综采工作面大采高采煤方法应用
大采高采煤方法在综采工作面的应用
浅析大采高采煤方法在综采工作面的应用摘要：煤炭是我国重要的基础能源和重要原料，煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展。
随着综采设备制造技术的飞速发展，我国采煤方法已趋成熟，放顶煤采煤的应用在不断扩展，应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高。
设备的可靠性得到保证，有力的推动了大采高综采技术的发展，带来了新一轮采煤技术的革命。
本文论述了大采高采煤方法在煤炭企业生产中的应用。
关键词：大采高；煤炭企业；综采工作面开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术以提高工作面单产和生产集中化为核心，以提高效率和经济效益为目标，研究开发各种条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺。
发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化，进步改进工艺和装备，提高应用水平和扩大应用范围，提高采煤机械化的程度和水平。
在采煤机械化程度日益提高的今天，选用先进的采煤技术已成为保障煤矿企业安全高效生产的必由之路。
1 大采高技术发展现状1.1 在国内的应用发展情况我国国有重点煤矿厚煤层储量占44%，而厚煤层产量占45%以上，绝大多数高产高效矿井是在以厚煤层开采为主的生产条件下实现的。
目前，我国重点煤矿厚煤层开采方法主要有综采放顶煤开采和大采高综采两种。
放顶煤开采虽然已经在我国发展成为一种厚煤层高产高效采煤方法，广泛应用于5～15m厚煤层一次采全高，但仍有许多难以解决技术难题。
对于4～6m的稳定厚煤层，大采高综采具有更好的技术经济优势。
1.2 高效综采的快速发展我国煤炭为主的能源结构和当前煤炭需求快速增长，高效综采也将成为能源开发技术重要的竞争领域一次采全高工作面的循环进度主要考虑采煤机的截深，放顶煤开采工作面的循环进度.考虑采煤机截深和放煤步距。
近年来，高产高效矿井能够普遍采用0.8m和 1.om截深，有力保证了矿井生产能力的提高。
实际生产中，截深的确定首先考虑煤层地质条件的影响，其考虑因素包括：工作面顶板的破碎程度、工作面煤质（硬度、节理层理发育程度）、煤层的瓦斯含量等。
综采放顶煤一次采全高的采煤法在刘庄煤矿的应用徐澎
综采放顶煤一次采全高的采煤法在刘庄煤矿的应用徐澎发布时间：2023-06-22T10:43:26.565Z 来源：《中国科技信息》2023年7期作者：徐澎[导读] 刘庄煤矿开采过程中出现产能低、成本高等问题，为提高产能、保障安全生产，通过研究分析不同地质条件下高效高产的采煤工艺，刘庄煤矿采用了一次采全高采煤法。
在生产过程中取得良好的效果、设备等资源得到充分利用，实现煤矿资源最大开采率。
中煤新集能源股份有限公司刘庄煤矿安徽阜阳 236200摘要：刘庄煤矿开采过程中出现产能低、成本高等问题，为提高产能、保障安全生产，通过研究分析不同地质条件下高效高产的采煤工艺，刘庄煤矿采用了一次采全高采煤法。
在生产过程中取得良好的效果、设备等资源得到充分利用，实现煤矿资源最大开采率。
关键字:一次采全高；综采放顶煤；采煤方法；采煤机0 引言综合考虑采出率低和采空区故障等问题，综采放顶煤技术需要良好的技术支持，结合本矿的煤层覆盖情况、矿压配套设备情况介绍工作面的主要工作技术参数，分析刘庄煤矿工作面一次采全高设备的运行情况，并对设备运行带来的效果进行总结。
本文主要根据目前采煤方法取得的实际效果进行分析对比，为提高生产效率奠定基础。
1 地质概况刘庄煤矿151307工作面煤层厚度5.12～6.75m，平均6.2m，机采高度为3.6～5.8m，平均5.5m。
刘庄煤层顶煤垮落角为15°～25°，煤层颜色为黑色，沥青光泽面为主，玻璃面次之，该区域煤层结构复杂，延时呈碎状或块状，多数为半亮煤层组成，玻璃表面光泽，煤层中间部分含有1层，夹矸平均厚度为0.3m，夹矸岩性为浅灰色泥岩。
2 采煤方法综采放顶煤采煤法以综采放顶煤液压支架、双滚筒采煤机等设备为基础，利用采煤工艺进行全自动全机械化的开采工艺，与传统综采技术相比，综采放顶煤工艺增设险以动后运输的技术，采煤设备与支架之间是相互作用的，每个独立放煤口都有相应的支架，以减少脊背煤的损失。
浅谈综采工作面大采高采煤方法应用
浅谈综采工作面大采高采煤方法应用综采即综采机械化采煤，指采煤工作面上的生产全过程，主要包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理及回采巷道运输、掘进等。
由于煤层的每层的自然条件和所用机械有所不同，所以完成回采工作的各工序的方法也就因此有所差异。
按照采煤工艺分，采煤方法有：爆破采煤法、普通机械化采煤法、综合机械化采煤法。
在煤层倾角大，只能自下而上移架；采高大，滚筒直径小，不能一次采全高；采煤机装煤效果差，需单独安排装煤行程的地方，比较适合采用综采工作面进行操作。
以下就综采工作面大采高采煤方法应用的采煤要点进行分析，以供借鉴参考。
一、大采高采煤法的概述大采高采煤法是大采高一次采全厚采煤法的简称，是指采用机械一次性开采全厚在3.5～6米的采煤法，受工作面准备稳定性限制，用于倾角较小的煤层，受采高的限制，所采用的采煤方法。
大采高采煤方式相对于放顶煤方法而言在煤层厚度上适用范围较薄，更符合我国煤炭开采现状，因此大采高技术是今后研究与发展的重点。
在综采工作面中，大采高技术需要运用到多种机械设备，如转载机、刮板运输机、液压支架以及大功率采煤机等。
其中对于大功率采煤机而言，在我国相关研究者经验与时间的结合下已经极大程度的提升了工作效率，同时我国在大功率采煤机方面已经成为了出口国，向印度、波兰、俄罗斯等国家出口我国自主研发的液压牵引型采煤机。
二、综采工作面大采高采煤方法的特点当前大采高采煤工艺已经实现了双向割煤，极大提高了工作效率。
同时在综采工作面中，大采高工艺具有以下特点。
1、采煤较均匀。
煤机在采煤过程中，由于滚筒运作时前后均处于上下变化过程，采煤机的滚筒负荷以及摇臂负荷在力度上分配趋近于平均状态，因此割煤比较均匀。
2、运行方便。
在大采高采煤方式下，双向割煤能够确保支架工与煤机司机完成割煤动作为单行程，有效提升了劳动效率，减轻了双行程产生的时间浪费以及劳动强度。
在回采过程中，大采高方式下支架跟进快，对顶板起到较好的支护管理作用。
大采高钻式综采工艺及其应用
， ，
团 警庄三号井进行钻式综采试验工作面生产实 践
，
要 ： 了能够在 地 质构造 复杂 ，三 下 ” 煤 量 大、 源分散 等 实际地 质 条件 下实现 矿井 的稳定安 全 生产 为 “ 压 资
适 用于地 质 条件复 杂 ， 产 条件 较差 的 中小型 矿 井 ， 生 并提 出 了装 备 设 计 存 在 的 不 足 及 建 议 。 关键 词 ： 钻式综采 装备配套 应用效果
作 面 采 高 、 作 面 长 度 及 巷 道 断 面 尺 寸 均 工 此 种 复 杂 地 质 条 件 下 难 以 发 挥 出 其 功 能 和 优势 ， 因此 晋 煤 集 团 金 鼎 煤 机 公 司 研 制 生 产 出 了 综 采 工 作 面 钻 式 采 煤 机 及 配 套 装
２ 钻式综采 装备配套及工艺
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
井 安 全 高 效 生 产 的 重要 途 径 【。 煤 集 团 赵 ３晋 １
庄 二 号 井 是 晋 煤集 团 重 点扶 持 的 中小 型矿
情 况和 适应 性 以 及 钻 式 综 采 工 艺 应 用 效 果 套 投 资 小 、 身 短 ， 装 方 便 、 源 回收 率 机 拆 资 对 于 指 导 工 作 面 的 安 全 生 产 显 得 十 分 重 高 、 能 化 程 度 高 、 全 系 数 高 、 应 性 强 智 安 适 井 之 一 ， 备 一 个 素 质 良好 的 管 理 和 生 产 要 ， 于 钻 式 综 采 装 备 的评 价 、 计 、 进 等 优 点 ， 仅 可用 于 常 规 壁 式 工 作面 开采 ， 具 对 设 改 不 系统 ， 也具 有一 定的 生 产 经验 ， 是 现 阶 段 及 普 及 应 用 具 有 更加 显 著 的 意 义 。 但
大采高综采工作面采煤工艺应用分析
２ 采 煤 ２． 及 特 点 Ｅ艺 神 东 矿 区不 但 拥 有 世 界 先 进 的 机 电 装 备 及 技 术 ， 采 采煤 工艺 也百 花 齐放 ， 向割煤 、 向割煤 、 综 双 单 半 截 深 割 煤 － ￣ ： 工 艺 在 大 采 高 工 作 面 均 得 到 了 － 煤 成功 应用 。
缺 点 ， 在 引 导 矿 区探 寻 适 应 本 区 实 际 的 采 煤 工 艺 ， 而 达 到 稳 产 高 效 。 旨 从 关 键 词 ： 采 高 ； 向 割 煤 ； 向割 煤 ； 截 深 割 煤 大 双 单 半 中图分类 号 ： ＴＤ８ ２ 文献 标 识码 ： Ａ 文 章 编 号 ： ０ ７－６ ２ （ ０ ８ １ —Ｏ ５ — Ｏ１ １ ０ － ９ １ ２ ０ ）０ － ０３
神东 煤 炭 分 公 司 是 我 国 现 代 化 矿 井 建 设 的 典 范 ， 是 我 国最早 实现 年产 亿 吨 的 １ 也 ３个 亿 吨 煤 炭 基 地之 一 。从 ２０ ０ ０年 开 始 ， 东 公 司 每 年 实 现 煤 炭 产 神 量 千 万 吨 递 增 ， 所 辖 的 ９个 骨 干 井 工 矿 中 大 采 高 其 综 采 工 作 面 及 产 量 占 公 司 相 关 总 量 的 ３ ４以 上 ， ］ 双 向割煤 工 艺 、 向割煤 工艺 、 截 深 割煤 工艺 均 在矿 单 半 区 大 采 高 综 采 工 作 面 得 到 了应 用 ， 其 进 行 比 较 分 对 析 ， 寻适 合本 矿 区煤层 地质 状 况 的采煤 工艺 、 现 探 实 高产 高 效矿 井建设 具 有现 实 意义 。 １ 综 采工 作面地 质 特征 。 神 东矿 区大 采高综 采 工作 面煤 层 上覆 基岩 厚度 为 ７ ～９ｍ， 表 为 风 积 沙 覆 盖 ， 层 发 育 平 缓 ， ５ ０ 地 煤 倾 角小 于 ５， 构 简单 ， 乎无 夹 矸 存 在 ， 层 厚 度 大 。结 几 煤 多 在 ５ ０～ ６． ｍ， 质 硬 度 系 数 高 ， 斯 涌 出 量 极 ． ５ 煤 瓦 低 。大 采 高 工 作 面 设 计 采 高 ４ ７～ ５ ８ ， 向 长 度 ． ．ｍ 走 ３ ０ ０ ６０ ０ ， 斜 长 度 ３ ０～ ３ ０ 采 用 美 国 久 ０ ～ ０ ｍ 倾 ０ ６ ｍ， 益 ７ ＬＳ一 ０ 型 或 德 国 艾 可 夫 Ｓ ５ ０ ６ Ｌ ０ ０型 采 煤 机 割 煤 ， 筒 直 径 ２． 滚 ７～２． ｍ ， 产 能 力 ３ ５ ０～ ４ ０ ０／ ９ 生 ０ ０ ｔ
大采高采煤方法在综采工作面的应用
大采高采煤方法在综采工作面的应用作者：武士剑来源：《理论与创新》2017年第20期摘要：大采高采煤方法对于提高煤矿综采工作量采煤效率具有重要的意义，在工作的过程中能够有效地减少工作人员的数量，降低了工作人员的劳动强度。
同时综采工作面的透风断面的变大，也能有效稀释瓦斯的浓度，提高资源的回收率。
大采高采煤法在综采工作面中具有广泛的应用，因此应当加强其相关技术的研究。
关键词：综采；大采高；单向割煤随着煤矿开采技术的快速进步，在煤层的开采过程中其技术也越来越完善，对于提高煤矿的开采效率具有重要的意义。
大采高采煤方法能够有效地降低煤矿开采的成本，对于提高煤矿企业的经济效益也具有重要的帮助。
大采高采煤方法在一定厚度的煤层中优点非常突出，能够很好地发挥其功能和价值，目前在一些煤矿中具有良好的表现，推动了煤矿企业采煤量的不断增高。
1大采高采煤法简介1.1大采高采煤法的现状在煤矿开采的过程中，大采高采煤技术应用比较多，特别是开采一些厚度比较大的煤层时。
对于厚度在6m以下的煤层，主要应用大采高采煤技术，目前这一采煤技术在煤矿开采中得到了广泛的应用。
大采高采煤工艺与其它工艺相比较，更加符合我国煤矿的实际，在应用的过程中需要多种机械设备的配合，目前这些设备的生产和使用技术都比较成熟，因此在应用的过程中效率比较高，能够满足煤矿开采的持续性。
1.2大采高采煤法的技术特点大采高采煤方法应用广泛，与其技术时的优点密不可分。
表现在煤层的开采非常均匀，采煤机在工作的过程中能够适应前后方向变化的要求。
特别是滚筒与摇臂负荷基本相同，这样在工作的过程由于滚筒受力均匀，因此开采出的煤层就比较均匀。
大采高采技术在开采的过程中能够实现双向工作，在工作的过程中支架能够随着采煤的速度而移动，这种技术提高了支架与开采设备的配合度，从而提高了采煤的效率。
在回采的过程中，支架的移动速度比较快，能够达到保护顶板的作用，从而防止项板结构受到破坏。
大采高采煤技术在工作的过程中，其速度比较快，能够满足大型煤矿采煤的需求，对于提高采煤量具有重要的帮助。
综采一次采全高采煤法探析
综采一次采全高采煤法探析随着科学技术的不断发展，采煤机械化程度逐渐提高，综采一次大采高技术得到了广泛的应用。
对于综采工作面来说，采用一次采全高采煤技术，可以大大提高煤炭的回采率，减少不必要的煤炭浪费。
本文首先介绍了配置综采一次采全高采煤的装置，重点论述综采一次采全高采煤法及其应用，该采煤方法的应用保证了综采工作面实现安全高效回采，并且为类似条件的综采工作面开采提供了成功的经验。
标签：综采；一次采全高；应用0 引言对于煤矿开采来说，衡量煤炭企业生产水平的重要标准是煤炭的开采量，所以说提高煤矿的开采量是重中之重。
一次采全高采煤方法的应用，不仅能有效改善煤矿采煤的工作环境，还能避免煤炭的损失，减少煤矿职工人员的投入和生产成本，提高劳动效率，节省开采时间，并能有效提高煤炭的开采量，使得煤炭的回采率大大提高，保证了煤矿企业开采过程中的安全可靠，有利于防治采空区煤炭自燃发火问题，能有效避免煤炭自燃等事故的发生，给煤矿企业的长远发展提供了可靠保障。
1 配置综采一次采全高采煤的装置结合煤炭的具体分布以及煤炭处于的地理环境，应当根据有关的标准与要求来配置一次采全高采煤的装置。
通常来讲，配置装置的生产要求比较高，以及装置的输送能力应当跟煤炭生产的需要相适应，进而使煤炭的采掘效率以及采掘量提高。
为此，配置综采一次采全高采煤法的装置需要满足下面的需要：（1）配置破碎机以及转载机。
在综采一次采全高采煤法当中，一般借助自动移动系统来配置破碎机与装载机，一般应用的型号是522 kW，如此能够使采掘煤炭的整个过程变得更加有效与迅速。
（2）配置乳化液泵。
在综采一次采全高采煤法当中，借助的是S300的径向柱塞泵，其具备的优势是额定压力大、运转可靠、流量大等，能够借助电子卸载阀与手动卸载阀这两种，这样能够使装置移动的速度大大地提高，从而持续地提高煤炭生产效率。
（3）配置刮板输送机。
通常借助3kW的刮板输送机，其优势是链条强度大、使用年限长等，借助水冷却和双中链布置等，能够进行正反运行，这使采掘煤炭的整个过程当中装置的灵敏度有效地提升。
易燃煤层6.2m大采高综采工作面综合防灭火技术应用与实践论文
易燃煤层6.2m大采高综采工作面综合防灭火技术应用与实践摘要：宁夏宁东矿区是宁夏的主要产煤区，羊场湾煤矿是宁东矿区的第一座千万吨矿井，其主要开采煤层为2#煤层，属于易燃煤层。
该煤层平均煤厚为6.9-7.2m，主要采煤方法为长臂式全部跨落超长综采，采高6.2m。
羊场湾煤矿在y110206大采高工作的回采及收尾期间，采取了以管风防火为主，注氮、灌浆等为辅的综合防灭火措施，确保了工作面的安全生产，杜绝了自然发火事故。
对于今后此类工作面的防灭火工作，留下了宝贵的经验，具有一定的借鉴意义，值得推广。
关键词：易燃煤层大采高防灭火应用与实践近年来，随着我国经济的不断发展，高产高效的现代化矿井的建设以及一些新的采煤技术不断得到应用，尤其是6.2m超长综采工作面的成功应用，使矿井开采强度增大，采空区范围不断扩大、漏风通道增大，给矿井防灭火工作带来很大难度。
羊场湾煤矿以管风防火为主，注氮、灌浆为辅的综合防灭火技术充分应用到了ｙ110206综采工作面，通过现场多种防灭火手段综合实施，该工作面顺利回采，杜绝了自燃发火隐患，实现了安全生产，为工作面的综合防灭火积累了丰富经验。
1 概况羊场湾煤矿一分区通风为中央并列抽出式通风。
现采煤层均为2#煤层，煤层自然瓦斯含量低，矿井为低瓦斯、低二氧化碳矿井。
煤尘爆炸指数为34.3％，具爆炸危险。
煤层为易燃发火煤层，属ⅰ级自燃发火煤层，自燃发火期为1～3个月，最短为23天。
y110206工作面位于羊场湾井田的南翼，y110204工作面煤层的倾斜下部，煤柱间距25m。
该工作面走向长度1976m，工作面倾斜长度298m，平均煤层倾角在10°，平均厚度6.97m，采用一次采全高，采高5.5m。
工作面采用ｕ型后退式上行通风系统，工作面设计风量为958m3/min，实际配风量稳定在980-1050m3/min。
开采时为防止伪顶脱离造成支架接顶不实，引起架前冒顶，为了提高工作面煤质，采用留顶煤开采。
综采工艺在“三软、大倾角、大采高”工作面的研究与应用
工作面割煤 （ 空提 ） 移架后 及时推溜 ， 推溜 时要保 持采煤机后刮板输送机的弯曲段长度 １ｍ～ ３ 以减 ５ ２ ｍ， 少输送机在弯 曲段的磨 损 ， 提高其寿命 ， 推溜后应保证
输送机要平、 、 稳 直。 ２ 工作 面推 采过程 中 出现 的 问题 及解决方 案
走 向长壁后退式采煤法 ， 全部垮落法管理顶板 ， 工 作面沿顶板开采。 １２ 工作 面采煤 工艺 ．
・收 稿 日期 ：０ ０：０ ２ ２ １ －５－ ２
（ ）加强工作 面初撑力及工作阻力管理。支架初 １ 撑力不 得低于 １９ ｋ （ ９ ５ Ｎ 立柱表读 数不得低 于 ２ Ｍ ａ 。 ４ Ｐ ）
支架端 面距不得超过 ３ ０ ｍ。 ４ｍ
作者简介 ： 王发达 （９ ０一） 男 ， １７ ， 大学本科 ， 毕业 于山东科技大学 采矿工程专业 ， 工程 师， 现任职于华恒矿业公 司云南康发煤矿。长期
工作 面采用综合机械化 采煤。工艺 过程 ： 割煤 一 移架一推溜 。
１３ 落煤 方法 ．
２ １ 顶板 管理及 片帮 ．
工作面初采期间 ， 壁 片帮频 繁， 煤 顶板破碎 ， 严重 时， 支架顶梁端头 至煤壁最 大 空顶宽度达 ２ 分 析 从 ｍ， 主要原因是煤层属 典型 的三软煤层 ， 顶底板极易风化
潮解 ， 煤层成粉状 、 粒状 ， 氏硬度 系数 ｆ ０ １ ， 普 ＝ ． ８ 为解
决此问题 ， 采取如下措施 ：
采煤机割煤、 装煤 ， 刮板输送机皮带运煤 。 １４ 进 刀方 式和 割煤方 式 ． 采用双滚筒采煤 机单 向上行 割煤 ， 往返 一次进 一 刀 。进刀采用端头斜切进刀割三角煤 的进刀方式。 １５ 工艺要求 ．
１ ４０
童 斜技 晨
综采工作面大采高采煤方法的应用
综采工作面大采高采煤方法的应用综采工作面大采高采煤方法是指在煤矿采煤过程中，为了增加煤矿生产效率和减少人员伤亡，采用的一种提高采煤工作面采高的技术手段。
本文将从综采工作面大采高采煤方法的原理、应用领域、优点和存在的问题等方面进行详细介绍。
综采工作面大采高采煤方法的应用领域主要是在煤矿井巷结构较为完善、煤矿产量较大的情况下。
这种方法适用于煤层良好、煤岩稳定、煤层顺向较好、煤层含硫量低等条件下，同时也可以应用于竖井、斜井及综放面等采煤方式中。
1.提高生产效率：通过采用大采高的方法，可以有效地提高煤矿的生产效率，缩短采煤周期，增加煤矿产量。
2.减少人员伤亡：综采工作面大采高采煤方法可以减少工作面开采次数，减少人员在采煤工作面的停留时间，从而降低工人的伤亡事故风险。
3.节约成本：大采高方法可以减少采煤工程的开采面积，从而节约开采工程建设及后续维护的成本。
然而，综采工作面大采高采煤方法在应用过程中还存在一些问题：1.对支护技术要求高：综采工作面大采高对支护技术的要求较高，需要采用适合大采高工作面的强力支护设备，提高工作面的安全稳定性。
2.对瓦斯抽放要求高：大采高方法容易引发煤层瓦斯爆炸等安全问题，因此对瓦斯抽放技术的要求较高，需要采用有效的瓦斯抽放措施，确保矿井的安全生产。
3.煤炭资源浪费：大采高方法会使得部分煤炭资源无法有效利用，增加了矿井冗余率，从而浪费了煤炭资源。
总之，综采工作面大采高采煤方法在适用条件下可以有效提高煤矿生产效率，并减少人员伤亡的风险。
但是在应用中需要克服一些技术问题，并且需要合理利用煤炭资源，以实现可持续发展。
同时，还需要进一步研究和改进综采工作面大采高采煤方法，提高其适应性和经济性，为煤矿生产提供更好的技术支持。
浅谈综采工作面大采高采煤方法及设计方法的研究
浅谈综采工作面大采高采煤方法及设计方法的研究中图分类号：td 文献标识码：a 文章编号：1007-0745（2012）12-0223-01摘要：近年来，随着综采设备制造技术的飞速发展，综采设备走向重型化、强力化和自动化，使设备的可靠性得到保证，有力的推动了大采高综采技术的发展，带来了新一轮采煤技术的革命，辅助运输系统与主运输系统相分离，其中辅助运输系统采用了国际上先进的辅助运输设备单轨吊，可满足人员、机械设备、材料和矸石的运输，无需中间转载，可从井底车场直达工作面。
矿井一水平采用两翼对角式通风系统。
关键字：大采高采综采技术设计方法1 采煤方法和采区巷道布置1.1回采工艺过程：采煤机由机尾向机头割煤→移架→移刮板输送机→机头进刀向机尾割煤→移架。
为提高煤炭回收率，应注意：1）加强科研工作，减少初采、末采和端头损失。
2）优化采煤工艺过程，强化组织管理。
3）搞好煤厚探测，加强计量管理，为提高回采率提供可靠的计算依据。
综采工作面采用双滚筒采煤机割煤，刮板输送机运煤，经转载机转载，破碎机破碎后由可伸缩胶带输送机运至胶带输送机大巷。
1.2工作面端头支护工作面端头是指工作面与两巷的交接处。
端头处的悬顶面积大，时间长，机械设备多，又是进出材料和人员的交通口，所以必须采取措施加强支护。
特别是工作面端头处的顶板事故约占工作事故的1/4～1/3，搞好工作面两端头处的支护管理是十分重要的。
2 矿井设计生产能力及服务年限矿井生产能力是度量矿井生产建设的重要指标，在一定程度上综合反映了矿井生产技术面貌，是井田开拓的一个主要参数，也是选择井田开拓方式的重要依据之一。
矿井生产能力是与井田划分紧密联系并且相互适应的。
是矿区总体设计应解决的重要原则问题。
矿井生产能力主要根据矿井地质条件、煤层赋存情况、储量、开采条件、设备供应及国家煤碳开采等因素确定。
对于具体矿井，应该根据国家需要，结合该矿地质和技术条件，开拓、准备和通风方式，以及机械化水平等因素，在保证生产安技术经济合理的的条件下，综合计算开采，各生产环节，所能保证的能力，并根据矿井储量，验算矿井和水平服务年限是否能够达到规定的要求。
神南矿区5—2煤采煤工艺适用性分析
收稿 日期 ： ２ ０ １ ２—１ ２—２
作者 简介 ： 范生军 （ １ ９ ８ ４ 一） ， 男， 甘肃 古浪 人 ， ２ ０ ０ ８ 年 毕业 于河南理工大学 采矿 工程专业 ， 助理工程师 ， 现在陕煤 集团神木 张 家峁矿业有 限公 司工作 。
机、 支架 工单 行程 完成 一次 割煤 过 程 ， 劳动 强 度 均匀 较 低； （ ３ ） 液压支 架及 时推进 （ 根 据压 力显 现采 用 跟 机或 追 机拉架 ） ， 提高了顶板支护效率 ， 有效地避免 了工作面 冒顶事故的发生 ； （ ４ ） 设备 （ 刮板机、 液压支架 ） 上下窜动 量较小 ， 容 易有效 控制 。 缺点 ： （ １ ） 煤 量 波 动较 大 ， 尤其 是 向机 尾 割煤 时 ， 因 煤 壁 片帮或 截割产 生 的大块 煤 容 易在 采煤 机 破碎 机 处 堵塞 ， 造成采 煤 机 、 运输机负荷波动大 ， 割 煤 中断 工 效 降低 ； （ ２ ） 大块堵塞点采煤机牵引阻力过大 ， 顶滚筒司机 视线不好 ， 设备事故率较高 （ 损坏牵 引扭矩轴 、 压死运 输机 、 运输机断链 、 截割顶梁或护帮板等） ； （ ３ ） 为提高产 量， 煤 机割 煤时行 进速 度依 靠 截 割反 馈进 行 自动调 节 ， 摇臂、 滚筒 负荷 较 重 ， 对机械润滑要求较高 ； （ ４ ） 由于 大 采高 工作 面要 实 现 高 产高 效 工 程 质 量 非 常 关 键 ， 双 向 割煤 工艺下 工 程 质 量 由两 位 煤 机 司 机 掌 握 ， 这 样 很 难 保证 顶底板 的平 整 ， 对 煤 机 司 机 水 平要 求 更 高 。 ； （ ５ ） 因 工作面全采高推进 ， 一方面容易形成大面积片帮甚至 出现 通透性 片 帮 ， 危 及 人 员 及 设 备 安 全 。另 一 方 面 当 工作面出现煤层起伏变化 ， 尤其在仰斜（ 小角度） 回采 时容 易产生 大块煤 ， 阻塞 系统 生产 中断 。 ２ ． ２单 向割 煤 工艺 ２ ． ２ ． １工 艺 说 明 ： 运 输 机全 截 深 推进 ， 采 煤机 前 滚 筒割 顶煤 ， 后 滚筒 调 高 割 取 约 ｌ ｍ煤 层 ， 返 回过 程 中前 后滚筒割取剩余厚度煤层 ， 往返一次割一刀煤。 ２ ． ２ ． ２使用状况及工艺特点 ： 煤机割顶刀时牵引速 度约 １ ０～１ ２ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ， 返 回割 底 刀 时行 进速 度 １ ８～２ ０ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ 。割顶刀时煤量大 ， 割底刀时煤 量小， 但单行程 中 煤 量均 匀 ， 运 输 机 负 荷 基 本 稳 定 。采 煤 滚 筒 每 天 角 色 互 换 一次 ， 以均 衡 各 部磨 损 ， 特 别 是 导 向滑 靴 、 摇 臂 及 滚筒。 优点： （ １ ） 大块 煤 明显 减少 ， 生 产 连续 ， 煤 流均 匀 ， 运 输机无明显冲击载荷 ， 设备故 障率降低 ； （ ２ ） 煤机返 回割 底刀时支架工不拉架 ， 此时可对液压支架进行检修 ， 利 于安全生产 ； （ ３ ） 往返割煤过程 中采煤机 电流基本低于 额 定保 护值 ， 设备 运 行 平 稳 ， 故 障率 降低 ； （ ４ ） 煤 墙 侧 浮 煤清理较双向割煤干净的多 ， （ 下转第１ ０ ４ 页）
补连塔煤矿22307综采工作面7米大采高工作面简介
谢 谢 大 家！ 敬 请 指 导！
（1）22307综采工作面概况
补连塔矿22307综采工作面长度为301米，推进距离4954.05米，回采储
量1273.74万吨。该工作面设备配套立足国际先进水平，兼顾国内煤机制造 发展方向，大胆选型，优化组合，努力实现年产1400万吨世界第一综采工作 面。其中：液压支架由郑煤集团生产，支架宽1.95米，支护高度达 7米，工
进刀距离70.5m(进刀至34架)
A
A
采 煤 机 进 刀 方 式 图
a
运 输 顺 槽
A
A
机 头
采 煤 机
刮 板 机
18.85m
32.8m
A
18.85m
A
A
A
b
机 头
刮 板 机
采 煤 机
A c
A A
A
机 头
采 煤 机
刮 板 机
A d
机 头 刮 板 机
A A
A
采 煤 机
a-斜切进刀并移直运输机；b-割三角煤；c-返空刀；d-开始正常割煤
22307工作面配套7m支架
并在两端头使用垂直过渡 后，较使用6.3m支架回采 每刀过渡区的顶煤留设量 减少32.3吨，全工作面过 渡区顶煤回收提高18.2万 吨，每刀生产煤量增加 235吨，全工作面增产120 万吨，回采率较使用6.3m 支架提高了9.5%。
4.3 装煤方式
采煤机割煤时利用滚筒上的螺 旋叶片旋转将煤抛至刮板运输机内。 刮板输送机将煤运至机头后侧卸入 桥式转载机，经破碎机破碎后运至 转载机机头卸入可伸缩带式输送机 机尾。
5
6
截割功率
牵引功率
2×1000千瓦
2×150千瓦
浅谈大采高综采工作面双向割煤工艺的应用
２２ 设备配套情况 ． 工 作面采用 上海 天地生产 的 ＭＧ ９ ０２４ 一 ＷＤ采煤 一 ０ ／２ ５ Ｇ
分 以暗煤 、 亮煤为 主， 夹少量镜煤条带和丝炭薄层。为稳定 的 厚 煤层 ， 煤层局部含一层厚 度 ００ｍ左右 的夹矸 。煤层沿走 ． ４
向及倾 向均存在一定变化。煤层 中节理发育 ， 顶板岩石较破 碎， 煤壁易片帮、 顶板易 冒落。
１ 煤 层 顶底 板岩 性 ． ２
机 ．郑州 煤机 厂 生产 的 ｚ ０ ｏ／８６ Ｄ掩 护 式液 压 支架 Ｙ１０ ０２ ，２ （ 支撑 高 度 ２８ ６２ 支 护 强度 １ ３ １ ６ Ｐ ； ．ｍ一 ． ｍ； ． — ． Ｍ ａ 最大 工 作 ０ ０
阻力 １０ ０ Ｎ） 张家 １煤 机厂生产 的 Ｓ Ｚ ２ ０２ ６ ０ ０ｋ ， ３ Ｇ １５ ／５ ５型刮板 输送机 、Ｚ １５ ／２ Ｓ Ｚ ３０５ ５型转 载机 和 Ｐ Ｍ５ ５型锤式破碎机 。 Ｃ ２
下 而上进行推移 ， 行至 工作面刮板机机 尾割通煤 壁 ； 煤机 采 左 滚筒降下割底煤 ， 右滚筒割顶煤 ， 向下 行至工作 面刮板 反 输送机 直线段后将采煤机上部刮板输送机推 直 ， 采煤机左滚
１０ ／， 水量形式 以老 空涌水及工作 面淋水 为主 ， ５ ｍ３ 涌 ｈ 工作 面 下端头段为重点 出水 区域 ， 睡着工作面的推进 ， 周期性来压 ，
宁夏
灵武
７０ ０） ５ ４ ８
老顶将大 面积垮落 ， 导通 离层水 ， 大涌水量 ８ ０ ３ ， 排 最 ５ ｍ／ 不 ｈ 除瞬时突水 的可能性。
９ ａ 目前开采 ２ 煤层 ， ９。 全区发育 ， 层位稳定 ， 大部可采 ， 平均 厚度 ４９ ｍ。 ．１ 随着工作 面采高加大 ， 工作面 出现 冒顶的几率加
大采高综采面煤壁片帮特征分析与应用
互相抵消. 基于以上的简化 ,对于完整性较好的中硬煤
壁 ,分析顶板压力作用下煤壁的挠度特征时可以简 化为图 2 的受力模型 ,即一端弹性支承 ,一端刚性 固定的受压杆.
图 2 压杆的受力模型 Fig. 2 The model of sup resssed shaft
2 理想压杆的临界平衡状态
理想压杆是指一两端球铰支座的弹性均质等 直杆受毫无偏心的轴向压力作用 ,判断这种变形状 态是否稳定 ,可加一微小干扰力 Q ,使杆到达一个 微弯曲线位置 ,然后撤消干扰力 ,如果杆能回到直 线位置 ,则称初始直线位置的平衡状态是稳定的 ; 如果它继续弯曲到一个挠度更大的曲线位置去平 衡 ,则初始直线位置的平衡状态是不稳定的 ;如果 它停留在干扰力撤销瞬时的微弯曲线的位置不动 , 则初始直线位置的平衡是临界平衡. 压杆可在直线 位置平衡 (当它不受干扰时) ,又可在微弯曲线位置 平衡 ,这种两可性是弹性体系临界平衡的特点.
Characters of t he Rib Spalling in Fully Mechanized
Caving Face wit h Great Mining Height
YIN Xi2wen1 , YAN Shao2ho ng1 , AN Yu2
(1. Instit ute of Coal Mining , China Coal Research Instit ute , Beijing 100013 , China ; 2. School of Resource and Safety Engineering , China U niversity of Mining & Technology , Beijing 100083 , China)
收稿日期 : 2007206215 基金项目 : 国家“十一五”科技支撑计划项目 (2006BA K03B06) 作者简介 : 尹希文 (19812) ,男 ,江苏省淮安市人 ,硕士 ,从事矿山压力与岩层控制方面的研究. E2mail : coolyxw2000 @163. co m Tel : 010284264097 (转 813)
大采高综放开采及其应用可行性分析
大采高综放开采及其应用可行性分析摘要：本文针对大采高综放开采的优势进行剖析，结合大采高综放开采设施配套原则，通过研究大采高综放开采基本条件和配套设施的可行性，目的在于提高大采高综放开采水平，提升工作面产量。
关键字：大采高综放开采；采煤机；液压支架引言：科学技术的快速发展，我国工作面设备水平也在不断提升。
目前我国普通综放开采工作面年产量已经达到八百万吨，并且该数据仍呈现上升趋势。
大采高综放开采技术的应用，可以进一步提升工作面年产量，实现集约化开采的目标。
1大采高综放开采的优势大采高综放开采是指单位工作面割煤高度超过3.5米的综放开采[1]。
相较于传统综放开采技术，该技术具备以下优点：第一，降低放煤高度。
割煤高度的提升，使煤层单位时间内削减的面积增加，在进行放煤时，整体性的提高使放煤高度下降，有效减少了放煤时间。
第二，提高产量。
大采高综放开采的应用增加了后部输送机传输空间，使单位时间可传输的煤量提升，增加了单位面积产量。
第三，加快推进速度。
大采高综放开采能够有效缩短工作循环时间，使设备可以保持持续运转，有效提升了工作面推进效率。
2大采高综放开采应用可行性分析2.1基本条件理论上来讲，煤层厚度只要超出5米就可以使用大采高综放开采[2]。
在实际操作过程中，在5到6米厚度煤层中使用大采高综放开采可以实现单位时间内的高产；厚度超出十米的煤层，在开采过程中容易造成放煤时间过长，影响开采效率。
在7到10米的煤层中使用大采高综放开采，能够保持设备的持续推进。
在验证大采高综放开采可行性时，选择7到10米煤层作为实验组进行性能测试。
目前我国采煤机截深最大可达1.2米，考虑到工作面的生产效率，在实验中选择1米截深。
另外，在计算过程中需要考虑工作面回收率，顶煤回收率按78%计算，割煤回收率按95%计算。
在计算过程中，假定大采高综放开采工作面年产量需要达到一千万吨，每年工作日假定为三百天，那么平均每天需要产煤3.3万吨。
假定煤层厚度为7米、截深为1米、割煤高度为3米，对其进行计算，可以得出每次机器进刀数不能小于13刀才可以达到年产一千万吨的目标。
矿业采煤技术的发展及应用
浅谈矿业采煤技术的发展及应用摘要：在地底下开采的矿山。
有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。
矿井开拓对金属矿山或采煤矿井的生产建设的全局有重大而深远的影响，它不仅关系矿井的基建工程量，初期投资和建井速度，更重要的是将长期决定矿井的生产条件、技术经济指标。
矿井开拓即从地面向地下开掘一系列井巷，通至采区。
矿井开拓需要解决的主要问题是：正确划分井田，选择合理的开拓方式，确定矿井的生产能力，按标高划分开采技术分类，选择适当的通风方式，进行采区部署以及决定采区开采的顺序等。
矿井开拓通常以井筒的形式分为平硐开拓、斜井开拓和立井开拓。
采用合理的采矿方法是搞好矿井生产的关键。
关键词：井筒断面通风系统系统设计1 井田地质、老窑及水文对开采的影响煤层埋藏较深，除正在生产的立式煤矿外，区内无小窑开采。
影响采区布置和煤层开采的主要构造因素是断层，其次是褶曲。
除边界断层外，区内主要断层方向呈北东向，采区布置应与主要断层平行，但在采掘时还应综合分析物探资料，注意近东西和北西向断距较小的断层。
断层附近岩层不完整，岩石破碎，易冒顶，片帮，开掘时应加强支护以保安全，另外还应防止断层导水。
在向斜轴部和转折端，因局部应力集中，节理发育，造成煤层顶底板的岩体的破坏，使其稳定性变差，因此采掘时亦应加强支护，主要岩巷亦应避开这些部位布置，以减少支护的困难。
另外在天仓向斜轴一线瓦斯含量集中，采掘时应防止瓦斯突出。
陷落柱周围的煤、岩层，因柱体向下塌陷，周围产生大量节理，煤层产状也发生变化，甚至伴有小断层出现，因此采掘中应注意顶板支护。
在采掘时还应防止导水，以防万一。
2 井筒断面形状和布置形式1、井筒断面形状井筒断面形状主要根据井筒的用途、服务年限、穿过的岩层性质、选择的支护材料，及施工方法等因素确定。
我国的矿井中，立井井筒断面大多选用圆形，只有少数小型矿井选用矩形。
圆形断面常采用混凝土、料石或混凝土喷砼支护，具有服务年限长、承受地压性能较好、生产期间支护不需要或很少需要维修、通风阻力小，以及便于施工等一系列优点，因此，服务年限在10年以上的矿井都采用圆形断面。
大采高钻式综采工艺及其应用
大采高钻式综采工艺及其应用摘要:为了能够在地质构造复杂、“三下”压煤量大、资源分散等实际地质条件下实现矿井的稳定安全生产,提高效益,首次在晋煤集团赵庄二号井进行钻式综采试验工作面生产实践,并对工作面配套装备工作情况及钻式综采工艺应用效果进行分析,结果表明:钻式综采工作面装备配套较科学合理,设备投入成本低、适应性强、且有利于回收小块段资源和煤柱,对于减少了煤炭损失,提高了产量,具有明显的效果,适用于地质条件复杂、生产条件较差的中小型矿井,并提出了装备设计存在的不足及建议。
关键词:钻式综采装备配套应用效果我国煤炭资源丰富,在能源结构中占有相当大的比重,有着“工业粮食”之称[1]。
但是随着近年来煤矿开采强度的增大,工作面采高、工作面长度及巷道断面尺寸均在不断加大,一些中老矿区或矿井,以及部分受小煤窑开采影响的矿区或矿井,井下小块面积的煤层越来越多,开采难度较大,造成了煤柱和边角煤的大面积浪费,这都在很大程度上影响了煤炭资源的合理、高效开采[2],因此,在常规采煤方法的基础上改进采煤工艺、提高采煤效率,成为实现矿井安全高效生产的重要途径[3]。
晋煤集团赵庄二号井是晋煤集团重点扶持的中小型矿井之一,具备一个素质良好的管理和生产系统,也具有一定的生产经验,但是现阶段赵庄二号井主采山西组3#煤层,地质条件复杂,被切割块段较多,资源分散且“三下”压煤量严重,常规综采及综放工艺设备投入成本高,且对工作面地质条件要求高,在此种复杂地质条件下难以发挥出其功能和优势,因此晋煤集团金鼎煤机公司研制生产出了综采工作面钻式采煤机及配套装备,旨在解决常规综采及综放工作面大型装备难以适应地质构造复杂、资源相对分散的地质条件,无法开采小块段分散资源和煤柱的难题,提高生产效率和煤炭产量,但是钻式综采工作面配套装备目前应用还不成熟,处在试验阶段,所以说,研究赵庄二号井钻式综采试验工作面配套装备工作情况和适应性以及钻式综采工艺应用效果对于指导工作面的安全生产显得十分重要,对于钻式综采装备的评价、设计、改进及普及应用具有更加显著的意义。
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综采工作面大采高采煤方法的应用
摘要：煤炭我国重要的基础能源和重要原料，煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展。
煤炭在我国一次能源生产和消费结构中的比重仍居前列。
近年来，随着综采设备制造技术的飞速发展，综采设备走向重型化、强力化和自动化，使设备的可靠性得到保证，有力的推动了大采高综采技术的发展，带来了新一轮采煤技术的革命，目前在神东、晋城等矿区已率先在f=1.5-5的厚煤层中使用大采高综采设备，实现了国内工效最高，吨煤成本最低的成果，极大地提高了煤炭市场的竞争能力。
本文主要观点有：在煤炭企业生产中地质条件和煤炭赋存条件允许的情况下应该优先考虑使用大采高采煤方法。
关键词：大采高综采技术
1.研究的目的和意义
1.1研究目的
为了研究大采高综采技术的可行性与必要性，详细地分析王庄矿的煤层赋存和现有生产技术状况，并对神东上湾、晋城寺河及赵庄等矿进行了现场考察，收集了各矿使用大采高综采设备开采的有关技术资料，经过分析对比认为，目前大采高综采工作面采用大功率，高可靠性设备，具有较强地适应能力，在王庄矿使用是可行的，必将进一步加快王庄矿以减队减面，增产增效为主要内容的集约化发展步伐，推动王庄乃至潞安的采煤技术发展，促进安全高效矿井的建设。
1.2研究意义
经过详细地分析王庄矿的煤层赋存和现有生产技术状况，并对神东上湾、晋城寺河及赵庄等矿进行了现场考察，收集了各矿使用大采高综采设备开采的有关技术资料，认为目前大采高综采工作面采用大功率，高可靠性设备，具有较强地适应能力，必将进一步加快王庄矿以减队减面，增产增效为主要内容的集约化发展步伐，推动王庄乃至潞安的采煤技术发展，促进安全高效矿井的建设。
在采煤机械化程度日益提高的今天，选用先进的采煤技术已成为保障煤矿企业安全高效生产的必由之路。
1.3 本文的框架结构
本文一共分为五章，第一章是绪论，对全文内容进行提纲性的概括，起到总领的作用。
第二章是概述煤炭工业发展现状及面临的主要挑战。
第三章是大采高技术发展现状。
第四章是综采工作面大采高采煤方法在潞安王庄矿的应用。
第五章是研究结论与建议。
2. 煤炭工业发展现状及面临的主要挑战
2.1煤炭工业发展现状
煤炭是我国重要的基础能源和重要原料，煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展。
煤炭在我国一次能源生产和消费结构中的比重仍将占主体地位。
2.1.1改革开放以来煤炭工业取得显著成绩
（1）煤炭产量持续增长
全国原煤产量由改革开放初期的6亿吨左右提高到2011年产量
35.2亿吨，增长将近6倍，为我国国民经济发展提供了能源保障。
（2）生产水平大幅度提高
大中型煤矿机械化水平、单产、单进、原煤工效，都逐年增高。
建成了一批国际领先、高产高效矿井，初步建全了技术、设计、制造、培训比较完整的技术保障体系。
（3）产业结构调整取得重大进展
政企分开迈出重大步伐，大多数国有大中型煤炭企业建立了现代企业制度。
企业开始了跨地区、跨行业的产业联合，煤、电、化、路、港、航产业链开始形成，一批劣势企业退出市场。
（4）行业整体效益不断增加
在经历三年严重的经济困难后，2001年煤炭行业开始走出低谷，呈现恢复性增长。
2002年后步入快速增长周期，经济运行质量不断提高。
2011年，全国规模以上工业企业实现利润54544亿元。
2.1.2行业主要特点
（1）煤炭是资源性行业
煤炭是不可再生的资源。
煤矿的寿命取决于其所拥有的煤炭储量。
我国大多数煤矿远离城市和经济发达地区、社会负担重，经济基础差。
地区条件不一，煤炭企业发展不平衡性在行业中十分突出。
（2）煤炭是高危行业
因煤矿生产条件所限，从历史上看，在各国工业部门中，煤矿的事故死亡率是最高的。
我国煤矿95%生产能力是井工开采。
（3）煤炭是投资高风险行业
煤矿开采环节复杂，矿井建设投资大，周期长，见效慢，煤炭市场不确定因素多。
因此，从建井到生产，经营风险大，多数煤炭企业产业结构上的问题影响了企业市场适应能力和抗灾能力。
（4）煤炭是为国民经济发展做贡献的行业
煤炭属于初级产品，煤矿的效益向后续加工工业传递和辐射。
单一的产品结构，企业经济效益难以提高，我国煤炭开采的价值和效益体现在后续产业和对国民经济发展的支撑作用。
2.2、煤炭工业面临的主要挑战
2.2.1资源保障问题
我国煤炭品种齐全、资源比较丰富，但资源勘探程度低，经济可采储量和人均占有量较少，资源破坏和浪费严重，生态环境和水资源严重制约煤炭资源的开发。
我国煤炭资源区域分布不均衡。
秦岭、大别山以北，煤炭储量占全国总储量的90.7%，其中晋、陕、蒙三省（区）占全国的65%。
资源保证程度低。
截止2000年末，我国尚未利用的精查储量约为600亿吨，目前可供大中型矿井利用的精查储量仅300亿吨左右。
据估算，到2020年，煤炭精查储量需增加约1250亿吨。
当前我国资源破坏和浪费严重。
部分煤炭企业存在着”采厚弃薄”、”吃肥丢瘦”等浪费资源现象，全国煤矿平均资源回收率为30%～35%左右，资源富集地区的小型矿井资源回收率只有10%～15%。
我国适合建设大型煤炭基地的整装煤田，随意被分割肢解现象严重。
2.2.2煤矿生产能力与技术结构问题
（1）煤矿生产技术水平低
全国采煤机械化程度仅为42%，除部分国有大矿之外，大多数煤矿生产技术水平低，装备差，效率低。
特别是乡镇煤矿，基本上是非机械化开采。
（2）部分煤矿超能力生产
国有煤矿产量中，属于超能力和无能力矿井生产的煤炭占国有煤矿产量比例较大。
煤矿超强度超能力生产满足了国民经济发展对煤炭的需求，但其造成的负面影响，一是缩短煤矿开采年限，二是威胁煤矿安全生产。
（3）大中型煤矿煤炭供给能力不足
据预测，我国现有生产煤矿和在建煤矿的合计生产能力到2010
年和2020年分别为17.7亿吨和14.7亿吨。
要实现煤炭产需平衡，需要再建设一批新井和扩大现有煤矿的生产能力。
2.2.3行业结构与企业发展问题
（1）煤炭产业集中度低
我国煤炭企业市场集中度偏低，远低于世界其它主要产煤国家。
（2）煤炭企业负担过重
煤矿企业税负比1994年税制改革前提高了6个百分点；煤炭行业支出铁路建设基金较多；国有重点煤矿企业办社会问题突出。
国有重点煤矿在职人员较多，由于所在地区社会承受能力弱，难以减人提效。
部分煤矿资源枯竭，生产能力下降，生产成本上升，富余人员、工伤抚恤人员多，转产困难。