第八章杆件的应力和强度计算详解
杆件的应力
σ
B A
D
C
E
O
ε
1. 弹性阶段 OAB:这一阶段可分为:斜直线 和微弯曲 :这一阶段可分为:斜直线OA和微弯曲
线AB,该段范围内,试件变形是弹性的,卸载后变形可完全恢复。 ,该段范围内,试件变形是弹性的,卸载后变形可完全恢复。 去外力后变形完全消失的性质称为弹性
σ
D
B A
C
E
O
ε
1.OB段:弹性阶段 段
一、薄壁圆筒的扭转 等厚度的薄壁圆筒,平均半径为 壁厚为 等厚度的薄壁圆筒 平均半径为 r,壁厚为 t
壁厚t<<r
m 薄壁圆筒扭转试验
m
预先在圆筒的表面画上等间距 的纵向线和圆周线, 的纵向线和圆周线,从而形成 一系列的正方格子。 一系列的正方格子。 观察到的现象 圆周线保持不变; 圆周线保持不变;纵向线发生倾斜 设想 薄壁圆筒扭转后,横截面保持为大小均无改变的平面, 薄壁圆筒扭转后,横截面保持为大小均无改变的平面,相邻 两横截面绕圆筒轴线发生相对转动。 两横截面绕圆筒轴线发生相对转动。
标准试件 标距 l,通常取 l
= 5d
或l
= 10 d
夹头
夹头
液压式万能试验机 活塞
油管
活动试台
底座
低碳钢——含碳量在0.3%以下的碳素钢。 (I)低碳钢Q235(A3钢)试件的拉伸图:
(P— ∆L) 曲线——拉伸图 P
D B A
C
E
O
∆l
P
σ
P A
∆l
ε ∆l
l
(Ⅱ)低碳钢 Q 235 的应力—应变图( σ−ε )曲线
二、剪应力互等定理
纯剪切:单元体上只有 剪应力而无正应力。
杆件的受力分析与计算
杆件的受力分析与计算杆件是广泛应用于各种工程领域的构件,承载着复杂的受力和力学挑战。
在设计和计算杆件时,准确的受力分析是至关重要的。
本文将介绍杆件的受力分析与计算方法,以及一些常见的杆件受力计算案例。
一、杆件受力分析方法1. 自由体图法自由体图法是一种基本的受力分析方法,通过将杆件从主体结构中分离出来,将外力和内力表示在图上,利用平衡条件进行力的计算。
首先,需要选择合适的自由体图方案,通常选择具有对称性或受力简单的自由体图。
然后,根据平衡条件,在自由体图上标示出支持反力和外载荷。
最后,根据力的平衡条件,确定杆件内部的受力分布。
2. 叠加法叠加法是一种常用的受力分析方法,将外力拆解为多个简单的力,并分别计算各个力对杆件的影响。
叠加法适用于受力复杂、存在多个外力作用的杆件。
首先,将外力按照需要的方向和大小进行分解,得到各个简单力。
然后,通过计算各个简单力对杆件产生的受力和力偶,求解最终受力分布。
3. 假设法假设法是在力学分析中常用的方法之一,通过假设杆件中某些部分受力的方式,并进行受力计算。
假设法适用于复杂的受力情况,通过合理的假设可以简化问题的复杂性。
在假设法中,需要合理选择假设的受力方式,并根据受力平衡条件进行计算。
二、杆件受力计算案例1. 杆件的拉伸和压缩对于受到拉伸或压缩的杆件,可以根据杨氏模量和截面面积计算受力。
首先,根据受力方向和大小选择合适的杆件横截面积。
然后,根据应变-应力关系确定杆件的应力。
最后,通过应力和截面积的乘积计算出杆件所受的力。
2. 杆件的弯曲对于受到弯曲的杆件,计算受力需要考虑弯矩和截面惯性矩。
首先,利用受力分析方法确定弯矩的大小和分布。
然后,计算出截面的惯性矩。
最后,根据杆件的材料性质和几何特征,计算弯曲应力和弯曲力。
3. 杆件的剪切对于受到剪切力的杆件,计算受力需要考虑剪切应力和截面剪切面积。
首先,根据剪切力的大小和方向确定剪切应力的分布。
然后,计算出截面的剪切面积。
工程力学第八章
l-试验段原长(标距) -试验段原长(标距) ∆l0-试验段残余变形
28
断面收缩率
A A − 1 100 × 00 ψ= A
A -试验段横截面原面积 A1-断口的横截面面积 塑性与脆性材料 塑性材料: δ ≥ 5 % 例如结构钢与硬铝等 塑性材料: 脆性材料: δ <5 % 例如灰口铸铁与陶瓷等 脆性材料: 5
第8章 轴向拉伸与压缩
本章主要研究: :
拉压杆的内力、应力与强度计算 材料在拉伸与压缩时的力学性能 轴向拉压变形分析 简单拉压静不定问题分析 连接部分的强度计算
1
§1 引 言
轴向拉压实例 轴向拉压实例 轴向拉压及其特点 轴向拉压及其特点
2
轴向拉压实例 轴向拉压实例
3
轴向拉压及其特点
外力特征:外力或其合力作用线沿杆件轴线 : 变形特征:轴向伸长或缩短,轴线仍为直线 :轴向伸长或缩短, 轴向拉压: 以轴向伸长或缩短为主要特征的变形形式 : 拉 压 杆: 以轴向拉压为主要变形的杆件 :
37
应力集中对构件强度的影响
对于脆性材料构件, 对于脆性材料构件,当 σmax=σb 时,构件断裂
对于塑性材料构件, 后再增加载荷, 对于塑性材料构件,当σmax达到σs 后再增加载荷, σ 分布趋于均匀化,不影响构件静强度 分布趋于均匀化, 应力集中促使疲劳裂纹的形成与扩展, 对构件( 应力集中促使疲劳裂纹的形成与扩展 对构件(塑 性与脆性材料) 性与脆性材料)的疲劳强度影响极大
33
应力集中与应力集中因数
应力集中
由于截面急剧变化引起应力局部增大现象-应力集中 由于截面急剧变化引起应力局部增大现象-
34
应力集中因数
σmax K= σn
工程力学中的杆件和梁的应力分析
工程力学中的杆件和梁的应力分析工程力学是工程学科的重要分支之一,它研究物体在受力作用下的力学性质。
在工程实践中,杆件和梁是常见的结构构件,其应力分析是工程设计和计算的基础。
本文将从杆件和梁的应力分析角度探讨工程力学中的相关知识。
一、杆件的应力分析杆件是一种细长的结构构件,承受轴向力的作用。
在杆件的静力学中,应力是一个重要参数,用于描述杆件内部受力的强度和稳定性。
杆件的应力可以分为正应力和切应力。
1. 正应力正应力是指垂直于杆件截面的作用力在该截面上的单位面积,通常用σ表示。
正应力的计算可以使用公式:σ = F / A其中,F为作用力的大小,A为截面积。
正应力可以分为拉应力和压应力两种情况。
当作用力沿着杆件的轴向,方向与截面的法线方向一致时,称为拉应力。
拉应力是正值,表示杆件受拉的状态。
当作用力沿着杆件的轴向,方向与截面的法线方向相反时,称为压应力。
压应力是负值,表示杆件受压的状态。
2. 切应力切应力是指杆件截面上作用力的切向力与该截面上的单位面积之比,通常用τ表示。
切应力的计算可以使用公式:τ = F / A其中,F为作用力的大小,A为截面积。
切应力主要存在于杆件的连接部分,例如螺纹连接、焊接连接等。
切应力会引起杆件的剪切变形和破坏,需要在设计过程中加以考虑。
二、梁的应力分析梁是一种用于承受弯曲力的结构构件,具有横截面的特点。
在梁的应力分析中,主要考虑的是弯矩和截面弯曲应力。
1. 弯矩弯矩是指作用在梁上的力对其产生的弯曲效应。
在工程实践中,梁通常是直线形状,因此弯矩在横截面上呈现出分布的特点。
弯矩可以通过力学平衡和弹性力学原理进行计算。
弯矩的大小与力的大小和作用点的位置有关,计算公式为:M = F * d其中,M为弯矩,F为作用力的大小,d为作用点到梁的某一端的距离。
2. 截面弯曲应力截面弯曲应力是指由于弯曲效应,在梁的横截面上产生的应力。
截面弯曲应力的大小与弯矩和横截面的几何形状有关,计算可以使用弯曲应力公式进行。
杆件的轴向拉压变形及具体强度计算
根据强度条件,可以解决三类强度计算问题
1、强度校核:
max
FN A
2、设计截面:
A
FN
3、确定许可载荷: FN A
目录
拉压杆的强度条件
例题3-3
F
F=1000kN,b=25mm,h=90mm,α=200 。
〔σ〕=120MPa。试校核斜杆的强度。
解:1、研究节点A的平衡,计算轴力。
目录
——横截面上的应力
目录
FN
A
——横截面上的应力
该式为横截面上的正应力σ计 算公式。正应力σ和轴力FN同号。 即拉应力为正,压应力为负。
根据杆件变形的平面假设和材料均匀连续性假设 可推断:轴力在横截面上的分布是均匀的,且方向垂 直于横截面。所以,横截面的正应力σ计算公式为:
目录
• 拉(压)杆横截面上的应力
FN 2 45° B
F
FN1 28.3kN FN 2 20kN
2、计算各杆件的应力。
B
1
FN1 A1
28.3103 202 106
4
F
90106 Pa 90MPa
x
2
FN 2 A2
20103 152 106
89106 Pa 89MPa
目录
三、材料在拉伸和压缩时的力学性质
教学目标:1.拉伸、压缩试验简介; 2.应力-应变曲线分析; 3.低碳钢与铸铁的拉、压的力学性质; 4.试件的伸长率、断面收缩率计算。
教学重点:1.应力-应变曲线分析; 2.材料拉、压时的力学性质。
教学难点:应力-应变曲线分析。 小 结: 塑性材料与脆性材料拉伸时的应力-应变曲线分析。 作 业: 复习教材相关内容。
杆件应力及强度计算
P
BC
FNAB 30 103 149Mpa 6 AAB 201 10
FNBC 26 103 2.6Mpa 4 ABC 100 10
拉伸、压缩与剪切
•斜截面上的应力
P
拉压的内力和应力
有些材料在破坏时并不总是沿横截面,有的是沿斜截面。因此要进 一步讨论斜截面上的应力。 k 设拉力为P,横截面积 为A, P
材料力学
长沙理工大学
蔡明兮
2018年8月8日星期三
第四章
杆件应力与强度计算
拉伸、压缩与剪切
•横截面上的应力
A、几何方面: 根据实验现象,作如下假设:
拉压的内力和应力
平截面假设:变形前的横截面,变形后仍然保持为横截面, 只是沿杆轴产生了相对的平移。 应变假设:变形时纵向线和横向线都没有角度的改变,说明 只有线应变而无角应变。
o
o
拉伸、压缩与剪切
•高温短期
When t 250o ~ 300o C When t 2时间的影响
以低碳钢为例,当温度升高,E、S降低。
b b
& &
在低温情况下。象低碳钢, p 、S增大,减小。即发生冷脆现象。
max
s
拉伸、压缩与剪切
剪切的实用计算:
剪切和挤压的实用计算
FS A
剪切的强度条件:
P
P
FS [ ] A
Q
) [1 ] (塑性材料) (0.6 ~ 0.8 [] 0.8 ~ 1.0) [1 ] (脆性材料) ( [1 ] 为材料的许用拉应力
拉伸、压缩与剪切
2、选择截面
河海大学 材料力学 第八章 杆类构件静力学设计第二节
要保证杆件安全而正常地工作,其最大工作应 力显然不能超过材料的极限应力。考虑到在实际使 用中存在的一些不利因素,如杆件可能承受超过设 计值的载荷,实际材料的极限应力可能小于试验结 果,计算时所取的计算简图可能不完全符合实际情 况,杆件尺寸制造不准确等等,以及还必需给杆件 必要的强度储备,因此设计时不能使杆件的最大工 作应力等于极限应力,而必须小于极限应力。
3、若材料的[s ] ≠ [s - ] (如铸铁等),以及中性轴不
是截面的对称轴,则需分别对最大拉应力和最大压 应力作强度计算。
4、对于实心截面杆,在一般受力情况下,正应力强 度起控制作用,不必校核切应力强度。但对于薄壁 截面,如焊接工字型钢梁,以及集中载荷作用在靠 近支座处,从而使梁的最大弯矩较小而最大剪力较 大等这些情况,则需要校核切应力强度。
z FA=10kN
yb
FB=110kN
8kN•m (+)
(–)
M图 (2)确定危险截面、危险点 危险截面:截面B, C
危险点:截面B和C上a、b两点
截面B
16kN•m
sa = 29.4MPa(拉) < [s +] sb = 87.0MPa(压) < [s -]
截面C
sa = 14.7MPa(压) < [s -] sb = 43.5MPa(拉) > [s +]
例:T型截面铸铁梁,Iz=26.1×10 6mm4,y1=48mm,
y2=142mm, [s +] =40MPa,[s -] =110MPa ,试校核 该梁的强度。 超过[s +] 8.75%,该梁不安全
40kN 200kN/m
第八章 弯曲内力、应力及强度计算
例8-3 如图所示的悬臂梁上作用有均布载荷q,试画出该梁的 剪力图和弯矩图。
解:(1) 列剪力方程和弯矩方程,
将梁左端A点取作坐标原点。
剪力方程和弯矩方程
FQ (x) qx (0 x l) M (x) 1 qx2 (0 x l)
2
(2) 画剪力图和弯矩图
剪力图是一倾斜直线
弯矩图是一抛物线
解 (1)计算1-1截面上弯矩
M1 P 200 1.5103 200103 300N m
(2) 计算 1-1 截面惯性矩
Ix
bh2 12
1.8 32 12
4.05 10 3 m4
(3) 计算1-1截面上各指定点的正应力
A
M1 yA Ix
300 1.5 102 4.05102
111106 N/m2
拉应力
B
M1 yB Ix
300 1.5 102 4.05102
111106 N/m2
压应力
A
M1 yC Ix
M1 0 0N/m 2 Ix
D
M1 yD Ix
3001.5102 4.05102
74.1106 N/m2
压应力
例8-9 一简支木梁受力如图(a)所示。已知q=2kN/m,l=2m。试比 较梁在竖放(图(b))和平放(图(c))时横截面C处的最大正应力。
3、 画剪力图和弯矩图
FQ FQ
FQ
max
ql 2
ql 2 M max 8
例 4 简支梁AB,在C 点处受集中力P 作用, 如图所示。 试作此梁的弯矩图。
解 (1)求支座反力
M B 0 Pb FAl 0
FY 0 FA FB P 0
(2) 列弯矩方程
杆件的强度计算公式资料讲解
杆件的强度计算公式资料讲解杆件的强度、刚度和稳定性计算1.构件的承载能⼒,指的是什么?答:构件满⾜强度、刚度和稳定性要求的能⼒称为构件的承载能⼒。
(1)⾜够的强度。
即要求构件应具有⾜够的抵抗破坏的能⼒,在荷载作⽤下不致于发⽣破坏。
(2)⾜够的刚度。
即要求构件应具有⾜够的抵抗变形的能⼒,在荷载作⽤下不致于发⽣过⼤的变形⽽影响使⽤。
(3)⾜够的稳定性。
即要求构件应具有保持原有平衡状态的能⼒,在荷载作⽤下不致于突然丧失稳定。
2.什么是应⼒、正应⼒、切应⼒?应⼒的单位如何表⽰?答:内⼒在⼀点处的集度称为应⼒。
垂直于截⾯的应⼒分量称为正应⼒或法向应⼒,⽤σ表⽰;相切于截⾯的应⼒分量称切应⼒或切向应⼒,⽤τ表⽰。
应⼒的单位为Pa。
1 Pa=1 N/m2⼯程实际中应⼒数值较⼤,常⽤MPa或GPa作单位1 MPa=106Pa1 GPa=109Pa3.应⼒和内⼒的关系是什么?答:内⼒在⼀点处的集度称为应⼒。
4.应变和变形有什么不同?答:单位长度上的变形称为应变。
单位纵向长度上的变形称纵向线应变,简称线应变,以ε表⽰。
单位横向长度上的变形称横向线应变,以ε/表⽰横向应变。
5.什么是线应变?什么是横向应变?什么是泊松⽐?答:(1)线应变单位长度上的变形称纵向线应变,简称线应变,以ε表⽰。
对于轴⼒为常量的等截⾯直杆,其纵向变形在杆内分布均匀,故线应变为l l?=ε(4-2)拉伸时ε为正,压缩时ε为负。
线应变是⽆量纲(⽆单位)的量。
(2)横向应变拉(压)杆产⽣纵向变形时,横向也产⽣变形。
设杆件变形前的横向尺⼨为a,变形后为a1,则横向变形为aaa-=1横向应变ε/为a a=/ε(4-3)杆件伸长时,横向减⼩,ε/为负值;杆件压缩时,横向增⼤,ε/为正值。
因此,拉(压)杆的线应变ε与横向应变ε/的符号总是相反的。
(3)横向变形系数或泊松⽐试验证明,当杆件应⼒不超过某⼀限度时,横向应变ε/与线应变ε的绝对值之⽐为⼀常数。
此⽐值称为横向变形系数或泊松⽐,⽤µ表⽰。
杆件的应力及强度条
1、公式是在拉伸时导出的,同样可以应用于压缩。
2、外力合力的作用线必须与杆的轴线重合。
3、公式只在杆件距力作用点较远部分才成立。
圣维南(Saint-Venant)原理
力作用于杆端的方式不同,只会使作用点附近不大的
范围内受到影响。
4、杆件必须是等截面直杆。若杆
P
截面变化时,横截面上的应力将 不再是均匀的。如果截面变化比
作业:P572;P586; 思考:P571 提示:下周一交作业
2021/3/11
21
22
§ 8-2 拉压杆的强度条件、连接件的适用计算
在图示结构中,BC和BD杆的材料相同,且抗拉、压 许用应力相等,已知 F,l 和许用应力 [,] 为使结构的用
料最省,试求 的合理值。
D
C
B
l
F
用料最省:体积最小
方 面
应变假设:变形时纵向线和横向线都没有角度的 改变,说明只有线应变而无角应变。
结论:横截面上只有正应力,没有切应力。
a
d
P
a1
d1
P
b1
c1
2021/3/11
b
c
3
4
物 理 方 面
§ 8-1 拉压杆的应力、拉压材料的力学性能
设想杆件是由无数根纵向纤维组成的。由于材料 是均匀的,那么它们的变形和力学性能相同,可以推 想各纵向纤维的受力也应该是一样的。
29
30
§ 8-3 圆轴扭转切应力及强度条件
§8-3 圆轴扭转切应力及强度计算
一、横截面上的切应力 1.通过试验、观察变形、
m
m 作出假设(平面假设)
1.92857 104 m2
解得:d 1.567 102 m d 16mm
理论力学中的杆件受力分析与应力计算
理论力学中的杆件受力分析与应力计算杆件在力学中是一种常见的结构元件,广泛应用于工程领域。
在使用杆件的过程中,对其受力分析与应力计算是十分重要的,这有助于了解杆件的工作状态和承受外部力的能力。
在理论力学中,杆件的受力分析和应力计算是相互关联的,通过分析杆件上的受力情况可以计算出其内部所受的应力。
一、杆件受力分析杆件在受力时一般会存在拉力、压力和剪力等力的作用,为了分析杆件上的受力情况,我们首先需要了解以下几个概念:1. 内力:杆件内部产生的相互作用力被称为内力,包括拉力、压力和剪力等。
内力可以分为轴向力、弯矩和剪力三种类型。
2. 外力:杆件受到的外部施加的力被称为外力,可以分为集中力和分布力。
集中力是沿杆件轴线方向的作用力,可以通过杆件两端的连接点传递;分布力是沿杆件长度方向分布的作用力。
3. 杆件端点的支座条件:杆件连接点的支座条件可以分为固定支座、铰接支座和滑动支座。
固定支座可以防止杆件端点的位移和旋转;铰接支座只能防止位移,而滑动支座只能防止垂直位移。
通过分析杆件上的受力情况,可以得出杆件内部所受的内力大小和方向。
具体的受力分析方法包括静力平衡方程和弹性力学原理等。
二、应力计算杆件在受力时会发生变形,产生应力。
应力是指杆件内力对杆件截面积的比值,常用符号表示为σ。
杆件所受的应力可以分为轴向应力、剪应力和弯曲应力。
1. 轴向应力:杆件受到拉力或压力时,在截面上会产生轴向应力。
轴向应力可以通过杆件所受的轴向力与截面面积的比值来计算,即σ= F/A,其中F为轴向力,A为截面面积。
2. 剪应力:杆件在受到剪力时会产生剪应力。
剪应力可以通过杆件所受的剪力与截面面积的比值来计算,即τ = V/A,其中V为剪力,A 为截面面积。
3. 弯曲应力:杆件在受到弯矩作用时会产生弯曲应力。
弯曲应力可以通过弯矩对截面矩型模量的比值来计算,即σ_b = M/W,其中M为弯矩,W为截面矩型模量。
根据杆件所受的外力和材料的性质,可以计算出杆件所受的内力和应力。
第八章 圆管构件的强度与稳定计算
推导 当复杂应力状态下变形能等于单轴受力时的变形能时,
钢材即由弹性转入塑性。
Z
z
zx
zy yz
xz
y
xy yx
x
3 2
1 2
X
o单元体受复杂应力Y
状态下的分量
1
3
单元体受
主应力
钢材单元体上的复杂应力状态
在三向应力作用下,钢材由弹性状态转变为塑性状态的条件, 可以用折算应力和钢材在单向应力时的屈服点相比较来判断。
小直径焊管宜采用直缝焊,大直径焊管宜采用螺旋焊
3)圆管构件设计计算方法
由于海上平台的荷载条件和工作环境都比较复杂,设计资料不足, 故目前世界各国的平台规范大多采用容许应力设计法
容许应力法:
s
n
式中: σs ——钢材的屈服强度 n— — 强度安全系数
应考虑结构的重要性、荷载情况、材料不均匀性、制造和安装缺 陷、计算误差等因素来确定强度安全系数n
3)变形和刚度条件
弹性结构在荷载作用下将产生弹性变形或振动,过大的变形或振动会影 响平台的正常工作
受弯构件的刚度用挠度衡量 结构振动用自振周期(或频率)衡量
轴向受力构件的刚度用长细比衡量
2 圆管构件的强度计算
2.1 强度破坏准则 2.2 圆管构件的强度计算
2.1 强度破坏准则
强度计算以钢材的屈服点为极限值,按规范确定容许应力 导管架的构件主要包括腿柱和支撑,它们都由钢管组成
有侧移的刚架压杆有效长度系数共线图
5)局部屈曲和整体屈曲的相互影响
当需要考虑局部屈曲与整体屈曲的相互影响时,有两种确定容许应力的方法: a)分别求出局部屈曲临界应力和整体屈曲临界应力,取两者小值为容许应力, 由此进行稳定性校核。该方法忽略了两种屈曲的相互影响,不安全
9第八章 杆件变形分析与刚度
2, 由强度条件可得: 由强度条件可得:
由刚度条件可得: 由刚度条件可得:
所以,空心轴的外径应不小于 所以,空心轴的外径应不小于147mm. .
8.5.2 杆件的刚度设计 从挠曲线的近似微分方程及其积分可以看出, 从挠曲线的近似微分方程及其积分可以看出, 弯曲变形与弯矩大小,跨度长短,支座条件, 弯曲变形与弯矩大小,跨度长短,支座条件,梁 有关. 截面的惯性矩 ,材料的弹性模量 有关.故提高 梁刚度的措施为: 梁刚度的措施为: 1) 改善结构受力形式,减小弯矩 ; 改善结构受力形式, 2) 增加支承,减小跨度 ; 增加支承, 3) 选用合适的材料,增加弹性模量 .但因各 选用合适的材料, 种钢材的弹性模量基本相同, 种钢材的弹性模量基本相同,所以为 提高梁的刚 度而采用高强度钢,效果并不显著; 度而采用高强度钢,效果并不显著; 4) 选择合理的截面形状,提高惯性矩 ,如工字形 形状,
4,由于实际无变形,所以: ,由于实际无变形,所以:
解得: 解得:
已知α=30.,杆长 杆长L=2m,直径 直径d=25mm, 【例8.3 】已知 直径 , E=210GPa,P=100kN,求节点 的位移. 求节点A的位移 , 求节点 的位移.
【解】
§8.2 圆轴的扭转变形
圆截面直杆在扭转时,小变形情况下, 圆截面直杆在扭转时,小变形情况下,可认为各 横截面之间的距离保持不变,仅绕轴线作相对转动, 横截面之间的距离保持不变 , 仅绕轴线作相对转动 , 表示. 两横截面间相对转过的角度称为 扭转角 , 用 φ表示 . 表示 取一微段dx研究,设徽段d 的相对扭转角为dφ, 取一微段 x研究,设徽段dx的相对扭转角为 ,沿 轴线方向的变化率为dφ/dx . 在线弹性范围内 , 由 轴线方向的变化率为 x 在线弹性范围内, 5-22) 式(5-22)可知 :
第八章 轴向拉压杆的强度计算
标准试件:试验段l0称为标距。
试件的尺寸统一的规定:
对于矩形截面试件,记中部原始横截面面积为A0,
短试件: /
=5.65 长试件: /
=11.3
对, 于圆截面试件,设中部直径为d0,则 五倍试件:
十倍试件:
金属材料的压缩试验, 试件一般制成短圆柱体。 为了保证试验过程中试件不 发生失稳,圆柱的高度取为直径的1~3倍。
引入比例系数E,把上式写成
式中E为弹性模量,表示材料抵抗弹性变形的能力,是一个只 与材料有关的物理量,其值可以通过试验测得,量纲与应力量 纲相同。弹性模量E和泊松比ν都是材料的弹性常数。
------轴向拉(压)杆件的变形与EA成反比。
EA称为轴向拉(压)杆的抗拉(压)刚度,表示杆件抵抗 拉伸(压缩)的能力。
材料的力学性质除取决于材料本身的成分和组织结构外, 还与荷载作用状态、温度和加载方式等因素有关。
重点讨论常温、静载条件下金属材料在拉伸或压缩时的力 学性质。
为使不同材料的试验结果能进行对比,对于钢、铁和有色 金属材料,需将试验材料按《金属拉伸试验试样》的规定加工 成标准试件,分为圆截面试件和矩形截面试件。
这种由于杆件形状或截面尺寸突然改变而引起局部区 域的应力急剧增大的现象称为应力集中。
设产生应力集中现象的截面上最大应力为σmax,同一 截面视作均匀分布按净面 积A0计算的名义应力为σ0, 即
则比值
称为应力集中因数,它反映了应力集中的程度,是一个大 于1的因数。
§8–3、轴向拉压杆的变形——胡克定律
§8–1、应力与应变的基本概念
1、应力的概念 应力:指截面上一点处单位面积内的分布内力;
或是指内力在一点处的集度。 平均应力:
M点处的内力集度(总应力):
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将应力分解为垂直于截面和相 切于截面的两个分量。垂直于 截面的应力分量称为正应力, 用 σ 表示,与截面相切的应 力分量称为剪应力,用τ 表 示。
2
应力的符号规定:正应力以拉为正,压为负。当剪应力使 隔离体有绕隔离体内一点顺时针转动趋势时,该剪应力为 正;反之为负。 量纲: 通常用 有些材料 工程上用 力/长度2=N/m2 = Pa MPa=N/mm2 = 10 6 Pa GPa= kN/mm2 = 10 9 Pa kg/cm2 = 0.1 MPa
平面假设
各纤维伸长相同
各点内力相等
作用在杆横截面上的内力为:
应力在横截面 上均匀分布
FN dFN dA dA A
A A A
正应力的计算公式为:
FN A
式中:FN ----轴力;A---杆件的横截面面积
正应力的正负号与轴力FN相同,拉为正,压为负。
5
例 图所示为一民用建筑砖柱,上段截面尺寸为240240mm , 承受荷载FP1=50kN;下段370370mm,承受荷载FP2= 100kN。试求各段轴力和应力。 解:1)求轴力
第八章
杆件的应力和强度计算
§8–1 应力的概念 §8–2 轴向拉压杆的应力和强度计算 §8–3 材料的力学性质
§ 8–4 平面弯曲的应力和强度计算
§8–5 组合变形构件的强度计算
1
§8–1 应力的概念
一、应力的概念
应力是反映截面上各点处分布内力的集度,
如图 B点处的应力为:
p lim
A0
F A
A
FN
在已知杆件的截面面积和材料容许应力的情况下,由
FN A 来求出杆件的最大荷载值。
9
例:一直径d=14mm的圆杆,许用应力[σ]=170MPa,受轴 向拉力FP=2.5kN作用,试校核此杆是否满足强度条件。 解:
max
3 FN max 2.5 10 162MP a < [ ] A 142 106 4
δ和ψ是衡量材料塑性性能的两个主 要指标,δ和ψ值越大,说明材料的
塑性越好。 颈缩现象
工程上常把δ≥5%的材料称为塑性材料 而把δ<5%的材料称为脆性材料
满足强度条件。
10
§8-3 材料的力学性质
为了解决构件的强度和变形问题,必须了解材料的一些力学 性质,而这些力学性质都要通过材料实验来测定。工程材料 的种类虽然很多,但依据其破坏时产生变形的情况可以分为 脆性材料和塑性材料两大类。脆性材料在拉断时的塑性变形 很小,如铸铁、混凝土和石料等,而塑性材料在拉断时能产 生较大的变形,如低碳钢等。这两类材料的力学性质具有明 显不同的特点,通常以低碳钢和铸铁作为代表进行讨论。 试验条件及试验仪器: 1、试验条件:常温(20℃);静载(及其缓慢地加载);标准试件。 2、试验仪器:万能材料试验机;变形仪(常用引伸仪)。
FN1 FP1 50kN
FN 2 Fp1 Fp 2 150kN
2)求应力
FN 1 50103 1 A1 240 240
FN 2 150103 2 A2 370 370 1.1MPa
0.87MPa
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二、强度计算
强度条件:
max
e
a点所对应的应力叫做比例 极限( p )
E tg
13
2)屈服阶段(cd段) 当应力超过弹性极限之后,应变增加很快,而应力保持 在一个微小的范围内波动,这种现象称为材料的屈服,在 曲线上表现为一段近于水平的线段。 c点所对应的应力称为屈服极限(或流动极限),用σs 来表示。
3)强化阶段(de段) 材料经过屈服阶段后,其内部的组织结构有了调整,使其 又增加了抵抗变形的能力,在曲线上表现为应力随着应变的 增加,这种现象称为材料的硬化。最高点e所对应的应力称 为材料的强度极限性质 1.应力-应变曲线 讨论低碳钢(Q235钢)试件的拉伸图如图a) 为了消除试件的横截面尺寸和长度的影响,将拉伸图改为 σ- ε 曲线,下面根据σ- ε 曲线来介绍低碳钢拉伸时的力学 性质。低碳钢拉伸试件从加载开始到最后破坏的整个过程 ,大致可以分为四个阶段:
1)弹性阶段( Ob段) b点所对应的应力称为材 料的弹性极限( )
FNL max L L A FN Y max Y Y A
根据上述强度条件,可以进行三种类型的强度计算: 1)强度校核 在已知荷载、杆件截面尺寸和材料的容许应力的情况
下,验算杆件是否满足强度要求。若σ≤[σ] ,则杆件满足 强度要求;否则说明杆件的强度不够。
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2)截面选择 在已知荷载、材料的容许应力的情况下,由 来确定杆件的最小横截面面积。 3)确定容许荷载
4)颈缩阶段(ef段) 应力超过σb 之后,试件开始出现非均匀变形,可以看到 在试件的某一截面开始明显的局部收缩,即形成颈缩现象 (如图)。曲线开始下降,最后至f点,试件被拉断。
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2.材料的延伸率和截面收缩率
( L1 L) 100 % L 截面收缩率(psi)
延伸率(delta)
( A1 A) 100 % A
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§8–2轴向拉压杆 应力和强度计算
一、横截面上的应力 求应力,先要找到应力在横截面上的分布情况。 应力是内力的集度,而内力与变形有关,所以可以由观察杆 件变形来确定应力在截面上的分布规律。 观察到如下现象: 1)横向线缩短,但仍保持 为直线,且仍互相平行并垂 直于杆轴线。 2)纵向线仍保持与杆轴线 平行。 平面假设: 变形前为平面的横截面, 设想杆件由无数根平行于轴线的纵 变形后仍保持为平面, 4 向纤维组成 且垂直于杆轴线。
FN [ ] A
式中: max ---- 称为最大工作应力
[ ] ------ 称为材料的许用应力
FN -----杆件横截面上的轴力; A――杆件的危险截面的横截面面积;
对等直杆来讲,轴力最大的截面就是危险截面;对轴力不变
而截面变化的杆,则截面面积最小的截面是危险截面。
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若拉压杆材料的容许拉应力[σ1]和容许压应力[σy]的大小不相 等,则杆件必须同时满足下列两个强度条件: