加热炉安全检查表
加热设备安全检查表
8
端面出料的加热炉，应设有防止钢料冲击辊道的冲击器
《轧钢安全规程》8.10
9
连续热处理设备旁，应设有应急开关。带有活底的热处理炉，应使用开启门的闭锁装置和声响信号
《轧钢安全规程》8.11
10
使用氮气设备，应设有粗氮、精氮含氧量极限显示和报警中信海直，并有紧急防爆措施
《轧钢安全规程》8.13
22
炉窖应设置安全操作平台；高温段的操作平台应有通风设施
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十五条第2款
轧钢加热设备安全检查表
序号
检查内容
检查依据
是否符合
实际情况
存在问题
1
加热设备应设有靠的隔热层，其外表面温度不得超过100℃
《轧钢安全规程》8.1
2
工业炉窖应设有各种安全回路的仪表装置和自动报警系统，以及使用低压燃油、燃气的防爆装置
《轧钢安全规程》8.2
3
加热设备应配置安全水源或设置高位水源
《轧钢安全规程》8.3
4
均热炉揭盖机，应设有影响警报信号
《轧钢安全规程》8.3
5
均热炉出渣口附近的炉壁，应用挡板覆盖
《轧钢安全规程》8.6
6
平行布置的加热炉之间的净空间距除满足设备要求外，还应留有足够的人员安全通道和检修空间
《轧钢安全规程》8.8
7
工业炉窑所有密闭性水冷系统，均应按规定试压合格方可使用；水源不低于0.1Mpa,出口水温不应高于50℃
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十五条第2款
20
采用气体燃料的低温炉窖及有特殊要求的炉窖，如果密封性强，无燃烧室，人工检视不便时，应设置烧嘴自动点火和火焰检测装置，并设置泄压防爆门
工频感应加热炉安全检查表
于10欧姆
现场实测
检查评语及建议：
工频感应加热炉安全检查表
序号 检查要点
检查准则
检查方法
1、工频感应加热炉的炉
体、炉底、炉衬应无泄
1
炉体
漏2、线圈铜管不得漏水 、堵塞，绝缘层不得损 坏3、线圈引线与电源线 连接应牢固4、炉体安全 附件应齐全，如应有炉 体冷却风机、浇注用的 防护罩、排风装置等安 全附件。电流表、电压 表指示应灵敏、准确5、
炉盖应开启自如，封闭
良好
浇口柱塞门应灵活，无 直观检查不浇注时塞门处有无炉料外流，浇
松动、全附件 抽风罩转动应灵活
直观检查转动抽风罩是否转动灵活、无卡死 现象
金属外壳接地(零)线应 手拉检查金属外壳保护接地(零)线，是否松
可靠，接地电阻应不大 动；检查接地电阻检测记录，无检测记录到
1、直观检查炉体、炉底、炉衬是否有炉料泄 漏痕迹2、直观检查线圈铜管是否有水滴挂、 水是否畅通、绝缘层是否破裂3、直观检查线 圈引线与电源线连接部位是否烧蚀、变色4、 检查炉体冷却风机、浇注用的防护罩、排风 装置等安全附件是否齐全。直观检查电流表 、电压表指示是否灵敏、准确5、启动炉盖检 查是否符合要求
加热器安全检查表
序号
1 2 3
Байду номын сангаас
检查项目及内容
设备的生产日期，使用年限，是否符合规定 检查加热器各控制阀门是否灵活、各法兰螺栓是 否存在松动现象 检查设备运行是否无异常声 一般情况下重沸器宜选用热虹吸式。当重沸器内 介质汽化率要求大于30%时，应选用循环式重沸器或 罐式重沸器。当介质为高粘度、易结垢的流体或该 循环系统的阻力较大时，应选用强制循环式重沸器 。 加热网络应采用窄点设计法。 加热器的结构型式应根据工艺条件和介质性质按 下列原则确定： 1、一般宜选用浮头式加热器； 2、当操作压力较高或管壳程介质相混合会导致产品 变质或影响安全操作时，宜选用U型管加热器； 3、当壳程介质为洁净流体时，且冷流进口和热流进 口之间介质的温差小于110℃时，宜选用固定管板加 热器。当冷流进口和热流进口之间介质的温差大于 110℃时，如选用固定管板加热器，应根据结构计算 要求考虑是否设置膨胀节。 4、当洁净介质的流率较小、操作温度和操作压力均 较低时，宜选用板式加热器； 5、当介质流率较小、传热面积较小且操作温度和操 作压力较高或介质含有固体颗粒时，宜选用套管式 加热器。 管壳式加热器管子外径宜选用25mm或19mm的无缝 钢管，当介质结垢严重或要求压力降较低时，可选 用公称直径为40mm的无缝钢管。 管壳式加热器的折流板间距和型式应根据传热效 率、允许压力降和防振要求确定。折流板间距最大 不宜超过壳体内径，最小不宜小于壳体内径的16%。 两相流加热器折流板的型式和间距应满足两相流的 要求。 加热器系列满足使用要求的前提下，宜选用传热 面积较大的单台加热器，不宜选用传热面积较小的 多台加热器并联使用。 确定介质走管程或管程的选择原则是能提高传热 系数、合理的压力降及便于维修。普通冷却水、易 结垢的流体、粘度较小的流体、高压流体以及有腐 蚀性、有毒性或有沉淀物生成的流体宜走管程
热处理安全点检表
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
热处理班组气体房日常安全点检表
QR/236
序号 点检内容/日期：2012 年 月 1 甲醇、丙烷、液化气没有混放 数量符合库存数 2 各类气体瓶 / 桶无泄露现象 3 各类气体是否符合‘先进先用’的规定 4 各类管道接头无泄露现象 及各仪表正常 5 空气瓶存放位置符合规定 6 防盗门、密目网符合规定；门窗及时关闭 7 可燃气体报警装置正常 8 汽化器安全可靠 9 可燃气体输送管道安全可靠 10 各操作规定现场公示，位置明显 炉前操作工熟悉各操作规程、应急处理程序，操作熟练，考试合 11 格
（每月 1 次）检查本部门点检表执行情况。
注：备注填写未在点检表范围内的不安全隐患、涉及安全的注意事项、及相关提醒！
此表由公司安全员负责发放及回收
17 日 18 日 19 日 20 日
21 日 22 日 23 日 24 日 25 日 26 日 27 日 28 日 29 日 30 日
31 日
12 加热炉、抛丸机安全，无带病运转 13 劳保用品按规定使用容由带班班长填写（每周 2 次）
15 配电柜、保护开关安全 16 照明灯具安全无破损 17 风机、风扇安全 18 加热炉设备、抛丸机、清洗机、线路安全无故障 19 控制室安全
以上 15-19 项内容由保全课填写（每 10 天 1 次）
20 消防栓、消防水带完好
21 干粉灭火器完好
以上 20、21 项由保卫人员填写 以上 1-21 项内容由安全员填写，（每周至少 1 次）
填表备说明注：由检查者按照规定时间将点检情况按以下代号填写：是√、否×、正在处理○。其中，车间负责人（每周 1 次）、综合管理部部长（两周 1 次）、保卫科领导人
重要设备检查纪录(加热炉)
7）吹灰器运行情况，烟道挡板灵活好用。
车间 设备节能部 维修车间
检查单位会签
检查日期：
处理措施
检查人
2) 压力、温度、流量仪表有无定期校验（每年一次），防爆门、消防线、紧急放 空与防雷装置等安全设施是否齐全、可靠。 3) 进、出口管线、阀门、回弯头、焊口和燃烧系统有无堵、漏现象。 4) 附属管线安装是否合理，所有螺栓是否满扣、齐整、紧固。 5) 炉体及附属设施是否整洁，保温、油漆完整应符合有关规程规定。 6) 烟囱的倾斜、振动和摇晃情况。
设备（加热炉）检查纪录车间名 1. 炉管、火嘴检查项目：设备名称
检查情况
1） 炉管有无局部过烧、裂纹、凹陷、鼓包、剥皮，管径胀超过6%，总弯曲大于 管径的2倍等情况。 2） 炉管测厚情况。 3） 炉管支架、吊钩有无变形、损坏情况。 4） 火嘴有无结焦、堵塞。 5） 进行炉管试压，观察是否有泄漏部位。 2. 炉体及内部构件有无损坏，质量是否符合要求：
1） 各部材质和回弯头、炉管壁厚、胀接安装等质量要求是否符合有关规程规定 。吊挂、管板等受压受热部件有无断裂和严重变形。 2） 炉墙、吊砖是否垂直、平整，有无倾斜、倒塌现象。 3） 耐火衬里、火墙损坏情况，外部表面高温点情况。
3. 主体是否整洁，零附件是否齐全好用： 1) 炉体、对流段、烟道与基础是否完整、有无严重倾斜和裂纹。
加热炉危险源点检查记录 (3)
、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味等
月 日
月 日
月 日
月 日
班
班
班
班
班
班
班
班
班
班
班
班
检查情 检查情 检查情 检查情 检查情 检查情 检查情 检查情 检查情 检查情 检查情 检查情
况
况
况
况
况
况
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
况
况
况
况
况
况
检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应
仪表
是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外 在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀
钢头和卷取机对中作业人员安全站位
换辊、检修过程严格执行常规换辊作业危害辨识
班前5分钟教育认真组织召开，不走过场，并做好记录
抽背安全技术操作规程及格并有记录
操作室和现场无吸烟现象，员工劳保穿戴规范
其他 特殊工种人员持证上岗，并符合相关的管理规定
天车（吊车）起吊无多人指挥现象
吊索具定期进行检查，符合规范要求
F1、F2试铝片过程中必须用木棍推送
轧辊定置摆放，无倾斜、混乱摆放现象，安全通道畅通
三叉区3个夹送辊防护罩安装到位
三叉区警戒线规范悬挂
三叉区堆钢处理过程中，班组长亲自到现场指挥，处理
卷取 区域
链板冷床运转过程中严禁人员行走 卷取作业发生问题时，大班长必须到场指挥
卷取作业过程中，人员严禁穿行导槽和安全过桥
故穿行活套区域和安装导位小车时，安全钩挂好，搞好确
认
启车前确认轧机本体防护罩安装到位
启车前鸣铃示警三次后启车，确认人员撤离后方可启车
精轧 旋轧转制中过的 程轧 操辊 作严 人禁 员用 站手 位指 安触 全摸 （， 活以 套免 南发 侧生 轧伤 机害 牌事 坊故窗。口
加热炉煤气系统专项安全检查表
备用气瓶
表压大于25Mpa
33
炉区
阀门是否编号
34
防爆板
是否完好
35
炉区
电气设备是否存在打火现象
36
是否存在易燃可燃物
37
CO浓度是否超标
加热炉煤气系统专项安全检查表
序号
检查项目
检查内容
标准结果
处置方案
1
眼镜阀平台
平台钢斜梯锈蚀情况
2
平台栏杆锈蚀情况、高度以及踢脚板
3
平台地面锈蚀情况
4
眼镜阀蝶阀
蝶阀可关闭到位
5
蝶阀可开启到位
蝶阀润滑情况
6
蝶阀手动机构灵活
7
眼镜阀有无泄漏煤气
9
眼镜阀阀体润滑情况
10
眼镜阀阀板密封情况是否完好
11
眼镜阀手动夹紧手动机构灵活
26
是否检测壁厚
27
是否标示介质流向
28
末端放散
是否完好、安装位置是否符合要求
29
采样管是否完好
30
总管快切
是否在自动位置
31
是否泄漏煤气
32
润滑情况如何
33
预热段快切
是否泄漏煤气
34
润滑情况如何
35
预热段换向阀
是否泄漏煤气
36
润滑情况如何
37
预热段调节阀
是否泄漏煤气
38
润滑情况如何
39
加热一段快切
蝶阀可关闭到位
5
蝶阀可开启到位
蝶阀润滑情况
6
蝶阀手动机构灵活
7
眼镜阀有无泄漏煤气
9
眼镜阀阀体润滑情况
10
炉类设备检查表
锅炉编号：
检查内容及要求
检查日期：
检查结果
年
备 注
月
日
水管上应装设给水截止阀和给水止回阀。 它 4、锅炉给水系统要保证安全可靠地供水，额定蒸发量Q＞4t/h的锅炉，应装设自动给 水调节器，并在便于操作的地点装设手动控制给水的装置。 5、额定蒸发量Q≥1t/h的锅炉应有炉水取样装置。 1、水处理设备运转正常，水处理效果良好，出水质量达到有关规定要求。
炉类设备检查表
单位：
序号 一 检查项目 1、司炉工全部持证上岗，劳保护具齐全。 管理状况 2、按规定办理使用证，每两年进行一次内外部检验，相关资料齐全。 3、锅炉周围的安全通道畅通。 （1）岗位责任制 （2）锅炉及附属设备安全运行操作规程 （3）巡回检查制度 1、八项制度 （4）交接班制度 （5）设备维修保养制度。 （6）水质管理制度。 二 规章制度 及记录 （7）锅炉房安全保卫制度。 （8）锅炉房清洁卫生制度。 （1）锅炉及附属设备运行记录。 （2）锅炉运行交接班记录。 2、六项记录 （3）水处理设备运行及水质化验记录。 （4）锅炉检修、保养记录。 （5）主管领导和锅炉房管理人员检查记录。 （6）锅炉设备事故记录。 1、锅炉受压元件（锅筒、水冷壁、对流管束、炉胆等）有无变形、泄漏。 三 锅炉本体 2、锅炉内、外保温完整，无破损、脱落和局部温度偏高的现象。 3、省煤器的旁通烟道（在循环管）畅通、可靠。 4、管接头、法兰、人孔、手孔等附件无渗漏、腐蚀。 1、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉至少装设两个安全阀。 2、安全阀与锅筒之间不得装有取汽管和阀门，安全阀喉径不小于25mm。 3、安全阀上装有排气管，排气管直通安全地点，排气管最低处有排水装置。 四 安全阀 4、省煤器上的安全阀装有排水管，并通至安全地点，排水管上不允许装阀门。 5、安全阀定期校验且在有效期内，有校验标签和铅封。 6、安全阀起座压力、回座压力已记入锅炉技术档案。 7、安全阀定期进行手动排气试验，并有记录。 1、精度等级不低于2.5级，最大量程是设计压力的1.5～3倍，最好选用2倍。 五 压力表 2、表盘上有明显的红色最高、最低工作压力指示刻度。表盘清洁，便于观察压力。 3、压力表经校验且在有效期内，有校验标签。 4、压力表下装存水弯管，弯管与压力表之间有冲洗装置。 1、装有独立的2个水位表，安装位置便于观察。 六 水位表 2、有指示最高、最低安全水位的明显标志。 3、有放水阀门和接到安全地点的放水管。 4、锅炉运行中能够吹洗和更换玻璃板（管）。 1、锅炉应装独立的排污管，尽量减少弯头，保证排污畅通并接到室外安全的地方。 七 排污装置 2、锅筒的最低处应装有排污阀，额定蒸发量Q≥1t/h或额定蒸汽压力P≥0.69MPa的锅 炉排污管应装两个串联的排污阀。 3、锅炉的排污阀、排污管不允许用螺纹连接。 八 测量温度 1、过热器出口、再热器进出口的汽温和入口的烟温测量仪表配备到位，显示准确。 仪表 2、省煤器的出口水温，烟气出口的烟温测量仪表配备到位，显示准确。 1、额定蒸发量Q≥2t/h的锅炉，应装设高低水位报警器、低水位连锁保护装置；额定 蒸发量Q≥6t/h的锅炉，还应装蒸汽超压的报警和连锁保护装置。 2、用油或气 （1）引风机断电时，自动切断全部送风和燃料供应。 体做燃料的锅 （2）送风机断电时，自动切断全部燃料供应。 炉，应装有下 列功能的连锁 （3）燃油、燃气压力低于规定值时，自动切断燃料供应。 3、用油或气体做燃料的锅炉，应装设点火程序控制和熄火保护装置。 1、锅炉管道上的阀门和烟风系统档板均应有明显标志。 2、连接锅炉和蒸汽母官的每根蒸汽管上，应装设两个蒸汽闸阀或截止阀，闸阀之间或 截止阀之间应装有通向大气的疏水管和阀门。
燃气锅炉安全隐患检查表
燃气锅炉安全隐患检查表燃气锅炉作为一种常见的供暖设备，使用非常广泛。
然而，如果使用不当或者存在安全隐患，就可能引发意外事故，对人身财产安全造成威胁。
因此，对于燃气锅炉的安全隐患进行全面的检查，是非常重要的。
下面是一份燃气锅炉安全隐患检查表，供参考使用。
1. 锅炉外观检查：- 首先，检查锅炉外壳是否有明显的锈蚀、破损、漏水等情况。
若发现有上述问题，应及时修复或更换。
- 检查锅炉进、出水管道是否完好，是否存在漏水现象。
如果有漏水情况，需要及时修复。
- 检查锅炉的燃烧器是否有损坏或者堵塞现象。
如果有，需要清洁或更换燃烧器。
2. 管道系统检查：- 检查燃气管道是否安装牢固，是否有漏气现象。
如果有漏气现象，应立即关闭燃气供应，并进行修复。
- 检查燃气阀门是否正常运转，是否容易关闭。
如果发现阀门故障，需要及时更换。
- 检查冷却水管道和暖气管道是否疏通，是否存在堵塞。
如果有堵塞现象，需要清洗或者维修。
3. 安全防护设施检查：- 检查燃气锅炉是否安装了排气扇或者排气管道，以保证排气顺畅。
- 检查燃气锅炉是否配备了安全阀和压力表，用于监测和调节锅炉内压力。
如果缺乏这些设备，应及时配备。
- 检查锅炉是否配置烟感报警器，并确保其正常运行。
如果烟感报警器失灵，应及时更换。
4. 燃气锅炉燃烧系统检查：- 检查燃烧室是否存在积碳或者杂物。
如果有积碳或者杂物，应进行清理。
- 检查燃气点火装置和火焰检测装置是否正常工作。
如果存在故障，需要进行修复或者更换。
5. 电气系统检查：- 检查锅炉的电气线路是否接地良好，线路是否有松动、老化等情况。
如果发现问题，应立即进行修复。
- 检查锅炉的电器开关是否正常工作，是否容易关闭。
如果存在故障，应及时更换。
6. 定期维护和保养：- 锅炉安全操作手册中规定的定期保养和维护工作应按时进行。
包括定期更换滤网、检查燃烧效果、清洗燃烧室等维护工作。
- 锅炉在非季节性使用期间，应定期进行保养和运行。
综上所述，燃气锅炉安全隐患检查是确保锅炉安全运行的重要环节。
加热炉安全检查分析(SCL)记录表
单位：加氢精制车间
编号：
区域/工艺过程：装置
装置/设备/设施：加热炉检查
序α
检查项目
标准
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度(R)
建议改正/控制措施1.源自加热炉平台护栏护栏无损坏腐蚀，要求牢固，外漆整洁
造成人员高空坠落
三级定期检查
2
5
中
定期检查，发现问题及时处理
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉，紧固螺栓完好
人员受伤，着火爆炸
三级定期检查
2
3
低
定期检查，发现问题及时处理
6.
炉体保温
保温完好，无破损
热量损失，能耗增加
三级定期检查
2
3
低
定期检查，发现问题及时处理
日期：：
分析人员：
2.
加热炉平台板
平台板无开裂，无腐蚀减薄，要求牢固，外漆整洁
造成人员高空坠落
三级定期检查
2
5
中
定期检查，发现问题及时处理
3.
加热炉平台接地线
在规定范围内
着火爆炸
三级定期检查
2
3
低
定期检查，发现问题及时处理
4.
加热炉平台卫
生
无杂物和废旧物品
造成人员碰伤
三级定期检查
2
2
低
定期检查，发现问题及时处理
5.
加热炉平台支撑和支座
电炉系统安全检查表分析法
5
5
保证水冷铜管、水冷电缆不高温，以免烧坏变压器。
水冷盖板
炉盖、烟罩水冷骨架靠近电极处及电极周围的水冷盖板应采用防磁不锈钢材料制造。水冷盖板下面应采用喷涂或预制耐火混凝土材料隔热，其厚度不应小于50mm。
可能导致热损失增大、水冷盖板变形、烧坏。
炉盖、料管全部采用防磁不锈钢材料制造。水冷盖板下面采用喷涂耐火混凝土材料隔热。
液压
采用不可燃液体的液压式电极升降装置，应有防火措施。
可能导致火灾危险
用灭火器和消防沙作为防火措施。
1
5
5
全部使用水乙二醇作为液压介质
炉门
1、炉门内侧应有隔热保护层。2、除加料时间外炉门应及时关闭
可能导致喷火、烧烫伤
炉门内侧用高铝浇注料浇注料做隔热层。2、除加料时间外炉门处于关闭状态
1
5
5
制度要求;观察炉况时必须佩戴隔热面罩与防护眼镜
电极升降
电极升降装置失控时，应有能紧急切断卷扬机电源的开关。电极升降装置的电动机应点动控制，并应设有过载、单相、短路保护。正、反向之间，应有机械联锁和电气联锁。
可能导致电极下滑、硬断、电炉跳闸
电极升降装置采用液压油缸控制。电极升降装置失控时，有急停按钮切断模块控制信号。
1
5
5
按设备管理办法每班点检一次并调整液压控制阀门至合适位置，避免电极下滑
炉盖
炉盖的净空高度应不小于其电极直径的1.10倍～1.20倍。
可能导致炉膛温度过高烧损盖板
炉盖高度2300mm
1
5
5
冷却水管
每根冷却水的进水水管都应设置标记，可依据出水的变化，很快确定哪个冷却部件出了问题，以便维修。
可能导致烧坏冷却构件
加热炉管理检查表
加热炉管理检查表
企业名称：检查人：
续表
加热炉检查说明
一、检查要求
1、根据被检查企业工艺加热炉的总台数（按联合炉统计）进行抽查，抽查比例不得少于20%，且抽查台数不得小于3台。
有条件的应以热负荷在10MW以上的加热炉为主，但10MW以下的不得少于1台。
2、第二、四、五部分的计分方法：先按单台加热炉进行检查、打分，而后计算出平均值作为该部分的得分。
二、企业总体情况
1、共有加热炉台；在运的有台，其中热负荷大于10MW的台。
2、今年计划加热炉热效率（加权平均值）为%；实际监测的加权平均值为%，最高为%，最低为%。
3、加热炉最终排烟温度平均为℃，最高为℃，最低为℃。
4、加热炉烟气中氧含量平均为%，最高为%，最低为%。
5、共安装吹灰器台，其中：机械式吹灰器台，声波式吹灰器台，激波式吹灰器台；实际投用台。
三、燃料油、蒸汽的要求
合理控制燃油温度，保证燃油的恩氏粘度不大于4.5E；燃油（气）、蒸汽系统压力要稳定；雾化蒸汽应为过热蒸汽，且应控制其压力高于燃油压力0.05MPa。
燃料气中总硫含量应不大于100ppm；燃料油中总硫含量应不大于1%，固体颗粒含量应不大于2000ppm。
电炉安全检查表
电炉安水冷电缆外表无磨损情况 水管接头无漏水 炉体上顶丝无松动 水冷循环系统 冷却水压力稳定在0.5MP—0.6MP 冷却水温控制在不超50℃ 冷却塔风机运转正常 15T炉衬炉衬深度达到2.5米，炉衬直径达到1.45米，应立即更换 20T炉炉衬深度达到2.5米，炉衬直径达到1.6米，应立即更换 30T炉炉衬深度达到3米，炉衬直径达到1.75米，应立即更换 电炉炉衬 新打结炉衬无塌料 新炉衬投用一个月以内，每周检查一次炉衬侵蚀情况 新炉衬投用一个月以后，每天检查一次炉衬侵蚀情况 电缆、铜排冷却水压力稳定在0.5MP—0.6MP之间 供电系统 电缆、铜排冷却水温不超过50℃ 铜排冷却水电导率不超过10us 检查油泵运行状态，确认油泵无异响，无漏油 油泵出口压力稳定在12MP—14MP之间 油箱温度不超过60℃ 检查油箱上各种元器件（软接头、压力表、过滤器）无漏油 液压系统 检查联轴器无松动、无振动 检查油缸销轴无偏移，磨损量不超过销轴直径10% 检查液压阀台手柄齐全完整，接头无漏油 检查液压油管磨损情况，高温烘烤无老化现象
检查情况
备注
加热炉设备专业安全检查表
吹扫装置
不使用时可靠切断、软管脱开
5
煤气脱水器
水位在溢流位置、煤气无泄漏，无腐蚀、变形，脱水功能正常，冬季保温功能正常
6
炉体、炉门
外表面温度：侧墙温度小于100℃，炉顶温度小于140℃；无见红、无裂缝、无脱落，无冒火
7
各类仪表
检测准确、检验合规、无缺失、无污损
8
水封槽
水位正常、微溢流，无异音、无泄漏，无炉气溢出
13
汽化冷却系统
安全阀
检验合格（有标牌）、未过期、铅封完整、无泄漏、整定压力设定正确、配置放空导管符合规范
14
各类仪表
检验合格（有标签）、未过期、无泄漏、检测准确、无缺失、无污损
15
热力管道
保温层完好、无脱落，支架完好、无变形、无移位，无泄漏
16
汽包
无泄漏，保温完好，保温完好，压力（0.98~1.27MPa）、液位（-50~+100mm）正常，压力容器合规运行、标识齐全，仪表、安全阀功能可靠、按期检验
加热炉煤气系统专业安全检查表
序号
检查
项目
检查内容
检查标准
存在的问题
1
燃烧
系统
能源介质供应
压力：煤气≥5kPa、助燃空气≥8kPa、氮气≥0.3MPa、压缩空气≥0.4MPa
2
空、煤气管道
无泄漏、无腐蚀，无变形，测厚情况，支架完好，保温完善，防爆膜完好；标识齐全、规范
3
空、煤气阀门
阀位正确、运转灵活，关闭到位，无泄漏，标识齐全、规范
17
除氧器
无泄漏，保温完好，无蒸汽冒出，温度正常
18
循环回路
冷却回路流量正常
19
备用机
加热炉安全检查表
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.14条
11
工业炉窑检修和清渣，应严格按照有关危险作业、煤气安全、设备维护规程和操作规程进行，防止发生人员烫伤和中毒窒息事故。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.21条
12
加热炉加热，应执行有关操作规程，防止炉温过高塌炉。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.22条
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.7条
6
端面出料的加热炉，应设有防止钢料冲击辊道的缓冲器。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.8条
7
在有煤气危险的区域作业，应两人以上进行，并携带便携式CO报警仪。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.14条
8
加热设备与风机之间应设安全联锁、泄爆装置，并采取煤气倒灌的措施。
加热炉安全检查表
序号
检查内容
依据标准规范及条款
实际情况
结论
1
加热炉等易泄漏煤气区域，以及其他严重危险的区域，应设声光报警信号。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第7.8条
2
加热炉应设有可靠的隔热层，其外表面温度应遵守GB/T3486的规定。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.1条
3
工业炉窑应设各种安全回路的仪表装置和自动警报系统，对使用低压燃气和燃油的工业炉窑，炉前输配介质管道应设在线连续压力检测、低压报警以及压力过低联锁快速切断阀关闭以防止回火燃爆的保护措施。
13
当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应装止回装置或自动隔断阀。在空气管道上应设泄爆膜。
《工业企业煤气安全规程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱGB 6222-2005 7.1.1
加热炉安全检查表
附件1
安全管理评价单元加热炉
安全检查表
依据《安全生产许可证条例》、《特种设备安全监察条例》《安全生产法》、《国家安全生产监督管理总局令》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《锅炉房安全检查内容与标准》编制本项安全检查表。
说明：
（1）本表适用于加油站（不包括撬装式加油站）经营危险化学品安全评价。
（2）表中“检查记录”栏填写现场实际情况，检查结论为“不符合”的项目必须填写。
（3）表中“结论”栏根据实际检查情况分别填写“符合”、“不符合”或“无关”，不得空项。
（4）评价机构根据工作需要可自行增加检查项目，但不得删减检查项目。
（5）评价结论符合安全要求的条件是，所有检查项目的检查结论均为“符合”或“无关”。
点检表(加热炉)
责任人: 1 2 风机运行 3 滚珠带位置
风机电机油位
设备编号: 1 2 3
规格型号: 年 月 设备名称: 加热炉 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
4 炉门卷扬机钢丝绳，电葫芦 5 炉门卷扬机减速机油位 6 炉门卷扬机链轮轴承座 7 拖拽机构减速机油位 8 拖拽机构钝齿轮周围螺母 9 拖拽机构滑动轴承 10 炉区周边煤气浓度 11 气动换向阀阀杆 12 联件油位 13 沙封刀内沙子剩余量 14 台车轨道沟及炉区周边卫生清理 点 检 者 符 号 填 入 日 期 的 空 格 内
良好 √
气动阀门换向阀，快切阀，炉门压紧三
情 况 记 录 日 期
有问题不能使用 × 有问题可பைடு நூலகம்使用 △ 修复 ○ ⊙
安排计划修理
管式加热炉检查表
安全附件
1.各部流量、温度、压力等指标准确灵敏、调节灵活，没有严重结焦和憋压现象
2.压力、温度、流量仪表应定期校验，灵敏准确
3.看火孔、防爆门、人孔门、消防线、紧急放空与防雷接地等安全设施齐全可靠
4.照明设施齐全好用
5.进出口管线、阀门、回弯头、焊口和燃烧系统不堵不漏
管式加热炉检查表
项目
内容
பைடு நூலகம்检查结果
备注
炉体
1.设备效能满足正常生产需要或能达到设计能力的90%以上，但不能超负荷运行
2.炉管无局部过烧、裂纹、鼓包、管径胀大，炉管弯曲不超标
3.火嘴无结焦、堵塞，自动检测仪表控制准确，“三门一板”灵活好用
4.炉体严密无严重漏风，外壁温度符合设计要求
5.炉壁、衬里无严重损坏脱落现象
6.附属管线安装合理、所有螺栓应满扣、齐整、紧固
7.附属设施整洁，保温、油漆完整美观
基础
1.炉体、对流段、烟道和基础完整，无严重倾斜和裂纹
2.各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求
技术资料
1.有设备档案，并符合设备管理制度要求
2.设备技术资料齐全，有设备结构图及易损配件图
结论
检查日期：年月日
检查人员签字：受检人员签字：
炼化一体化项目加热炉检查表
加热炉施工业务流程检查表1、HSE检查序号检查项目检查主要内容检查结果检查责任单位1.1 熟知规程情况主要安全负责管理人员、施工人员要熟知本工种的安全技术操作规程符合要求□尚需完善□不合要求□施工单位监理单位1.2 施工现场环境施工前检查施工现场的周围环境要符合安全要求，场地平整，道路畅通；符合要求□尚需完善□不合要求□施工单位监理单位1.3 劳保情况检查劳保用品和安全用具是否完好，并按要求穿戴好。
符合要求□尚需完善□不合要求□施工单位监理单位1.4 施工临时用电严格按照临时用电规范要求，三级保护，做到一机一闸一保护。
所有施工机器具使用前要检查是否有漏电现象符合要求□尚需完善□不合要求□施工单位监理单位1.5 设备内部照明检查设备内部，要用安全灯或手电筒，禁止明火。
符合要求□尚需完善□不合要求□施工单位监理单位1.6 起吊机具检查行车是否在年检期内，要进行试重起吊，检查行车行走和抱闸安全情况符合要求□尚需完善□不合要求□施工单位监理单位建设单位1.7 安全防护作业区域要设安全警戒围栏，同时对应的平台以下也要设警戒围栏，以防物体坠落伤人。
高于基准面2米时应挂好安全带。
符合要求□尚需完善□不合要求□施工单位监理单位建设单位1.8 吊运要求起重设备进行吊运作业时，吊运速度、加速度应限制在许可的范围之内，起吊能力要能满足设备的单体重量。
符合要求□尚需完善□不合要求□施工单位监理单位1.9 安装资质检查安装单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书符合要求□尚需完善□不合要求□施工单位监理单位建设单位1.10 安全专项方案检查安装单位制定的建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和本单位技术负责人签字情况，以及生产安全事故应急救援预案符合要求□尚需完善□不合要求□施工单位监理单位建设单位1.11 现场安全条件按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机符合要求□尚需完善□施工单位监理单位序号检查项目检查主要内容检查结果检查责任单位械、专业技术人员、专职安全生产管理人员现场到位情况等现场施工条件不合要求□1.12 安全技术交底检查安全施工技术交底和签字情况符合要求□尚需完善□不合要求□施工单位监理单位1.13 成品保护预制完成的钢结构、管线分类摆放，做好管口封闭工作。
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附件1
安全管理评价单元加热炉
安全检查表
依据《安全生产许可证条例》、《特种设备安全监察条例》《安全生产法》、《国家安全生产监督管理总局令》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《锅炉房安全检查内容与标准》编制本项安全检查表。
说明：
（1）本表适用于加油站（不包括撬装式加油站）经营危险化学品安全评价。
（2）表中“检查记录”栏填写现场实际情况，检查结论为“不符合”的项目必须填写。
（3）表中“结论”栏根据实际检查情况分别填写“符合”、“不符合”或“无关”，不得空项。
（4）评价机构根据工作需要可自行增加检查项目，但不得删减检查项目。
（5）评价结论符合安全要求的条件是，所有检查项目的检查结论均为“符合”或“无关”。