多介质过滤器结构类型介绍
多介质过滤器标准_概述说明以及解释
多介质过滤器标准概述说明以及解释1. 引言1.1 概述在当今社会，水是生活中不可或缺的重要资源之一。
然而，由于一些外界因素和人类活动的影响，自来水中可能存在各种杂质和污染物。
为了保护我们的健康和提供清洁安全的饮用水，多介质过滤器成为一种常见而有效的水处理设备。
1.2 文章结构本文将对多介质过滤器标准进行概述说明以及解释，并探讨其在净化水源、提高水质和使用寿命方面的重要性。
文章主要分为五个部分：引言、多介质过滤器标准、多介质过滤器概述说明、多介质过滤器的重要性解释以及结论。
1.3 目的本文旨在向读者介绍多介质过滤器标准，并详细解释其背后的原理和工作机制。
同时，我们将阐明多介质过滤器在净化水源、保护设备、提高水质以及对环境和人体健康的影响方面的重要性。
通过阅读本文，读者将会对多介质过滤器有更深入的了解，并意识到它对于我们日常生活的重要性。
这样写可以吗？2. 多介质过滤器标准2.1 定义和背景多介质过滤器是一种用于水处理的设备，通过使用不同种类的介质（如砂、煤、活性炭等）来去除水中的杂质和污染物。
多介质过滤器可以用于工业、农业和家庭等各个领域，广泛应用于净化水源和保护设备。
在设计和制造多介质过滤器时，需要依据一些标准来确保其性能和质量。
多介质过滤器标准旨在规范多介质过滤器的设计、制造和使用要求，以确保其有效运行并达到预期的水处理效果。
2.2 标准分类根据国际标准化组织（ISO）的分类，多介质过滤器标准可分为以下类别：2.2.1 结构性标准：规定了多介质过滤器的结构形式、尺寸和组件安装要求。
这包括过滤器箱体的材料选择、连接方式、密封性能以及进出水口的位置和尺寸等。
2.2.2 操作性标准：描述了多介质过滤器的操作流程、工作参数设置和维护要求。
这包括多介质过滤器的启动和停机程序、流量控制、压力监测以及介质更换和清洗周期等。
2.2.3 水质处理标准：确定了多介质过滤器对水中不同污染物（如悬浮物、颜色、气味、溶解性物质等）的去除效果要求。
多介质
多介质过滤器结构介绍多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，可以单独使用，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。
多介质过滤器主要由以下部分构成：配套管线和阀门。
其中过滤器体又包括:①简体;②反洗气管;③布水组件;④支撑组件;⑤滤料;⑥排气阀(外置)等。
多介质过滤器滤料的选择依据：滤料不应该含有对人体健康有害的有毒物质，不应含有影响生产，对生产有害的物质;滤料的选择，缓蚀剂应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。
其中的卵石，主要是起支撑作用，在过滤工艺过程中，因其强度高，相互之间的间距缝隙稳定，即孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过;反之反洗工序中，膜阻垢剂反洗水和反洗空气等顺利通过。
常规配置中，卵石分为四种规格，铺垫方式，先大后小。
多介质过滤器的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。
【多介质过滤器的滤层设计】多介质过滤器常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。
多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。
根据产水用途选择滤料。
粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。
多介质过滤器以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭;中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成;下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。
由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。
多介质过滤器
多介质过滤器详细介绍一、多介质过滤器介绍多介质过滤器就是过滤器里面的填充滤料不是单一的一种，而是两种或两种以上滤料的过滤器叫多介质过滤器，在净化水系统中常见的滤料有：无烟煤、石英砂、活性炭、锰砂、图、陶粒、瓷砂等。
二、介质过滤器结构组成多介质过滤器一般有碳钢或不锈钢304制作，内涂环氧树脂或内衬天然橡胶防腐，布水系统有吊篮布水，下有穹形板布水，不锈钢管式布水，平板布水，布水水帽有ABS蘑菇型和绕丝柱形布水，其中管式布水和，穹形板布水下有垫层，有大的鹅卵石或大的石英砂组成，这主要是他们空隙大，阻力下，便于收集水和反洗。
多介质过滤器的滤层设计滤料一般要考虑粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。
上层的密度要小，以保证反洗之后分层复原，如果上层密度小，那么经过反洗之后上层的滤料沉到下层了。
以两层滤床为例，上层滤料颗粒最大，密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；下层滤料粒径小，密度大，一般为石英砂组成；形成了上层滤料起粗滤作用，阻力下，水头损失小，下层滤料起精滤作用，截污能力强，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，即水头损失小，过滤效果好的特点，充分发挥了各介质的优点。
三、多介质过滤器常见滤料介绍1、石英砂滤料石英砂一般做为纯水设备以及超滤设备的预处理，他主要是通过过滤层泥沙，胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。
在一般的水处理常用，因为其无污染，价格低廉，运行成本低，所以应用比较广泛。
2、活性炭滤料活性炭是一种很细小的炭粒单位面积有很大的微孔，通常我们叫他毛细管孔。
这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，在与与水中杂质充分接触。
这些杂质能被吸附在微孔中，从而去掉水中胶体等杂质。
活性炭还能吸附水中的CL离子以及臭氧，对水中的有机物也有一定的吸附能力，能明显的对水中的色素进行吸附，在水处理行业一般我们要求碘值在700mg以上，这样的活性炭的吸附能力较强。
3、无烟煤滤料无烟煤是从深井矿物中精选的，具有最高的含碳量百分比，做水处理用的无烟煤滤料采用人工分类还经过过滤和冲洗，减少无关矿物质并降低灰分含量确保其适合水过滤之用，外观光泽度好，呈多棱形颗粒状，抗压耐磨性强。
多介质过滤器
多介质过滤器说明多介质过滤器又称机械过滤器，一般用于水处理工程的预处理过程，主要去除机械杂质，胶体，微生物，有机物和活性氯等。
壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。
根据不同工艺需要，过滤介质一般有石英砂，活性炭，锰砂，无烟煤等。
根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。
过滤流速一般为4-50m/h，运行周期一般为8小时。
双流式机械过滤器上下两端设有进水装置，中部设有出水装置。
其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行周期长，一般为20小时，缺点是管道系统较为复杂，运行不太稳定，冲洗换料较为困难。
机械过滤广泛用于水处理过程中，主要用于给水处理除浊，反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。
进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。
双层滤料为：上层无烟煤400mm/1.2～2.5mm；下层石英砂800mm/0.5～1.2mm。
工作原理机械过滤器又称压力过滤器，是指原水在一定的压力作用下，通过过滤介质滤除水中悬浮物，不溶性颗粒，除去色味，脱氯从而达到净化的目的。
当净化一定量原水后，通过反冲洗方式，对过滤介质进行净化清洗，使之恢复过滤功能。
产品特点：设备结构简单，容易操作，安全性能高；运行稳定；易于维护保养。
反冲洗1、在设计反冲洗装置时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12～15L/(s.m2); 2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18～25L/(s.m2)。
技术参数设计压力：工作压力6kgf/cm2 试验压力：9kgf/cm2 进水温度：4～50℃运行流速：10m/h（设计可考虑：单层滤料8m/h；双层滤料12m/h）浊度：进水<20mg/l,出水<5mg/l 反洗强度：无烟煤10～12 L/s·m2；石英砂15～18 L/s·m2；无烟煤、石英砂双料13～16 L/s.m2。
多介质过滤器各部分功能介绍
多介质过滤器各部分功能介绍1.过滤介质层多介质过滤器的核心部分是由不同颗粒大小、密度和厚度的介质堆积而成的过滤介质层。
这些介质包括石英砂、活性炭、磁性填料、陶粒等。
过滤介质层的主要功能是过滤水中的不同大小和类型的悬浮物、颗粒和有机物。
每种介质都具有不同的过滤效果和吸附性能，可以去除不同的污染物。
2.进水管道进水管道是多介质过滤器的入口，将待过滤的水引入过滤器中。
进水管道通常具有一定的过滤装置，如过滤网或过滤器，以防止较大颗粒的杂质进入过滤介质层，防止堵塞或损坏过滤介质。
3.出水管道出水管道是多介质过滤器的出口，将经过过滤的水排出设备。
出水管道通常与出水阀门连接，可以调节水流的速度和压力。
出水管道还可以连接到其他处理设备或系统，以后续处理或分配水资源。
4.控制阀门多介质过滤器上设置了几个控制阀门，用于调节和控制过滤器的运行和性能。
常见的控制阀门包括控制进水和出水的阀门、冲洗阀门和泄水阀门。
这些阀门可以手动或自动控制，通过调节流量、压力和操作模式来实现过滤器的正常运行。
5.冲洗装置多介质过滤器在运行一段时间后，过滤介质层会逐渐积累污染物，导致过滤效果下降。
为了保持过滤器的性能，需要定期进行冲洗。
冲洗装置通常由冲洗管、喷头、水泵和控制系统组成，用于将清水通过过滤介质层进行反向冲洗，以清除污染物和杂质。
冲洗装置还可以根据需要调节冲洗时间和频率。
6.压力表7.支架和壳体总之，多介质过滤器的各个部分各司其职，通过协同工作，实现对水质的有效过滤和净化。
这些部分包括过滤介质层、进水管道、出水管道、控制阀门、冲洗装置、压力表、支架和壳体等。
通过合理配置和操作这些部分，可以使多介质过滤器具有高效、稳定和持久的性能。
多介质过滤器工作原理
多介质过滤器是一种用于水处理的装置，它的主要作用是将水中悬浮的颗粒物、泥沙和有机物等杂质分离出来，从而提高水的质量。
这篇文章将为您介绍多介质过滤器的工作原理。
第一段：多介质过滤器的组成结构多介质过滤器由多种不同类型的过滤介质组成，如石英砂、砾石、硅藻土等。
这些介质按照不同的粒径排列在过滤器中，最上方通常是较细的介质，如石英砂，中间是粒度适中的介质，如砾石和石英石等，最下面是最大的粒径介质，如废瓷砖等。
多介质过滤器还包括上部入水口、过滤室和下部排水口等组成部分。
第二段：多介质过滤器的工作原理多介质过滤器的工作原理是基于层层过滤的原理。
当水从过滤器的入水口进入过滤层时，经过了不同粒径大小介质的过滤，其中较粗的杂质被截留在较大粒径的介质层，而较细的杂质被截留在较小粒径的介质层。
这样可以保证水的质量得到有效的提升。
第三段：多介质过滤器的清洗过程多介质过滤器使用一段时间后，需要进行清洗操作。
清洗过程通常采用反冲洗法，即从原水口反向灌入压缩空气或水，将吸附在过滤介质上的杂质冲刷出去，经过反复清洗后，再次开始过滤净水。
第四段：多介质过滤器的应用范围多介质过滤器广泛应用于水处理工程领域，如工业园区、建筑工地、酒店、游泳池等场所。
在水处理中，多介质过滤器常常与其他处理设备相配合，如活性炭、超滤等设备结合使用，以达到更好的水处理效果。
第五段：多介质过滤器的优点多介质过滤器具备过滤效率高、操作简单、维护方便、运行稳定等优点。
同时，多介质过滤器还具有耐高温、耐腐蚀、耐压性强的特点，可以适用于不同的水处理环境。
综上所述，多介质过滤器是一种非常实用的水处理设备，在现代化建设中扮演重要角色。
对于保障水的管道安全、提高水质量、改善环境质量等方面，都具备一定的实际意义。
多介质过滤器内部结构
多介质过滤器内部结构
多介质过滤器内部结构通常包括以下组成部分：
1.罐体：多介质过滤器的主体结构，通常由碳钢防腐或衬胶、不锈钢304、玻璃钢等材质制成。
2.布水器：负责将原水均匀地分布到滤层上，一般安装在过滤器的顶部。
3.滤料：多介质过滤器的核心部分，通常由多种过滤介质组成，如石英砂、活性炭、无烟煤、锰砂等。
滤料按照一定的粒度、形状和厚度进行级配，以实现对不同颗粒的过滤和去除。
4.滤板和滤帽：滤板通常与布水器相对应，用于支撑和固定滤料，而滤帽则安装在滤板的上方，用于收集过滤后的水。
5.布气器：在某些多介质过滤器中，布气器用于向滤层中注入空气，以增加水的流速和混合效果。
6.收水器：负责收集过滤后的水，通常安装在过滤器的底部。
7.支腿或支座：用于支撑过滤器的结构，可确保其稳定性和安全性。
此外，一些多介质过滤器还具有反冲洗系统，用于定期清洗滤料和恢复过滤效果。
反冲洗系统通常包括反洗排水阀、反洗进气阀等部件。
以上是多介质过滤器内部结构的一般组成，具体内部结构可能会因制造商和型号而有所不同。
如果您需要了解特定型号的多介质过滤器的内部结构，建议参考相关产品说明书或联系专业人士获取详细信
息。
多介质过滤器结构类型介绍
多介质过滤器结构类型介绍
一、多介质过滤器工作原理
多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器示于图：
床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。
其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。
从而使水质达到粗过滤后的标准。
二、多介质过滤器技术参数
过滤速度：8-10m3/h
进水浊度：≤5mg/L
工作温度：常温工作压力≤0.6Mpa 反洗压缩空气量：18-25L/m2.S
滤料层高：1000-1200mm
反洗强度：4-12L/m2.S
反冲洗时间：4-6分钟
三、多介质过滤器性能特点
多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。
该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。
四、多介质过滤器产品简介
多介质过滤器生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和
全自动型。
手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗。
而全自动型是通过FLECK控制器来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做环氧涂层或衬胶防腐。
五、多介质过滤器应用范围
多介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。
污水处理设备之多介质过滤器
污水处理设备之多介质过滤器多介质过滤器是通过使用一种或多种过滤介质在一定压力下使浊度水通过一定厚度的颗粒或非颗粒材料的过程，从而有效地去除悬浮的杂质和澄清水。
过滤材料为石英砂，无烟煤，镒砂等。
主要用于水处理，去除浊度，软化水，纯水预处理等，出水浊度可达3度以下。
工业循环水处理系统采用两种以上介质作为过滤层的多媒体过滤器(滤床)，用于去除工业循环水处理系统中的杂质和吸附油，使水质达到循环利用的要求。
过滤的主要功能是去除水中的悬浮或胶体杂质，特别是不能通过沉淀技术去除的细小颗粒和细菌。
BOD和COD也有一定的去除效果。
过滤器构成：多媒体滤波器主要由过滤体、配套管道和阀门组成。
过滤体主要包括以下部件：简化体；配水部分；支持部分；反冲洗管；过滤材料；排气阀(外部)。
滤料的选择依据：(1)必须提供足够的机械强度，以防止反洗过程中的快速磨损。
(2)化学稳定性好；(3)不含对人体健康有害的物质和有毒物质，不含对生产有害，影响生产的物质;(4)在选择滤料时，应尽量选用吸附能力强、截污能力强、产水量高、出水水质好的滤料。
在滤料中，卵石主要起支撑作用。
在过滤过程中，由于其强度高，它们之间的间距间隙稳定，孔隙大。
在于正洗涤过程中，过滤后水顺利通过。
同样地，在倒洗过程中，倒洗水和倒洗空气也能顺利通过。
在常规配置中，鹅卵石分为四个规格，铺筑方式是由下至上，再小。
过滤材料的颗粒尺寸与填充高度之间的关系：滤床高度与滤料平均尺寸之比为800-1000(设计规范)。
过滤材料的尺寸与过滤精度有关。
多介质过滤器：水处理中使用的多媒体滤波器常见：无烟煤-石英沙磁铁矿滤波器、活性碳-石英沙磁铁矿滤波器、活性碳-石英沙滤波器、石英沙-陶瓷滤波器等。
..多媒体滤波器的滤波层设计主要考虑如下：1、不同的过滤介质具有较大的密度差，保证了反冲洗扰动后不存在混合层。
2、根据生产目的筛选滤水材料。
3、颗粒尺寸要求下层过滤材料的颗粒尺寸小于上层过滤材料的颗粒尺寸，以确保下层过滤材料的有效性和充分利用。
多介质过滤器操作使用说明书
多介质过滤器操作使用说明书一、介绍多介质过滤器是一种常用的水处理设备，广泛应用于工业、商业和家庭用途中。
它通过将水通过一系列不同颗粒大小和密度的介质来过滤杂质和颗粒物，从而提供清洁、纯净的水源。
本使用说明书将为用户提供多介质过滤器的操作指南，以确保正确和有效地使用该设备。
二、设备组成多介质过滤器主要由以下几个部分组成：1. 过滤器罐体：通常由耐腐蚀的材料制成，如塑料或不锈钢，保证长期使用。
2. 过滤介质：包括不同大小和种类的滤料，如石英砂、活性炭、磁化水处理球等，用于不同级别的过滤作用。
3. 进、出水口：连接入水和出水管道的接口，确保水流的顺畅和正常过滤。
4. 控制阀：用于调节水流和控制过滤器的运行模式，如进水、排水和反冲洗等。
5. 管路系统：将过滤器与水源和用水设备连接起来，实现水的循环和过滤。
三、操作步骤1. 确定安装位置：选择一个干燥、通风、平整的地面作为多介质过滤器的安装位置，并确保设备可以方便地连接到水源和用水设备。
2. 连接管路系统：根据提供的管路连接图，按照正确的步骤连接入水和出水管道，并与多介质过滤器的进、出水口紧密连接，确保连接不漏水。
3. 控制阀操作：根据需要调节控制阀的位置，通常设置为“过滤”模式，使水可以顺利通过滤料进行过滤。
在切换模式前，请先关闭水源供应，以避免操作不当造成伤害。
4. 检查滤料状态：定期检查过滤介质的状态，确保其未被过度堵塞和污染。
如发现有大量杂质或颗粒物质，可以进行反冲洗操作，以清洁滤料并恢复其过滤效果。
5. 反冲洗操作：当滤料堵塞严重时，可通过反冲洗操作清洁滤料。
具体的反冲洗步骤请参照设备的说明书。
四、注意事项1. 定期保养与维护：多介质过滤器需要定期进行保养和维护，以确保其正常运行。
请按照设备说明书进行保养操作，并在规定的时间内更换滤料。
2. 注意安全使用：在操作过程中，注意避免受伤和电击。
在切断电源或进行维护时，务必先关闭水源供应，以确保安全。
3. 确保水源质量：多介质过滤器能够有效地去除水中的颗粒物和杂质，但不能改变水源的化学性质。
多介质过滤器的结构介绍设备工艺原理
多介质过滤器的结构介绍设备工艺原理概述多介质过滤器是一种通过利用多种介质对液体进行过滤的设备，可以有效地去除悬浮物、杂质和颗粒等，广泛应用于石化、化工、制药、食品、饮料等行业中的液体过滤领域。
本文将在介绍多介质过滤器的结构、设备工艺和原理等方面进行详细阐述。
结构多介质过滤器的结构主要包括过滤器筒体、过滤介质和进出口管道等几个部分。
过滤器筒体多介质过滤器的筒体通常采用不锈钢、碳钢或玻璃钢等材质制成，主要作用是承载过滤介质、支撑过滤层、保护过滤部件等。
筒体的内外表面通常进行喷砂或抛丸处理，以提高表面光洁度和耐腐蚀性。
过滤介质多介质过滤器的过滤介质通常由多种材料组合而成，如石英砂、硅胶球、活性炭、陶瓷球等，每种材料具有不同的过滤效果，可以根据需要进行组合使用。
过滤介质的厚度、形状和过滤精度等参数可以根据液体的性质和需求进行调整。
进出口管道多介质过滤器的进出口管道通常由不锈钢制成，内部光滑，能够保证流体的均匀分布，避免流体在管道中出现死角和积液现象。
管道的连接方式通常采用法兰连接或卡箍连接。
设备工艺多介质过滤器的工艺流程通常包括前处理、过滤和后处理三个阶段。
前处理前处理主要是对液体进行初步处理，包括去除杂质、调整液体的pH值、控制粘度等。
通常采用沉淀、过滤、调节剂等工艺进行处理。
过滤过滤是多介质过滤器的核心工艺，通过过滤介质对液体进行深度过滤，去除悬浮物、杂质和颗粒等，提高液体的清洁度和质量。
过滤过程中液体从进口经过过滤介质层，将液体中的杂质截留下来，最终出口的液体达到一定的清洁度要求。
过滤效率和过滤的速度可以通过调整过滤介质的种类、数量和厚度来进行控制。
后处理后处理主要是对过滤后的液体进行精处理，使其达到一定的技术指标要求。
通常采用离心、浓缩、干燥等工艺进行处理。
原理多介质过滤器的工作原理主要是利用过滤介质的多孔性和截留作用对液体进行过滤。
当液体流经过滤介质时，液体中的杂质被截留在过滤介质层中，清洁的液体通过过滤介质层后流出。
多介质过滤器设备说明
多介质过滤器一、设备说明
多介质过滤器由多级过滤层组成，介质采用优质石英砂，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在100µm以上的物质。
过滤器上进水装置为喇叭式布水方式，下排水装置为多孔板水帽式，滤帽为不锈钢大流量水帽。
设备结构小巧，对颗粒在100µm以上的物质去除效果好，且采用全自动控制定期进行反冲洗、正冲洗等一系列自动维护操作，保证设备的产水质量，并延长设备的使用寿命。
二、设备报价
（1）流量：3吨/小时，直径600mm，高1.8m。
（2）流量：5吨/小时，直径800mm，高2.1m。
（3）流量：10吨/小时，直径1200mm，高3.1m。
三、工程实例
办公楼案例，5吨/小时过滤系统
船只上的水处理过滤，3吨/小时
大型自来水厂，10吨/小时。
多介质过滤器说明书
多介质过滤器使用一、工艺原理：多介质过滤器为水处理系统的预处理设备，适用于浊度在1-10NTU的进水；目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体，降低进水的浊度和SDI值，满足除盐装置后续设备的进水要求；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数：1.进水浊度：<10NTU装和实现装置正常运行。
四.设备的安装1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。
5）检查本体阀门开关灵活，有卡壳的情况及时整改。
料，再开启反洗泵至设备出水清晰，检测SDI值〈4为冲洗终点。
设备进入备用状态。
4）.设备正常运行后应检测进出水压差不大于0.5bar，检验进出水的流量显示。
六、操作说明：本说明叙述的为该设备的常规操作，其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准。
6.1正洗打开进水阀、下排阀，开启生水泵和预处理加药系统，进入正洗阶段，滤速控制在6-10m/h，当出水水质达到要求后，打开出水阀，关闭下排阀，进入制水工况。
6.2制水流速控制在6--10m/h，此时既能产生接触凝聚也能产生凝聚澄清，工作到一定时间后或达到规定的周期制水量或由于悬浮物的截留致使过滤器压差≥0.05MPa时，须进行反洗。
七、注意事项：1.如过滤器为单台，反洗时关闭加药系统。
2.过滤器反洗时，反洗阀须慢慢开启，以免水流太大带走滤料；气擦洗步骤同样。
3.严禁在设备本体或阀组的钢衬胶管道表面进行电焊、气割作业。
八、简易流程示意及运行步序表2.试车运行调试阶段的检查；试车运行调试阶段须对下列项目进行检查。
3.日常运行检查：进入正常生产后,操作人员每小时要巡回检查设备现场，并记录。
多介质过滤器说明书
多介质过滤器使用说明书南京南自科林系统工程有限公司地址：南京浦口高新区星火路8号一、工艺原理：多介质过滤器为水处理系统的预处理设备，适用于浊度在1-10NTU的进水；目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体，降低进水的浊度和SDI值，满足除盐装置后续设备的进水要求；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数：1.进水浊度： < 10 NTU2.出水浊度： < 1 NTU3.工作压力: < 0.6MPa4.工作温度: 5-50℃5.运行流速: 6-10m/h6.水反洗强度: 20-30m/h7.气擦洗强度: 15L/m2.s8.填料高度: 无烟煤400/石英砂8009.石英砂规格：0.5～1.2mm （不均匀系数＜2 ）无烟煤规格：0.8～1.8mm （不均匀系数＜1.7 ）10．承托层：（如设备要求）三、结构形式：设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。
进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。
四. 设备的安装1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。
5）检查本体阀门开关灵活，有卡壳的情况及时整改。
6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。
7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。
五、初次开车1）. 冲洗考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。
多介质过滤器使用说明书
多介质过滤器使用说明书2008年10月19日一、产品概述多介质过滤器是工业锅炉水处理中一种常见的过滤设备，用于清除锅炉用水及工业用水中的悬浮物及杂质。
本多介质过滤器是一种先进的新型过滤装置，它利用深床过滤过程中悬浮颗粒在滤层空隙里发生的同向絮凝作用而促使悬浮物小颗粒形成大颗粒，从而易于除去。
多介质过滤器的一般滤料为石英砂、无烟煤、锰砂、活性炭、石榴石和不同孔隙度的页岩等。
利用它们相对密度的不同，可以组成上轻下重的多层滤料，从整体上看，使滤料颗粒和孔隙均呈上大下小的状态。
双层滤料一般由无烟煤和石英砂组成，相对密度为1.4—1.87的大粒径无烟煤在上层；相对密度为2.6左右的小粒径石英砂在下层。
三层滤料一般由无烟煤、石英砂和石榴石组成。
其分布是：大粒径（1—2mm）小相对密度的无烟煤在上层；中等粒径（0.4—0.8mm）中等相对密度的石英砂在中层；小粒径（0.2—0.4mm）大相对密度的石榴石在下层。
多层滤料与单层相比，其截污能力较强，水头损失增加比较缓慢，滤速提高，工作周期长。
多层滤料过滤器的使用，关键是控制不同滤料颗粒大小的级配和选用合适的反洗强度，力求滤料级配达到反洗后不同滤层分层良好。
二、工作原理过滤时，具有一定压力的原水经上部配水装置均匀的分配至过滤器内，并以一定流速通过滤层，水中所含各种悬浮物、杂质、胶体面等被截留在滤层表面及滤层间隙中，最后经排水装置流出。
在过滤过程中，由于滤层内截留的悬浮物、杂质等不断地增多，孔隙率不断地减小，水流阻力会逐渐增大，出水量也会随之减低，当装设在过滤器体外出入口的压力表压差达到一定数值时，应停止运行，进行反冲洗。
反冲洗水由过滤器下部进入，通过滤层，从上部配水装置排出。
在压力水流冲击下，滤料呈沸腾状态，滤层体积胀，由于水力冲刷和滤料间的相互磨擦，吸附在滤料表面的泥渣被冲掉，从而使过滤器恢复过滤性能，反冲洗的强度是用滤层的膨胀高度来监督，其膨胀率应为原滤层的25%以上，如果反洗强度过大，容易将滤料冲走，反洗强度太低，附着滤料表面的泥渣不能被彻底洗净，，长期如此运行，则存留在滤层中的泥渣容易将滤料粘接在一起，形成泥球或泥饼，致使过滤器产生偏流和阻力增大现象，严重影响过滤效率，为达到彻反洗的目的，通常在反洗时通入压缩空气进擦洗，并使滤层的膨胀率达到30—50%。
多介质过滤器说明书
多介质过滤器说明书 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8多介质过滤器使用说明书南京南自科林系统工程有限公司地址：南京浦口高新区星火路8号一、工艺原理：多介质过滤器为水处理系统的预处理设备，适用于浊度在1-10NTU的进水；目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体，降低进水的浊度和SDI值，满足除盐装置后续设备的进水要求；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数：1.进水浊度： < 10 NTU2.出水浊度： < 1 NTU3.工作压力: < 0.6MPa4.工作温度: 5-50℃5.运行流速: 6-10m/h6.水反洗强度: 20-30m/h7.气擦洗强度: 15L/m2.s8.填料高度: 无烟煤400/石英砂8009.石英砂规格：0.5～1.2mm10.（不均匀系数＜2 ）无烟煤规格：0.8～1.8mm（不均匀系数＜1.7 ）10．承托层：（如设备要求）三、结构形式：设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。
进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。
四. 设备的安装1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。
5）检查本体阀门开关灵活，有卡壳的情况及时整改。
6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。
7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。
多介质过滤器一般说明
多介质过滤器一、概述本设备针对原水中悬浮物进行过滤。
使出水悬浮物含量降到5毫克/升及以下值。
当原水悬浮物含量超过50毫克/升时，宜采取前置沉淀措施后，再进入本设备。
本设备工作压力≤0.6Mpa，工作温度5∽30℃。
二、运行当水质合格后，打开多介质过滤器运行出水阀，运行进水阀，关闭其他阀门，然后开启清水泵。
三、反洗当SDI不合格时，开始反洗，保证滤料内充满水的情况下打开排空阀、进气阀，关闭其他阀门，首先空气擦洗3∽5分钟，气压为0.05∽0.1Mpa。
然后，关闭排气阀、进气阀，打开反洗排水阀，开始反洗。
反洗时，反洗进水阀要缓慢打开，防止滤料被冲出，反洗大约10分钟。
四、正洗打开运行进水门，运行排水门，关闭其他阀门，启动清水泵，正洗大约为20分钟，测SDI，如不符进水指标，则重复以上操作。
多介质过滤器是反渗透系统的重要预处理装置，本系统采用卖方专门针对我国地下水水质的特点而专门设计的多介质过滤器，它的作用是滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质，从而保证其出水SDI（污染指数）≤4。
特性：能够有效的去除原水中的胶体、悬浮物等杂质，因为反渗透系统对他们非常敏感。
具有独特的均匀布水方式，使过滤达到最大效果，能长期满足反渗透膜对污染指数SDI的要求。
反洗装置带空气擦洗，能力强、时间短、水耗低。
（气源来自买方自备的罗茨风机）。
单台过滤器对于地下水达72小时以上。
采用进口双速水帽，专门用于反渗透预处理系统，填料选用优质滤料，以保证良好的过滤效果，且不会出现反洗乱层现象。
选用较低的运行流速（正常运行〈9m3/h〉，以适应将来水质变坏的可能性。
根据现有反渗透系统产水水量要求，本系统设3台直径2800的立式多介质过滤器，2用1备。
单组出力40 m3/h，运行流速5.00mm，当其中任何一组过滤器在进水口压差达到一定值或出水SDI大于4时，则退出使用进行反洗，同时将设备投入运行。
压缩空气（用户自备）本系统需要压缩空气，用于多介质过滤器反冲洗时的空气擦洗。
多介质过滤器
1、概述多介质过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。
工业水处理的原水通常使用城市地下水，其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。
这些杂质的存在对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。
2、多介质过滤器的作用当原水通过多介质过滤器时，由于多介质过滤器中的过滤介质（石英砂、无烟煤等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。
通过多介质过滤器的过滤，可以进一步降低原水的浊度、余氯等。
3、多介质过滤器的结构3．1多介质过滤器的分类多介质过滤器直径可从Ф300mm-Ф3000mm,依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。
一般直径小于1000mm的称为小型过滤器，直径大于1000mm的称为大型过滤器。
其产水能力约为0。
5-80t/h。
3．2多介质过滤器的结构壳体多介质过滤器的壳体有钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。
滤料根据原水的不同和使用范围的不同，多介质过滤器的滤料有石英砂、石英石、无烟煤等。
布（集）水系统有多孔板（管）、滤水帽等。
操作系统有管道、阀门、流量计及压力表等。
4、多介质过滤器工作参数一般从上到下分别为：多介质：20-40目（果壳）石英砂：0.4-1毫米石英砂：1-2毫米石英砂：2-3毫米砾石：约束10毫米流量0.5-80t/h工作压力小于0.5Mpa反洗强度水：4-12l/s.m2，膨胀率：25-45%；气：10-18l/s.m2，膨胀率：10-15%；进水压力大于0.5Mpa5、多介质过滤器的安装安装好集水系统，开启上盖（或上法兰盖）。
取下布水系统。
向过滤器内装入洗净的粗石英砂（即承托层）装入洗净的滤料层。
装上上盖（或上法兰盖）和相应的密封圈，拧紧（或拧紧固定螺栓）。
连接操作系统管路和相应的其它连接件。
注意：上盖（上盖法兰盖）、布水系统、集水系统与筒体间的密封圈必须正确安装，以免结合部位漏水。
6、多介质过滤器的操作步骤6．1合上总电源，电源指示灯亮，同时检查确认进水阀开启正常，进水泵运行正常，进水箱处于中液位以上。
多介质过滤器各部分功能介绍
多介质过滤器各部分功能介绍1.进水口：进水口是多介质过滤器的入口，由于过滤器的工作原理是通过水流经过过滤介质来实现过滤作用，所以进水口的位置和设计都会影响整个设备的运行效果。
通常在进水口处会设有阻流器，用于平均水流和缓解进水压力的变化。
2.过滤介质层：过滤介质层是多介质过滤器最核心的部分，也是完成过滤作用的关键。
通常由不同密度、不同粒径的介质组成，如石英砂、石英石、活性炭、陶瓷颗粒等。
不同的过滤介质具有不同的过滤能力和物理性质，通过逐级过滤和吸附作用来去除水中的杂质和悬浮物。
3.层底分散层：层底分散层位于过滤介质层之下，可以将进水分散均匀，使水流通过过滤介质的表面时能够得到最大的接触面积。
分散层通常由细砂、细砾石或沙石混合物构成，其作用是均匀分散流向过滤介质的水流，避免单点穿透或堆积，从而提高过滤效果。
4.文件层：文件层位于过滤介质层之上，用于防止介质层颗粒被拔入排水口，保持过滤介质的完整性和稳定性。
文件层通常由砾石或细砂构成，能够起到过滤水流和过滤介质之间的缓冲作用。
5.排水管道：排水管道是用于排放被过滤的水和废水的管道。
由于多介质过滤器在运行过程中会产生一定的污水和废水，因此需要设置排水管道来将污水导出。
排水管道通常连接至下水道或污水处理设备。
6.水力控制装置：水力控制装置用于调节和控制多介质过滤器的工作流量和压力。
通过水力控制装置可以调整进水速度和进水压力，以适应不同的过滤要求和工作环境。
7.进出水管道：进出水管道是将水流引导到和从多介质过滤器中的设备。
进出水管道通常连接至供水管道和用水设备，起到引导水流进出过滤器的作用。
8.外壳、支架和密封件：外壳、支架和密封件是多介质过滤器的基本组成部分，主要起到支撑、保护和密封的作用。
外壳通常由耐腐蚀材料制成，以保证过滤器的长期使用寿命。
支架用于支撑过滤介质和其他部件，同时也起到固定和连接的作用。
密封件则用于保持过滤器的密封性能，避免泄漏和污染。
总结起来，多介质过滤器的各部分都具有重要的功能和作用，通过各部分的协作配合，可以有效去除水中的颗粒物和悬浮物，提供清洁的水源供应。
水处理之多介质过滤器
多介质过滤器采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，多介质过滤器常见的滤料有：无烟煤，陶粒、石英砂、活性炭等。
运用于工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。
过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BOD5和COD等也有某种程度的去除效果。
构造多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。
其中过滤器体主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀(外置)等。
原理床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。
其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。
从而使水质达到粗过滤后的标准。
设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来；当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。
经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。
特点1、多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，可以单独使用，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。
2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。
3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。
操作方式有全自动和手动两种形式，自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制，操作简便易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。
4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。
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多介质过滤器结构类型介绍
一、多介质过滤器工作原理
多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器示于图：
床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。
其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。
从而使水质达到粗过滤后的标准。
二、多介质过滤器技术参数
过滤速度：8-10m3/h
进水浊度：≤5mg/L
工作温度：常温工作压力≤0.6Mpa 反洗压缩空气量：18-25L/m2.S
滤料层高：1000-1200mm
反洗强度：4-12L/m2.S
反冲洗时间：4-6分钟
三、多介质过滤器性能特点
多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。
该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。
四、多介质过滤器产品简介
多介质过滤器生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和
全自动型。
手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗。
而全自动型是通过FLECK控制器来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做环氧涂层或衬胶防腐。
五、多介质过滤器应用范围
多介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。