划线工艺及设备培训教材
钳工技能-划线课件
平面划线方法及步骤
确定基准
选择工件上的某个点、线或 面作为划线的基准，以确保 划线的准确性和一致性。
划基准线
使用划线工具在工件上 划出基准线，为后续划
线提供参考。
划轮廓线
根据图纸要求，使用划线工 具在工件上划出轮廓线，确
定工件的加工范围。
检查与修正
检查所划线条是否符合 图纸要求，如有误差及
时进行修正。
钳工技能划线课件
contents
目录
• 划线基本概念与原理 • 钳工划线方法及步骤 • 钳工划线实例分析 • 划线精度与误差分析 • 钳工划线操作规范与安全防护 • 总结与展望
01 划线基本概念与原理
划线定义及作用
定义
划线是钳工利用划线工具在毛坯 或半成品上划出待加工部位的轮 廓线或作为基准的点、线的一种 操作技能。
提高划线精度的方法和措施
选择合适的划线工具
根据工件材质和加工要求选择合适的 划针、划规等工具，并保持其锋利和 清洁。
提高操作技能
通过不断练习和培训提高钳工的操作 技能水平和熟练程度。
采用辅助工具
使用夹具、量具等辅助工具来提高工 件的稳定性和划线精度。
加强质量检查
定期对划线质量进行检查，及时发现 并纠正误差，确保划线精度符合要求。
识和技能，提高自己的综合能力。
对未来钳工技能发展的展望
技能应用领域的拓展
随着制造业的不断发展，钳工技能的应用领域将越来越广泛，涉 及到更多的行业和领域。
技能要求的提高
未来对钳工的技能要求将越来越高，需要掌握更多的高精度、高 效率的划线方法和工具。
技能与科技的融合
随着科技的进步，钳工技能将与数字化、智能化技术相结合，提 高生产效率和产品质量。
划线工艺操作实训
划线工艺操作实训一、划线工艺的实际意义在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或基准点、线，称为划线。
划线的目的：根据图纸的要求把工件上的各个加工要素正确的刻划在毛坯的各个方位上，检查毛坯各个加工要素的加工余量是否适当，正确地安排各个加工要素的余量。
划线的作用：●确定零件加工面的位置与加工余量，给下道工序划定加工的尺寸界线；●检查毛坯的质量，补救或处理不合格的毛坯，避免不合格的毛坯流入加工中造成损失。
划线的种类：●平面划线：在工件的一个平面上进行划线●立体划线：在工件上的几个平面上进行划线●按加工过程中的作用可分为：找正线，加工线和检验线二、划线工具1.划线工具的种类：常用的有基准工具、量具、划线工具1)基准工具——划线时安放零件，利用其一个或几个尺寸精度及形状位置精度较高的表面作为引导划线并控制划线质量的工具，称为基准工具。
常用的划线基准工具有划线平台、方箱、直角铁、活角铁，中心规、曲线板、万能划线台、过线台等。
2)量具——划线常用的量具有钢卷尺、钢直尺、高度游标尺、万能角度尺等。
3)划线工具——是直接用来在工件上划线的工具。
常用的划线工具有划针、划线盘、划规、单脚规、高度游标尺、样冲等。
2.划线工具的使用要点：1)划针的使用要点：a)划针的针尖应磨成15°～20°夹角。
划针刃磨时应及时冷却，防止退火；b)划线时，针尖要靠紧导向面的边缘，并压紧导向工具；c)划线时，划针与划线方向倾斜角度约45°～75°的夹角，上部向外侧倾斜15°～20°。
2)划线盘和高度游标尺的使用要点：a)划线盘的划针伸出夹紧位置不宜太长，应接近水平位置夹紧划针，保持较好的刚性；防止松动；b)划线盘和高度游标尺底面与平台接触面都应保持清洁，以减小阻力，移动底座时应紧贴平台工作面，不能摆动、跳动；c)高度游标尺是精密划线工具，不得用于粗糙毛坯的划线；用完后应擦净，涂油装盒保管。
划线管理培训
货
货
货
货
货
架
架
架
架
架
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通道
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二、划线可能存在的问题
1、直线大小不一、毛边多
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2、字体不规范、比较随便
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3、定置线区域不规范
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4、无定置区域
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三、现场模拟划线
三、刷漆前后的准备工作 工具准备：木斗、直尺、围纸、滚筒、漆刷 刷前要用拖把将地面拖干净（含水） 刷后要保护，确保在油漆干燥之前不被踩踏
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定位线要求
4）位置变动类物品定位时，常采用虚线定位法；（如机 头）
5）形状规则的小物品定位时，可采用四角定位法， 50mm*100mm；（如工具柜）
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定位线要求
6）位置已经固定的办公桌及相应设施设备，不使用专门 的定位线；
7）货架常用四角定位，有时演化为从通道线或区划线上 延伸的定位形式。
电装置、消防栓处、升降梯下、地面突起物、易碰撞处、坑 道、台阶等
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地面通道线宽度要求
地面通道线参考宽度 主通道：120mm 区域通道：80mm 辅助通道：50mm 1）通道线用于人车物料的通行，通常用实线，采用刷油
漆的方法。 2）区域线用于工作区域内的功能细分，一般也用实线；
有时出于美观与灵活的考虑，可以使用虚线；另外功能不 确定的区域也可考虑用虚线。 3）通道本身的宽度应结合工作需要和场地大小决定。
划线培训
1
课程主要内容 一、公司划线的要求 二、目前公司划线存在的问题 三、现场划线模拟
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一、公司划线的要求
划线要求
画线颜色区分 黄色（实线）：一般通道线、区划线、固定物品定位线 黄色（虚线）：移动台车、工具车等停放定位线 红色：特别注意，如不合格区、废品区、危险区（高温高压） 黄黑斑马线：警告、警示，不得放置、不得进入……等（配
《钳工技能划线》课件
详细描述
在选择划线基准时，应优先考虑工件 上的稳定平面，确保划线过程中工件 的稳定性和准确性。同时，要确保所 选基准能够满足工件加工和装配的要 求。
如何确定划线位置
总结词
确定准确的划线位置是划线工作的关键步骤，它决定了工件加工和装配的准确 性。
立体划线实例
总结词
立体划线是相对于平面划线而言的，主要应用于三维空间中的工件。
详细描述
在立体划线中，钳工需要利用划线工具在空间中确定工件的位置和方向。这需要钳工具备丰富的空间想象力和操 作技能，以确保划出的线条准确无误，为后续的加工和装配提供可靠的依据。
特殊划线实例
总结词
特殊划线是指在特殊情况下应用的划线方法，如划圆弧、划角度等。
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谢谢聆听
详细描述
在确定划线位置时，应根据工件的设计要求和加工工艺，综合考虑工件的结构 、尺寸和形位公差等因素。同时，要确保划线位置的准确性和稳定性，避免在 加工和装配过程中出现误差。
如何提高划线精度
总结词
提高划线精度是保证工件加工和装配质量的关键，它需要从多个方面进行控制和优化。
详细描述
为了提高划线精度，可以从划线工具的选择、划线过程的操作、环境因素的控制等方面 入手。例如，选择精度高、稳定性好的划线工具，掌握正确的划线技巧和方法，保持工 作环境的清洁和稳定等。通过这些措施，可以有效提高划线精度，保证工件加工和装配
然后使用手腕力量划出细线或点。
为了防止划针折断或弯曲，需要选择合适的划针，并保持其锋
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利和清洁。
划规
01
划规是一种圆规式的划线工具，主要用于在金属表面划出 圆弧或圆形。
划线PPT课件
（a）木块 （b）铅条 （c）可调节塞块
3.硫酸铜溶液（已加工.黄底白线）
4.白粉笔（无上述涂料、工件少）
（三）在工件孔中装中心塞块
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二、划线基准的确定
1.以两个互相垂直的平面（或线）为基准 2.以两条中心线为基准 3.以一条直线和一条中心线作为基准
划线工作必须遵照从基准开始进行的原则，否 则将使划线的误差增大，尺寸换算麻烦，甚至使 划线困难和工作效率降低。
3.能及时发现和处理不合格的毛坯，避免 加工后造成损失；
4.采用借料划线可以使误差不大的毛坯得 到补救，使加工后的零件仍能够符合要求。
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三、划线的种类
划线可以分为 两种： 1.平面划线 在工件的一 个表面上划 线，称平面 划线。
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2.立体划线 在毛坯（或工件）的几个表面进行划线，称
立体划线。
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四、划线的要求
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二、划线工具的使用方法
（一）划线平台 1.安装划线平台，要是上平面保持水平状态，
以免倾斜后在长期重量作用下变形。 2.使用时要保持清洁，以免刮伤平台表面，
影响划线精度。 3.工件和工具在平台上要轻放，防止重物撞
击平台，不得在平台上进行敲击作业。 4.平台使用后应揩净并涂油防锈。
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（二）划针
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2.以两条中心线为基准
零件上两个方向的尺寸分
别与中心线具有对称性，其
它尺寸也从中心线起始标注。
此时，可将这两条中心线分
别确定为这两个方向的 划线基准。
以两条中心线为基准
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3.以一条直线和一条中心线作为基准 零件高度方向的尺寸是以底线为依据而确定的，
此底线可作为高度方向的基准；宽度方向的尺寸对 称中心线可确定为该方向的划线基准。
钳工基础知识划线课件
使用减噪工具等措施。
减少铁屑污染
划线过程中会产生大量铁屑，为 避免污染，应在工作台上放置收
集铁屑的容器，并定期清理。
减少油污污染
划线过程中常常需要使用润滑油 等物质，应尽量避免油污滴落或
飞溅，并妥善处理废油。
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总结与展望
总结划线的基本概念、技巧和方法
划线的工具与设备
划线工具的种类及用途
划针
用于在工件上划出线条，分为 直划针和弯头划针。
钢直尺
用于测量长度，也可用于划平 行线。
划线平板
用于放置工件，方便划线时工 件的定位。
划规
用于确定划线起点和终点，分 为普通划规和弹簧划规。
游标卡尺
用于测量工件尺寸，也可用于 划等分线。
划线设备的选择与使用方法
非金属材料的划线实例
塑料的划线
塑料是一种非金属材料，具有轻质、易 加工、绝缘等优点，广泛应用于各个领 域。在钳工中，塑料的划线需要使用专 用的划线工具和加热设备，以确保划线 的准确性和工件的表面质量。
VS
玻璃的划线
玻璃是一种无色透明材料，具有硬脆、耐 腐蚀等特性，常用于制造光学仪器、玻璃 器皿等。玻璃的硬度较高，需要使用金刚 石划线工具和特殊的冷却液，以确保划线 的精度和质量。
划线过程中的安全防护措施
使用防护眼镜
在划线过程中，为了防止铁屑 、灰尘等进入眼睛，操作者必
须佩戴防护眼镜。
使用防护手套
划线过程中，操作者应佩戴防护手 套，以防止手部受伤。
保持安全距离
操作者应与工件保持一定的安全距 离，以避免由于工件崩裂等原因造 成伤害。
划线过程中的环保要求与处理方法
钳工划线课件
初级钳工知识培训
11.C形夹钳 在划线时用于固定工件。
12.中心架 在划线时，它用来对空心的圆形工Leabharlann 件定圆心。初级钳工知识培训
13.直角铁 一般由铸铁制成，经过刨
削和刮削，它的两个垂直平 面垂直精度很高。直角铁上 的孔或槽是搭压工件时穿螺 栓用的。它常与C形夹钳配 合使用。在工件上划底面垂 线时，可将工件底面用C形 夹钳和压板压紧在直角铁的 垂直面上，划线非常方便。
大尺寸划规
初级钳工知识培训
4.划针 一般由4～6 mm弹簧钢丝或
高速钢制成，尖端淬硬，或在尖 端焊 接上硬质合金。划针是用 来在被划线的工件表面沿着钢板 尺、直尺、角尺或样板进行划线 的工具，有直划针和弯头划针之 分。
初级钳工知识培训
5.样冲 用于在已划好的线上冲
眼，以保证划线标记、尺寸 界限及确定中心。样冲一般 由工具钢制成，尖梢部位淬 硬，也可以由较小直径的报 废铰刀、多刃铣刀改制而成。
确定:
n= 40/Z 式中 n———在工件转过每一等分时，分度头手柄应转过的圈数;
Z———工件等分数。
初级钳工知识培训
【例3-1】 要在工件的某圆周上划出均匀分布 的10个孔，试求出每划完一个孔的位置 后， 手柄转过的圈数。
解 根据公式 n=40/Z，则n=40/10=4圈。
即每划完一个孔的位置后，手柄应转过四圈 再划另一个孔，以此 类推。
初级钳工知识培训
第二节 划线涂料 一、划线涂料的种类
为了使工件上划出的线条清晰、划线的需要在划线部位涂上一层涂料。常 用的涂料有石灰水、蓝油、无水涂料等。 二、划线涂料的配制和选用
（1）白喷漆和石灰水 适用于一般的铸铁和锻件的划线。 （2）蓝油 由质量分数为2%—4%的龙胆紫、质量分数为3%—5%的虫胶 漆和质量分数为91%—95%酒精来配制。适用于已加工表面的划线。是常用 的一种划线涂料。
《钳工工艺与技能训练》第2章 划线
(3)角铁 角铁常与夹头、压板配合使用，以夹持工件进行划线。它有 两个相互垂直的工作平面，其上加工有若干搭压板时穿螺栓用的孔和 槽。
(4)方箱 方箱一般是由灰铸铁经精 刨、刮研而成的空心立方体，有 100mm×100mm 、 200mm×200mm 等多种规格。
方箱主要用于支持划线的工件， 用夹头、压板等夹紧工具，将工件 固定在方箱上，通过方箱翻转可以 把三个相互垂直方向的线全部划出 来。为夹持不同形状的工件，常见 的方箱带有夹持装置和V形槽。
（二）划线的种类
划线可分为平面划线和立体划线两种。
1.平面划线
在毛坯或者已加工工件的 一个表面及几个平行的表面上 划线，即可以明确表示出加工 界线的称为平面划线。
2.立体划线
只有在毛坯件上几个相互垂直或者不同角度的平面上进行 划线，才能明确表示出加工界线的划线叫立体划线。
（三）划线工具
1.划线平台
1 . 什么叫划线？划线的种类有哪些？ 2 . 常用划线工具有哪些？ 3 . 什么是划线基准？划线基准有哪些种类？ 4 . 划线基准的选择原则是什么？ 5 . 划线的步骤有哪些？
二、工件的安放和支承
工件在划线时,必须安放在划线平台上。有的工件可直接安放在平台上,而有的需借助垫铁、 方箱、 V 形铁等支承工具进行安放。工件的安放一定要平稳、可靠,同时要便于划线。
工件的支承以方便找正、划线为宜。要依据工件尺寸的大小、形状等特点来选择支承工具。 工件支承后,要做到安全、稳妥。
工件安放时,工件与平台或支承工具接触的表面称为放置基准。正确选择放置基准对工件的 划线工作非常重要。对平面划线来说,一般要求工件的划线平面与平台平行,这样可以方便地进行 划线;对于立体划线,尤其是大型、畸形等复杂工件的划线,由于工件要进行多次翻转划线,故放置基 准的选择尤为重要,一般应注意以下几点。
划线培训讲义.ppt
三、划线工具及其用法
三、划线工具及其用法
图2—1—10
三、划线工具及其用法
图2—1—11
三、划线工具及其用法
11．划针盘
划针盘由底座1、立 杆2、蝶形螺母夹头3和 划针4四部分组成(如图 所示)。划针一端焊有 高速钢尖，另一端成钩 状，便于找正用。这种 划针盘刚性好，划出的 线条深刻、清晰，尤其 是在毛坯表面划线时， 优点更为显著，所以被 广泛使用。
(3)样板划线 对形状复杂，加工面多且批量较大的工件划线 时．宜采用样板划线法。划线时，根据图纸要求用 0.5mm～2mm厚的钢板作出样板，以此为基准进行划线。 划线样板的厚度根据工件批量的大小而定。批量小时， 可用0.5mm～1mm的铜皮或铁皮，批量大时，则采用 1mm～2mm的钢板。
一、平面划线
2．平面划线示例
划线首先要确定基准，基准定好后，划线就会顺利， 正确。 如图2—3—1所示扇形锉配练习工件，根据图纸的 分析可知，底面B为垂直方向尺寸的设计基准，而水平 方向的设计基准为对称中心线A。划线时要以这两个基 准为尺寸基准来确定其他尺寸，具体步骤如下。 ①将毛坯的B、C两面加工垂直，并使其直线度、平 面度达到要求。用这两个面作安放基准和找正基准。 ②将划线基准B面(亦为尺寸基准)置于划线平板并 将工件大平面紧靠在方箱的垂直平面上。用高度游标尺 划出12mm、80mm尺寸线，再以12mm尺寸线为基准向上划 出10mm、30mm尺寸线。
《钳工工艺与技能训练》项目4(划线)
模块二基本操作技能项目4 划线【课题设计】（两课日）第一天，了解划线的相关理论基础知识，并在纸上进行绘图练习。
第二天，在学生绘图练习的基础上，进行平面划线训练，进一步提高划线操作的技能与技巧。
【课前准备】1.工、卡量具：划线平板、划线盘、划针、划规、90°角尺、样冲、游标高度尺、钢直尺、小锤等。
2.材料：500×330×1铁皮。
3.生产实习挂图、相关光盘。
【理论教学组织】1、检查学生出勤情况并做好记录。
2、调整学生的注意力，为上课作准备。
【复习提问】（用提问的形式，复习回顾常用量具的使用等知识，为学习划线知识奠定基础）【作业讲评】（结合实际情况进行讲评）【导入新课】划线是钳工的重要工作之一，它是我们生产实习的重点课题，操作者的技能水平直接影响产品加工质量。
（用实例说明划线的重要性以及在生产中的地位，如钳工钻孔划线、锯削划线以及复杂异形零件在机床上的找正线等）【讲授新课】划线相关工艺知识一、概念划线：根据图样要求，在毛坯或工件上用划线工具划出加工界线或作为基准的点、线的操作称为划线。
（用下图解释此概念）平面划线：只需要在工件的一个表面上划线后即能明确表示加工界线的，称为平面划线。
立体划线：需要在工件上几个不同角度（通常相互垂直）的表面上划线后，才能明确表示出加工界线的，称为立体划线。
（用实例说明）二、划线的作用1、确定工件各表面的加工余量，孔的位置等。
使机械加工有明确的标志。
2、便于复杂工件在机床上装夹，可按划线找正定位。
3、能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。
4、采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯的利用率。
三、划线精度一般为0.25～0.5mm。
因此，在加工过程中，必须通过测量来保证工件最后尺寸的准确性。
四、常用划线工具的使用（展示实物，讲明用途、使用方法和注意事项）1、钢板尺2、划线平板3、划线盘4、划针5、划规6、游标高度尺7、90°角尺8、样冲五、划线前的准备工作（分析该项工作的目的及方法）1、工件的清理。
中职模具钳工工艺与技能实训项目2划线课件(共43张PPT)
任务 划线
【知识储备】 三、划线的要求
划线除要求划出的线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸 准确。在立体划线中，还应注意使长、宽、高三个方向的线条 互相垂直。一般的划线精度能达到0．25～0．5 mm。
任务 划线
【知识储备】 四、划线基准的选择
1．基准的概念 （1）基准用来确定其他点、线、面位置的点、线、面。 （2）设计基准在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准。 （3）划线基准是指在划线时选择工件上的某个点、线、面作为依 据，用它来确定工件的各部分尺寸、几何形状及工件上各要素的相 对位置。
任务 划线
【任务实施】
1. 实习准备
任务 划线
【任务实施】
2. 实习步骤 （1） 准备好所用的划线工具，并对实习件进行清理 和划线表面涂色。 （2） 熟悉图形画法，并指出图形应采取的划线基准 及最大轮廓尺寸，安排基准线在实习件上的合理位置。 （3） 清除毛刺，并检查毛坯尺寸。 （4） 打学号。 （5） 按照零件图选择基准并划线。 （6） 检查划线尺寸是否正确。
模具钳工工艺与技能训练
目录
项目二 划线
任务 划线
任务 划线
【任务描述】
本任务要求完成如图2-1所示图样的划线。
任务 划线
【任务目标】
（1） 了解划线的作用和意义。 （2） 正确认识、使用各种划线工具。 （3） 学会划线的正确操作方法，完成图样，达到图样要求。
任务 划线
【知识储备】 一、划线概述
划线是指在毛坯或工件上， 用划线工具划出待加工部位的 轮廓线或作为基准的点、线。 只需要在工件的一个表面上划 线后即能明确表示加工界线的 划线方法，称为平面划线，如 图2-2所示。
任务 划线
【知识储备】 二2. 便于复杂工件在机床上安装，可以按划线找正定位。 3. 能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。 4. 采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救，使加工后 的零件仍能符合要求。
路面划线人员培训内容
路面划线人员培训内容1. 前期准备1.1 确定培训目标：了解路面划线工作的基本原理和要求，掌握相关标线标志的绘制技巧和安全操作方法。
1.2 确定培训时间和地点：一般为2-3天的集中培训，选择一个适合实践操作的场地。
2. 培训内容2.1 理论知识讲解2.1.1 路面划线的重要性和作用2.1.2 相关技术标准和规范要求2.1.3 各类路面标线标志的定义和用途2.1.4 常见划线材料和工具的介绍2.1.5 勘测和设计的基本原理和方法2.1.6 路面施工过程中的安全注意事项和事故预防知识2.2 操作技能培训2.2.1 材料准备和工具使用2.2.2 线路规划和标线绘制技巧2.2.3 手持喷涂机使用方法2.2.4 前方车辆标线、人行横道标线和停车位标线的绘制方法2.2.5 路口信号标线和箭头标线的绘制方法2.2.6 施工现场管理和协调能力的培养3. 培训流程3.1 培训开始3.1.1 介绍培训目标和内容3.1.2 了解参训人员的背景和期望3.1.3 发放培训材料，包括培训大纲、教材和实操练习题3.2 理论知识讲解3.2.1 通过PPT和讲解，详细讲解与路面划线相关的理论知识3.2.2 结合实例和案例，让参训人员更好地理解和应用这些知识3.3 操作技能培训3.3.1 示范操作：由专业人员进行实际划线操作的示范，并讲解每个步骤的要点和技巧3.3.2 参与操作：分组进行模拟划线操作，指导参训人员进行实操，并进行现场指导和纠正3.3.3 练习总结：根据每个人的操作情况进行总结和讲解，提供个别指导和建议3.4 培训结束3.4.1 进行培训总结和回顾，强调重点和难点3.4.2 针对培训中的问题和不足进行答疑和补充讲解3.4.3 发放培训结业证书，评价和反馈以上是一个完整的路面划线人员培训内容方案，通过理论知识讲解和实操操作的结合，确保参训人员能够掌握划线工作的技能和知识，提高施工质量和安全水平。
划线工具及使用教学教案
教法学法
布置测量齿轮轴和孔的任务，引入千分尺教学
问题诱导
学生观察千分尺，利用课件讲授千分尺的结构（重点讲授千分尺的结构原理）
启发教学、观察操作、
课件教学
（一）直接给出千分尺的读数方法公式，并解释公式中各个组成部分的意义。
任务教学（学生根据老师的讲解和同学之间的交流探讨完成千分尺的读数任务。）
（二）教师示范讲解一个千分尺读数的例子(重点引导学生找到三部分数值的读数技巧)
（三）学生试读课件中展示的千分尺的读数（注意总结读数技巧）
（四）学生调整手中的千分尺到一定位置，并读数。
（五）教师发现学生读数时的问题，并做解答。
重点：当固定套筒上的读数刻度线似露非露时怎么读数，技巧是什么。
（一）结合课件图片告诉学生千分尺的使用方法，重点提出错误的测量会导致的后果。
划线工具及使用教学教案
划线工具及使用
授课时间
90分钟
工作单位
《钳工工艺与技能训练》
授课专业
机电
20机电
学生数
40人
（1）知识目标：
1．划线的作用和种类
2．常用划线工具
3．划线基准的种类及选用4源自划线涂料（2）能力目标：1．掌握平面划线方法及操作要点
2．了解立体划线方法及操作要点
3．划线注意事项
（3）情感目标：
千分尺的维护方法。
填写知识信息反馈表。
归纳总结法
1.通过本节的学习， 95%的学生明确了千分尺的读数方法；在规定时间内通过小组合作的方法完成课堂实物测量练习，正确率达到98%以上。
2.合理运用现代化教学手段,使课堂教学生动活泼。
3.采用任务驱动、小组讨论等教学方法，使学生在不经意间轻松学到了知识并且还增强了他们的合作能力、沟通能力和人际交往能力，从而提高了整体素质。
划线技能训练_模具制造工艺与制作_[共3页]
![划线技能训练_模具制造工艺与制作_[共3页]](https://img.taocdn.com/s3/m/75570b52ec3a87c24128c437.png)
20 ⑤正确安放工件并选取好划线工具、量具。
⑥开始划线。
⑦仔细检查划线准确性及是否有漏划线条。
⑧冲眼。
7．图1-1工件的划线分析
由图设计尺寸可知，孔之间中心距有公差要求，该工件属精密划线。
划线以A、B两互
相垂直且已加工好的平面为基准，分别用划线高度游标尺划出钻孔轴线与校正线，钻孔修正线是为钻孔过程中修正钻孔用的。
外围的钻孔框线边长与钻孔直径相同，钻完孔后与钻孔框线完全相切，则证明钻孔正确。
如图1-10所示。
图1-10 划线
如果第一次没有修正过来，还有第二次修正的机会。
钻孔修正框线划得越多，钻孔修正的次数也越多。
修正框线线条不宜过粗，在0.1mm以内。
因为要用框线保证孔距。
一般情况下，两孔中心距尺寸只能保证0.06
±mm，小于0.06
±mm就要用精密孔钻模了。
在划线之前应将工件涂色，以便线条清晰。
以上分析，可据此列出划线步骤。
1.1.2 划线技能训练
技能训练1：平面划线
1．实训课题材料
名称规格（mm）材料单位数量备注冲模凸模82×52×2 Q235 块
实习工件图如图1-11所示。
2．实习步骤
①准备好划线工具，对实习工件表面清理并涂色。
②看懂图样，按图样选取划线基准。
基准的选择要注意工件在薄板上的位置要安排合理。
③按图样尺寸要求依次完成划线。
④对图形、尺寸复检校对确认无误后，打上样冲眼以作标示。
⑤为了熟悉图形的作图方法，实习操作前可作一次纸上练习。
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汽车钣金
3.1 认识和使用划线的基本工具
预备知识 1.划线的概念
划线是指根据图样或实物的尺寸，准确地在工件表面上划 出加工界线的操作。
2.划线的作用 ❖确定工件加工位置和加工余量。 ❖检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样。 ❖在坯料有缺陷时通过划线“借料”补救。 ❖用于下料。
3.划线的分类 平面划线和立体划线。
正确使用。 ❖要求：正确说出划线平板、划线盘和高度尺的
名称、用途，并会与其他划线工具一起使用，会读 高度尺。
❖对象：板料、工件。 ❖工具：划线平板、划线盘、高度尺和V型块。
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1.划线平板的使用
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2.划线盘的使用
汽车钣金
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3.高度尺的使用
汽车钣金
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汽车钣金
3.1.3 划规、角度规、样冲、粉线的使用
学习说明 ❖任务：熟悉划规、角度规和样冲，并会正确使
用。 ❖要求：正确说出划规、角度规和样冲的名称、
用途，并会与其他划线工具一起使用。 ❖对象：板料、工件。 ❖工具：划针、划规、粉线、角度规、样冲和手
锤等。
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1.划规的使用
（1）划规
汽车钣金 （2）划圆
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2.角度规的使用
汽车钣金
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3.样冲的使用
0.5mm～1.5mm钢丝、直角尺等 。
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1.直线长小于 1m的划 法
2.直接用直尺划线。
3.2. 直 线 长 小 于 5m 的 划法
4.用弹粉线法划线。
5.3. 直 线 长 大 于 5m 的 划法
6.用拉钢丝的方法划线。
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汽车钣金
3.2.2 划垂线
学习说明 ❖任务：用作图法划垂线。 ❖要求：工具的使用和操作方法要
正确。 ❖对象：板料。 ❖工具：划针、直尺、划规、样冲
等。
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1. 中垂线法
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2.半圆法
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汽车钣金
3.2.3 划平行线
学习说明 ❖任务：用作图法划平行线。 ❖要求：工具的使用和操作方法要
正确。 ❖对象：板料。 ❖工具：划针、直尺、划规、样冲
等。
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用作图法划平行线
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汽车钣金
4.基准的概念 基准是工件上用来确定其他点、线、面的位置所依据的点、
线、面。 3
汽车钣金
汽车钣金
3.1.1 划针、钢直尺和直角尺的使用
1.划针的使用
（1）划针
（2）划针的使用
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2.钢直尺的使用
汽车钣金
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3.直角尺的使用
汽车钣金
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汽车钣金
3.1.2 划线平板、划线盘、高度尺的使用
学习说明 ❖任务：熟悉划线平板、划线盘和高度尺，并会
（1）样冲
汽车钣金 （2）冲点的方法
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4.粉线的使用
汽车钣金
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3.2 如何进行划线操作
汽车钣金
本节任务
通过学习，进一步熟悉各种划线工具的使 用方法，掌握直线、垂线、平行线和圆弧线 等基本线型的划法。
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3.2.1 划直线
汽车钣金
学习说明 ❖任务：用划线工具划不同长度的直线。 ❖要求：工具使用、操作方法正确。 ❖对象：板料。 ❖工具：划针、直尺、粉线、
3.2.4 弧线连接
学习说明 ❖任务：用作图法划连接弧线和直
线。 ❖要求：工具的使用和操作方法要
正确。 ❖对象：板料。 ❖工具：划针、直尺、划规、样冲
等。
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3.2.4 弧线连接
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本课结束！
谢谢！
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第2单元课题1 划线工艺
学习任务
掌握钣金基本线型 的划法和合理的配裁工 艺。
熟练运用划线的基 本设备进行钣金划线和 配裁操作。
学习内容 3.1 认识和使 用划线的基本 工具 3.2 如何进行 划线操作
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3.1 认识和使用划线的基本工具 本节任务
通过学习，熟悉各种划线工具的名称和用 途，熟练使用各种划线工具进行划线操作。