑这些因素。
总之，盲板厚度计算公式的选择和使用需要根据实际情况进行判断和调整，以确保设备的安全性能和使用寿命。
在实际应用中，我们需要综合考虑各种因素，并进行充分的实验和验证，以确保设计的可靠性和准确性。
盲板计算方法
管道试压用盲板的形式和强度计算天津二十冶机装分公司徐兰柱整理一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述大口径碳钢管道( 特别是Dg ≥1000mm ) 的试压盲板上承受的总压力是很大的, 以D w 1220×12、水压试验压力为0.75MPa 的盲板为例计算, 总压力为84t之大。
若按照常规方法选用平盖盲板，板厚t≥56.7mm。
这显然是不合理不经济的。
此时就适宜采用正交加强筋盲板，它是比较合理和经济的。
下面给出盲板的强度计算方法。
对于现场施工具有很大的实用价值。
2、盲板的抗弯强度计算图1 正交加强筋盲板剖面图2 受力简图图3 加强筋的单元截面图如上图示，图中：Dw---管道外径；D---管道内径；R---管道半径；б---管道壁厚；t---盲板厚度；t1---加强筋板厚；h---加强筋宽度；d---加强筋的间距；P---试验压力；x---为盲板横截面上的中性轴；H---盲板至加强筋的距离；y1---盲板横截面上的中性轴到盲板的距离；y2---盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离；[б]---盲板材料拉伸许用应力；бs---屈服极限。
H= y1 + y2 = t + h b= d- t1y 1=)(21221bt H t bt H t ++ y 2= H- y 1 Ιx= (dy 13- b(y 1- t)3+ t 1y 23)/3考虑一定的安全裕度, 则其强度条件为：бmax ≤1.5бs/n = 1.5[б]最大弯曲应力бmax = M max /W min =82PR y 2d /Ix =Ix dD PY 3222≤1.5[б]即бmax =IxdD PY 3222≤1.5[б]；[б] =бs/n上式即为正交加强筋盲板的应力计算公式和强度条件, 式中长度单位和压强单位分别取一致即可。
3、盲板的剪切强度计算 剪应力公式： τ=Q/A式中：τ——剪应力（MPa ）Q ——剪切面上的剪力（N ） A ——剪切面积(mm 2)Q=p πR 2 A=πDt =2πRtτ=Q/A= p πR 2/2πRt = pR/2t ≤[τ][τ]=(0.6～0.8) [б]（[б]为拉伸许用应力）20毫米厚的Q235-B 钢板许用剪切力[τ]为0.6×170=100 MPa钢材的容许应力可参考《机械设备安装工程手册》表1-25、表1-26、表1-29。
盲板计算公式
一、
在G(mm)栏输入不同压力等级法兰密封面外径,在压力试验栏输入试验压力,可计算出法兰盲板的厚度.
在G(mm)栏输入不同压力等级法兰密封面外径,在压力试验栏输入试验压力,可计算出法兰盲板的厚度.
在G(mm)栏输入不同压力等级法兰密封面外径,在压力试验栏输入试验压力,可计算出法兰盲板的厚度.
0.50.5压力试验盲板计算
处于法兰中间的盲板计算公式
0.5
二、
在K(mm)栏输入不同压力等级法兰螺栓孔中心距离,在压力试验栏输入试验压力,可计算出法兰盲板的厚度.
在K(mm)栏输入不同压力等级法兰螺栓孔中心距离,在压力试验栏输入试验压力,可计算出法兰盲板的厚度.
在K(mm)栏输入不同压力等级法兰螺栓孔中心距离,在压力试验栏输入试验压力,可计算出法兰盲板的厚度.
0.5
0.5
0.5
用螺栓与法兰连接的盲板法兰计算公式。
试压盲板计算
在实际工程中常常出现表中查不出的情况(压力太低或直径太大等).为此特向大家推荐一个计算试压用盲板厚度的经验公式，供大家参考:
GB50316－2000《工业金属管道设计规范》
6.7.2夹在两法兰之间的盲板，其计算厚度，可按（式一）确定。
用整体钢板制造时，式中焊接接头系数E等于1。
对于永久性盲板应按（式二）增加厚度附加量。
tm=0.433d [P/（[σ]*E）]0.5 （式一）6.7.2
tp= tm +2C2+C1 （式二）
tm—盲板计算厚度（mm）
d—凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直径（mm）
P—设计压力（MPa）
[σ]—设计温度下材料的许用应力（MPa）Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ]
=113（MPa）
tp—盲板的设计厚度（mm）
C2—腐蚀或腐蚀附加量（mm）
C1—厚度减薄附加量（mm）
平盖
6.6.1无拼接焊缝平盖厚度应按（式一）及（式二）计算。
tm=K（D+2C）[P/（[σ]*η）]0.5 （式一）
tp= tm +C （式二）
tp—平盖的设计厚度（mm）
tm—平盖的设计厚度（mm）
D—管子内径（mm）
K，η—与平盖结构有关的系数，按下表选用
P—设计压力（MPa）
[σ]—设计温度下材料的许用应力（MPa）Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ] =113（MPa）
C—厚度附加量之和（mm）。
盲板尺寸表
盲板尺寸表
0.80.91
1/2为0.5次低压平板盲板厚度计算公式：δ=d×（K×P/Rb）1/2+C δ：盲板厚度， mm
d：直径。
以管道内径带入，mm K：计算系数，一般K=0.3P：操作压力，MPa
Rb：强度，为材料的抗拉强度，MPa C：为腐蚀增量，一般取
1.5~
2.0mm
GB50316-2000《工业金属管道设计规范》
6.7.2夹在两法兰之间的盲板，其计算厚度，可按（式一）确定。
用整体钢板制造时，式中焊接接头系数E等于1。
对于永久性盲板应按（式二）增加厚度附加量。
tm=0.433d [P/（[σ]*E）]0.5 （式一）tp= tm +2C2+C1 （式二）tm—盲板计算厚度（mm）
d—凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直径（mm）P—设计压力（MPa）
[σ—设计温度下材料的许用应力（MPa）Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ] =113（MPa）tp—盲板的设计厚度（mm）C2—腐蚀或腐蚀附加量（mm）C1—厚度减薄附加量（mm）度，可按（式一）确定。
等于1。
对于永久性盲板应按（式二）（式一）
（式二）
垫片平均直径（mm）
）Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许。
试述盲板的厚度计算与使用
编订：__________________审核：__________________单位：__________________试述盲板的厚度计算与使用Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8767-57 试述盲板的厚度计算与使用使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一引言在化工企业生产系统与检修系统的安全隔离中，通常采取加盲板的办法，现对盲板的受力情况做应力分析给出了盲板厚度的计算方法。
并结合实例进行计算，其结果即为盲板的最薄厚度。
对盲板的使用也提出相应的注意事项。
在化工企业中，经常遇到边生产边检修的情况，为了保证生产系统和检修系统的有效隔离，通常采用在相关联的管道的法兰之间加盲板的办法。
这就涉及到盲板的选用问题，对于高压盲板——无孔透径垫，有成系列的产品可供选购，在此不再介绍。
而对于中低压盲板，都是由各单位自己用气割制作一块圆形的铁板作为盲板来使用，而盲板的直径和厚度大多凭经验选取，没有科学的依据。
如果盲板选薄了，使用过程中变形，就很难从法兰之间抽出来。
如果盲板选厚了，法兰之间的间距又不够宽，就很难插到法兰之间去。
另外，这也是一种材料的浪费。
不管盲板选得太厚还是太薄，这两种情况均会给施工带来不便。
为了使用尽可能薄的盲板，又要保证盲板在使用过程中不发生变形，本文对盲板的受力情况做应力分析并结合实例给出了盲板厚度的计算方法。
盲板厚度计算公式是什么
盲板厚度计算公式是什么盲板是一种用于封闭管道或设备的空隙或孔洞的装置，通常用于防止流体泄漏或防止材料进入管道或设备内部。
在工业领域中，盲板的使用非常普遍，因此对盲板的厚度进行准确的计算非常重要。
盲板的厚度需要根据管道或设备的工作压力、温度、介质等因素来确定，以确保盲板能够承受相应的压力和温度，并且能够有效地防止泄漏。
盲板厚度的计算公式是根据压力容器设计的原理和公式推导出来的，通常包括以下几个因素，工作压力、工作温度、盲板的材质、盲板的尺寸等。
下面将详细介绍盲板厚度计算的公式和相关因素。
首先，盲板的厚度计算需要考虑工作压力。
根据压力容器设计的原理，盲板的厚度与工作压力成正比。
一般来说，盲板的厚度计算公式可以表示为，t = (P D) / (2 S E)，其中t为盲板的厚度，P为工作压力，D为盲板的直径，S为允许应力，E为材料的弹性模量。
在实际计算中，需要根据工作压力的大小来确定盲板的合适厚度，以确保盲板能够承受工作压力的作用。
其次，盲板的厚度计算还需要考虑工作温度。
工作温度对盲板的厚度也有很大的影响，因为高温会使盲板的材料发生热膨胀，从而增加盲板的应力和变形。
一般来说，盲板的厚度计算公式可以表示为，t = (T D) / (2 S E)，其中t为盲板的厚度，T为工作温度，D为盲板的直径，S为允许应力，E为材料的弹性模量。
在实际计算中，需要根据工作温度的大小来确定盲板的合适厚度，以确保盲板能够承受工作温度的作用。
另外，盲板的材质也是影响盲板厚度计算的重要因素。
不同材质的盲板具有不同的强度和耐温性能，因此需要根据盲板的材质来确定合适的厚度。
一般来说，盲板的材质可以分为金属材料和非金属材料两种。
金属材料的盲板通常具有较高的强度和耐温性能，因此可以采用较薄的厚度；而非金属材料的盲板通常具有较低的强度和耐温性能，因此需要采用较厚的厚度。
在实际计算中，需要根据盲板的材质来确定合适的厚度，以确保盲板能够满足相关的要求。
盲板计算方法
管道试压用盲板的形式和强度计算天津二十冶机装分公司徐兰柱整理一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述大口径碳钢管道( 特别是Dg ≥1000mm ) 的试压盲板上承受的总压力是很大的, 以D w 1220×12、水压试验压力为0.75MPa 的盲板为例计算, 总压力为84t之大。
若按照常规方法选用平盖盲板，板厚t≥56.7mm。
这显然是不合理不经济的。
此时就适宜采用正交加强筋盲板，它是比较合理和经济的。
下面给出盲板的强度计算方法。
对于现场施工具有很大的实用价值。
2、盲板的抗弯强度计算图1 正交加强筋盲板剖面图2 受力简图图3 加强筋的单元截面图如上图示，图中：Dw---管道外径；D---管道内径；R---管道半径；б---管道壁厚；t---盲板厚度；t1---加强筋板厚；h---加强筋宽度；d---加强筋的间距；P---试验压力；x---为盲板横截面上的中性轴；H---盲板至加强筋的距离；y1---盲板横截面上的中性轴到盲板的距离；y2---盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离；[б]---盲板材料拉伸许用应力；бs---屈服极限。
H= y1 + y2 = t + h b= d- t1y 1=)(21221bt H t bt H t ++ y 2= H- y 1 Ιx= (dy 13- b(y 1- t)3+ t 1y 23)/3考虑一定的安全裕度, 则其强度条件为：бmax ≤1.5бs/n = 1.5[б]最大弯曲应力бmax = M max /W min =82PR y 2d /Ix =IxdD PY 3222≤1.5[б] 即бmax =IxdD PY 3222≤1.5[б]；[б] =бs/n 上式即为正交加强筋盲板的应力计算公式和强度条件, 式中长度单位和压强单位分别取一致即可。
3、盲板的剪切强度计算剪应力公式： τ=Q/A式中：τ——剪应力（MPa ）Q ——剪切面上的剪力（N ）A ——剪切面积(mm 2)Q=p πR 2A=πDt =2πRtτ=Q/A= p πR 2/2πRt = pR/2t ≤[τ][τ]=(0.6～0.8) [б]（[б]为拉伸许用应力）20毫米厚的Q235-B 钢板许用剪切力[τ]为0.6×170=100 MPa钢材的容许应力可参考《机械设备安装工程手册》表1-25、表1-26、表1-29。
盲板计算
方法1：试压盲板厚度(T)可用下列公式计算(用于试压盲板，此公式有点保守）：Tmin=d[3P/（16*δ*E ）]^1/2+C
式中 d：垫片的内径或RF/FF法兰或RTJ法兰的节圆直径（mm）。
p：试验表压（Mpa）
δ：T=38℃时板材的许用应力（见ASME B31.1或B31.3）
E：纵向焊接接头品质系数（ASME B31.1或B31.3）（钢板系数1.0）
C：腐蚀裕量（mm）（盲板新/未腐蚀盲板系数为0.0）
1楼的计算过程如下：(管外径视为355mm)
Tmin=d[3P/（16*δ*E ）]^1/2+C=355[3*2.5/（16*100*1）]^1/2+0=24.3mm
方法2：对于常温下中低压设备及管道试压采用圆形普通碳钢板（Q235）作为试压盲板时，其厚度选用可参照以下简易计算公式：
公式：t 大等于[D*(p^1/2)]/100
式中，t——盲板厚度，mm；D——试验接管直径，mm；p——试验压力，kg(f)/cm2
算出来的t=17.75mm,适当加厚可选用20mm厚的普通Q235 钢板。
（考虑盲板的使用时间一般较短,其具体数值的选用不必太保守。
总结近年来的实际使用经验,发现具体数值取在100 (主要也为了便于计算) 时,结果良好,未发现试压盲板有塑性变形情况。
对于简易计算结果大于16mm 的盲板,选用普通Q235 钢板时应适当加厚;选用20g 或16MnR等屈服极限较大的钢板时,可适当减薄。
）。
盲板规格尺寸
盲板尺寸之迟辟智美创作
3
2：表中部份厚度为经验值，仅供参考
盲板厚度计算
中压：1.6~10 MPa
高压：10~100 MPa
高压平板盲板厚度计算公式：
δ=d×（K×P/Rb）1/2+C
δ：盲板厚度， mm
d：直径.以管道内径带入，mm
P：把持压力，MPa
Rb：强度，为资料的抗拉强度，MPa
C：为腐蚀增量，一般取1.5~2.0mm
附表：盲板或者插班厚度（mm）（设计规定 CD42A1-82）
夹在两法兰之间的盲板，其计算厚度可按式（1）确定.用整体钢板制造时，式中焊接接头系数φ即是１.对永久性盲板应按式（2）增加厚度附加量.
δ（1）
δ
ｄ＝δ
ｍ
＋２Ｃ
２
（2）
δn＝δd＋Ｃ１ +△（3）
式中
δ
ｍ
——盲板计算厚度（ｍｍ）；
ｄ
Ｇ
——凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直
径（ｍｍ）；
Ｐ——设计压力（ＭＰａ）；
［σ］ｔ——在设计温度下资料的许用应力（ＭＰａ）；φ——焊接接头系数；
———盲板的设计厚度（ｍｍ）；
δ
ｄ
———腐蚀裕量（ｍｍ）；
Ｃ
２
Ｃ
———钢板负偏差（ｍｍ）.
１
δn———名义厚度（ｍｍ）.
△———除去负偏差以后的圆整植（ｍｍ）.。
盲板计算方法
管道试压用盲板的形式和强度计算天津二十冶机装分公司徐兰柱整理一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述大口径碳钢管道( 特别是Dg ≥1000mm ) 的试压盲板上承受的总压力是很大的, 以D w 1220×12、水压试验压力为0.75MPa 的盲板为例计算, 总压力为84t之大。
若按照常规方法选用平盖盲板，板厚t≥56.7mm。
这显然是不合理不经济的。
此时就适宜采用正交加强筋盲板，它是比较合理和经济的。
下面给出盲板的强度计算方法。
对于现场施工具有很大的实用价值。
2、盲板的抗弯强度计算图1 正交加强筋盲板剖面图2 受力简图图3 加强筋的单元截面图如上图示，图中：Dw---管道外径；D---管道内径；R---管道半径；б---管道壁厚；t---盲板厚度；t1---加强筋板厚；h---加强筋宽度；d---加强筋的间距；P---试验压力；x---为盲板横截面上的中性轴；H---盲板至加强筋的距离；y1---盲板横截面上的中性轴到盲板的距离；y2---盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离；[б]---盲板材料拉伸许用应力；бs---屈服极限。
H= y1 + y2 = t + h b= d- t1y 1=)(21221bt H t bt H t ++ y 2= H- y 1Ιx= (dy 13- b(y 1- t)3+ t 1y 23)/3考虑一定的安全裕度, 则其强度条件为：бmax ≤1.5бs/n = 1.5[б]最大弯曲应力бmax = M max /W min =82PR y 2d /Ix =Ix dD PY 3222≤1.5[б]即бmax =IxdD PY 3222≤1.5[б]；[б] =бs/n上式即为正交加强筋盲板的应力计算公式和强度条件, 式中长度单位和压强单位分别取一致即可。
3、盲板的剪切强度计算 剪应力公式： τ=Q/A式中：τ——剪应力（MPa ）Q ——剪切面上的剪力（N ） A ——剪切面积(mm 2)Q=p πR 2 A=πDt =2πRtτ=Q/A= p πR 2/2πRt = pR/2t ≤[τ][τ]=(0.6～0.8) [б]（[б]为拉伸许用应力）20毫米厚的Q235-B 钢板许用剪切力[τ]为0.6×170=100 MPa钢材的容许应力可参考《机械设备安装工程手册》表1-25、表1-26、表1-29。