一次交验合格率统计表
541 质量目标完成统计表
编号：QR-5.4.1-01序号：
月份：
统计人员
统计时间
201年月日
目标名称
要求目标
实际完成
未达的原因责任部门公目标成品内部一次交验合格率
99%以上
一次交验合格批次/交验总批次*100%=
顾客满意度
96分以上
A＝Σ(ΣAij／N×权数)=
安全事故发生率
为零
部门
分解目标
监视和测量设备按计划校检执行率
营销部
客户信息反馈执行率(4小时内)
100%
及时处理数/反馈总数*100%=
顾客满意度
96分以上
B＝Σ(ΣBij／N×权数)=
备注：公司质量目标工程部每年统计一次,部门分解目标工程部每季统计一次。
保存期：3年版本/版次：B/0
一次交验合格批次/交验总批次*100%=
设备按计划维护保养率
100%
实际维护保养数/计划维护保养总数*100%=
电镀工序一次交验合格率
99%以上
一次交验合格数/交验总数*100%=
采购物资合格率
≤2批/月
交货不合格批次/月=
采购物资交货延误
≤2批/月
延误交货批次/月=
培训计划按时执行率
100%
实际培训次数/计划培训总次数*100%=
培训合格率
100%
培训合格人次/培训总人次*100%=
顾客图纸识别正确率
100%
识别正确数/识别总数*100%=
工程部
工艺文件差错数
≤2次/月
工艺文件差缺数/月=
受控文件发放登记率
100%
文件发放登记数/文件发放总数*100%=
公司过程KPI指标一览表
质量目标标零公里PPM修订说明：2016年该目标为200PPM,由于顾客（汽车厂）提出了新要求，为了满足顾客要求，从2017年4月起，该目标设定为50PPM.序号查找序号计算公式信息来源统计频率统计部门目标 %12月指标2016年序号计算公式统计 信息来源统计频率统计部门目标12月1调查表得分× 40%+绩效监测得分×60%顾客次/年销售部≥852顾客拒收或返回数/发货总数×106销售部/质量部次/月质量部≤2003一次交验合格批次数/交付批次总数×100%销售部次/月质量部≥98.54N份员工满意度调查表的对应项分值之和/N 行政经营部次/年行政经营部≥855（进入过程的件数-退货-返工-报废）/进入过程的件数×100%生产部次/月质量部≥98.56不良质量成本/总成本×100%各部门次/月财务部≤2序号过程名称归口 管理部门指标计算公式统计信息来源统计频率统计部门目标平均值2016年12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月7市场开发和合同评审销售部合同订单评审率（%）合同订单评审数/合同订单总数*100%销售部次/月销售部100100.00%18市场开发和合同评审销售部合同评审履盖率（%）已评审合同数/总合同数×100%销售部次/年销售部100200.00%29产品实现策划管理过技术部新项目开发准时完成率（%）(准时完成项目数/总项目数)×100%技术部次/年技术部≥80300.00%310产品和过程批准管理技术部PPAP资料提交通过率 首次提交PPAP通过(完全批准)次数/提交PPAP总次数×100%技术部次/年技术部≥70400.00%411FTT（首次通过率）%（进入过程的件数-退货-返工-报废）/进入过程的件数×100%生产部次/月质量部≥98.5500.00%512报废率废品数/投入产量×100%生产部次/月质量部≤0.3%600.00%613生产计划完成率入库数/计划总数×100%生产部次/月生产部100%700.00%714内部不良质量成本率（%）当期内部不良质量成本/当期总成本×100%销售部次/月财务部≤1.7800.00%815外部不良质量成本率（%）当期外部不良质量成本/当期总成本×100%销售部次/月财务部≤0.39.00916一次交验合格率（%）一次交验合格批次数/交付总批次数×100%销售部次/月质量部10010.0010170公里PPM 客户端的不合格总数/交付总数×106销售部次/月质量部≤200111118交付准时率订单准时交付批次数/总订单数×100%销售部次/月销售部1001200.00%1219超额运费①退货运费+②多次运送而增加的运费+③变更运输方式增加的运费销售部次/月财务部≤80013.001320货款回收过程销售部货款回收率（%）当期实收货款额/当期应收货款额×100%销售部次/月财务部≥881400.00%1421服务和顾客抱怨处理销售部顾客投诉次数无顾客投诉销售部次/月质量部无15.001522员工满意度（分）N份员工满意度调查表的对应项分值之和/N 行政经营部次/半年行政经营部≥8516.001623员工流失率（%）当期内离职员工数/员工总数×100%行政经营部次/半年行政经营部≤51700.00%1724培训率（%）按计划培训次数/计划培训总次数×100%行政经营部次/月行政经营部100.00%1800.00%1825OEE（设备总效率）%设备总效率OEE=使用率×性能效率×良品率生产部次/月生产部≥751900.00%1926平均故障间隔时间（小时）设备运行总时间/总故障次数生产部次/月生产部≥25020.002027工装/模具完好率（%）完好工装、模具数/工装、模具总数×100%生产部次/月生产部≥9021.002128来料批次合格率（%）当月来料合格批数/当月来料总批数×100%质量部次/月质量部≥952200.00%2229供应商定期评价率(%)（供方定期评价数/供方定期评价总数）*100%质量部次/月质量部≥99%2300.00%2330原材料上线不良率(%)（原材料线上不良数÷进料验收合格数）×100﹪生产部次/月生产部≤0.2%2400.00%2431采购及时交付率(%)（按时入库批次数/计划入库批总数）*100%生产部次/月生产部≥97%2500.00%2532SPPM 当月供应商不合格数/当月来料总数×106质量部次/月质量部≤20026.002633供应商准时交付率供应商的准时交付批次数/供应商总的订单批次数×100%采购部次/月生产部（库房）1002700.00%2734检验和测量装置控制质量部计量器具及试验设备检定率（%）按计划检定数/计划检定数×100%质量部次/年质量部1002800.00%2835产品防护控制采购部库存周转率（%）当期出库数/（期初库存+期末库存）/2×100%采购部次/月生产部（库房）602900.00%2936顾客满意度监测过程销售部顾客满意度（分）调查表得分× 40%+绩效监测得分×60%销售部次/半年销售部≥8530.003037内部质量审核质量部措施整改及时关闭率（%）在规定时间内及时整改的不合格项数/应整改的不合格项总数×100%各部门每次审核质量部1003100.00%319月10月11月5月6月7月8月1月2月3月4月平均值生产部制造过程交付管理过程人力资源管理过程工装模具管理过程采购管理过程FTT(首次通过率）%不良质量成本率（%）二、质量目标分解编制/日期： 批准/日期：销售部行政经营部生产部采购部顾客满意度（分）零公里PPM（ppm)产品一次交验合格率员工满意度(分）重庆xxxxx有限公司2017（1-4月）年KPI统计表一、公司级质量目标指标。
提高防水卷材施工质量的一次验收合格率
提高防水卷材施工质量一次验收合格率广西工程建设QC小组活动成果报告单企业名称：XX建工集团第二安装建设有限公司 2018 年注：施工企业每申报10个成果，可推荐1个成果参加发表评审；申报不足10个的，可以推荐1个QC成果参加发表评审；不参加发表评审的不需填写“发布人”栏。
13目录一、工程概况 (1)二、小组简介 (1)三、选择题由 (2)四、现状调查 (3)五、设定目标 (5)六、原因分析 (6)七、确定要因 (7)八、制定对策 (8)九、实施对策 (14)十、效果检查 (15)十一、巩固措施 (17)十二、总结回顾及今后打算 (19)十三、附件：1、QC小组活动成果效益认证书2、QC小组活动记录13提高地下室防水卷材施工质量一次验收合格率X象茗城项目QC小组一、工程概况本工程全称：广西区党校五象茗城职工住宅小区商品房项目，工程位于广西南宁市良庆镇良兴路北侧，属于五象新区核心区域，是地段优越、配套成熟的宜居大盘。
项目占地面积约30亩，总建筑面积270488.58m2，本工程的防水卷材铺设面积约达14155.12m2。
由于本工程地下室防水等级为11级，设防标准采用抗渗混凝土自防水加1道防水层的做法。
其中防水层采用1.5mm厚CPS反应粘接型高分子湿铺防水材料。
本工程地下室面积大、结构复杂、节点多、地下水位较高等特点。
二、小组简介制表人：制表时间：2017年8月2日三、选择课题1、地下室防水工程是基础工程中的重点，防水卷材施工质量直接影响到工程长久防水的效果。
2、开工伊始，项目部秉承公司“开工必优”的创优目标，选取以往公司获得的区优工程（平果大都汇7#、8#楼工程和南俪首座1#2#3#4#楼及地下室工程）地下室防水卷材施工质量进行分析，检测结果如下表所示，一次验收合格率平均水平达到95％。
制表人：王维制表时间：2017年9月4日QC小组通过对本项目已完成A区的防水卷材进行质量检查，合格率如下表：制表人：制表时间：2017年9月6日本项目目前的防水卷材施工质量合格率与公司以往的水平存在差距较大，为此我项目部决定开展QC小组活动，确定“提高防水卷材施工质量验收合格率”为本次QC活动课题。
单位工程、分部、分项工程及检验批质量验收一次交验合格率情况月报
单位工程、分部、分项工程及检验批质量验收一次交验合格率情况月报
序号 工程项目名 称 单位工程 编号 本月该单 本月该单 本月该单 本月该单 本月该单 单位工程名 位工程施 位工程验 位工程所 位工程所 位工程所 称 工涉及的 收日期及 包含的各 包含的各 包 Nhomakorabea的各 备注
填报单位（章）： 填报人： 填报时间： 年 月 日 注1：公司直管项目部每月负责统计项目合同上所有单位工程、分部、分项、检验批的一次交验情况； 2：分公司每月负责统计所属直管项目部中本公司专业项目部、各委管项目单位工程、分部、分项、检验批的一次交验情况；的 3：要求分公司、项目部于每月25日前，上报给项目监管部质量管理部。
质量目标统计表
2.4品质部
序号 1
具体指 标 统计频次 ≤1次 1次/月
第 1 页，共 2 页
2.5***部
序号 1 2 3 质量目标内容 来料检验批次合格 率 来料供货准时率 仓库帐\物\卡一致 性 质量目标内容 培训计划执行率
具体指 标 统计频次 ≥95% 100% 100% 1次/月 1次/月 1次/月
计算方法 检验合格批次 总送检批次 准时交货批次 总交货批次 盘点符合项目 总盘点项目 计算方法
2.2制造
序号 1 2 质量目标内容 成品检验一次合格 率 交货准时率
具体指 标 统计频次 ≥95% 100% 1次/月 1次/月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
2.3研发
序号 1 2 质量目标内容 项目开发完成及时 率 项目设计通过客户 首样鉴定合格率 质量目标内容 客诉质量投诉
20**年质量目标统计
1.公司质量目标
序号 1 2 3 质量目标内容 成品检验一次合格 率 出货准时率 顾客满意度 具体指 标 统计频次 ≥95% 100% ≥90% 1次/月 1次/月 1次/年 计算方法 检验合格批次 *100% 总送检批次 检验合格批次 *100% 总送检批次 回收份数总分 *100% 回收份数 统计部 门 *** *** **** 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
2.部门分目标
== == 2.1营销中心
序号 1 质量目标内容 顾客满意度 具体指 标 统计频次 ≥90% 1次/年
*100% 统计部
计算方法 回收份数总分 回收份数 计算方法 检验合格批次 总送检批次 准时交货批次 总交货批次 计算方法 *100% 门 ** 统计部 门 *100% 品管部 *100% *** 统计部 门 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
销售部门各项指标完成情况统计表
顾客满意率 评价
顾客投诉/失效率
评价
合同评审率ຫໍສະໝຸດ 评价交付准时率评价
走访顾客次数
评价
市场占有率
评价
新产品(品种)开发 至少 3 个
评价
新市场开发
评价
退货率
评价
超额运费(元)
评价
月项目符合评价
半年月项目平均符合率
指标
≥90%
≤64PPM
≥96%
≥97%
≥2 次/月
至少 1 个
≤0.2%
≤1000
0
6 。交付不及时的原因是生产能力不够。由于销售市场开发工作开展得比较顺利，订单多，能力小的矛盾日见突出。而场地不够是阻
止了扩大再生产的主要因素。所以扩大生产场地，是公司当前的主要任务。该项任务由总经理亲自操作，计划于 2006 年底完成。现已
初步扩大了厂区面积一倍，新厂房盖一半。
编制：
审核：
2
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
提高产品一次合格率
活动前
目标
活动后
通过本次活动，监区生产损耗由活动前的 11.66%降为4.47%，达到活动目标。
效果对比
有 形 效 益
通过活动，使监区生 产损耗明显下降，与上 半年年损耗对比，（上 半年2.8万元，下半年 1.916万元）取得效益
= 2.8万元-1.916万 元=0.884万元
效果对比
无形效益
顾客满意度调查表
顾客满意度调查表
2009年 9月-12 月
活动对策制定后，小组绘制了活动控制甘特图， 明晰任务时间和相关责任人，以保证本次活动课题 的时间完成和效果。
对策实施甘特图
时间 内容 质量教育 技能培训 “7S”活动 “三工序”活动 节能降耗活动 巩固验证期
图七
9月
10月
11月
12月
10年1月
10年2月
制图：王凯
时间：2009.9.7
十三监区2009年上半年生产损耗情况调查统计表
表三
序 号 生产 批次 损耗项目 应投入 实际成本 损耗 损耗率 投入 成本 原材料 辅料 低耗品 劳效 维护 其他 % （万元） (万元） （万元） （万元） （万元） （万元） （万元） （万元） （万元） 2..5 1.3 6.5 2 24 2.61 1。44 7.7 2.09 26.8 0.11 0。14 1.2 0.09 9.06 10.76 18.46 4.5 0.8 1.3 0.4 1.2 3.7 0.01 0.3 0.15 0.08 0.54 0.7 5.4 2.1 0.05 8.25 0.3 1.2 0.45 0.4 2.35 0.6 5.8 4.3 0.2 10.9 0.2 0.4 0.3 0.16 1.06
承 德 监 狱 十 三 监 区 品 质 概 念 QC 小 组
提高桩基础检测一次验收合格率(QC)1
现场型提高桩基础检测一次验收合格率500kV送电线路工程项目QC小组一、小组概况二、选题理由三、现状调查1、桩基检测不合格，直接影响工程进度及经济损失。
2、我们根据以前线路工程的桩基检测结果的合格率作为参考，其桩基检测合格率如下表：不合格序号时间工程名称检测桩数量合格 孔洞蜂窝一次合格率（﹪）1 2008年 500kV 线工程96条 92 0 495.8由上表可看出线路工程的桩基检测存在不合格情况，根据检测报告分析，出现严重的蜂窝是造成桩基检测不合格的主要问题。
四、确定目标1、确定目标值：通过对以往线路工程桩基检测相关报告数据及分析。
我们确定了本次QC 活动的目标：将桩基检测一次验收合格率95.8﹪提高到100﹪。
20304050607080901002、目标值确定依据：1、人员方面：开工前，项目部按质量管理要求配置经验丰富和责任心强的施工员、材料员、专职质检员，选择优秀的施工队；组织项目部及施工队管理人员、班组长以及施工人员进行培训学习。
小组成员均有丰富的施工经验，对线路施工有较好的管理知识。
2、机械方面：施工使用的机械设备全部经检查合格，还采购了新的高频振动棒，在后方存有各种备用机械设备。
3、材料方面：项目部在施工前对材料进行调查，选取合格的材料及生产厂家，各施工队按照项目部选定的厂家及材料名称进行采购，检查材料是否足够，材料到现场后项目部组织管理人员及监理人员进行取样送检。
4、方法方面：项目部在施工前编制桩基浇筑作业指导书；遇到特殊情况，编制专项的施工方案（如地下水），并组织人员进行技术交底。
5、环境方面：根据施工部位的特点制定控制要求：控制浇筑停顿时间，因路途远吃饭时将饭送到施工现场；遇到雨天的控制措施，备置足够的雨布（三色彩布），并对加水量进行调整，控制坍塌落度。
五、原因分析- 6 -六、要因确定序号 原 因 验 证 是否要因1 管理责任心不强在浇筑过程管理人员监督不到位会造成配料不合格及混凝土进仓不规范，在浇筑时作业人员多，工人责任心差，在现场监督较困难，容易出现混凝土蜂窝，蜂窝严重时造成桩身不完成或断桩，检验不合格。
提高桥梁现浇防撞护栏一次验收合格率
提高桥梁现浇防撞护栏一次验收合格率71省道盛宁线东陈至茅洋段改建工程QC小组前言:71省道盛宁线东陈至茅洋段改建工程起点桩号为K0+000,终点桩号为K10+600,线路总长10.6Km。
路线起点位于东陈乡，终点茅洋花墙村。
本次防撞护栏首件工程选择K2+953小桥左幅右侧，防撞护栏尺寸为16mX1.1mX0.483m,采用C30现浇混凝土。
制表人：谭文琪制表时间2017年7月10日二、选题理由1、防防撞护栏一般在应用在高速公路上或者公路桥梁上，防撞护栏的作用尤为重要，所谓防撞，是护栏可以防止撞击损坏，车辆在发生事故时碰到防撞栏不至于冲破防撞栏坠落到路面或桥面以下，以致造成更大二次损失和伤亡。
2、随着我国路桥建设水平的迅猛发展, 其施工工艺、检验标准也随之不断提高,不仅内在强度要求高，对于防撞护栏的外观质量要求也越来越高。
小组成员对前期3个批次的成品一次验收合格率进行了统计：表1前期3个批次一次验收合格率统计表制表人：谭文琪制表日期2017年7月10日我们根据表1中的数据绘制了三个批次的一次验收合格率的折线图（图1）；从图中可以看出合格率呈现下滑趋势。
一次验收合格率合格率折线图制表人：谭文琪制表日期2017年7月10日前期3个批次的成品一次验收合格率为85%，79%，76%，需大量返工，返工不但延误工期，而且给公司造成不良影响。
选定课题：提高桥梁现浇防撞护栏一次验收合格率三、现场调查1.现状分析为找出现浇防撞护栏一次验收不合格的主要问题，我们又对3个批次现浇防撞护栏出现的不合第2页格问题进行了分类统计。
现浇防撞护栏不合格问题统计表（点）：缺陷 表面有气孔 外形尺寸偏 差 接缝处理不好线型不顺直 其他 合计 批次1 23 10 44 1 42 批次2 29 14 64 1 54 批次3 37 15 76 1 66 累计 89 39 1714 3 162 制表人：谭文琪制表时间:2017年07月10日 现浇防撞护栏不合格缺陷排列图分类统计表：序号缺 陷 频数（点） 累积频数 累积频率 1表面有气孔 89 89 57% 2外形尺寸偏差 39 128 79% 3接缝处理不好 17 145 90% 4线型不顺直 14 159 98% 5其他 3 162 100% 制表人：谭文琪 制表时间:2017年07月10日制图时间：2017年07月10日结论：从现浇防撞护栏不合格缺陷排列图可以看出，表面有气孔和外形尺寸偏差占到了不合格数的第3页制图人：谭文琪 现浇防撞护栏不合格缺陷排列79%，是影响现浇防撞护栏一次验收不合格的主要问题。
质量目标考核表格模板
4、将合同的执行情况及时与顾客沟通，各业务员应经常向本公司反馈顾客的意见和建议，定期对顾客满意程度进行调查，及时了解顾客对产品质量、服务质量、价格的要求，对顾客不满意的因素进行分析，不断改进，以提高顾客满意程度。牢固树立“以顾客为关注焦点”，树立顾客是上帝的经营理念，对投诉退货及时有效地处理。
3.对生产设备进行严格的检查、维修、保养，形成<设备维修保养记录单>，建立<设备台帐>，《设备卡》并据此判定设备完好率。
4.以<出厂检验记录>为准，核算一次检验合格率，达到98%则为达标，否则判定为不达标。
供销部
责任人：
1.主要原料在合格供方处购买。
2.采购原料的内控指标在规定范围内，采购合同率达95%，入库合格率100%。
质量目标考核表
公司质量目标:产品一次交验合格率达95%，最终产品合格率100%；顾客满意率90%，每年递增1%；重特大安全、质量、环保事故无发生；顾客投诉率小于5%。
分解部门
质量目标分解值
采取的措施方法
考核结果
办公室
责任人：
1.员工培训面达100%，合格率95%。
2.人员配备率达90%
3.文件发放率1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0%。
3.以<出厂检验记录>为准，合格才能出厂。
4.要求生产工艺文件、设备技术文件等必须生产部、技术部留底并现场张贴；否则判定为不达标。
参加考核人员：年月日
质检部
责任人：
1.产品质量检验及时率100%。
2.监视和测量装置校准100%。
3.产品出厂合格率100%（不包括顾客有特殊要求及降级使用产品）。
IATF16949过程绩效指标完成情况统计-质量
体系变更及时率≥100%
按期分析评价计划完成率 100%
设备工装配备率100%
设备保养完成率100%
设备故障率≤5%
基础设施
设备总效率80%
MTBF平均故障间隔时间
MTTR平均修复时间
7 支持
过程环境因素受控率≥100%
监测资源按期受检率≥98%
测量系统
MSA计划执行率≥96%
培训完成率100％
有限公司 2018年过程绩效指标完成情况统计表
QR6.2-03 NO.2016
章节 过程分类
目标
1月
公司级目标
产品一次交验合格率 98%；
客户满意度90%；
以下为各过程
4组织环 境
组织环境
重要信息变化及时监视评审 率100%
5 领导 领导作用 领导承诺执行率≥98%
风险机会 风险机会控制率≥99%
6 策划
目标完成达成率≥98%
经营计划
9绩效监 测
产品准时交付率100% 售后服务 信息反馈及时处理率100%
客户反馈不良≤200PPM 超额运费≤2000元/月
顾客满意度≥90%
产品状态标识正确率100%
标识防护
产品可追溯率100%
库存抽查合格率100%
检测及时率100%
放行
错漏检率0.5%
不合格及时处理率100%
不合格 优先减少计划完成率100%
设计开发按期完成率100％
供方产品一次合格率≥ 99.9％
外部提供
供方准时交付率≥99％ 供方PPM≤100
超额运费
供方周期评定执行率100％
生产服务
生产成品一次检合格率＞ 98%；
生产计划完成率≥100%；
合格率统计表格式
月份 进货批数 合格批数 回用批数 退货批数 合格率
目标
月份 客诉次数 订单数量 投诉率
目标
月份 差错次数 订单数量 差错率
目标
1月
2月
3月
4月
1185 993 2034
1182 985 2023
99.7% 99.2% 99.5%
1月
2月
3月
4月
448
467
628
435
429
567
6
20
27
7
18Leabharlann 3497.1% 91.9% 90.3%
一月 5 602
0.83%
二月 4 678
0.59%
三月 7
1093
0.64%
四月
一月 3 602
0.50%
二月 1 606
0.17%
三月 1
1093 0.09%
四月
2017年成品一次交验合格率
5月
6月
7月
8月
9月
成品一次交验合格率≥98.4%
2017年进货一次交验合格率
5月
6月
7月
8月
9月
进货一次交验合格率≧88.1%
2017年客户投诉统计 五月 六月 七月 八月
九月
客户投诉率≤1.05%
2017年发货差错统计 五月 六月 七月 八月
九月
发货差错≤12次
10月
11月
12月
合计 4212 4190 99.48%
10月
11月
12月
合计 1543 1431 53 59 92.74%
十月
十一月 十二月