熔焊方法及设备考试复习资料..

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熔焊方法及设备绪论1、焊接定义及焊接方法分类焊接:焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种加工方法。

焊接方法分为熔焊、钎焊、和压焊三大类熔焊:熔焊是在不施加压力的情况下,将待焊处的母材加热溶化以形成焊缝的焊接方法。

焊接时母材熔化而不施加压力是其基本特征。

压焊:压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热)才能完成焊接的方法。

焊接施加压力是其基本特征。

钎焊:钎焊是焊接事采用比母材熔点低的钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但是低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散而实现连接的方法。

其特征是焊接时母材不发生溶化,仅钎料发生溶化。

熔焊方法的物理本质:在不施加外力的情况下,利用外加热源使木材被连接处发生熔化,使液相与液相之间、液相与固相之间的原子或分子紧密地接触和充分扩散,使原子间距达到r A,并通过冷却凝固将这种冶金结合保持下来的焊接方法。

熔焊方法的特点:焊接时木材局部在不承受外加压力的情况下被加热熔化;焊接时须采取更为有效的隔离空气的措施;两种被焊材料之间必须具有必要的冶金相容性;焊接时焊接接头经历了更为复杂的冶金过程。

第一章焊接电弧1、焊接电弧焊接电弧是由焊接电源供给能量,在具体一定电压的两极之间或电极与母材之间气体介质中产生的一种强烈而持久的放电现象,从其物理本质来看,它是一种在具有一定电压的两电极之间的气体介质中所产生的电流最大、电压最低、温度最高、发光最强的自持放电现象。

激励:激励是当中性气体分子或原子收到外加能量的作用不足以使电子完全脱离气体分子或原子时,而使电子从较低的能量级转移到较高的能级的现象。

2、焊接电弧中气体电离的种类热电离——气体粒子受热的作用而产生的电离称为热电离。

其实质是气体粒子由于受热而产生高速运动和相互之间激烈碰撞而产生的一种电离。

场致电离——当气体中有电场作用时,气体中的带电粒子被加速,电能被转换为带电粒子的动能,当其动能增加到一定程度时,能与中性粒子产生非弹性碰撞,使之电离,这种电离称为场致电离。

熔焊方法及设备

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2.焊接熔池通常受哪些力作用,各力对焊缝成形的影响。

熔池金属的重力:水平位置焊接时,熔池金属的重力有助于熔池的稳定性。

空间位置焊接时,熔池金属的重力可能破坏熔池的稳定性,使焊缝成形变坏。

表面张力:表面张力将阻止熔池金属在电弧力或熔池金属重力的作用下的流动,同时对熔池金属在熔池界面上的接触角(即润湿性)的大小也有直接影响。

所以,表面张力既影响熔池的轮廓形状,也影响熔池金属在坡口里的堆敷情况,即熔池表面形状。

焊接电弧力:斑点压力会使熔池形成涡流现象,使熔深加大;电弧静压力作用于熔池液体表面,是熔池形成下凹的形态;等离子流力比较明显时,也对焊缝成形产生大影响。

熔滴冲击力:富氩气体保护熔化极电弧焊射流过渡时,焊丝前段熔化金属以比较小的熔滴及很高的速度沿焊丝轴向冲向熔池,对熔池形成较大的冲击力,因此也容易形成指状熔深。

7.熔滴在电弧中收哪些力作用?重力:平焊时,重力促使熔滴脱离焊丝;立焊和仰焊时,重力阻碍熔滴从焊丝末端脱离。

表面张力:是焊丝端头保持熔滴的主要作用力,径向力使熔滴在焊丝末端产生缩颈,轴向力则使熔滴保持在焊丝末端,阻碍熔滴过渡。

电弧力:1)电磁收缩力:在熔滴端部与弧柱间导电的弧根面积的大小将决定该外电磁力方向,如果弧根直径小于熔滴直径,此外电磁合力向上,阻碍熔滴过渡,反之,若弧根面积笼罩整个熔滴,此处电磁合力向下,促使熔滴过渡。

2)等离子流力:有助于熔滴过渡。

3)斑点压力:阻碍熔滴过渡。

爆破力:易造成飞溅。

电弧气体气力:利于熔滴过渡。

8.焊缝在成型时的缺陷通常有哪几种?对应的措施。

主要有未熔合、未焊透、烧穿、塌陷、咬边、焊瘤、气孔、加渣、表面波纹不均匀,余高不均匀、熔宽不均匀、缩处有弧坑、蛇形焊缝、火口裂纹、收缩处有弧坑。

为防止产生未熔合和未焊透,应选择合适的焊接参数及焊接热输入量,设计合适的焊接坡口形式及装配间隙,确保焊丝对准焊缝中心进行正确的施焊过程;为防止烧穿和塌陷,要特别注意焊接电流不要过大,焊接速度不要过小等;为防止咬边,高速焊时,要适当的调节焊速,保证焊缝两边金属熔化,横焊位置焊接或角焊缝焊接时,焊接电流不宜过大,电压不宜过高,焊枪角度要合适;为防止焊瘤,焊接时应该选用合适的焊接电流及焊接速度,采用合适的焊条角度及焊接位置;因此,对于其他焊缝成形缺陷的防止措施,依上所述,严格控制焊接工艺参数及焊接工艺。

熔焊方法及设备复习资料

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熔焊方法及设备复习资料绪论焊接定义:焊接物理本质焊接方法的分类:分类(族系法):熔焊压焊钎焊第一章焊接电弧1.电弧的物理本质:焊接电弧是由焊接电源供给能量,在具有一定电压的两级之间或者电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的气体放电现象。

2.两电极间气体导电条件:①两电极之间有带电粒子;②两电极之间有电场。

3.电弧中带电粒子的产生途径:①气体介质的电离②电极电子发射4.气体的电离(1)电离与激励:定义(2)电离种类(根据外加能量来源分为):热电离、场致电离、光电离(各自的定义)5.电子发射:阴极表面接受一定外加能量作用时,使其内部的电子冲破电极表面的束缚而飞到电弧空间的现象。

电子发射的类型:热发射、场致发射、光发射、粒子碰撞发射(各自的定义)6.阴极斑点:是阴极表面发出烁亮的区域,是发射电子最集中(电流最集中流过)的区域。

阴极分类:热阴极、冷阴极(各自的定义)阴极斑点有清除氧化物的作用阴极清理:7.电弧的构造:阴极区、阳极区、弧柱区。

阳极区的主要作用:①接受弧柱中送来的电子流;②同时向弧柱提供所需要的正离子流阳极区导电形式:阳极不能发射正离子,弧柱所需要的正离子流是由阳极区的电离提供的。

导电机构:场致电离和热电离阴极区的作用:①向弧柱区提供电弧导电所需的电子流;②接受由弧柱传来的正离子流。

导电机构:1.热发射型2.电场发射型3.等离子型弧柱区的导电特性:弧柱中的电流由向阴极运动的正离子流和向阳极运动的电子流组成。

弧柱中的电流主要由电子流构成。

8.最小电压原理:9.电弧静特性:10.电弧轴向温度:阴极区和阳极区的温度较低,弧柱温度较高。

原因: 11.电弧力主要包括:电磁收缩力、等离子流力、斑点力等A:电磁收缩力:定义:由两个导体电流方向相同而产生的吸引力称为电磁收缩力作用:电磁收缩力形成的轴向推力可在熔化极电弧焊中促使熔滴过渡,并可束缚弧柱的扩展,使弧柱能量更集中,电弧更具挺直性。

(电弧的挺直性:电弧作为柔性导体具有抵抗外界干扰、力求保持焊接电流沿电极轴线方向流动的性能。

焊接方法与设备 (最新版)

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复习题一、名词解释1、电弧焊答:利用电弧放电所产生的热量将工件(以及填充金属)熔化,并在冷凝后形成焊缝,并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程称为电弧焊2、电阻焊答:电阻焊是工件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法,英文缩写为RW。

3、钎焊答:用某些熔点低于被连接物体材料熔点的金属(即钎料)作为连接的媒介,利用钎料与母材间的扩散将两被焊工件连接在一起的焊接方法称为钎焊。

4、电弧答:电弧是一种气体放电现象,它是带电粒子通过两电极之间气体空间的一种导电过程。

5、等离子弧答:等离子弧就是用外部拘束作用使弧柱受到压缩的电弧。

6、自由电弧答:未受到外界约束的电弧,如一般电弧焊产生的电弧。

7、电子发射答:阴极表面的自由电子受到一定的外加能量作用时,从阴极表面逸出的过程称为电子发射。

8、逸出功答:电子从阴极表面逸出需要能量,1个电子从金属表面逸出所需要的最低外加能量称为逸出功(Aw),9、阴极斑点答:阴极表面通常可以观察到微小、烁亮的区域,这个区域称为阴极斑点。

它是发射电子最集中的区域,即电流最集中流过的区域。

10、热发射答:阴极表面因受到热的作用而使其内部的自由电子热运动速度加大,动能增加,一部分电子动能达到或超出逸出功时产生的电子发射现象称为热发射。

11、场致发射答:当毗邻阴极表面的空间存在一定强度的正电场时,阴极内部的电子受到电场力的作用。

当此力达到一定程度时电子便会逸出阴极表面,这种电子发射现象称为场致发射。

12、电弧静特性答:在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系。

也称伏-安特性。

13、电弧静压力答:由于电磁收缩效应使可变导体(气、液)所受的力,对熔池形成压力,又叫电弧静压力。

14、电弧动压力答:F推引起的高温等离子流高速运动产生对熔池的附加压力。

15、电弧稳定性答:焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧(不产生断弧、飘移和偏吹等)的程度。

《熔焊方法及设备(第2版)》习题参考答案

《熔焊方法及设备(第2版)》习题参考答案

《熔焊方法及设备(第2版)》复习思考题答案第1章焊接电弧1.解释下列名词:焊接电弧、热电离、场致电离、光电离、热发射、场致发射、光发射、粒子碰撞发射、热阴极型电极、冷阴极型电极。

答:焊接电弧:由焊接电源供给能量,在具有一定电压的两电极之间或电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的自持放电现象。

热电离:气体粒子受热的作用而产生的电离称为热电离。

其实质是气体粒子由于受热而产生高速运动和相互之间激烈碰撞而产生的一种电离。

场致电离:当气体中有电场作用时,气体中的带电粒子被加速,电能被转换为带电粒子的动能,当其动能增加到一定程度时,能与中性粒子产生非弹性碰撞,使之电离,这种电离称为场致电离。

光电离:中性粒子接受光辐射的作用而产生的电离现象称为光电离。

热发射:金属表面承受热作用而产生电子发射的现象称为热发射。

场致发射:当阴极表面空间有强电场存在时,金属电极内的电子在电场静电库仑力的作用下,从电极表面飞出的现象称为场致发射。

光发射:当金属电极表面接受光辐射时,电极表面的自由电子能量增加,当电子的能量达到一定值时能飞出电极的表面,这种现象称粒子碰撞发射:高速运动的粒子(电子或正离子)碰撞金属电极表面时,将能量传给电极表面的电子,使电子能量增加并飞出电极表面,这种现象称为粒子碰撞发射。

热阴极型电极:当使用钨(沸点为5950K)、碳(沸点为4200K)等材料作阴极时,其熔点和沸点很高,阴极可以被加热到很高的温度(可达3500K以上),电弧的阴极区的电子可以主要依靠阴极热发射来提供,这种电弧通常称为“热阴极电弧”,电极被称为“热阴极型电极”。

冷阴极型电极:当使用钢(沸点为3008K)、铜(沸点为2868K)、铝(沸点为2770K)等材料作阴极时,其熔点和沸点较低,阴极温度不可能很高,热发射不能提供足够的电子,必须依靠其它方式来补充导电所需要的电子,这种电弧通常称为“冷阴极电弧”,电极被称为“冷阴极型电极”。

2.试述电弧中带电粒子的产生方式。

熔焊原理复习题

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熔焊原理复习题熔焊原理复习题熔焊是一种常见的金属连接方法,广泛应用于工业生产和制造领域。

掌握熔焊原理对于从事相关工作的人员来说至关重要。

下面将通过一些复习题来回顾和巩固熔焊的基本原理。

1. 熔焊是指通过加热两个金属零件,使其达到熔点并融合在一起。

请问,熔焊的基本原理是什么?熔焊的基本原理是利用热能将金属零件加热至熔点以上,使其表面发生熔化和液化,并通过液态金属的表面张力和扩散作用,实现金属零件的融合。

2. 熔焊的热源可以是多种形式,比如火焰、电弧、激光等。

请列举并简要描述其中一种热源的原理。

以火焰为例,火焰熔焊是通过燃烧火焰产生的高温将金属零件加热至熔点以上。

火焰熔焊的原理是将可燃气体和氧气混合燃烧,产生高温火焰。

火焰熔焊的热源主要有氧-乙炔焰、氧-丙炔焰等。

在燃烧过程中,火焰的高温可以将金属零件加热至熔点,使其熔化并融合在一起。

3. 熔焊时,除了热源外,还需要使用一种填充材料来填充焊缝。

请问,填充材料在熔焊中的作用是什么?填充材料在熔焊中的作用是填充焊缝,使金属零件能够牢固地连接在一起。

填充材料通常是与金属零件相似或相同的材料,通过熔化后填充到焊缝中,与基材融合在一起形成坚固的连接。

填充材料还可以填补焊缝中的缺陷,提高焊接接头的强度和密封性。

4. 熔焊中,焊接接头的质量受到很多因素的影响。

请列举并简要描述其中两个主要影响因素。

(1)焊接温度:焊接温度是指金属零件在熔焊过程中达到的温度。

焊接温度的高低直接影响焊接接头的质量。

如果温度过高,容易引起金属的氧化和烧损,导致焊接接头质量下降;如果温度过低,金属无法完全熔化,焊接接头的强度和密封性也会受到影响。

(2)焊接速度:焊接速度是指焊接过程中焊接头的移动速度。

焊接速度的快慢对焊接接头的质量有直接影响。

如果焊接速度过快,金属无法充分熔化和液化,焊接接头的强度和密封性会受到影响;如果焊接速度过慢,金属容易过热,导致焊接接头出现烧穿等问题。

5. 熔焊过程中,焊接接头的形状和结构也会对焊接质量产生影响。

熔焊方法与设备

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第一章焊接电弧1、熔焊的基本特征:焊接时母材熔化而不施加压力。

物理本质:在不施加外力的情况下,利用外加热源使使母材被连接处以及填充材料发生熔化,使液相与液相、液相与固相之间的原子或分子紧密地接触和充分地扩散,使原子间距达到ra,并通过冷却凝固将这种冶金结合保持下来的焊接方法。

2、熔焊的特点:(1)焊接时母材局部在不承受外加压力的情况下呗加热熔化(2)焊接时必须采取有效的隔离空气的措施(3)两种材料之间须有具有必要的冶金相容性(4)焊接时焊接接头经历了更为复杂的冶金过程。

3焊接电弧:是由焊接电源供给能量,在具有一定电压的两电极之间或电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。

其物理本质:是一种在具有一定电压的两电极之间的气体介质中所产生的电流量大、电压最低、温度最高、发光最强的自持放电现象。

4、气体放电具备条件:一必须有带电粒子,二在两电极之间必须有一定强度的电场。

5、阴极斑点:电弧燃烧时通常在阴极表面上可以看到一个很小但很光亮的斑点是电子集中发射的地方电流密度大6、阴极区导电机构有:热发射型、场致发射型、等离子型。

7、最小电压原理含义:在电流和周围条件一定的情况下,稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面,以保证电弧的电场强度具有的数值,即在固定弧长上的电压最小。

这意味着电弧总是保持最小的能量消耗。

8、焊接电弧力:1、电磁收缩力 2、等离子流力 3、斑点压力: 1)正离子和电子对电极的冲撞力2)电磁收缩力3)电极材料蒸发产生的反作用力9、焊接电弧力的影响因素:1、焊接电力和电弧压力 2 、焊丝直径 3 、电极的极性 4 、气体介质 5、钨极端部的几何形状 6、电流的脉动10、焊接电弧的静特性(大题)焊接电弧的静特性是指在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系,也称伏-安特性。

1、弧柱电压降:由Uc=I(lc/Scrc)=jc(lc/rc)可知,电压降Uc与电流密度jc成正比,而与其电导率rc成反比。

熔焊方法及设备考试复习资料

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熔焊方法及设备绪论1、焊接定义及焊接方法分类焊接:焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种加工方法。

焊接方法分为熔焊、钎焊、和压焊三大类熔焊:熔焊是在不施加压力的情况下,将待焊处的母材加热溶化以形成焊缝的焊接方法。

焊接时母材熔化而不施加压力是其基本特征。

压焊:压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热)才能完成焊接的方法。

焊接施加压力是其基本特征。

钎焊:钎焊是焊接事采用比母材熔点低的钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但是低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散而实现连接的方法。

其特征是焊接时母材不发生溶化,仅钎料发生溶化。

熔焊方法的物理本质:在不施加外力的情况下,利用外加热源使木材被连接处发生熔化,使液相与液相之间、液相与固相之间的原子或分子紧密地接触和充分扩散,使原子间距达到r A,并通过冷却凝固将这种冶金结合保持下来的焊接方法。

熔焊方法的特点:焊接时木材局部在不承受外加压力的情况下被加热熔化;焊接时须采取更为有效的隔离空气的措施;两种被焊材料之间必须具有必要的冶金相容性;焊接时焊接接头经历了更为复杂的冶金过程。

第一章焊接电弧1、焊接电弧焊接电弧是由焊接电源供给能量,在具体一定电压的两极之间或电极与母材之间气体介质中产生的一种强烈而持久的放电现象,从其物理本质来看,它是一种在具有一定电压的两电极之间的气体介质中所产生的电流最大、电压最低、温度最高、发光最强的自持放电现象。

激励:激励是当中性气体分子或原子收到外加能量的作用不足以使电子完全脱离气体分子或原子时,而使电子从较低的能量级转移到较高的能级的现象。

2、焊接电弧中气体电离的种类热电离——气体粒子受热的作用而产生的电离称为热电离。

其实质是气体粒子由于受热而产生高速运动和相互之间激烈碰撞而产生的一种电离。

场致电离——当气体中有电场作用时,气体中的带电粒子被加速,电能被转换为带电粒子的动能,当其动能增加到一定程度时,能与中性粒子产生非弹性碰撞,使之电离,这种电离称为场致电离。

焊接方法与设备复习题答案

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焊接方法与设备复习题答案一、选择题1. 电弧焊的基本原理是什么?A. 利用高温熔化金属B. 利用摩擦力熔化金属C. 利用激光熔化金属D. 利用超声波熔化金属答案:A2. 气体保护焊主要使用哪种气体?A. 氧气B. 氮气C. 氩气D. 二氧化碳答案:C3. 焊接过程中,焊条的角度对焊接质量有何影响?A. 无影响B. 影响熔深和焊缝形状C. 影响焊接速度D. 影响金属的熔化温度答案:B4. 手工电弧焊中,焊条的直径选择应根据什么决定?A. 焊件的厚度B. 焊接电流C. 焊接位置D. 焊工的熟练程度答案:A5. 焊接接头的类型有哪些?A. 搭接、对接、角接B. 搭接、T形接、角接C. 搭接、对接、T形接D. 对接、T形接、角接答案:A二、填空题1. 焊接过程中,焊条的______和______是影响焊接质量的重要因素。

答案:角度;速度2. 焊接时,焊缝的冷却速度过快可能会导致______。

答案:冷裂3. 焊接变形的类型包括______、______和______。

答案:角变形;弯曲变形;扭曲变形4. 焊接电流的大小直接影响焊缝的______和______。

答案:熔深;宽度5. 焊接过程中,为了减少焊接应力,可以采取______、______等方法。

答案:预热;后热三、简答题1. 简述焊接过程中的热影响区及其对焊接质量的影响。

答案:热影响区是指焊接过程中,由于热作用而使焊缝周围材料的组织和性能发生变化的区域。

热影响区的存在会影响焊接接头的力学性能,如硬度、韧性等,可能导致焊接变形和裂纹的产生。

2. 描述手工电弧焊的操作要点。

答案:手工电弧焊的操作要点包括:选择合适的焊接电流和电压,保持焊条与焊件的适当角度,控制焊条的移动速度,确保焊缝的连续性和均匀性,注意焊接过程中的清洁工作,避免焊渣和氧化皮的产生。

四、论述题1. 论述焊接缺陷的类型及其对焊接结构安全性的影响。

答案:焊接缺陷主要包括裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等。

熔焊原理与工艺熔焊方法及设备复习整理

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熔焊原理与工艺熔焊方法及设备复习整理熔焊是通过加热工件材料将其熔化,形成焊缝后冷却凝固的过程。

熔焊广泛应用于金属材料的连接、修补和加工等领域。

下面是关于熔焊原理与工艺、熔焊方法及设备的复习整理:1.熔焊原理与工艺熔焊的原理基于金属材料的熔化和凝固特性。

通过加热工件材料,使其达到熔点以上的温度,然后在熔化状态下,使工件表面相互接触,产生函数力,形成焊缝。

随后,冷却使焊缝凝固和固化,从而实现工件的连接。

熔焊工艺包括预处理、熔化、凝固和后处理等阶段。

预处理包括清洁工件表面、调整焊缝形状和准备焊接剂等。

熔化是指加热工件材料使其达到熔点以上的温度,一般使用火焰、电弧或激光等加热源。

凝固是指焊接过程中,熔化态的金属逐渐冷却,重新变为固态金属的过程。

后处理包括焊缝清理和表面处理等,以提高焊缝质量和外观。

2.熔焊方法及设备(1)气焊:气焊是利用燃烧氧-乙炔火焰的高温来熔化工件材料并形成焊缝的方法。

常见的气焊设备包括氧气瓶、乙炔瓶、切割枪和焊接枪等。

气焊适用于各种金属材料的焊接,但对焊接环境要求较高,容易产生氧化和气孔等缺陷。

(2)电弧焊:电弧焊是利用电弧加热工件材料并使之熔化的方法。

常见的电弧焊方法包括手工电弧焊、埋弧焊和氩弧焊等。

电弧焊设备包括电源、电极、焊条或焊丝等。

电弧焊适用于熔接各种金属材料,焊接效果较好,但对操作技能要求较高。

(3)激光焊:激光焊是利用激光束的高能量密度将工件材料局部熔化并形成焊缝的方法。

激光焊设备包括激光器、光学系统和控制系统等。

激光焊具有热输入小、焊接速度快和焊缝质量高等优点,但设备投资较高。

(4)等离子焊:等离子焊是利用等离子体的高温来熔化工件材料并形成焊缝的方法。

等离子焊设备包括等离子切割机、等离子焊接机和等离子加工机等。

等离子焊适用于焊接不易熔化的材料,具有高温、高速和高效的特点。

总结:熔焊是通过加热工件材料使其熔化,并在冷却凝固后形成焊缝的方法。

熔焊的原理和工艺包括预处理、熔化、凝固和后处理等阶段。

熔焊原理期末考试复习题

熔焊原理期末考试复习题

熔焊原理期末考试复习题复习一:焊接区温度的变化一、填空1、0.1热加工工艺方法主要包括铸造、(锻造)、焊接、(热处理)等加工方法。

2、0.1在世界工业发达的国家中,钢材总产量的(50)%以上要经过焊接加工之后投入使用。

我国焊接结构用钢量已接近钢材总产量的(40)%。

3、0.1在机械制造中连接的方法很多,除焊接外,还有螺栓连接、键连接、铆接与粘接等。

4、0.1从本质上讲,焊接接头是指被焊接的材料经焊接之后发生(组织)和(性能)变化的区域。

5、0.1焊接接头由焊缝、(熔合区)和(热影响区)等三部分组成,6、0.1(焊缝)是焊接接头最重要的组成部分。

7、0.1熔合区是介于(焊缝)与(热影响区)之间的相当窄小的过渡区。

8、2.1在焊缝形成过程中,主要涉及氧化、还原、渗氢、除氢、(脱硫)、脱磷以及(合金化)等冶金反应。

9、1.1焊接热源的种类包括化学热、(电弧)热、高能束流、(电阻)热等,以(电弧)、(等离子弧)应用最广。

10、1.1通常从以下三个方面对焊接热源进行对比:最小(加热面积)、最大(功率密度)、在正常焊接参数下能达到的温度。

11、1.1根据物理过程的不同,热量的传递有传导、(对流)、(辐射)三种基本方式。

12、1.1对于电弧焊来讲,热源大部分热量传递到焊件主要通过(对流)与(辐射)。

13、1.1焊条电弧焊时,加热与熔化焊条(或焊丝)的热能来自三方面:电弧热、(电阻)热和(化学)热。

14、*对手工电弧焊焊接低碳钢而言,熔滴的平均温度为(2 100—2 700)K。

15、1.3对一般的自动焊来说,熔合比θ在(60)%~(70)%之间。

二、选择1、1.1(气焊)的优点是设备简单、便宜,一般适用于焊接小薄件等不重要的构件,也适用于修补。

a、焊条电弧焊b、气焊c、埋弧焊d、TIG焊2、1.1(气焊)能量密度低,易造成过大的热影响区和严重的变形,焊速也低,而且由于保护性不好,不适于焊接活性材料。

a、焊条电弧焊b、气焊c、埋弧焊d、TIG焊3、1.1(焊条电弧焊)焊缝质量在很大程度上依赖于焊工的操作技能及现场发挥,甚至于焊工的精神状态。

焊接方法与设备总复习

焊接方法与设备总复习

2021年焊接方法及设备总复习1.焊接电弧的全然特点是什么?P7答:电压低,只有10~50V。

电流调节范围大,可从几安~几千安。

温度高。

发光强。

2.解释电极外表导电现象――阴极斑点与阳极斑点?答:电弧燃烧时通常在阴极外表上能够瞧到一个特别小但特别亮的斑点,称为印记斑点,它是点子集中发射的地点,电流密度大。

通常在阳极外表也能够瞧到一个特别小但特别亮的斑点,成为阳极斑点,是集中接收点子的地点,电流密度也特别大。

3.最小电压原理的内容是什么?能够用来解释什么电弧现象?答:内容:在电流和四面条件一定的情况下,稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面,以保证电弧的电场强度具有最小的数值,即在固定的弧长上的电压最小,这意味着电弧总是维持着最小的能耗。

利用最小电压原理能够解释电弧过程中的许多现象,如,当外部向电弧吹风时使之强制冷却时,会发现电弧会自动的缩小其断面面积,这正是电弧这一特性决定的。

4.什么是焊接电弧的负载特性?P21、24答:焊接电弧的静特性:指在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系,也称伏—安特性。

焊接电弧是非线性负载,即电弧两端的电压与电流之间不成比例的关系。

当焊接电流在特别大范围内变化时,焊接电弧的静特性曲曲折折曲曲折折折折线是一条呈U型的曲曲折折曲曲折折折折线,故也称U形特性。

它包含下落特性、平特性和上升特性。

其中,下落特性区电流小,电弧电压随着电流的增加而下落,呈负阻性;平特性区电流中等,电弧电压在变化时可近似地瞧成不变;上升特性区电流大,电弧电压随着电流的增大而增大,呈正阻性。

焊接电弧的动特性:定义:关于一定弧长的电弧,当电弧电流发生连续快速变化时,电弧电压与电流瞬时值之间的关系,称为焊接电弧的动特性。

它反映了电弧的导电性对电流变化的响应能力。

当焊接电弧燃烧时,恒定不变的直流电弧不存在动特性咨询题,只有交流电弧和电流变动的直流电弧〔如脉冲电流、脉动电流、高频电流等〕才存在动特性咨询题。

焊接方法与设备

焊接方法与设备

焊接方法与设备(复习大纲)第一章焊接方法概述一、填空题。

1、按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接分为熔焊、压焊、钎焊三类。

2、焊接电弧按其构造可分为阳极区、阴极区、弧柱区三个区。

3、气体电流和阴极电子发射是电弧产生和维持的必要条件。

4、引用电弧偏吹原因有:一是焊条偏心,二是电弧气流产生,三是焊接电弧磁偏吹。

5、造成电弧产生磁偏吹的因素有导线接线位置、铁磁物质、电弧运动至钢板端部。

二、判断题。

1、铆接是永久性连接方式。

(√)2、为了防止爆炸和火灾,在焊接作业场地10m范围内严禁存放易燃、易爆的物品。

(√)3、交流弧焊机因极性作周期性变化,为了提高电弧燃烧的稳定性,可在焊条药皮或焊剂中加入电离为较低的物质。

(√)4、直流不同的的焊接方法其阳极区和阴极区的温度不同,一般焊条电弧焊阳极区温度高于阴极区温度。

(√)5、采用小电流焊接,可以有效地减少磁偏吹。

(√)三、问答题。

1、阴极斑点和阳极斑点的区别?答:阴极斑点是阴极区存在的一个明亮的斑点,而阳极斑点是阳极区的自由金属蒸发形成的。

2、什么是阴极清理作用?答:金属表面有低逸出功德氧化膜存在时,阴极斑点有自动寻找氧化膜的倾向。

3、如何区分熔焊与钎焊?各有何特点?答:熔焊是将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。

熔焊特点:被焊金属加热至熔化状态成液态熔池时,原子之间可以充分扩散和紧密接触,冷却后,可形成牢固的焊件接头。

但接头有裂纹、气孔、夹杂等。

钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔点温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

特点:母材不能熔化,只有钎料熔化,这样对接头的性能保证比较好,但接头易脆。

第二章焊条电弧焊一、填空题。

1、焊条电弧焊堆焊轴时,常采用纵向对称和横向对称两种堆焊顺序。

2、焊条型号E4303的E是表示焊条,43表示抗拉强度为430Mpa ;0是表示全位置焊,03连在一起是表示钛钙型交直流正反接,这种焊条的牌号为 J422。

焊工特种作业考证复习资料

焊工特种作业考证复习资料

焊工机考理论复习资料一、判断题1、当违反焊割“十不烧”时,焊工有权拒绝焊割,各级领导不得违章指挥其作业。

(√)2、电焊设备和电动工具都必须有可靠的接地接零措施。

(√)3、金属焊接与切割特种作业人员必须经过培训考核合格,取得安全技术操作证后方能独立作业。

(√)4、焊接作业时,必须戴护目镜、防护手套、穿化纤工作服。

(×)5、流经人体的电流强度越大,电流通过人体的持续时间越长,对人的伤害越大。

(√)6、焊件的端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头,称为T形接头。

(√)7、U形坡口主要用于焊件厚度较大和重要的焊接构件。

(√)8、金属材料在断裂前能承受的最大拉应力称为抗拉强度。

(√)9、金属材料常用测定硬度的方法有布氏硬度和洛氏硬度。

(√)10、钢淬火后进行回火,可以在保持一定强度的基础上恢复钢的韧性。

(√)11、焊件加工X形坡口比Y形坡口的变形和应力小。

(√)12、当焊件的厚度较大时,采用Y形坡口比X形坡口节省焊条。

(×)13、常见焊接接头的坡口形式有I形坡口、Y形或V形坡口、X形坡口和U形坡口。

(√)14、金属材料的强度越高,则抵抗变形和断裂的能力越大。

(√)15、40号钢的平均含碳量为0.4%,属于低碳钢。

(×)16、焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三类。

(√)17、碳素钢按含碳量不同,分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

(√)18、焊机着火时,必须立即用水或泡沫灭火器灭火。

(×)19、焊接电缆的柔软性要好,容易弯曲,以便于操作及减轻劳动强度。

(√)20、弧焊设备应有良好的隔离防护装置,避免人与带电导体接触。

(√)21、焊机工作前应先检查焊机的接地零装置和绝缘防护等。

(√)22、人体能自主摆脱的最大电流称为感觉电流。

(×)23、带电体与皮肤的接触面积增大、压力增大,会降低人体电阻,触电危险性也增大。

(√)24、连接接地线时,应先将导线接在电焊机的外壳上,然后将另一端接在接地体上。

熔焊方法及设备复习资料.docx

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绪论焊接定义:焊接物理本质焊接方法的分类:分类(族系法):熔焊压焊钎焊第一章焊接电弧1.电弧的物理本质:焊接电弧是由焊接电源供给能屋,在具冇一定电压的两级之间或者电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的气体放电现象。

2.两电极间气体导电条件:①两电极Z间冇带电粒子;②两电极Z间冇电场。

3.电弧中带电粒子的产生途径:①气体介质的电离②电极电了发射4.气体的电离(1)电离与激励:定义(2)电离种类(根据外加能量来源分为):热电离、场致电离、光电离(各H的定义)5.电子发射:阴极表面接受一定外加能罐作用时,使其内部的电子冲破电极表面的束缚而E到电弧空间的现象。

电子发射的类型:热发射、场致发射、光发射、粒子碰撞发射(各H的定义)6.阴极斑点:是阴极农面发出烁亮的区域,是发射电子最集中(电流最集中流过)的区域。

阴极分类:热阴极、冷阴极(各自的定义)阴极斑点有淸除氧化物的作用阴极清理:7.电弧的构造:阴极区、阳极区、弧柱区。

>阳极区的主耍作川:①接受弧柱中送来的电子流;②同时向弧柱提供所需要的正离子流阳极区导电形式:阳极不能发射正离子,弧柱所盂要的正离子流是山阳极区的电离提供的。

导电机构:场致电离和热电离>阴极区的作用:①向弧柱区提供电弧导电所需的电m;②接受山弧柱传来的」E离子流。

导电机构:1.热发射型2.电场发射型3.等离子型>弧柱区的导电特性:弧柱中的电流山向阴极运动的正离子流和向阳极运动的电子流组成。

弧柱中的电流主耍ii电子流构成。

8.最小电压原理:9.电弧静特性:10.电弧轴向温度:阴极区和阳极区的温度较低,弧柱温度较高。

原因:11.电弧力主要包括:电磁收缩力、等离子流力、斑点力等A:电磁收缩力:定义:由两个导体电流方向相同而产生的吸引力称为电磁收缩力作用:电磁收缩力形成的轴向推力可在熔化极电弧焊中促使熔滴过渡,并可束缚弧柱的扩展,使弧柱能量更集中,电弧更具挺垃性。

(电弧的挺直性:电弧作为柔性导体具冇抵抗外界干扰、力求保持焊接电流沿电极轴线方向流动的性能。

熔焊方法及设备复习资料

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1. 焊接电弧:由焊接电源提供能量,在具有一定电压的两电极之间或电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。

焊接电弧的物质本质: 在具有一定电压的两电极之间的气体介质中所产生的电流最大、电压最低、温度最高、发光最强的自持放电现象。

2. 气体放电的条件,电弧放电的条件:电场 ;带电粒子电弧中带电粒子的产生:电弧中气体介质的电离和电极的电子发射。

(1)电离:再外加能量的作用下,原子分离成→正离子,电子。

电离能Wi (电子伏 eV ) 电离电压Ui (V) Wi=eUi ,电离电压低→电离能低,产生带电粒子容易 →电弧越稳定。

总结:金属气体原子的电离电压比较低。

气体分子也可以发生电离,一般较困难,如 CO2(13.7),Fe (7.9)。

稳弧剂机理:几种气体同时存在时,电离电压低的首先被电离,如Na (5.1),而且如果供应充分,几乎主要是其电离。

电离需要能量,能量如何获得?(2)激励:外加能量不足以使电子完全脱离气体分子或原子时,而使电子从较低的能级转移到较高能级的现象。

3、(气体)电离的种类(1)热电离定义:气体里受热的作用而产生的电离。

实质 为气体粒子受热温度升高而产生高速运动和相互之间激烈的碰撞而产生的电离。

电子与气体粒子的非弹性碰撞是最有效的。

主要发生区域:弧柱区(2)场致电离定义:当气体中有电场作用时,气体中的带电粒子被加速,电能被转换为带电粒子的动能,当动能增加到一定程度时能与中性粒子产生非弹性碰撞,使之电离。

实质 E →V ↑,非弹性碰撞电离电子与气体粒子的碰撞是最主要的;连锁反应;主要发生区域:两极区,E= 105~107V/cm,弧柱10V/cm 。

19191eV 11.6101.610J--=⨯⨯=⨯(3)光电离定义:中性粒子接受光辐射的作用而产生的电离。

临界波长问题;次要途径问题:既然电子的非弹性碰撞导致气体电离,产生电弧,那么起初高速运动(较大动能)的电子,而且具有一定数量,从哪里来的?4(阴极)电子发射(1)热发射:金属表面承受热作用而产生电子发射的现象。

焊接方法及设备复习总结

焊接方法及设备复习总结

焊接方法及设备复习总结第一篇:焊接方法及设备复习总结第一章1.名词解释1)焊接电弧焊接电弧是由焊接电源供给能量,在具有一定电压的两电极之间或电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的气体放电现象。

2)热电离气体粒子由于受热而产生高速运动和相互之间激烈碰撞而产生的一种电离。

3)场致电离气体中有电场作用时,气体中的带电粒子被加速,电能被转换为带电粒子的动能,当动能增加到一定程度时能与中性粒子产生非弹性碰撞,使之电离,成为场致电离。

4)光电离中性粒子接受光辐射的作用而产生的电离现象。

5)热发射金属表面承受热作用而产生电子发射的现象称为热发射。

6)场致发射阴极表面空间有强电场存在并达到一定的强度,在电场作用下电子获得足够的能量克服阴极内部正离子对他的静电引力,受到外加电场的加速,提高动能,从电极表面飞出电子的现象称为场致发射。

7)光发射当金属电极表面接受光辐射时,电极表面的自由电子能量增加,当电子的能量增加到一定值时能飞出电极的表面,这种现象称为光发射。

8)粒子碰撞发射当高速运动的粒子碰撞金属电极表面,将能量传给电极表面的电子,使电子能量增加并飞出电极表面,这种现象称为粒子碰撞发射。

9)热阴极型电极电弧的阴极区电子主要依靠阴极热发射来提供的电极。

10)冷阴极型电极电弧的阴极区电子主要依靠阴极场致发射来提供的电极。

11)焊接电弧动特性对于一定弧长的电弧,当电弧电流发生连续快速变化时,电弧电压与电流瞬时值之间的关系。

12)磁偏吹磁偏吹是指焊接时由于某种原因使电弧周围磁场分布的均匀性受到破坏,从而导致焊接电弧偏离焊丝(或焊条)的轴线而向某一方向偏吹的现象。

13)电弧的物理本质电弧是在具有一定电压的两电极之间的气体介质中所产生的气体放电现象中电流最大、电压最低、温度最高、发光最强的自持放电现象。

2.试述电弧中带电粒子的产生方式气体放电必须具备两个条件:一是必须有带电粒子,二是在两电极之间必须有一定强度的电场。

熔焊复习资料

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各种电子发射产生的条件?答:1热发射:金属电极内部的自由电子受到热的作用,动能增加,使其动能大于金属的逸出功2场致电离:阴极表面空间的电场强度达到一定程度,使电子有足够能量克服正电荷对它的静电子引力,并有外加电场的加速。

3光发射:金属表面接受光辐射,使电子的能量增加到能飞出电极表面程度。

4粒子碰撞发射:高速运动的粒子碰撞金属电极表面,传递给电极表面的能量足以使其飞出电极表面。

说明场致发射型阴极区导电机构中电场的产生,作用和调节作用?答:1.采用铜铁,铝等冷阴极型材料作为阴极,或采用钨,碳等热阴极型材料作为阴极但电流小。

2.电场作用:产生场致发射,提供电子流弥补热发射不足。

3.电子飞向弧柱,正离子飞向阴极,阴极正离子流增加。

4.正离子碰撞阴极,使阴极温度升高,热发射增加。

Uk下降说明场致发射型阳极区导电机构中电场的产生,作用和调节过程?答:1.当电流较小时,阳极区温度较低,由于阳极区热电离不足,弧柱区所需正离子得不到充分补充,在阳极区形成电子堆积,形成负电场。

2.作用:使弧柱区来的电子在阳极区加速。

3.当Ua增加到一定数值后,电子有足够的动能,在阳极区与中性粒子发生碰撞,生成弧柱区所需的正离子。

4.电场的自调节作用:当ua升高时,碰撞加剧,使电离产生的正离子增加,又进而使UA下降。

5.阳极区压降UA一般较大。

阴极斑点和阳极斑点的形成条件?答:阴极斑点:该点应具有发射电子的条件(主要是场致发射和热发射),其次是电弧通过该点弧柱能量消耗较小。

阳极斑点:金属易蒸发且电弧通过该点弧柱能量消耗较小。

使用最小电压原理解释斑点的粘着和跳动?答:最小电压原理:在电流和周围条件一定的情况下,稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面,以保证电弧的电场强度具有最小数值,即在固定弧长上的电压最小。

当阴极相对于阳极移动时,由最小电压原理,电弧会自动的选择弧长最短,电压最小,能量消耗最小的点来确定斑点位置,且斑点会自动避开氧化膜,在未稳定前会发生粘着现象而符合新斑点条件与原斑点是不连续的。

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熔焊方法及设备绪论1、焊接定义及焊接方法分类焊接:焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种加工方法。

焊接方法分为熔焊、钎焊、和压焊三大类熔焊:熔焊是在不施加压力的情况下,将待焊处的母材加热溶化以形成焊缝的焊接方法。

焊接时母材熔化而不施加压力是其基本特征。

压焊:压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热)才能完成焊接的方法。

焊接施加压力是其基本特征。

钎焊:钎焊是焊接事采用比母材熔点低的钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但是低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散而实现连接的方法。

其特征是焊接时母材不发生溶化,仅钎料发生溶化。

熔焊方法的物理本质:在不施加外力的情况下,利用外加热源使木材被连接处发生熔化,使液相与液相之间、液相与固相之间的原子或分子紧密地接触和充分扩散,使原子间距达到r A,并通过冷却凝固将这种冶金结合保持下来的焊接方法。

熔焊方法的特点:焊接时木材局部在不承受外加压力的情况下被加热熔化;焊接时须采取更为有效的隔离空气的措施;两种被焊材料之间必须具有必要的冶金相容性;焊接时焊接接头经历了更为复杂的冶金过程。

第一章焊接电弧1、焊接电弧焊接电弧是由焊接电源供给能量,在具体一定电压的两极之间或电极与母材之间气体介质中产生的一种强烈而持久的放电现象,从其物理本质来看,它是一种在具有一定电压的两电极之间的气体介质中所产生的电流最大、电压最低、温度最高、发光最强的自持放电现象。

激励:激励是当中性气体分子或原子收到外加能量的作用不足以使电子完全脱离气体分子或原子时,而使电子从较低的能量级转移到较高的能级的现象。

2、焊接电弧中气体电离的种类热电离——气体粒子受热的作用而产生的电离称为热电离。

其实质是气体粒子由于受热而产生高速运动和相互之间激烈碰撞而产生的一种电离。

场致电离——当气体中有电场作用时,气体中的带电粒子被加速,电能被转换为带电粒子的动能,当其动能增加到一定程度时,能与中性粒子产生非弹性碰撞,使之电离,这种电离称为场致电离。

光电离——中性粒子接受光辐射的作用而产生的电离现象称为光电离。

不是所有的光辐射都可以引发电离,气体都存在一个能产生光电离的临界波长,气体的电离电压不同,其临界波长也不同,只有当接受的光辐射波长小于临界波长时,中性气体粒子才可能被直接电离。

3、焊接电弧中气体的发射有几种热发射——金属表面承受热作用而产生电子发射的现象称为热发射。

场致发射——当阴极表面空间有强电场存在时,金属电极内的电子在电场静电库仑力的作用下,从电极表面飞出的现象称为场致发射。

光发射——当金属电极表面接受光辐射时,电极表面的自由电子能量增加,当电子的能量达到一定值时能飞出电极的表面,这种现象称为光发射。

粒子碰撞发射——高速运动的粒子(电子或正离子)碰撞金属电极表面时,将能量传给电极表面的电子,使电子能量增加并飞出电极表面,这种现象称为粒子碰撞发射。

4、焊接电弧的构造焊接电弧是由阴极区、阳极区和弧柱区三部分构成。

电弧电压Ua=阴极电压降Uk、弧柱电压降Uc 和阳极电压降UA 之和。

5、接触引弧过程接触式引弧包括短路、分离和燃弧三个过程。

6、最小电压原理最小电压原理的含义是在电流和周围条件一定的情况下,稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面,以保证电弧的电场强度具有最小的数值,即在固定弧长上的电压最小。

这意味着电弧总是保持最小的能量消耗。

7、电弧的电特性包括哪些焊接电弧的电特性主要指的是焊接电弧的静特性和焊接电弧的动特性。

8、电弧静特性概念焊接电弧的静特性是指在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系,也称伏-安特性。

9、焊接电弧力的种类及影响因素焊接电弧力包括电磁收缩力、等离子流力(电弧动压力)、斑点压力三种力。

电弧力的影响因素有1、焊接电流和电弧电压,2、焊丝直径,3、电极的极性,4、气体介质,5、钨极端部的几何形状,6、电流的脉动。

10、影响焊接电弧稳定性的因素有哪些影响焊接电弧稳定性的因素有1、焊接电源,2、焊接电流和电弧电压,3、电流的种类和极性,4、焊条药皮和焊剂,5、磁偏吹,6、其他因素如操作人员技术、焊件清理情况和环境因素等。

第二章焊丝的溶化与溶滴过敏1、焊接溶化速度及影响因素溶化速度Vm 通常以单位时间内焊丝的溶化长度(m/h 或m/min)或溶化质量(kg/h)表示。

其主要取决于单位时间内加热和溶化焊丝的总能量。

影响因素:1、焊接电流的影响电弧热与电流成正比,电阻热与电流的平方成正比。

2、电弧电压的影响与电流一起影响溶化速度。

3、焊丝直径的影响电流一定时,焊丝直径越细电流密度越大,溶化速度增大。

4、焊丝伸出长度的影响焊丝伸长长度越长,电阻热越大,通过焊丝传导的热损失越少,溶化速度越快。

5、焊丝材料的影响焊丝材料不同,电阻率不同故对溶化速度的影响也是不同的。

6、气体介质及焊丝极性的影响介质不同对阴极电压降和电弧热有直接影响。

2、溶滴上的作用力焊接熔滴上的作用力有:1、重力,2、表面张力,3、电弧力,4、爆破力,5、电弧气体吹力等。

3、溶滴过度的基本类型根据外观形态,熔滴尺寸以及过渡频率等特征,熔滴过渡通常可分为三种基本类型,即自由过渡、接触过渡和渣壁过渡。

自由过渡是指熔滴脱离焊丝末端前不与熔池接触,它经电弧空间自由飞行进入熔池的一种过渡形式。

接触过渡是通过焊丝末端的熔滴与熔池表面接触成桥而过渡的。

渣壁过渡是渣保护时的一种过渡形式,埋弧焊时在一定条件下熔滴沿熔渣的空腔壁形成过渡。

4、短路过渡的特点短路过渡时燃弧、短路交替进行。

2、短路过渡时所使用的焊接电流(平均值)较小,但短路时的峰值电流可达平均电流的几倍。

3、短路过渡一般采用细丝,焊接电流密度大,焊接速度快,故对焊件热输入低而且电弧短,加热几种,减小焊接变形。

5、射流过渡工艺上的特点射流过渡最富有代表性且用途广泛的一种过渡形式。

主要特点有:1、焊接过程稳定,飞溅极少,焊缝成形质量好。

2、电弧稳定,对保护气流的扰动作用小,故保护效果好。

3、射流过渡电弧功率大,热流集中,对焊件熔透能力强。

6、射流过渡临界电流的大小的影响因素1、焊丝成分焊丝成分不同将引起电阻率、熔点、及金属蒸发能力的变化。

2、焊丝直径即使同种材料的焊丝,直径不同临界电流值夜不同。

3、焊丝伸出的长度焊丝生出长度长,电阻热的预热作用增强,焊丝溶化快,易是想射流过渡,是临界电压值降低。

4、气体介质不同气体介质对电弧电场强度的影响不同。

5、电源极性直流反接时,焊丝为阳极易于、实现射流过渡。

第三章母材的溶化和焊缝成形1、焊缝成形过程电弧焊时,焊缝的形成一般要经历加热、熔化、化学冶金、凝固、和固态相变等一系列冶金过程。

其中溶化和凝固时必不可少的过程。

焊接过程中由于熔池是移动的,也使各点的温度是变化的。

沿着熔池的纵向看,熔池前部的固体母材金属处于急剧升温的阶段并不断被电弧熔化成为液体金属;熔池尾部的液体金属渐离电弧热源,温度降低,不断凝固形成焊缝。

2、焊接熔池熔池——在电弧正下方的母材温度超过了熔点,因此必然被熔化,与此同时,填充材料被电弧加热形成熔滴,向母材方向过渡,这两部分金属互相混合在一起,共同形成了具有一定几何形状的液体金属,即所谓的焊接熔池。

3、熔合比熔合比(γ)——指单道焊时,在焊缝横截面上熔化的母材所占的面积与焊缝的总面积之比。

它能反映母材成分对焊缝成分的稀释程度,熔合比γ越大,说明母材向焊缝中熔入的量越大,稀释程度越大。

4、电弧热的损失电弧的热损失包括1、电弧热辐射和气流带走的热量损失。

2、用于加热和熔化焊条药皮或焊剂的损失(不包括熔渣传导给焊件的那部分热量)。

3、焊接飞溅照成的热损失。

4、用于加热钨极或碳极、焊条头、焊钳或导电嘴等的热损失。

5、焊接温度场焊接温度场——指焊接过程中某一瞬间焊接接头上各点的温度分布状态,通常用等温线或等温面来表示。

6、焊件比热流及其与电弧参数的关系比热流指单位时间内通过单位面积传入焊件的热量。

1、弧长对比热流的影响弧长增大比热流qm 减小,q(r)分布渐趋平缓。

2、电弧电流对比热流的影响电弧电流增加,比热流qm 增大。

3、钨极端部角度及端部直径对比热流的影响钨极端部角度减小qm 增加,钨极端部直径减小qm 增大。

7、焊接参数对焊缝成形的影响焊接参数对焊缝成形的影响1、焊接电流,在其它条件一定的情况下,随着焊接电流增加,焊缝的熔深和余高均增加,熔宽略有增加。

2、电弧电压,在其它条件一定的情况下,提高电弧电压,熔深略有减小而熔宽增大,焊缝余高减小。

3、焊接速度,在其它条件一定的情况下,提高焊接速度导致焊接热输入减少,从而焊缝熔宽、熔深和余高都减小。

第四章电弧自动控制1、不同电弧方法对程序控制的基本要求是什么(1)按照要求提前送气或滞后停气(2)可靠地一次引燃电弧(3)顺利地熄弧收焊(4)对受控对象的特征参数进行程序自动控制2、电弧自身调节系统的静特性概念在一定的焊接条件下,在给定焊丝送进速度的条件下,由电弧自身调节系统控制的焊接电弧弧长稳定时的电流与电弧电压之间的关系。

3、影响电弧自身调节系统的静特性曲线特征因素1)送丝速度Vf当Vf增加时,电弧自身调节系统静特性曲线向右上方移动;2) 焊丝伸出长度当伸出长度增加时,电弧自身调节系统静特性曲线向左移动;3) 焊丝直径和电阻率当焊丝直径增大或电阻率减小时,将使Ki值减小,电弧自身调节系统静特性曲线向右移动;4) 电弧的长度当电弧较长时,电弧自身调节系统静特性曲线几乎垂直于电流轴,这说明ku值很小。

4、电弧自身调节溶化极电弧焊和电弧电压反馈调节溶化极电弧焊的电流和电压调节方法(1)电弧自身调节熔化极电弧焊的电流和电压的调节方法:焊接电弧的稳定工作点就是焊接电源的外特性曲线和电弧自身调节系统静特性曲线的交点,因此通过调节这两条曲线就可以调节焊接电流和电弧电压。

在长弧焊的条件下,电弧自身调节系统静特性曲线几乎与电流坐标垂直,应该采用缓降、平的或微升的外特性电源。

而在短弧焊条件下,电弧自身调节系统静特性曲线向左弯曲,应该采用陡降或恒流外特性电源。

(2) 电弧电压反馈调节熔化极电弧焊的电流和电压的调节方法:具有电弧电压反馈调节系统的自动电弧焊机是通过改变焊接电源的外特性和送丝给定电压来调节焊接电流和电弧电压的。

当焊接电源的外特性不变时,改变送丝给定电压可以调节电弧电压。

当给定电压增加时,使电弧电压提高,焊接电流减小。

第五章埋弧焊1、埋弧焊的优缺点优点:1、生产效率高,所用的焊接电流大,电弧的熔深能力和焊丝熔敷效率大。

2、焊接质量好,一、埋弧焊的焊接参数稳定,焊缝成形好、成分稳定;二、采用熔渣保护,隔离空气的效果好。

3、劳动条件好,埋弧自动焊没有刺眼的弧光,不需要焊工手工操作。

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