雕刻机常见故障及维修
雕刻机常见故障解决方案
处理方案：因现在市面上的雕刻主板南，北桥频率远远超过雕刻机主板频率所以出现此类问题,
最好的解决方案：为让客户换一台较老一些的电脑主板。
（3）故障现象：文泰三维软件有一段时间后发现三维深度不能改变
故障判断：一般三维只能下到3mm，只能少，不能多。
处理方案：先将原来软件卸载，然后重装一次软件。
Hale Waihona Puke 资料来源：（4）故障现象：大面积雕刻时出现严重错位故障判断：5V/12V电源，36V电源，驱动器及电机。
处理方案：先检查5V/12V/36V电源是否工作正常，加大驱动器电流。
（5）故障现象：文泰软件使用一段时间后，不能生产路径
故障判断：USB加密狗
处理方案：将加密狗取下后再装上或者将文泰软件再安装一次。
1）故障现象：雕刻机在高速运动过程中突然听到咕一声，然后错位，此现象有可能三轴都出现。
故障判断：滚珠与丝杆之间瞬间抱死
处理方案：先松开固定丝杆的顶丝，然后煤油对丝杆上的杂物进行反复清洗，搓干，最后打下机油和润滑用的锂基脂。
（2）故障现象：正常进入雕刻程序后出现三轴报警
故障判断：支持雕刻机的电脑是否与雕刻机存在不协调
雕刻机的一般故障及解决方法
台州亚古机床设备有限公司
雕刻机的一般故障及解决方法
雕刻机在使用过程中难免会出现问题，大体上这类问题分为两类：第一类：雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常对此，可能有以下原因造成的
1、控制卡松动或故障，重插一下控制卡看一下。
2、相对应的轴的驱动器故障，这需要返回厂维修驱动器。
3、相对应的轴步进电机故障。
4、相对应的连轴器断列或松动。
5、相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。
6、相对应的轴的滑快出现故障。
7、驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
第二类：雕刻机z轴失控出现的问题可能是这些原因造成的
1、控制卡松动或故障。
重插一下控制卡看一下。
2、静电干扰。
排除静电干扰，机器接地线。
3、z轴马达线故障，
4、文件路径有误，
5、变频器干扰，
6、电脑系统有问题或有病毒，电脑查毒，杀毒，重装系统。
7、操作失误，需要客户认证看说明书。
雕刻机常见故障排除
故障现象一：翻开软件时，电脑提示“翻开卡失败，请检查卡〞的提示解决方法：1、检查板卡的驱动程序有没有装好，或把板卡换一个PCI插槽；2、把两根数据连接线重新安装，检查有没有断针的现象；3、板卡有问题，更换板卡。
故障现象二：翻开软件时提示：三轴报警，初始化错误四解决方法：1、检查电脑与机器的两根数据线有没有接好；2、检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝；3、检查5V12V电源是否正常供电。
木工雕刻机Z轴失控〔扎刀〕1、控制卡松动或故障；2、静电干扰；3、Z轴电机线故障；4、文件路径有误；5、变频器干扰；6、电脑系统有问题或有病毒；7、Z轴电机功率不够，联轴节松动；8、Z轴驱动器的电流过小，或信号线接错。
木工雕刻机单轴或三轴不走动或走动不正常1、控制卡松动或故障；2、相对应轴的驱动器故障；3、相对应轴步进电机故障；4、相对应的连轴器断裂或松动〔连轴器松动表现病症，雕刻时字体错位〕；5、相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障；6、相对应的轴的滑块出现故障；7、驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
雕刻机雕刻深浅不一1、控制卡松动或故障；2、步进电机故障；3、驱动器故障或电流细分与软件设置不一致；4、Z轴电机线故障；5、主轴电机故障；6、变频器干扰或数据设置有误；7、静电干扰；8、电脑病毒或系统有问题；9、工作平台不平。
雕刻机出现错误1、控制卡松动或故障；2、驱动器故障；3、步进电机故障；4、静电干扰；5、电机线故障；6、数据线故障；7、路径有误；8、联轴节断裂或松动；9、加工速度太快；〔系统参数弯道加速度过大〕10、电脑系统有问题或病毒。
木工雕刻机乱刻1、控制卡故障；2、变频器干扰；3、文件路径有误；4、静电干扰；5、软件设置有问题；6、驱动器故障或电流细分设置有误；7、数据线故障；8、电脑有病毒或系统有问题。
木工雕刻机主轴停转1、主轴内部短路；2、电流屏蔽；3、变频器参数设置有误或自身故障；4、控制卡故障；5、主轴线或数据线短路。
雕刻机常见故障排除
故障现象一：打开软件时，电脑提示“打开卡失败，请检查卡”的提示解决方法：1、检查板卡的驱动程序有没有装好，或把板卡换一个PCI插槽；2、把两根数据连接线重新安装，检查有没有断针的现象；3、板卡有问题，更换板卡。
故障现象二：打开软件时提示：三轴报警，初始化错误四解决方法：1、检查电脑与机器的两根数据线有没有接好；2、检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝；3、检查5V12V电源是否正常供电。
木工雕刻机Z轴失控〔扎刀〕1、控制卡松动或故障；2、静电干扰；3、Z轴电机线故障；4、文件路径有误；5、变频器干扰；6、电脑系统有问题或有病毒；7、Z轴电机功率不够，联轴节松动；8、Z轴驱动器的电流过小，或信号线接错。
木工雕刻机单轴或三轴不走动或走动不正常1、控制卡松动或故障；2、相对应轴的驱动器故障；3、相对应轴步进电机故障；4、相对应的连轴器断裂或松动〔连轴器松动表现症状，雕刻时字体错位〕；5、相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障；6、相对应的轴的滑块出现故障；7、驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
雕刻机雕刻深浅不一1、控制卡松动或故障；2、步进电机故障；3、驱动器故障或电流细分与软件设置不一致；4、Z轴电机线故障；5、主轴电机故障；6、变频器干扰或数据设置有误；7、静电干扰；8、电脑病毒或系统有问题；9、工作平台不平。
雕刻机出现错误1、控制卡松动或故障；2、驱动器故障；3、步进电机故障；4、静电干扰；5、电机线故障；6、数据线故障；7、路径有误；8、联轴节断裂或松动；9、加工速度太快；〔系统参数弯道加速度过大〕10、电脑系统有问题或病毒。
木工雕刻机乱刻1、控制卡故障；2、变频器干扰；3、文件路径有误；4、静电干扰；5、软件设置有问题；6、驱动器故障或电流细分设置有误；7、数据线故障；8、电脑有病毒或系统有问题。
木工雕刻机主轴停转1、主轴内部短路；2、电流屏蔽；3、变频器参数设置有误或自身故障；4、控制卡故障；5、主轴线或数据线短路。
10种雕刻机解决方法
10种雕刻机解决方法雕刻机是一种精密的机械设备，用于在各种材料上进行刻划、雕刻和雕切等加工。
在长时间运行和使用的过程中，可能会遇到一些问题。
下面是10种常见雕刻机问题的解决方法：1.雕刻机不能正常启动。
首先，检查电源是否正常连接，是否有电流输出。
其次，检查控制器和电机之间的连接是否良好。
最后，检查设备的安全锁是否解锁。
2.雕刻机切割效果不理想。
这可能是刀具的问题，可以尝试更换新的刀具。
另外，也可能是加工参数不正确，可以调整切削速度和进给速度等参数。
3.雕刻机刀具抖动。
这可能是由于刀具松动或磨损导致的。
可以检查刀具的固定螺丝是否松动，并定期更换磨损的刀具。
4.雕刻机运行过程中出现噪音。
这可能是由于机械部件磨损或松动导致的。
可以检查机械部件的紧固情况，并进行润滑处理。
5.雕刻机切削速度过慢。
这可能是由于加工参数设置不正确导致的。
可以调整切削速度和进给速度等参数，提高加工效率。
6.雕刻机切削深度不一致。
这可能是由于工件表面不平整或工件固定不稳导致的。
可以调整刀具的下刀深度，并加强工件的固定，保持稳定的切削深度。
7.雕刻机运行过程中发生断电。
这可能是由于电源不稳定或设备过载导致的。
可以检查电源连接是否稳定，并合理控制设备的负荷。
9.雕刻机运行过程中出现报警。
这可能是由于刀具碰撞或传感器故障导致的。
可以检查刀具是否安装正确，并检查传感器的连接和工作情况。
10.雕刻机无法正常停止。
这可能是由于控制器故障或程序错误导致的。
可以尝试重启设备，并检查程序的正确性。
雕刻机常见故障的排除方法
雕刻机常见故障的排除方法
雕刻机启动复位时嘟嘟响或总是好顶坏限位开关
1、顶杆顶不到限位开关，把其较正即可。
2、驱动线接触不好，设法把驱动线固定牢即可。
3、限位开关线没接好，把线接好即可。
4、限位开关坏，换之即可。
雕刻机设置原点时有时向前偏移或向右偏移且偏移距离不定
1、限位开关失灵，在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开。
换限位开关即可。
2、驱动线松动。
设法把其固定紧即可。
雕刻机工作过程中主轴电机突然停转或转慢
1、工作电压不稳或超负载，加个稳压器即可。
2、检查中间线是否接好，线头是否有脱焊。
雕刻机不能在原点雕刻
1、文件的版面大小是否与机器匹配。
2、检查是否设有偏移量（OFFSET），版面设置是否正确。
电脑雕刻机应用小知识
电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。
因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用
范围：
1、胸牌：小功率激光雕刻机（刻章机）、大功率或小功率电脑雕刻机；
2、建筑模型：大、小功率电脑雕刻机；
3、金属（模具、章等）加工：大、小功率电脑雕刻机（大功率因每次切削量较多而省时）；
4、水晶字制作：大功率激光雕刻机（50W以上），大功率机械雕刻机；
5、木材、有机玻璃、人造石等标牌制作：大功率机械雕刻机；
6、展示、展览模型制作：大功率、大幅面机械雕刻机。
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雕刻机的常见故障的排除方法
雕刻机的常见故障的排除方法生老病死可以说是生命体的共同规律，同样一种机器产生必然也会经过各种过程最后坏掉或淘汰，雕刻机在使用的过程中难免会发生，了解一些常见的分析解决方法是非常有必要的，这里主要介绍常见的五类的解决方法。
一、雕刻机发出报警：超程报警,表示机器在运行过程中已达到极限为位置,请按以下几个步骤检查：1、所设计的图形尺寸是否超出加工范围。
2、检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝。
3、机器与计算机是否正确接地。
4、当前座标值是否超出软限位数值范围。
二、超程报警和解除：1、程时，所有运动轴均被自动设置在点动状态，只要一直按住手动方向键，当机器离开极限位置(即脱离超程点开关)时随时恢复连接运动状态；2、动工作台时注意移动的方向，必须远离极限位置；3、限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零。
三、非报警：1、重复加工精度不够,，按第一条第二项检查。
2、电脑运行，机器不动，检查电脑控制卡与电器箱连接头是否松动，若则，插紧，并上紧固定螺丝。
进口泵阀门工业洗衣机3、机器在回机械原点时找不到信号，按第2条检查.机械原点处接近开关失灵。
四、输出：1、不输出，请检查计算机和控制箱是否连接好。
2、打开雕刻管理器的设置里空间是否已满，删除管理器内不用的文件。
3、信号线接线是否松动，仔细检查各线路是否连接。
五、雕刻：1、是否各部位的螺丝松动。
2、检查自己处理的路径是否正确。
3、是否文件太大千万计算机处理错误。
4、增减主轴转速，以适应不同的材料(一般为8000-24000)。
5、拧松刀夹头，将刀转个方向夹紧，把刀放正，以免雕刻物体不光洁。
6、检查刀具是否有损，换上新刀，重新雕刻。
雕刻机出现的常见问题及解决方法
雕刻机出现的常见问题及解决方法发布者：admin 发布时间：2011-05-10 09:33 浏览次数：163有很多客户来电问一些雕刻机在使用当中经常出现的问题，现整理了一份关于雕刻机维修方面的技术资料，以供客户们维修参考：一：雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常1：控制卡松动或故障。
2：相对应的轴的驱动器故障。
3：相对应的轴步进电机故障。
4：相对应的连轴器断列或松动。
5：相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。
6：相对应的轴的滑快出现故障。
7：驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
二：雕刻机z轴失控1：控制卡松动或故障。
2：静电干扰。
3：z轴马达线故障4：文件路径有误5：变频器干扰6：电脑系统有问题或有病毒7：操作失误三：错误1：控制卡松动或故障2：驱动器故障3：步进电机故障4：静电干扰5：马达线故障6：数据线故障7：路径有误8：连轴器断裂或松动9：加工速度太快0：电脑系统问题或病毒四：雕刻深浅不一1：控制卡松动或故障2：步近电机故障3：驱动器故障或电流细分与软件设置不一致4；z轴马达线故障5：主轴电机故障6：变频器干扰或数据设置有误7：静电干扰8：电脑病毒或系统问题五：乱刻1：控制卡故障2：变频器干扰3：文件路径有误4：静电干扰5：软件设置有问题6：驱动器故障或电流细分设置有误7：数据线故障8：电脑有病毒或系统问题六：雕刻机洗底不平1：主轴与台面不垂直。
需校正2：刀具有问题3：控制卡有问题七：雕刻机不能正常回机械原点1：方向相反2：控制卡故障或松动3：限位开关或数据线故障4：驱动器故障5：步近电机故障八：雕刻机雕刻线条较宽怎么办？解决方法:1、调整聚焦管的焦距2、正确调节电流解决方法:1、调整聚焦管的焦距2、正确调节电流九：雕刻机电脑信号无法传送造成的原因:1、软件参数设置不正确2、机器与电脑没有联机3、电脑串口有问题4、软件传输速率与雕刻机波特率设置不一致解决方法:1、重新设置参数2、按“脱机”键，使脱机灯灭3、使用另一串口4、重新设置波特率十：雕刻机声音异常造成的原因:1、小车与导轨行进路线中有阻挡物2、小车脱离导轨3、原点坐标设置不合理4、文件实际版面过大解决方法:1、去掉阻挡物2、扶正小车3、修改原点坐标4、修改文件十一：雕刻机空刻原因:1、光路偏移2、激光电源损坏3、有关电路或线路损坏4、激光管损坏或老化5、电流表损坏解决方法1、参照说明书、调整光路2、更换激光电源3、更换电路或线路4、更换激光管5、更换电流表十二：雕刻机不雕刻的相关疑问可能造成的原因1、电源是否为AC220V50Hz2、是否通电3、是否打开开关4、是否已用串行线将电脑的串行口和雕刻机连接起来，连接是否稳当5、软件的输出端口设置是否与实际连接一致6、是否发送正确数据格式给雕刻机解决方法1、插上雕刻机电源，打开开关2、按下开始按钮，发送含有想要雕刻内容的合法文件3、重新启动计算机和雕刻机十三：打开软件时，电脑提示“打开卡失败，请检查卡”的提示.解决方法:1.检查板卡的驱动程序有没有装好，或把板卡换一个PCI插槽；2.把两根数据连接线重新安装，检查有没有断针的现象；3.板卡有问题，更换板卡.十四: 打开软件时提示：三轴报警，初始化错误四号.解决方法:1．检查电脑与机器的两根数据线有没有接好；2．检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝；3.检查5V12V电源是否正常供电.十五: 雕刻时出现错位，或尺寸不对.解决方法:1．检查雕刻软件的路径正确与否；2．检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动；3．检查软件参数的设置正确与否.4．检查地线是否接好5．电脑是否有病毒十六: X轴行走某段时Z轴不抬刀，按向上走却向下走.解决方法:1．检查Z轴马达是否正常运行，功率及驱动器电流的大小；2．检查Z轴马达线是否有接触不良或中间断的情况.十七: 主轴电机不转或反转.解决方法:1．检查变频器的参数的设置；2．变频器的信号线是否接反，将变频器上接电机的三根线任意两根互换.3．检查连接变频器与控制箱的线是否接触良好4．在变频器接线完好的情况下，电机不转则电机坏十八: 出现砸刀现象.解决方法:1．Z轴马达功率不够，联轴器松动；2．Z轴驱动器的电流过小，或信号线接错.3．检查Z轴电机线是否插好十九: 打开软件开机时，出现轴关闭.解决方法:1．驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良；2．马达线接触不良.3．检查软件中设置的参数是否正确二十: 雕刻过程中出现限位现象.解决方法:1．检查雕刻路径是否超过雕刻范围；2．软件中参数设置的软限位.二十一: 开机时机器不通电.解决方法:1．检查启动按钮线是否接好及按钮是否烧坏；2．检查交流接触器是否短路或烧坏.3．检查急停开关是否开启4．检查保险丝是否烧坏二十二：按钮运动时轴只往一个方向走.解决方法:1．检查光藕线是否正常工作及其线路是否接触好；2．检查电机线路是否有虚焊.二十三: 发送软件不能正常打开，雕刻的东西出现畸形. 解决方法:1．重新安装新系统及软件；2．检查X，Y轴丝杆及螺丝是否松动；3．雕刻刀具有问题。
雕刻机常见故障排除
故障现象一：打开软件时，电脑提示“打开卡失败，请检查卡”的提示解决方法：1、检查板卡的驱动程序有没有装好，或把板卡换一个PCI插槽；2、把两根数据连接线重新安装，检查有没有断针的现象；3、板卡有问题，更换板卡。
故障现象二：打开软件时提示：三轴报警，初始化错误四解决方法：1、检查电脑与机器的两根数据线有没有接好；2、检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝；3、检查5V12V电源是否正常供电。
木工雕刻机Z轴失控（扎刀）1、控制卡松动或故障；2、静电干扰；3、Z轴电机线故障；4、文件路径有误；5、变频器干扰；6、电脑系统有问题或有病毒；7、Z轴电机功率不够，联轴节松动；8、Z轴驱动器的电流过小，或信号线接错。
木工雕刻机单轴或三轴不走动或走动不正常1、控制卡松动或故障；2、相对应轴的驱动器故障；3、相对应轴步进电机故障；4、相对应的连轴器断裂或松动（连轴器松动表现症状，雕刻时字体错位）；5、相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障；6、相对应的轴的滑块出现故障；7、驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
雕刻机雕刻深浅不一1、控制卡松动或故障；2、步进电机故障；3、驱动器故障或电流细分与软件设置不一致；4、Z轴电机线故障；5、主轴电机故障；6、变频器干扰或数据设置有误；7、静电干扰；8、电脑病毒或系统有问题；9、工作平台不平。
雕刻机出现错误1、控制卡松动或故障；2、驱动器故障；3、步进电机故障；4、静电干扰；5、电机线故障；6、数据线故障；7、路径有误；8、联轴节断裂或松动；9、加工速度太快；（系统参数弯道加速度过大）10、电脑系统有问题或病毒。
木工雕刻机乱刻1、控制卡故障；2、变频器干扰；3、文件路径有误；4、静电干扰；5、软件设置有问题；6、驱动器故障或电流细分设置有误；7、数据线故障；8、电脑有病毒或系统有问题。
木工雕刻机主轴停转1、主轴内部短路；2、电流屏蔽；3、变频器参数设置有误或自身故障；4、控制卡故障；5、主轴线或数据线短路。
雕刻机常见故障及维修
机械故障分析：一：一轴或三轴不走动或走动不正常1：控制卡松动或故障。
2：相对应的轴的驱动器故障。
3：相对应的轴步进电机故障。
4：相对应的连轴器断列或松动。
5：相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。
6：相对应的轴的滑快出现故障。
7：驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
二：z轴失控1：控制卡松动或故障。
2：静电干扰。
3：z轴马达线故障4：文件路径有误5：变频器干扰6：电脑系统有问题或有病毒7：操作失误三：错误1：控制卡松动或故障2：驱动器故障3：步进电机故障4：静电干扰5：马达线故障6：数据线故障7：路径有误8：连轴器断裂或松动9：加工速度太快10：电脑系统问题或病毒四：雕刻深浅不一1：控制卡松动或故障2：步近电机故障3：驱动器故障或电流细分与软件设置不一致4；z轴马达线故障5：主轴电机故障6：变频器干扰或数据设置有误7：静电干扰8：电脑病毒或系统问题五：乱刻1：控制卡故障2：变频器干扰3：文件路径有误4：静电干扰5：软件设置有问题6：驱动器故障或电流细分设置有误7：数据线故障8：电脑有病毒或系统问题六：洗底不平1：主轴与台面不垂直。
需校正2：刀具有问题3：控制卡有问题七：主轴停转1：主轴内部短路2：电流屏蔽3：变频器参数设置有误或自身故障4：控制卡故障5：主轴线或数据线短路八：主轴转动声音不正常1：变频器设置有误2：主轴不转3：主轴本身有问题九：走动或回机械原点时方向相反1：在记事本中改”public.dat“文件2：修改变频器的接线方法3：在威宏软件中该转出方向十：机器不能正常回机械原点1：方向相反2：控制卡故障或松动3：限位开关或数据线故障4：驱动器故障5：步近电机故障十一：不能自动对刀1：控制卡松动或故障2：对刀块线故障3：对刀块表面有绝缘物质4：静电干扰5：软件或电脑问题十二：主轴自动转或停不了1：控制卡故障2：变频器故障假设一台装有维宏系统的雕刻机，再突然断电的情况下，不小心推动了龙门架，通电后造成雕刻系统坐标值与机床主轴坐标值不相吻合的情况－－－－错位，怎么解决个人认为解决方法如下１，加工前Ａ，将主轴回到机械原点，清零Ｂ，移动到加工原点，定好刀后加工２，加工过程中，如上假设只有一条，就是将主轴回到机械原点后，再让其自动加工（前提是有可能需要手工记录工件原点相对与机械原点的坐标值）3，机械配件问题清洁机械运动部分，加润滑剂还有可能是机械零件损坏，一般多出现导轨的直线轴承和丝杆的压力轴承损坏1、首先检查手柄线是否连接好，若末接好把线重接好即可。
数控雕刻机的常见故障及解决方法
数控雕刻机的常见故障及解决方法数控雕刻机已成为现代制造业中不可或缺的生产设备，在生产过程中，常会遇到各种不同的故障。
本文将介绍数控雕刻机的常见故障及解决方法，以帮助用户更好地解决问题。
故障一：机器无法启动如果数控雕刻机无法启动，有可能是以下原因导致：1.未连接电源线；2.电源插头松动；3.主控板故障；4.控制器电源故障。
解决方法：1.确保连接电源线；2.检查电源插头是否松动；3.更换主控板；4.更换控制器电源。
故障二：切割品质差该问题通常表现为切割品质不稳定或有瑕疵，可能会是以下原因导致：1.切割速度过快或过慢；2.刀具损坏或磨损；3.刀具没有正确安装；4.刀具没有正确清理或涂抹油脂。
解决方法：1.调整切割速度；2.更换刀具；3.确保正确安装刀具；4.清理、涂抹油脂。
故障三：数控雕刻机闪退在使用数控雕刻机时，可能会经常遇到它自动闪退的情况。
这可能会是以下原因导致：1.内存不足；2.数控雕刻机与电脑之间的通信中断；3.软件版本过低；4.病毒或恶意软件感染。
解决方法：1.添加内存条；2.尝试更换数据线或重新安装驱动程序；3.更新软件版本；4.杀毒并卸载恶意软件。
故障四：控制板或电路板故障偶尔，你可能会遇到控制板或电路板故障。
这可能会是以下原因导致：1.接口松动；2.电路板烧坏；3.接线板连接不良。
解决方法：1.检查接口是否松动或接触不良；2.更换电路板；3.重新连接接线板。
故障五：数控雕刻机轴移动不准数控雕刻机的轴移动不准确可能会导致雕刻品质下降。
可能是以下原因导致：1.机器未定位；2.传动带或齿轮过紧或过松；3.输送带磨损或老化；4.马达缺陷或故障。
解决方法：1.设置机器定位；2.调整传动带或齿轮松紧；3.更换输送带；4.更换马达或维修马达。
总结在使用数控雕刻机时，我们可能会遇到各种各样的问题。
根据以上常见故障及解决方法，我们可以很好地解决问题。
在使用数控雕刻机时，还需要遵循正确的操作流程，定期对数控雕刻机进行保养，以确保设备正常工作。
雕刻机的故障和解决方法
雕刻机的故障和解决方法一、噪声大。
主轴电机运行噪声大——主轴轴承质量下降或损坏；X轴行走时噪声大——X向电机轴承损坏或X向导轨滑块无油、太脏、过紧、滚珠磨损、滚珠掉落；正常噪音：步进电机每走一步有一停顿，有一定的噪声是正常的。
在一定的频率下还会引起机体共振，产生明显噪声。
但此噪声不会影响正常使用。
二、某轴严重丢步。
X,Y, Z轴步进电机各由两个专用芯片驱动，如某轴驱动芯片中有一个没有贴紧其散热器，会造成温升过高。
芯片温度超过105摄氏度会自动保护性断电流，待温度降低时电流又恢复，如此循环不断，此时能听到该轴有嗒、嗒的振动声。
此时不管手动还是输出数据，该轴都会时走时停而严重丢步。
三、总电源开后，变频器亮，开控制箱无反应。
a. 控制箱外保险丝断;b, 开关电源内保险丝断;c. 控制箱三芯电源线插头接触不良。
四、总电源开后，变频器亮，主轴手控/遥控开关拨向右，开主轴无反应。
a, 变频器不在运行状态；b, 电位器坏；c, 变频控制器内接线脱落；d, 变频器到主轴电机电缆未接好或断线。
五、总电源开后，开控制箱电源开关，液晶显示正常，复位灯亮，X、Y、Z三灯亮，但无反应。
37芯电缆插头未插好。
六、主轴电机突然停转，变频器显示ERR 01, 即缺相；或电机通电伴有嗡嗡响声，但不转：可能原因：1, 主轴电机内引线开焊。
确认方法：万用表量主轴电机插座三芯间电阻。
解决方法：卸下插座，把开焊线重焊好。
可能原因：2，主轴电机到变频器三线电缆接插件未接好，解决方法：重插或重接好再试。
可能原因：3，主轴电机到变频器三线电缆断线，确认方法：万用表量电缆两端插头之间电阻，解决方法：把断线处接好或换线。
七、主轴电机突然停转，变频器显示ERR 05，或ERR 07，即为过压；显示ERR 06或08，即为欠压，请检查电源220V电压是否正常稳定。
调速或关机时降速过快也会引起内电压过高导致报警及停机。
八、主轴电机突然停转，变频器显示ERR 13或ERR 09。
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机械故障分析：
一：一轴或三轴不走动或走动不正常
1：控制卡松动或故障。
2：相对应的轴的驱动器故障。
3：相对应的轴步进电机故障。
4：相对应的连轴器断列或松动。
5：相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。
6：相对应的轴的滑快出现故障。
7：驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
二：z轴失控1：
控制卡松动或故障。
2：静电干扰。
3：z轴马达线故障4：文件路径有误5：变频器干扰6：电脑系统有问题或有病毒7：操作失误
三：错误
1：控制卡松动或故障2：驱动器故障3：步进电机故障4：静电干扰5：马达线故障6：数据线故障7：路径有误8：连轴器断裂或松动9：加工速度太快10：电脑系统问题或病毒四：雕刻深浅不一
1：控制卡松动或故障2：步近电机故障3：驱动器故障或电流细分与软件设置不一致4；z轴马达线故障5：主轴电机故障6：变频器干扰或数据设置有误7：静电干扰8：电脑病毒或系统问题
五：乱刻
1：控制卡故障2：变频器干扰3：文件路径有误4：静电干扰5：软件设置有问题6：驱动器故障或电流细分设置有误7：数据线故障
8：电脑有病毒或系统问题
六：洗底不平
1：主轴与台面不垂直。
需校正2：刀具有问题3：控制卡有问题
七：主轴停转
1：主轴内部短路2：电流屏蔽3：变频器参数设置有误或自身故障4：控制卡故障5：主轴线或数据线短路
八：主轴转动声音不正常
1：变频器设置有误2：主轴不转3：主轴本身有问题
九：走动或回机械原点时方向相反
1：在记事本中改”public.dat“文件2：修改变频器的接线方法
3：在威宏软件中该转出方向
十：机器不能正常回机械原点
1：方向相反2：控制卡故障或松动3：限位开关或数据线故障
4：驱动器故障5：步近电机故障
十一：不能自动对刀
1：控制卡松动或故障2：对刀块线故障3：对刀块表面有绝缘物质4：静电干扰5：软件或电脑问题
十二：主轴自动转或停不了
1：控制卡故障2：变频器故障
假设一台装有维宏系统的雕刻机，再突然断电的情况下，不小心推动了龙门架，通电后造成雕刻系统坐标值与机床主轴坐标值不相吻合的情况－－－－错位，怎么解决个人认为解决方法如下
１，加工前
Ａ，将主轴回到机械原点，清零
Ｂ，移动到加工原点，定好刀后加工
２，加工过程中，如上假设
只有一条，就是将主轴回到机械原点后，再让其自动加工（前提是有可能需要手工记录工件原点相对与机械原点的坐标值）
3，机械配件问题
清洁机械运动部分，加润滑剂
还有可能是机械零件损坏，一般多出现导轨的直线轴承和丝杆的压力轴承损坏
1、首先检查手柄线是否连接好，若末接好把线重接好即可。
2、把手柄线直接连到液显块看是否正常，若正常则中间转接线坏换之即可。
3、打开控控制柜检查接口板是否松动，若接口板松动把其插紧即可。
4、液显块坏，换之即可
雕刻机电机常见故障及解决方法
一信号无输出
1．雕刻机参数与电脑设置是否正确2．信号线是否连接正确
二雕刻材料出现不洁净情况
1．刀具钝，有一定磨损，需要磨制
2．软件中刀具设置是否与实际使用刀具相符
3．雕刻硬质材料时（如金属、玉石、玻璃等）是否添加润滑剂
4．刀杆是否同心
三机头无法归零位与雕刻机幅面缩小或出界
1．机头无法归零位可能丝杠错位，需调整丝杠
2．行程开关损坏
3．机头无法归零位与雕刻机幅面缩小或出界可能是机器设置中“机型”与实际机型不符
四跑刀
1．未安装地线，出现静电，导致跑刀、错位
2．软件中打印机参数与雕刻机打印参数不符
五雕刻硬质材料时经常断刀
1．雕刻硬质材料时需根据不同材料设置不同的雕刻参数、使用不同的刀具
2．选择适当的润滑剂
六雕刻机启动复位时嘟嘟响或总是好顶坏限位开关
1、顶杆顶不到限位开关，把其较正即可。
2、驱动线接触不好，设法把驱动线固定牢即可。
3、限位开关线没接好，把线接好即可。
4、限位开关坏，换之即可。
七雕刻机不能在原点雕刻
1、文件的版面大小是否与机器匹配。
2、检查是否设有偏移量（OFFSET），版面设置是否正确
八雕刻机工作过程中主轴电机突然停转或转慢
1、工作电压不稳或超负载，加个稳压器即可。
2、检查中间线是否接好，线头是否有脱焊。
十雕刻机设置原点时有时向前、向右偏移距离不定?
1、限位开关失灵，在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开。
换限位开关即可。
2、驱动线松动。
设法把其固定紧即可。
十一雕刻机启动复位时为可X轴、Y轴、Z轴位置不定
1、限位开关坏（限位开关始终闭合），换之即可。
2、驱动线坏（X轴14针与15针短路，Y轴13针与15针短路，Z轴31针与15针短路），换驱动线或把短路处分开即可。
3、驱动板坏，换驱动板即可。
十二、开机后电机不运转
1、变频电源无输出或设定不正确／检查变频电源三相输出电压和设定方法
2、电机插头未插／检查电机插头及连线
3、插头连线不好
4、定子线包坏／更换线包
十三、开机后运转几秒钟后停机
1、电机进水线包绝缘不好／烘干线包
2、电机高温引起线包绝缘受损／更换线包
3、电机缺相运行造成过电流而保护停电／检查电机连线
4、起动时间太短／延长加速时间
十四、开机后几秒钟后电机冒烟或外壳发烫
1、变频器输出电压、频率与电机使用电压、频率不相符检查变频器与电机的电压、频率
2、变频器设定不正确／重新设定变频器
十五、起动时并紧螺母松动
１、旋转方向错误／改变旋转方向
十六、电动噪音大，振动大
1、轴承磨损严重／更换轴承
2、零件精度受损影响动平衡／校验动平衡
3、主轴跳动大／更换主轴
十七、停机时并紧螺母松动
停机时间太短／延长减速时间
1、保持器声“唏利唏利……”
原因分析：
由保持器与滚动体振动、冲撞产生，不管润滑脂种类如何都可能产生，承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生
解决方法：
A、提高保持器精度
B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷
C、降低力矩负荷，减少安装误差
D、选用好的油脂
2、连续蜂鸣声“嗡嗡……”
原因分析：
马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音，且马达发生轴向异常振动，开或关机时有
“嗡”声音
具体特点：
多发润滑状态不好，冬天且两端用球轴承的马达多发，主要是轴调心性能不好时，轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动
解决方法
A、用润滑性能好的油脂
B、加预负荷，减少安装误差
C、选用径向游隙小的轴承
D、提高马达轴承座钢性
E、加强轴承的调心性
注：第五点起到根本改善的作用，采用02小沟曲率，01大沟曲率。
3、漆锈
原因分析：
由于电机轴承机壳漆油后干，挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道，使沟道被腐蚀后发生的异常音
具体特点：
被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重
解决方法：
A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配
B、降低电机温度
C、选用适应漆的型号
D、改善电机轴承放置的环境温度
E、用适应的油脂，脂油引起锈蚀少，硅油、矿油最易引起
F、采用真空浸漆工艺
4、杂质音
原因分析：
由轴承或油脂的清洁度引起，发出一种不规则的异常音
具体特点：
声音偶有偶无，时大时小没有规则，在高速电机上多发
解决方法：
A、选用好的油脂
B、提高注脂前清洁度
C、加强轴承的密封性能
D、提高安装环境的清洁度
5、高频、振动声“哒哒…...”
具体特点：
声音频率随轴承转速而变化，零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。
解决方法：
A、改善轴承滚道表面加工质量，降低波纹度幅值
B、减少碰伤
C、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转，改善轴与轴承座的精度安装方法
6、升温
具体特点：
轴承运转后，温度超出要求的范围
原因分析：
A、润滑脂过多，润滑剂的阻力增大
B、游隙过小引起内部负荷过大
C、安装误差
D、密封装备的摩擦
E、轴承的爬行
解决方法：
A、选用正确的油脂，用量适当
B、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承运转情况
C、改善轴承座精度及安装方法
D、改进密封形式
7、轴承手感不好
具体特点：
用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感
原因分析：
A、游隙过大
B、内径与轴的配合不当
C、沟道损伤
解决方法：
A、游隙尽可能要小
B、公差带的选用
C、提高精度，减少沟道的损伤
D、油脂选用…………….
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