瓦斯涌出量计算公式
矿井局部通风机选型计算参考(详细)
矿井局部通风机选型计算（详细计算方法介绍）仅供从事煤矿行业技术人员参考使用，并结合各自矿井相关参数，进行计算。
局部通风机选型一、风量计算1.按瓦斯涌出量计算：根据进风立井揭4#煤实测瓦斯涌出量为0.4 m3/min 进行计算，其公式如下：Q 掘=100×QCH4×K=100×0.4×2= 80m3/min其中：Q-掘进工作面需风量，k-掘进工作面的通风系数，取2，QCH4-掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min 。
2． 按炸药量计算需风量：min /2661.14104847.266.030/8.7t 8.733223222m P L KAS Q =⨯⨯⨯=•=炸式中 Q 炸 ——按爆破炸药量计算的工作需风量，m3/min;t ——通风时间，取t=30min ;A —— 一次爆破最大炸药量，kg;S ——巷道断面，m 2;L---掘进巷道通风长度；P ——局部通风机吸入风量和掘进工作面风筒出口风量比，取P=1.1；k---井筒淋水修正系数,取0.6；3． 按最多工作人数计算Q 掘=4×N=4×50=200m 3/min式中 Q 掘—掘进工作面实际需要的风量，m 3/min ；N —掘进工作面同时工作的最多人数，取交接班时50人；4—每人供给的最小风量，m 3/min 。
4． 按最低风速进行计算：Q 掘=60VminSmax=60×0.3×33=594m3/min式中 Q 掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/min ；Vmin —最低风速，按煤巷掘进工作面进行计算取0.25m/s ；Smax —巷道最大断面，考虑到进风大巷联络巷配风量，断面计算取22+（22/2）=33m 2。
根据计算取以上1、2、3、4式中最大值进行计算，即：594m 3/min 。
二、 局扇选型计算1.通风阻力计算：由于该通风系统为非负压通风，通风阻力为巷道通风阻力与风筒通风阻力之和。
瓦斯流量计算公式
瓦斯流量计算公式
瓦斯流量计算公式
1. Q纯 = Q混×抽放浓度÷100
2. Q混 = 压差开根号×孔板系数
3. Q纯 = Q总÷抽放时间
4. Q混 = Q纯÷抽放浓度
5. Q混÷该孔板系数 = 压差×压差 = 所算压差
6. 抽放纯量÷（抽放纯量 +矿井风排瓦斯量）× 100% =抽放率
6. 抽放钻孔进尺量÷生产原煤量 = 吨煤钻孔进尺量
7. 利用量=自设发电站压差（一般不大于 6 MPa）×12.55（16寸瓦斯管孔板系数）×时间
8. Q混=孔板系数÷SQRT(1-效正系数0.00446×瓦斯抽放浓度÷100)×SQRT(压差)×SQRT(（当地大气压力－抽放负压）÷当地大气压力)
9.风排瓦斯量＝回风风量×瓦斯浓度
10. Q=K×C×SQRT（Ah）×SQRT（P0-P负÷P0）
11.相对瓦斯涌出量＝绝对量×60×20÷平均日产量
12.风排瓦斯量＝回风风量×瓦斯浓度
13.绝对瓦斯涌出量＝风量×瓦斯浓度×抽放量。
绝对瓦斯涌出量
11011工作面绝对瓦斯涌出量
根据瓦斯监测监控系统和瓦检员掘进期间瓦斯浓度最大值测定11011上付巷浓度为0.05%,11011下付巷浓度为0.05%;
贯通前11011上、下付巷实际测风结果：11011上付巷风量：520 m3/min，11011下付巷风量：508 m3/min。
根据绝对瓦斯涌出量公式：Q绝= Q风量×C瓦斯浓度
11011上付巷绝对瓦斯涌出量=Q（11011上付巷风量）×C（11011上付巷
3/min=0.133 m3/min;
瓦斯浓度）= 265×0.05%m
11011下付巷绝对瓦斯涌出量= Q（11011下付巷风量）×C（11011下付巷
3/min=0.128 m3/min;
瓦斯浓度）= 255×0.05%m
11011掘进工作面绝对瓦斯涌出量= Q绝11011上付巷+ Q 绝11011
3/min。
下付巷=0.133+0.128=0.261 m
贯通后，11011上付巷（回风）风量为520 m3/min，瓦斯浓度最大值为0.05%，根据公式Q绝=520×0.05%=0.26 m3/min;
综上所述:11011工作面绝对瓦斯涌出量= 0.26m3/min。
矿井局部通风机选型计算示例
矿井局部通风机选型计算示例一、风量计算1、按瓦斯涌出量计算：根据进风立井揭4#煤实测瓦斯涌出量为0.4m3/min进行计算，其公式如下：Q掘=100×QCH4×K=100×0.4×2=80m3/min其中：Q-掘进工作面需风量，k-掘进工作面的通风系数，取2，QCH4-掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min。
2、按炸药量计算需风量：式中Q炸——按爆破炸药量计算的工作需风量，m3/min；t——通风时间，取t=30min；A——一次爆破最大炸药量，kg；S——巷道断面，m2；L---掘进巷道通风长度；P——局部通风机吸入风量和掘进工作面风筒出口风量比，取P=1.1；k---井筒淋水修正系数,取0.6；3、按最多工作人数计算Q掘=4×N=4×50=200m3/min式中Q掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/min；N—掘进工作面同时工作的最多人数，取交接班时50人；4—每人供给的最小风量，m3/min。
4、按最低风速进行计算：Q 掘=60VminSmax=60×0.3×33=594m 3/min式中Q 掘—掘进工作面实际需要的风量，m 3/min ；Vmin —最低风速，按煤巷掘进工作面进行计算取0.25m/s ；Smax —巷道最大断面，考虑到进风大巷联络巷配风量，断面计算取22+（22/2）=33m 2。
根据计算取以上1、2、3、4式中最大值进行计算，即：594m 3/min 。
二、局扇选型计算1.通风阻力计算：由于该通风系统为非负压通风，通风阻力为巷道通风阻力与风筒通风阻力之和。
1.1巷道通风阻力计算：R 巷道=R 井筒+R 进风大巷+R 集中胶带上山R 井筒=（α×L ×P/S 3）×K=（0.003×310×22/26.93）×1.2=0.0013R 井筒－风筒的阻力，N ×s 2÷m 8；α－摩擦阻力系数0.003L －巷道长度310mP －巷道周长22mS －巷道的净断面38.5-8.9=26.9m 2K －风压系数，包括局部阻力等因素，取1.2。
瓦斯涌出量的计算
1、回采工作面瓦斯涌出量回采工作面瓦斯涌出量由开采层（包括围岩）和邻近层两部份组成，计算公式如下：q 采=q 1+q 2式中：q 采——回采工作面相对瓦斯涌出量，m 3/t ；q 1——开采层相对瓦斯涌出量，m 3/t ； q 2——邻近层相对瓦斯涌出量，m 3/t ；1、开采层瓦斯涌出量)(q 03211c W W MmK K K －⨯⨯⨯⨯= 式中：K 1——围岩瓦斯涌出系数；K 2——回采工作面丢煤涌出系数，其值为回采率的倒数； K 3——顺槽掘进预排系数，后退式回采，K 3=（B-2b ）/ B ； B ——回采工作面长度，m ； b ——顺槽瓦斯预排宽度，m ； m ——开采层厚度，m ； M ——工作面采高，m ；W 0——煤层原始瓦斯含量，m 3/t ； W c ——煤层残存瓦斯含量，m 3/t 。
2、邻近层瓦斯涌出量)(q 012ci i i ni iW W Mm -⨯⨯=∑=η 式中：q 2—— 邻近层相对瓦斯涌出量，m 3/t ；i η——邻近层瓦斯排放率，%； W 0i ——各邻近层原始瓦斯含量，m 3/t ； W ci ——各邻近层残存瓦斯含量，m 3/t ； m i ——各邻近层煤厚，m ；其余符号意义同前。
2、掘进面瓦斯涌出量计算掘进工作面瓦斯涌出来源包括两部份，一是暴露煤壁涌出瓦斯，二是破落煤块涌出瓦斯，其涌出量计算公式如下：q 掘=q 3+q 4 q 3=D×V×q 0×(21VL-) q 4=S×V×γ×(W 0－W c )式中：q 掘——掘进面绝对瓦斯涌出量，m 3/min ；q 3——掘进巷道煤壁绝对瓦斯涌出量，m 3/min ； q 4——掘进巷道落煤绝对瓦斯涌出量，m 3/min ； D ——巷道断面暴露煤壁面周边长度，m ； V ——巷道平均掘进速度，m/min ； L ——掘进煤巷长度，m ；q 0——掘进面煤壁瓦斯涌出初速度，m 3/（m 2·min ）；q 0=0.026 [ 0.0004×(V r )2+0.16 ] ×W 0式中：V r ——掘进煤层原煤挥发份，%S ——掘进煤巷断面积，m 2； γ——原煤容重，t/m 3； 其余符号意义同前。
瓦斯流量、含量、涌出量、衰减系数
瓦斯含量、涌出量、抽放量、衰减系数(一）1、单孔瓦斯流量（m 3/min ）（钻孔瓦斯抽放量）Q=K 1.S=K πDL K 1------瓦斯涌出速度或强度以（m 3/min.m 2）D----钻孔直径L-----钻孔长度K 1值计算方法 K 1=q 0e -αtq 0-----钻孔瓦斯涌出初速度 m 3/min.m 2α－ 钻孔瓦斯流量衰减系数t---时间q 0计算方法 q 0=aX[0.0004V ad 2+0.16] m 3/min.m 2式中a 取0.026X 为煤层瓦斯含量V ad 煤层挥发分或者：q 0=0.59/1440 X钻孔瓦斯涌出衰减系数可以通过实测进行计算而得3、钻孔抽放时间决定因素①采掘布置允许的抽放时间，要达到抽采掘平衡②瓦斯抽放率。
与瓦斯涌出量有关系，国家有相应规定4、计算瓦斯含量两种方法：①直接法 采用钻孔取芯的地质钻孔取煤样方法采用解 吸仪进行计算。
②间接法。
利用实测某处瓦斯压力用公式反推瓦斯含量X=bp 1abp +×e 31.011W+n(t s -t) +k 10KP（二）第一节：瓦斯含量计算1.1 主要原理是利用瓦斯压力计算瓦斯原始含量瓦斯压力利用和深度的关系公式：P=(2.03-10.13) H (开采垂深及压力系数) 计算： 开采垂深取550m,，压力系数取2.6通过间接法公式计算得在最低水平时：1#煤的瓦斯含量为：12.29m 3/min第二节：区域抽采前的瓦斯含量2.1回采工作面瓦斯涌出量计算：q 采＝q 1+q 2开采层相对瓦斯涌出量q 1=K 1 ×K 2 ×K 3 ×m(W 0-W C )/MW0由上式可得；W C残存瓦斯含量由公式计算而得，它与原煤的水分、灰分有直接关系K1和K2和K3由围岩瓦斯涌出、工作面丢煤系数、采区内准备巷道预排瓦斯有关残存瓦斯量为：W C为4.2m3/t （1#）；2.25 m3/t（2#）；2.37 m3/t（3#）q1=9.21m3/t邻近层瓦斯：开采1#煤时2#煤层涌入吨煤瓦斯量为： 3.26m3/t√√开采1#煤层时，3#煤层涌入吨煤瓦斯量为：4.41m3/t开采1#煤层时，围岩涌入瓦斯量为：9.21×15%＝1.38m3/t邻近层总计：q2= 3.26+4.41+1.38＝9.05m3/t累计：q采＝18.26m3/t另外考虑瓦斯涌出不均匀性取回采工作面涌出系数为1.3总相对瓦斯涌出量为：1.3×18.26＝23.74m3/t（与产量大小无关）折合绝对瓦斯涌出量：23.74×910/1440＝15m3/min（与产量大小有直接关系）2.2掘进工作面瓦斯涌出量：（1）掘进煤壁瓦斯涌出量q3=D×V×q0 ×2(√L/V-1)=0.95m3/min（2）落煤瓦斯涌出量q4=S.V.r(W0-W c)＝0.59m3/min绝对瓦斯涌出量总计q掘＝1.54m3/min相对瓦斯涌出量总计1.54×1440/63.2=35.09m3/t(掘进的产量每天推算按63.2T)2.3采区的瓦斯涌出量计算（工作面和2个掘进面）q区=K’(∑q回Ai+1440∑q掘i)/A0此处K’瓦斯采区涌出不均匀系数1.3q回采面相对瓦斯涌出量Ai为采面平均日产量q掘为掘进面瓦斯相对涌出量A0为采区产量.与回采面的日产量相同.经计算二采区相对瓦斯涌出量为34.03m3/t2.4矿井瓦斯涌出量计算（矿井以一个采区二个掘进面达产）瓦斯除了本身一个采面之外，和两个掘进面之外，另还要考虑其它采区涌入瓦斯q=K’’’’(∑q区Ai)/∑A i矿井相对涌出量为：1.3×(34.3×910)/910=44.24m3/t（考虑其它涌入系数）矿井绝对涌出量：44.24×910/1440=27.96m3/min2.5抽采率的确定：因矿井绝对瓦斯涌出量为27.96m3/min在20－40之间故选择矿井抽采率达到35%为目标。
掘进工作面瓦斯涌出量计算
掘进工作面瓦斯涌出量计算参考《采矿工程设计手册》3355页公式计算。
计算式一：q j=q m+q Lq m=n〃m〃V〃q V(21L)/0Vq L=s〃v〃γ（W h-W c）式中 q j—掘进工作面瓦斯涌出量，m3/min;q m--掘进煤壁瓦斯涌出量，m3/min;q L—落煤瓦斯涌出量，m3/min;n—暴露煤面个数，单巷掘进时n=2;v—平均掘进速度，m/min;q V—煤壁瓦斯涌出初速度，m3/min（参照公式q V=0.026[0.0004(v r)2+0.16]〃W h取值）；v r—煤的挥发分，%；W h—煤层瓦斯含量，m3/t;L0—巷道瓦斯涌出量达到最大稳定值时的巷道长度，m；s—掘进端头见煤面积，㎡；γ—煤的容重，t/m3;W c—煤层残存瓦斯量，m3/t。
计算式二：对于单巷 q j=4mυc1t0.5+bmυ(w h-w c)对于双巷 q j=8mυc2t0.5+m (w h-w c)[ υ（b1+b2）+υ1b1]式中 m—煤层厚度，m；υ-巷道的掘进速度，m/d;t—巷道掘进时间，d;b—单巷宽度，m；b1、b2 --分别为双巷主巷与副巷的宽度，m；w h、w c—分别为煤层的原始瓦斯含量与残余瓦斯含量，m3/t；υ1、b1 --分别为联络巷的掘进速度与宽度，m/d〃m；c1--单巷的瓦斯涌出量特性系数，m3/m2〃d0.5或m/d0.5；c2—双巷的瓦斯涌出量特性系数， m/d0.5；q j—单巷或双巷掘进工作面瓦斯涌出量，m3/d.瓦斯涌出特性系数计算方法：实测工作面掘进头③、中部②、开口处①的瓦斯涌出量q j、各测点的暴露时间m和巷道掘进速度υ，利用下式进行计算：q j①- q j②=4mυc1（1t-2t）q j②- q j③=4mυc1（2t-3t）。
采、掘作业规程工作面风量计算
关于规范采掘作业规程风量计算方法的通知各生产矿井：为了加强采掘工作面作业规程的管理，统一采掘作业规程通风计算格式，更好地指导安全生产，根据目前各矿井作业规程编制的实际，特制定珲春矿业集团公司《关于规范采掘作业规程风量计算方法》，望各矿井接到通知后，认真贯彻执行。
掘进工作面风量计算方法一、掘进工作面风量计算（一）按瓦斯涌出量计算：Q=100qk（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min ；100—单位瓦斯涌出量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值；q—掘进工作面的平均绝对瓦斯涌出量，m3/min ，该数值的取法：应参照相同煤层或相近煤层的绝对瓦斯涌出量的最大值进行取值；k—掘进工作面的瓦斯涌出不均衡备用风量系数，应根据实际观测的结果确定（掘进工作面最大一天的绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比）。
（二）按炸药量计算（炮掘工作面）：Q=25A（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min；25—每千克炸药不低于25 m3的配风量；A—掘进工作面一次爆破的最大炸药量，kg。
（三）按掘进工作面最多人数计算：Q=4N（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min；4—每人每分钟不低于4 m3/min的配风量；N—掘进工作面同时工作的最多人数。
（四）按风速进行验算：1、按最低风速进行验算：（1）岩巷掘进工作面的最低风量（Q岩）：Q岩≥60×0.15S岩=9S岩（m3/min）（2）煤与半煤岩巷掘进工作面的最低风量（Q煤）：Q煤≥60×0.25S煤=15S煤（m3/min）2、按最高风速进行验算：岩巷、煤与半煤岩巷掘进工作面的最高风量（Q）：Q≤60×4S=240S（m3/min）式中：S—掘进巷道断面面积，m2。
（五）根据上述计算结果取最大值确定工作面需风量。
（六）根据工作面风量确定工作面风筒出口风量通过(一)、(二)、(三)、(四)（最低风速）计算结果取最大值，且不得小于100m3/min，如果小于100 m3/min取100m3/min。
检测瓦斯及风量计算公式
检测瓦斯计算公式一、绝对瓦斯涌出量（QGH₄）单位时间内涌进采掘巷道的瓦斯量，称为绝对瓦斯涌出量。
用m³/min或m³/d表示。
可用下式进行计算。
QGH₄﹦QG% （3-1）式中 QGH₄矿井（或采区）绝对瓦斯涌出量，m³/min；Q——矿井（或采区）总回风量，m³/min；G%——矿井（或采区）总回风中的瓦斯浓度，%。
二、相对瓦斯涌出量（q GH₄）在矿井正常生产条件下，月平均日产一吨煤在一昼夜内涌出的瓦斯量，称为相对瓦斯涌出量。
用m³/t表示。
可用下式进行计算。
) （3-2）式中—矿井（或采区）相对瓦斯涌出量，m³/t；QGH₄—矿井（或采区）绝对瓦斯涌出量，m³/min；A——矿井（或采区）月产煤量，t；n——矿井（或采区）月工作天数。
测风预算公式断面（S）表速风速（V）风量（Q）表校正公式（1.01X—0.087）表速÷60秒（S）×（表校正公式）×60×断面﹦风量（Q）例：表速100转断面（8.5㎡）100÷60×1.01—0.087﹦风速 V：1.596m／秒（S）风速（1.596m／S）×60×断面﹦风量Q：775m³／分（min)瓦斯绝对涌出量×60×24 C：瓦斯 Q：风量m³/分（min）m³/分（min）式：Q=Q.C﹪×60×24／日Q=风量 C=(采区、工作面等)m³/分（min）C=风流中的沼气浓度﹪例：总风量（1600m³/分) CH4（0.15﹪）求分钟绝对量×1600=2.4m³/分（min）求一天×1600×24×60=3456 m³/日瓦斯相对涌出量Q=Q（沼）． n／T m³／T式中：Q=绝对瓦斯涌出量m³／日n=月工作天数（日） T=月产煤量例：月产煤9000吨／月生产30天绝对瓦斯涌出量3456m³/日求煤矿相对瓦斯涌出量=11.52m³/T例：CH4（0.18﹪）产量（7000t） Q=（724m³／S）绝对量CH4（）×Q（724 m³／S）= 1.3 m³／min（分）1.3 m³／（分）×60（分）×24（h）一日绝对量1876 m³／日8.04 m³／T某矿：例总进风： 1346m³／min 瓦斯（CH4）0.18﹪总回风： 1560 m³／min 二氧化碳（CO2）0.14﹪月产量：8000吨（T）矿井绝对涌出量：（CH4）0.18÷100×1560＝2.8 m³／min（CO2）0.14÷100×1560＝2.18 m³／min矿井瓦斯相对涌出量（CH4）0.18÷100×60分×24时×30天÷8000吨×1560m³／min＝15.6m³t／日（CO2）0.14÷100×1560×60×24×30÷ 8000＝11.79 m³t／日采煤工作面瓦斯绝对涌出量（CH4）0.12﹪÷100×300³/min Q=0.36m³／分钟（min）（CO2）0.10﹪÷100×300³/min Q=0.30m³／分钟（min）采煤工作面瓦斯相对涌出量（CH4）0.12﹪÷100×60×24×30×300（Q）m³／min÷3000T=5.18m³／t／日（CO2）0.10﹪×300×60×24×30÷3000T=1.43m³／t／日掘进工作面瓦斯绝对涌出量（CH4）0.12÷100×267³/min（Q）=0.32m³／分钟（min）（CO2）0.06÷100×267³/min（Q）=0.16m³／分钟（min）掘进工作面瓦斯相对涌出量（CH4）0.12÷100×267×60×24时×30天÷1800T=7.7m³／t／日（CO2）0.06÷100×267×60×24×30÷1800T=3.84m³／t／日主斜井S＝4.07㎡注：净断面4.07-0.4（人体）=3.67㎡半园高：1.2m 宽2.4m 全高2.0mS=B(宽) (h(高)+0.39B)风表号 1300(中速) 核正方式: 表速（X） 1.01-0.087 第一次表速 V（风速） Q（风量） CH4﹪ CO2﹪ 400转 6.6m³/s 1463m³/min 0.00 0.04 第二次表速 V Q CH4﹪ CO2﹪ 388转 6.44m³/s 1419m³/min 0.00 0.04 第三次表速 V Q CH4﹪ CO2﹪ 376转 6.27m³/s 1381m³/min 0.00 0.04 时间： 01月06日 01月16日 01月26日总产量8100吨（回采）工作面进风：断面：梯形上宽（1.6m）下宽（2.4m）高度（2.0m）=4㎡表速风速（V）风量（Q） CH4﹪ CO2﹪第一次88转 1.39m³/s 300m³/min 0.04 0.04 第二次91转 1.44m³/s 311m³/min 0.04 0.04 第三次85转 1.36m³/s 293m³/min 0.04 0.04 （回采）工作面回风：断面：梯形上宽（1.6m）下宽（2.3m）高度（1.9m）=3.7㎡表速风速（V）风量（Q） CH4﹪ CO2﹪第一次98转 1.56m³/s 309m³/min 0.04 0.04 第二次102转 1.63m³/s 322m³/min 0.04 0.04 第三次96转 1.53m³/s 303m³/min 0.04 0.04法定计量单位：(长度)千米《公(km)里》米(m)分米(dm)厘米(cm)毫米(mm)微米(um)钠米(nm)法定计量单位：(面积)平方千米《平方(k㎡)公里》平方米(㎡)平方分米(d ㎡)平方厘米(c㎡)平方毫米(m㎡)法定计量单位：(重量)百万吨(Mt) 吨(t) 千克(kg)克(g)分克(dg)厘克(cg) 毫克(mg)微克(ug)钠克(ng)法定计量单位：(符号)小时(h)分(min)秒(s)毫秒(ms)米³/小时(m³/h) 米³/分(m³/min)公里/小时(km/h) 米/秒(m/s) 米/秒²(m/s²)千克/米(kg/m)毫克/米³(mg/m³)牛[顿](N)千牛(kN)米³/吨(m³/t)帕[斯卡](pa)兆帕(MPa)摄氏度()度《平面度》(°)安[培](A)伏[特] (V)千伏(kV)欧[姆]()瓦[特](W) 千瓦(kW) 焦瓦(J) 分贝(A级)dB(A) 勒[克斯](Ix)大于() 大于或等于() 小于() 小于或等于()半园拱计算公式例：宽3.2m；墙高1.4m；拱高1.6m：（一）B（宽）（h高＋0.39×3.2m）=3.2m（1.4m＋0.39×3.2m）=3.2m（1.4m＋1.25）=3.2m×2.65=8.48m²（二）（B宽×h墙高）＋（拱高×拱高×3.14÷2）=（3.2m×1.4m）＋（1.6m×1.6m×3.14÷2）=（3.2m×1.4m）＋（8.038÷2）=4.48＋4.02=8.5m²三芯拱计算公式例：宽3.2m；墙高1.4m；拱高1.6m：（三）B（宽）（h高＋0.28×3.2m）=3.2m（1.4m＋0.28×3.2m）=3.2m（1.4m＋0.9）=3.2m×2.3=7.36m²。
矿井瓦斯涌出量预测计算公式修订稿
矿井瓦斯涌出量预测计算公式WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-一、预测原则1、根据矿井瓦斯涌出量预测方法(AQ 1018-2006标准)。
2、本矿井处于基建阶段，瓦斯涌出主要来源为回采工作面、煤巷掘进面及煤壁涌出。
3、岩巷瓦斯涌出量一般按照工作面配风量和工作面瓦斯浓度进行计算。
4、全矿井的瓦斯涌出量由煤、岩巷掘进工作面、其他巷道或硐室和瓦斯抽采量组成。
二、预测依据1、回采工作面瓦斯涌出量回采工作面瓦斯涌出量预测用相对瓦斯涌出量表达，以24h 为一个预测圆班，采用式（1-1）计算。
21q q q +=采式（1-1）式中：q 采一回采工作面相对瓦斯涌出量,m 3/t ；q 1一开采层相对瓦斯涌出量，m 3/t ；q 2一邻近层相对瓦斯涌出量，m 3/t 。
开采层和邻近层相对瓦斯涌出量计算方法如下：a.不分层开采时，开采层瓦斯涌出量由式（1-2）计算： ()c W W Mm k k k q -••••=03211 式（1-2）式中：q 1一开采层相对瓦斯涌出量，m 3/t ；K 1一围岩瓦斯涌出系数，取；K 2—工作面丢煤瓦斯涌出系数，取；K 3—采区内准备巷道预排瓦斯对开采层瓦斯涌出影响系数，取；m 一开采层厚度,6m ；M 一工作面采高，；W 0—煤层原始瓦斯含量,m 3/t ；Wc —运出矿井后煤的残存瓦斯含量，m 3/t 。
b. 未开采邻近层，故不计算邻近层瓦斯涌出量。
2、掘进工作面煤壁和落煤瓦斯涌出量a.掘进巷道煤壁瓦斯涌出量掘进巷道煤壁瓦斯涌出量采用式(1-1)计算。
30q 1)D v q =••• (1-1) 式中：q 3—掘进巷道煤壁瓦斯涌出量，m 3／min ；D —巷道断面内暴露煤壁面的周边长度，m ；本矿主采3#煤层，煤层平均厚度为；对于厚煤层，D =2h+b ，h 及b 分别为巷道的高度及宽度。
υ—巷道平均掘进速度，m ／min ；L —巷道长度，m ；q 0—煤壁瓦斯涌出强度，m 3／(m 2?min )，如无实测值可参考式(1-2)计算。
煤矿作业规程计算公式
煤矿作业规程计算公式1.瓦斯抽采量计算公式瓦斯抽采量是煤矿的重要指标之一，计算公式如下：瓦斯抽采量（万立方米/每日）=矿井瓦斯涌出量（立方米/每日）×瓦斯抽采浓度（%）其中，矿井瓦斯涌出量是通过煤矿的监测系统获得的，瓦斯抽采浓度是指对瓦斯进行抽采后的浓度。
2.通风量计算公式通风是保证煤矿作业安全的重要措施之一，通风量的计算公式如下：通风量（万立方米/每分钟）=风机轴功率（千瓦）/风机全压（帕）其中，风机轴功率是指风机供应风量所需的功率，风机全压是风机在通风管道中提供的总压力。
3.掌子面单次进刀推进速度计算公式掌子面单次进刀推进速度是衡量煤矿掌子面作业效率的重要指标之一，计算公式如下：掌子面单次进刀推进速度（米/分钟）=掌子面上一次推进长度（米）/推进时间（分钟）其中，掌子面上一次推进长度是指掌子面上一次推进掌子进刀的长度，推进时间是完成进刀的时间。
4.综采工作面回采率计算公式综采工作面回采率是衡量煤矿回采效率的重要指标之一，计算公式如下：综采工作面回采率（%）=回采工作面回采煤量（吨）/煤层储量（吨）×100%其中，回采工作面回采煤量是指工作面回采的煤总量，煤层储量是指煤矿地质勘探获得的煤储量。
5.瓦斯爆炸危险性计算公式瓦斯爆炸是煤矿生产过程中的重要风险之一，危险性的计算公式如下：危险性指数（HI）=瓦斯涌出量（立方米/每吨煤）×瓦斯爆炸指数（%）其中，瓦斯涌出量是指每吨煤产生的瓦斯量，瓦斯爆炸指数是指瓦斯的爆炸能力。
以上是一些常用的煤矿作业规程计算公式，这些公式能够帮助煤矿工作人员准确计算和评估煤矿生产中的各项指标和风险，有助于提高安全性和效率。
在实际应用中，还需考虑煤矿的特定情况和工艺要求，进行适当的调整和补充。
瓦斯排放计算公式
式中VCH4——独头巷道内积存的瓦斯量，m3；QCH4——正常时独头巷道的绝对瓦斯涌出量，m3／min；t——停风时间，min；K——停风后独头巷道内绝对瓦斯涌出量与正常掘进时绝对瓦斯涌出量之比值，K值因矿井及独头巷道的具体情况，即瓦斯涌出源的构成不同而不同，但停风后由于巷道不掘进，CH4涌出量减小，故K＜1，一般为～。
独头巷道内积存的瓦斯浓度C＝VCH4×100／LS＝KQCH4t×100／LS式中C——独头巷道内CH4平均浓度，%；L——独头巷道长度，m；S——独头巷道平均断面积，m2。
当停风时间很长，即t值很大时，有可能使计算出的C≥100％，这与实际情况不符，此时取C＝100％，从另一方面讲，独头巷道内CH4分布是不均匀的。
最大排放量M＝Q0（－C0）／100 式中M——从独头巷道中每分钟最多允许排出的瓦斯量，m3／min；Q0——全风压通风巷道中风量，m3／min；C0——全风压通风巷道入风流中携带的CH4浓度，%。
最大供风量Qmax＝M×100／C＝Q0（－C0）／C式中Qmax——允许往独头巷道内供风量的最大值，m3／min；C——独头巷道内平均CH4浓度，%。
排放时间T由VCH4＋KQCH4T＝MT知：T＝VCH4／(M－KQCH4)式中T——排放独头巷道中瓦斯所需要的时间，min。
严格讲，排放瓦斯时间T应根据实际操作时再定，以上计算是按最大排放量来推算的，实际操作时，排放瓦斯风流同全风压混合处的CH4浓度不可能恒为%，另外还应考虑，瓦斯排放完后，必须等30 min，确证无异常变化后，方可恢复正常供风与生产，故实际排放时间可参考本矿过去的经验值。
1、预计瓦斯积存总量：Q CH4 =瓦斯浓度×巷道断面×巷道长度= %××63 =2、局部通风机供风情况局部通风机功率：15KW 出风口风量：100m3/min 。
独头巷道回风与全风压汇合处风量：560m3/min3、允许瓦斯排放量计算：CH4 = % *100m3/min= min4、预计排放瓦斯时间计算CH4排放时间=CH4积存总量÷允许CH4排放量=÷min =62min。
相对瓦斯涌出量计算公式
相对瓦斯涌出量计算公式相对瓦斯涌出量是指在矿井正常生产条件下，平均每采 1 吨煤所涌出的瓦斯量。
它的计算公式为：相对瓦斯涌出量 = 一定时期内矿井瓦斯涌出总量 / 同一时期内的煤炭产量。
咱就说啊，这公式看着简单，可在实际应用中那可得特别谨慎。
我想起之前去一个煤矿调研的时候，那可真是长了不少见识。
当时我们到了井下，那个环境，真是又黑又潮湿。
采煤工人师傅们在那里辛勤工作，让我特别敬佩。
我们在那就是为了研究瓦斯涌出的情况。
我就跟着技术人员到处查看各种监测设备的数据。
那设备上的数字不停地跳动，看得我眼花缭乱。
技术人员却能特别熟练地记录和分析。
他们跟我讲，计算相对瓦斯涌出量可太重要了。
如果算得不准确，那对于煤矿的安全生产可是巨大的隐患。
就好比有一次，他们在计算的时候，因为一个数据采集的小失误，导致相对瓦斯涌出量的计算结果偏差了不少。
这可把大家紧张坏了，赶紧重新仔细排查，才找到了问题所在，及时纠正了错误。
所以啊，在计算相对瓦斯涌出量的时候，每一个数据都得认真对待。
比如瓦斯涌出总量的测定，这可不是随便测测就行的。
得用专业的仪器，还得保证仪器的准确性和稳定性。
而且煤炭产量的统计也不能马虎，少算一吨或者多算一吨，那相对瓦斯涌出量的结果就差之千里了。
再说说这公式里的各个元素。
矿井瓦斯涌出总量，这可不是个小数目，它包括了采煤、掘进、通风等各个环节涌出的瓦斯量。
要把这些都准确地加起来，那可得下一番功夫。
还有煤炭产量，这得把各个采煤面的产量都统计清楚，不能有遗漏。
而且还得考虑到煤的质量、含水量等因素，不然也会影响计算结果。
总之，相对瓦斯涌出量的计算公式虽然简单，但是背后的工作可一点都不简单。
每一个环节都需要严谨、认真，才能保证计算结果的准确，从而保障煤矿的安全生产，让工人们能安心工作，让咱们的能源供应能稳定可靠。
这可真是一点都不能马虎啊！。
绝对瓦斯涌出量名词解释
绝对瓦斯涌出量名词解释绝对瓦斯涌出量是煤矿安全管理的重要参数。
它是指单位时间、单位面积、单位体积空间内的绝对瓦斯涌出量，是煤矿企业区域内各采掘作业地点的瓦斯涌出量的总和。
通常以立方米、立方分米、立方米/小时、立方米/时、立方米/分、立方米/秒等为单位进行计算。
如果用可燃体计算时则用每升可燃体的绝对瓦斯涌出量（ mg/m3）来表示，即mg/m3=k/v，其中k表示煤的发热量， m表示煤的容重， v表示瓦斯涌出量，瓦斯涌出量单位是立方米/分或立方米/小时。
绝对瓦斯涌出量的意义在于表示煤矿井下一定时间内绝对瓦斯涌出量的总和。
因为在生产过程中各地点所测定的瓦斯含量是不同的，所以一般只计算瞬间瓦斯涌出量，而绝对瓦斯涌出量的大小可反映一个地点的绝对瓦斯涌出量的多少。
计算公式如下：绝对瓦斯涌出量=100％基础风速时抽采井巷内的绝对瓦斯涌出量+20％基础风速时抽采非采掘工作面上隅角或其他有瓦斯积聚危险处的绝对瓦斯涌出量+ 20％基础风速时抽采局部瓦斯抽放孔或其他有瓦斯积聚危险处的绝对瓦斯涌出量+抽放量在5米/秒以上的区域内的绝对瓦斯涌出量。
那么什么是绝对瓦斯涌出量呢？简单地说，绝对瓦斯涌出量就是一个地点的所有风流中，瓦斯涌出量的总和。
这样，你们明白了吧！绝对瓦斯涌出量的计算，要知道瓦斯的涌出量应该是随着瓦斯浓度和风流的速度改变而改变的，这时就要用到风速系数，由此可见绝对瓦斯涌出量也跟当地的气候状况相关。
绝对瓦斯涌出量也叫做瓦斯绝对涌出量，或者叫做绝对瓦斯涌出浓度，是指在某一时刻，地点或空间里的瓦斯绝对涌出量。
它是在规定条件下，由给定的装置在任意时间采集的样品中瓦斯的最大体积流量与给定时间内的瓦斯涌出量[gPARAGRAPH3]的比值。
因此，绝对瓦斯涌出量是指以样品的瓦斯涌出速率为基准所得到的单位时间内样品中瓦斯体积流量的最大值。
即：绝对瓦斯涌出量（ g/m3）＝Simn/t。
其中Simn表示单位时间内的瓦斯体积流量， t表示时间，取样时间一般取t＝30分钟，然后换算成g/m3。
相对瓦斯涌出量单位
相对瓦斯涌出量单位相对瓦斯涌出量单位：为了衡量矿井瓦斯爆炸的危险程度和预测瓦斯涌出量，需要引入一种相对瓦斯涌出量单位。
相对瓦斯涌出量单位是指在特定环境条件下，一个单位的岩层或煤层释放的瓦斯量。
在煤矿安全管理和瓦斯防治中，相对瓦斯涌出量单位被广泛应用。
相对瓦斯涌出量单位的计算方法是将煤矿瓦斯涌出量转化为相对瓦斯涌出量单位。
这种单位的选择需要考虑到煤层性质、瓦斯含量和排放方式等因素。
常见的相对瓦斯涌出量单位有标准体积法、标准矿点法和标准煤层法等。
标准体积法是指以标准状态下的瓦斯涌出量作为单位，标准状态是指温度25℃、大气压力为101.3kPa的状态。
标准体积法计算相对瓦斯涌出量单位的公式为：相对瓦斯涌出量单位=瓦斯涌出量/（瓦斯含量*标准煤体积系数）。
标准矿点法是指以标准矿点的瓦斯涌出量作为单位，标准矿点是指在矿井一定的量矿点上同时进行监测，得出的瓦斯涌出量。
标准矿点法计算相对瓦斯涌出量单位的公式为：相对瓦斯涌出量单位=瓦斯涌出量/（瓦斯含量*标准矿点数量）。
标准煤层法是指以标准煤层的瓦斯涌出量作为单位，标准煤层是指煤层中瓦斯涌出的最大剖面的平均煤厚和煤岩含量。
标准煤层法计算相对瓦斯涌出量单位的公式为：相对瓦斯涌出量单位=瓦斯涌出量/（瓦斯含量*标准煤层面积）。
相对瓦斯涌出量单位的应用可以帮助矿山管理者更好地评估矿井的瓦斯危险程度，并采取相应的防治措施。
通过计算相对瓦斯涌出量单位，可以定量地分析瓦斯涌出的程度，有助于预测和控制瓦斯爆炸的风险。
在实际应用中，相对瓦斯涌出量单位的选择应根据煤层和矿井的具体情况来确定。
不同的矿井和地质条件可能需要采用不同的相对瓦斯涌出量单位。
矿山管理者应根据煤层气体含量、煤层结构和瓦斯排放方式等因素，选择合适的相对瓦斯涌出量单位。
总结回顾一下，相对瓦斯涌出量单位是用来衡量矿井瓦斯涌出量的一种单位。
常见的相对瓦斯涌出量单位有标准体积法、标准矿点法和标准煤层法等。
选择合适的相对瓦斯涌出量单位需要考虑煤层性质、瓦斯含量和排放方式等因素。
各种局部通风机选型计算
XXX煤业有限公司局部通风机选型局部通风机选型一、风量计算1.按瓦斯涌出量计算：根据进风立井揭4#煤实测瓦斯涌出量为0.4 m3/min 进行计算，其公式如下：Q 掘=100×QCH4×K=100×0.4×2= 80m3/min其中：Q-掘进工作面需风量，k-掘进工作面的通风系数，取2，QCH4-掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min 。
2． 按炸药量计算需风量：min /2661.14104847.266.030/8.7t 8.733223222m P L KAS Q =⨯⨯⨯=•=炸式中 Q 炸 ——按爆破炸药量计算的工作需风量，m3/min;t ——通风时间，取t=30min ;A —— 一次爆破最大炸药量，kg;S ——巷道断面，m 2;L---掘进巷道通风长度；P ——局部通风机吸入风量和掘进工作面风筒出口风量比，取P=1.1；k---井筒淋水修正系数,取0.6；3．按最多工作人数计算Q掘=4×N=4×50=200m3/min式中 Q掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/min ；N—掘进工作面同时工作的最多人数，取交接班时50人；4—每人供给的最小风量，m3/min 。
4．按最低风速进行计算：Q掘=60VminSmax=60×0.3×33=594m3/min式中 Q掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/min ；Vmin —最低风速，按煤巷掘进工作面进行计算取0.25m/s；Smax—巷道最大断面，考虑到进风大巷联络巷配风量，断面计算取22+（22/2）=33m2。
根据计算取以上1、2、3、4式中最大值进行计算，即：594m3/min。
二、局扇选型计算1.通风阻力计算：由于该通风系统为非负压通风，通风阻力为巷道通风阻力与风筒通风阻力之和。
1.1巷道通风阻力计算：R巷道=R井筒+R进风大巷+R集中胶带上山R井筒=（α×L×P/S3）×K=（0.003×310×22/26.93）×1.2= 0.0013R井筒－风筒的阻力，N×s2÷m8；α－摩擦阻力系数 0.003L－巷道长度 310mP－巷道周长 22mS－巷道的净断面 38.5-8.9=26.9 m2K－风压系数，包括局部阻力等因素，取1.2。