桥梁支座上板二次整平施工方案

桥梁支座上板二次整平的施工方案

一、问题概述：

善应镇小南海中桥，桥梁支座的主要功能是将上部结构的反力可靠地传递给墩台，要求支座上板与桥板平整吻合不能有支点空隙，与桥板埋铁吻合不能有位移偏差。由于桥板在安装过程中的种种不当支座上板不平和位移现象的问题，我部特制定整平方案，以保证质量的前提重新调整平桥梁支座上板。

二、施工实施方案：

1、桥梁支座上板因不平需二次调换整平，采用顶升桥板的方法施工。

2、桥梁板顶升，考虑到桥板的荷载和必要的安全，选用4个千斤顶，在千斤顶和梁板之间要放置钢板，厚度不小于20mm，在桥梁现有高程的基础上提升5--10mm高度，提升尽可能小，只要有能够移动及更换支座上板的空间即停止提升。

3、液压系统布置：将4个千斤顶并联，并配有手控截止阀，这样可以有效控制左右提升高度，从而有效的实现同步顶升。

4、百分表的分布：在桥的每个支座位置布置一个百分表。

5、在安装支座板前将垫石和梁板预埋钢板清理干净再进行安装。确保支座同上下连接位置正确，然后用千斤顶进行受力把不平的支座板整平，然后再慢慢降压，梁体放平。

三、进场人员及设备

1、专业施工作业人员

2、机械设备进场情况（如下表）

四、施工工艺

1、施工工艺的选择

根据桥梁的结构特点，调整时可一块一块分别进行操作，起顶所用的设备应综合考虑各种不利因素的影响。取用计算抬升重量的1.2倍以上作为选取设备的依据。为了避免在起顶时对主梁的损坏，在起顶前，首先根据预估的起顶量，计算出主梁可能产生的下缘应力值，计算的应力值应小于该标号砼的允许应力值，并作为起顶过程的控制值。确定千斤顶的起顶位置，并对该位置进行局部承压计算，以保证局部承压面的安全性。

我标段准备采用超薄单向千斤顶，高度为100mm，Φ=180mm的圆形扁式油压千斤顶（最大顶升重量为100t，最大行程为50mm）配百分表观测梁体上升的速度，以保证桥跨各梁体受力均匀同步提升。

2、施工准备

（1）人员准备

选派有经验的技术人员成立施工小组，并根据工程的具体情况落实施工人员。

（2）设备准备

根据工程的需要，对相应的机械设备组织落实，并做好完整和配套的保证安全的设备运至现场。

（3）技术准备

首先组织技术人员认真阅读图纸、充分理解设计意图、弄清问题的原因，并对现场进行实地观察。然后根据预估的起顶量，计算出起顶过程的控制值，确定千斤顶的起顶位置，并对该位置进行局部承压计算。

千斤顶梁下安装布置图

图3、千斤顶梁下安装布置图

（4）千斤顶顶升准备

a、根据确定的施工方案，做好施工场地工作平台搭设，要求每调整一组支座搭设两个支架，便于施工操作人员及监控人员使用，工作平台要牢固可靠，保证人员安全。

b、进行所用千斤顶、油泵的配套标定。

c、对支座处杂物进行认真清理、解除支座附近多余杂物的影响。

d、桥墩、台顶面及梁底面检查。检查桥墩、台顶面及梁底面，尤其是需要搁置千斤顶和支撑垫块处。要求此处混凝土面无破损，平整。

e、千斤顶安装就位，千斤顶及垫板安装、对中。千斤顶放置在梁底与桥墩、桥台之间，并将活塞朝上,然后在千斤顶底部和顶面垫好承压钢板以增加局部受力面。

f、施工人员组织安排：进场人员根据工程需要来定，其中项目负责人一名，负责工程的统一安排、指挥。

3、千斤顶升施工

（1）、准备工作完成后，在项目负责人的统一指挥下，加压顶升。直至将梁顶起至所需高度，控制梁的顶升速度，直到全部顶升到位，支座板可顺利取出。

（2）、顶升到位后，进行钢垫块整平，保证每块垫板稳固,并且支垫到位,保持千斤顶油压，支垫要求牢固可靠，支垫过程不可放松千斤顶。

（3）、支座板安装时，支座位置按十字中心线对中，纵横向误差在允许范围之内。以确保支座板整平后位置准确。

4、支座上板整平施工注意事项

（1）对与本标段的预制混凝土梁应采用的顶升方式，则必须注意顶升部位，避免直接顶升梁体底部，而易选在两肋及梁腹板部位，防止对梁体的损坏。

（2）当梁体自重全部转换到千斤顶上时，顶升力不再明显增加，此时采用顶升力控制，各千斤顶每次顶升2～3mm，各支墩顶升量相差控制在0.5mm以下，直到可将支座板顺利取出为止。

5、具体操作细节

(1)清除支座处砼及杂物：保证梁板被顶高后，支座板能顺利取出和更换。

（2)正确摆放千斤顶位置：千斤顶底部与顶部必须保证平面满压，局部不平时可垫楔形钢板或提前整平，或人工凿平。

（3)顶升系统的调试安装：顶升系统由液压油泵、卧式千斤顶、分流阀、液压油管、压力表等组成。顶升前应单一和统一调试各控制系统的正常运行性，以保证顶升过程中的正常运行。

（4)进行加压试顶：准备工作全部完成后，千斤顶同时启动，分级加压，在试顶过程中应检查所有油路有无漏油现象、千斤顶有无异常现象、卸载后认真检查千斤顶上下钢板是否垫实，必要时可调整钢板的厚度以满足顶升要求。

（5)达到预定的顶高量后：检查支座与梁板底脱离情况，其间隙达到能顺利取出支座板的要求即可，并安放楔形方木或钢垫板等临时支撑。

（6)需要二次顶升时，用楔形方木或钢垫板做好临时支撑，使千斤顶缸体回油，重新在千斤顶上加厚钢板，第二次抬高梁体，直至达到能整平支座板要求高度，并安放临时支撑。

（7)用特制夹具取出支座上板，整平完成后，千斤顶缓缓回油，回油速度要一致保证每个顶升设备同步回落。

五、确保工程质量的措施

工程质量是施工企业的生命线“百年大计、质量第一”是我们的企业宗旨，因此如何确保工程质量不仅是对业主负责，也是对企业自身负责，对善应镇人民负责。为确保工程质量合格率达到百分之一百，并确保合格工程。施工中采取了以下措施：

1、建立健全质量管理组织机构

建立和健全质量保证体系和质量控制机构，质量管理由项目经理负责。加强工程质量管理，把优良工程目标层层分解，制定创优实施方案，落实具体的保证措施，强化各层次目标责任制，从每道工序抓起，形成层层把关。确保各分项工程最终达到工程质量要求，实现创优目标。

2、明确质量目标

本项工程质量目标为：中间检验一次合格率100%，竣工验收为合格工程。

3、施工进度计划安排

每天完成两孔桥梁的顶升工作

4、建立以项目经理负责制的质量自检体系

河南省富民公路工程有限公司善应镇小南海中桥改建工程项目部

2018年6月16日