轴承座机械加工工序卡片
轴承座机械加工工序过程卡片
2-φ车间工序号工序名称材料牌号金工10 钻ZL102毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床Z3025 1 夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 以上端面为基准,划线钻2-φ8的销孔。
莫氏锥柄麻花钻φ7 150 4 2游标卡尺0-125/0.02mm、设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)车间工序号工序名称材料牌号金工20 铣ZL102毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X5012 1 夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 1、以基准B平面为基准,校正压固,按图尺寸与精度圆柱铣刀直径为35mm38 532 270s要求,粗精铣对100上面凸台达图示要求,修毛刺。
游标卡尺0-125/0.02mm、2 夹住校正,按图尺寸与精度要求,粗精铣基准B平面3 铣两端面,保证形位公差的要求。
平行度设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)车间 工序号 工序名称材 料 牌 号 金工 30 镗ZL102 毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号同时加工件数立式铣床TS41321 夹具编号夹具名称 切削液专用夹具工位器具编号 工位器具名称工序工时 (分) 准终 单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动 辅助1 以基准B 平面为基准,上专用夹具,校正压固,粗镗 镗刀直径为50mm 、 1502 120φ56的孔,。
机械加工工艺过程工序卡片(附图)
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零(部)件图号
产品名称
联轴器
零(部)件名称
连接座
共(6)页
第(2)页
车间
工序号
工序名称
材料
粗车
HT200
毛坯种类
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
辅助
1
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期机械加工工序卡片Fra bibliotek机械加工工序卡片
产品型号
机械加工工艺过程卡片轴承座
钻床
丝锥,铰杆
10
镗
精镗Ø32+0.010
车间
卧式镗床
镗专用夹具,镗刀
11
最终检验
质管科
标记
处数
设计日期
审核日期
标准化日期
会签字日期
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
检验
毛坯检验
质管科
4
铣
粗铣Ø60的端面
车间
卧式铣床
铣夹具,量具,铣刀
5
铣
精铣底座
车间
卧式铣床
铣夹具,量具,铣刀
6
铣
精铣上端面,精铣Ø60两端面
车间
卧式铣床
铣夹具,量具,铣刀
7
钻
钻Ø32孔,倒角1.5X45。
车间
钻床
钻夹具,立铣刀
8
钻
钻2XØ11孔和Ø11.9
车间
钻床
钻夹具
钳工
攻螺纹M14X1.5-6H
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零(部)件图号
产品名称
轴承座
零(部)件名称
共()页
第()页
材料牌号
HT150
毛坯种类
普通灰铸铁
毛坯外形尺寸
130X45X65
每个毛坯可制件数
1
每台件数
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时定额/min
准终
单件
1
铸造
砂型铸造
外协
2
清砂
除去浇冒口、锋边及型砂
外协
3
机械加工工序卡片(底座)
底图号
装订号
机械加工工序卡片
工 步内容
对其余孔 M8 底孔攻丝。
产品型号 产品名称
工 艺装备
零件图号 零件名称
车间
毛坯种类
工序号
共页
工序名
第页
材料牌
1 毛胚外形尺寸
每毛坯可制作件 数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件 数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 准终 单件
装订号
设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 11
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号 零件名称
车间
毛坯种类
工序号
共页
工序名
第页
材料牌
12 毛胚外形尺寸
每毛坯可制作件 数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件 数
车间
毛坯种类
工序号
共页
工序名
第页
材料牌
3 毛胚外形尺寸
每毛坯可制作件 数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件 数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 准终 单件
主轴 转速 r/min
切削速 度
m/min
进给 量 mm/r
切削 深度 mm
进给 次数
工步工时 机动 辅助
装订号
设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
轴的机械加工工序卡片
准终
单件
工 步内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
钳工划线
划针, 游标高度尺
2
车∅外圆, 车∅外圆, 留磨量,车∅外圆, 留磨量,车∅外圆, 留磨量,车∅外圆, 留磨量,车∅,留磨量∅,∅26,∅16达图示要求
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工 步内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
磨∅外圆,磨∅外圆,磨∅外圆磨∅外圆,磨∅外圆,磨∅达图示尺寸公差达及表面粗糙度要求.
材 料 牌 号
金工
2
车
40CR
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
专机
铣钻专机
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工 步内 容
工 艺 装 备
轴承座的加工工艺及夹具设计机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴承座共15页第1页车间工序号工序名称材料牌号金工4铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件90×62×34 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能铣床XA6132 1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣底面硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.32 精铣底面至图纸要求,保证尺寸10硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.3设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴承座共8页第2页车间工序号工序名称材料牌号金工5铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件90×62×34 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能铣床XA6132 1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣2-φ12凸台面硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.32 精铣2-φ12凸台面至图纸要求,保证尺寸12硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.3设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴承座共8页第3页车间工序号工序名称材料牌号金工6铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件90×62×34 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能铣床XA6132 1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣φ10凸台面硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.32 精铣φ10凸台面至图纸要求,保证尺寸58硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.3设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴承座共8页第4页车间工序号工序名称材料牌号金工7铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件90×62×34 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能铣床XA6132 1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣左端面硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.32 精铣左端面至图纸要求,保证尺寸32硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.3设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴承座共8页第5页车间工序号工序名称材料牌号金工8铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件90×62×34 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能铣床XA6132 1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣右端面硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.32 精铣右端面至图纸要求,保证尺寸30硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.3设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴承座共8页第6页车间工序号工序名称材料牌号金工9钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件90×62×34 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z550 1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 以底面为基准,钻孔2-φ5贯穿YT麻花钻、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.32 扩孔2-φ6YT麻花钻、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.3设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴承座共8页第7页车间工序号工序名称材料牌号金工10钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件90×62×34 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z550 1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 以左端面为基准,钻孔φ4,单边贯穿YT麻花钻、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.32 扩孔φ7深7YT麻花钻、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.33 攻丝M8×0.75,深6丝攻、游标卡尺设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴承座共8页第8页车间工序号工序名称材料牌号金工11镗HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件90×62×34 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床T68 1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 以底面及2-φ6一面两孔定位,粗镗孔φ16至φ14 YT内孔镗刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.32 半精镗孔φ16至φ15.5YT内孔镗刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.33 精镗孔φ16至图纸要求,保证尺寸40±0.02YT内孔镗刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.3设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
机械加工工序卡片工艺过程卡片-模板
机械加工工序卡片产品型号零部件图号蚌埠学院机械加工工艺卡片调整臂外壳产品名称零部件名称共8页第1页车间工序号工序名材料牌号1 粗铣端面 KT350毛坯外每毛坯可毛坯种类每台件数形尺寸制件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床 X51 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工序工时工位器具编号工位器具名称准终单件0 71.76s 工主轴切削进给背吃工步工时进给步工艺装备速度速度量刀量工步内容次数号 r/min m/min mm/r mm 机动辅助粗铣A面至35.05-35.695 端铣刀 1 104 49.1 0.8 1.5 1 15.6s 2.34s mm Ra12.5um 游标卡尺粗铣C面至13.5-12.865mm 端铣刀 2 104 49.1 0.8 1.5 1 15.6s 2.34sRa12.5um 游标卡尺粗铣B面至33.969-34.031 端铣刀 3 104 49.1 0.8 1.5 1 15.6 2.34s mm Ra12.5um 游标卡尺粗铣D面至13-12.73mm 端铣刀 4 104 49.1 0.8 1.5 1 15.6 2.34s 描图Ra12.5um 游标卡尺描校底图号装订号设计审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) 标处更改文签日标处更改文签日记数件号字期记数件号字期机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号蚌埠学院机械加工工艺过程卡片产品名称零件名称调整臂外壳共1页第1页每毛坯可材料牌号 KT350 毛坯种类铸件毛坯外形尺寸 1 每台件数 1 备注制件数工时工名工序号工序内容车间工段设备工艺装备序称准终单件粗铣凸台粗铣两端面至X51立式铣高速钢套式面铣刀、游标卡35.881 两端面34.031~33.969mm Ra12.5um 床尺、专用夹具 s半精铣凸半精铣两端面至32~31.83mm X51立式铣高速钢套式面铣刀、游标卡58.932 台两端面 Ra6.3um 床尺、专用夹具 s镗孔T716立式金3 镗刀、游标卡尺、专用夹具62.1s Φ62mm 刚镗床X51立式铣 4 铣槽26m 38.5s 铣刀、游标卡尺 +床铣舌台两粗铣、半精铣至12~11.76mm XA613卧式高速钢套式面铣刀、游标卡94.815 面 Ra6.3um 铣床尺、专用夹具 s钻Φ12mm钻、粗铰孔至12.18~12.16mm X525立式复合麻花钻、铰刀内径千分16.566 孔 Ra6.3um 钻床尺 s钻孔31.877 台式小钻床麻花钻5XΦ4(3mm s钻Φ13mm钻孔至 X525立式33.128 孔并钻沉复合麻花钻 13.12~13mmRa25um 钻床 s 头孔钻孔钻孔至13.92~13.8mm X525立式23.01描图 9 复合麻花钻Φ13(8mm Ra25um 钻床 s钻M10螺X525立式77.5610 钻底孔复合麻花钻描校纹底孔钻 s钻Rc1/8锥X525立式77.9511 钻底孔复合麻花钻螺纹底孔钻床 s 底图号12 攻丝攻丝 13 去毛刺钳工台装订号14 清洗清洗机 15 终检设计审核标准化会签 (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
轴承座工序卡
公司机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号共 12页产品名称零(部)件名称轴承座第 1 页车间工序号工序名称材料牌号金工 3 铣底平面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸件66×77.2×104mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X 52K 1夹具编号夹具名称切削液端面专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0.15工步号工步内容工艺设备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量mm进给次数工步工时机动辅助1 粗铣底平面专用夹具装夹,三面刃圆盘铣刀248 92.3 0.142 12 精铣底平面装用同上300 117.75 0.08 1 1排图排校底图号编制日期审核日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期车间工序号工序名称材料牌号金工 4 钻φ9,φ13孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸件66×77.2×104mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3025 1 夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0.14工步号工步内容工艺设备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量mm进给次数工步工时机动辅助1 钻φ9 专用夹具装夹,直柄麻花钻630 19 1 0.2 1 0.092 锪φ13 专用夹具装夹,硬质合金带导柱直柄平底锪钻630 19 1 0.2 1 0.05排图排校底图号装订号编制日期审核日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期车间工序号工序名称材料牌号金工 5 铣主视图上平面及轴承孔左右侧面42mmHT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸件66×77.2×104mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式机床X61 1 夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0.3工步号工步内容工艺设备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量mm进给次数工步工时机动辅助1 粗铣专用夹具装夹硬质合金铣刀255 100 0.098 2 12 精铣装夹同上300 117.75 0.08 1.0 1排图排校底图号装订号编制日期审核日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期车间工序号工序名称材料牌号金工 6 刨退刀槽HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸件66×77.2×104mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数牛头刨床B635 1 夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0.03工步号工步内容工艺设备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量mm进给次数工步工时机动辅助1 刨退刀槽专用夹具装夹自制宽度为1mm的硬质合金刀600 0.94 1.5 2.0 12排图排校底图号装订号编制日期审核日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期车间工序号工序名称材料牌号金工7 铣四侧面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸件66×77.2×104mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式机床X61 X61 1 夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件1工步号工步内容工艺设备主轴转速(r/min)切削速度(mm/s)进给量(mm/r)背吃刀量mm进给次数工步工时机动辅助1 粗铣轴承孔两侧边专用夹具装夹硬质合金刀255 100 0.098 2.0 1 0.352 精铣轴承孔两侧边装用同上300 117.75 0.08 1.0 1 0.35排图 3 粗铣轴承孔前后边装用同上255 100 0.098 2.0 1 0.154 精铣轴承孔前后边装用同上300 117.75 008 1.0 1 0.15排校底图号装订号编制日期审核日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期产品名称零(部)件名称轴承座第 6页车间工序号工序名称材料牌号金工8 钻,铰Φ8孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸件66×77.2×104mm 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3025 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0.3工步号工步内容工艺设备主轴转速(r/min)切削速度(m/s)进给量(mm/r)背吃刀量mm进给次数工步工时机动辅助1 钻φ8孔专用夹具装夹直柄麻花钻500 14 0.36 0.2 1铰φ8孔专用夹具装夹硬质合金铰刀400 11 0.25 0.08 1排图排校底图号装订号编制日期审核日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期产品名称零(部)件名称轴承座第 7页车间工序号工序名称材料牌号金工9 钻Φ6油孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸件66×77.2×104mm 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3025 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0.1工步号工步内容工艺设备主轴转速(r/min)切削速度(m/s)进给量(mm/r)背吃刀量mm进给次数工步工时机动辅助1 钻φ6油孔专用夹具装夹,高速钢麻花钻500 14 0.36 0.2 1排图排校底图号装订号编制日期审核日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期产品名称零(部)件名称轴承座第 8页车间工序号工序名称材料牌号金工10 钻Φ4油孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸件66×77.2×104mm 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3025 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0.16工步号工步内容工艺设备主轴转速(r/min)切削速度(m/s)进给量(mm/r)背吃刀量mm进给次数工步工时机动辅助1 钻φ4油孔专用夹具装夹,硬质合金铰刀 500 11.9 0.25 0.04 1排图排校底图号装订号编制日期审核日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期产品名称零(部)件名称轴承座第9页车间工序号工序名称材料牌号金工11 扩φ30孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸件66×77.2×104mm 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3025 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0.9工步号工步内容工艺设备主轴转速(r/min)切削速度(m/s)进给量(mm/r)背吃刀量mm进给次数工步工时机动辅助1 扩φ30孔专用夹具装夹,硬质合金锥柄扩孔钻50 4.4 1.6 0.2 1排图排校底图号装订号编制日期审核日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期公司机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号共 12 页产品名称零(部)件名称轴承座第 10页车间工序号工序名称材料牌号金工12扩钻至φ29. 7粗铰至φ29.93精铰至φ30车φ35至尺寸HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸件66×77.2×104mm1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床卧式车床Z3025CA61251夹具编号夹具名称切削液采用弯板式专用夹具装夹工件工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0.83工步号工步内容工艺设备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量mm进给次数工步工时机动辅助1 扩钻至φ29.7 采用弯板式专用夹具装夹工件,硬质合金钢扩孔钻92 10 1.1 0.2 1粗铰至φ29.93 硬质合金铰刀200 12 1.22 0.105 1 排图精铰至φ30 硬质合金铰刀200 14 0.5 0.035 1 车φ35孔至尺寸硬质合金镗刀1120 80 0.4 3.5 1标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
机械加工工序卡片@标准
机械加工工艺卡片
产品型号
零部件图号
产品名称
零部件名称
共页
第页
(工序简图)
车间
工序号
工序号称
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工布工时
机动
辅助
工步号
工步内容
工艺装备
主轴速度(r/min)
标准机械加工工序卡片机械加工工艺卡片产品型号零部件图号产品名称零部件名称工序简图车间工序号工序号称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工布工时机动辅助工步内容工艺装备主轴速rmin切削速mmin进给量mmrmm进给次数工步工时机动辅助设计日标准化日期会签日更改文件编号标准机械加工工序卡片机械加工工艺卡片产品型号零部件图号产品名称零部件名称工序简图车间工序号工序号称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工布工时机动辅助工步内容工艺装备主轴速rmin切削速mmin进给量mmrmm进给次数工步工时机动辅助设计日标准化日期会签日更改文件编号标准机械加工工序卡片机械加工工艺卡片产品型号零部件图号产品名称零部件名称工序简图车间工序号工序号称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工布工时机动辅助工步内容工艺装备主轴速rmin切削速mmin进给量mmrmm进给次数工步工时机动辅助设计日标准化日期会签日更改文件编号标准机械加工工序卡片机械加工工艺卡片产品型号零部件图号产品名称零部件名称工序简图车间工序号工序号称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工布工时机动辅助工步内容工艺装备主轴速rmin切削速mmin进给量mmrmm进给次数工步工时机动辅助设计日标准化日期会签日更改文件编号标准机械加工工序卡片机械加工工艺卡片产品型号零部件图号产品名称零部件名称工序简图车间工序号工序号称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工布工时机动辅助工步内容工艺装备主轴速rmin切削速mmin进给量mmrmm进给次数工步工时机动辅助设计日标准化日期会签日更改文件编号标准机械加工工序卡片机械加工工艺卡片产品型号零部件图号产品名称零部件名称工序简图车间工序号工序号称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工布工时机
(完整版)机械加工工艺过程卡片及工序卡片模板
机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅰ粗车外圆面及端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗车Φ155的端面YG8,90°9044.930.65 1.30.723Ⅱ粗车Φ155的外圆YG8,90°9044.930.81 1.10.233Ⅲ粗车Φ100的外圆YG8,90°9044.930.810.750.233Ⅳ粗车Φ75的外圆YG8,90°9044.930.65 1.50.257设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅲ切槽毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ切槽成形刀具9044.930.65 5.250.124设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅳ粗车外圆面及端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件三爪卡盘工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗车Φ65的端面YG8,90°15039.210.5220.23Ⅱ粗车Φ65的外圆YG8,90°15039.210.650.750.205Ⅲ粗车Φ80的端面YG8,90°15039.210.5220.173Ⅳ粗车Φ80的外圆YG8,90°15039.210.65 1.50.153设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅴ镗孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件三爪卡盘工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗镗Φ47的内孔YG8,45°600103.240.35 1.50.095Ⅱ粗镗Φ47的内孔表面YG8,45°600103.240.5220.192Ⅲ粗镗Φ32的内孔YG8,45°600103.240.35 1.50.214设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅵ钻Φ13.5的孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ钻Φ13.5的孔麻花钻272110.360.50.225设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第8 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅶ加工M10的螺纹孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ加工M10的螺纹孔麻花钻,丝锥27290.48 1.60.287设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期。
机械加工工序卡——轴承盖
工艺实习记录卡片(二)
工厂名称
洛阳第一拖拉机厂
第页
专业
机械自动化
机械加工工序卡
分厂或车间
发动机厂
第页
产品名称
产品型号
零件名称
轴ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ轴承盖
零件号
材料
灰铸铁
产品型号
零件名称
零件号
工序名称
铣轴承盖前后端面和对口面
工序号
5
材料名称
材料牌号
机械性能
灰铸铁
机床
夹具
名称
型号
编号
名称
代号
圆台铣床
进给量
每分转数或双行程数
切削速度
Ⅰ
拉削轴承盖圆柱上表面
武汉大学动机学院机械系
工艺实习记录卡片(二)
工厂名称
洛阳第一拖拉机厂
第页
专业
机械自动化
机械加工工序卡
分厂或车间
发动机厂
第页
产品名称
产品型号
零件名称
轴承轴承盖
零件号
材料
灰铸铁
产品型号
零件名称
零件号
工序名称
镗轴承盖的轴承孔
工序号
15
材料名称
材料牌号
机械性能
灰铸铁
机床
夹具
名称
型号
编号
名称
代号
35毫米立式钻床
Z535
同时加工件数
工人等级
准备/终结时间
单件时间
工步号
工步内容
走刀次数
切削用量
机动时间
辅助时间
工具名称
工具代号
切削深度
进给量
每分转数或双行程数
机械加工工艺过程卡片及工序卡
产品名称零件名称手柄共 2 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号
机加工10 粗铣端面B 45
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
立铣X52 1
夹具编号夹具名称切削液
专用铣夹具
工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件
工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助
1 粗铣端面B保证厚度尺寸28端面铣刀,游标卡尺Ⅱ型60 59.35 0.18 1 1
设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)
标记处数更改
文件号
签字日期标记
更改
文件号
签字日期
产品名称零件名称手柄共 2 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号
机加工20 粗铣端面A 45
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
立铣X52 1
夹具编号夹具名称切削液
专用铣夹具
工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件
工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助
1 粗铣端面A保证厚度尺寸27端面铣刀,游标卡尺Ⅱ型60 59.35 0.18 1 1
设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)
标记处数更改
文件号
签字日期标记
更改
文件号
签字日期。
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11
去毛刺
钳工台
平锉
12
中检
塞规、百分表、卡尺等
13
时效处理
14
清洗
清洗机
15
终检
塞规、百分表、卡尺等
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
10s
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工布工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
钻孔至φ13mm
高速钢钻刀、游标卡尺
960
20
0.1
25mm
1
3.875
2s
2
铰孔至左2mm
铰刀、塞规.、卡尺
3
座顶、底面
粗铣轴承座顶面,使其与定面台面距60mm
立式铣床
高速钢套式面铣刀、游标卡尺、专用夹具
4
顶内侧面
半精铣顶内侧面,使两内侧面相距70mm
立式铣床
高速钢套式面铣刀、游标卡尺、专用夹具
5
Φ11上端面
半精铣上端面,使其与顶面台面距50mm
立式铣床
高速钢套式面铣刀、游标卡尺、专用夹具
6
Φ45内端面
半精铣扩口至45mm
蚌埠坦克学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
轴承座
共1页
第1页
6
钻铰13
HT150
毛皮种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制作数
每台件数
铸件
180×62
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
看立式钻床
Z525
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
10s
工步号
立式铣床
高速钢套式面铣刀、游标卡尺、专用夹具
7
Φ40内端面
扩孔至40mm
立式铣床
高速钢套式面铣刀、游标卡尺、专用夹具
8
Φ40内倒角
车一个2.5mm的倒角
卧式车床
卧式车床、游标卡尺、专用夹具
9
Φ11孔
钻、铰孔至11mm
Z525型立式钻床
高速钢钻刀、铰刀塞规.卡尺
10
13×17孔
钻、铰孔至13×17
Z525型立式钻床
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工布工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
钻孔至φ13mm
高
25mm
1
3.875
2s
2
铰孔至左2mm
铰刀、塞规.、卡尺
97
2
1
25mm
1
3.15s
36.8s
3
铰孔至左2mm
铰刀、塞规.、卡尺
97
2
1
25mm
180×62
每毛坯可制件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
Φ40前端面
半精铣轴承座Φ40前端面,使前后端面距为50mm
立式铣床
高速钢套式面铣刀、游标卡尺、专用夹具
2
Φ40后端面
半精铣轴承座Φ40后端面,使前后端面距为50mm
立式铣床
高速钢套式面铣刀、游标卡尺、专用夹具
1
3.15s
36.8s
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
蚌埠坦克学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
轴承座
共3页
第2页
6
钻铰13
HT150
毛皮种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制作数
每台件数
铸件
180×62
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
看立式钻床
Z525
1
97
2
1
25mm
1
3.15s
36.8s
3
铰孔至左2mm
铰刀、塞规.、卡尺
97
2
1
25mm
1
3.15s
36.8s
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
蚌埠坦克学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
轴承座
零件名称
轴承座
共3页
第3页
材料牌号
HT150
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸