年产1000吨葡萄酒的工厂设计_课程设计
1000吨酒厂设计
耗水量计算
1 耗水量(发酵车间面积S㎡、发酵罐数量N1、贮酒罐数量N2)
地面冲洗耗水量计算:据实测数据,1吨水大约可冲洗地面40㎡,若发酵期间生产车间地 面平均每天冲洗两次,则有W1=(S/40)×2吨/天; 发酵罐清洗耗水量计算:清洗一台容积为20吨的发酵罐耗水约为1吨,若每10天清洗一次, 则有W2=N1/10吨/天; 贮酒罐清洗耗水量计算:贮酒罐在发酵阶段基本上只清洗一次,则有W3=N2/25吨/天 除梗破碎机清洗耗水量计算:清洗一台除梗破碎机耗水约为1吨,每天清洗两次,则有 W4=1×2×1=2吨/天; 气囊压榨机耗水量计算:清洗一台气囊压榨机耗水约为2吨,每天清洗1次,则有W5=2吨/ 天; 其他原因耗水量:纯水处理用水、贮酒车间地面清洗用水、控温设备用水、生活用水等耗 水量W6; 总耗水量W=W1+W2+W3+W4+W5+W6吨/天
红葡萄酒物料衡算
名称 红葡萄酒: 待灌装酒: 葡萄原酒: 葡 萄: 葡萄浆果: 梗 : 单耗 0 2% 6% 30% 6% 94% 总量 600t 600t÷98%=612.2t 612.2t÷94%=651.3t 651.3t÷70%=930.4t 930.4t×94%=874.6t 930.4t×6%=55.8t
年产1000吨葡萄酒酒厂设计
主要内容
1 2 3 项目概述 厂址选择
葡萄酒的生产工艺
物料衡算及设备选型说明
4
5 生产人员及水、电卫生要求 6 效益分析
一、项目概述
背景:我国是世界上葡萄酒消费增长最快 的市场,葡萄酒成为行业中的朝阳产业。 设计:年产1000吨葡萄酒酒庄的设计。 占地:×××亩
资金:×××元 (包括会所和文化基 地) 员工:生产车间32人
物料衡算: 619.9 t 红葡萄产干红400 t. 红葡萄出酒率:400÷ 619.9 ×100%=64.5%
年产1000吨草莓果酒工厂设计
年产1000吨草莓果酒工厂设计
设计一个年产1000吨草莓果酒的工厂可以按照以下步骤进行:
1. 原料准备:确定草莓的采购渠道和种植方式,确保有足够的草莓供应。
同时,优选质量好的草莓,并确保其新鲜度。
2. 原料处理:将采购回来的草莓进行清洗、去皮、去蒂等处理,确保草莓的质量和卫生。
3. 榨汁:使用适当的设备将处理后的草莓榨汁,提取出草莓汁液。
4. 过滤:通过过滤设备将榨汁中的杂质和固体颗粒去除,得到纯净的草莓汁。
5. 发酵:将草莓汁液添加酵母等发酵剂,放入发酵罐中进行发酵。
发酵的时间和温度要根据具体配方和设备来确定。
6. 熟化:发酵完成后,将发酵液倒入熟化罐进行熟化,以提高草莓果酒的口感和风味。
7. 混合调配:根据配方要求,将熟化后的草莓果酒与其他原料进行混合调配,以调整酒的口感和色泽。
8. 过滤和糖化:通过过滤设备将调配好的果酒进行过滤,去除杂质。
然后将果酒添加适量糖与果糖,使其味道更好。
9. 灌装和包装:将处理好的草莓果酒灌装到瓶子或其他容器中,然后进行封口和包装。
10. 质检和存储:对灌装好的草莓果酒进行质量检验,确保其
符合标准要求。
然后将果酒存放在适宜的温度和湿度条件下,保证其质量和口感。
这只是一个大致的工厂设计流程,具体的工艺和设备配置会根据实际情况和预算来调整。
年产1000吨红葡萄酒生产设计
年产1000吨红葡萄酒生产设计姓名:李建军班级:生物091学号:2009072581.概述1.1我国萄萄酒行业现状及发展进入21世纪我国葡萄酒业有了长足的进步,葡,萄酒的产量在2010年已达到108.88万kL,工业总产值达316.64亿元。
年增长达12.38%,是我国五大酒种中增长较快的酒种之一,。
在中国酿酒产业“十二五”发展规划中葡萄酒行业预计到2015年产量达到220万kL,年均递增15%;销售收入达到600亿元,年均递,13%。
1.2原料是葡萄酒酿造的关键葡萄酒是以新鲜葡萄或葡萄汁为原料经酵母菌酒精发酵而成的低度酒。
要酿造好的葡萄酒,首先要有好的葡萄原料,葡萄酒的质量,七成取决于葡萄原料,萄原料是奠定葡萄酒质量的物质基础。
我国东北、西北及黄河地区都适合栽培酿酒葡萄品种。
所谓葡萄原料的质量,主要是指酿酒葡萄的品种,葡萄的成熟度及葡萄的新鲜度,这三者都对酿成的葡萄酒质量具有决定性的影响。
不同的葡萄品种达到生理成熟以后,具有不同的香味,不同的糖酸比,适合酿造不同风格的葡萄酒。
世界上著名的葡萄酒,都是选用固定的葡萄品种酿造的。
像我国河北沙城的龙眼葡萄,清香悦人,用它酿造的长城牌干白葡萄酒,具有优雅细腻的果香,在国内外独树一帜。
酿造白葡萄酒的优良品种有贵人香、雷司令、索味浓、白诗南、赛美蓉等;酿造红葡萄酒的优良品种有佳丽酿、赤霞珠、蛇龙珠、梅鹿辄、增芳德、法国蓝等。
实践证明,葡萄品种决定葡萄酒的品质及典型风格。
葡萄的成熟度是决定葡萄酒质量的关键之一。
用生青的葡萄是不能酿造出好葡萄酒的。
葡萄在成熟过程中浆果中发生着一系列的变化,其含糖量、色素、芳香物质含量不断地增加和积累,总酸的含量不断地降低,达到成熟的标准,其浆果中各种成分的含量处于最佳的平衡状态。
为此,可采用成熟系数来表示葡萄浆果的成熟程度。
葡萄的新鲜度及卫生状况,对葡萄酒的质量具有重要的影响。
葡萄采收后,最好能在8h内加工。
加工的葡萄应该果粒完整,果粒的表面有一层果粉,不能混杂生青病烂的葡萄。
葡萄酒工厂设计说明书
葡萄酒工厂设计说明书葡萄酒工厂设计说明书一、设计目的葡萄酒工厂设计的目的是为了满足葡萄酒生产过程中的各项要求,包括葡萄收割、酿造、熟化、储存等环节,保证葡萄酒生产的质量、效率和安全。
二、设计范围葡萄酒工厂设计的范围包括以下几个方面:1. 生产车间:包括葡萄接收区、酿造区、发酵区、熟化区等;2. 辅助设施:包括葡萄处理设备、酿造设备、发酵设备、熟化设备、储存设备等;3. 办公区:包括管理办公区、配料室、实验室等;4. 仓库:包括原材料仓库、成品仓库、设备仓库等;5. 设施设备:包括供电设备、供水设备、空调设备、通风设备等。
三、设计要点1. 生产车间的布局要合理,便于葡萄酒的生产流程,避免交叉污染;2. 生产车间要保持干净整洁,确保生产过程中的卫生要求;3. 酿造设备选用先进的技术和设备,确保酿造质量;4. 发酵设备要具备良好的温控和湿控设备,以提供适宜的环境条件;5. 熟化区要具备恒温、恒湿的环境条件,以促进葡萄酒的陈化;6. 办公区要舒适、便利,容纳工作人员进行管理和生产的各项活动。
四、具体设计1. 生产车间的布局:生产车间的布局应按照生产流程合理设置,避免交叉污染。
葡萄接收区、酿造区、发酵区和熟化区应分开设置。
同时,在车间内设置清洗消毒区、废弃物存放区等功能区域。
2. 生产车间的卫生:生产车间要保持干净整洁,对车间内部设备和地面进行定期清洁和消毒,确保生产过程中的卫生要求。
3. 酿造设备的选用:酿造设备要选用先进的技术和设备,确保酿造质量。
包括葡萄破碎机、榨汁机、发酵罐、澄清罐、瓶装设备等。
设备要符合国家标准,具备可靠的质量保证。
4. 发酵设备的设计:发酵设备要具备良好的温湿度控制功能,以提供适宜的环境条件。
同时,要设置发酵罐和配套设备,确保发酵过程中的安全和质量。
5. 熟化区的设计:熟化区要具备恒温、恒湿的环境条件,以促进葡萄酒的陈化。
应设置恒温恒湿设备,并进行合理的空气循环和通风设计,保持熟化区内的空气新鲜和湿度稳定。
年产5000吨白葡萄酒工厂初步设计_毕业设计
海南大学食品学院食品工厂设计题目:年产5000吨白葡萄酒工厂初步设计摘要在结合中国葡萄酒行业实际情况的基础上,借鉴国外葡萄酒行业的成熟经验,设计了年产5000t白葡萄酒的工艺体系。
与传统工艺相比,该工艺更科学、更合理,除具有投资小、产出大、见效快的特点外,还有省水、省电、省汽、劳动强度低、环保等特点。
具有科学性、先进性和可操作性。
关键词:白葡萄酒;工艺设计;产品方案;AbstractBased on the practical status of grape wine-making industry in China and using the matured experience of foreign wine-making industry For reference, the technical system of white grape wine with annul yield of 5,000 tons had been designed successfully. Compared with traditional techniques,the new system had the advantages such as low investment , high yield, energy-saving ,low labor intensity, and environmental protection etc. Besides, the system was scientific, advanced, and feasible. The produced waste residual and waste water were good fertilizer, which could realize sustainable utilization of agricultural resources.Key words :white grape wine ;technical design ;product plan;目录第一章绪论 (6)1.1概述 (6)1.1.1 我国葡萄酒行业现状及发展 (6)1.1.2 原料是葡萄酒酿造的关键 (8)1.1.3白葡萄酒的特点 (9)1.2 本课题研究的意义 (11)1.3设计内容 (11)1.3.1 项目概况 (11)1.3.2 设计任务书 (11)1.3.3 产品质量标准 (11)1.3.4 产品卫生标准 (11)1.3.5 产品用途 (11)1.4 产品方案 (12)1.4.1 生产规模及建设时间 (12)1.4.2主要原料规格 (12)1.4.3 生产品种及数量 (12)1.5 设计原则 (12)1.5.1工厂设计的原则 (12)1.5.2厂址选择的原则 (13)1.5.3厂址选择从投资和经济效益方面考虑 (13)1.5.4公用工程和辅助工程的概述 (13)1.5.5厂址选择结果 (14)第二章工艺设计 (14)2.1 生产时间安排 (14)2.2工艺流程图 (14)2.3 工艺要点 (14)2.3.1葡萄 (14)2.3.3压榨 (15)2.3.4分离取汁 (15)2.3.5澄清 (15)2.3.6清汁 (15)2.3.7发酵 (16)2.3.8倒桶、储酒 (16)2.3.9过滤 (16)2.3.10冷处理 (16)2.3.11调配 (16)2.3.12装瓶前的过滤 (17)2.3.13装瓶、杀菌 (17)2.4物料衡算 (17)2.4.1生产周期 (17)2.4.2原料应用 (17)2.4.3葡萄汁的量 (17)2.4.5 陈酿原酒量 (17)2.4.6 稳定后处理原酒的量 (18)2.4.7 装瓶后成品的量 (18)2.4.8 出酒率 (18)2.4.9 二氧化硫的添加量 (18)2.4.10 蔗糖添加量 (18)2.5主要生产设备 (18)2.5.1 除梗机 (18)2.5.2 气囊压榨机 (19)2.5.3 发酵罐 (19)2.5.4 储罐(橡木桶) (19)2.5.5 螺杆制冷机组 (19)2.5.6 发酵罐控制器 (19)2.5.7 葡萄汁冷却器 (19)2.5.8酒瓶 (21)2.5.9设备选型 (21)2.6水电衡算 (22)2.6.1水衡算 (22)2.6.2电衡算 (23)第三章总平面布置 (24)3.1总平面设计的基本原则 (24)3.2总平面设计要符合厂址所在地区的总体规划 (24)3.3总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求 (25)3.4食品工厂总平面设计必须满食品工厂卫生要求 (25)3.5厂区布置要符合规划要求,同时合理利用地质、地形、水文等自然条件 (25)3.6总平面设计必须符合国家有关规范和规定 (26)第四章辅助工程 (26)4.1原料接收站 (26)4.2研发中心 (27)4.2.1研发中心的任务 (27)4.2.2研发中心的装备 (27)4.3品控中心 (27)4.3.1品控中心的任务 (27)4.3.2品控中心的组成 (27)4.3.3品控中心对土建的要求 (28)4.4仓库 (29)4.4.1意义 (29)4.4.2仓库类别 (29)4.4.3仓库面积的确定 (29)4.4.4果蔬原料库对土建的要求 (30)4.4.5成品库 (30)4.4.7仓库在总平面布置中的位置 (30)4.5工厂运输 (30)4.5.2厂内运输 (31)4.5.3车间运输 (31)4.6机修车间 (31)第五章食品工厂卫生、环保、安全设计 (31)5.1工厂卫生 (31)5.1.1厂址选择的卫生要求 (31)5.1.2工厂内部总平面布置的卫生要求 (32)5.1.3厂房内部建筑的卫生要求 (32)5.1.4车间防鼠设置 (33)5.1.5车间卫生室的卫生要求 (33)5.1.6食品仓库的卫生要求 (33)5.1.7人员个人卫生要求 (33)5.1.8原辅材料的卫生要求 (34)5.2环保 (34)5.2.1废水处理 (34)5.2.2废气处理 (34)5.2.3废弃物处理 (35)5.2.4环境绿化布置 (35)5.3安全 (35)5.3.1安全检查 (35)5.3.2防火、防暴、防毒 (35)第六章企业组织与劳动定员设计 (36)6.1企业组织设计 (36)6.2企业劳动定员 (36)第七章综合评价 (37)7.1社会效益分析 (37)7.2生态效益评价 (38)7.3综合评价 (38)结论 (38)参考文献 (38)第一章绪论1.1概述1.1.1 我国葡萄酒行业现状及发展近年来,我国葡萄酒行业在产量、产品结构、产品质鼠、生产工艺、技术装备和产品品牌等方面都发生了根本性变化。
葡萄酒工厂设计_年产1000吨葡萄酒酒庄设计
4、一个发酵周期约为5天,假定每年按4个发酵周期计算,年发酵 葡萄浆果总量874.6t,发酵罐的总容量为:Q=218.7t÷80%=273.4t
5、稳定处理的周期一般为10~20天,年产量为1000t,年处理量为 1067.8t(其中:红酒651.3t,白酒416.5t),若年处理天数按240天, 则每天的处理量为:1067.8t÷240=4.5t
社会效益
(1)项目实施后,通过培育葡萄生产基地,每 亩可为基地葡农增加1000元以上的经济收入。
(2)通过项目实施,可为附近居民带来2000个 以上就业岗位。
(3)通过项目实施,能够进一步促进酿酒葡萄 种植和销售,实现葡农收入稳定。
设备流程图
车间平面布置图
管道流程图
结论
通过葡萄酒庄的建设,既可为公司带 来丰厚的利润,又能为附近的居民带来上 1000多个就业岗位,符合国家经济发展的 要求。充分利用现有的各项设施,发挥了 项目区良好的资源条件。项目选点正确, 建设内容明确,资金安排科学,经济效益 可观,社会效益显著,项目建设非常可行 。
物料衡算:930.4 t 红葡萄产干红600 t.
红葡萄出酒率:600÷930.4×100%=64.5%
白葡萄酒物料衡算
名称 白葡萄酒: 待灌装酒: 葡萄原酒: 葡 萄 汁: 葡 萄: 皮 渣:
单耗 0 2% 2% 4% 30% 70%
总量
400t 400t÷98%=408.2t 408.2t÷98%=416.5t 416.5t÷96%=433.9t 433.9t÷70%=619.9t 611.9t×30%=183.6t
物料衡算: 619.9 t 红葡萄产干红400 t. 红葡萄出酒率:400÷ 619.9 ×100%=64.5%梗破碎机
年产10万吨12度葡萄酒工厂设计说明书_毕业设计 精品
摘要该设计为年产10万吨12度葡萄酒工厂设计,采用优质葡萄雷司令为原料发酵。
通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算及对生产过程中一些废弃物的回收机利用等合理优化设计生产工艺过程。
在本设计中主要包括产品介绍、厂址的选择、全厂平面设计原则的确定、产品方案的确定及论证等,把所学的设计知识运用于实际,寻找葡萄酒生产工厂的最优生产方案。
关键词葡萄酒工厂设计原料工艺计算设备选型AbstractThe design of the annual output of 100000 tons of 12 degrees wine plant design, raw material with Riesling fermentation..Through the material balance calculations, equipment selection calculation, steam electricity consumption calculation and in the course of production waste recycling machines using some of the optimization design and production process. In this design mainly includes product introduction, the site selection, the determination of the plane design principle, the product strategy decision and argument, combine design knowledge is applied to real, looking for the production of wine production factory the optimal production plan.Keywords wine plant design raw material process calculation equipment selection目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (3)第一章绪论 (7)1.1葡萄酒的种类 (7)1.1.1平静葡萄酒 (7)1.1.2起泡葡萄酒 (7)1.1.3特种葡萄酒 (7)1.2 我国葡萄酒行业现状及发展 (8)1.2.1白葡萄酒酿造的技术环节 (10)1.2.2白葡萄酒的特点 (10)1.3 本课题研究的意义 (11)1.4设计内容 (11)1.4.1 项目概况 (11)1.4.2 设计任务书 (11)1.5 设计原则 (11)1.5.1工厂设计的原则 (11)1.5.2厂址选择的原则 (12)1.5.3厂址选择从投资和经济效益方面考虑 (12)1.5.4公用工程和辅助工程的概述 (12)1.5.5厂址选择结果 (12)1.5.6工厂的总平面设计 (13)第二章产品方案及工艺设计 (16)2.1产品方案 (16)2.1.1 产品质量标准 (16)2.1.2 产品卫生标准 (16)2.1.3 产品用途 (16)2.1.4 生产规模及建设时间 (16)2.1.5主要原料规格 (16)2.1.6 生产品种及数量 (16)2.2工艺设计 (17)2.2.1 生产时间安排 (17)2.2.2 工艺流程图 (17)2.2.3.6发酵 (18)2.2.3.7倒桶、储酒 (18)2.2.3.8过滤 (18)2.2.3.9冷处理 (18)2.2.3.10调配 (18)2.2.3.11装瓶前的过滤 (19)2.2.3.12装瓶、杀菌、封装 (19)2.3物料衡算 (20)2.3.1生产周期 (20)2.3.2原料应用 (20)2.3.4发酵原酒的量 (20)2.3.5 陈酿原酒量 (21)2.3.6 稳定后处理原酒的量 (21)2.3.7 装瓶后成品的量 (21)2.3.8 出酒率 (21)2.3.9 二氧化硫的添加量 (21)2.3.10 蔗糖添加量 (21)2.4主要生产设备 (22)2.4.1 除梗机 (22)2.4.2 气囊压榨机 (22)2.4.3 发酵罐选型 (22)2.4.3.4搅拌器 (24)2.4.3.9人孔和视镜 (26)2.4.4 储罐 (27)2.4.5 螺杆制冷机组 (28)2.4.6 发酵罐控制器 (28)2.4.7葡萄汁冷却器 (28)2.4.8调配罐 (29)2.4.9过滤设备 (29)2.4.10酒瓶 (29)2.4.11化验分析设备 (30)2.5 水、电、冷量衡算 (30)2.5.1耗冷量计算 (30)2.5.2水耗量计算 (32)2.5.3电耗量计算 (33)第三章辅助工程 (36)3.1原料接收站 (36)3.2研发中心 (36)3.2.1研发中心的任务 (36)3.2.2研发中心的装备 (37)3.3品控中心 (37)3.3.1品控中心的任务 (37)3.3.2品控中心的组成 (37)3.3.3品控中心对土建的要求 (37)3.4仓库 (38)3.4.1意义 (38)3.4.2仓库类别 (38)3.4.4果蔬原料库对土建的要求 (39)3.4.5成品库 (39)3.4.6空罐及其他包装材料仓库 (39)3.4.7仓库在总平面布置中的位置 (39)3.5工厂运输 (39)3.5.1厂外运输 (39)3.5.3车间运输 (40)3.6机修车间 (40)第四章食品工厂卫生、环保、安全设计 (41)4.1工厂卫生 (41)4.1.1厂址选择的卫生要求 (41)4.1.2工厂内部总平面布置的卫生要求 (41)4.1.3厂房内部建筑的卫生要求 (41)4.1.4车间防鼠设置 (42)4.1.5车间卫生室的卫生要求 (42)4.1.6食品仓库的卫生要求 (42)4.1.7人员个人卫生要求 (42)4.1.8原辅材料的卫生要求 (43)4.2环保及废物的处理 (43)4.2.1废水处理 (43)4.2.2废气处理 (43)4.2.3废弃物处理 (43)4.2.4环境绿化布置 (43)4.3安全 (44)4.3.1安全检查 (44)4.3.2防火、防暴、防毒 (44)第五章企业组织与劳动定员设计 (45)5.1企业组织设计 (45)5.2企业劳动定员 (45)第六章成本分析 (47)6.1.成本估算的重要性 (47)6.2.成本估算的项目 (47)6.2.1原料费、辅助材料的计算 (47)6.2.2设备购置费 (48)6.2.3装瓶成本 (48)6.2.4生产工人工资 (48)6.2.5厂区地皮价格 (48)6.2.6厂房建设费 (48)6.2.7水电费 (49)6.2.8车间经费和企业经营费 (49)6.2.9工人津贴和奖金 (49)6.3技术经济效益综合分析 (51)6.3.1销售成本、销售收入和利润 (51)6.3.2投资回收期Ty (51)6.3.3投资利润率Xz (51)6.3.4成本利润率Iz (51)6.3.5年销售收益比率Lz (51)第七章葡萄酒副产物综合利用 (53)7.1粗酒石酸的回收 (53)7.2从葡萄皮渣中回收酒石酸钙 (53)7.3白兰地的酿造 (53)7.4多酚类化合物的提取 (53)7.5葡萄籽油制取 (54)第八章综合评价 (55)8.1社会效益分析 (55)8.2生态效益评价 (55)8.3综合评价 (55)第九章结论 (56)致谢 (57)参考文献 (58)第一章绪论1.1葡萄酒的种类葡萄酒是以鲜葡萄或葡萄汁为原料,经全部或部分发酵酿制而成的,其酒精体积分数通常为8%-12%。
年产5000吨白葡萄酒工厂初步设计说明书
海南大学食品学院食品工厂设计题目:年产5000吨白葡萄酒工厂初步设计学号:姓名:年级:专业:指导老师:摘要在结合中国葡萄酒行业实际情况的基础上,借鉴国外葡萄酒行业的成熟经验,设计了年产5000t白葡萄酒的工艺体系。
与传统工艺相比,该工艺更科学、更合理,除具有投资小、产出大、见效快的特点外,还有省水、省电、省汽、劳动强度低、环保等特点。
具有科学性、先进性和可操作性。
关键词:白葡萄酒;工艺设计;产品方案;AbstractBased on the practical status of grape wine-making industry in China and using the matured experience of foreign wine-making industry For reference, the technical system of white grape wine with annul yield of 5,000 tons had been designed successfully. Compared with traditional techniques,the new system had the advantages such as low investment , high yield, energy-saving ,low labor intensity, and environmental protection etc. Besides, the system was scientific, advanced, and feasible. The produced waste residual and waste water were good fertilizer, which could realize sustainable utilization of agricultural resources.Key words :white grape wine ;technical design ;product plan;目录第一章绪论 (6)1.1概述 (6)1.1.1 我国葡萄酒行业现状及发展 (6)1.1.2 原料是葡萄酒酿造的关键 (8)1.1.3白葡萄酒的特点 (9)1.2 本课题研究的意义 (11)1.3设计内容 (11)1.3.1 项目概况 (11)1.3.2 设计任务书 (11)1.3.3 产品质量标准 (11)1.3.4 产品卫生标准 (11)1.3.5 产品用途 (11)1.4 产品方案 (12)1.4.1 生产规模及建设时间 (12)1.4.2主要原料规格 (12)1.4.3 生产品种及数量 (12)1.5 设计原则 (12)1.5.1工厂设计的原则 (12)1.5.2厂址选择的原则 (13)1.5.3厂址选择从投资和经济效益方面考虑 (13)1.5.4公用工程和辅助工程的概述 (13)1.5.5厂址选择结果 (14)第二章工艺设计 (14)2.1 生产时间安排 (14)2.2工艺流程图 (14)2.3 工艺要点 (14)2.3.1葡萄 (14)2.3.3压榨 (15)2.3.4分离取汁 (15)2.3.5澄清 (15)2.3.6清汁 (15)2.3.7发酵 (16)2.3.8倒桶、储酒 (16)2.3.9过滤 (16)2.3.10冷处理 (16)2.3.11调配 (16)2.3.12装瓶前的过滤 (17)2.3.13装瓶、杀菌 (17)2.4物料衡算 (17)2.4.1生产周期 (17)2.4.2原料应用 (17)2.4.3葡萄汁的量 (17)2.4.5 陈酿原酒量 (17)2.4.6 稳定后处理原酒的量 (18)2.4.7 装瓶后成品的量 (18)2.4.8 出酒率 (18)2.4.9 二氧化硫的添加量 (18)2.4.10 蔗糖添加量 (18)2.5主要生产设备 (18)2.5.1 除梗机 (18)2.5.2 气囊压榨机 (19)2.5.3 发酵罐 (19)2.5.4 储罐(橡木桶) (19)2.5.5 螺杆制冷机组 (19)2.5.6 发酵罐控制器 (19)2.5.7 葡萄汁冷却器 (19)2.5.8酒瓶 (21)2.5.9设备选型 (21)2.6水电衡算 (22)2.6.1水衡算 (22)2.6.2电衡算 (23)第三章总平面布置 (24)3.1总平面设计的基本原则 (24)3.2总平面设计要符合厂址所在地区的总体规划 (24)3.3总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求 (25)3.4食品工厂总平面设计必须满食品工厂卫生要求 (25)3.5厂区布置要符合规划要求,同时合理利用地质、地形、水文等自然条件 (25)3.6总平面设计必须符合国家有关规范和规定 (26)第四章辅助工程 (26)4.1原料接收站 (26)4.2研发中心 (27)4.2.1研发中心的任务 (27)4.2.2研发中心的装备 (27)4.3品控中心 (27)4.3.1品控中心的任务 (27)4.3.2品控中心的组成 (27)4.3.3品控中心对土建的要求 (28)4.4仓库 (29)4.4.1意义 (29)4.4.2仓库类别 (29)4.4.3仓库面积的确定 (29)4.4.4果蔬原料库对土建的要求 (30)4.4.5成品库 (30)4.4.7仓库在总平面布置中的位置 (30)4.5工厂运输 (30)4.5.2厂内运输 (31)4.5.3车间运输 (31)4.6机修车间 (31)第五章食品工厂卫生、环保、安全设计 (31)5.1工厂卫生 (31)5.1.1厂址选择的卫生要求 (31)5.1.2工厂内部总平面布置的卫生要求 (32)5.1.3厂房内部建筑的卫生要求 (32)5.1.4车间防鼠设置 (33)5.1.5车间卫生室的卫生要求 (33)5.1.6食品仓库的卫生要求 (33)5.1.7人员个人卫生要求 (33)5.1.8原辅材料的卫生要求 (34)5.2环保 (34)5.2.1废水处理 (34)5.2.2废气处理 (34)5.2.3废弃物处理 (35)5.2.4环境绿化布置 (35)5.3安全 (35)5.3.1安全检查 (35)5.3.2防火、防暴、防毒 (35)第六章企业组织与劳动定员设计 (36)6.1企业组织设计 (36)6.2企业劳动定员 (36)第七章综合评价 (37)7.1社会效益分析 (37)7.2生态效益评价 (38)7.3综合评价 (38)结论 (38)参考文献 (38)第一章绪论1.1概述1.1.1 我国葡萄酒行业现状及发展近年来,我国葡萄酒行业在产量、产品结构、产品质鼠、生产工艺、技术装备和产品品牌等方面都发生了根本性变化。
葡萄酒厂厂址选择与布置设计
01
ห้องสมุดไป่ตู้
02
03
04
葡萄破碎机
用于破碎葡萄,释放出葡萄汁 。
发酵罐
用于存放葡萄汁,进行发酵过 程。
压榨机
用于从葡萄中提取汁液。
过滤器
用于去除发酵过程中的杂质和 残渣。
灌装设备
灌装机
贴标机
封盖机
包装机
用于将葡萄酒灌入酒瓶 中。
用于在酒瓶上粘贴标签。
用于封盖酒瓶的瓶盖。
用于将酒瓶进行包装, 便于运输和销售。
投资回报期
预测投资回收所需的时间。
06 案例分析
成功案例一:法国波尔多地区的葡萄酒厂
地理位置
气候条件
波尔多地区位于法国西南部,拥有得天独 厚的自然条件,适合葡萄种植和葡萄酒生 产。
波尔多地区属于温带海洋性气候,温暖湿 润,有利于葡萄生长和成熟。
土壤条件
产业基础
该地区土壤类型为砾石和粘土,具有良好 的排水性和保水性,为葡萄生长提供了良 好的土壤环境。
波尔多地区葡萄酒产业历史悠久,拥有完 善的葡萄酒产业链和成熟的销售市场,为 葡萄酒厂的发展提供了有力支持。
成功案例二:意大利托斯卡纳地区的葡萄酒厂
01
地理位置
托斯卡纳地区位于意大利中部, 拥有丰富的自然资源和文化底蕴
。
03
土壤条件
该地区土壤类型为肥沃的砂质土 和石灰质土,有利于葡萄根系发
育和果实成熟。
葡萄酒厂厂址选择与布置设计
目录
• 厂址选择 • 厂区布局设计 • 设备与工艺流程 • 生产管理与质量控制 • 经济效益评估 • 案例分析
01 厂址选择
地理位置
01
02
03
靠近葡萄产地
食品工厂设计
28.26
60
K3
%
40.3
产品方案
此厂主要生产: 1、红葡萄酒 干红 酒精9~13% 2、白葡萄酒 干白 酒精9~13% 3、桃红葡萄酒 全年实际生产日数为250—300天,每天的 生产班次为1—2班,旺季为3班。设班产量 为10吨,每班人数80人。
班产量的确定
Q班=
Q k (3t旺 2t中 t淡)
总平面设计各项技术经济指标
项目名称 符号 单位 数量 23488 11200 3140 11050
厂区占地面积
A
㎡
㎡ ㎡ ㎡
建筑物与构筑物占 A1 地面积 道路占地面积 A2
可绿化地占地面积 A3
建筑系数: K1=A1/A
场地利用系数: K2=(A1+A2) /A 绿地率:K3=A3/A
K1
K2
%
(7)其他主要设备的选择
其他主要设备,如过滤设备、化验分析设 备等,国内基本可以满足。对于某些大型 企业或投资力量较强的企业,可以根据需 要,进口部分先进设备,以保证产品质量, 并提高生产率。
物料平衡图
(三)设备计算选型及车间布置
(1)原料接收设备的选择
原料接收主要包括葡萄的分选、给料、除 梗、破碎及输送,其主要设备是除梗破碎 机。 除梗破碎机的用量要根据设备的生产能力 及使用季节葡萄原料的进料能力而定。国 产设备的生产能力一般15-20t/h,小型企 业选择一台即可;对于大型企业企业,可 设置两台或多台。
式中: k—设备不均匀系数 Q—年生产能力 t旺—旺季天数 t中—中季天数 t淡—谈季天数 将班产量定为10kg。
葡萄→分选 ↓ 破碎(果汁分离) ↓ 压榨→皮渣→发酵→蒸馏→皮渣白兰地 ↓ SO2→ 葡萄汁 ↓ 低温澄清→沉淀→发酵→蒸馏白兰地 ↓ 酵母→控温发酵 ↓ 换桶 ↓ 葡萄原酒 ↓ 陈酿→酒脚→蒸馏→皮渣白兰地 ↓ 调配 ↓ SO2→澄清→酒脚→蒸馏→皮渣白兰地 ↓ 冷处理→过滤除菌→包装 ↓ 葡萄酒
年产1000吨葡萄酒的工厂设计_课程设计
攀枝花学院本科课程设计学生课程设计题目:年产1000吨葡萄酒的工厂设计目录攀枝花学院本科课程设计目录1 项目总论 (3)1.1 项目名称及建设单位 (3)1.2项目背景和建设内 (3)1.3 项目建设的必要性和可行性 (3)1.4 研究的结果概要和存在的问题与自己的解决途径 (4)2 市场预测和建设规模 (5)2.1 国内市场对葡萄酒的需求 (5)2.2 葡萄酒的销售和发展前景 (6)3 项目厂址概况与建厂条件............................................................... .6 3.1 项目区自然情况.......................................................................... (6)3.2 社会经济情况 (7)4 原材料与能源情况分析 (7)4.1葡萄资源分析 (7)4.2 能源分析 (7)5 项目的工艺流程设计及设备选用 (7)5.1 工艺流程设计 (8)5.2 设备选用 (8)6 环境评价及保护 (8)6.1 环境影响评价 (9)6.2 环境保护 (9)7 企业组织与劳动定员 (10)7.1 企业组织与工作制度 (10)7.2 劳动定员 (10)7.3 人员培训 (10)8 项目财务评价 (11)9 可行性研究结论与建议 (12)9.1 结论 (12)9.2 建议 (13)参考文献 (13)附件 (13)工厂总平面图 (13)工艺流程图 (13)核心车间布置图 (13)核心设备图 (13)1 项目总论1.1 项目名称及建设单位项目名称:年产1000吨葡萄酒的建设项目项目总论项目性质:新建项目建设单位:xxxxxx葡萄酒生产有限公司1.2 项目背景和建设内容1.2.1项目背景:攀枝花市仁和区年积温(>10℃)超过4500℃,年平均降雨量为900-1000毫米,是国内少有的适宜种植酿酒葡萄的地区,区内可开发种植葡萄的土地面积在2000多公顷以上。
年产1000吨红葡萄酒车间工艺设计
年产1000吨红葡萄酒车间工艺设计1 绪论1. 1 葡萄酒的营养价值及医疗、保健作用干红葡萄酒的含糖量低于4g/L,其营养价值很高、构成非常复杂,约有二百五十多种成份,其数据和比例根据葡萄品种和栽培地区、降雨量及光照等不同而各异,这些成分构成了葡萄酒的芳香。
早在1857年巴斯德通过对葡萄酒酿造的研究就认为:葡萄酒是最健康、最卫生的饮料,主要理由如下:(1)干红葡萄酒有利于蛋白质的同化:这是由于葡萄酒中的酸易于电解溶于水及渗透压低的原因;同时,出于葡萄酒中的酸味可促进胃酸的分泌,在食前饮用能增进食欲具有开胃作用。
葡萄酒中含有山梨醇,还利于胆汁和胰腺的分泌,可助消化。
(2)干红葡萄酒因富含营养和维生素B12,对贫血治疗有特效。
(3)干红葡萄酒具有降低冠心病病人发病率及死亡的功效。
美国哈佛医学院的研究证明有节制地饮用葡萄酒可减少冠心病人的死亡危险性。
(4)干红葡萄酒可以杀菌干红葡萄酒的消毒性能早就被人们所公认,人们常用葡萄酒刺可能引起霍乱的不洁水进行杀菌,还用葡萄酒来检验93类、蔬菜和水果是否有污染,也用葡萄酒对食物进行预防和杀菌。
其杀菌能力不仅是由于酒中含有酒精的原因,而凡是困酒中还有多种酸类、多酚类物质和其他碳水化合物的作用。
美国一份报告中提到:每天喝一杯葡萄酒对疲劳、失眠和老年体弱是一种补药。
《福利加拿大》的斯皮尔斯等人已证明葡萄酒是一种有效的抗病毒剂。
·(5)干红葡萄酒对流行性感冒也有预防作用。
(6)干红葡萄酒中一些成分的医疗效果:碘能防止动脉老化,控制血压;硫能提高肝脏机能;能软化脑血管及防老化、水肿和利尿等功能;能使血液保持低碱性;能加速血液中胆固醇的净化,降低胆固醇的含量可保持脑细胞活跃,防止老化;对肝硬化有预防和治疗作用。
1.2产品市场需求状况目前,我国葡萄酒工业已进入健康发展的良好局面。
不论是从产品总量与质量,还是原料基地建设以及酿酒工艺与技术装备等方面都得到了巨大的发展,葡萄酒工业总体趋势良好,生产和销售稳定增长,经济效益继续提高,市场培育与开发工作得到加强,葡萄酒消费热情高涨,市场容量保持稳中有升,市场交易呈现繁荣景象。
葡萄酒工厂设计意义
葡萄酒工厂设计意义葡萄酒工厂设计意义葡萄酒作为一种享有盛誉的饮品,其工厂设计显得尤为重要。
一个良好的设计不仅可以提高生产效率,还能保证葡萄酒的优质品质。
下面,就让我们一起来探讨葡萄酒工厂设计的意义。
首先,一个合理的葡萄酒工厂设计可以提高生产效率。
在设计过程中,应考虑工艺流程的合理性和流线作业的便利性。
合理的布局可以缩短物料和人员的运输距离,减少能源和时间的浪费。
此外,科学的设备摆放和通畅的物料流动路径也有助于提高生产效率。
一个高效的工厂设计可以大大提升生产能力,实现产能的最大化。
其次,葡萄酒工厂设计对保证葡萄酒质量有着至关重要的作用。
葡萄酒的制作过程需要严格的卫生条件和温湿度控制。
因此,在工厂设计中,应充分考虑到这些因素。
例如,在设计时可以合理设置生产车间与储酒库的距离,以减少外界污染的影响。
同时,可以通过科学的通风系统和温度调节设备来确保恒定的温湿度,避免葡萄酒受到不良条件的影响。
只有在良好的生产环境中生产出的葡萄酒才能保持其独特的风味和高品质。
此外,葡萄酒工厂设计还应考虑到生产的可持续性发展。
在现代社会,可持续性已成为各行各业的重要关键词。
葡萄酒工厂也不例外。
在设计中,应充分考虑到能源的利用和废物的处理。
可以采用节能设备和技术,减少能源消耗。
同时,还可以设计合理的废物处理系统,进行废物分类和再利用。
通过实施这些可持续性设计措施,不仅可以降低环境影响,还可以为企业带来长期的经济效益。
综上所述,葡萄酒工厂设计的意义不可小觑。
一个合理的设计可以提高生产效率,保证葡萄酒品质,促进可持续性发展。
因此,在进行葡萄酒工厂设计时,需要结合工艺流程、卫生要求和可持续性发展等因素,努力创造一个生动、全面且有指导意义的工厂设计方案。
只有这样,才能为葡萄酒工厂的高质量生产和可持续发展提供良好的支持。
年产5000吨白葡萄酒工厂初步设计说明书
海南大学食品学院食品工厂设计题目:年产5000吨白葡萄酒工厂初步设计学号:姓名:年级:专业:指导老师:摘要在结合中国葡萄酒行业实际情况的基础上,借鉴国外葡萄酒行业的成熟经验,设计了年产5000t白葡萄酒的工艺体系。
与传统工艺相比,该工艺更科学、更合理,除具有投资小、产出大、见效快的特点外,还有省水、省电、省汽、劳动强度低、环保等特点。
具有科学性、先进性和可操作性。
关键词:白葡萄酒;工艺设计;产品方案;AbstractBased on the practical status of grape wine-making industry in China and using the matured experience of foreign wine-making industry For reference, the technical system of white grape wine with annul yield of 5,000 tons had been designed successfully. Compared with traditional techniques,the new system had the advantages such as low investment , high yield, energy-saving ,low labor intensity, and environmental protection etc. Besides, the system was scientific, advanced, and feasible. The produced waste residual and waste water were good fertilizer, which could realize sustainable utilization of agricultural resources.Key words :white grape wine ;technical design ;product plan;目录第一章绪论 (6)1.1概述 (6)1.1.1 我国葡萄酒行业现状及发展 (6)1.1.2 原料是葡萄酒酿造的关键 (8)1.1.3白葡萄酒的特点 (9)1.2 本课题研究的意义 (11)1.3设计内容 (11)1.3.1 项目概况 (11)1.3.2 设计任务书 (11)1.3.3 产品质量标准 (11)1.3.4 产品卫生标准 (11)1.3.5 产品用途 (11)1.4 产品方案 (12)1.4.1 生产规模及建设时间 (12)1.4.2主要原料规格 (12)1.4.3 生产品种及数量 (12)1.5 设计原则 (12)1.5.1工厂设计的原则 (12)1.5.2厂址选择的原则 (13)1.5.3厂址选择从投资和经济效益方面考虑 (13)1.5.4公用工程和辅助工程的概述 (13)1.5.5厂址选择结果 (14)第二章工艺设计 (14)2.1 生产时间安排 (14)2.2工艺流程图 (14)2.3 工艺要点 (14)2.3.1葡萄 (14)2.3.3压榨 (15)2.3.4分离取汁 (15)2.3.5澄清 (15)2.3.6清汁 (15)2.3.7发酵 (16)2.3.8倒桶、储酒 (16)2.3.9过滤 (16)2.3.10冷处理 (16)2.3.11调配 (16)2.3.12装瓶前的过滤 (17)2.3.13装瓶、杀菌 (17)2.4物料衡算 (17)2.4.1生产周期 (17)2.4.2原料应用 (17)2.4.3葡萄汁的量 (17)2.4.5 陈酿原酒量 (17)2.4.6 稳定后处理原酒的量 (18)2.4.7 装瓶后成品的量 (18)2.4.8 出酒率 (18)2.4.9 二氧化硫的添加量 (18)2.4.10 蔗糖添加量 (18)2.5主要生产设备 (18)2.5.1 除梗机 (18)2.5.2 气囊压榨机 (19)2.5.3 发酵罐 (19)2.5.4 储罐(橡木桶) (19)2.5.5 螺杆制冷机组 (19)2.5.6 发酵罐控制器 (19)2.5.7 葡萄汁冷却器 (19)2.5.8酒瓶 (21)2.5.9设备选型 (21)2.6水电衡算 (22)2.6.1水衡算 (22)2.6.2电衡算 (23)第三章总平面布置 (24)3.1总平面设计的基本原则 (24)3.2总平面设计要符合厂址所在地区的总体规划 (24)3.3总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求 (25)3.4食品工厂总平面设计必须满食品工厂卫生要求 (25)3.5厂区布置要符合规划要求,同时合理利用地质、地形、水文等自然条件 (25)3.6总平面设计必须符合国家有关规范和规定 (26)第四章辅助工程 (26)4.1原料接收站 (26)4.2研发中心 (27)4.2.1研发中心的任务 (27)4.2.2研发中心的装备 (27)4.3品控中心 (27)4.3.1品控中心的任务 (27)4.3.2品控中心的组成 (27)4.3.3品控中心对土建的要求 (28)4.4仓库 (29)4.4.1意义 (29)4.4.2仓库类别 (29)4.4.3仓库面积的确定 (29)4.4.4果蔬原料库对土建的要求 (30)4.4.5成品库 (30)4.4.7仓库在总平面布置中的位置 (30)4.5工厂运输 (30)4.5.2厂内运输 (31)4.5.3车间运输 (31)4.6机修车间 (31)第五章食品工厂卫生、环保、安全设计 (31)5.1工厂卫生 (31)5.1.1厂址选择的卫生要求 (31)5.1.2工厂内部总平面布置的卫生要求 (32)5.1.3厂房内部建筑的卫生要求 (32)5.1.4车间防鼠设置 (33)5.1.5车间卫生室的卫生要求 (33)5.1.6食品仓库的卫生要求 (33)5.1.7人员个人卫生要求 (33)5.1.8原辅材料的卫生要求 (34)5.2环保 (34)5.2.1废水处理 (34)5.2.2废气处理 (34)5.2.3废弃物处理 (35)5.2.4环境绿化布置 (35)5.3安全 (35)5.3.1安全检查 (35)5.3.2防火、防暴、防毒 (35)第六章企业组织与劳动定员设计 (36)6.1企业组织设计 (36)6.2企业劳动定员 (36)第七章综合评价 (37)7.1社会效益分析 (37)7.2生态效益评价 (38)7.3综合评价 (38)结论 (38)参考文献 (38)第一章绪论1.1概述1.1.1 我国葡萄酒行业现状及发展近年来,我国葡萄酒行业在产量、产品结构、产品质鼠、生产工艺、技术装备和产品品牌等方面都发生了根本性变化。
年产10万吨12度葡萄酒工厂设计说明书
年产10万吨12度葡萄酒工厂设计说明书该设计为年产10万吨12度葡萄酒工厂设计,采纳优质葡萄雷司令为原料发酵。
通过物料衡算、设备选型运算、水电汽耗的运算及对生产过程中一些废弃物的回收机利用等合理优化设计生产工艺过程。
在本设计中要紧包括产品介绍、厂址的选择、全厂平面设计原那么的确定、产品方案的确定及论证等,把所学的设计知识运用于实际,查找葡萄酒生产工厂的最优生产方案。
关键词葡萄酒工厂设计原料工艺运算设备选型AbstractThe design of the annual output of 100000 tons of 12 degrees wine plant design, raw material with Riesling fermentation..Through the material balance calculations, equipment selection calculation, steam electricity consumption calculation and in the course of production waste recycling machines using some of the optimization design and production process. In this design mainly includes product introduction, the site selection, the determination of the plane design principle, the product strategy decision and argument, combine design knowledge is applied to real, looking for the production of wine production factory the optimal production plan.Keywords wine plant design raw material process calculation equipment selection名目摘要 ............................................................... 错误!未定义书签。
年产0万吨度葡萄酒工厂设计说明书
1.1.3.6此外还有贵腐葡萄酒、产膜葡萄酒、低醇葡萄酒、无醇葡萄酒等。
1.2我国葡萄酒行业现状及发展
近年来,我国葡萄酒行业在产量、产品结构、产品质鼠、生产工艺、技术装备和产品品牌等方面都发生了根本性变化。
从2000-2004年国家统计局对全国葡萄酒企业统计(全部国有及销售收人在500万元以上的非国有企业)每年年报的数据来看,平均年增长为10%以上。2000年产量20.19万吨,2001年产量25.05万吨,比上年增长24%;
1.1.1.3半甜葡萄酒:含糖量大于半干葡萄酒,最高为45.0g/L的葡萄酒;
1.1.1.4甜葡萄酒:含糖量大于45.0g/L的葡萄酒。
1.1.2起泡葡萄酒
在20℃时,二氧化碳压力等于或大于0.05Mpa的葡萄酒为起泡葡萄酒。起泡葡萄酒又可分为:
1.1.2.1低起泡葡萄酒:当二氧化碳压力在0.05-0.25Mpa时的葡萄酒;
1.1.1平静葡萄酒
在20℃时,二氧化碳压力小于0.05Mpa的葡萄酒为平静葡萄酒。按酒中的含糖量和总酸度可将平静葡萄酒分为:
1.1.1.1干葡萄酒:含糖量小于或等于4.0g/L或者当总糖与总酸(以酒石酸计)的差值小于或等于2.0g/L时,含糖量最高为9.0g/L的葡萄酒;
1.1.1.2半干葡萄酒:含糖量大于干葡萄酒,最高为12.0g/L或者当总糖与总酸(以酒石酸计)的差值小于或等于2.0g/L时,含糖量最高为18.0g/L的葡萄酒;
2002年产量28.86万吨,比上年增长15.2%;2003年产量34.3万吨,比上年增长18.8%,2004年产量36.73万吨,比上年增长7%;2005年产量约40万吨,比上年增长10.9%。
年产1000吨红葡萄酒生产设计
年产1000吨红葡萄酒生产设计1.产品简介红葡萄酒是由葡萄汁 (浆) 发酵酿制的饮料酒,它除了含有葡萄果实的营养外,在发酵过程中还会产生有益成分。
研究证明,红葡萄酒中含有200多种对人体有益的营养成分,其中包括糖、有机酸、氨基酸、维生素、多酚、无机盐等,这些成分都是人体所必需的,对于维持人体的正常生长、代谢是不可或缺的。
红葡萄酒中含有丰富的单宁酸,可预防蛀牙及防止辐射伤害。
饮用葡萄酒对女性有很好的美容养颜的功效,可养气活血,使皮肤富有弹性;红葡萄酒中还含有较多的抗氧化剂,能消除或对抗氧自由基,所以具有抗老防病的作用,经常饮用还可预防老年痴呆;特别是红葡萄酒中所含的酚类物质-白藜芦醇,它具有抗氧化、防衰老、预防冠心病、防癌抗癌的作用。
每天适量饮用红葡萄酒者,心脏病死亡率是不饮酒者的30%,患痴呆症和早衰性痴呆症的概率为不饮酒者的25%。
葡萄皮中含有的白藜芦醇,其抗癌性能在数百种人类常食的植物中最好,这种成分可以防止正常细胞癌变,并能抑制癌细胞的扩散。
红葡萄酒正是由葡萄全果酿制的,故是预防癌症的佳品。
最新关于这个有益化合物的研究表明,白藜芦醇可能还具有预防肥胖的作用。
红葡萄酒必须由红葡萄来酿造,品种可以是皮红肉白的葡萄,也可采用皮肉皆红的葡萄,其红色均来自葡萄皮中的红色素,而绝不可使用人工合成的色素。
酒色分为深红,鲜红,宝石红等,用葡萄果实或葡萄汁,经过发酵酿制而成的酒精饮料。
在水果中,由于葡萄的葡萄糖含量较高,贮存一段时间就会发出酒味,因此常常以葡萄酿酒。
葡萄酒是目前世界上产量最大、普及最广的单糖酿造酒。
红葡萄酒由于色泽喜庆,更是人们喜欢的葡萄酒之一。
2.年产 1000 吨红葡萄酒生产工艺红葡萄酒酿造[1],是将红葡萄原料破碎后,使皮渣和葡萄汁混合发酵。
在红葡萄酒的发酵过程中,将葡萄糖转化为酒精的发酵过程和固体物质的浸取过程同时进行。
通过红葡萄酒的发酵过程,将红葡萄果浆变成红葡萄酒,并将葡萄果粒中的有机酸、维生素、微量元素及单宁、色素等多酚类化合物,转移到葡萄原酒中。
Word版可编辑-产万吨度葡萄酒工厂设计说明书精心整理.doc
摘要该设计为年产10万吨12度葡萄酒工厂设计,采用优质葡萄雷司令为原料发酵。
通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算及对生产过程中一些废弃物的回收机利用等合理优化设计生产工艺过程。
在本设计中主要包括产品介绍、厂址的选择、全厂平面设计原则的确定、产品方案的确定及论证等,把所学的设计知识运用于实际,寻找葡萄酒生产工厂的最优生产方案。
关键词葡萄酒工厂设计原料工艺计算设备选型AbstractThe design of the annual output of 100000 tons of 12 degrees wine plant design, raw material with Riesling fermentation..Through the material balance calculations, equipment selection calculation, steam electricity consumption calculation and in the course of production waste recycling machines using some of the optimization design and production process. In this design mainly includes product introduction, the site selection, the determination of the plane design principle, the product strategy decision and argument, combine design knowledge is applied to real, looking for the production of wine production factory the optimal production plan.Keywords wine plant design raw material process calculation equipment selection目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (3)第一章绪论 (7)1.1葡萄酒的种类 (7)1.1.1平静葡萄酒 (7)1.1.2起泡葡萄酒 (7)1.1.3特种葡萄酒 (7)1.2 我国葡萄酒行业现状及发展 (8)1.2.1白葡萄酒酿造的技术环节 (10)1.2.2白葡萄酒的特点 (10)1.3 本课题研究的意义 (11)1.4设计内容 (11)1.4.1 项目概况 (11)1.4.2 设计任务书 (11)1.5 设计原则 (11)1.5.1工厂设计的原则 (11)1.5.2厂址选择的原则 (12)1.5.3厂址选择从投资和经济效益方面考虑 (12)1.5.4公用工程和辅助工程的概述 (12)1.5.5厂址选择结果 (12)1.5.6工厂的总平面设计 (13)第二章产品方案及工艺设计 (16)2.1产品方案 (16)2.1.1 产品质量标准 (16)2.1.2 产品卫生标准 (16)2.1.3 产品用途 (16)2.1.4 生产规模及建设时间 (16)2.1.5主要原料规格 (16)2.1.6 生产品种及数量 (16)2.2工艺设计 (17)2.2.1 生产时间安排 (17)2.2.2 工艺流程图 (17)2.2.3.6发酵 (18)2.2.3.7倒桶、储酒 (18)2.2.3.8过滤 (18)2.2.3.9冷处理 (18)2.2.3.10调配 (18)2.2.3.11装瓶前的过滤 (19)2.2.3.12装瓶、杀菌、封装 (19)2.3物料衡算 (20)2.3.1生产周期 (20)2.3.2原料应用 (20)2.3.4发酵原酒的量 (20)2.3.5 陈酿原酒量 (21)2.3.6 稳定后处理原酒的量 (21)2.3.7 装瓶后成品的量 (21)2.3.8 出酒率 (21)2.3.9 二氧化硫的添加量 (21)2.3.10 蔗糖添加量 (21)2.4主要生产设备 (22)2.4.1 除梗机 (22)2.4.2 气囊压榨机 (22)2.4.3 发酵罐选型 (22)2.4.3.4搅拌器 (24)2.4.3.9人孔和视镜 (26)2.4.4 储罐 (27)2.4.5 螺杆制冷机组 (28)2.4.6 发酵罐控制器 (28)2.4.7葡萄汁冷却器 (28)2.4.8调配罐 (29)2.4.9过滤设备 (29)2.4.10酒瓶 (29)2.4.11化验分析设备 (30)2.5 水、电、冷量衡算 (30)2.5.1耗冷量计算 (30)2.5.2水耗量计算 (32)2.5.3电耗量计算 (33)第三章辅助工程 (36)3.1原料接收站 (36)3.2研发中心 (36)3.2.1研发中心的任务 (36)3.2.2研发中心的装备 (37)3.3品控中心 (37)3.3.1品控中心的任务 (37)3.3.2品控中心的组成 (37)3.3.3品控中心对土建的要求 (37)3.4仓库 (38)3.4.1意义 (38)3.4.2仓库类别 (38)3.4.4果蔬原料库对土建的要求 (39)3.4.5成品库 (39)3.4.6空罐及其他包装材料仓库 (39)3.4.7仓库在总平面布置中的位置 (39)3.5工厂运输 (39)3.5.1厂外运输 (39)3.5.3车间运输 (40)3.6机修车间 (40)第四章食品工厂卫生、环保、安全设计 (41)4.1工厂卫生 (41)4.1.1厂址选择的卫生要求 (41)4.1.2工厂内部总平面布置的卫生要求 (41)4.1.3厂房内部建筑的卫生要求 (41)4.1.4车间防鼠设置 (42)4.1.5车间卫生室的卫生要求 (42)4.1.6食品仓库的卫生要求 (42)4.1.7人员个人卫生要求 (42)4.1.8原辅材料的卫生要求 (43)4.2环保及废物的处理 (43)4.2.1废水处理 (43)4.2.2废气处理 (43)4.2.3废弃物处理 (43)4.2.4环境绿化布置 (43)4.3安全 (44)4.3.1安全检查 (44)4.3.2防火、防暴、防毒 (44)第五章企业组织与劳动定员设计 (45)5.1企业组织设计 (45)5.2企业劳动定员 (45)第六章成本分析 (47)6.1.成本估算的重要性 (47)6.2.成本估算的项目 (47)6.2.1原料费、辅助材料的计算 (47)6.2.2设备购置费 (48)6.2.3装瓶成本 (48)6.2.4生产工人工资 (48)6.2.5厂区地皮价格 (48)6.2.6厂房建设费 (48)6.2.7水电费 (49)6.2.8车间经费和企业经营费 (49)6.2.9工人津贴和奖金 (49)6.3技术经济效益综合分析 (51)6.3.1销售成本、销售收入和利润 (51)6.3.2投资回收期Ty (51)6.3.3投资利润率Xz (51)6.3.4成本利润率Iz (51)6.3.5年销售收益比率Lz (51)第七章葡萄酒副产物综合利用 (53)7.1粗酒石酸的回收 (53)7.2从葡萄皮渣中回收酒石酸钙 (53)7.3白兰地的酿造 (53)7.4多酚类化合物的提取 (53)7.5葡萄籽油制取 (54)第八章综合评价 (55)8.1社会效益分析 (55)8.2生态效益评价 (55)8.3综合评价 (55)第九章结论 (56)致谢 (57)参考文献 (58)第一章绪论1.1葡萄酒的种类葡萄酒是以鲜葡萄或葡萄汁为原料,经全部或部分发酵酿制而成的,其酒精体积分数通常为8%-12%。
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攀枝花学院本科课程设计学生课程设计题目:年产1000吨葡萄酒的工厂设计目录攀枝花学院本科课程设计目录1 项目总论 (3)1.1 项目名称及建设单位 (3)1.2项目背景和建设内 (3)1.3 项目建设的必要性和可行性 (3)1.4 研究的结果概要和存在的问题与自己的解决途径 (4)2 市场预测和建设规模 (5)2.1 国内市场对葡萄酒的需求 (5)2.2 葡萄酒的销售和发展前景 (6)3 项目厂址概况与建厂条件............................................................... .6 3.1 项目区自然情况.......................................................................... (6)3.2 社会经济情况 (7)4 原材料与能源情况分析 (7)4.1葡萄资源分析 (7)4.2 能源分析 (7)5 项目的工艺流程设计及设备选用 (7)5.1 工艺流程设计 (8)5.2 设备选用 (8)6 环境评价及保护 (8)6.1 环境影响评价 (9)6.2 环境保护 (9)7 企业组织与劳动定员 (10)7.1 企业组织与工作制度 (10)7.2 劳动定员 (10)7.3 人员培训 (10)8 项目财务评价 (11)9 可行性研究结论与建议 (12)9.1 结论 (12)9.2 建议 (13)参考文献 (13)附件 (13)工厂总平面图 (13)工艺流程图 (13)核心车间布置图 (13)核心设备图 (13)1 项目总论1.1 项目名称及建设单位项目名称:年产1000吨葡萄酒的建设项目项目总论项目性质:新建项目建设单位:xxxxxx葡萄酒生产有限公司1.2 项目背景和建设内容1.2.1项目背景:攀枝花市仁和区年积温(>10℃)超过4500℃,年平均降雨量为900-1000毫米,是国内少有的适宜种植酿酒葡萄的地区,区内可开发种植葡萄的土地面积在2000多公顷以上。
项目区在攀枝花市仁和区中坝乡、平地镇、大龙潭乡,水、电、路、通讯等条件具备,已种植葡萄16000多亩,08年葡萄产量达到2500多吨。
1.2.2 建设内容:年产1000吨的高档葡萄酒生产线。
1.3 项目建设的必要性和可行性1.3.1 项目建设的必要性攀枝花地处祖国大西南的川滇交界处。
北纬26度05分至27度21分,东经101度08分至102度15分;东北面与四川的凉山彝族自治州相接,西南面邻近云南省楚雄彝族自治州和丽江地区;金沙江、雅砻江在市区汇合。
境内山、水、城、林相映成趣,景色雄伟壮丽。
攀枝花地区属南亚热带为基带的季风气候。
冬无严寒,夏无酷暑,干湿分明,热量丰富,垂直差异明显,小气候复杂多样。
年平均气温19.2度至20.3度,年降雨量700--1600毫米,年平均日照2754小时,无霜期300天以上。
攀枝花市具有从南亚热带到温带的多样气候,适宜热带、亚热带、温带等多种作物的生长,生物具有多样丰富性,自然资源独特丰富,农业开发具有很大的潜力。
通过利用荒坡、荒地等,系统的规范化的开发,推动全市大规模热带亚热带果树的开发,促进经济的加速发展,使农民尽快富裕起来加速城乡一体化建设。
葡萄酒乙醇含量很低,通常在8%~14%之间。
因其含有丰富的维生素,特别是维生素B和C,对预防各种疾病还有一定的作用,这一点已被医学界证实。
首先,葡萄酒对伤风感冒有一定的预防治疗作用,特别是红葡萄酒,其中含有丰富的葡萄素。
其次,葡萄酒饮用后可以帮助消化,促进内分泌,使人的各种机能活力增强。
第三,葡萄酒还对贫血、动脉硬化、便秘、腹泻、肺炎、肝病、肾病、胆病等有一定的疗效。
葡萄酒中还含有铁质和矿物质,对人体十分有益,常饮用可以健康长寿。
葡萄酒的独特风味和其具有营养保健的特性深受世界各地人民的喜爱。
近年来,随着中国经济持续高速发展和人民生活水平的不断提高,人们的消费观念发生了明显的变化,对高档葡萄酒的消费量也在逐年增加。
为顺应市场的需求和经济的发展需要,中国近年来建设了许多葡萄酒生产厂,并且形成了葡萄原产地规模化生产的生产模式。
1.3.2 项目建设的可行性攀枝花气温适宜(19-21°C),昼夜温差大,日照时间长,光质好,宜种林地面积大的特点,特别适合发展葡萄的种植。
据农业后备资源调查,全市有荒山、荒地、荒滩面积211千公顷,其中有100千公顷分布在海拔1400米以下的项目区内,其中近期可开发适宜种植果树的荒地40千公顷,占项目区荒地的40℅,这些荒地分布于安宁河。
金沙江及其支流沿岸,土壤以燥红土、红壤土母质为主,土层深厚,矿质元素含量丰富,有机质含量1-30℅,土壤质量状况良好。
项目区内河流、溪涧众多,大小河流160余条,水力资源丰富,项目区内现已建设了一批中小型水利设备,具备荒地开发的基本条件。
1.4 研究的结果概要和存在的问题与自己的解决途径我国葡萄酒产业经过几十年的发展,从工艺技术、加工设备、产品质量、原料基地的建设都取得了长足的进步。
但还存在着一些缺陷,主要表现在:①原料基地缺乏整体规划和地域化日。
葡萄酒是与生态关联性极强的产品,其质量、特征、特色又与一定的地域环境资源密切关联,只有具备良好的适合葡萄生长并能表现出其优良特性的生态条件,才能酿出品质独特的葡萄酒。
如法国形成了世界著名的波尔多酿酒葡萄优势产区。
为此,葡萄酒原料的生态资源决定了我国葡萄酒生产的配置格局。
在我国北纬45-25。
广阔的地域里,分布着各具特色的葡萄、葡萄酒产地。
但这些产地并未经过整体的规划,地域化也不明显。
②无地域、无等级、无标准。
葡萄酒产品的质量没有统一的衡量标准,企业标准规定的质量指标太低,执法部门因缺乏判别依据而无法对其执法。
未建立葡萄酒等级制标准;仅对终端产品的质量有要求,而对中间过程没有约束;仅规定了理化指标和卫生指标,而没有感官品尝特征。
在统一标准的基础上,应加快“葡萄酒原产地命名”fAOc的步伐,参照国际葡萄与葡萄酒组织等机构制定的国际标准,建立与国际标准相一致的中国特色的AOC法,以法律的形式对各产区内的葡萄品种、土壤条件、葡萄产量、修剪方式、施肥灌溉、葡萄酒生产工艺、储藏方式和瓶型商标等都作出详细的规定,促进我国有机葡萄酒昂首走出国门。
③葡萄种植、酿酒法规不健全。
④葡萄酒文化营销尚需升华。
针对目前我国葡萄酒现状,我们提出以下建议:(1)必须研究解决葡萄栽培的气候区划问题,先进的葡萄酒生产国十分重视这一问题,国外根据生产经验和葡萄生态学原理,实行严格的区域化,以葡萄酒而言,品种、气候、土壤条件和酿造技术是决定酒质的三大要素。
优良的品种应选择能够充分发挥其优良特性的气候土壤条件,酒的特点、质量是由气候起主导作用,土壤对葡萄的特异品质也不可忽视。
因此葡萄栽培的区域化对我国的葡萄酒产业健康发展具有战略性意义。
只有充分重视和研究解决这个问题,才能使我国葡萄酒发展避免盲目性,少走弯路。
(2)建立健全葡萄种植管理体系,国外葡萄酒产业已形成了严格的管理体系,葡萄种植必须是传统产区,且天然条件优越,如土质、日照、雨量、坡度、地下土层等都有严格的规定,包括葡萄品种的选择、剪枝方式、公顷种植密度、产量等不胜枚举的规定。
只有建立完善的管理体系,才能保证原料的质量提高酒的品质。
(3)制定严格的地域标准,葡萄酒生产实行等级制。
不是无止尽的追求质量,而是在现有的质量基础上做全、做精、做细、做优。
生产出不同等级以适应不同的消费者的产品。
(4)加大葡萄酒文化营销力度,我国多数消费者对葡萄酒一无商品知识,二无充分的消费经验,只能跟着媒体造势走,造成葡萄酒消费类型较单一。
干红热使消费者享受不到各种各样的白葡萄酒的愉悦。
因此各生产企业和媒体应充分重视宣传葡萄酒的品饮知识和实行葡萄酒的文化营销战略嘲。
实现葡萄酒消费合理布局,使我国的葡萄酒产业发展建立在坚实的科学基础上,有规划、有标准、有区域、有等级、有年份、有步骤地稳步发展。
让我国的葡萄酒事业描绘出最新最美的蓝图。
2 市场预测和建设规模2.1 国内市场对葡萄酒的需求我国目前的葡萄酒产业仍处在培育期。
目前人均消费0.38升,城镇人均消费葡萄酒0.7升。
与世界人均6升多的消费量差距很大。
从国内饮料酒的消费结构看,葡萄酒也仅占酒类年消费总量的1.5%.从业内竞争格局看,行业大集中度远高于啤酒和白酒。
张裕、长城和王朝的销量占50%的市场份额。
利润总额更是占到行业的67%。
行业龙头能充分分享行业的增长。
高档葡萄酒的市场需求最大。
最近三年,高档葡萄酒的销量年均增长50%,酒庄酒的年均增长则超过了100%。
世界葡萄酒行业最负盛名的《葡萄酒报告》预测:2010年中国葡萄酒消费结构中:高、中、低档酒的比例分别为:50%、40%、10%。
注重葡萄酒原产地的消费习惯将是市场趋势。
中国目前还没有形成一个良好的葡萄酒文化和葡萄酒饮用氛围。
但在世界范围内,关注葡萄酒原产地的消费习惯是主流。
这为企业发展高端葡萄酒指明了方向2006年葡萄酒行业进入平稳发展期。
全年行业销售收入达到129.52亿元,同比增长25.04%,利润总额达到13.53亿元,同比增长19.60%。
2006年葡萄酒的产量49.5万吨,合05年的43.4万吨相比上升14.1%。
2008年葡萄酒产量同比增长23.8%,实现工业总产值近200亿元,同比增长27%,在饮料酒各行业中保持最高增长。
2.2葡萄糖的销售和发展前景2.2.1中国葡萄酒发展前景光明随着越来越多的年轻人开始喜欢上葡萄酒,中国乃至整个亚洲的葡萄酒发展开始呈现出光明的前景。
业内人士认为,亚洲对葡萄酒酿制的兴趣日益增加,中国西部、印度南部和泰国北部地区都是末来种植葡萄的热门地区。
中国是亚洲地区投入葡萄酒行业最积极的国家。
中国种植用于酿酒的葡萄,已有2000多年的历史,但中国葡萄酒业的真正起步却是从20世纪80年代中期开始的。
当时,国家开始鼓励人们用葡萄酒代替白酒,因为葡萄酒不会浪费宝贵的粮食,而且对健康更有好处。
1982年烟台张裕葡萄酒公司的建立,可以说是开创了中国工业化生产葡萄酒的新纪元。
20世纪90年代中期,中国出现大批合资葡萄酒厂。
然而,由于中国市场充斥着价廉物美的欧洲进口葡萄酒,这些合资酿酒厂必须付出艰辛的努力才能对市场产生影响。
今天,随着葡萄酒市场逐步趋于稳定,中国大约有40家合资葡萄酒厂。
这些葡萄酒厂中很多厂家生产的是干红干白葡萄酒,而大部分中国人仍然喜欢喝甜葡萄酒。
同时,由于缺乏现代设备和依赖小面积土地种植葡萄,葡萄酒行业的标准仍然相对较低。
2.2.2 产销量逐年增长虽然葡萄酒在我国古己有之,但是一直未能发展成为一个产业。
到了近现代,由于历史原因,我国的葡萄酒消费存在断层。