泵的种类及发展
泵的基础知识
离心泵
离心泵的定义
利用靠装有叶片的叶轮高速旋转产生的离心力完成对 液体的压送的泵。
离心泵的发展历史
利用离心力输水的想法最早出现在列奥纳多·达芬奇所作的草图中。1689年，法国物理学 家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的，则是1818年在美国出现 的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851～1875年，带有导叶的 多级离心泵相继被发明，使得发展高扬程离心泵成为可能。
注： 动力泵——主要是离心型——由径向力、动力提升
或动量变化形成压力。在离心泵中能量 连续地传给液体，根据叶轮的不同设计 产生径向的、轴向的或混合的液流。
变容泵——往复泵的每一冲程或转子泵的每一转都 将排出一定量的液体。通过交替改变或 置换一个或多个空腔中有限的液体体积， 使能量间歇脉动地增加。
1840～1850年，美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的，蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代 活塞泵的形成。19世纪是活塞泵发展的高潮时期，当时已用于水压机等多种机械中。然而随着需 水量的剧增，从20世纪20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和回 转泵所代替。但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵独具优点， 应用日益增多。
离心泵
离心泵
例如离心泵在W12-1油田的应用 离心泵
泵的种类有哪些
泵的种类有哪些
泵是一种常用的机械设备，用于将液体或气体从一处通过管道输送到另一处。
泵的种类繁多，根据不同的工作原理和使用场景，可以分为以下几种。
首先是离心泵。
离心泵利用离心力将液体从中心吸入并以高速排出。
它由一个旋转的叶轮和一个定子组成，通过转轮的快速旋转，产生离心力将液体推向出口。
离心泵可以用于输送水、油、溶液等。
其次是容积泵。
容积泵通过改变密闭腔体的容积来实现吸入和排出液体。
它有多个工作腔，通过不断改变腔体的容积来吸入和排出液体。
容积泵主要用于输送高粘度液体、腐蚀性液体和易挥发液体。
第三种是轴流泵。
轴流泵将液体沿轴向推动，从而实现输送的目的。
它通常由一个旋转的螺旋叶片和一个固定的导向器组成。
轴流泵适用于大流量和较小扬程的场合，比如排灌、空调等。
另外还有混流泵。
混流泵是轴流泵和离心泵的结合体，它既有轴流泵的大流量特点，又具备离心泵的较大扬程。
混流泵适用于中等流量和中等扬程的输送。
此外，还有真空泵。
真空泵用于将容器中的气体抽出，使其处于低压或真空状态。
真空泵常用于实验室、化工、电子等领域。
根据不同的工作原理，真空泵又可分为离心式、回转式、差压吸附式等。
最后是柱塞泵。
柱塞泵通过柱塞的往复运动来吸入和排出液体。
它的工作原理类似于活塞式发动机。
柱塞泵适用于高压、高温和腐蚀性液体的输送。
总之，泵的种类繁多，每种泵都有其特定的工作原理和使用场景。
在选择使用泵时，需要根据具体的需求和条件进行合理的选择，以达到最佳的效果。
各种各样的泵及工作原理
各种各样的泵及工作原理泵是一种常见的机械设备，用于输送、提升或压缩液体或气体。
泵的种类繁多，根据不同的工作原理和应用领域，可以分为很多不同的类型。
本文将介绍一些常见的泵及其工作原理。
1.离心泵：离心泵是最常见的一种泵，利用离心力将液体推向出口。
其主要部件包括叶轮、泵壳和轴承。
当泵的叶轮旋转时，由于离心力的作用，液体被推向出口。
离心泵广泛用于供水、排水、冷却系统等。
2.容积泵：容积泵通过改变腔体的体积来输送液体。
常见的容积泵包括柱塞泵和螺杆泵。
柱塞泵通过柱塞在腔体内移动来改变腔体体积，从而实现液体的输送。
螺杆泵则通过螺杆的旋转来推动液体向出口流动。
3.压力泵：压力泵主要用于提供高压液体或气体，常见的压力泵有柱塞泵和活塞泵。
这些泵通过柱塞或活塞的横向运动将液体或气体压缩，并将其推送到高压区域。
4.磁力泵：磁力泵是一种无轴封的泵，通过磁力耦合将动力传输给叶轮。
这种设计消除了传统泵中的轴封泄漏问题，使磁力泵在腐蚀性液体或可能引起泄漏的液体中得到广泛应用。
5.真空泵：真空泵主要用于抽取气体并创造真空环境。
常见的真空泵有旋片泵、阻隔泵和根式泵。
旋片泵通过旋转的叶片创造真空，阻隔泵通过中间物体与气体进行隔离，而根式泵则通过双罗茨齿轮的运动来抽取气体。
6.潜水泵：潜水泵主要用于从井或水体中抽水。
潜水泵通常被置于液体中，通过旋转的叶轮将液体吸入并推向出口。
这种泵适用于向上抽水，可以广泛用于农田灌溉、市政排水等领域。
这些只是泵的一些常见类型，实际上还有很多不同的泵种。
每种泵的工作原理都有不同，但它们都可以通过改变压力、容积或离心力来实现液体或气体的输送。
在选择泵时，需要根据具体的应用需求和工作条件来选择最合适的泵类型。
泵的分类和工作原理
泵的分类和工作原理泵是一种通过机械或物理手段将流体抽出或输送到一定高度或压力的装置。
根据不同的工作原理和使用场景，泵可以分为多种分类，如离心泵、容积泵、轴流泵等。
下面将详细介绍几种常见的泵的分类和工作原理。
1.离心泵离心泵是一种通过离心力将流体抽出或输送的泵，其主要工作原理是通过转子的高速旋转产生离心力，使流体产生压力差进而实现流体的输送。
离心泵由负责产生离心力的叶轮和调节液流方向的导流器组成。
离心泵广泛应用于各个领域，如工业生产、城市供水和排水等。
2.容积泵容积泵是一种通过容积变化来抽出或输送流体的泵。
根据容积变化的方式，容积泵可以分为柱塞泵、螺杆泵、齿轮泵等。
容积泵的工作原理是通过柱塞、螺杆或齿轮等零件的运动，使流体在泵腔内的容积发生变化，从而实现抽出或输送流体。
容积泵具有较高的压力和输送能力，适用于高粘度流体的输送。
3.轴流泵轴流泵是一种通过涡旋流使流体产生压力差从而实现流体的抽出或输送的泵。
轴流泵的工作原理是通过叶轮的旋转，将流体的能量转化为动能和压能。
叶轮与泵体之间形成的导流腔使流体产生涡旋流，并将流体压力增加。
轴流泵适用于输送大流量的低粘度液体，广泛应用于农业灌溉、排水和污水处理等领域。
4.混流泵混流泵是一种综合了离心泵和轴流泵特点的泵，其工作原理是离心力和轴向力共同作用下将流体抽出或输送。
混流泵的转子具有离心泵的离心力作用，叶片的形状也兼具轴流泵的特点，使得混流泵在输出流量大的同时，能够产生较高的压力。
混流泵适用于中等流量和中等压力的场景，如城市给排水系统和工业生产中的循环冷却系统。
以上是几种常见泵的分类和工作原理。
不同类型的泵根据其工作原理和特点，适用于不同的使用场景。
理解和掌握泵的分类和工作原理可以帮助我们更好地选择合适的泵，提高工作效率和操作安全性。
泵的分类及工作原理
泵的分类及工作原理泵是一种通过机械或物理方式将液体或气体从低压区域输送到高压区域的设备。
根据泵的工作原理和应用领域的不同，泵可以分为多个不同的分类。
以下将介绍一些常见的泵的分类及其工作原理。
1.位移泵位移泵是通过不断改变腔室体积来输送流体的。
根据腔室体积的变化方式，位移泵可以进一步分为柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵和轴向柱塞泵等。
-柱塞泵是通过柱塞在缸体内的来回运动改变腔室的体积，从而实现流体的输送。
柱塞泵具有输送精度高、稳定性好的特点，常用于高压工况。
-齿轮泵是通过齿轮的旋转来改变腔室的体积，实现流体的输送。
齿轮泵结构简单、体积小，常用于中低压工况。
-螺杆泵是通过螺杆与外壳的配合来改变腔室的体积，实现流体的输送。
螺杆泵具有自吸能力强、输送流体稠度范围广的特点，常用于流体粘度较高的工况。
-轴向柱塞泵是通过轴向柱塞在缸体内的往复运动改变腔室的体积，实现流体的输送。
轴向柱塞泵具有体积小、重量轻的特点，常用于高速工况。
2.轴流泵和离心泵轴流泵和离心泵是根据流体运动的方式来分类的。
-轴流泵是通过叶轮产生的离心力将流体从中心向外推动，实现流体的输送。
轴流泵常用于大流量、低扬程的工况，例如排水、灌溉等。
-离心泵是通过叶轮旋转产生的离心力将流体从中心向外抛出，实现流体的输送。
离心泵常用于中、高扬程的工况，例如给水、供暖等。
3.定量泵和变量泵定量泵是以恒定的排量来输送流体的，而变量泵则可以根据需要调节排量。
-定量泵常用于对流体的压力和流量要求较为稳定的工况，例如润滑系统。
-变量泵可以根据系统需要来调节流量和压力，常用于需要灵活性和可调性的工况，例如液压系统。
除了以上列举的泵的分类，还有一些特殊类型的泵，例如真空泵、潜水泵、磁力泵等。
这些泵根据其特殊的工作原理和应用领域，有着各自的特点和用途。
总结起来，泵可以根据其工作原理、流体输送方式、排量调节方式等来分类。
不同类型的泵适用于不同的工况，可以满足各种不同的流体输送需求。
泵的种类和工作原理
泵的种类和工作原理泵是一种用来输送液体、吸入气体或压缩气体的机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水、环境保护等领域。
根据其工作原理和结构特点，泵可以分为多种类型，下面将对常见的泵的种类和工作原理进行介绍。
一、离心泵。
离心泵是利用离心力将液体从进口处吸入，然后通过离心力的作用将液体输送至出口的一种泵。
其结构主要由泵壳、叶轮、轴、轴承和密封件等部件组成。
当泵启动后，叶轮高速旋转，液体在叶轮的作用下产生离心力，从而被输送至出口处。
离心泵适用于输送清水、污水、化工液体等。
二、柱塞泵。
柱塞泵是利用柱塞在缸体内作往复运动，改变缸体内的容积，从而实现液体的吸入和排出的一种泵。
柱塞泵结构简单，操作可靠，适用于高压、小流量的输送工况。
其工作原理是通过柱塞在缸体内的往复运动，实现液体的吸入和排出。
三、螺杆泵。
螺杆泵是利用螺杆在泵壳内的旋转运动，将液体从进口处吸入并输送至出口的一种泵。
螺杆泵结构紧凑，输送流量稳定，适用于高粘度、高温、高压的输送工况。
其工作原理是通过螺杆在泵壳内的旋转，实现液体的吸入和排出。
四、真空泵。
真空泵是一种用来排除密闭容器内气体的设备，主要用于制造真空环境。
真空泵根据其工作原理和结构特点可分为多种类型，包括旋片式真空泵、液环真空泵、吸附式真空泵等。
其工作原理是通过不同的方式排除容器内的气体，从而实现制造真空环境。
五、隔膜泵。
隔膜泵是利用隔膜往复运动，改变泵腔内的容积，从而实现液体的吸入和排出的一种泵。
隔膜泵结构简单，输送介质不会受到污染，适用于输送腐蚀性、有固体颗粒的介质。
其工作原理是通过隔膜往复运动，实现液体的吸入和排出。
综上所述，泵的种类繁多，每种泵都有其独特的工作原理和适用范围。
在选择泵的时候，需要根据输送介质的性质、工作条件、流量要求等因素进行综合考虑，以确保选用合适的泵进行工作。
希望本文的介绍能够对大家有所帮助。
泵 的分类
泵的分类泵是利用各种机械设备实现流体输送或压缩的设备。
泵的种类繁多，按其原理分类分为多种类型。
根据驱动方式、结构形式、使用场合及流体性质等方面的不同，泵也可以分为许多不同的类别。
下面就是泵的主要分类。
一、按工作原理分类（一）容积泵容积泵也称为位移泵，是由一个或多个容积不断变化的腔室构成，通过这些容积变化，将流体从吸入端吸入，到排出端排出的一种泵。
按其容积变化的形式不同，可分为柱塞泵、液压隔膜泵、旋转齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、推动式泵等。
（二）离心泵离心泵是利用离心力将液体送至出口的泵，其主要工作原理是通过离心叶轮的旋转，使液体沿轴线方向进入泵内，然后受到离心力的作用，从泵的中心位置向外偏移，最终流出泵口。
离心泵使用广泛，常见于水处理、石油化工、航空航天等领域。
按输送介质不同，离心泵还可分为清水泵、烟气净化泵、磁力泵、热水泵等。
二、按驱动方式分类电动泵是利用电机作为动力来源，进而实现泵的运转的一种泵。
可以通过不同的电动机选择不同的功率和性能，泵可用于不同的场合和液体运输介质。
一般情况下，电动泵速度均较为稳定，且使用很方便，是一种比较常见的泵类型。
气动泵是一种利用压缩空气或其他气体做动力源的泵。
通过调节压缩空气的出入口，气体驱动泵的活塞或隔膜前后摆动，运送液体。
气动泵具有统一性、应用范围广、比较节能、维修方便等优点。
三、按结构形式分类单级泵是一种由一个叶轮和一个泵体构成的泵类。
由于其结构简单，体积小，通常用于家庭、工业、实验室等一些微型的流体处理工作。
多级泵的结构形式是利用多个叶轮分级分步压缩泵送的介质，提高泵的扬程和流量，可用于长距离输送和高扬程的液体，比如石油、天然气等。
其结构也相对较为复杂，体积较大。
四、按用途分类潜水泵是一种利用电机驱动，能够下潜到介质中直接将介质抽到地面或者抽掉介质底层的泵。
潜水泵主要适用于清水、污水、海水、油、酸碱等各种液体的输送，常用于工矿企业、市政工程、建筑等行业。
磁力泵是一种采用永磁体和同步旋转器构成的磁阻转子，无需配合接触，从而使产品无泄漏的泵，广泛应用于化工、石油、制药和食品等行业。
泵的种类和工作原理
泵的种类和工作原理
泵是一种将液体或气体从低压区域输送到高压区域的设备。
它们在许多不同行业中被广泛使用。
根据其工作原理和应用范围，泵可以分为以下几种主要类型：
1. 偏心旋转泵
偏心旋转泵是一种常用的离心泵类型。
它通过旋转偏心转子来产生离心力，将液体推向泵的出口。
这种泵适用于输送清洁液体，如水、石油和化工液体。
2. 轴流泵
轴流泵主要用于处理大量流体，如排水、灌溉和混凝土搅拌等。
它通过叶轮的旋转来推动液体，并使其沿着轴线方向移动。
3. 往复泵
往复泵是一种容积式泵，适用于输送高粘度液体和气体。
它通过活塞在缸体内往复运动来压缩和推动介质。
4. 螺杆泵
螺杆泵通常用于输送高粘度液体、污水和含固体颗粒的介质。
它由一个或多个螺杆旋转在壳体内部，将介质推送到出口。
5. 喷射泵
喷射泵是一种利用液体动能原理的泵，通过高速液流与低速液流相混合，产生真空效应，从而吸引和输送液体。
工作原理：
泵的工作原理基于物质流动的原理。
通常情况下，泵会通过创建差压来推动液体或气体流动。
它们利用旋转、活塞、螺杆或液体喷射等机制来产生压力差，从而将介质从低压区域输送到高压区域。
水泵的发展历史
水泵的发展历史水泵是一种用于将水从低处抽到高处的机械设备，它的发明和发展历史可以追溯到古代。
随着科技的不断进步，水泵的种类和用途也不断扩大和改进。
本文将按照时间顺序和种类划分，介绍水泵的发展历史。
一、古代水泵古代水泵主要是人力或畜力驱动的，最早的水泵可以追溯到公元前2000年左右的古埃及。
当时的水泵是由木头和皮革制成的，用于灌溉农田和排水。
公元前3世纪，古希腊工程师克泰西波斯发明了一种名为“螺旋泵”的水泵，它是由一根螺旋形的管子和一个手摇杆组成，可以将水从低处抽到高处。
二、中世纪水泵中世纪时期，水泵的发展进入了一个新的阶段。
在欧洲，人们开始使用风车和水车来驱动水泵，这使得水泵的效率和使用范围都得到了大幅提升。
在中国，明代工程师郑和发明了一种名为“龙骨泵”的水泵，它是由一根竹子制成的管子和一个活塞组成，可以将水从井底抽到地面。
三、近代水泵近代水泵的发展主要是在18世纪和19世纪。
当时，蒸汽机的发明和应用使得水泵的驱动方式得到了彻底的改变。
蒸汽机可以提供更大的动力和更高的效率，使得水泵可以用于更广泛的领域，如矿井排水、城市供水等。
同时，人们还发明了一些新型水泵，如离心泵、柱塞泵等，它们的结构和原理都得到了不断的改进和完善。
四、现代水泵现代水泵的发展主要是在20世纪和21世纪。
随着电力和电子技术的不断发展，水泵的驱动方式又发生了一次革命性的变化。
电动水泵可以提供更加便捷和高效的使用体验，同时还可以实现自动化控制和远程监控。
此外，现代水泵的种类和用途也不断扩大和改进，如高压水泵、消防水泵、污水泵等，它们的性能和功能都得到了大幅提升。
总之，水泵的发展历史是一个不断创新和完善的过程。
从古代的手摇水泵到现代的电动水泵，水泵的种类和用途不断扩大和改进，为人们的生产和生活带来了巨大的便利和效益。
泵的种类和工作原理
泵的种类和工作原理泵是一种用于输送流体的机械设备，常用于工业、农业、生活等领域。
根据不同的工作原理和应用场景，泵可以分为多种不同的类型。
首先，根据工作原理的不同，泵可以分为离心泵、容积泵、混合流泵和轴流泵四类。
离心泵是最常见的一种泵，其工作原理基于离心力。
离心泵通过旋转叶轮来产生离心力，使流体产生压力从而输送。
离心泵具有结构简单、运行平稳、流量范围广等特点，广泛应用于工业和民用领域。
容积泵是一种通过不断变换泵腔容积来输送流体的泵。
容积泵可以进一步分为往复式容积泵和旋转式容积泵两类。
往复式容积泵通过活塞或柱塞的往复运动来改变泵腔容积，从而实现流体的输送。
旋转式容积泵则是通过旋转转子与定子之间的齿轮、叶片等来实现容积变换。
容积泵具有输送流体流量稳定、适用于高黏度流体等特点，常用于高粘度或易气化的介质输送。
混合流泵是一种结合了离心泵和轴流泵特点的泵，在工作原理上介于两者之间。
混合流泵的叶轮同时具有离心和轴流的特点，使流体在离心力和轴向力的作用下被输送。
混合流泵具有流量大、运行平稳等特点，广泛应用于农田灌溉、排水和工业供水等领域。
轴流泵是一种通过流体沿泵轴方向运动而实现输送的泵。
轴流泵的叶轮与泵轴平行，使流体在轴向力的作用下被输送。
轴流泵具有流量大、泵头低等特点，常用于排水、排涝等大流量场合。
此外，根据不同的驱动方式，泵还可以分为电动泵、液压泵、气动泵等几类。
其中，电动泵是通过电动机提供动力来工作的泵，其优点是噪音低、效率高，常用于工业和民用领域。
液压泵则是通过液压泵站提供压力来工作的泵，常用于各种液压系统。
气动泵是通过压缩空气来工作的泵，常用于工业和化工领域。
总之，泵的种类繁多，每种泵都有其特定的工作原理和应用场景。
了解不同种类泵的工作原理和特点，可以帮助我们选择合适的泵以满足不同的工程需求。
水泵的种类及应用
水泵的种类及应用水泵是一种用来输送水流的机械设备。
根据其用途和工作原理的不同，水泵的种类也各不相同。
下面我将介绍几种常见的水泵类型及其应用。
1.离心泵离心泵是现代工业领域中最常用的一种水泵。
它通过转子旋转产生离心力，使液体从中心向外被抛出，形成真空，从而实现液体的输送。
离心泵主要用于输送清水、污水、化学液体等，广泛应用于建筑、冶金、石油、化工、电力等行业。
2.轴流泵轴流泵是一种通过液体叶轮与固定射流管之间的作用力使液体产生动能，并沿轴线方向产生流动的水泵。
轴流泵主要用于大量水流的输送，例如排水、灌溉、排污等。
它在农业、城市建设、港口工程等领域有着广泛的应用。
3.潜水泵潜水泵是一种能够直接沉浸在液体中工作的水泵。
它通常由泵体、电动机和密封装置组成。
潜水泵主要用于工矿企业、城市建设、农田灌溉、河道清淤、船舶排水、水族箱和家庭用水等领域。
由于潜水泵可以直接放置在液体中工作，因此具有节能、易于安装和使用、运行稳定等优点。
4.齿轮泵齿轮泵是一种通过两个或多个齿轮之间的啮合运动将液体从吸入口处推到排出口处的水泵。
齿轮泵主要用于输送高粘度液体、油类和胶体等物质。
齿轮泵广泛应用于润滑、液压、化工、食品加工、造纸等行业。
5.真空泵真空泵是一种通过排出泵体内部气体，从而减少压力，在泵体内部产生真空的设备。
真空泵主要应用于工业制造、科研实验、电子设备生产等领域。
例如真空干燥、真空蒸馏、真空包装等。
6.游泳池泵游泳池泵是一种专门用于游泳池水循环的水泵。
它通过循环过滤水体，保持游泳池的清洁和水质的交换。
游泳池泵广泛应用于室内外游泳池、水上乐园等水域环境。
综上所述，水泵的种类繁多，应用广泛。
无论是建筑、农业、化工还是制药等行业，都离不开水泵的支持和应用。
不同种类的水泵在不同的场景中发挥着重要的作用，为我们的生活和生产提供了便利和保障。
常用泵的种类、特点及用途
常用泵的种类、特点及用途水泵是一种提水机械，在动力机械的带动下把水从低处提往高处。
目前在农村主要用于农田水利工程中的排涝、灌溉和工程施工。
常用的水泵的种类一般有离心泵、轴流泵、圬工象、混流泵、潜水电泵、浅井泵、深井泵等。
离心泵离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。
水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心泵的基本性能参数为：流量Q(m3/h，L/h)、扬程H(m)，必需汽蚀余量Δhr(m)、转速n(转/min)、轴功率和效率η。
单级离心泵单级离心泵包括泵体，泵盖，带输出轴的电动机，在泵体内装设的泵轴、轴承座、叶轮、机械密封和机封压盖，是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。
皖氟龙特征在于，它还包括位于电动机输出轴与泵轴之间设置的对夹式联轴器，以及安装在轴承座上的以辅助支承泵轴的导轴承;所述对夹式联轴器分别与电动机输出轴和泵轴刚性连接，在电动机输出轴与泵轴之间留有便于机械密封和机封压盖装拆的空间距离。
在维修或更换机械密封时，无须拆卸电动机及泵盖。
常用泵的种类、特点及用途适用于输送80-100℃以下的清水及无腐蚀的液体，是一种最常见的离心水泵。
其中单级双吸离心泵。
主要用于城市给水、电站、水利工程及农田排灌。
单级双吸离心水泵的最大特点是流量大，由于叶轮形状对称，不需要设置轴向力平衡装置。
多级离心泵多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的离心泵泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。
常用泵的种类、特点及用途此泵相当于将几个单级蜗壳式泵装在同一根轴上串联工作。
自吸离心泵。
再次启动不用再灌注就能正常抽送液体。
自吸离心泵适用于启动频繁的场合。
泵的种类有哪些
泵的种类有哪些泵是一种常见的机械设备，用于将液体或气体从一处输送到另一处。
根据不同的工作原理和用途，泵可以分为多种不同的类型。
下面我们将介绍一些常见的泵种类。
一、离心泵离心泵是一种常见的泵种类，广泛应用于工农业生产和城市供水等领域。
它的工作原理是利用叶轮的旋转运动，产生离心力将液体或气体从入口吸入，并通过出口流出。
离心泵通常可以分为单级和多级两种类型，单级离心泵适用于输送低压和大流量的液体或气体，而多级离心泵则适用于输送高压和小流量的介质。
二、容积泵容积泵是一种利用泵腔容积变化实现液体或气体输送的泵种类。
根据容积的改变方式，容积泵可以分为往复式和回转式两种类型。
往复式容积泵通过活塞或柱塞的上下运动改变容积，实现液体或气体的吸入和排出；回转式容积泵则是通过旋转内凸缘和外凸缘的转子，改变泵腔的容积，从而实现介质的输送。
三、柱塞泵柱塞泵是一种利用柱塞在泵腔内上下运动实现液体输送的泵种类。
它通常由柱塞、柱塞杆和泵体组成。
柱塞泵通过柱塞上下运动将液体吸入到泵腔中，然后再通过柱塞的上升运动将液体推出。
柱塞泵具有体积效率高、紧凑结构和压力调节范围广等优点，广泛应用于高压液体输送领域。
四、螺杆泵螺杆泵是一种利用螺杆的旋转运动将液体或气体从一处输送到另一处的泵种类。
它由两个或多个螺杆组成，通过螺杆的旋转运动将液体或气体从进口处吸入，并逐渐向出口输送。
螺杆泵具有输送流量大、运行平稳、噪音低等特点，广泛应用于石油、化工、食品等行业。
五、真空泵真空泵是一种用于产生和维持真空的泵种类。
它通过排除泵腔内的气体，将压力降低到低于大气压的状态，从而达到产生真空的目的。
真空泵根据工作原理的不同可以分为往复式真空泵、旋转式真空泵和分子泵等不同类型，它们广泛应用于航天、电子、食品加工等领域。
六、潜水泵潜水泵是一种可以在液体中工作的泵种类，通常用于排水、灌溉和污水处理等领域。
潜水泵通过电动机的驱动，将液体从下部吸入，然后通过出口将液体排出。
常用泵的种类和工作原理
常用泵的种类和工作原理泵是一种将流体从一个地方转移到另一个地方的装置。
根据不同的工作原理和应用领域，泵可以分为多种类型。
下面将介绍20种常用泵的工作原理和其优缺点。
一、离心泵离心泵是利用离心力将液体送到离心机的中心而产生压力的装置。
优点包括：结构简单、流量大、能适应高温、高压。
缺点包括：不适用于黏稠液体、不适用于低压运输。
二、扬程泵扬程泵是通过利用液压能转化为功率输送流体的装置。
优点包括：干燥运转、低噪音、无污染。
缺点包括：流量小、高扬程、功率低。
三、循环泵循环泵是一种通过形成液体循环流动的装置。
优点包括：流量可调、维护简单、使用寿命长。
缺点包括：不适用于高温液体、压力损失。
四、轴流泵轴流泵是利用离心力将液体送出并沿轴向流动的装置。
优点包括：流量大、压力高、效率高。
缺点包括：不适用于高粘度液体、运行不稳定。
五、柱塞泵柱塞泵是利用柱塞受到外力作用而向前移动，从而产生压力的装置。
优点包括：流量稳定、压力高、适用于高温高压。
缺点包括：成本较高、噪音大、易泄漏。
六、螺杆泵螺杆泵是通过螺杆的旋转来吸入并压缩液体的装置。
优点包括：流量稳定、压力高、适用于高黏度液体。
缺点包括：易磨损、维护成本高。
七、背隙泵背隙泵是通过液体在转子和固定零件之间产生压力差而运行的装置。
优点包括：流量大、耐腐蚀、耐磨损。
缺点包括：易堵塞、效率低。
八、涡流泵涡流泵是通过涡流的旋转从而将液体输送出去的装置。
优点包括：流量大、压力高、适用于腐蚀液体。
缺点包括：效率低、不适用于高温液体。
九、背隙式螺杆泵背隙式螺杆泵通过液体在两个螺杆螺旋线上的反复圆周运动推动的泵。
优点包括：流量稳定、耐磨损、能适应高温高压。
缺点包括：造价高、噪音大。
十、隔膜泵隔膜泵是通过隔膜的往复运动产生压缩和抽吸作用的泵。
优点包括：流量可调、耐腐蚀、适用于高黏度液体。
缺点包括：动力需要较大、易泄漏。
十一、喷射泵喷射泵是通过载流剂将泵入水排出的装置。
优点包括：维护简单、易调节、输送介质稳定。
工业泵选用手册
工业泵选用手册摘要：1.工业泵的概述2.工业泵的分类3.工业泵的选用原则4.工业泵的常见问题及解决方法5.工业泵的未来发展趋势正文：【工业泵的概述】工业泵是一种广泛应用于工业领域的流体输送设备，它可以将各种流体（如液体、气体等）从一处输送到另一处，以满足工业生产过程中的需求。
工业泵在石油、化工、电力、冶金、建筑等行业中发挥着重要作用，是工业生产中不可或缺的重要设备。
【工业泵的分类】工业泵的种类繁多，可以根据输送介质、工作原理、结构特点等不同方面进行分类。
常见的分类如下：1.按照输送介质分类：可分为水泵、油泵、气泵等。
2.按照工作原理分类：可分为叶片泵、齿轮泵、螺杆泵等。
3.按照结构特点分类：可分为立式泵、卧式泵、轴流泵等。
【工业泵的选用原则】选用工业泵时，需要根据具体工况和需求，综合考虑以下几个方面：1.输送介质的性质：如介质的密度、粘度、腐蚀性等，以确保泵能适应介质的特性。
2.流量和压力要求：根据生产工艺的要求，确定泵的流量和压力。
3.工作环境：考虑泵的工作温度、湿度等因素，以确保泵能在恶劣环境下正常工作。
4.泵的效率和节能性：选择高效节能的泵，可降低运行成本，提高经济效益。
5.维护和可靠性：考虑泵的结构简单、易于维护、可靠性高等因素，以降低维修费用和停机损失。
【工业泵的常见问题及解决方法】在使用工业泵过程中，可能会遇到以下问题：1.泵不能正常启动：可能是电源故障、电机故障、泵内液体不足等原因，需要检查电源、电机、补充液体等。
2.泵流量不足：可能是泵内部故障、管路阻力过大等原因，需要检查泵内部、清理管路、降低阻力等。
3.泵噪音过大：可能是泵轴承磨损、泵内部故障等原因，需要更换轴承、检查泵内部等。
【工业泵的未来发展趋势】随着工业技术的不断发展，工业泵将朝着以下方向发展：1.高效节能：通过优化泵的结构、采用新材料等手段，提高泵的效率，降低能源消耗。
2.智能化：利用现代信息技术，实现泵的自动控制、远程监控等功能，提高泵的使用便利性和可靠性。
泵分类和特点
泵分类和特点泵是工业生产中非常重要的设备，其种类繁多，特点各异。
根据不同的分类标准，泵可以分为多种类型。
以下是按照结构和原理进行的分类以及各类泵的特点：叶片泵：利用旋转的叶轮产生离心力来输送液体。
具有效率高、结构紧凑、稳定可靠等特点，广泛应用于化工、石油、电力等领域。
容积泵：利用工作容积的变化来输送液体。
具有输送压力高、流量稳定等特点，如齿轮泵、螺杆泵等。
柱塞泵：利用往复运动的柱塞来输送液体。
具有压力高、效率高、使用寿命长等特点，广泛应用于高压、高黏度液体输送场合。
隔膜泵：利用隔膜的往复运动来输送液体。
具有输送介质广泛、无泄漏等特点，常用于输送腐蚀性、有毒性或高纯度液体。
喷射泵：利用高速射流来输送液体。
具有结构简单、效率高、无污染等特点，主要应用于气体输送和混合输送场合。
真空泵：主要用于产生负压，提供真空环境。
具有抽气量大、效率高、可连续工作等特点，广泛应用于科研、化工等领域。
除了上述按照结构和原理分类的泵外，还有一些特殊用途的泵，如：消防泵：用于消防灭火，具有压力稳定、流量大等特点，一般采用离心泵结构。
污水泵：用于排放污水，具有耐腐蚀、耐磨等特点，多为叶片泵或容积泵结构。
潜水泵：用于水下作业，具有防水、防腐蚀等特点，结构多为叶片泵或容积泵。
空调泵：用于空调系统，具有低噪音、低振动等特点，多为小型叶片泵或容积泵。
流程泵：用于工业生产流程中，要求流量和压力稳定，结构多为大型叶片泵或柱塞泵。
不同种类的泵各有其独特的优缺点和使用范围，因此在选择泵时需要根据实际需求进行综合考虑。
例如，对于需要高压、高黏度液体的场合，柱塞泵是较好的选择；对于需要大量气体输送的场合，喷射泵则更为合适。
总的来说，泵作为工业生产中的重要设备，其性能和特点直接影响到生产效率和产品质量。
因此，了解和掌握各类泵的特点和应用范围，对于正确选择和使用泵具有重要的意义。
希望以上信息能帮您更好地了解和使用各种类型的泵。
泵的种类和工作原理
泵的种类和工作原理
泵的种类繁多，按照不同的分类标准可以分为不同的类型。
按照工作原理可以分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵。
容积式泵是利用工作容积周期性变化来输送液体，包括往复泵和回转泵。
往复泵是利用活塞的往复运动来输送液体，常见的有活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等。
回转泵是利用工作容积周期性转动来输送液体，常见的有齿轮泵、螺杆泵和滑片泵等。
动力式泵是利用高速流动的液体产生动能来输送液体，包括离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵等。
离心泵是利用叶轮高速旋转产生的离心力来输送液体，轴流泵是利用叶轮高速旋转产生的推力来输送液体，混流泵是利用叶轮高速旋转产生的离心力和推力的混合来输送液体，旋涡泵是利用叶轮高速旋转产生旋涡运动来输送液体。
其他类型泵包括射流泵、水击泵、气动泵和电磁泵等。
射流泵是利用高速喷嘴喷出的液体动能来抽取液体，水击泵是利用水流冲动产生的压力来输送液体，气动泵是利用压缩空气来输送液体，电磁泵是利用电磁感应原理来输送液体。
泵的主要性能参数包括流量、扬程、转速、功率和效率等。
流量是指单位时间内输送的液体量，扬程是指泵输出的压力水头，转
速是指泵轴的旋转速度，功率是指泵轴的输出功率，效率是指泵的输出功率与输入功率之比。
水泵分类及用途范文
水泵分类及用途范文
水泵是一种将液体由低压区域输送到高压区域的设备。
它们被广泛应
用于农业灌溉、城市供水、工业生产、建筑工程、水处理以及排水系统等
领域。
根据不同的工作原理和用途，水泵可以被分类为以下几种类型：
1.离心泵：
离心泵是最常见的一种水泵，其工作原理是通过高速旋转的叶轮产生
离心力，从而将液体抽离并输送到出口。
离心泵广泛应用于灌溉、给排水
系统、供水系统、消防系统以及工业石化等领域。
2.轴流泵：
轴流泵与离心泵相比，其主要区别是液体在泵内的流动方向与轴线平行。
轴流泵适用于需要大流量输送而不需要很高压力的场合，比如排水系统、农田灌溉以及排液系统等。
3.混流泵：
混流泵结合了离心泵和轴流泵的特点，其液体流动既有轴向又有径向。
混流泵适用于需要中等流量和中等压力的场合，如工业供水、排水系统、
城市给排水工程以及污水处理等。
4.自吸泵：
自吸泵是一种特殊设计的离心泵，它能够自行吸取液体并迅速排出。
自吸泵适用于需要抽取液体的场合，如地下水抽取、污水处理站以及化工
生产中的溶剂回收等。
5.泵组合装置：
泵组合装置是一种将多个水泵组合在一起以提高泵站性能的设备。
它可以由不同类型的泵组成，如离心泵、轴流泵、混流泵等。
泵组合装置广泛应用于大型供水系统、水处理厂、农田灌溉以及污水处理站等。
泵的种类有哪些
泵的种类有哪些泵是将液体或气体从低压区域转移到高压区域的设备。
根据不同的工作原理和应用领域，泵可以分为多种类型。
以下是常见的泵的种类。
一、离心泵离心泵是最常见、最常用的泵之一。
它通过一个或多个离心力在旋转转子的作用下将液体从进口抽入泵体，然后通过离心力将液体抛出泵体，从而起到输送液体的作用。
离心泵具有体积小、结构简单、易于维修的优点，广泛应用于污水处理、给水供热、灌溉、排水和化工等领域。
二、柱塞泵柱塞泵是一种工作原理比较复杂的泵。
它通过柱塞的往复运动产生压力差，从而将液体抽入泵体，然后通过压缩柱塞使液体被排出泵体。
柱塞泵具有高压、高精度、稳定性好的特点，广泛应用于注射泵、高压清洗机、高压喷漆机等领域。
三、螺杆泵螺杆泵是通过两个或多个螺杆间的啮合产生容积变化，将液体从进口抽入泵体，然后将液体挤出泵体的设备。
螺杆泵具有自吸能力强、输送能力大、适应性广的特点，广泛应用于石油、化工、造纸、食品等领域。
四、齿轮泵齿轮泵是通过一个或多个齿轮的滚动运动将液体从进口吸入泵体，然后将液体挤出泵体的设备。
齿轮泵具有结构简单、体积小、噪音低的特点，广泛应用于润滑系统、液压系统、油路系统等领域。
五、容积泵容积泵是通过转子与外壳内的封闭腔体配合工作，实现压力差引起固定容积液体的流动的设备。
容积泵包括齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵等类型，具有输送流量可调、输送精度高的特点，广泛应用于化工、制药、食品、涂装等领域。
六、旋涡泵旋涡泵是利用液体涡流的动力将液体抽入泵体，然后通过涡流的旋转将液体挤出泵体的设备。
旋涡泵具有耐腐蚀、自吸能力强、体积小的特点，广泛应用于化工、水处理、污水处理等领域。
七、真空泵真空泵是通过减压作用将系统内的气体抽出，从而形成低压环境的设备。
真空泵可根据不同的工作原理分为旋片式真空泵、水环式真空泵、滑动阀式真空泵等类型，广泛应用于冶金、电子、化工、医疗等领域。
八、混流泵混流泵是将流体既具有离心力又具有轴向力的泵。
它通过叶轮的旋转将液体抽入泵体，并通过离心力和轴向力将液体排出泵体。
泵的种类和工作原理
泵的种类和工作原理泵是一种用于将液体、气体或者其他材料从一个地方转移至另一个地方的设备。
根据工作原理和应用领域的不同，可以将泵分为多种类型。
下面将介绍几种常见的泵及其工作原理。
1.离心泵：离心泵是最常见的泵之一，其工作原理基于离心力的作用。
它包含一个旋转的叶轮，当叶轮旋转时，离心力将液体从泵的吸入口推向排出口。
离心泵适用于液体运行较平稳的情况，例如输送清水、污水、市政给水等。
2.渗透泵：渗透泵也被称为正渗透泵或逆渗透泵，它利用半透膜的特性将液体从高浓度一侧转移至低浓度一侧。
这个过程需要施加一定的压力，以克服液体的渗透阻力，从而使溶剂流从高浓度区域流向低浓度区域。
渗透泵常用于反渗透设备和水处理系统中，用于去除含有悬浮物、盐分或其他杂质的液体。
3.螺杆泵：螺杆泵通过螺杆和泵腔之间的运动来转移液体。
螺杆泵由一个或多个螺杆和一个泵腔组成，当螺杆旋转时，由于螺杆和泵腔的几何形状，液体被推送到泵腔的出口。
螺杆泵适用于高黏度液体、污泥、糊状物等的转移。
4.旋片泵：旋片泵又称为回旋泵或罗茵泵，是一种使用旋转的叶片将液体从吸入口推送到排出口的泵。
旋片泵由一个旋转的叶轮和一个静止的腔体组成，当叶轮旋转时，液体被吸入并推送到腔体的出口。
旋片泵通常用于输送高粘度液体、化学品等。
5.柱塞泵：柱塞泵使用柱塞在泵腔中来回运动，推动液体的转移。
柱塞泵由一个或多个柱塞和一个泵腔组成，当柱塞向前运动时，液体被吸入泵腔，当柱塞向后运动时，液体则被推送出去。
柱塞泵常用于高压和高精度的应用，例如注射设备、压力清洗设备等。
以上是几种常见的泵的类型及其工作原理，不同类型的泵适用于不同的应用场景，选择合适的泵可以提高工作效率和安全性。
同时，根据实际需求，还可以结合不同的泵类型来构建复合泵系统，以满足更复杂的工程要求。
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篇名介紹泵的種類及發展作者國立東港高級海事水產職業學校輪三甲張家豪郭志源黃金川一、前言一般而言，泵常用在居家、工廠、船舶上，例如船舶，船舶常需要使用各種不同的液體，如海水、淡水、燃油及滑油等，作為熱力機械（heat engine）的工作介質，或協助此機械運轉。
這些液體隨時都在流動，因而隨時有壓力變化，隨時都遭受摩擦阻力。
如果從高處向低處流動，可以靠本身的重量，高壓往低壓移動，可以藉本身的蓄壓能。
然而從低處提身到高處，或由低壓區送往高壓區，就得依靠泵（pump）了。
一般而言，泵是用來舉高液體或是提高液體壓力的機械。
其目的在於完成輸送一體的任務。
(註四)傳用泵運轉之驅動動力機械，有往復式蒸汽機、蒸氣渦輪機、柴油機、電動機及電動液壓等，但泵使用何種動力機械，通常需要配合船舶的船型、噸位大小及主機類別而定。
例如主機為蒸氣機船舶、大部分泵隻動力機械為蒸氣機；主機為柴油機之船舶，泵之動力機械偏向電動機。
除此之外，驅動方式可分附屬機械運轉及獨立運轉兩種。
前者大部分在小型機器上，其優點設置方便、佔空間小及不需要特別管理；缺點為缺乏彈性，同時泵出口量區與主機轉速作為適當調配，若離心泵及旋轉泵還要特別考慮其轉向問題。
獨立運轉方式大部分用於中大型機器上，最大優點是運轉彈性、部受機器是否運轉及運轉快慢的影響，同時更有利於手動或自動操作二、正文泵是將電動機所輸入的機械能轉變為液體壓力能。
通過它向液壓系統輸送一定壓力和流量的液壓油，滿足液壓執行機構（液壓缸或液壓馬達），驅動負載時，所需要的能量要求。
讓我們來介紹常見到的泵的種類，及介紹：(一)往復式泵：往復式泵浦又可三種基本類型為：活塞式、柱塞（plunger）式及隔膜（diaphragm）式。
手壓式家庭汲水用泵就是立式活塞泵中之最簡單者。
臥式活塞泵又可分為蒸汽直接作用泵（steam direct acting pump）與馬達驅動之動力泵（power pump）兩種。
活塞式與柱塞式皆可再分為單衝程與雙衝程，又按汽缸數多寡可再分為單缸、雙缸與多缸。
隔膜泵藉著橡皮或特殊材質做的膜片作往復運動來發生泵送作用，是一種無軸封泵（glandless pump），可以完全防止洩漏，所以多用於化學和藥液等腐蝕性強液體之輸送。
又因它沒有摩耗和堵塞的問題，故亦適用於汲取含有砂粒或泥漿性液體。
(1)柱塞式：工作原理與活塞泵相同。
兩者區別在於柱塞是穿過裝在泵缸上的固定填料密封件在泵缸內運動，其密封性較活塞的好。
此外，柱塞推動液體作往復運動，其端面推著整個泵缸內的液體運動，所以柱塞的受力狀況比活塞好得多。
同時柱塞直徑也比活塞直徑小，所以柱塞泵可用於更高壓力和更小流量。
(註一)圖一、柱塞式泵(2)活塞式：由泵缸﹑活塞﹑吸入閥﹑排出閥和驅動機構組成。
當活塞向右運動時，泵缸工作容積增大缸內壓力降低，單向吸入閥開啟，液體進入泵缸內當活塞向左運動(回行程)時，工作容積縮小，缸內壓力昇高，單向吸入閥封閉，液體沖開單向排出閥向外排出。
活塞上裝有密封填料，以阻止液體向活塞另一側泄漏。
圖二、活塞式泵3. 隔膜泵工作原理與活塞泵類似，但它是依靠夾緊在泵缸之間的平隔膜和筒形隔膜，在柱塞通過液壓油的推動下使泵缸工作容積交替發生變化，並通過排出閥和吸入閥的啟閉來輸送液體的。
隔膜靠靜密封將輸送的液體與外部嚴密隔開﹐所以隔膜泵不會泄漏。
按操作方式不同隔膜泵分為機械操作和液壓(或氣壓)操作兩種。
前者靠直接與隔膜相連的柱塞形推杆的往復運動使隔膜產生交替的運動﹔後者則靠由外部供入壓力油或壓縮空氣或者通過柱塞作用於液壓腔中液壓油產生脈衝壓力使隔膜交替運動。
圖三、隔膜式泵(二)旋轉式泵：旋轉式泵浦是繼往復式泵浦之後一種進步的產品。
它同前者一樣也是排量式泵浦，具有一固定之外殼，內含齒輪、凸輪、活塞、葉瓣與螺旋等轉動機件，而無吸入與排出閥。
在動作時係以產生很小的餘隙空間，將液體捕住之後壓送出去，其排出之流量與離心式泵浦相似是十分平穩的，排出之壓力亦相當高，可以達到1000磅／平方吋左右。
此種泵浦之特點為無需起動注給之自吸式，適用於黏度大的液體，如重油、食品與塗料等之泵送，又因其體形比較靈巧，只需甚小之空間，容易安裝在機械設備內，遂導致油壓與自動化機械工業之蓬勃發展。
旋轉式泵浦主要分為外接齒輪（external-gear）泵、內接齒輪（internal-gear）泵、螺旋（screw）泵、葉瓣（lobe）泵與輪葉（vane）泵等數種。
圖四、內接齒輪泵圖五、外接齒輪泵(三)離心式泵：正如其名稱所意謂的，此種泵浦是利用離心力來作用的。
雖然設計的構造細節會變化，它們都是藉著旋轉的葉輪所產生之離心力將液體自靠近軸心之進口吸入，而後順著葉翼形成之通路流至外周，這一過程中泵液已獲得速度與壓力，最後再經渦形泵殼或擴散導翼將部分速度能儘量地變為壓力能後，自泵浦出口流出。
當葉輪內之液體被壓出時，葉輪內部原為液體所充滿之空間即呈真空，此時吸入源頭液面上之壓力（如係暴露在大氣中，則為大氣壓力）將液體壓入葉輪，填充被壓出之液量。
由於葉輪不斷地旋轉，液體亦不斷地被吸入與壓出。
離心式泵浦的吸水作用通常係由大氣壓力產生，故理論上最大吸入揚程應為10.3公尺水柱高度，但實際上泵浦吸水時在吸入管與葉輪內有摩擦阻力，同時水流動即需消耗一部分能量（速度能），且水溫有蒸氣壓力，係一種反應力。
此外，由於種種構造上之因素，無法造成絕對真空，故一般離心泵浦之實際最大揚程約僅5公尺水柱高度。
離心式泵浦不能乾吸，開車前必須先將泵殼與吸入管注滿泵液，這就是所謂的「起動注給」（priming）。
又離心式泵浦的打水能力與吸水能力不一樣，如認為增加葉輪的級數就無論水源距離泵浦多遠或多深都可將水吸上來，那是不對的，因為增加葉輪級數，僅不過是加大泵浦打水能力的一種方法罷了。
離心式泵浦由於具有用途廣泛、轉速高、流量大、多級葉輪組合時壓力增減容易、構造成本低廉、拆裝維護容易等許多優點，雖然起步較晚，但能取代大部分往復式及旋轉式泵浦的地位，終於占據泵浦市場的70～80％，而成為現今工業上的寵兒。
普通依葉輪出口水流方向區分為：徑流（radial flow）式、混流（mixed flow）式與軸流（axial flow）式等三種。
前兩種又可再分為單吸（single suction）或雙吸（double suction）、自吸（self-priming）或非自吸、單級或多級（single or multistage），其葉輪可分為密閉（closed）、半開放（semi-open）或開放（open）等三型。
而軸流泵僅有單吸，可再分為單或多級，其葉輪僅分為密閉或開放二型。
混流與軸流之開放型葉輪又可分為固定翼（fixed-pitch blade）或可動翼（variable-pitch blade）。
按開放與半開放葉輪都是吸入側設有側板，而輪轂側的側板為完全的稱做「半開放」，不完全的、止於最小限度的就叫「開放」，兩者皆用於泵液中混有固形雜物的情形下。
可動翼泵設計製造皆複雜，僅限於豎軸單級式之大型排水泵，其優點為可在運轉中配合所需抽水量之大小，隨時調整葉輪翼角，使在廣大範圍之流量或揚程變化情況下得以連續運轉，而且保持高效率之性能，並可在一定軸動力之情況下使用，而令原動機不致於超過額定負荷。
圖六、離心泵的作動原理(四)噴射泵：利用水蒸汽射流抽氣的真空泵，簡稱噴射泵。
噴射泵的特點是:啟動快，工作壓力範圍寬，抽氣量大，能直接排入大氣，結構簡單，因無運動構件而運行可靠，使用期長。
這種泵很適於抽除含塵、可凝性、腐蝕性和易燃易爆氣體。
但這種泵的蒸汽和水耗量較大，利用率較低，因而適用於有廉價的副產蒸汽或可利用的餘汽、廢汽的場合。
噴射泵已廣泛用於真空冶煉、真空脫氣、真空濃縮、真空乾燥、真空蒸餾、真空製冷和真空運輸等方面。
水蒸汽噴射真空泵基本上是由噴射器和冷凝器組合而成的。
有一個噴射器的噴射泵稱為單級泵，由兩個或兩個以上噴射器串聯組成的噴射泵分別稱為2級泵、3級泵等(如圖)。
(註三)圖七、4級噴射泵外觀圖噴射器是噴射泵的元件之一，圖六為噴射器的結構示意和工作原理。
壓力為p0、速度為ω 0的工作蒸汽流經拉瓦爾噴嘴（見拉瓦爾噴管），在噴嘴出口處射流的速度上升到超音速ω 1，而壓力下降為p1，因而將被抽氣體吸入，與高速蒸汽流碰撞、混合和交換能量、並流向擴散器。
在擴散器收縮段蒸汽和被抽氣體進一步混合，成為均勻混合氣體。
在這一過程中混合氣體的速度開始連續下降，而壓力連續上升，在擴散器喉段附近產生正激波。
混合氣體速度由超音速急劇降為亞音速，而壓力則隨之急劇升高。
在擴散器出口處，壓力上升到大氣壓力或後一級噴射器的進口壓力時，混合氣體即排出。
圖八、噴射器近來發展趨勢一、大型化由於工業進步與生活水準之提高，形成生產與消費皆大量化，因此農業灌溉、自來水輸送、工業廢水處理、電廠冷卻循環，船舶等，在每單位時間中所需要之流量（capacity）愈來愈大，所以泵浦也就愈做愈大。
到目前為止，已知世界最大的泵浦，其口徑4,200公分，設計流量40立方公尺／秒，係作河川排水用。
二、高速化由泵浦的相似定理，相同尺寸之泵浦，其流量是與轉速成比例，而揚程（或稱水頭，head）是與轉速之二乘方成正比，因此，在達到規範要求之流量與揚程下，為求縮小體積，減少重量與降低成本等，轉速便儘可能升高。
時到今日，已有許多泵浦轉速高達9,000rpm（每分鐘轉數），而在某些場合下，也有高達24,000rpm 的。
高速化所遭遇之難題是空蝕現象（cavitation）的發生，軸承及密封、材料及加工、振動及噪音等。
目前，在這方面的最佳辦法，是在泵浦葉輪（impeller）前端加裝一種誘導器（inducer），以降低需要的淨正吸入水頭（net positive suction head, NPSH），從而避免空蝕現象之發生。
（見圖九）(註二)圖九、一般泵浦剖視三、標準化最近工業先進國家對於小型泵浦的生產規格，特別是指安裝尺寸，亦有關於性能與零件，以及試驗方法多已訂立標準，方便大量生產。
其目的在於降低製造者之成本，及便利使用者依據廠商之型錄選擇適用之標準泵，在設備投資、保養維護、零件更換等方面均大為稱便。
但是，大型泵浦由於需要量較少，而且使用條件較為特殊，標準化之可能性較小。
三、結論經過這樣介紹後，是不是了解更多泵的知識了呢，這些泵的種類大多常用於工廠船舶，然而泵的功能幾乎都是一樣,就是液體輸送,也會有兩個性能指數，水量與楊程，只要在單位時間內抽送多少液體量，抽送液體要打多高，或多遠，依照泵的性能曲線去選擇最理想的泵的構造，才能達到最佳的效果。
四、引註資料註一：液壓元件認識之油泵/Newsinfo.aspx?newid=A000259 (檢索日期2008/09/13)註二：泵浦知多少.tw/science/content/1983/00040160/0007.htm(檢索日期2008/09/15)註三：噴射式真空泵的介紹/100k/read-htm-tid-4121.html(檢索日期2008/09/17)註四：輔機第一冊第四張－泵註五：泵的特性/question/question?qid=1507101608884(檢索日期2008/09/20)。