220k变电站试运行检验报告1

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XXX220kV线路工程施工监检汇报1

XXX220kV线路工程施工监检汇报1

XXX220kV线路工程投运前质量监检施工情况汇报各位领导、各位专家:大家好!欢迎你们对XXX220kV线路工程进行监督检查。

在过去的时间里,我公司对本工程实行了全过程的项目管理,在建设单位的正确领导、监理的严格监督、设计的积极指导下,我公司严格按照合同管理的要求,在施工中采取了一系列行之有效的方法,确保了工程建设质量,现就建设施工情况作以简要汇报。

一、工程概况本工程起始于220kVXXX变电站,途经XXX. XXX. XXX等乡镇,迄于拟建的220kVXXX变电站。

线路亘长56.314km。

线路途经地段地貌单元56%为黄土丘陵区,39%为沙丘陵区,5%为河谷及流一级阶地。

线路铁塔全部采用自立式铁塔,共计135基,其中直线塔108基,转角耐张塔27基。

本线路采用同塔双回路架设,导线采用二分裂LGJ-400/35全线架设,本段线路地线采用2根12芯OPGW光缆架设。

项目法人:建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:二、主要工程量1、基础分部工程主要工程量为:基础135基,混凝土浇筑5556.79m3。

2、铁塔组立分部工程主要工程量为:铁塔135基,其中耐张转角塔27基、直线塔108基,铁塔总重量2567.8873T。

3、架线分部工程主要工程量为:同塔双回路架设,导线采用二分裂LGJ-400/35全线架设,本段线路地线采用2根12芯OPGW光缆架设,放线总长度为56.314km。

跨越集通铁路6次,大通道1次、S303公路2次、66kV送电线路10次、380V电力线6条、10kV电力线25条、架空通讯线15次,跨越送电线路采用带电跨越。

三、资源投入状况1、基础分部工程:人力投入8个施工队/12个施工作业(班)组,平均每天投入劳动力210人,高峰期300人;机械设备投入,GPS 2台、经纬仪14台,搅拌机15台,震动棒20套和发电机15台,工程用车20辆。

2、组塔分部工程:人力投入8个施工队。

平均每天投入劳动力约200人,高峰期280人;机械设备:投入了全新配套的组塔组立工器具8套,工程用车18辆。

常规变电站验收-220k常规站公共部分

常规变电站验收-220k常规站公共部分

220kV 变电站公用部分首检式验收报告
结论:
1.主变差动保护:高压侧、中压侧、低压侧各侧CT极性均指向,各侧CT准确级为,二次负载为。

2.主变高后备保护:CT极性指向,与定值单要求。

3.主变中后备保护:CT极性指向,与定值单要求。

4.主变低后备保护:CT极性指向,与定值单要求。

5.220kV线路保护:CT极性指向,与定值单要求。

6.110kV线路保护:CT极性指向,与定值单要求。

7.10(35)kV线路保护:CT极性指向,与定值单要求。

8.220kV母差保护:CT极性指向,与定值单要求。

9. 110kV母差保护:CT极性指向,与定值单要求。

10. 35kV母差保护:CT极性指向,与定值单要求。

A.3.4电流合并单元测试
A.3.4.1电源检查
A.
A.
A.
A.3.4.5互联测试(从合并单元每组模拟量输入通道加入不平衡的三相交流量,在保护装置面板检查显
A.4电压回路试验
A.4.3电压合并单元测试A.4.3.1电源检查
A.
A.
A.
A.4.3.5互联测试(从合并单元每组模拟量输入通道加入不平衡的三相交流量,在保护装置面板检查显示对应关系及幅值、相位正确)
A.4.3.6电压并列测试
A.6使用仪表、试验人员和校核人员。

220KV开关站.动力变验收情况汇报2doc

220KV开关站.动力变验收情况汇报2doc

XXXX电解铝续建项目220KV开关站、动力变及10KV配电室土建、电气工程竣工验收监理工作汇报一、工程概况220KV 开关站、动力变及10KV配电室工程项目位于XXXXXX 电解铝厂区内,占地15873m²。

根据《电网污区分布图》二期220KV开关站属III级污秽区,按《高压电力设备外绝缘污秽等级》的要求,其户外最小公称爬电距离为25mm/KV(电力设备外绝缘爬电距离与系统最高电压之比)。

本变电站地处VI度地震基本烈度区,所有电器设备均按不低于此要求选择。

本工程监理范围主要包括:降压所内220KV开关站、220KV动力变和调压变及整流机组的电气、土建、消防系统线路保护(不含铝厂220KV动力变出线和调压变出线及以下保护)、220KV母线保护,故障录波屏装置及保护测试仪器,电力载波通信,系统通信,系统远动及电能计量系统。

220KV开关站建设规模:220KV整流变进线间隔6个;220KV动力变进线间隔2个(分别至XX500KV变电站,XX200KV变电站);母联及母线PT 间隔1个;220KV母线分段间隔2个;220KV母线为双母线接线开关站建成后与一期220KV开关站形成双母线双分段接线。

零米以下设计采用独立杯口C20砼基础,零米以上构架柱为C40钢筋砼环形杆件,直径为400mm,构架横梁为镀锌角钢组合钢结构梁,构架顶标高为18m,避雷针标高为36m。

本工程由XX电力建设院负责设计,XX电建X公司负责施工。

10kv总配室由两台动力变基础和总配电室组成,抗震设防烈度为7度。

变压器基础为整体现浇C30防油钢筋砼基础,变压器之间用防火墙隔离,防火墙为框架结构,中间用红砖填充。

框架结构抗震等级为三级;基础砼为C20,垫层为C10素砼,钢筋φ、Φ分别表示HPB235和HRB335级钢;钢筋保护层基础底版40mm,柱30mm;框架填充墙采用Mu10砖,M5混合砂浆。

建筑面积1344M2。

本工程由铝镁设计院负责设计,由中国第X 冶金建筑工程公司负责施工。

220kv电力变压器试验报告

220kv电力变压器试验报告
电力变压器试验记录
工程名称
xxxxxxxxxx有限公司
标号
1#主变


型号
SFZ11-60000/220
额定容量
60000kVA
短路阻抗
13.91%
额定电压
110±8*1.25%/10.5kV
接线组别
YNd11
额定电流
314.9/3299.2A
出厂日期
2022.12
冷却方式
ONAN
出厂编号
2022xxxxx
试验部位
介质损耗角及电容量试验
温度(℃)
tg高压、中性点-低压
0.15
5015
低压-高压、中性点
0.15
8900
变压器油
0.15
8900
五、变压器油耐压测试(kV)
试验部位
1
2
3
4
5
平均值
本体
52
53
53
52
52
52
有载开关
50
51
51
52
51
50
结论:合格
试验日期:2020年10月15日
审核人:
试验人:
极化指数测试(MΩ)
R15S
R60S
K
R10min
P
高压-低压及地
35000
60000
1.71
低压-高压及地
20000
30000
1.5
铁芯-地
30000
三、绕组连同套管的直流泄露测试
试验部位
电压(kV)
时间(min)
泄露电流(μA)
高压-低压及地
40
1
3

RCS-978主变保护(220kV)试验报告

RCS-978主变保护(220kV)试验报告

电力变压器保护装置试验报告
工程单体/继电保护(表号:BDTS2014-2-1)一、铭牌及厂家XX间隔1
4-1
二、外观检查:
三、屏内绝缘检测
四、装置上电及逆变电源检测
五、程序版本及校验码检查
XX间隔14-2
六、模数变换系统校验
续模数变换系统校验XX间隔14-3
XX间隔14-4
续模数变换系统校验
XX间隔14-5
续模数变换系统校验
七、输入接点检查
XX间隔14-6八、逻辑检查及定值校验
(1)起动电流定值检验
(2)差动速断保护校验
(3)稳态差动比率制动系数校验
XX间隔14-7续逻辑检查及定值校验
(4)励磁涌流二次谐波制动定值校验
(5)TA断线闭锁比率差动试验
XX间隔14-8
续逻辑检查及定值校验(6)零序差动保护定值校验
(7)复合电压闭锁方向过流定值校验
XX间隔14-9 续逻辑检查及定值校验
XX间隔14-10 续逻辑检查及定值校验
XX间隔14-11 续逻辑检查及定值校验
(8)零序方向过流保护定值校验
XX间隔14-12 续逻辑检查及定值校验
(9)各侧过负荷校验
XX间隔14-13 续逻辑检查及定值校验
(10)启动通风功能检查
(11)闭锁调压功能检查
(12)断线功能检查
XX间隔14-14 续逻辑检查及定值校验
(13)零序电压报警
九、输出接点检查
十、试验备注
十一、结论: 符合《继电保护及电网安全自动装置检验规程》(DL/T 995-2016)及产品技术要求,合格。

试验负责人: 日期: 审核: 日期:。

变电站试运行报告

变电站试运行报告

变电站试运行报告一、背景介绍变电站是电力系统的重要部分,主要用于电能的输送、变压、测量和保护,并将高压电能输送到低压电网,使其分配到用户处。

在建设变电站之后,需要进行试运行,以确保其正常运行和稳定性。

本文将对变电站试运行的整个过程进行详细介绍和分析。

二、试运行目的与要求1. 目的:通过试运行,验证变电站的设计和建设是否符合技术要求,确保其运行的可靠性和安全性。

2. 要求:试运行期间,应按照设计要求进行各项试验,包括设备运行试验、保护试验、稳态试验等,同时收集相关数据进行分析和评估。

三、试运行流程与内容1. 前期准备工作在正式试运行之前,需要对变电站进行全面检查和准备工作,包括设备的安装、接线、绝缘测试和保护装置的设置和校验等。

2. 设备运行试验设备运行试验是试运行的关键环节,主要包括:(1)断路器试验:对主变压器、母线断路器、发电机断路器等进行试验,测试其开关和切除能力。

(2)变压器试验:测试变压器的运行性能、温升和湿度等指标是否满足要求。

(3)继电保护试验:检验继电保护装置的参数和动作准确性,确保在故障发生时能及时切除故障。

3. 稳态试验稳态试验主要测试变电站在各种负载条件下的运行情况,包括电压波动、电流稳定性、频率稳定性等,以验证变电站的输出能力和稳定性。

4. 安全评估在试运行期间,需要对变电站的安全性进行全面评估,并进行风险分析,以确保试运行期间的工作人员的安全和设备的运行安全。

四、试运行结果与分析在试运行的过程中,通过各项试验和数据采集,对变电站进行了全面评估。

结果如下:1. 设备运行试验结果良好,各断路器和变压器的开关和切除能力符合设计要求。

2. 继电保护试验结果正常,各保护装置参数准确,对故障切除的准确性高。

3. 稳态试验结果良好,变电站在各种负载条件下电压、电流和频率均保持稳定。

4. 安全评估结果良好,没有发生设备故障和人员伤害的情况。

五、存在问题与改进措施在试运行的过程中,也发现了一些问题,主要包括:1. 设备运行试验中,部分断路器的切除时间稍长,需要进一步优化和调整。

变电站试车总结报告范文(3篇)

变电站试车总结报告范文(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,电力行业对变电站的建设和改造需求日益增长。

变电站试车作为电力系统的重要组成部分,其试车质量直接关系到电力系统的稳定运行和供电可靠性。

本报告针对某变电站的试车过程进行总结,分析试车过程中存在的问题,并提出改进措施,以期为今后变电站试车工作提供参考。

二、试车概况1. 变电站概况某变电站位于我国某省,额定电压为220kV,采用双母线接线方式,主要承担着该地区的供电任务。

变电站内设有主变压器、高压配电装置、低压配电装置、继电保护装置等设备。

2. 试车时间本次试车时间为2022年3月20日至2022年4月10日,历时21天。

3. 试车内容本次试车主要包括以下内容:(1)设备安装调试:对变电站内所有设备进行安装、调试,确保设备正常运行。

(2)系统调试:对变电站内各系统进行调试,包括高压配电装置、低压配电装置、继电保护装置等。

(3)整体调试:对变电站整体进行调试,包括主变压器、高压配电装置、低压配电装置、继电保护装置等。

(4)安全检查:对变电站内所有设备进行安全检查,确保设备符合安全标准。

三、试车过程及问题分析1. 设备安装调试在设备安装调试阶段,主要发现以下问题:(1)部分设备安装不规范,存在安全隐患。

(2)部分设备参数设置不合理,影响设备正常运行。

(3)部分设备接线错误,导致设备无法正常运行。

针对以上问题,我们采取了以下措施:(1)对不规范安装的设备进行整改,确保设备符合安全标准。

(2)重新设置设备参数,确保设备正常运行。

(3)纠正设备接线错误,确保设备正常运行。

2. 系统调试在系统调试阶段,主要发现以下问题:(1)部分系统运行不稳定,存在故障隐患。

(2)部分系统响应速度慢,影响电力系统稳定运行。

(3)部分系统保护功能失效,无法及时切除故障。

针对以上问题,我们采取了以下措施:(1)对不稳定运行的系统进行排查,找出故障原因,并进行修复。

(2)优化系统参数,提高系统响应速度。

变电站试运行报告

变电站试运行报告

变电站试运行报告一、引言变电站是电力系统中的重要组成部分,其试运行是保证其正常运行的重要环节。

本报告旨在对某变电站的试运行进行全面分析和评估,以期发现问题并提出相应的解决方案,确保变电站的安全、稳定和可靠运行。

二、试运行概况本次试运行涵盖了变电站的各个关键环节,包括设备安装调试、系统联调测试以及正式投入使用前的各项检查。

整个过程历时三个月,共进行了若干次测试和检验。

2.1 设备安装调试在设备安装调试阶段,首先对各个设备进行了检查和验收,并确保其符合相关标准和规范。

随后进行了设备连接、接地及绝缘测试,并对设备进行了初次调整。

通过此阶段的工作,确保了设备在后续联调测试中能够正常工作。

2.2 系统联调测试系统联调测试是整个试运行过程中最关键的环节之一。

通过该阶段的工作,可以验证各个子系统之间是否协同工作,并发现潜在问题及时解决。

首先进行了基础功能测试,包括电流、电压、频率等基本参数的测试,以及各个设备的保护功能测试。

随后进行了负荷试验,模拟了实际运行中的各种负荷情况,以评估变电站的运行能力和稳定性。

最后进行了应急演练,测试变电站在突发情况下的应急响应能力。

2.3 正式投入使用前检查在试运行结束前,对变电站进行了最后一次全面检查和评估。

主要包括设备状态检查、保护装置校验、绝缘测试等。

通过此次检查,确保变电站可以正常投入使用。

三、试运行结果分析通过对试运行期间所采集到的数据进行分析和对比,可以得出以下结论:3.1 设备性能良好在设备安装调试阶段和系统联调测试阶段中,并未发现任何设备性能异常或故障。

各个设备均正常工作,并且符合设计要求。

3.2 系统稳定可靠系统联调测试结果显示,在各种工况下,变电站均能正常工作,并且具有良好的稳定性和可靠性。

负荷试验中未出现过载或过压等异常情况。

应急演练结果显示,变电站在突发情况下能够迅速响应,并采取有效措施保障电力供应。

3.3 潜在问题发现及解决试运行期间,发现了一些潜在问题,并及时采取了相应的解决措施。

XXXXXXXX线220kV线路保护试验检测报告 (1)

XXXXXXXX线220kV线路保护试验检测报告 (1)

试验日期:2010.01.25 报告编号:XXXXXXXXXX外观无破损,划伤,字符清晰,紧固件无缺损,安装牢固。

三、绝缘检查试验时短接弱电回路,带电缆外回路一起试验。

绝缘电阻用500V,500MΩ摇表测量,耐压试验四、逆变电源调试五、零漂检查:(单位: A、V)六、线性度检查通入三相正序电流电压,对各通道进行检查,采样及相序均正确。

2、平衡度检查将电流顺极性串联,电压同极性并联,通入 5 A电流, 57.74 V电压,各通道电流电压采样均为同极性。

七、开入开出检查对压板及操作箱实际操作和在端子排处模拟,检查开关量输入,结果为所有开入量开入正确,配合保护试验及传动检查保护所有开出,结果为所有开出量开出正确。

试验日期:2010.01.25 报告编号:XXXXXXXXXX注:接地距离保护试验时通入I段电流为 5 A,II段电流为5 A III段电流为3 A,试验时投入各段方向,正向时故障角为75°。

接地补偿系数整定0.84 。

II段是否闭重由控制字投退,III段三跳闭重。

注:相间距离保护试验时I段电流为5 A,II段电流为5 A III段电流为3 A,正向时故障角为80 ,分别模拟三相故障和两相及三相故障,距离保护均能可靠动作。

II段是否闭重由控制字投退,III段三跳闭重。

确,信号正确。

4、零序保护注:试验时各段方向保护投入。

II段是否闭重由控制字投退,III段三跳闭重。

试验日期:2010.01.25 报告编号:XXXXXXXXXX6、PT断线过流注:PT断线过流闭锁重合。

PT断线功能正确,自动投入过流保护(距离、零序保护压板需投入)。

接地的瞬时性和永久性故障均可靠正确动作。

手合故障保护动作正确。

单相重合时零序经60ms延时加速跳闸,三相重合时,零序经100ms延时加速跳闸。

8、901单跳、三跳正确启动602重合闸。

9、TA、PT断线功能正确,PT断线时自动投入PT断线过流保护。

10、故障打印和外部P键功能正确。

22kV主变带负荷测试试验报告

22kV主变带负荷测试试验报告

电气调整试验带负荷测试一、××站#1主变差动保护一:1、二次电流大小和方向测试:注:相角以相电压UaN为参考量,实测相角是电流滞后电压的角度,220kV侧线电压为226.08,110kV侧线电压为114.65kV,10kV侧线电压为10.44kV。

2、#1主变差动保护一六角图:1、 PQ图:2、六角图:二、××站#1主变差动保护二: 1、二次电流大小和方向测试:注:相角以相电压UaN为参考量,实测相角是电流滞后电压的角度,220kV侧线电压为226.08,110kV侧线电压为114.65kV,10kV侧线电压为10.44kV。

2、#1主变差动保护二六角图:1、 PQ图:2、六角图:三、1、#1主变高压侧二次电流大小和方向测试:注:相角以相电压UaN为参考量,实测相角是电流滞后电压的角度,220kV侧线电压为226.08,110kV侧线电压为114.65kV,10kV侧线电压为10.44kV。

2、#1高压侧六角图:1、 PQ图:2、六角图:四、1、#1主变中压侧二次电流大小和方向测试:注:相角以相电压UaN为参考量,实测相角是电流滞后电压的角度,220kV侧线电压为226.08,110kV侧线电压为114.65kV,10kV侧线电压为10.44kV。

2、#1中压侧六角图:1、 PQ图:2、六角图:五、1、#1主变低压侧二次电流大小和方向测试:. 注:相角以相电压UaN为参考量,实测相角是电流滞后电压的角度,220kV侧线电压为226.08,110kV侧线电压为114.65kV,10kV侧线电压为10.44kV。

2、#1低压侧六角图:1、 PQ图:2、六角图:结论:CT二次回路接线正确审核:试验人员:日期:。

220kV变电站监理初检报告

220kV变电站监理初检报告
二、工程概况
项目法人
山东电力集团公司
项目管理单位
山东电力集团东营供电公司
设计单位
东营方大电力设计规划有限公司
监理单位
潍坊电力咨询设计有限公司
施工项目部
山东送变电工程公司
运行单位
山东电力集团东营供电公司
工程规模概况:为满足广饶县经济社会发展需要,实施扩建220kV乐安变电站。本期规模:安装1台SSZ-180/220变压器;电容器容量分别是10008Kvar、20016 Kvar各一组;GIS双母线配电装置:220kV主变进线间隔一个,备用间隔一个;110kV主变进线间隔一个出线间隔四个。35kV单母线配电装置:主变进线柜一面,出线柜六面。
主要技术资料检查情况
主要施工技术资料、强条执行记录、施工记录、质量验评记录、出厂证明以及试验资料基本齐全、完整、规范、工整,数据真实可靠,具有可追溯性。
工程重点抽查情况
2011年11月23日,监理部检查采用现场查看、重点抽查和资料检查等方式对220kV乐安变电站扩建工程进行了监理初检查,本次监理初检主要对电气安装工程一次、二次设备安装和调试进行了全面检查,对220kVGIS、110kVGIS、电容器、3#主变压器、母线安装、设备连线及引下线,设备接地、电缆附设及二次接线等主要电气设备的安装调试项目进行了重点抽查;对土建工程的设备基础、电缆沟的实体质量和观感进行了检查。
(3)《《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(国家电网基建【2011】148号);
(4)《工程建设标准强制性条文电力工程部分》;
(5)Q/GDW248-2008《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(国家电网科【2009】642号);
(6)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006);

变电站试运行报告

变电站试运行报告

变电站试运行报告尊敬的领导:根据公司安排,我担任了XX变电站的试运行工作,现就试运行情况做一份报告如下:一、试运行时间根据公司安排,XX变电站试运行时间为XX年XX月XX日至XX年XX 月XX日,共计XX天。

二、试运行内容1.设备检查:在试运行期间,我们对变电站的各项设备进行了全面检查,并确保设备运行正常、无异常情况。

2.运行情况:在试运行期间,变电站设备运行稳定,没有出现任何故障或事故,各项指标均符合设计要求。

3.安全管理:我们加强了对试运行期间的安全管理,严格执行各项安全规章制度,确保工作人员的安全和设备的正常运行。

4.环境保护:在试运行期间,我们加强了对环境保护工作的管理,妥善处理废弃物和污水,确保不对周边环境造成影响。

三、试运行成果通过试运行期间的努力,我们取得了以下成果:1.确保设备正常运行,并未出现任何故障或事故,保障了供电的稳定性和可靠性。

2.加强了对安全管理和环境保护工作的监督,确保了工作人员和设备的安全,保护了周边环境的整洁和清洁。

3.为正式投产做好了充分的准备,为后续的运行工作奠定了良好的基础。

四、存在问题及建议在试运行期间,我们发现了一些问题,并提出了以下建议:1.设备运行中存在的小问题需要及时处理,以确保设备的稳定运行。

2.加强对工作人员的培训和管理,提高其安全意识和环保意识。

3.进一步完善相关的管理制度和工作流程,提高工作效率和质量。

以上就是我们试运行期间的工作报告,希望得到领导的认可和指导,为今后的工作提出宝贵的建议。

我们会继续努力,确保变电站的正常运行和安全生产。

谨上XX变电站试运行小组XX年XX月XX日。

220kv变电站实践报告

220kv变电站实践报告

220kv变电站实践报告220kV变电站实践报告一、引言近年来,随着电力需求的不断增长,电力系统的规模也不断扩大。

而变电站作为电力系统的重要组成部分,起着将高压电能转换为低压电能的关键作用。

本报告旨在对220kV变电站的实践进行总结和分析,以期对变电站的设计、运行和维护提供有益的参考。

二、变电站的概述220kV变电站是电力系统中的一种重要设施,主要用于将输送来的220kV高压电能通过变压器降压为110kV或35kV低压电能,然后再输送到用户终端。

变电站通常由进线、主变压器、出线和辅助设备等组成。

其中,主变压器是变电站的核心设备,承担着实现电能转换的重要任务。

三、变电站的设计与建设1. 设计原则:变电站的设计应遵循安全、可靠、经济的原则。

需要充分考虑供电负荷、环境条件、设备选择等因素,确保变电站的正常运行和供电质量。

2. 建设流程:变电站的建设一般包括选址规划、土地征用、设计编制、设备采购、施工安装等步骤。

在建设过程中,需要严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量。

四、变电站的运行与维护1. 运行管理:变电站的运行管理包括设备运行监测、事故处理、设备检修等方面。

运行人员需要熟悉变电站的运行原理和设备特点,及时发现并处理异常情况,以确保供电的连续稳定。

2. 设备维护:变电站的设备维护是确保设备正常运行的关键环节。

维护工作包括定期巡检、设备保养、故障排除等。

对于主变压器等重要设备,还需要进行定期的绝缘油检测和绝缘电阻测试,以确保设备的安全可靠。

五、变电站的技术发展与创新随着科技的进步和电力需求的增长,变电站的技术也在不断发展和创新。

目前,一些新型的变电设备如GIS(气体绝缘开关设备)和FACTS(柔性交流输电系统)等已经得到广泛应用,提高了变电站的运行效率和可靠性。

六、结论220kV变电站作为电力系统的重要组成部分,对于电力的输送和供应起着至关重要的作用。

通过对变电站的实践总结和分析,我们可以更好地了解变电站的设计、运行和维护等方面的要点。

220kV变压器二次回路全部检验报告

220kV变压器二次回路全部检验报告
内 保护屏后应清洁无尘 保护屏后端子排接线应无机械损伤 保护屏后端子排接线端子压接应紧固 保护屏后端子排接线端子无锈蚀 容 结果(√)
2.2控制屏检查及清扫
内 控制屏后应清洁无尘 控制屏后端子排接线应无机械损伤 控制屏后端子排接线端子压接应紧固 控制屏后端子排接线端子无锈蚀 容 结果(√)
3.各侧断路器端子箱及变压器本体端子箱检查及清扫
变电站 变压 器(220kV) 二次回路全部检验报告
作业负责人: 作业日期 至 年 月 年 日 月 日
华北电网有限公司
检验作业流程控制
根据现场安全技术措施完成安措 工作负责人向工作班成员交底 工作许可 修前准备
屏蔽接地检查
端子箱检查 及清扫 保护屏、控制屏检查及清扫 绝缘耐压检查
非全相传动 各侧断路器防跳功能检查 各侧断路器跳合闸回路的直阻检查 结合各侧断路器压力闭锁检查进行跳合闸试验
内 端子箱内应清洁无尘 端子箱内端子排接线应无机械损伤 端子箱内端子排接线端子压接应紧固 端子箱内端子排接线端子无锈蚀 容 结果(√)
4.屏蔽接地检查
内 容 检查断路器场至保护室用于集成、微机保护的 结果(√)
电流、电压、控制、信号触点引入电缆的电缆 屏蔽层接地是否符合要求 检查保护装置外壳和抗干扰接地铜网连接否符 合要求 检查保护屏、控制屏、监控屏上是否有接地铜 排 检查保护屏、断路器端子箱、本体端子箱和接 地网连接是否符合要求 检查保护屏、端子箱的门和箱体及端子箱的 上、下部箱体的连接是否符合要求 并检查各接地端子的连接处连接是否可靠
项目 非全相功 能 跳A(√) 跳B(√) 跳C(√)
10.电压切换回路检查
侧别 项目 电压切换功 能 高压侧(√) I母切换 II母切换 中压侧(√) I母切换 II母切换

220kV变电站监理初检报告(工程科技)

220kV变电站监理初检报告(工程科技)

220kV乐安变电站扩建工程监理初检报告220kV乐安变电站扩建工程监理项目部(加盖监理项目部公章)2011 年 11 月一、检验概况工程名称220kV乐安变电站扩建工程验评依据(1)《国家电网公司工程建设质量管理规定》(国家电网基建[2006]699号);(2)《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(国家电网基建【2011】146号);(3)《《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(国家电网基建【2011】148号);(4)《工程建设标准强制性条文电力工程部分》;(5)Q/GDW248-2008《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(国家电网科【2009】642号);(6)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006);(7)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规程规范》(GB50168-2006);(8)《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW183-2008);(9)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T 5161.1~17-2002);(10)与工程有关的验收规范;(11)本工程的设计图纸、设计变更、图纸会检纪要等设计文件及业主有关规定。

二、工程概况项目法人山东电力集团公司项目管理单位山东电力集团东营供电公司设计单位东营方大电力设计规划有限公司监理单位潍坊电力咨询设计有限公司施工项目部山东送变电工程公司运行单位山东电力集团东营供电公司工程规模概况: 为满足广饶县经济社会发展需要,实施扩建220kV乐安变电站。

本期规模:安装1台SSZ-180/220变压器;电容器容量分别是10008Kvar、20016 Kvar各一组;GIS双母线配电装置:220kV主变进线间隔一个,备用间隔一个;110kV主变进线间隔一个出线间隔四个。

35kV单母线配电装置:主变进线柜一面,出线柜六面。

单位(分部)工程名称开工时间完工时间备注35kV屋外配电装置构筑物2011年9月10日2011年11月10日屋外电缆沟2011年9月27日2011年10月15日无功补偿装置安装2011年10月4日2011年11月20日#3主变压器系统设备安装2011年10月15日2011年11月23日110kV封闭组合电气安装2011年10月16日2011年11月10日主控及直流设备安装2011年10月20日2011年11月20日全站电缆施工2011年10月20日2011年11月20日三、综合评价质量体系及实施情况参建单位的现场组织机构健全,质量目标明确,管理制度完善,管理人员资质证件合格,质保体系运作基本正常。

变电站试运行报告

变电站试运行报告

变电站试运行报告一、试运行目的和背景变电站是输电系统中非常重要的环节,它起着转变输电电压、配电和集控的作用。

试运行是为了验证变电站系统的可靠性、安全性和性能,为正式运行做好准备。

本次试运行报告旨在总结变电站试运行的情况,评估系统性能,并提出改进建议,以确保变电站正式运行的顺利进行。

二、试运行准备工作1. 设备检查:对变电站电缆、开关设备、变压器等关键设备进行检查和维护,确保其正常运行。

2. 工艺准备:制定试运行操作规程和应急预案,对试运行过程中可能出现的故障和问题进行预防和解决措施的准备。

3. 安全措施:安排专业人员进行安全培训和技能指导,确保所有人员能够正确操作设备,并采取适当的安全措施。

三、试运行过程1. 运行可靠性测试:通过对变电站设备进行长时间的运行测试,验证其在各种工作负载情况下的可靠性和稳定性。

2. 安全性测试:检查变电站设备是否存在安全隐患,如泄漏、过热等,确保设备在正常工作状态下不会对人员和设备构成危险。

3. 性能测试:对变电站的输电电压、电流等参数进行测量,评估系统的性能,并与设计指标进行比对。

4. 配电测试:测试变电站的配电系统,验证其在不同负载情况下的配电能力和稳定性。

5. 集控测试:对变电站的远程集控系统进行测试,确保能够正常控制和监控变电站的运行状态。

四、试运行结果评估1. 设备可靠性评估:通过运行测试的数据和设备巡检记录,评估变电站设备的可靠性,给出设备使用寿命和维护周期的建议。

2. 安全性评估:根据安全检查和测试结果,评估变电站的安全性能,给出安全措施的改进建议。

3. 性能评估:根据性能测试结果,评估变电站的性能指标是否满足需求,并给出改进建议。

4. 配电评估:通过配电测试,评估变电站的配电能力和稳定性,提出改进建议。

5. 集控评估:评估远程集控系统的可靠性和灵活性,给出改善建议。

五、改进建议1. 设备维护:根据设备可靠性评估结果,定期对设备进行检查和维护,及时更换老化和故障的设备,确保设备的正常工作。

#220k变电站试运行检验报告1

#220k变电站试运行检验报告1

涞阳 220kV变电站系统调试报告投运日期: 2018年08月30日10时 / 分至 2018年08月30日22时/ 分一、定值检查检查微机保护内整定定值与调度下发正式定值一致,打印一份完整正式定值核对正确后交予运行。

检查结果:正确二、PT二次定相、核相三次圈检验:L630-A630: 60.21 V L630-B630: 60.35 V L630-N600: 0.212V结论:正确三次圈检验:L630-A630: 60.61 V L630-B630: 60.72 V L630-N600: 0.317 V结论:正确结论:正确三次圈检验:L630-A630: 60.7 V L630-B630: 60.7 V L630-N600: 0.23V结论:正确三次圈检验:L630-A630: 60.9 V L630-B630: 60.8 V L630-N600: 0.21V 线路PT与母线PT定相:线路B609-B630: / V ,B609-N600: / V结论:正确结论:正确三次圈检验:L630-A630: 61.8 V L630-B630: 61.5 V L630-N600:2.08V 结论:正确三次圈检验:L630-A630: 59.8 V L630-B630: 58.4 V L630-N600: 6.57 V 结论:正确结论:正确1.1220kV251慈涞II线线路1.1.1线路潮流情况:有功P=94.6MW;无功Q=10.5MV ar;本线TA变比 1600/1A ;TV变比 220/0.1kV结论:向量检查结果正确1.1.3保护II微机打印采样值和有效值,记录电压、电流值及其的相位差、极性。

结论:向量检查结果正确1.2220kV252慈涞I线线路1.2.1线路潮流情况:有功P= 22.29 MW;无功Q= -9.93 MV ar;本线TA变比 1600/1A ;TV变比 220/0.1kV1.2.2保护I微机打印采样值和有效值,记录电压、电流值及其的相位差、极性。

某220kV变电所直流接地检查报告

某220kV变电所直流接地检查报告

某220kV变电所直流接地检查报告一、变电站基本情况某220kV变电站1996年投运,现有220kV主变3台、220kV 出线10回、110kV出线13回、10kV出线18回、电容器8组。

二、异常情况For personal use only in study and research; not forcommercial use2012年X月X日14:53:12,220kV 2KXX开关无保护动作跳闸,伴有直流接地告警信号(持续3分钟)。

后台信号检查为:14:53:12:299 220kV 2KXX开关C相分闸14:53:12:301 220kV 2KXX开关A相分闸14:53:12:301 220kV 2KXX开关B相分闸14:53:12:316 2KXX事故总动作14:53:13:532 220kV事故总动作14:53:34:777 直流接地动作14:56:33:278 直流接地复归三、调查分析根据事故分析及前期现场调查,初步判断为交流串入直流系统导致直流接地。

X月X日,再次组织安监、继保、交直流检修人员前往变电所对X月X日变电站直流接地情况进行检查。

经调查,事故当天省送变电公司在新交流屏、老交流I屏、消弧线圈控制屏持票工作。

针对当天工作情况,检查人员确定重点检查以下内容:老交流所用屏I、II、III、远动遥信屏II、电缆层、消弧线圈控制屏、新交流屏的二次回路。

经检查,现场设备及回路情况如下:1、交流所用屏I、II、III当天,省送变电公司现场工作为:老交流I屏内旧电缆拆除、新交流Ⅰ屏内电缆接入。

图1 图2图3 图4 图1、2、3为老交流I屏上、中、下部现场照片。

图4为交流I 屏内端子排及空开。

5月10日现场检查时,老交流I屏内所有电缆已拆除。

图5图5为交流I屏与交流II屏屏间连接情况。

当天工作时上段交流I母不带电,下段交流II母带电(运维人员在工作票“补充工作地点保留带电部分和安全措施”中注明“与交流所用屏Ⅰ相邻的交流所用屏Ⅱ在运行中!”。

220KV1#站1#、2#进线断路器出厂试验报告

220KV1#站1#、2#进线断路器出厂试验报告
符合要求
合格
2
机械特性试验、机械操作试验
2.1分闸时间(Ue)≤20ms
19.1ms
合格
低电压(65%)分闸时间≤26ms
23.8ms
合格
2.2合闸时间≤60ms
57.1ms
合格
2.3金属短接时间65±5ms
64ms
合格
2.4合闸周期性≤5ms
1.2ms
合格
2.5分闸周期性≤3ms
0.2ms
合格
2.6分闸速度9.6±1m/s
合格
2
机械特性试验、机械操作试验
2.1分闸时间(Ue)≤20ms
18.4ms
合格
低电压(65%)分闸时间≤26ms
22.8ms
合格
2.2合闸时间≤60ms
57ms
合格
2.3金属短接时间65±5ms
63ms
合格
2.4合闸周期性≤5ms
1.7ms
合格
2.5分闸周期性≤3ms
0.9ms
合格
2.6分闸速度9.6±1m/s
额定开断电流:50A线圈电压:合闸DC=220V分闸(1)DC=220V (2)DC=220V
储能电机DC=220V操作机构:弹簧操作机构
序号
检查项目、
结构检查
检查要求
实测记录
结论
1
机构检查
1.1机械分合闸指示正确
符合要求
合格
1.2外观清洁,机械无卡滞现象
符合要求
合格
1.3紧固件无松动符合力矩要求
符合要求
9.59m/s
合格
2.7合闸速度4.7±0.7m/s
4.45m/s
合格
2.8额定操作电压
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涞阳220kV变电站系统调试报告
投运日期:2011年08月30日10时/ 分至2011年08月30日22时/ 分
一、定值检查
检查微机保护内整定定值与调度下发正式定值一致,打印一份完整正式定值核对正确后交予运行。

检查结果:正确二、PT二次定相、核相
:60.21 V :60.35 V :0.212V 结论:正确
三次圈检验:L630-A630:60.61 V L630-B630:60.72 V L630-N600:0.317 V 结论:正确
结论:正确
三次圈检验:L630-A630:60.7 V L630-B630:60.7 V L630-N600:0.23 V 结论:正确
三次圈检验:L630-A630:60.9 V L630-B630:60.8 V L630-N600:0.21 V 线路PT与母线PT定相:线路B609-B630:/ V ,B609-N600:/ V
结论:正确
结论:正确
:61.8 V :61.5 V :2.08 V 结论:正确
三次圈检验:L630-A630:59.8 V L630-B630:58.4 V L630-N600: 6.57 V 结论:正确
10kV I母线PT与II母线PT核相
结论:正确
1.1220kV 251慈涞II线线路
1.1.1线路潮流情况:有功P= 94.6 MW;无功Q= 10.5 MV ar;
本线TA变比 1600/1A ;TV变比 220/0.1kV
结论:向量检查结果正确
结论:向量检查结果正确
1.2220kV 252慈涞I线线路
1.2.1线路潮流情况:有功P= 22.29 MW;无功Q= -9.93 MV ar;
本线TA变比 1600/1A ;TV变比 220/0.1kV
1.2.2保护I微机打印采样值和有效值,记录电压、电流值及其的相位差、极性。

结论:向量检查结果正确
1.2.3保护II微机打印采样值和有效值,记录电压、电流值及其的相位差、极性。

结论:向量检查结果正确
1.3220kV 253涞涿I线线路
1.3.1线路潮流情况:有功P= 94.6 MW;无功Q= 10.5 MV ar;
本线TA变比 1600/1A ;TV变比 220/0.1kV
1.3.2保护I微机打印采样值和有效值,记录电压、电流值及其的相位差、极性。

结论:向量检查结果正确
1.3.3保护II微机打印采样值和有效值,记录电压、电流值及其的相位差、极性。

结论:向量检查结果正确
1.4220kV 254涞涿II线线路
1.4.1线路潮流情况:有功P= 2
2.29 MW;无功Q= -9.93 MV ar;
本线TA变比 1600/1A ;TV变比 220/0.1kV
1.4.2保护I微机打印采样值和有效值,记录电压、电流值及其的相位差、极性。

结论:向量检查结果正确
1.4.3保护II微机打印采样值和有效值,记录电压、电流值及其的相位差、极性。

结论:向量检查结果正确
1.5220kV1#主变
1.5.1保护I微机打印采样值和有效值,记录高压侧电压、电流值及其的相位差、
极性。

打印采样值和有效值,记录中压侧电压、电流值及其的相位差、极性。

打印采样值和有效值,记录低压侧电压、电流值及其的相位差、极性。

结论:向量检查结果正确
1.5.2保护II微机打印采样值和有效值,记录高压侧电压、电流值及其的相位差、极
性。

打印采样值和有效值,记录低压侧电压、电流值及其的相位差、极性。

结论:向量检查结果正确
1.6220kV2#主变
1.6.1保护I微机打印采样值和有效值,记录高压侧电压、电流值及其的相位差、
极性。

打印采样值和有效值,记录低压侧电压、电流值及其的相位差、极性。

打印采样值和有效值,记录各相电流的差流
结论:向量检查结果正确
1.6.2保护II微机打印采样值和有效值,记录高压侧电压、电流值及其的相位差、极
性。

打印采样值和有效值,记录中压侧电压、电流值及其的相位差、极性。

打印采样值和有效值,记录低压侧电压、电流值及其的相位差、极性。

打印采样值和有效值,记录各相电流的差流
结论:向量检查结果正确
1.7220kV201母联
1.7.1线路潮流情况:本线TA变比 1600/1 ;
结论:向量检查结果正确
1.8 220kV I 母差
1.8.1支路电流量
1.9 220kV II 母差
1.11 10kV母差
1.光纤通道检查
检查结论:正确
检查结论:正确
252 慈涞I线保护I RCS-931BM
检查结论:正确
252慈涞I线保护I I CSC-103D
检查结论:正确
253涞涿I线保护I RCS-931BM
检查结论:正确
检查结论:正确
254 涞涿II线保护I RCS-931BM
检查结论:正确
检查结论:正确
五、自投试验
低压自投带电传动正确;所变380V自投带电传动正确。

检查结果:正确
六、设备运行状况检查
本次投运完毕后一次设备运行状态良好,无异常。

结论:良好七、保护装置运行状态
本次投运完毕后保护装置运行状态良好,无异常信号。

结论:良好八、监控系统运行状态
监控机后台画面显示与现场设备状态一致,模拟量显示与实际相符,测温显示正确。

检查结果:正确。

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