崩落采矿法及安全要求标准版本
崩落采矿法及安全要求范文（二篇）
崩落采矿法及安全要求范文一、引言近年来，采矿业的发展迅猛，崩落采矿法作为一种高效的采矿方法，在采矿行业中得到了广泛的应用。
然而，崩落采矿法的施工风险也相对较高，为了保障采矿工人的安全，必须加强对崩落采矿法的规范和安全要求。
本文将详细介绍崩落采矿法的定义、分类、施工流程等内容，并提出相应的安全要求。
二、崩落采矿法的定义及分类崩落采矿法是一种以采矿岩体的崩落作为主要破碎方式的采矿方法，通过人工或装备引起岩石崩落，从而实现对矿产资源的开采。
根据崩落的方式和特点，崩落采矿法可以分为顶板崩落、尾矿崩落、侧面崩落等类型。
三、崩落采矿法施工流程1. 采矿方案设计：在进行崩落采矿法施工前，需要进行详细的采矿方案设计。
该方案将考虑采矿的目标、岩石的性质、孔隙水的情况，以及岩石的稳定性等因素。
2. 岩石预处理：在施工前，需要对岩石进行预处理，以增加岩石的崩落概率。
预处理方法包括钻孔爆破、人工敲击等。
3. 人员安全培训：施工人员必须经过专业的安全培训，了解崩落采矿法的施工原理、注意事项等。
同时，必须佩戴防护装备，并掌握相应的救援方法。
4. 施工现场准备：在施工现场，需要进行详细的安全检查，并设置相应的安全警示标志。
同时，需要保障施工道路的畅通，以便救援和应对突发情况。
5. 实施崩落采矿：根据预定的采矿方案，选择合适的崩落方法，进行采矿作业。
在施工过程中，必须密切观察岩石的状况，并及时采取相应的安全措施，避免事故的发生。
6. 事故应对和救援：在采矿过程中，如果发生事故，应立即启动应急预案，进行救援和事故处理。
同时，需要对事故原因进行调查和分析，以避免类似事故再次发生。
四、崩落采矿法的安全要求1. 施工人员必须具备相应的专业知识，并通过安全培训。
2. 严格遵守施工方案，不得擅自更改或忽视安全要求。
3. 在施工现场设置明确的安全警示标志和安全指示牌，确保施工人员能够清楚地看到。
4. 检查和维护施工设备的正常运行，不得使用破损或不合格的设备进行作业。
崩落采矿法及安全要求模版（三篇）
崩落采矿法及安全要求模版第一章概述第一节引言1.1 背景在采矿活动中，崩落是一种常见的危险情况。
崩落事件可能导致人员伤亡、设备损坏以及生产中断等严重后果。
因此，采矿企业必须制定崩落采矿法，并明确安全要求，以确保采矿活动的安全与顺利进行。
1.2 目的本文档的目的是制定崩落采矿法及安全要求模版，以指导采矿企业开展崩落采矿活动，并确保安全要求的落实，保护采矿工人的身心健康。
1.3 适用范围本文档适用于所有采矿企业进行崩落采矿活动的场所和环境。
第二节术语和定义2.1 术语（根据自己企业的具体情况列出与崩落采矿相关的术语及定义）第二章崩落采矿法第一节一般要求1. 崩落采矿活动应进行严格的风险评估，并制定相应的预防措施。
2. 崩落采矿活动应由经过培训和合格的工作人员进行。
3. 崩落采矿活动应按照规定的程序进行，并定期进行检查和维护。
第二节崩落预警与控制措施1. 崩落采矿活动应配备有效的崩落预警系统，并设置明确的预警信号。
2. 一旦发生崩落预警，应立即采取紧急措施，如停止作业、疏散人员等。
3. 采矿企业应备有足够的崩落防护设备，并确保其处于有效状态。
4. 采矿企业应确保所有崩落防护设备的正确使用和维护。
第三节作业规程1. 崩落采矿活动应按照规定的作业规程进行，包括但不限于作业人员配备、通风要求等。
2. 采矿企业应为作业人员提供必要的安全培训，并确保其了解并遵守崩落采矿法及相关安全要求。
3. 作业人员应按照规定使用个人防护装备，并确保其处于良好状态。
第四节事故应急处置1. 采矿企业应制定崩落采矿事故应急预案，并定期组织演练和培训。
2. 一旦发生崩落采矿事故，应立即启动应急预案，并采取相应的紧急措施，如疏散人员、报警等。
3. 采矿企业应及时组织事故调查，并根据事故原因采取相应的改进措施，以避免类似事故再次发生。
第三章安全要求第一节采矿场所安全要求1. 采矿场所应保持干燥、整洁，无杂物堆放。
2. 采矿场所应进行定期巡查，及时清理可能导致崩落的隐患。
崩落采矿法
（一）单层崩落采矿法
长壁崩落法：
整层回采，工作面沿阶段倾 斜全长布置。 结构参数：矿块斜长等于阶段斜 长，由工作面的长度确定， 一般30~50米。走向长度 70~150米，有时可达 200~300米。 采切：阶段运输巷，采场溜井， 安全道，切割平巷，切割上 山。 回采：浅孔落矿，电耙出矿，人 工支护顶板，随工作面推进 留最小控顶距放顶。
(二)分层崩落法
采切：阶段运输巷道，天 井，溜井，第一分层平 巷，第一分层切割横巷。 回采：单翼或双翼推进， 相邻分层回采超前距离 大于10米。浅孔落矿， 电耙出矿。铺设木垫层 假底。 优缺点评述：矿石损失率 贫化率低，能适应矿体 形态变化。但生产能力 低，木材消耗多，劳动 强度大，采场通风差， 易发生火灾。
(四)阶段崩Βιβλιοθήκη 法(四)阶段崩落法优缺点评述：采准量小， 生产能力大，效率高， 成本低。但是损失贫 化大，大块产出率高， 适应面小 。
(四)阶段崩落法
阶段自然崩落法适用条件及特点：地表允许塌陷，急倾斜厚 矿体或倾斜极厚矿体，矿石和下盘围岩中稳以上，矿石价 值不高，围岩含有品位。无自燃结块性，矿体中无较大夹 石。矿石大面积拉底后自然崩落。 结构参数：阶段高度60~80米，矿块长40~120米，宽40~75 米。 采切：运输平巷，横巷，溜井，二次破碎巷道，斗颈，行人天 井，回风巷道，联络道，观察天井，水平观察巷道，切帮 拉底。 回采：矿石自然崩落，底部出矿，每次放出三分之一左右矿石， 待矿块全部崩落后大量放矿。 优缺点评述：经济效果好，生产能力较大。但是使用条件要求 严格，采准量大，初期投资高。
(三)分段崩落法
采切：阶段运输巷道，穿 脉运输巷道，天井，分 段联络道，电耙道，溜 井，堑沟和切割立槽。 回采：采用中深孔或深孔 挤压落矿，电耙出矿。 优缺点评述：矿块生产能 力大，效率高，通风条 件好，适应面广，矿石 破碎质量好。但是结构 复杂，采准工作量大， 损失与贫化大。
崩落采矿法及安全要求
崩落采矿法及安全要求崩落采矿法（caving mining method）是一种常用的矿山开采方法，适用于煤矿、金矿、铜矿等矿种。
它的主要特点是通过人工或机械的方式控制矿体的破碎破闭，使矿石向下滑动和崩落，然后通过回采和运输工艺将矿石运出地面。
崩落采矿法的核心原理是利用矿体的自重和重力，通过破碎垮落的方式进行开采。
其主要流程包括预垮落、支护和回采三个阶段。
首先是预垮落阶段，也称为预裂爆破。
在井巷中或地面上进行预裂爆破，以形成合理的崩落面。
这个阶段需要依靠合理的爆破参数和技术，来达到矿体的预期破碎和预期崩落效果。
其次是支护阶段，也称为崩落控制和边界保护。
在崩落面周围布设支护措施，以防止崩落面扩展和控制崩落速度。
常用的支护方式包括围岩加固、软土墙和栅栏支护等。
这一阶段需要依靠合理的支护设计和施工技术，来保证矿体的稳定和工人的安全。
最后是回采阶段，也称为崩落采矿。
在支护确保安全的前提下，通过机械或人工的方式将矿石从崩落面上采下来，并通过井巷或回采工作面将矿石运出地面。
这个阶段需要依靠合理的回采方案和设备，来保证采矿效益和矿井的运转。
在崩落采矿法的开采过程中，需要严格遵循一系列的安全要求，以保障工人的生命安全和矿井的安全运营。
以下是一些常见的安全要求：1. 执行完整的安全操作程序和规范。
包括严格遵守开采计划、爆破指导和支护设计等。
2. 做好安全防范工作。
包括定期检查和维护设备、建立完善的防尘、防火和防爆措施等。
3. 训练和培训工作人员。
确保工人具备必要的技能和知识，了解安全操作规程和应急处理程序。
4. 加强通风和瓦斯治理。
定期检测和监测瓦斯、煤尘和有害气体，保证矿井的通风畅通和瓦斯安全。
5. 加强管理和监督。
建立健全的安全管理制度和责任制，加强对作业现场和工人行为的监督和管理。
6. 加强沟通和协调。
促进矿山企业、工会、政府和相关部门之间的沟通和协作，共同推动崩落采矿的安全发展。
总而言之，崩落采矿法是一种常用的矿山开采方法，它能够高效地开采矿石，但也存在一定的安全风险。
崩落采矿法及安全要求
崩落采矿法及安全要求崩落采矿法是一种高效采矿方法，它是利用地质构造和岩石特点，通过特殊开采技术，使矿体内部物质结构和地应力状态发生剧烈变化，从而达到大面积坍塌的采矿方法。
它的采掘效率高、工作面稳定、开采成本低、适合中小型矿床开采等特点使其在矿业领域得到了广泛的应用。
然而，崩落采矿法主要依靠矿岩自身结构的破坏和控制矿岩动力学过程实现矿体开采，从而存在着安全风险。
因此，崩落采矿法必须遵守相关的安全要求。
第一，合理布置生产平台。
崩落采矿法采矿过程中一旦发生坍塌，将会对矿井上方的生产平台造成严重的威胁。
因此应当对生产平台的位置、面积等进行合理布置，使其在坍塌时有足够的安全距离。
第二，科学管理矿井。
崩落采矿法的采矿过程中，矿岩受到的压力很大，如果管理不当，容易导致矿岩的大规模坍塌，使采矿区域受到泥石流等灾害的危害。
因此，在矿井管理中，应采取科学化、系统化的管理方法，确保矿井稳定运营，并加强对岩体、煤体等物理特性的研究，提高采矿工作的安全性。
第三，制定严格进出井制度。
崩落采矿法一般是在深部矿井或地下采场开展的矿业活动，这就要求矿工在不断变化的采矿环境下工作。
为了确保矿工安全，必须制定严格的进出井制度，并对所有进入采矿区域的人员进行安全技术培训，提高矿工的安全意识。
第四，采取有效的安全防护措施。
在崩落采矿法的采矿过程中，由于产生坍塌的破碎岩层、地表动态变化等多种因素，容易引起地震、喷发、崩塌等自然灾害，在采矿过程中必须配备有效的安全防护设备和装置。
如安装可视化监测系统、超大型锚杆、支架、抗震支撑、避雷装置等，提高采矿工作的安全性和稳定性。
总的来说，崩落采矿法在矿业领域中的应用具有重要的意义，但它的采矿过程中存在较大的安全隐患。
为了保障采矿工作的安全，必须严格遵守采矿的安全要求，并在实践中不断探索、创新，提高矿工的安全意识和技术水平。
壁式崩落采矿法的安全规定
壁式崩落采矿法的安全规定壁式崩落采矿法是一种常用于开采煤矿的采矿方法，它的主要特点是在不断开采煤炭的同时，采矿巷道的顶板、底板和墙壁会自然地崩落。
这种采矿方法因其高效率和低成本而广受欢迎，但同时也存在着安全隐患。
为了保障煤矿采矿安全，必须制定一系列安全规定来规范壁式崩落采矿法的应用。
本文将详细介绍壁式崩落采矿法的安全规定，并具体说明其重要性。
一、采矿巷道的尺寸规定采矿巷道的尺寸直接影响煤矿采矿的安全性。
尺寸过小不利于采矿作业的顺利开展，尺寸过大则容易导致采矿巷道的顶板、底板和墙壁崩落。
因此，必须制定科学合理的尺寸规定，以确保采矿作业的安全可靠。
一般来说，采矿巷道的宽度应该在3~4米之间，高度应该在2.5~3米之间，宽高比控制在1:1.2~1.5之间。
二、采煤巷道水平和竖向支护规定采煤巷道的安全性很大程度上取决于支护措施的质量。
因此，必须制定科学合理的支护规定，以确保工人的生命财产安全。
针对壁式崩落采矿法，应采用水平支护和竖向支护相结合的方式，同时加强对支护质量的监控。
如果采矿巷道的顶板、底板和墙壁存在巨大的变形或者裂缝，应该立即停止采矿作业，并采取相应的支护措施。
三、采煤巷道的通风规定在煤矿采矿作业中，通风是至关重要的。
通风不仅能够保证空气的流通，减少有害气体的积聚，还能够有效地降低煤尘爆炸的风险。
因此，针对壁式崩落采矿法，应制定科学的通风规定，确保采煤巷道中的空气流通。
如果发现采煤巷道中存在有害气体的积聚或者煤尘过多，应该立即停止采矿作业，采取措施进行清理和监测。
四、采煤巷道的安全监测规定煤矿采矿作业涉及到巨大的人力、物力和财力投入，因此必须加强对采煤巷道安全的监测。
壁式崩落采矿法采矿巷道的顶板、底板和墙壁容易造成崩落，因此必须建立完善的监测系统，及时发现并处理采煤巷道变形、裂缝等安全问题。
同时，应通过科学合理的监测措施预测矿井的安全性，及时采取措施进行改进和调整。
五、煤矿安全培训规定煤矿采矿是一项高风险的工作，必须要求工人必须具备一定的安全意识和技能，才能确保采矿作业的安全进行。
壁式崩落采矿法安全规定
壁式崩落采矿法安全规定前言壁式崩落采矿法是一种常见的采矿方式，其特点是通过控制煤壁的崩落来进行采矿。
这种采矿方式可以提高矿井的采矿效率，但同时也存在着一定的安全隐患。
为了确保壁式崩落采矿的安全性，下文将对壁式崩落采矿法的安全规定进行详细说明。
采矿前的准备工作在进行壁式崩落采矿之前，需要进行一系列的准备工作，以确保采矿的安全进行。
这些准备工作包括：1. 安全评估和安全方案编制在采矿开始之前，需要对采矿方案进行评估，并编制相应的安全方案。
这些工作需要根据采矿区域的地质条件、矿层厚度、煤层坚硬程度等因素进行评估，并制定相应的安全措施，以确保采矿的安全进行。
2. 安全设备的安装和检查在进行壁式崩落采矿之前，需要安装相应的安全设备，并进行检查以确保设备的完好性。
这些设备包括煤层传感器、地质雷达、安全监测系统等设备。
3. 人员培训和安全教育在进行壁式崩落采矿之前，需要对工作人员进行培训和安全教育，以使工作人员正确理解采矿的安全要求和采矿过程中的安全措施，避免人为因素导致的事故发生。
采矿过程中的安全规定壁式崩落采矿是一种高风险的采矿方式，所以在采矿过程中需要遵守一系列的安全规定，以确保采矿的安全进行。
这些安全规定包括：1. 煤壁稳定性评估和监测在采矿过程中，需要对煤壁的稳定性进行评估和监测，以便及时发现煤壁失稳的迹象，并采取相应的安全措施。
具体措施包括安装煤层传感器和地质雷达进行监测，及时采取排水和注浆等措施加固煤层。
2. 限制采矿速度在进行壁式崩落采矿时，需要适当控制采矿速度，以确保煤壁稳定并减少煤壁崩落的风险。
采矿速度应根据煤层的硬度、厚度、顶板的条件等因素确定，不能过快或过慢，以免影响采矿效率和安全性。
3. 妥善处理煤层崩塌在进行壁式崩落采矿时，煤层的崩塌是难免的。
在处理煤层崩塌时，需要采取相应的安全措施，保证煤层崩塌不会对矿井和工作人员带来危害。
具体措施包括及时清理煤层崩塌物，确保煤层崩落未造成地面沉降和建筑物受损，及时切断电源和通风设备，避免事故扩大。
壁式崩落采矿法安全规定
壁式崩落采矿法安全规定1. 引言壁式崩落采矿法是一种常用的采矿方法，主要适用于煤矿和金属矿山。
为了保障矿工和设备的安全，制定一套严格的壁式崩落采矿法安全规定是必要的。
本文将对壁式崩落采矿法的安全规定进行详细介绍。
2. 矿井开采前的准备2.1 工作面区域准备在进行壁式崩落采矿前，必须对工作面区域进行充分的准备工作，以确保矿工的安全。
包括但不限于以下内容：•清除工作面上的杂物和碎石，保持通道畅通；•检查支护设备的完好性，并做好维护保养工作；•安装并调整液压支架，使其能够承受地压；•对倒运设备进行检查和维护，确保其正常工作。
2.2 矿井通风系统准备壁式崩落采矿法对矿井通风要求较高，必须确保空气流通畅通，以保证矿工的健康和安全。
为了做到这一点，应采取以下措施：•定期检查通风系统，修复损坏的风机和管道；•确保通风系统的运行稳定，调整通风量以控制煤尘和有毒气体的扩散；•检查和清理矿井巷道上的障碍物，以确保气流的畅通。
3. 矿井开采中的安全措施3.1 支护设备的使用和维护在壁式崩落采矿中，支护设备的使用和维护非常重要，可以有效地保护矿工的生命安全。
以下是支护设备的要求和措施：•支护设备必须符合国家安全标准，并得到相关部门的认可；•矿工必须接受支护设备使用和维护的培训，掌握正确的使用方法；•定期检查支护设备的完整性，如发现损坏或松动，应及时进行修复或更换；•支护设备的使用过程中，应定期检查和调整支架的垂直度和水平度。
3.2 安全疏散通道的设置为了应对突发事故，必须在矿井中设置安全疏散通道，确保矿工在紧急情况下能够迅速撤离。
以下是安全疏散通道的要求：•安全疏散通道应保持通畅，不得存放杂物和障碍物；•安全疏散通道应配备足够数量的矿灯和防爆电气设备，并定期检查其运行状况；•矿工在进入矿井前应接受应急疏散训练，了解疏散通道的位置和使用方法；•安全疏散通道应明确标识，并设置紧急出口指示牌。
3.3 定期安全检查和应急演练为了保证壁式崩落采矿过程中的安全，必须定期进行安全检查和应急演练。
崩落采矿法及安全要求
崩落采矿法及安全要求崩落采矿是指在采矿过程中，由于岩石的破坏性和自身重量等因素的影响，导致岩石失稳从而发生坍塌的现象。
这种采矿方式在许多矿区都得到了应用。
但长期以来，“崩落”这个词总会让人们感觉到一丝不安，因为崩落采矿会给矿工的安全带来很大的挑战。
在本文中，我们将讨论崩落采矿法及安全要求。
崩落采矿法崩落采矿法主要应用于软、中等硬度和脆性矿石的采矿。
它既包括开放式崩落采矿，也包括地下崩落采矿。
开放式崩落采矿开放式崩落采矿被广泛应用于露天矿山中。
开放式崩落采矿在采矿时，将岩石从山体上疯狂地敲打和推动，最终使岩石坍塌拆除，达到挖掘矿石的目的。
由于开放式崩落采矿在矿山开采时既可以采用机械化设备，也可以使用手工开采，因此被广泛采用。
地下崩落采矿在地下矿山中，崩落采矿的实现需要控制岩体稳定性和矿井支撑。
对于地下崩落采矿来说，预防崩落是关键。
早期的地下崩落采矿主要是通过对岩石的力学性质研究来预测崩落的潜在区域。
而今天，我们可以使用先进的仪器设备和计算机模拟技术来更好地预测和控制崩落矿井的产生。
崩落采矿安全要求从采矿安全的角度出发，崩落采矿显然也存在风险，因此，采矿企业必须采取措施来减小风险，并保护矿工的安全。
以下是崩落采矿安全要求：了解矿石特点首先，企业必须了解矿石的物理和力学特性，以及矿石形成、矿石分布、矿床构造特征等。
这可以帮助企业更好地了解矿床的稳定性，并在确定具体采矿方法和方案时，做到更加周密和科学。
加强监测和预警崩落采矿企业需要安装监测和预警设备，及时监测并预测矿山内可能发生的崩落情况。
在实施采矿时，企业应限制采矿区域，同时实时监测周边地区情况，并及时发布预警信息。
使用安全装备作为采矿企业，应该在矿山出入口、下井、作业区等处配备安全带、救生下降器、氧气装置等必要的装备。
这些设备应定期检查和维护，以确保工作安全。
做好安全培训对于矿工来说，作为矿山的工作者，必须了解自己的工作和风险。
因此，崩落采矿企业需要对员工进行安全培训，让他们了解采矿环境和采矿过程中的危险，以及如何保护自己和同事的安全。
壁式崩落采矿法的安全规定模版
壁式崩落采矿法的安全规定模版壁式崩落采矿法是一种常用的采矿方法，其安全性至关重要。
为确保采矿作业的顺利进行，以下是壁式崩落采矿法的安全规定模版：一、安全责任与管理1. 矿主应建立完善的安全管理制度，制定相应的安全规章制度，并明确相关人员的安全责任和职责；2. 矿方应指派专门的安全管理人员，确保采矿过程的安全可控；3. 人员应定期接受安全培训和考核，提高其安全意识和应急处理能力；4. 组织开展定期安全检查，及时发现和纠正安全隐患。
二、开拓作业安全规定1. 在采矿前，必须进行地质勘察和工程测量，确保开拓作业的可行性和安全性；2. 开拓工程必须按照设计要求进行，严禁私自更改开拓方案；3. 作业面必须进行整顿和清理，清除障碍物和杂物，确保道路畅通；4. 严禁擅自在作业面上进行疏导水流工程，防止水源泛滥导致危险事故的发生。
三、支护设施安全规定1. 采用合理的支护结构和材料，确保支护设施的可靠性和稳定性；2. 支护材料必须经过强度测试和质量检验，严禁使用劣质和过期材料；3. 支护设施必须按照设计要求进行，严禁擅自更改和拆除；4. 支护设施必须保持良好的状态，及时进行巡查和维护。
四、爆破作业安全规定1. 严格按照爆破设计要求进行爆破，确保安全系数和爆破效果；2. 爆破作业前必须进行周边环境的安全排查，清除火源和易燃物；3. 爆破作业必须由经验丰富的专业人员进行，严禁无证人员进行操作；4. 爆破现场必须远离工人和设备，确保人员和设备的安全。
五、通风与灭火安全规定1. 采矿作业区必须建立有效的通风系统，确保空气流通和含氧量达标；2. 通风系统必须定期检查和维护，保证其正常运行；3. 严禁在矿井内点燃明火，严禁私自拆卸和损坏灭火设备；4. 矿井必须配备足够的灭火器材和自动灭火装置，确保及时灭火。
六、安全教育和应急演练1. 定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；2. 进行定期的应急演练，熟悉应急预案和应急处理流程；3. 组织开展安全知识竞赛和演讲比赛，加深员工对安全工作的认识和理解；4. 对事故隐患和逃生通道进行标注和提示，确保员工在事故发生时能够及时撤离。
崩落采矿法及安全要求通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD332崩落采矿法及安全要求通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards崩落采矿法及安全要求通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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崩落采矿法是随着矿石的采出，有计划地强制或自然崩落矿体上盘围岩充填采空区的采矿方法。
在回采过中，不需要划分矿房和矿柱，而是以矿块为单元，按一定的顺序进行连续回采。
崩落采矿法适用于地表允许崩落，矿体上部无较大的水体和流沙，矿石价值中等以下，不会结块，品位不高，并允许有一定损失和贫化的中厚和厚矿体。
尤其是对上盘围岩能大块自然冒落和矿体中等稳固的矿体最为理想。
崩落采矿法主要有壁式崩落法、无底柱分段崩落法、有底柱分段崩落法和阶段崩落法。
（1）壁式崩落采矿法的安全要求●悬顶、控顶、放顶距离和放顶的安全措施，应在设计中规定。
●放顶前要进行全面检查，以确保出口畅通、照明良好和设备安全。
●放顶时，禁止人员在放顶区附近的巷道中停留。
●在密集支柱中，每隔3～5m要有一个宽度不小于0．8m的安全出口。
密集支柱受压过大时，必须及时采取加固措施。
●放顶若未达到预期效果，应作出周密设计，方可进行二次放顶。
●放顶后应及时封闭落顶区，禁止人员入内。
2024年崩落采矿法及安全要求(2篇)
2024年崩落采矿法及安全要求崩落采矿法是随着矿石的采出，有计划地强制或自然崩落矿体上盘围岩充填采空区的采矿方法。
在回采过中，不需要划分矿房和矿柱，而是以矿块为单元，按一定的顺序进行连续回采。
崩落采矿法适用于地表允许崩落，矿体上部无较大的水体和流沙，矿石价值中等以下，不会结块，品位不高，并允许有一定损失和贫化的中厚和厚矿体。
尤其是对上盘围岩能大块自然冒落和矿体中等稳固的矿体最为理想。
崩落采矿法主要有壁式崩落法、无底柱分段崩落法、有底柱分段崩落法和阶段崩落法。
（1）壁式崩落采矿法的安全要求●悬顶、控顶、放顶距离和放顶的安全措施，应在设计中规定。
●放顶前要进行全面检查，以确保出口畅通、照明良好和设备安全。
●放顶时，禁止人员在放顶区附近的巷道中停留。
●在密集支柱中，每隔3～5m要有一个宽度不小于0．8m的安全出口。
密集支柱受压过大时，必须及时采取加固措施。
●放顶若未达到预期效果，应作出周密设计，方可进行二次放顶。
●放顶后应及时封闭落顶区，禁止人员入内。
●多层矿体分层回采时，必须待上层顶板岩石崩落并稳定后，才准回采下部矿层。
●相邻两个中段同时回采时，上中段回采工作面应比下中段工作面超前一个工作面斜长的距离，且不得小于20m。
●撤柱后不能自行冒落的顶板，应在密集支柱外0．5m处，向放顶区重新凿岩爆破，强制崩落。
●机械撤柱及人工撤柱，应自下而上、由远而近进行。
矿体倾角小于10的，撤柱顺序不限。
（2）有底柱分段崩落采矿法和阶段崩落法的安全要求●采场电耙道应有独立的进、回风道；电耙的耙运方向，应与风流方向相反。
●电耙道间的联络道，应设在入风侧，并在电耙绞车的侧翼或后方。
●电耙道放矿溜井口旁，必须有宽度不小于0．8m的人行道。
●未修复的电耙道，不准出矿。
●采用挤压爆破时，应对补偿空间和放矿量进行控制，以免造成悬拱。
●拉底空间应形成厚度不小于3～4m的松散垫层。
●采场顶部应有厚度不小于崩落层高度的覆盖岩层；若采场顶板不能自行冒落，应及时强制崩落，或用充填料予以充填。
壁式崩落采矿法的安全规定范文(3篇)
壁式崩落采矿法的安全规定范文壁式崩落采矿法是一种常见的采矿方法，但其过程中存在一定的安全隐患。
为了确保采矿作业的安全进行，制定一套安全规定范本非常重要。
以下是一份针对壁式崩落采矿法的安全规定范本，供参考：第一章总则第一条根据国家相关法律法规，结合壁式崩落采矿法的特点和安全要求，制定本规定。
第二章监督机构第二条壁式崩落采矿作业的监督机构为采矿煤矿所在地的煤矿安全监察局。
第三章职责和权利第三条采矿单位应当严格遵守国家法律法规，按照本规定的要求开展壁式崩落采矿作业，并对作业人员进行安全教育培训。
第四章作业场所第四条采矿单位应当对壁式崩落采矿作业场所进行周密的勘探和勘测工作，并制定详细的作业方案。
第五章人员管理第五条采矿单位应当配备具备相关资质的作业人员，并定期进行技术培训，提高其安全意识和技能水平。
第六章安全设施第六条采矿单位应当按照相关法律法规的要求，配置相应的安全设施，如通风系统、照明设备、防尘装置等，并定期进行检查和维修。
第七章安全操作第七条作业人员在进行壁式崩落采矿作业时，应当穿戴劳动防护用品，严禁酒后作业、疲劳作业和无证作业。
第八章爆破操作第八条采矿单位应当确定专职的爆破操作人员，严格按照爆破方案操作，并采取有效措施保障爆破作业的安全。
第九章紧急救援第九条采矿单位应当制定应急救援预案，明确各种紧急情况下的应对措施和责任人，并定期进行演练和演习。
第十章监测和检查第十条采矿单位应当配备专业的监测人员，对采矿过程中的安全状况进行实时监测，并定期对作业场所进行检查。
第十一章处罚和责任第十一条对于违反本规定的单位和个人，监督机构将按照相关法律法规予以处罚，并追究其法律责任。
第十二章附则第十二条本规定的解释权归采矿煤矿所在地的煤矿安全监察局所有。
根据实际情况，以上规定可能需要进行适当调整和补充。
以上规定范本仅供参考，具体实施时应根据企业的实际情况进行具体制定和完善。
壁式崩落采矿法的安全规定范文（2）壁式崩落采矿法是一种常用的采矿方法，主要用于矿山中开采大规模矿体。
壁式崩落采矿法的安全规定
壁式崩落采矿法的安全规定在采矿作业过程中，矿石的崩落是一种常见的事故隐患，尤其是采用壁式崩落采矿法时更容易出现崩落事故。
因此，制定合理的安全规定是非常重要的，以保障采矿作业人员的安全。
确定壁式崩落采矿法的安全措施壁式崩落采矿法是指采用动力装置削平矿体，使其塌陷和吸淋的开采方法。
在这种采矿方法中，为了保障采矿过程中的安全，必须采取以下措施：1. 建立完善的支护系统建立完善的支护系统是保障采矿安全的关键措施。
在崩落预警中，应及时采取支护强度与支护长度相匹配的措施，对灾害区域进行加固支护，以避免崩落和塌方事故造成人员财产损失。
2. 加强安全监控通过安全监控设备对采矿现场进行监控，可以及时发现并预防崩落事故。
对于较大的崩落事故和塌方灾害，可以通过安全监控数据来进行统计，以进一步完善安全措施。
3. 加强安全教育培训在采矿作业中，必须加强员工安全教育培训，让他们了解采矿现场的安全措施及应对措施，提高他们应对事故的能力和技巧。
4. 定期开展技术培训和维修保养工作矿山设备的技术培训和维修保养也是保障采矿安全的关键环节，定期进行技术培训能够增加员工的技能和知识，及时维修设备也是保障采矿安全的必要措施。
壁式崩落采矿法中的安全注意事项在采矿作业中，通过采用一些措施来确保工人的安全是非常重要的，必须加强注意以下注意事项：1. 合理选择支护手段在采矿现场中，会有不同的矿体特点和采矿方法，必须针对不同的情况选择恰当的支护手段，在选择支护装置时一定要考虑支护长度、强度、耐用性等因素。
2. 合理控制崩落进度在采矿过程中，一定要合理控制崩落进度，避免过度切割和超前开采，导致崩落事故的发生，尤其是在减少突出煤和支气道开齐的同时，要及时清理现场，降低崩落风险。
3. 采用高效的安全管理模式在矿山生产过程中，必须采用高效的安全管理模式，将每项安全管理任务具体化，逐一实施落实。
同时，应制定完善安全规范和操作规程，确保各项作业都符合规范要求，加强控制和监管。
无底柱崩落采矿法作业规程-标准
1、2号矿体无底柱崩落嗣后充填采矿法单体设计（标准）单位：托里县招金北疆矿业有限公司2008年8月无底柱崩落嗣后充填采矿法作业规程（标准）一、设计原则和依据：原则：安全、高效、低耗、实用、与时俱进。
依据：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《金属、非金属地下矿山安全规程》（GB16423—2006）、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《爆破安全规程》（GB6722—2003）、《中华人民共和国清洁生产促进法》、《新疆安全生产条例》及矿山开采技术条件。
二、地质特征：1、岩性：该块段矿体侵入岩主要是中性—中基性岩脉，主要为闪长玢岩和细晶闪长岩。
闪长玢岩脉主要为灰色、深灰绿色、斑状、似斑状的一组闪长岩岩脉，主要分布在矿体的下盘，一般厚2-5米。
细晶闪长岩形成于闪长玢岩之后，主要为灰绿色、深灰绿色，细晶、微晶、粗晶结构的一组闪长岩岩脉，其中以细晶结构为主，该组岩脉主要分布在矿体上盘，一般厚度0.5-2米。
上述两组岩脉普遍具分枝现象，岩脉产状一般在310°-350°∠60°-80°之间。
2、构造：矿床内主体构造是以北西向小褶皱和北东向压扭性、张扭性断裂为主。
北西向褶皱走向近330°，自东向西依次为阔个沙也向斜，包古图河背斜，包古图河向斜。
褶皱两翼地层基本对称，且产状较陡，褶皱向南侧伏。
北东向压扭性、张扭性断裂是以一系列走向北东，倾向北西，倾角在60－80之间的断裂组成，并以岩脉充填为特征，该组断裂规模大，横贯全区，断裂面较平直，近于平行排列。
北东向的张性（伴有张扭性特征）断裂是本矿床的主要成矿构造，但断裂规模小，断裂面不平直，并受向斜控制，倾向北西，倾角70°左右。
以充填石英细脉一网脉为特征。
成矿后构造主要是北西向和北北东向断裂，断裂规模小，产状陡。
3、矿体特征：不管是1号矿体还是2号矿体严格受构造控制，倾角陡，矿化不均匀，局部有夹石。
壁式崩落采矿法的安全规定模版（3篇）
壁式崩落采矿法的安全规定模版壁式崩落采矿法是一种常见的采矿方法，其操作具有一定的危险性。
为了保障矿工的安全，以下是一份壁式崩落采矿法的安全规定模版，供参考。
一、总则1. 本规定适用于使用壁式崩落采矿法进行采矿作业的矿山。
2. 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保矿工的生命安全和身体健康。
二、安全管理1. 矿山应建立健全安全管理体系，明确安全管理人员的职责和权限，并配备专职安全人员。
2. 矿山应制定安全管理制度，包括安全生产责任分工、安全生产管理机构、安全教育培训、安全宣传等。
三、安全技术措施1. 确保采场周围顶板、底板和墙壁的稳定性，定期检查采场的支护状况，发现问题及时采取安全措施。
2. 采矿工作面上要设置安全出口，并保持畅通，保证矿工在紧急情况下的疏散。
3. 对采矿工作面上的巷道、洞口、机械设备等进行防尘处理，确保矿工的安全和健康。
4. 严格操作规程，合理使用爆破药品，确保爆破作业的安全。
5. 采矿工作面上禁止乱堆放物品，保持通道畅通。
四、安全防护措施1. 矿工在采矿作业过程中必须佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等防护设备。
2. 在采矿工作面上设立安全警示标志，明确危险区域和安全通道，提醒矿工注意安全。
3. 严格执行通风制度，确保采矿工作面上的空气质量符合相关标准。
五、应急措施1. 矿山应建立完善的应急预案，明确各类突发事故的应急处理程序和责任人。
2. 定期组织演练，提高矿工的应对突发事故的能力。
六、安全教育和培训1. 矿山应每年开展不少于2次的安全教育和培训，包括安全操作规程、安全知识、应急预案等内容。
2. 对新进入矿山的矿工进行安全培训，并经过相应的考核合格方可上岗作业。
七、安全监督和检查1. 矿山应建立完善的安全监督机制，进行监督检查，对安全隐患和违规行为及时处理。
2. 对重大安全事故进行调查，追究责任，并及时向上级主管部门报告。
八、奖惩制度1. 建立健全奖惩制度，对认真履行安全管理职责、积极参与安全工作的人员进行表彰和奖励。
崩落采矿法及安全要求
崩落采矿法及安全要求崩落采矿法是一种常用的采矿方法，它是一种借助自然力量将煤岩崩落到工作面上的采矿方法。
它具有成本低、生产率高的优点，但也存在一定的安全风险。
因此，必须严格按照相关安全要求进行操作，以确保矿工的生命安全和生产的顺利进行。
一、崩落采矿法的操作流程1.预处理：在开采前，先进行预处理，包括挖掘回路、打钻等操作，以便将要炸掉的岩石清除干净。
2.装药：在完成预处理后，开始装药，将炸药捆绑在管子上，然后将管子放到装药孔口。
3.引爆：在装药完成后，进行引爆操作。
通常使用电子爆炸器或手动点火引爆药包，将其炸掉。
4.清理崩落物：在安全区域内等待一段时间，等待岩石崩落后，使用推土机或矿用车进行清理工作，将崩落物运送到指定地点处理。
二、崩落采矿法的安全要求1. 安全区域标识：在操作前，必须明确标识安全区域，并确保不允许工作人员在安全区域内。
2. 人员疏散和警报：在崩落采矿法操作前，必须进行人员疏散，同时保证正常进行工作。
如果必须停止工作，必须发出警报通知整个场所。
3. 处理炸药：必须将炸药储存在安装好的容器中，保证安全性。
在装药时，必须保持身体离开装药孔口至少1米距离，并且保证稳定的标签标识。
4. 规范操作：操作人员必须接受专业培训，并严格遵守相关规定。
操作时，必须穿戴完整的安全设备，包括带有防炸眼镜、耳塞、防炸衣等设备。
5. 环境监测：操作进行过程中，必须对周围环境进行监测，包括瓦斯和粉尘浓度等。
一旦发现环境异常，必须立即停工，保证人员安全。
6. 保护设备：必须使用防护设备，包括防晒、胶靴、头盔等，以确保人员安全。
同时，必须保证设备完好无损，并定期维护得以修改缺陷。
7. 固定设施：必须确保设施牢固。
支撑钢架、拉锚和锚固等，必须符合相关的规定，并严格遵守。
必要时，必须定期维护和检测设备，保证设施的牢固使采矿活动得以正常进行。
三、总结崩落采矿法是一种有效的采矿方法，但是必须严格按照相关的安全要求操作。
在预处理、装药、引爆和清理崩落物等操作环节，都必须保证人员安全。
崩落采矿法
崩落采矿法（一）单层崩落采矿法矿体倾角不大于30-35度，厚度一般不超过3米，直接顶板不稳定到中等稳固，底板坚硬平整，矿体规模较大且连续性好。
整层回采，工作面沿阶段倾斜全长布置。
由工作面的长度确定，一般30~50米。
走向长度70~150米，有时可达200~300米。
整层回采，将阶段沿倾斜划分为分段，在分段内布置短工作面（20~30米）回采。
上部短工作面超前下部，上部采下矿石经分段巷道，上山耙到溜井，由运输巷道运走。
长壁式采切和采场结构简单，生产能力和生产率较高，通风条件好。
但坑木消耗多，支护顶板管理复杂。
短壁式工作面短小，回采灵活性大，对弱顶板适应性好，但生产率和生产能力相对较小。
：矿石有用成分高，价值大。
矿石松软破碎，上盘和矿体覆岩稳固性差，以自然崩落。
倾斜或缓倾斜矿体，厚度5~6米，急倾斜厚度不小于2米，地表围岩允许塌陷。
矿块划为分层，自上而下回采矿石，上分层回采结束后，铺设假底并放顶处理采空区。
下分层回采时在假定回采空间作业。
小倾角矿块高度小于20~25米，大倾角矿块高度30~60米，长度小于60米，宽度小于30米。
分层高度2~3.5米。
单翼或双翼推进，相邻分层回采超前距离大于10米。
浅孔落矿，电耙出矿。
铺设木垫层假底。
矿石损失率贫化率低，能适应矿体形态变化。
但生产能力低，木材消耗多，劳动强度大，采场通风差，易发生火灾。
地表允许塌陷，急倾斜矿体厚度不小于5米，倾斜矿体厚度不小于10米，厚度20米以上不限倾角，矿石和下盘围岩中稳以上，矿石价值不高，无自燃结块性，矿体中无较大夹石。
矿块沿倾斜方向划分为分段，每个分段下部设出矿底部结构（底柱），采下的矿石自崩落废石层下从分段底部结构放出，废石虽矿石放出充填采空区。
阶段高度50~60米，分段高度10~25米，漏斗式底柱高度6~8米，堑沟式底柱高度10~11米。
矿块厚度小于15米，沿走向布置电耙道，走向长度30~50米，厚度大于15米时，垂直走向布置电耙道，长25~30米，宽10~15米。
崩落采矿法及安全要求
崩落采矿法及安全要求崩落采矿法是一种常用的地下采矿方法，它适用于掘进和回采过程中的岩石崩落控制。
该方法通过使矿体发生自然的崩落从而达到安全有效地开采矿石的目的。
然而，崩落采矿法的实施必须严格遵守一系列的安全要求，以确保人员和设备的安全。
首先，崩落采矿法的实施需要进行充分的地质勘探和岩石力学分析。
对岩石的强度、断裂性和崩落倾向进行准确的评估，以确定合适的掘进方向和崩落的控制措施。
同时，还需要注意岩层的裂隙和水文地质条件，以避免不必要的灾害事故。
其次，崩落采矿法要求严格的采矿设备和工具的选择和维护。
使用合适的掘进机械和爆破材料来提高开采效率，同时要保证其可靠性和安全性。
定期对设备和工具进行检修和维护，及时替换损坏的部件，确保其正常运行。
第三，崩落采矿法的实施需要进行合理的支护和加固工程。
根据掘进和回采的进展，采取合适的支护措施，如钢架和锚杆加固。
支护材料必须符合国家标准，具有足够的强度和稳定性，以防止岩石崩落引发事故。
同时，崩落采矿法还要求实施安全的通风和排水系统。
保持地下工作环境的正常通风，防止积水和气体积聚，减少火灾和爆炸的风险。
安装可靠的排水设备，及时排除地下水和岩浆，确保工作面的稳定和安全。
此外，崩落采矿法的实施需要严格的安全管理措施。
制定完善的安全操作规程和应急预案，对采矿人员进行必要的培训和考核。
定期进行安全检查和隐患排查，及时整改存在的问题和缺陷。
加强与相关部门的沟通与合作，共同维护采矿区域的安全和稳定。
最后，崩落采矿法的实施需要进行实时的监测和预警。
利用先进的监测设备和技术，对岩体进行监测和预测，及时发现和处理潜在的灾害隐患。
建立健全的岩石崩落预警系统，确保采矿人员能够得到及时的警示和撤离，减少人员伤亡和财产损失。
综上所述，崩落采矿法在实施过程中需要严格遵守一系列的安全要求。
通过充分的地质勘探和岩石力学分析，选用合适的设备和工具，进行合理的支护和加固工程，建立安全的通风和排水系统，加强安全管理和监测预警，可以有效降低岩石崩落事故的发生，保障矿工和设备的安全。
壁式崩落采矿法的安全规定模板
壁式崩落采矿法的安全规定模板1. 规章制度目的本规章制度的目的是确保壁式崩落采矿法在企业内的安全运行，保障员工的生命资产安全，规范生产管理，提高工作效率和生产质量。
2. 适用范围本规章制度适用于企业内采用壁式崩落采矿法进行煤矿开发和生产的全部部门和人员。
3. 安全责任3.1 企业管理部门负责订立、实施和监督本规章制度的执行，引导部门和人员遵守安全规定，定期检查采矿作业现场，提出改进建议，及时处理安全事故和隐患，促进安全生产。
3.2 部门经理和班组长负责组织实施本规章制度，对本部门和班组的安全工作全面负责，定期检查采矿作业现场，发现并及时处理安全问题，做好安全防范工作。
3.3 员工遵守本规章制度，严格遵守安全操作规程，乐观参加安全培训和演练，加强安全意识，自动发现并报告安全隐患，确保自身安全。
4. 安全监测与预警机制4.1 安全监测建立健全安全监测系统，在采矿作业现场安装监测设备，对矿山地质、地下水位、透水、瓦斯等因素进行监测，确保采矿作业的安全进行。
4.2 安全预警及时收集、传递、处理监测数据，并进行预警分析，一旦发现安全隐患，及时发出预警，部门经理和班组长要快速组织人员撤离现场并采取相应的安全措施。
5. 安全培训与教育5.1 安全培训对从事壁式崩落采矿法的员工进行专业安全培训，包含矿山地质知识、安全操作规程、事故应急处理等内容，确保员工具备必需的安全知识和技能。
5.2 安全教育开展定期的安全教育活动，提高员工的安全意识和责任感，引导员工乐观参加安全管理工作。
6. 安全生产管理6.1 采矿作业计划与组织依据矿山地质条件和生产需要，订立合理的采矿作业计划，确保采矿作业的顺利进行；组织人员依照计划，合理调配工作任务，并确保作业人员具备相应的岗位资质。
6.2 安全作业流程订立并严格执行安全操作规程，防止意外事故的发生，确保员工的人身安全；尽量减少作业人员的不必需接触，并配备必需的个人防护装备，防止职业病和其他健康问题的发生。
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崩落采矿法及安全要求
标准版本
崩落采矿法及安全要求标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
崩落采矿法是随着矿石的采出，有计划地强制或自然崩落矿体上盘围岩充填采空区的采矿方法。
在回采过中，不需要划分矿房和矿柱，而是以矿块为单元，按一定的顺序进行连续回采。
崩落采矿法适用于地表允许崩落，矿体上部无较大的水体和流沙，矿石价值中等以下，不会结块，品位不高，并允许有一定损失和贫化的中厚和厚矿体。
尤其是对上盘围岩能大块自然冒落和矿体中等稳固的矿体最为理想。
崩落采矿法主要有壁式崩落法、无底柱分段崩落法、有底柱分段崩落法和阶段崩落法。
（1）壁式崩落采矿法的安全要求
●悬顶、控顶、放顶距离和放顶的安全措施，应在设计中规定。
●放顶前要进行全面检查，以确保出口畅通、照明良好和设备安全。
●放顶时，禁止人员在放顶区附近的巷道中停留。
●在密集支柱中，每隔3～5m要有一个宽度不小于0．8m的安全出口。
密集支柱受压过大时，必须及时采取加固措施。
●放顶若未达到预期效果，应作出周密设计，方可进行二次放顶。
●放顶后应及时封闭落顶区，禁止人员入内。
●多层矿体分层回采时，必须待上层顶板岩石崩落并稳定后，才准回采下部矿层。
●相邻两个中段同时回采时，上中段回采工作面
应比下中段工作面超前一个工作面斜长的距离，且不得小于20m。
●撤柱后不能自行冒落的顶板，应在密集支柱外0．5m处，向放顶区重新凿岩爆破，强制崩落。
●机械撤柱及人工撤柱，应自下而上、由远而近进行。
矿体倾角小于10°的，撤柱顺序不限。
（2）有底柱分段崩落采矿法和阶段崩落法的安全要求
●采场电耙道应有独立的进、回风道；电耙的耙运方向，应与风流方向相反。
●电耙道间的联络道，应设在入风侧，并在电耙绞车的侧翼或后方。
●电耙道放矿溜井口旁，必须有宽度不小于0．8m的人行道。
●未修复的电耙道，不准出矿。
●采用挤压爆破时，应对补偿空间和放矿量进行控制，以免造成悬拱。
●拉底空间应形成厚度不小于3～4m的松散垫层。
●采场顶部应有厚度不小于崩落层高度的覆盖岩层；若采场顶板不能自行冒落，应及时强制崩落，或用充填料予以充填。
（3）无底柱分段崩落采矿法的安全要求
●回采工作面的上方，应有大于分段高度的覆盖岩层，以保证回采工作的安全。
若上盘不能自行冒落或冒落的岩石量达不到所规定的厚度，必须及时进行强制放顶，使覆盖岩层厚度达到分段高度的二倍左右。
●上下两个分段同时回采时，上分段应超前于下分段，超过前距离应使上分段位于下分段回采工作面
的错动范围之外，且不得小于20m。
●各分段联络道应有足够的新鲜风流。
●各分段回采完毕，应及时封闭本分段的溜井口。
（4）分层崩落法的安全要求
●每个分层进路宽度不得超过3m，分层高度不得超过3．5m。
●上下分层同时回采时，须保持上分层（在水平方向上）超前相邻下分层15m以上。
●崩落假顶时，禁止人员在相邻的进路内停留。
●假顶降落受阻时，禁止继续开采分层。
顶板降落产生空洞时，禁止在相邻进路或下部分层巷道内作业。
●崩落顶板时，禁止用砍伐法撤出支柱，开采第一分层时，禁止撤出支柱。
●顶板不能及时自然崩落的缓倾斜矿体，应进行强制放顶。
●凿岩、装药、出矿等作业，应在支护区域内进行。
●采区采完后，应在天井口铺设加强假顶。
●采矿应从矿块一侧向天井方向进行，以免造成通风不良的独头工作面。
当采掘接近天井时，分层沿脉（穿脉）必须在分层内与另一天井相通。
●清理工作面，必须从出口开始向崩落区进行。
这里写地址或者组织名称
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