混砂机操作规程
混砂机操作规程
混砂机操作规程混砂机操作规程一、安全操作规程：1. 操作之前必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作混砂机之前，必须对机器进行检查，确保各个部件正常运转，无异常。
3. 在操作混砂机过程中，切勿戴长袖衣物或者松散的衣物，以防被卷入机器内部。
4. 在操作混砂机之前，必须清理工作区域，确保周围没有障碍物，以免影响操作或造成伤害。
5. 切勿将手或其他物体靠近正在运转的混砂机，以免发生意外。
6. 当发生故障或异常情况时，立即停止操作，切勿强行继续操作，必要时及时进行维修。
7. 禁止在没有断电的情况下清理混砂机，以免触电或造成其他意外。
二、操作步骤：1. 按照正确的方法安装和固定混砂机，确保机器稳定。
2. 将需要混合的砂料放入混砂机的料斗中，控制好砂料的量，以免超过机器的承载能力。
3. 打开混砂机的电源开关，启动机器。
4. 根据需要调整混砂机的转速和混合时间，确保砂料能够均匀混合。
5. 在混合过程中，注意观察砂料的状态，如果出现异常情况（如破碎或过热），及时停止操作并进行检修。
6. 混合完成后，停止机器运转，关闭电源开关，并等待混合砂料稳定后，再进行下一步工作。
7. 清理混砂机时，先断开电源，并等待机器完全停止运转后再进行操作。
8. 清理过程中，使用合适的工具清除砂料残留物，防止堵塞或堆积。
9. 在清理完毕后，检查混砂机的各个部件是否完好，并做好保养工作，以保证机器的正常使用。
三、维护保养：1. 定期检查混砂机的各个部件，确保零部件安装位置正确，紧固牢固。
2. 定期对混砂机进行润滑，保证各个摩擦部位的正常运转。
3. 定期对混砂机进行清洁，防止砂料堆积和腐蚀。
4. 定期更换磨损严重的零部件，以保证混砂机的正常使用。
5. 在长时间停用混砂机之前，必须对机器进行维护保养，包括清洁、润滑和检修等工作。
总结：混砂机是一种常见的工业设备，操作时必须严格遵守安全规程，并按照正确的方法进行操作和维护。
混砂机安全操作规程
混砂机安全操作规程混砂机是一种常用于建筑施工和混凝土搅拌等行业的设备。
由于其工作原理和操作方式的特殊性，使用者必须要了解并遵守一些安全操作规程，以确保自身和他人的安全。
下面是混砂机的安全操作规程，详细介绍了操作人员在使用混砂机时应该注意的事项。
1. 装配与检查在使用混砂机之前，操作人员应仔细阅读并理解混砂机的说明书。
在操作之前，应检查混砂机的所有部件是否完好无损，并确保所有紧固件已正确安装。
2. 个人防护装备操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和耐磨工作服等。
这些防护装备可以保护操作人员不受碎石、尘埃、噪音和其他可能的伤害。
3. 工作场所在使用混砂机之前，操作人员应确保工作场所干燥、清洁、整齐，并清理可能导致滑倒、绊倒和其他危险的物品。
在操作过程中，必须保持工作场所的整洁，避免杂物或碎片进入机器。
4. 电源和接地确保混砂机的电源和接地可靠且符合安全标准。
电源插座应与机器的额定电流匹配，并且应使用三脚接地插头。
在操作混砂机之前，应检查电源线是否完好无损，如果有损坏或裸露的导线，应立即停止使用并修理。
5. 开关和控制在操作前，必须确保混砂机的开关和控制装置正常工作。
操作人员应熟悉混砂机的各个控制部件的功能和操作方式。
在操作过程中，应使用正确的开关和控制方式，不得将车辆或其他设备停放在混砂机周围，以避免不必要的事故。
6. 危险区域混砂机的搅拌桶和搅拌装置可能会造成受伤的危险。
在操作过程中，操作人员必须始终保持警惕，避免将手、身体或其他物体靠近搅拌桶和搅拌装置。
在清理和维护混砂机时，必须先切断电源，并使用适当的工具和保护装置。
7. 施工现场安全在混砂机旁的施工现场应设置明显的安全警示标志，以警示他人禁止靠近机器或工作区域。
操作人员必须注意周围的人员和设备，确保没有人员在混砂机附近行走；施工现场应有足够的照明和通风设施，以提供良好的工作环境。
8. 紧急情况处理在紧急情况下，操作人员必须迅速采取适当的措施以确保自身和他人的安全。
混砂机操作维护保养规程
混砂机操作维护保养规程混砂机是建筑领域常用的机械设备，它的主要功能是将不同比例的水泥、砂、碎石等原料混合成混凝土，以满足建筑工程的需要。
为了保证混砂机的正常运转和延长使用寿命，需要对其进行正确的操作、维护和保养。
下面就是混砂机的操作维护保养规程。
一、操作规程1.在使用混砂机之前，必须进行检查并确认各部件的正常运转，其中关键部位如传动系统、液压系统、润滑系统等需要特别注意。
2.将原料按照比例倒入混砂机的料斗内，并开启水泵注入适量的清水。
3.开机前应检查润滑油的油位、油品，并给予必要的加注。
4.启动混砂机电机，按下启动按钮，让混砂机启动并运转。
5.在混砂机运转时，需要进行定时混合，搅拌时间为2~3分钟。
如果超时，会对混砂机造成损坏。
6.停机前应先关闭混砂机电机，再切断电源。
7.清洁混砂机各部位，清理混凝土残渣和杂物，以保持设备的清洁。
二、日常维护1.保持混砂机各部位清洁，每天进行混砂机表面、料斗和出料斗的清洁。
2.每周对混砂机的转动部件（如传动齿轮、传动皮带等）进行润滑，检查油位是否正常。
3.每月对混砂机的液压、传动系统、水泵等进行检查维修，及时更换磨损的部件。
4.及时清理混砂机内部的水泵和灌桥设备，保证它们的正常运转。
三、保养规程1.经常清洗混砂机的涂层，以避免腐蚀和磨损。
2.每季度对混砂机的整体结构进行检查，检查各接口、电路、液压系统等是否出现异常。
3.每年对混砂机进行大修，拆解各零部件，进行检查，更换磨损的部件，以保证混砂机的长期使用。
四、安全注意事项1.混砂机在使用过程中要保持专人操作和监控，否则可能引起安全事故。
2.维修和保养时一定要切断电源、空压装置和强制充水装置的电源，避免发生电击等危险情况。
3.禁止在混砂机运行时，用手或其他物品接近或触及运动部件，以免引起伤害。
4.操作混砂机时，应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改混合比例和搅拌时间。
以上就是混砂机操作维护保养规程，希望对混砂机的使用和维护有所帮助。
配砂工安全操作规程(混砂机)
配砂工安全操作规程（混砂机）一、前言混砂机是建筑施工现场常用的设备之一，它主要用于将水泥、砂子等原料进行混合，制作成混凝土，但由于混砂机操作存在一定的风险，为了保障工作人员的安全，特制定此《配砂工安全操作规程》。
二、混砂机安全操作规程1.工作前的准备（1）工作人员在进行操作前，应穿戴好防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套、防护鞋等，确保操作时的安全。
（2）操作前，仔细检查混砂机的设备是否完好无损，有无松动、磨损及裂缝等情况，确保设备的正常运转。
（3）检查混砂机所需的原料是否齐全，并放置到指定的位置上，确保生产过程的顺利进行。
2.操作时的安全注意事项（1）严禁将手、脚或其他物体伸入混砂机的运转部位，以免发生危险。
（2）操作时注意保持清洁和整齐，避免原料和废弃物堆积在机器周围，以防被物体绊倒或滑倒。
（3）操作人员要保持清醒，严禁在酒后、疲劳、生病或药物影响下进行操作。
（4）混砂机运转时，操作人员严禁离开现场，必须时刻留意设备运行情况，特别是出现异常时立即停机检查。
（5）在清洁、维护、修理和故障排除时，需先切断电源，确保人员安全。
（6）在操作过程中，如遇突发情况（如电源故障、机器卡住等），应立即切断电源，并向上级报告，等待指示处理。
3.清洁与维护（1）定期对混砂机进行清洁和维护，清除残留物和杂质，避免设备堵塞。
（2）清洁和维护时，首先切断电源，然后进行操作。
（3）维护过程中，严禁将手伸入机器内部，必须使用工具进行操作。
（4）不得随意更改或加装设备的零部件，以免引起安全隐患。
（5）定期对设备进行检查和保养，及时更换磨损的零部件，确保设备处于良好的工作状态。
4.紧急情况应急处理（1）一旦发现设备运转异常、产生火花、发出异常噪音等情况，应立即切断电源，并上报相关人员进行检查维修。
（2）若发生火灾等紧急情况，应立即使用灭火器进行灭火，并立即报警求助。
（3）在疏散人员时，应按照预定的紧急疏散路线和指示进行安全撤离。
混砂机的安全操作规程
混砂机的安全操作规程混沙机是一种常见的建筑设备，用于混合各种建筑材料，如沙子、水泥、石膏等。
在使用混沙机的过程中，操作者需要遵守一些安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
以下是混沙机的安全操作规程，大约需要：1. 使用前的准备在使用混沙机之前，操作者必须确认设备处于正常工作状态。
同时，操作者需要进行一些必要的准备工作，包括清理工作区域，准备好要混合的材料和工具。
如果设备需要进行维护，操作者应该确保设备已经安全关闭，并且必要的记录已经制作完毕。
2. 穿戴个人防护装备在操作混沙机时，操作者必须穿戴适合的个人防护装备。
这包括安全鞋、手套、护目镜、口罩等，以确保在操作过程中不会受到材料飞溅或其它外部威胁的伤害。
3. 注意设备周边的安全区域在操作混沙机时，操作者必须设置设备周边的安全区域，并标识出禁止进入的区域。
同时，操作者也需要确保在安全区域内的人员都已经穿戴了适当的个人防护装备。
4. 检查混沙机的状态在将材料添加到混沙机之前，操作者需要检查设备状态，以确保设备处于恰当的工作状态。
这些检查包括刀刃的状态、气压的适宜程度、电气插头是否松动等等。
5. 调整设备在开始混合材料之前，操作者需要调整混沙机的速度，以确保设备可以适当地混合材料。
同时，对于不同类型的材料，需要对混沙机进行额外的调整操作，以确保混合的效果最佳。
6. 添加材料在添加材料到混沙机时，操作者应该小心谨慎，以避免任何材料溅出，甚至是爆炸。
在添加材料时应注意，虽然混沙机采用的是滑动清洗法，在清理过程中仍可能会残留细小材料，因此需要特别注意。
7. 停止设备当完成任务或需要对混沙机进行维护时，操作者需要停止设备并切断电源。
同时，操作者还需要将混沙机的每一个部分彻底清洁干净，以确保下一次使用时设备干净、整洁。
8. 紧急情况的处理如果遇到了混沙机的故障或紧急情况，操作者需要立即停止设备，切断电源，并通知附近的其它人员。
如果需要应急救援，应该立即呼叫应急机构或者相关人员。
混砂机安全操作规定(3篇)
第1篇一、引言混砂机作为一种重要的铸造辅助设备，广泛应用于铸造行业。
它能够将砂料与树脂、固化剂等材料混合均匀，为铸造生产提供高质量的砂料。
然而，由于混砂机在工作过程中存在一定的危险性，因此，为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规定。
二、适用范围本规定适用于所有使用混砂机的单位、个人及操作人员。
三、安全操作规程1. 进入车间前的准备（1）穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，确保进入车间。
（2）熟悉混砂机的结构、性能和操作方法，了解相关安全知识。
2. 混砂机设备检查（1）开机前，检查混砂机各部位是否完好，如有损坏或异常，应立即停止使用并报告相关部门。
（2）检查电源线、接地线是否完好，确保无漏电现象。
（3）检查混砂机传动装置、轴承、齿轮等部位是否有异常，如有异常，应立即停止使用并报告相关部门。
3. 混砂原料准备（1）新砂需经筛选、烘干处理，确保砂粒大小均匀，无杂质。
（2）旧砂需经砂再生处理后，方可使用。
（3）树脂和固化剂应按照配比准确称量，不得随意更改。
4. 混砂操作（1）启动混砂机前，检查导轨两侧是否有障碍物，确保操作安全。
（2）加入树脂和固化剂时，必须戴好手套、眼镜，小心操作，以免溅到身上。
（3）操作过程中，注意观察混砂机的工作状态，如发现异常，立即停止操作。
（4）混砂时间根据实际情况调整，确保混合均匀。
5. 混砂机维护与检修（1）混砂机使用过程中，应定期检查、保养，发现故障及时排除。
（2）检修混砂机时，必须切断电源，并设专人监护。
（3）更换易损件时，应使用符合标准的备件，确保设备正常运行。
6. 清理与环境卫生（1）混砂结束后，清理混砂槽，将螺旋叶片清理干净，为下次混砂作准备。
（2）及时清除工作场地上撒落的砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通。
7. 其他注意事项（1）工作时，应有专人负责，不得交其他人员操作，避免非法操作。
（2）混砂机周围严禁堆放易燃易爆物品，确保操作安全。
混砂机安全操作规程
混砂机安全操作规程混砂机是一种用于混合石料和水泥的设备，广泛应用于建筑和公路工程中。
由于混砂机在使用过程中存在一定的危险性，为确保工作人员的安全，特制定以下混砂机安全操作规程。
一、混砂机概述混砂机主要由机架、齿轮、轴和闸等组成，是将水泥与骨料混合成混凝土的关键设备。
在操作过程中，应特别注意相关安全事项。
二、操作规程1.保持设备清洁整洁在使用混砂机前，要先确保设备外表面干净、整洁。
另外，需要进行必要的检查和维护，定期检查各部件的工作状态。
同时，还要注意清理设备周围的石屑和杂物，保持周围环境整洁。
2. 确保安全生产在操作前，应进行必要的安全检查，局部检查应包括添加沙石、添加水泥、倾料等关键操作步骤。
在操作过程中，应注意安全问题，特别是在添加沙石时，应使用工具进行操作，避免手部伸入机器内部。
3. 仔细阅读说明书在使用混砂机前，应阅读操作说明书，了解设备的使用方法。
特别是对于初次使用的工作人员，应进行详细的培训和指导。
使用混砂机时，应遵循提示和警告，如操作过程中出现意外情况，应立即停机并寻求帮助。
4.按要求操作相关工具现代混砂机配备了多种工具，如各种大小的铲子、扫帚、鞋套等等，这些工具都是按照规定进行设计和改进的。
在使用时应按要求操作，并做好相应的防护措施，如果缺少相关工具，不能妄自使用其他工具进行操作。
5.注意设备的安全在设备运行期间，应时刻注意设备的状态。
如果设备出现问题，如发出不正常的声响或震动，应立即停机查看并处理。
在停机、维修或清理设备时，应保证设备处于静止状态，并关闭电源和气源。
此外，还应注意设备周围的安全区域，避免无关人员出现。
三、防事故措施事故的发生往往与工作人员的操作不规范、设备维护不当等原因有关。
因此，为保障人身安全，需采取一系列措施：1. 注重人员培训在使用混砂机前，应对工作人员进行专业的培训，了解混砂机的使用方法和各项安全操作规程。
此外，还需进行定期的安全教育和技术培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。
混砂机操作规程
混砂机操作规程一，开机准备：1.检查混砂机转子油位，卸料门气路，加水水路是否正常。
如有异常，必须进行维修或保养。
2.检查混砂机机械部位是否处于正常位置，如：卸砂门，维修门，砂称门等。
3.检查各个料位是否备满，称台是否干净，如有问题，立即进行处理。
4.然后检查各个电器开关是否处于正常位置，编辑田新勃，如有异常，应及时处理，需要维修，应及时通知维修。
5.每班必须对混砂机转子加油，二，启动混砂机：1.启动之前必须查看混砂机周围是否有人，如有人应及时通知离开。
2.手动开机，应每开一台电机停隔一段时间，以免同时开机电流过大，导致启动异常。
3.每开一台电机必须观察其是否正常，正常后方可开下一电机，如有异常，立即通知维修。
三，开机操作1.手动操作顺序：将（混砂系统手动/自动）旋钮开关调至“手动”位置，启动除尘风机→油泵电机→1﹟转子电机→2﹟转子电机→混砂机→加旧砂→加新砂→打开电子称卸料门→关闭电子称卸料门→加粘土→加粉煤→打开电子称卸料门→关闭电子称卸料门→干混15秒钟→加水→湿混120秒→打开卸料门→关闭卸料门。
停车时，混砂机必须卸掉全部物料，关闭全部电机。
*(其间隔时间由操作者自己控制掌握）2.自动操作：将〈混砂系统手动/自动〉旋钮开关调至“自动”位置，按〈开车报警〉→然后按“混砂系统”<自动启动>按钮，混砂系统将按程序自动工作。
停车时按下<自动停止>按钮即可四，注意事项：1.在运行过程中如有异常情况发生应立即停机，及时通知维修或有关人员，检修后再运行，禁止异常运行。
2.关机之后，必须对混砂机周围及砂称平台进行清理。
3.每班工作停止后，必须清理混砂机内和卸料槽上粘付的物料，清扫时断掉全部电源，打开防护门。
注：混砂机严禁带负荷启动。
4.混砂机故障不能混砂，应急时报告负责人，通知电炉与造型。
5.每班必须对混砂机转子加油3次。
6.清扫控制室卫生，并填写好交接班记录表，与交接班人员交代清楚之后方可下班离开。
混砂机安全操作规程
混砂机安全操作规程一、前期准备工作1.1 操作人员必须经过相关培训，具备相关操作技能和安全意识。
1.2 确保混砂机周围工作环境整洁，没有杂物和障碍物。
1.3 确保混砂机的工作区域没有人员和其他设备。
1.4 检查混砂机的电力供应是否正常，电线和电源插头是否完好无损。
二、操作步骤2.1 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2.2 打开混砂机的电源开关，并调整合适的转速。
2.3 检查混砂机的机械部件是否正常运转，如有异常情况立即停机检修。
2.4 将待混合的砂料逐渐放入混砂机的料斗内，避免一次性投入过多砂料。
2.5 关注混砂机的工作情况，随时检查是否存在异常声音、振动或过热等情况。
如有异常情况立即停机检修。
2.6 定期清理混砂机的料斗、滚筒和其他机械部件，防止积累过多杂物影响工作效率和安全。
三、注意事项3.1 操作人员在操作混砂机时要保持专注，注意周围环境的安全。
3.2 操作人员禁止将手、头部或其他身体部位靠近混砂机的滚筒或其他机械部件。
3.3 禁止将硬物或其他杂物投入混砂机内，以防止损坏机械部件。
3.4 在维修、清洁混砂机时，务必先切断电源，并确保机械部件停止运转后才能进行操作。
3.5 禁止擅自更改或拆卸混砂机的任何部件，如需维修和更换零部件应由专业人员操作。
3.6 在混砂机工作过程中，如果发现异常情况或存在安全隐患，应立即停机并上报相关人员。
四、紧急情况处理4.1 如发生火灾、电气故障或其他紧急情况，操作人员应立即切断电源，并按照现场紧急救援预案进行处理。
4.2 如发生人员伤害事故，应及时采取紧急救援措施，并将伤者送往医疗机构救治。
4.3 出现事故时，应及时报告上级主管部门，配合调查和处理工作。
五、定期维护保养5.1 对混砂机进行定期维护保养，清除积尘和杂物，润滑机械部件，确保设备的正常工作和安全运行。
5.2 定期对电线和电源插头进行检查，如有损坏或老化应及时更换。
5.3 定期检查混砂机的机械部件和安全装置，如有损坏或失效应立即修复或更换。
混砂机安全操作规程
混砂机安全操作规程混砂机是工程建设中常用的一种设备，用于混合沙子和水泥等材料，制作混凝土材料。
由于混砂机在操作时涉及到机械动力、高温以及化学药品等方面的安全隐患，因此必须要严格按照操作规程进行操作，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运转。
下面是混砂机的操作规程：一、操作前的准备工作1.工作人员必须经过相应的操作培训和安全知识教育，并确保持证上岗。
2.混砂机设备必须进行定期的维护保养，检查设备的电气线路、传动机构、润滑系统等是否正常工作。
3.工作人员必须穿戴好个人防护设备，包括头盔、安全鞋、护目镜、防护手套等。
二、操作时的注意事项1.混砂机运行前必须检查设备开关、信号灯、喇叭等是否正常，确保操作安全。
2.操作人员必须站在设备远离危险区域进行操作，不得将手伸进机器内部或者靠近传动部件和旋转部件。
3.严格按照操作程序操作，先打开电源，然后启动电机，再启动混砂机设备。
4.在操作过程中，严禁随意调整设备电气控制部分的接线，以免引发电气事故。
5.混砂机设备在运行过程中，禁止进行维修和保养操作，必须停机后方可进行维修和保养。
6.混砂机在运行过程中，发现设备异常声音或者震动明显时，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
7.操作人员应经常检查设备的润滑情况，增加润滑油或者脂。
8.停机时，应先关闭电源，再关闭设备，确保设备处于安全状态。
三、工作结束后的安全措施1.工作结束后，必须将混砂机设备清洗干净，清理掉设备上的浆泥和杂质，以免堵塞设备。
2.定期对混砂机设备进行维护保养，检查设备的磨损状况，及时更换磨损的部件。
3.将设备放置在干燥通风的场所，避免受潮生锈。
4.关闭总电源，确保设备断电。
四、突发情况的处理1.如发生火灾，应迅速将混砂机设备停机，并立即使用消防器材进行灭火，同时报警通知消防部门。
2.如发现设备漏电、触电等情况，应立即切断电源，并对伤者进行急救。
总结：混砂机设备操作时要严格按照安全操作规程进行，每个工作人员都必须要有相关的操作培训和安全意识，确保人身安全和设备的正常运转。
混砂机操作规程
混砂机操作规程
《混砂机操作规程》
一、概述
混砂机是一种用于制作混凝土砂浆的设备，主要用于建筑施工和路面铺设。
为了确保混砂机的安全运行和优质生产，制定本规程。
二、操作人员
1. 操作混砂机的人员必须接受相关的操作培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员须经过混砂机设备的安全操作规程培训，并熟悉混砂机设备的性能和工作原理。
三、操作流程
1. 操作人员在操作混砂机前，必须检查设备是否完好，各部件是否紧固，润滑油是否充足。
2. 启动混砂机后，操作人员应当根据生产要求，合理调整机器的参数，如生产速度、料斗倾斜角度等。
3. 在使用过程中，操作人员需时刻留意设备的运行状态，确保设备正常运行，遇到异常情况时应立即停机检查。
四、安全注意事项
1. 操作人员在使用混砂机时，应穿戴好相关的劳动防护用品，如安全帽、护目镜、工作服等。
2. 在清理和维护混砂机时，操作人员必须停止设备运行，并断开电源。
3. 混砂机设备的维护和保养工作必须由专业人员进行，操作人员不得私自更改设备参数。
五、停机和检查
1. 操作人员在停机后，应对设备进行全面检查，并进行必要的清洁和保养工作。
2. 如发现设备故障或异常，应及时向相关部门报告，并在专业人员的指导下进行维修和处理。
六、其他
1. 混砂机设备的操作人员应及时上报设备的使用情况，如产量、故障情况等。
2. 操作人员应遵守相关的安全操作规程，不得在未经许可的情况下私自更改设备参数。
本规程是操作混砂机设备的基本规程，操作人员必须严格遵守，确保设备的安全运行和生产质量。
混砂机操作规程
混砂机操作规程
1.设备启动前应注意事项：
1.1检查机盆内不可有工作人员、遗留螺钉及工具等物件。
1.2检查压力表读数为5-6kg/cm2。
1.3检查卸砂门是否关闭好。
2.操作顺序：
2.1启动油泵电机→启动主电机（辊轮等正常运转）
2.2打开机盆上方防尘盖板→加入混合料（新砂、旧砂）→盖上盖
板
2.3打开机盆前方防尘护板→加入粉状物料→关闭护板
2.4打开取样口→取样→必要时，加水（适量）
3.卸砂操作顺序
3.1启动输送带、松砂机
3.2打开卸砂门→卸砂
4.保养及点检事项
4.1机器不允许负载启动，因此必须启动后才能加入混合料，如因
停电等原因而造成负载停车，再启动时应打开卸砂门，人工卸
料后才能启动。
4.2机器运转时操作者应密切注视电流表上指针的变化，仔细听机
器的音响，如发现电流过大或有不正常之音响，应立即停机检
查，并报告维修人员。
4.3必须按附表1润滑规定对机器进行润滑。
4.4每班结束后，必须将机盆清扫干净，铲去机器上粘结的砂块。
4.5定期检查刮板磨损情况，并及时通知维修人员进行调整或用硬
质合金焊条堆焊磨损部位。
5.安全规程
5.1本机未经主管人员同意，不得改变设备使用范围。
5.2除指定经过培训的人员专门操作本机外，他人不得擅自开动本
机器。
5.3操作人员或维修人员进入机盆内工作时，应携带控制柜钥匙开
关。
附表1:机器润滑要求。
混砂机操作规程
混砂机操作规程
1、操作者必须熟悉设备的一般性能、结构、传动系统，凭操作证操作。
2、按混砂机润滑图表规定加油，盖好油孔，检查游标油量，油路是否畅通，油质是否良好，保持润滑系统清洁。
3、送入混砂机的新砂需经筛选，旧砂须经电磁皮带轮清除金属碎片。
4、混砂机在转动时，不准用手扒料和清理碾轮。
5、注意电机内部有无异常声响，是否有过大的振动或轴承温升过高，电机电流是否过大，地脚松动等不正常现象，并及时停车排除。
6、不准用手到碾盘内取砂样，一定要用工具从“取样门”取样。
7、皮带机运转中禁止加油、修理及清扫工作，皮带打滑或跑偏须停车处理。
8、工作完后，清理现场，将剩余砂按指定位置堆放好。
混砂机安全操作规程
混砂机安全操作规程混砂机是一种常用于建筑工地和工业生产中的设备，用于将水泥、砂子和其他添加剂混合均匀，制作出适合使用的混凝土。
然而，由于混砂机在操作过程中存在一定的危险性，为了保障工人的安全，必须严格遵守安全操作规程。
下面是一份混砂机安全操作规程，共计2000字。
一、混砂机的基本安全操作规程1. 在操作混砂机之前，必须经过相关培训并取得相应操作证书。
2. 在开始操作之前，应检查混砂机是否处于运行状态，是否符合使用要求。
3. 操作者必须穿戴好防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防尘口罩和安全鞋等。
4. 在操作混砂机之前，应先检查设备的各个部位是否正常，并清理掉不必要的杂物和障碍物。
5. 混砂机的电源必须接地，确保电气设备的安全。
6. 在操作混砂机时，严禁戴手套或长袖衣物，以免发生危险情况。
7. 在操作过程中，严禁贸然触摸设备的运转部位，以免造成伤害。
8. 混砂机操作时必须保持清醒，切勿饮酒、吸烟或服用药物，以免影响判断和操作。
9. 在操作混砂机之前，必须进行安全检查，保证所有的安全装置和保护措施都完好无损。
10. 操作者必须站在操作台之外，且远离旋转部件和混砂机出料口。
11. 操作混砂机时，应保持注意力集中，切勿分散注意力或与他人交谈，以免发生意外。
12. 在操作混砂机之前，必须关闭其电源，并等待其停止运转后才能进行维护、保养或检修。
13. 在操作混砂机时，应按照操作规程进行操作，并遵循生产指导书和相关操作流程。
14. 操作者应时刻保持警觉，如发现异常情况应立即停机，并及时向上级报告。
15. 在操作混砂机时，严禁进行任何与操作无关的行为和操作，以免发生事故。
二、混砂机的安全维护和保养规程1. 在每次操作混砂机之前，应进行设备的安全检查和维护。
2. 定期对混砂机进行清洗和保养，以保证设备的正常运转和使用寿命。
3. 定期检查混砂机的电气设备和传动机构是否正常，并进行必要的维修和保养。
4. 定期对混砂机的防护罩和安全装置进行检查和维修，确保其正常运转。
2024年混砂机安全操作规程（2篇）
2024年混砂机安全操作规程第一章总则第一条为了确保混砂机的正常运转和操作安全，保证人员和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用混砂机的工作人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条所有使用混砂机的工作人员必须接受相关安全培训，了解并遵守本规程。
第四条基本安全原则：安全第一，预防为主，综合治理，责任到人。
第二章设备安全管理第五条混砂机应符合相关安全标准要求，定期进行检查和维护，确保其正常运转。
第六条定期对混砂机进行维护保养，包括清理、润滑、更换磨损零部件等。
第七条混砂机上必须安装明显的警告标识，提醒人员注意安全操作。
第八条混砂机的使用过程中，禁止擅自拆卸、改装设备。
第九条在混砂机运行过程中，保持其周围环境整洁，防止杂物进入设备。
第三章操作安全规范第十条混砂机操作人员必须具备相关专业知识和技能，熟悉设备的结构和操作方法。
第十一条混砂机操作前，必须检查其工作状况，确认设备无故障后方可操作。
第十二条混砂机操作人员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备。
第十三条混砂机操作人员应始终保持专注，严禁在操作时进行嬉戏、打闹等不当行为。
第十四条混砂机操作人员应当按照标准程序操作，严禁超负荷工作，防止设备过热、过载。
第十五条混砂机操作人员应定期进行设备检查，如发现异常情况应及时上报并采取措施。
第十六条混砂机操作结束后，应关闭电源、清理周围环境，确保设备安全和整洁。
第四章突发事件处理第十七条在混砂机操作过程中，如发生异常情况、设备故障等突发事件，操作人员应第一时间停机，并向上级报告。
第十八条如发生人身伤害事件，应立即停止操作，进行紧急救助，并报告相关部门。
第十九条维修和维护人员在进行设备维修时，应严格遵守维修流程和安全操作规程，确保人员和设备安全。
第五章安全监管和责任追究第二十条相关部门应加强对混砂机的安全监管，定期检查设备安全状况。
第二十一条对违反本规程的行为，将依据相关法律法规和公司规定进行相应的追责和处罚。
混砂机安全操作规程
混砂机安全操作规程混砂机是一种用于混合砂浆的设备，必须按照安全操作规程进行操作，以保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下为混砂机的安全操作规程，总计超过1200字：一、操作前准备1.对混砂机进行检查，确保设备没有损坏和松动的部件。
2.检查供电线路是否正常，确保电源接地良好，并在使用前检查电源电压是否在额定范围内。
3.检查润滑油和冷却液水位，确保充足。
4.戴上安全帽和防护眼镜，穿上防护服和防滑鞋。
二、操作步骤1.先将混砂机置于平稳的地面上，并将设备与电源线分开摆放，确保电源线不会被机器碾压或拉扯。
2.按照设备说明书正确连接进出水管路，确保水流的流量和压力是符合要求的。
3.打开供水阀门，并逐渐打开送浆轴上的出水阀，调整出水量。
4.启动混砂机前，应先检查搅拌轴和机壳内是否有杂物，如有应立即清理。
5.启动混砂机前，应先按下停机按钮，待拖销推到位后才能按启动按钮。
注意操作按钮要符合正确的顺序，以免发生故障。
6.观察设备运转是否正常，保持设备周围的整洁，避免发生杂物或人员卡住的情况。
7.如果发现设备运转有异常，应立即停机，并按照说明书上的维修操作进行处理，切勿私自修理。
8.搅拌过程中，操作人员应保持安全距离，避免将手、衣物或其他杂物靠近设备。
9.长时间使用混砂机时，应定期检查轴承的温度，如异常高温应停机检查，以免发生故障。
三、操作注意事项1.禁止将手伸入机壳内，尤其是在设备运转的情况下。
2.禁止将衣物、头发等长物接近设备，以免被捏住或缠绕住。
3.在操作中不得随意断开电源或拔掉插头，应按照规定的操作流程进行操作。
4.禁止饮酒、吸烟或穿着松散的衣物进行操作，以免因疏忽造成危险。
5.严禁用手触摸带电的线路和设备，一旦发现电器元件短路或有电击现象，应及时停止使用。
6.操作过程中不得焦急、冲动或搞笑，应保持专注和沉着的状态。
7.如果需要更换配件或进行维修，应在停机状态下进行，并严格按照说明书上的要求进行操作。
8.操作结束后，应及时关闭电源，清理设备，并对设备进行检查确保安全。
混砂机操作规程(定稿)
混砂机操作规程1.目的规范员工按标准操作混砂机，混制符合工艺要求的型砂，减少设备故障率。
2.适用范围造型班组树脂砂混砂机操作全过程3.操作过程3.1开始工作首先打开电控柜内的总电源开关，检查“工作、校验”旋钮是否打到“工作”位置，电控柜和操作箱上的“电源”指示灯是否点亮。
3.2模样及砂箱准备好后，按“混砂开始”按钮，混砂系统便自动按预定的程序开始工作，刚开始一段时间混制的“头砂”可放掉，或用于背砂。
3.3当砂箱快要充满不需砂子时，提前按“混砂停止”按钮，固化剂、树脂、固化剂及原砂停止加入，混砂机搅笼继续旋转，10秒后停止，将混砂机内的剩余砂子排空。
3.4当混砂需中间停顿，可按“混砂暂停”按钮，固化剂、树脂、原砂立即停止加入，搅笼停转，但停顿时间严禁超过型砂的可使用时间，严禁将剩余砂子长时间停留在混砂机内，停止工作或长时间不用型砂时，必须按“砂校验、排空”按钮，将内部的剩砂排空。
3.5混砂机工作过程中，必须经常检查树脂、固化剂容器内的液位，以及原砂仓的料位，确保砂子、固化剂及树脂的正确加入。
3.6混砂过程中时刻关注树脂固化剂加入是否正常，放置故障造成砂型强度变化。
4.校验4.1将“工作、校验”旋钮打到“校验”位置。
4.2按下“型砂校验”按钮，加砂闸板打开，搅笼旋转30秒后自动停止。
当出砂量达到稳定时，接取30秒所出的砂子进行称量，然后调整砂流量闸板（或比例调节器）使生产率达到要求，砂校验的重复次数不得小于３次。
4.3树脂校验：将树脂近端控制阀取下，用容器接取出口的树脂，按“树脂校验”按钮，树脂自动加入30秒，然后称量，调整变速调节钮。
根据工艺要求，反复进行上述工作，直至树脂流量达到要求。
4.4固化剂校验：将固化剂近端控制阀取下，用耐酸容器接取取出口的固化剂，按“酸量校验”按钮，固化剂自动加入30秒，然后称量，调整流量调节钮，根据工艺要求反复进行上述工作，直至固化剂流量达到要求为止。
4.5校验正常后各调节部件必须保证任何人不得随意更动。
混砂机安全操作规程模版
混砂机安全操作规程模版混砂机是一种常用的工程设备，广泛应用于各类混凝土工程中。
为了保证混砂机的安全运行，有效避免事故的发生，制定和执行科学的操作规程是非常重要的。
下面是一份混砂机安全操作规程模板，供参考使用。
一、混砂机的安全操作规程（一）操作前准备1. 巡视检查：操作人员在开始工作之前，必须对混砂机及其附属设备进行巡视检查，确保各部位设备无异常状况。
2. 通气检查：将混砂机所在的作业场地进行通风排气，确保空气流通，并防止有害气体的积聚。
3. 开机准备：检查电源线路、设备开关等电气设备是否正常，确保电气部分无漏电、短路等现象。
4. 工作区域清理：清理作业区域内的杂物、障碍物等，并采取必要的安全防护措施，确保操作人员的安全。
（二）操作要点1. 操作前的检查：操作人员在每次开机前，必须对混砂机的各个部位进行仔细检查，并确保设备处于良好的工作状态。
2. 启动操作：操作人员在操作前应熟悉混砂机的启动、停止和紧急停机的操作程序，并按照规定的步骤进行操作。
3. 用量控制：根据需要，合理控制混砂机的砂浆用量，避免过量或不足。
4. 运行确认：操作人员在启动混砂机之后，应仔细观察设备的运行情况，并确认设备正常运转之后，方可进行正式的操作。
5. 运行过程中的注意事项：操作人员在混砂机运行过程中，应保持机器和作业环境的整洁，避免砂浆溅出、砂浆堵塞等情况的发生。
6. 故障处理：当混砂机出现故障时，操作人员应立即停机，并进行必要的检查和维修，必要时可寻求技术人员的帮助。
（三）操作注意事项1. 操作人员应保持清醒，严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。
2. 操作人员应穿戴合适的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保个人安全。
3. 操作人员应熟悉混砂机的工作原理，了解各部件的结构和功能，以便能够正确操作和维护设备。
4. 混砂机运行时，严禁向设备投放硬物或其他不应混入的物质。
5. 混砂机运行过程中，操作人员应保持距离设备一定的安全距离，避免发生危险。
混砂操作规程
混砂操作规程混砂操作规程一、前期准备1.1 着装：穿戴劳动防护服、防滑鞋、口罩、护眼镜等个人防护装备。
1.2 工具准备：准备好所需的砂浆搅拌机、施工工具（如砂浆泥刀、批刀、刮板等）、水桶、测量工具等。
1.3 检查设备：对砂浆搅拌机进行检查，确认设备无故障并连接正常。
1.4 准备砂浆：根据工程需要，按照所需比例将水、水泥、石膏等原材料准备好。
二、混砂操作流程2.1 加入水：先倒入预先测量好的清水，注意水的用量应根据工程需要和砂浆配比准确控制。
2.2 加入砂浆材料：将事先称好的水泥、石膏等原材料按比例放入砂浆搅拌机中。
2.3 开始搅拌：启动搅拌机，开机前确认安全开关处于关闭状态，然后逐渐调整搅拌机的转速，搅拌时间根据配比和混合质量要求确定。
2.4 监测搅拌状态：定期观察砂浆搅拌机内砂浆的状态，确保搅拌均匀、无颗粒悬浮物，且砂浆膨胀并保持稳定。
2.5 调整砂浆配比：根据实际需要，随时根据砂浆的质量要求适量调整砂浆配比。
三、注意事项3.1 安全操作：操作人员应严格遵守安全操作规程，确保操作过程中的人身安全和设备安全。
3.2 均匀搅拌：遵循搅拌机的使用说明，保证砂浆充分混合，避免不均匀或出现积聚情况。
3.3 卫生要求：操作结束后，及时清理和清洗砂浆搅拌机及相关工具，保持工作环境整洁卫生。
3.4 砂浆质量监测：根据工程要求，定期取样检测砂浆质量，确保达到设计要求。
四、事故应急措施4.1 设备故障：一旦发现砂浆搅拌机或其他设备出现故障，立即停机并上报维修人员进行维修。
4.2 操作错误：如操作错误导致砂浆质量不合格，应立即停止作业，清理设备、更换新的原材料后重新进行操作。
五、操作记录5.1 记录内容：根据施工实际情况，准确记录搅拌时间、配料比例、砂浆质量等重要信息。
5.2 存档保存：将操作记录进行存档并妥善保存，以备后期审查和追溯使用。
六、培训与考核6.1 培训计划：对操作人员进行混砂操作培训，包括工作流程、操作规程、操作技巧等内容。
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混砂机操作规程
一，开机准备：
1.检查混砂机转子油位，卸料门气路，加水水路是否正常。
如有异常，必须
进行维修或保养。
2.检查混砂机机械部位是否处于正常位置，如：卸砂门，维修门，砂称门等。
3.检查各个料位是否备满，称台是否干净，如有问题，立即进行处理。
4.然后检查各个电器开关是否处于正常位置，编辑田新勃，如有异常，应及
时处理，需要维修，应及时通知维修。
5.每班必须对混砂机转子加油，
二，启动混砂机：
1.启动之前必须查看混砂机周围是否有人，如有人应及时通知离开。
2.手动开机，应每开一台电机停隔一段时间，以免同时开机电流过大，
导致启动异常。
3.每开一台电机必须观察其是否正常，正常后方可开下一电机，如有异常，
立即通知维修。
三，开机操作
1.手动操作顺序：将（混砂系统手动/自动）旋钮开关调至“手动”位置，
启动除尘风机→油泵电机→1﹟转子电机→2﹟转子电机→混砂机→加旧砂→加新砂→打开电子称卸料门→关闭电子称卸料门→加粘土→加粉煤
→打开电子称卸料门→关闭电子称卸料门→干混15秒钟→加水→湿混120秒→打开卸料门→关闭卸料门。
停车时，混砂机必须卸掉全部物料，关闭全部电机。
*(其间隔时间由操作者自己控制掌握）
2.自动操作：将〈混砂系统手动/自动〉旋钮开关调至“自动”位置，按〈开
车报警〉→然后按“混砂系统”<自动启动>按钮，混砂系统将按程序自动工作。
停车时按下<自动停止>按钮即可
四，注意事项：
1.在运行过程中如有异常情况发生应立即停机，及时通知维修或有关人
员，检修后再运行，禁止异常运行。
2.关机之后，必须对混砂机周围及砂称平台进行清理。
3.每班工作停止后，必须清理混砂机内和卸料槽上粘付的物料，清扫时断
掉全部电源，打开防护门。
注：混砂机严禁带负荷启动。
4.混砂机故障不能混砂，应急时报告负责人，通知电炉与造型。
5.每班必须对混砂机转子加油3次。
6.清扫控制室卫生，并填写好交接班记录表，与交接班人员交代清楚之后
方可下班离开。
※所有维修人员进行维修时必须通知操作者，并给设备电源及维修部位挂警示
牌
编制：田新勃。