2019年上半年通防工作总结下半年工作计划

贵州五轮山煤业有限公司2019年上半年通防工作总结及下半年通防工作计划二〇一九年六月2019年上半年通防工作总结2019年上半年认真落实上级部门各项工作部署，本着“安全第一，预防为主、综合治理”的原则，紧紧围绕矿井全年奋斗目标，强化通防管理，全面扎实做好通风系统优化、瓦斯防治、防尘防灭火、安全生产标准化、防突管理等工程，实现了通防安全，为矿井安全生产提供了有力保障。

一、强化技术管理，提升通防保障能力（一）定期组织通防科、通风工区、抽采队、抽采一区、机电环保科、安全监察科、生产服务中心、调度室及监测队人员召开三大系统会议，找出现场存在的实际问题，并提出解决问题的办法。

（二）加大了矿井防灭火管理力度，对密闭墙附近可能存在的瓦斯积聚和采空区自然发火风险做到了有效管控；钻场及施钻条件验收管理制度的建立，对生产科室、钻孔施工单位和钻场施工单位职责进行了明确分工，避免了职责不清造成的施工延误，提高了钻孔施工质量和施工效率。

二、强化通风系统管理，确保系统稳定可靠（一）2019年上半年矿井完成北回风大巷及回风斜井扩修共计965m，降低了矿井通风阻力。

2019年1月4日完成2#主要通风机更换工作，2019年1月7日对1#主要通风机运行角度调整至-6°，2019年1月完成矿井主要通风机通风阻力测定、通风能力测试和通风机性能测试工作。

（现矿井主要通风机型号为FBCDZNo32-2×710抽出式对旋轴流通风机）（二）2019年上半年矿井调整优化通风系统15次，做到通风系统稳定可靠，作业地点风量满足要求。

一是围绕开拓大巷形成独立回风系统，在主要开拓大巷之间施工联络巷，确保几条大巷同时进行延伸；二是1603工作面顺利回撤并完成封闭注浆工作；三是为满足1809综采工作面安全生产要求，根据工作面瓦斯涌出量实时对工作面井下风量测定工作，确保“以风定产”；四是完成1809运抽巷，1807运抽巷、胶带大巷反掘（外段）、1811措施巷封闭；五是完成1811运顺回风道与北回贯通、1811运顺联络巷与8煤贯通、胶带大巷里段正掘与1806辅运巷贯通、1813运抽巷与1806辅运巷贯通、北回风大巷与1806辅运巷贯通、1815运抽回风道与北回大巷贯通通风系统调整工作；六是根据矿井采掘接续及开拓需求，形成各掘进地点独立通风系统，完成1813运顺与运抽联络巷封闭和1811运顺与运抽联络巷封闭工作。

三、加强瓦斯综合治理，确保矿井安全（一）上半年瓦斯治理工程量2019年上半年计划瓦斯治理井巷工程1020m，完成993m，完成计划的97.4%；计划抽采瓦斯880万m3，完成抽采瓦斯1006.1796万m3，完成计划的114.34%；计划抽采钻孔12.5万m，累计施工11.38万m，完成计划的91.04%。

（二）揭煤及消突管理工作加强矿井防突管理工作，严格落实揭煤节点管控，对井巷揭煤关键节点实时控制图进行分析总结。

运输大巷预掘区域过断层揭5煤组、6煤组防突及瓦斯治理和1813运顺揭煤巷道掘进期间层位控制。

2019年上半年五轮山煤矿完成揭煤1次。

2019年上半年完成1813运抽巷对1813运顺揭煤及沿煤掘进区域穿层抽采钻孔施工；完成1809运抽巷对1809采空区高位抽采钻孔施工；完成1809综采工作面320m消突及安全回采149.2m。

（三）抽采系统1、提高矿井瓦斯抽采浓度，保证瓦斯发电针对矿井高、低负压浓度降低，抽采纯流量减少的情况，为保证瓦斯抽采不影响发电，一是对低负压抽采8煤采空区内埋管抽采流量进行了控制，定期对采空区密闭外瓦斯变化情况及低负压管路抽采情况进行排查分析，对抽采情况实时进行调整,现低负压抽采系统抽采1807运抽巷、1809运抽巷、1809回顺采空区和1603回顺采空区；二是全面测定高负压抽采钻孔单孔浓度，对浓度低于5%的抽采钻孔进行关停，对浓度在5-10%的抽采钻孔进行控制；三是加大抽采系统排查力度，对单孔漏气及主管漏气等问题及时进行处理；四是加强抽采系统精细化管理，从钻孔施工到钻孔验收及钻孔联抽方面进行管控，提高瓦斯抽采浓度。

2、延伸瓦斯抽采主管路，改造瓦斯抽采干、支管路为增大抽采钻孔抽采负压，保证抽采钻孔抽采流量，一是对矿井抽采干、支管路进行改造，各抽采地点抽采干管与抽采主管对接，增大抽采干管抽采负压，保证各抽采地点抽采效果；二是对矿井出渣放水装置进行改造，手动出渣放水装置与自动放水装置联合使用，在保证放水效果的同时延长自动放水器使用寿命；三是完善矿井自动计量装置，科学划分矿井抽采评价单元，精准计量区域抽采瓦斯量，同时利用自动计量监控装置，对矿井抽采系统进行快速排查，使抽采系统隐患处理更加准确快速。

（四）甲烷超限情况甲烷超限方面，2019年上半年甲烷超限7次，其中管理类甲烷超限2次，电网波动造成甲烷超限2次，工程类甲烷超限3次，加强瓦斯治理效果，减少甲烷超限。

四、加强综合防尘、防灭火管理（一）防尘管理根据五轮山煤矿防尘现状重新制定下发采掘作业地点防尘设施安装标准，建立矿井立体化防尘系统。

一是在矿井主要进风大巷及回风大巷内安装使用全断面微喷装置；二是采煤工作面两顺槽安装全断面净化水幕和捕尘网，割煤作业时开启采煤机内外喷雾；三是掘进工作面回风流安装净化水幕和捕尘网，放炮作业使用水炮泥，采用湿式打眼方式施工短探钻孔；四是所有转载点安装转载喷雾，减少运输过程中粉尘量；五是定期对巷道进行洒水冲尘，防止煤尘堆积。

六是优化防尘装置，淘汰老旧防尘装置，加大红外自动防尘设施使用，对施钻过程中产生的钻屑采取有效措施进行处理。

七是使用好个体防护装置。

（二）防灭火管理完成矿井煤层自燃倾向性及煤尘爆炸危险性重新鉴定工作；为吸取1601采空区CO隐患教训，为杜绝火灾事故的发生和隐患发生后的有效处理，从几个方面进行：一是加强井下内因火灾预测预报工作，定期对井下抽采管路、密闭墙内及采空区所取气样进行色谱化验，动态掌握密闭内及采空区内CO、CO2、CH4、C2H2等气体情况；二是加强采面抽采钻孔管理，控制1809采煤工作面风量，减少采空区漏风；三是完善井下消防设施，严格按照《兖矿贵州能化有限公司防治煤层自然发火管理规定（暂行）》（兖贵能化发（2018）122号文）要求开展井下防灭火工作。

每周一、周四对井下各采空区、1601回顺114#架束管进行取样色谱分析；现CO最高浓度在10ppm以下。

五、紧急避险系统现矿井建立有1个永久避难硐室，在8煤运输巷中部、1806辅运巷、南翼辅运巷布置有临时避难硐室，避难硐室接入有矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统。

硐室配备独立的内外环境参数监测仪器，实现实时监测。

五轮山煤矿已编制六大系统管理制度及自救器管理制度，明确了自救器管理职责，完善了自救器维护制度。

制定并印发了《矿井压风自救（供水施救）系统管理制度》。

按照《防治煤与瓦斯突出规定》，已完善各采掘工作面压风自救安装。

六、安全监控系统五轮山煤矿监测监控系统采用的是重庆煤科院的KJ90X系统，目前井上下各个地点的传感器均按规定布置齐全，测试准确，灵敏可靠，甲烷断电闭锁安装完善，并能正常断电。

井下所有监控设备的使用、超限报警和故障报警均严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监测监控系统通用技术要求》、《煤矿安全监测监控系统及检测仪器使用管理规范》设置和校验。

系统升级以后，实现了对井下采掘面回风流甲烷实时曲线监控，同时设备由以前的低配工控机更新升级为目前高配的IBM服务器，保证了系统的运行的稳定可靠性，杜绝了因配置低造成的操作易死机和上传运行不畅通等现象。

同时，根据实际生产需要及相关要求，在矿井各采掘头面、放炮警戒地点和各施工钻场安装了KBA173型摄像头对作业情况进行监控。

监控系统与纳雍县安监局和贵州能化公司联网运行，系统运行稳定正常。

对于安全监控系统未能实现应急联动方面已与重庆煤科院联系，目前正在整改过程中。

七、现场管理及考核抽采钻孔严格按照设计要求进行施工，抽采钻孔施工验收形成了“现场验收、视频监控、科室二次验收、生产过程中实际验证（在巷道掘进过程中，对前期施工的钻孔施工深度、施工方位、封孔情况及下套管情况进行再次验证）”的四级验收模式，同时在瓦斯抽采上对抽采钻孔按浓度进行考核结算，变钻孔结算为求量求质，提升瓦斯治理实效。

瓦斯抽采参数测定人员定期对抽采参数进行测定统计，定期对瓦斯抽采自动计量装置进行标校。

八、科研项目开展情况1、注浆-固化-截抽综合防突机理及快速揭煤关键工艺技术研究与贵州大学开展的《注浆-固化-截抽综合防突机理及快速揭煤关键工艺技术研究》（项目编号YKGZ2018B04）为能化公司2018 年科技计划重点项目，项目于2018年9月29日签订合同。

设计注浆钻孔78个，4月份由抽采队进入施工，截止至5月底已全部完成，现正在编制阶段性项目工作总结，计划6月中旬开始对运输大巷揭煤掘进。

2、基于生物化学法的防突技术研究与山东科技大学开展的《基于生物化学法的防突技术研究》（项目编号YKGZ2018C04）为能化公司2018 年科技计划一般项目，项目于2018年10月16日签订合同。

2019年3月24日由抽采一区在1811运抽巷对1811运顺施工的穿层钻孔进行试验，设计注液消突钻孔共210个，钻场34个，控制巷道长度192m；区段一18个钻场已施工完成，现正在对区段二钻孔进行施工和注液工艺配件加工，全部项目预计10月底完成。

九、存在问题（一）在通风系统方面1、2019年上半年未进行矿井反风演习。

2、由于巷道变形，造成通风设施维护量大，管理困难。

（二）在抽采系统方面矿井瓦斯抽采泵老化严重，抽采泵问题频出，随着二采区开拓生产，瓦斯抽采泵抽采能力将不满足矿井瓦斯抽采要求，制约瓦斯治理。

（三）在瓦斯治理及防突方面1、五轮山煤层透气性差，瓦斯吸附性强，抽采难度大。

为增加煤层透气性，虽采取深孔松动爆破措施但受炸药及封孔材料等影响，未达到预期效果，目前还未研究出适合五轮山煤矿较为理想的增透技术。

2、高抽巷施工穿层预抽钻孔期间，巷道施工水渗透至巷道底板，抽采钻孔内容易积水，影响瓦斯抽采效果。

3、受矿井生产压力，各瓦斯治理地点消突时间短，局部防突措施采取次数频繁，措施效果差。

4、巷道掘进过程中地质条件复杂。

以运输大巷前掘为例，运输大巷前掘揭5层煤、6煤层，且揭煤区域为过落差约20m逆断层的长距离揭煤（巷道揭煤长度为210m），揭煤消突极困难，严重影响矿井掘进速度。

（四）防尘防灭火方面随着矿井采空区增多，防灭火工作任务加重，目前矿井还未建立起完善的防灭火系统。

（五）在人员技术方面现通防科5人，其中副科长1人、技术主管1人、东滩帮扶1人、后备管理岗1人，事务员1人。

通防科人员流动大，技术人员紧缺，科室内部管理、技术力量极其薄弱，导致工作无法全面开展，对井下现场监管力度较差，现场问题管控不够。