设备更新的原因及特点分析
设备更新分析课件(PPT 54页)
为旧工艺服务的原有设备将失去使用价值 。 ✓ 当技术进步表现为产品换代时：则不能适用于新产品生产的原有
设备也将被淘汰。
磨 损
3.综合磨损
相同
有形磨损和无 形磨损都会使 设备原始价值 贬值。
运转使用 或闲置存 放的设备
它与设备的有形磨损和无形磨损有关。
2.设备更新分析应站在咨询者的立场分析问题 设备更新问题的要点是站在咨询师的立场上，
而不是站在旧资产所有者的立场上考虑问题。咨 询师并不拥有任何资产，故若要保留旧资产，首 先要付出相当于旧资产当前市场价值的现金，才 能取得旧资产的使用权。这是设备更新分析的重 要概念。
3.设备更新分析只考虑未来发生的现金流量
旧设备经过折旧后所剩下的账面价值，并不一定等于其 当前的市场价值，即更新旧设备往往会产生一笔沉入成本。
沉入成本=旧设备账面价值-当前市场价值(残值)或 沉入成本=(旧设备原值-历年折旧费)-当前市场价值(残值) 设备更新分析中又一个重要的特点，是在分析中只考虑 今后所发生的现金流量，对以前发生的现金流量及沉入成本， 因为它们都属于不可恢复的费用，与更新决策无关，故不需 再参与经济计算。
劳动减少了，因而机器设备的市场价格降低了，这样就
使原来购买的设备价值相应贬值。
2.第II类无形磨损
由于技术进步，社会上出现了结构更先进，技术 更完善，生产效率更高，耗费原材料和能源更少的新 型设备，使原有设备在技术上显得陈旧落后而造的。
原始价值降低， 局部或全部丧 失使用价值。
技术进步出现新设备，原设备
金属生锈
各式橡胶
闲置设备
（二）设备的无形磨损
设备更新方案的比较
衡量无形磨损程度的公式为：
aq
K0 K1 K0
1 K1 K0
式中
aq——设备的无形磨损程度 K0——设备的原始价值 K1——考虑到第Ⅰ、Ⅱ种无形磨损时设备的再生产价值
2）双倍余额递减法
——按固定资产账面净值和固定折旧率计算 的方法，是快速折旧法的一种，其年折旧率是直线 折旧法的2倍，并在计算折旧率时不考虑预计净残 值率r。
年折旧率 =
2 n
100%
D=固定资产净值年折旧率
最后两年 固定资产账面净值－预计净残值
折旧额 =
2
特点：年折旧率除最后两年外其余均相同，而折 旧额均不同。
n
n
n
动态：D=P(A/P,i,n) －F(A/F,i,n)=(P－F)(A/P,i,n)+Fi
特点：每年的折旧率和折旧额都相同。
例：通用机械设备的资产原值为2500万元， 折旧年限为10年，净残值率为5%。求按平均年 限法的年折旧额。
解： 年折旧率= 1－5% =9.5% 10
年折旧额=2500×9.5%=237.5万元
解：
年限
直线折旧法
双倍余额递减法
年数总和法
折旧率 年折旧额 折旧率 净残值 年折旧额 折旧率 年折旧额
1 20% 9600 40% 50000 20000 5/15 16000
2 20% 9600 40% 30000 12000 4/15 12800
3 20% 9600 40% 18000 7200
因此，准予采用加速折旧法，实际上是国家给予的一种特 殊的缓税或延期纳税优惠。
设备管理第九章 设备的更新和改造
9.3 设备更新与改造的重点及有效途径
必须进行更新和改造的设备包括：
有很大差距。 • 目前我国工业技术装备大约有20％左右具有60年代到70年代的水平，是
先进的和比较先进 • 其余80％左右比较陈旧落后，其中有25％是属于超期服役，有相当一部
分已经到了迫切需要改造或报废的时候。 • 过去由于忽视老企业的更新改造，结果使很大一部分老企业设备陈旧，
技术落后，能源、原材料消耗多，产品质量差，经济效益低。
• 所谓规定条件是指工艺条件、能源条件、介质条件及转速等， • 规定时间是指设备的寿命周期、运行间隔期、修理间隔期等，规定的机能是指额定
能力， 一个系统、一台设备的可靠性愈高，则故障率愈低，经济效益愈高，这是衡量设备性
能的一个重要方面。
(3)维修性(或叫可修性、易修性) 维修性影响设备维护和修理的工作量和费用。 • 维修性好的设备，一般是指设备结构简单，零部件组合合理； • 维修的零部件可迅速拆卸，易于检查，易操作，实现了通用化和标准化，零件互换
– 设备改造是指应用现代的技术成就和先进经验，适应生产的需要，改变现有 设备的结构，给旧设备装上新部件、新装置、新附件，改善现有设备的技术 性能，使之达到或局部达到新设备水平。
(5)耐蚀性 各种化工生产，都离不开酸、碱、盐类的介质，对生产设备 这是指各类设备之间及主附机之间要配套。 (7)通用性 这里讲的通用性，主要指一种型号的机械设备的适用面要广，即
要强调设备的标准化、系列化、通用化。
设备更新分析教材(PPT 60页)
又称有效寿命，指设备在开始使用后持续的能够满足使用者 需要功能的时间，主要与无形磨损有关，技术进步速度越快，设 备的技术寿命越短。
3.经济寿命
经济寿命是从经济角度看设备最合理的使用年限，它是有 设备的有形磨损和无形磨损共同决定的。
12
※1 设备更新的原因及特点分析
二、设备更新的特点分析
4.折旧寿命
是指生产设备根据其法定的耐用年限，每年予以折旧，以至设 备账面价值减至零时的全部时间过程。
注 设备的折旧寿命并不 意 是设备的使用寿命，
但是设备的使用寿命 以此为依据。各个国 家根据不同类别的固 定资产情况分别规定 了各种固定资产的折 旧年限。
13
※1 设备更新的原因及特点分析
二、设备更新的特点分析
➢ 零部件损坏。
当这种有形磨损 达到一定程度时， 整个机器功能就 会下降，发生故 障，导致设备使 用费用剧增，甚 至丧失使用价值。
5
※1 设备更新的原因及特点分析
一、设备磨损及其补偿方式
（2）第II类有形磨损 设备因自然力的作用而造成的有形磨损称为第Ⅱ类有形磨损。
这种磨损与生产过程的使用无关，甚至在一定程度 上还同使用程度成反比。
一、设备经济寿命的计算——静态计算
2.特殊情况
当每年运营成本的增量是均等的，即经营成本呈线性增长时，其 现金流量如下图示：
0 1 2 3 4 5…
Ln
C1 C+λ
P
n
C1+(n-1)λ
图14-3 劣化增量均等的现金流量
假定运营成本均发生在年末，设每年 运营成本增加额为λ，若设备使用期
限为n年，则第n年时的运营成本为：
30
※4 设备更新方案的综合比较
工程经济学-6
AC P MV e 2( P MV ) 0 N N N2 2 e
1 2
10000 12000
10000 22000
10000 11000
30000 15000
30000 22500
40000 33500
3
4 5 6 7
14000
18000 23000 28000 34000
36000
54000 77000 105000 139000
12000
13500 15400 17500 19857
1
一、设备更新的原因
即在自然力作用下（生锈、腐蚀、老化等）造成的磨损。 伴随有形磨损而来的是一系列费用的增加
2
一、设备更新的原因
3
一、设备更新的原因
（3）原有设备生产能力不足 当企业产品销路好、需要增加生产能力时，可 能出现设备生产能力不足的问题。 解决办法：挖掘生产潜力、改变现有产品品种 结构、调整生产能力分配；主要靠新增机器设 备和对原有设备进行更新改造。 （4）出于财务的考虑 为了减少所得税的支出，企业可能更新或租赁 设备，以增加折旧。
设备的资金恢复费用，随使用年限的增长而逐渐变小；而年 度使用费用一般随使用年限的增长而变大。所以，设备的年 度费用曲线如图。
图中：n年的年度费用最小，故n年即为设备的经济寿命 。设备使用到其经济寿命的年限时，更新是最为经济的。
17
如果不考虑时间价值，年度使用费用每年递增一个e值，各 年的净残值MV保持不变，则可利用微分求极值的方法推出 设备的经济寿命N
设备更新原因及特点分析
设备更新原因及特点分析引言设备更新是现代生产和生活中不可避免的一部分。
随着科技的不断进步，设备的更新换代成为提高效率、降低成本、改善产品质量的必然选择。
本文将探讨设备更新的原因和特点，并分析其对企业和个人的影响。
设备更新的原因技术进步技术的不断进步是设备更新的主要原因之一。
新的技术能够带来更高效的生产方式、更稳定的性能以及更先进的功能。
通过更新设备，企业可以利用新的技术手段提高生产效率，降低生产成本，满足市场需求。
市场需求市场需求的变化也是设备更新的重要驱动力。
随着消费者需求的不断演变，企业需要根据市场需求调整产品种类和生产方式。
设备更新可以帮助企业适应市场需求的变化，以提供更符合消费者期望的产品。
安全与环保要求随着人们对安全和环境保护意识的提高，设备更新成为确保生产过程安全、降低对环境的影响的重要手段。
更新设备可以采用更先进的安全措施和环保技术，降低事故风险，保护环境，符合相关法规和标准的要求。
老化和损坏设备随着时间的推移容易出现老化和损坏。
长期使用的设备可能由于频繁的运行和磨损而导致性能下降，甚至出现故障。
设备更新可以替换老化和损坏严重的设备，确保生产过程的正常运行。
设备更新的特点投资成本高设备更新需要投入大量的资金。
新的设备价格昂贵，同时还需要考虑设备安装、培训等附加成本。
因此，企业在进行设备更新时需要进行充分的资金规划和预算。
技术迭代快随着科技的飞速发展，设备的技术迭代速度也越来越快。
一旦购买了新设备，可能很快就会出现更新更先进的设备。
因此，企业需要在设备更新中谨慎选择，并考虑设备的技术长期性和可升级性。
生产过程中断设备更新需要将旧设备卸载并安装新设备，这将导致生产过程中断。
生产线的停机时间将会对企业的生产计划和产能产生影响。
因此，企业需要提前规划设备更新时间，以尽量减少生产中断带来的损失。
培训与适应期新设备的使用需要工作人员进行培训和适应期，以熟悉设备操作和调试。
这将需要额外的时间和资源，以确保员工顺利过渡到新设备上并发挥其最大效益。
设备更新方案比较分析
(一)设备更新的概念设备在使用过程中，遭受综合磨损的机器需要及时更新，这是生产继续进行的重要保证。
从广义上讲，设备更新包括设备的修理、设备更换、设备技术改造。
从狭义上讲，设备更新则专指更换，是以结构更加先进、技术更加完善、生产技术更高的新设备代替技术上、经济上都不能使用的旧设备。
(二)设备更新的形式1，原型更新。
用结构相同的新设备去更换有形磨损严重不能继续使用的旧设备。
这种更新主要是解决设备的损坏问题，不具有更新技术的性质，不能促进技术的进步。
2，技术更新。
用技术更先进、结构更完善、效率更高、性能更好、耗费能源和原材料更少的新型设备来替换技术上落后、经济上不宜继续使用的设备。
(三)设备更新的意义设备更新的意义显而易见，用技术先进的设备取代技术落后的设备，使生产经营活动延续下去。
对设备的更新，具有以下意义：1.促进企业技术进步；2.降低消耗，提高企业效益；3.提高劳动生产率；4.促进国家经济发展。
二、设备磨损与补偿设备使用后，由于不断磨损，其技术经济状况不断劣化。
为了保证生产的正常进行和延长设备的使用寿命，做好设备更新改造工作，就必须研究、分析设备的磨损问题与补偿问题。
(一)设备的磨损设备的磨损有两种形式，即有形磨损和无形磨损。
1.有形磨损。
有形磨损亦称物质磨损，是设备在使用或闲置过程中所发生的实体磨损，表现为使用价值的降低。
造成有形磨损的原因有两类：(1)外力的作用。
运转中的设备，由于受外力作用，使零部件发生摩擦、冲击、振动和疲劳现象，造成机器设备的实体发生磨损。
(2)自然力的作用。
在自然力的作用下，造成机器设备实体受到损坏，它与生产过程中的使用无关，具体表现为机器设备生锈、金属腐蚀、橡胶和塑料老化等。
2.无形磨损。
设备的无形磨损，亦称精神磨损，指机器设备在实体未发生变化情况下，由于技术的落后和再生产价值的降低，所引起机器设备原始价值的贬值。
无形磨损的原因也有两类：(1)设备制作工艺进步使生产成本降低。
教育装备更新维护计划
教育装备更新维护计划教育装备是学校开展教育教学活动的重要物质基础，对于提高教育质量、促进学生全面发展具有重要意义。
为了确保教育装备的正常运行和有效使用，提高其使用寿命和性能，特制定本教育装备更新维护计划。
一、现状分析目前，我校拥有各类教育装备，包括多媒体教学设备、实验仪器、体育器材等。
然而，在使用过程中，部分装备存在老化、损坏、性能下降等问题。
例如，一些多媒体设备投影效果不佳，影响教学效果；部分实验仪器精度不够，导致实验数据不准确；体育器材的磨损也较为严重，存在一定的安全隐患。
造成这些问题的原因主要有以下几点：1、使用频率高：随着教学活动的日益丰富，教育装备的使用频率大幅增加，导致设备磨损加快。
2、维护不及时：由于缺乏专业的维护人员和完善的维护制度，一些小问题未能及时解决，逐渐演变成大问题。
3、经费有限：学校在教育装备更新维护方面的经费投入相对不足，无法及时更换老化和损坏的设备。
二、更新维护目标1、提高教育装备的完好率和使用率，确保教学活动的正常开展。
2、延长教育装备的使用寿命，降低设备更新成本。
3、提升教育装备的性能和功能，适应教育教学改革的需求。
三、更新维护原则1、优先保障教学需求：将教学中急需的教育装备更新维护放在首位，确保教学工作不受影响。
2、经济性原则：在保证质量和性能的前提下，选择性价比高的更新维护方案，节约经费。
3、科学性原则：根据教育装备的特点和使用情况，制定科学合理的更新维护计划，避免盲目更新和过度维护。
四、更新维护内容1、多媒体教学设备定期检查投影仪、电脑、音响等设备的性能，及时更换老化的灯泡、电池等部件。
升级教学软件，确保其与最新的操作系统和教学要求兼容。
增加网络带宽，提高多媒体教学的流畅性。
2、实验仪器对损坏和精度不准确的实验仪器进行维修和校准。
补充实验所需的药品和耗材，确保实验能够正常进行。
引进一些先进的实验仪器，提高实验教学的质量。
3、体育器材修复损坏的体育器材，如篮球架、足球门等。
设备更新的决策分析课件
随着环保法规的日益严格，电力企业需要更新老旧设备以降低环境污染。在某电力企业的设备更新决策中，企业 考虑了环保法规、设备效率和运行成本等因素，最终决定投资清洁能源设备，降低环境污染和提高经济效益。
案例三：某医院的医疗设备更新决策
总结词
医疗需求驱动
详细描述
随着医疗技术的不断发展，医疗设备更新换代的速度也越来越快。在某医院的医疗设备更新决策中， 医院考虑了医疗需求、患者安全和经济效益等因素，最终决定投资新医疗设备，提高医疗水平和患者 满意度。
优化改进
根据评估和反馈结果，对设备进行优 化改进，提高设备的性能和可靠性。
THANKS
感谢观看
收集信息
收集市场上相关设备的性能、价格、供应商等信 息，为决策提供依据。
评估替代方案
评估不同替代方案的成本、效益和风险，选择最优 方案。
制定实施计划
制定详细的设备更新计划，包括预算、时间表和 人员安排等。
执行与监控
按照计划执行设备更新，并对实施过程进行监控和调整 。
02
设备性能分析
Chapter
设备性能评估指标
初始购买成本
设备的购买价格、安装费 用等一次性投入。
运营成本
设备的维护、修理、耗品 、能源等持续费用。
处置成本
设备报废时的处理费用或 残值。
设备残值评估
设备二手市场价值
了解设备在二手市场的价值，以 便在更新时进行处置或回收。
设备剩余寿命
评估设备当前状况下还可使用的 年限，以确定其未来价值。
04
设备环境影响分析
Ch能耗分析
评估设备的能源消耗情况，包括电力、燃气等，以确定其对环境的影响。
碳排放分析
计算设备的碳排放量，评估其对气候变化的影响，为制定减排策略提供依据。
国内外非织造机械的发展特点及趋势
国内外非织造机械的发展特点及趋势
非织造机械是一项重要的机械制造技术，它可以在无纺布的情况下制
造出其他各种功能强大的织物。
全世界非织造机械的发展趋势与特点分析
如下：
一、机型不断更新
在目前，全球大多数非织造机械厂商都会不断更新机型，使得机型越
来越小巧、功能越来越强大。
同时，厂家也会在结构上进行改进，增加一
些新技术，如智能化系统，让机器更稳定可靠。
二、多用途化
大多数非织造机械的使用目的是蒸烫和热熔焊技术，当然，如果有灌装、吹气、压缩等其它加工需求，也可以通过改装使用本机械类型实现。
改装设备拓展了机器的功能，从而使非织造机械具有多种同时应用的功能。
三、先进技术融合
现代非织造机械系统应用多种先进技术，如微电子技术、智能传感技
术以及数控技术等。
在控制技术上，引入了智能化系统，实现了远程控制。
另外，在传动系统中，也采用了许多先进技术，如直流电机、定量调速器
和变频调速器等，使得机器更加稳定、可靠。
四、环保准入更加严格
目前，由于环境污染问题日益严重，各国政府也提出了更加严格的环
保准入条件，使得非织造机器的出口也受到了一定程度的限制。
工程经济学设备更新分析
所发生的费用并不能影响当前的决策。
• 沉入成本：是指以往发生的与当前决策无关的费
用。
• 沉入成本＝旧设备帐面价值－当前市场价值（残值） ＝（旧设备原值－历年折旧费）－当前市场价值
• 4.只比较设备的费用：假定设备产生的效益相同， 只对费用进行比较。
• 5.设备更新分析以费用年值法为主
• 如果设备的经济寿命为m年，则m应满足如 下不等式：
• ACm+1≥ACm
；ACm-1≥ACm
设备经济寿命示意图
年 等 额 总 成 本 年等额总成曲线
m 设备经济寿命
设备使用期限
例1：某型号轿车购置费为3万元，在使用中有如下 表的统计资料，如果不考虑资金的时间价值，试 计算其经济寿命。
• （2）技术寿命。是指设备在开始使用后持续的能够满足 使用者需要的功能的时间或者能在市场上维持其自身价值 而不显陈旧落后的全部时间。技术寿命的长短，主要取决 于无形磨损的速度。它与技术进步引起的无形磨损密切相 关。
• （3）经济寿命。是指能使一台设备的平均总费用最低的 年数或者从开始使用到其年度费用最小的使用年限。由有 形磨损和无形磨损共同决定的。能使投入使用的设备等额 年总成本（包括购置成本和运营成本）最低或等额年净收 益最高的期限。 • 在设备更新分析中，经济寿命是确定设备最优更新期的主
• 假设每年运营成本的增量是均等的，即经营成本 呈线性增长。 • 假定运营成本均发生在年末，设每年营运成本增 加额为λ，若设备使用期限为n年，则第n年时的营 运成本为：
C n C1 (n 1) 式中： C1 — —营运成本的初始值，即第1年的营运成本； n — —设备使用年限。 n 1 n年内设备营运成本的平均值为：C1 2 年等额总成本的计算公式为： P Ln n 1 AC n C1 n 2
精选11第十二章设备更新分析
解：方案1和方案2的现金流量见下图。设定研究期为10年，
1000
1200
6000
8000
700
100
65
8
10
20
§4 设备更新方案的综合比较
一、设备大修理的经济界限二、设备更新方案的综合比较
§4 设备更新方案的综合比较
一、设备大修理的经济界限1.大修理的经济实质设备零部件有形磨损的不均衡性，决定了设备修理的可行性。修理是恢复设备在使用过程中局部丧失的工作能力的过程。包括： 保养：通过减少磨损来保持设备性能，减少故障。 小修：排除运转中出现的突发性故障和异常，以及对损坏严重的局部进行调整修理。 大修：调整、修复或更换磨损的部件，使整机全部或接近全部恢复性能。
2、大修理的经济界限设备大修理能延长设备的使用期限，但在技术上和经济上都是有限度的。
技术上：为恢复设备性能，可进行修理，但有限度。经济上，大修理应满足以下条件： 基本条件（最低经济界限）：R≤P－L R—该次大修理费用 P—同种设备的重置价值 L—旧设备被替换时的残值补充条件：Cj≤C0 （即大修后设备生产单位产品的成本应小于等于同种新设备的成本） Cj —第j次大修后设备生产单位产品的计算费用 C0 —新设备生产单位产品的计算费用
【例】：由于市场需求量增加，某钢铁集团公司高速线材生产线面临二种选择，第一方案是在保留现有生产线A的基础上，3年后再上一条生产线B，使生产能力增加一倍；第二方案是放弃现在的生产线A，直接上一条新的生产线C，使生产能力增加一倍。生产线A是10年前建造的，其剩余寿命估计为10年，到期残值为100万元，目前市场上有厂家愿以700万的价格收购A生产线。生产线今后第一年的经营成本为20万元，以后每年等额增加5万元。B生产线3年后建设，总投资6000万元，寿命期为20年，到期残值为1000万元，每年经营成本为10万元。C生产线目前建设，总投资8000万元，寿命期为30年，到期残值为1200万元，年运营成本为8万元。基准折现率为10%，试比较方案一和方案二的优劣，设研究期为10年。
《设备更新的分析》课件
手动更新
用户手动检查和执行设备更新，灵活可控。
强制更新
迫使用户执行设备更新以确保安全性和兼容性。
设备更新的注意事项
1 数据备份
在更新之前，务必备份重要数据。
2 确认设备型号
确保更新适用于设备型号，避免兼容性问题。
3 确认更新版本
4 测试更新效果
选择正确的更新版本，以免造成不必要的问题。
在执行全面设备更新前，进行局部更新的测试， 确保正常运行。
2 稳定性改善
更新修复了设备的软件和硬件问题，提高了稳定 性。
3 安全性加固
4 操作体验优化
设备更新可以修复安全漏洞，保障个人和数据安 全。
通过用户界面和功能的改进，提升使用者的操作 体验。
设备更新的策略
自动更新
设备自动下载并安装更新，方便快捷。
定期更新
按照一定时间间隔执行设备更新，保持设备最新。
设备更新成功案例
苹果iPhone
苹果持续提供iOS系统更新，改进 性能和修复漏洞，提供更好的用 户体验。
谷歌Chromebook
Chromebook系统定期更新，保持 安全性和兼容性，并提供新功能 和改进。
微软Windows
微软不断推出Windows更新，修 复漏洞，提升性能，并提供新的 功能和界面改进。
结论
设备更新是保持科技发展的动力，它提供了更好的功能、更好的稳定性和更 好的安全性。设备更新将继续为我们带来更多惊喜。
《设备更新的分析》PPT 课件
# 设备更新的分析
现代科技设备不断更新，本课件将分析设备更新的必要性、类型、原因、影 响、策略、注意事项以及成功案例，展示设备更新的价值和展望。
引言
了解设备更新的重要性，探讨设备更新在现代科技发展新
设备更新可行性报告
设备更新可行性报告一、引言设备更新是企业发展和提升竞争力的重要手段之一。
本报告旨在评估设备更新的可行性，包括现有设备的状况、更新的必要性、更新方案的选择以及更新所带来的效益和风险等方面的内容。
二、背景我公司是一家创造业企业，专注于生产电子产品。
目前，我们的生产线设备已经使用了五年以上，随着技术的不断进步和市场需求的变化，我们需要评估设备更新的可行性，以保持竞争力。
三、现状评估1. 设备状况我们的生产线设备包括生产机器、测试设备和包装设备等。
经过对现有设备的检查和测试，我们发现其中有些设备已经浮现了频繁的故障，导致生产效率下降，维修成本增加。
此外，一些设备已经过时，无法满足当前的生产需求。
2. 生产效率由于设备老化和故障频发，我们的生产效率受到了一定的影响。
根据数据统计，我们的生产线利用率平均惟独70%，而同行业的竞争对手达到了85%以上。
这直接导致了我们的生产成本上升，产品交付周期延长，客户满意度下降。
四、可行性分析1. 更新必要性考虑到现有设备的老化和故障频发，更新设备是必要的。
通过更新设备，我们可以提高生产效率、降低维修成本、缩短产品交付周期，从而增强我们的竞争力。
2. 更新方案选择在选择设备更新方案时，我们需要综合考虑以下几个因素：- 技术先进性：选择具有先进技术的设备，以满足未来市场需求和产品创新的要求。
- 适应性：设备更新方案应能够适应我们的产品特点和生产流程，提高生产效率和质量。
- 成本效益：综合考虑设备购买、安装、培训和维护等成本，选择成本效益最高的方案。
- 可持续发展：选择环保、节能的设备，符合企业的可持续发展战略。
3. 风险评估设备更新也存在一定的风险，包括：- 技术风险：新设备可能存在技术不成熟或者不稳定的问题，需要进行充分的测试和验证。
- 财务风险：设备更新需要投入一定的资金，可能对企业的财务状况产生一定的影响。
- 过渡期风险：设备更新可能需要停产或者减产一段时间，对生产计划和交付周期造成一定的影响。
银行设备更换方案
银行设备更换方案1. 引言银行设备的更换是银行业务发展过程中必不可少的一环。
随着技术的不断发展和市场的变化，银行需要及时更新设备以提供更好的服务体验和满足不断变化的客户需求。
本文将提供一种银行设备更换方案，旨在帮助银行顺利实施设备更换，提高服务质量和效率。
2. 项目背景银行设备的更换通常是由以下原因驱动的：1.技术更新：随着科技的进步，新的设备可能具有更先进的功能和更高的性能。
2.设备老化：旧设备可能存在故障风险和维修成本过高的问题。
3.市场需求：客户对服务方式和体验的需求可能会发生变化，需要相应的设备来满足需求。
3. 设备更换方案3.1 设备评估和需求分析在制定设备更换方案之前，银行首先需要进行设备评估和需求分析。
这一步骤包括以下内容：1.确定设备类型：根据不同的业务需求，银行需要确定需要更换的设备类型，如自动取款机、自助查询终端等。
2.分析设备性能：对现有设备进行性能评估，了解其优缺点和存在的问题，以确定更换的设备应具备的功能和性能要求。
3.了解市场情况：调研市场上的最新设备，了解其技术特点、价格和服务支持等信息，以便做出合理的选择。
4.考虑未来发展：预估未来一段时间内业务发展的需求，确保所选设备具备可扩展性，能够满足未来的业务需求。
3.2 设备选型和供应商选择根据设备评估和需求分析的结果，银行可以开始进行设备选型和供应商选择的工作。
以下是一些建议：1.设备选型：根据需求分析，选择适合的设备型号和品牌。
重要的因素包括设备性能、可靠性、易用性、售后服务等。
2.供应商选择：通过与多个供应商的沟通和比较，选择可靠的供应商。
关注供应商的信誉度、产品质量、价格竞争力和售后支持等方面的信息。
3.3 设备更换计划制定设备更换计划是确保顺利实施设备更换的关键步骤。
以下是一些建议：1.时间安排：根据银行的业务情况和设备更换的复杂性，合理安排设备更换的时间节点。
在选择低业务量的时间段进行更换可以减少对客户业务的影响。
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设备更新的原因及特点分析
一、设备更新原因分析
设备更新源于设备的磨损。
磨损分为有形磨损和无形磨损，设备磨损是有形磨损和无形磨损共同作用的结果。
(一)设备的有形磨损(物质磨损)
指设备在使用(或闲置)过程中所发生的实体磨损。
1. 第Ⅰ类有形磨损：外力作用下(如摩擦、受到冲击、超负荷或交变应力作用、受热不均匀等)造成的实体磨损、变形或损坏。
2. 第Ⅱ类有形磨损：自然力作用下(生锈、腐蚀、老化等)造成的磨损。
(二)设备的无形磨损(精神磨损)
指表现为设备原始价值的贬值，不表现为设备实体的变化和损坏。
1. 第Ⅰ类无形磨损：设备制造工艺改进→制造同种设备的成本↙→原设备价值贬值
2. 第Ⅱ类无形磨损：技术进步→出现性能更好的新型设备→原设备价值贬值
(三)设备的综合磨损
二、设备磨损的补偿形式
1. 局部补偿
对有形磨损：修理
对无形磨损：进行现代化技术改造
2. 完全补偿：更换
用原型设备更换
用新型设备更换
三、设备更新的特点分析
1.设备更新的中心内容是确定设备的经济寿命
(1)自然寿命(物理寿命)。
它是指设备从全新状态下开始使用，直到报废的全部时间过程。
自然寿命主要取决于设备有形磨损的速度。
(2)技术寿命。
它是指设备在开始使用后持续的能够满足使用者需要功能的时间。
技术寿命的长短，主要取决于无形磨损的速度。
(3)经济寿命，是从经济角度看设备最合理的使用期限，它是由有形磨损和无形磨损共同决定的。
具体来说是指能使投入使用的设备等额年总成本(包括购置成本和运营成本)最低或等额年净收益最高的期限。
在设备更新分析中，经济寿命是确定设备最优更新期的主要依据。
2.设备更新分析应站在咨询者的立场分析问题
设备更新问题的要点是站在咨询师的立场上，而不是站在旧资产所有者的立场上考虑问题。
咨询师并不拥有任何资产，故若要保留旧资产，首先要付出相当于旧资产当前市场价值的现金，才能取得旧资产的使用权。
这是设备更新分析的重要概念。
3.设备更新分析只考虑未来发生的现金流量
在分析中只考虑今后所发生的现金流量，对以前发生的现金流量及沉入成本，因为它们都属于不可恢复的费用，与更新决策无关，故不需再参与经济计算。
4.只比较设备的费用
通常在比较更新方案时，假定设备产生的收益是相同的，因此只对它们的费用进行比较。
5.设备更新分析以费用年值法为主
由于不同设备方案的服务寿命不同，因此通常都采用年值法进行比较。