机械制图常用零件经典图纸共140页
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机械制图零件图集——箱体050-100
座
月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
第（ ）张
09 数 控 大 专 班
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
其余
技术要求
1、铸造圆角
阀
制 图 审 核
体
月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
第（ ）张
09 数 控 大 专 班
- 53 -
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
其余
技术要求
1、铸造圆角
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
其 余
孔
锥销孔 配作
孔
技术要求
1、未注圆角: 2、未注明的倒角:
箱
制 图 审 核
体
月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
第（ ）张
09 数 控 大 专 班
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CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
其 余
技术要求
1、未注倒角: . 2、热处理 3、未注明圆角：
箱
制 图 审 核
体
月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
389 第（ ）张
09 数 控 大 专 班
- 101 -
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
- 102 -
其余
技术要求：
1、时效处理 2、未注尺寸公差按
制 图 审 核
夹
头
月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
第（ ）张
09 数 控 大 专 班
- 56 -
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
箱
制 图 审 核
- 57 -
体
月 日 月 日
比 例 重 量 材 料
第（ ）张
机械制图(标准件和常用件)
例: 滚动轴承 30307 GB/T 276—1994 •⑴、右起第一、二位数字表示轴承的内径代号。 •⑵、右起第三、四位数字表示轴承的外径系列代号。 •⑶、右起第五位数字表示轴承的类型代号。 •⑷、轴承的精度等级分为C、D、E、G四级，C级精度最高、G级 最低且为常用精度等级，在代号中G级可省略不标注。（例：滚动 轴承 E30307 GB/T 276—1994，滚动轴承 30307 GB/T 276—1994） •例30307，07表示内径代号(d=7×5=35)，03表示轴承尺寸系列，3 表示轴承为圆锥滚子轴承。
9/41
螺纹 种类
非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标注图例
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明 圆柱管外螺纹， A级，左旋，尺寸 代号为1（指管口 通径为1吋，螺纹 尺寸须查表得）。 圆柱管内螺纹， 右旋，尺寸代号 为1/2。
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螺纹 种类
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
wangchenggang
牙 顶 圆 (粗 实 线)
d1 d
小大径径
牙 底 线(细 实 线 一 直 进 入 倒 角,d1约 等 于 0.85d, 也 可 根 据 d查 表 得d1)
a) 外 螺 纹 的 画 法
牙 底 圆 (约 3/4圆 实 线 , 且 倒 角 圆 不 画
d1 d
小大径径
b) 螺 纹 制 作 在 管 子 外 表 面 的 剖 开 画 法
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距 （单线） 螺纹特征代号 公称直径 导程（P螺距）（多线）旋向 公差带代号 旋合长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。
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螺纹 种类
非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标注图例
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明 圆柱管外螺纹， A级，左旋，尺寸 代号为1（指管口 通径为1吋，螺纹 尺寸须查表得）。 圆柱管内螺纹， 右旋，尺寸代号 为1/2。
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螺纹 种类
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
wangchenggang
牙 顶 圆 (粗 实 线)
d1 d
小大径径
牙 底 线(细 实 线 一 直 进 入 倒 角,d1约 等 于 0.85d, 也 可 根 据 d查 表 得d1)
a) 外 螺 纹 的 画 法
牙 底 圆 (约 3/4圆 实 线 , 且 倒 角 圆 不 画
d1 d
小大径径
b) 螺 纹 制 作 在 管 子 外 表 面 的 剖 开 画 法
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距 （单线） 螺纹特征代号 公称直径 导程（P螺距）（多线）旋向 公差带代号 旋合长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。
机械制图零件工作图
⒉ 轴类零件
⑴ 分析形体、结构 由于轴上零件。
⑵ 选择主视图 安放位置：
加工位置, 水平放置。
投射方向:
如图所示。
⑶ 选择其它视图 用断面图表达键槽结构
.
⒊ 盘类零件（如端盖） ⑴ 分析形体、结构 盘类零件主要由不同直径的同心圆柱 面所组成, 其厚度相对于直径小得多, 成盘 状, 周边常分布一些孔、槽等。
俯视图选用B－B 剖视表达底板与支撑 板断面及肋板断面的 形状。
C向局部视图表达 上面凸台的形状。
B
B
B－B
俯视图前后方向
较长, 图纸幅面安排欠 佳。
.
C
A
A C
轴承座
视图方案三:
C A
主视图
A－A
俯视图采用B
－B剖视图, 其余 B
B
视图同方案一。
比较、分析
A
三个方案, 选第三
B－B
C
方案较好。
.
长度方向是安装 板的端面。
宽度方向是泵体 前后对称面。
高度方向是泵体 的上端面。
47±0.1.60±0.2 是主要尺寸，加工 时必须保证。
.
从进出油口及 顶面尺寸 M14×1.5-7H和 M33×1.5-7H 可知, 它们都属于 细牙普通螺纹, 同 时这几处 端面粗糙 度Ra值为6.3, 要求 较高, 以便对外连 接紧密, 防止漏油。
.
选择主视图: 遵循形状特征原则和加工位置原则或工 作位置原则
.
二 选择其它视图
对于结构复杂的零件，主视图中没有表达清楚 的部分必须选择其它视图。
注意: 1）所选择的表达方法要恰当，每个视图都有明 确的表达目的。 2）在完整、清晰地表达零件内、外结构形状的 前提下，尽量减少图形个数，以方便画图和看图。
CAD机械制图零件图
2、钻孔结构 〔1〕孔的工艺结构 用钻头加工(jiā gōng)盲孔时，由于钻头尖部有120°的圆锥面， 所以其底部总有一个120°圆锥面。扩孔加工(jiā gōng)也将在直 径不等的两柱面孔之间留下120°的圆锥面。如以下图 钻孔深度指圆柱局部的深度，尺寸标注不包括锥坑，如图 〔2〕端面的工艺结构 钻孔时，应尽量使钻头垂直于孔端面，否那么易将孔钻偏或将钻 头折断。当孔的端面是斜面或曲面时，应先把该平面铣平或制成 凸台或凹坑等结构。如以下图
一、机械加工工艺结构
1、圆角和倒角
〔1〕作用：为了防止因应力集中而发作裂纹，在阶梯轴 和孔的轴肩、孔肩处常以圆角(称倒圆〕过渡。轴和孔的 端面上加工成45°或其他度数的倒角，其目的是为了去除 零件的毛刺、锐边，便于装置和操作平安。如图
第三十五页，共139页。
第三十六页，共139页。
〔2〕画法和尺寸标注(biāo zhù) 轴、孔的规范倒角和圆角的尺寸由GB/T6403.4—1986查
第三十九页，共139页。
钻孔(zuàn kǒnɡ)工 艺结构
第四十页，共139页。
钻孔端面的正确 (zhèngquè)结构
第四十一页，共139页。
3、退刀槽和越程槽 在切削加工中，特别是在车螺纹和磨削时，为了使刀具易于参与， 常在加工外表的台肩处，先加工出退刀槽或越程槽。如以下 (yǐxià)图 稀有的有螺纹退刀槽、砂轮越程槽等。 退刀槽的尺寸标注方式，普通可按〝槽宽×直径〞或〝槽宽×槽 深〞标注。 越程槽普通用局部增加图画出。详细标注可参阅相应国度的规范。
第二十页，共139页。
第二十一页，共139页。
第二十二页，共139页。
3、叉架类零件的表达方法 〔1〕结构特点：普通比拟复杂，很不规那么。主要用于支撑 或夹持零件等。如图 〔2〕主视图选择：叉架类零件加工位置多变，所以主要依据 它们的外形特征和义务位置来选择主视图。如图 〔3〕其他视图选择：通常选用两个基本视图表示。主视图没 有表达清楚的结构〔如：肋、轴承孔等〕采用移出断面、局部 视图和斜视图等。如图 特别提示：上述叉架类零件的另一种(yī zhǒnɡ)表达方案。如 图
机械制图第7章 零件图
零件图
形状特征原则
选取能将零 件各组成部分的 结构形状以及相 对应的位置反映 得最充分的方向 作为主视图投射 方向
零件图
该方向投影 最能显示零件的 形状特征，故作 为主视图投射方 向。
零件图
加工位置原则
按照零件在主要加工工序中的装夹位置 选取主视图，使主视图尽量与加工位置一 致，以便制造者看图。
零件图
二、典型结构的尺寸标注
锪平面
锥形沉孔
零件图
二、典型结构的尺寸标注
柱形沉孔
倒角
零件图
§7-4 零件图的技术要求
一、表面结构的图样表示及标注方法 二、极限、公差、偏差 三、形状和位置公差简介
四、材料的热处理及表面处理
零件图
一、表面结构的图样表示法
表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、 表面纹理和表面几何形状的总称，本节主要介绍常用 的表面粗糙度表示法。
Z
表面轮廓
Ra
X O 取样长度L
基准线
零件图 2.表面结构要求符号
2H
画法比例 H=3.5mm 线宽 0.35mm
H
60°
60°
零件图
符号名称 基本图形符号 符号 含义 未指定工艺方法的表面， 当通过一个注释解释时可 单独使用。 用去除材料方法获得的表 面，仅当其含义是“被加 工表面“时可单独使用 不去除材料的表面，也可 用于表示保持上道工序形 成的表面，不管这种状况 是通过去除或不去除材料 形成的 在以上各种符号的长边上 加一横线，以便注写对表 面结构的各种要求
该零件主要加工工序为车削，取轴线水平放置， 并取剖视表达内部结构。为表达端面、孔、筋等的分 布，配置左视图。配置辅助视图表达局部结构。
零件图