甲醇钠操作规程

甲醇钠车间操作规程(碱法)讲解

甲醇钠车间操作规程（碱法）山东辛龙生物科技股份有限公司1 岗位名称、任务、管辖范围1.1岗位名称：甲醇精馏及甲醇钠反应岗位。

1.2任务：甲醇精馏及甲醇钠反应任务是：将氢氧化钠甲醇溶液在合成塔内与过量的无水甲醇反应生成甲醇钠甲醇溶液产品。

形成的有水甲醇进入甲醇精馏塔进行精馏，制得的无水甲醇循环使用，精馏塔底的稀甲醇进入稀甲醇回收岗位，进一步脱水、回收甲醇。

1.3管辖范围：包括甲醇钠合成塔、甲醇精馏塔、甲醇再沸器、甲醇冷凝器、合成塔甲醇再沸器、无水甲醇贮罐、甲醇钠产品储罐，无水甲醇输送泵，有关物料输送部分及其与上述各部分有关的仪表、管道和安全设施。

2 岗位定员及分工岗位定员：9人岗位分工：中控6人，巡检取样3人。

3岗位在生产过程中的地位和作用甲醇精馏塔：提取无水甲醇，辅助甲醇钠反应岗位。

甲醇钠合成塔：NaOH与甲醇反应生产甲醇钠甲醇溶液。

4 工艺信息4.1 工艺流程图及工艺过程简述CH3ONA 水（H2O）工艺过程简述：沉淀合格后的氢氧化钠甲醇溶液与精馏脱水后的无水甲醇反应生产甲醇钠甲醇溶液和水份，生产的水份由过量的甲醇气体从合成塔顶部带入精馏塔底提纯循环利用，部分稀甲醇由精馏塔底部排出进入稀甲醇回收系统回收利用。

4.2 化学反应方程式CH3OH+Na OH CH3ONA+H2O4.3岗位工艺指标一览表工艺指标偏离原因分析及处理措施：5工艺操作方法及正常开停车程序5.1开车前的检查和准备5.1.1对检修过的设备、管线进行检查（做强度试验的设备要将水放净），确认无误后，对它们按吹扫规程进行吹扫，以清除设备、管线内的焊渣、尘土、杂物；5.1.2吹扫合格后，对检修过的设备、管线进行气密试验。

讲系统充至安全压力，用肥皂水对每道焊缝、每个密封点进行检查，发现问题及时处理；5.1.3气密试验合格后，确认要开车的各装备、管线、阀门、测量仪表及安全附件好用并处于正常状态；5.1.4确认本岗位开车所需公用工程条件符合要求并处于正常状态；5.1.5按岗位工艺需要，正常编排现场工艺流程；5.1.6将甲醇原料罐中甲醇输送至甲醇精馏塔底，使其塔底液面计指示达1/5-2/5为止；5.1.7首次开车要将甲醇钠合成塔底输入少量的无水甲醇（正常开车，只需将甲醇钠合成塔内留存少量的无水甲醇），以免合成塔初次馏出产品时，因甲醇钠含量过高而结晶，堵塞管道；5.1.8开循环水泵，将甲醇精馏塔冷凝器通入循环冷却水。

甲醇钠车间操作规程

甲醇钠车间操作规程（碱法）山东辛龙生物科技股份有限公司1 岗位名称、任务、管辖范围岗位名称：甲醇精馏及甲醇钠反应岗位。

任务：甲醇精馏及甲醇钠反应任务是：将氢氧化钠甲醇溶液在合成塔内与过量的无水甲醇反应生成甲醇钠甲醇溶液产品。

形成的有水甲醇进入甲醇精馏塔进行精馏，制得的无水甲醇循环使用，精馏塔底的稀甲醇进入稀甲醇回收岗位，进一步脱水、回收甲醇。

管辖范围：包括甲醇钠合成塔、甲醇精馏塔、甲醇再沸器、甲醇冷凝器、合成塔甲醇再沸器、无水甲醇贮罐、甲醇钠产品储罐，无水甲醇输送泵，有关物料输送部分及其与上述各部分有关的仪表、管道和安全设施。

2 岗位定员及分工岗位定员：9人岗位分工：中控6人，巡检取样3人。

3岗位在生产过程中的地位和作用甲醇精馏塔：提取无水甲醇，辅助甲醇钠反应岗位。

甲醇钠合成塔：NaOH与甲醇反应生产甲醇钠甲醇溶液。

4 工艺信息工艺流程图及工艺过程简述CH3ONA水（H2O）工艺过程简述：沉淀合格后的氢氧化钠甲醇溶液与精馏脱水后的无水甲醇反应生产甲醇钠甲醇溶液和水份，生产的水份由过量的甲醇气体从合成塔顶部带入精馏塔底提纯循环利用，部分稀甲醇由精馏塔底部排出进入稀甲醇回收系统回收利用。

化学反应方程式 CH3OH+Na OHCH3ONA+H2O岗位工艺指标一览表工艺指标偏离原因分析及处理措施：5工艺操作方法及正常开停车程序开车前的检查和准备对检修过的设备、管线进行检查（做强度试验的设备要将水放净），确认无误后，对它们按吹扫规程进行吹扫，以清除设备、管线内的焊渣、尘土、杂物；吹扫合格后，对检修过的设备、管线进行气密试验。

讲系统充至安全压力，用肥皂水对每道焊缝、每个密封点进行检查，发现问题及时处理；气密试验合格后，确认要开车的各装备、管线、阀门、测量仪表及安全附件好用并处于正常状态；确认本岗位开车所需公用工程条件符合要求并处于正常状态；按岗位工艺需要，正常编排现场工艺流程；将甲醇原料罐中甲醇输送至甲醇精馏塔底，使其塔底液面计指示达1/5-2/5为止；首次开车要将甲醇钠合成塔底输入少量的无水甲醇（正常开车，只需将甲醇钠合成塔内留存少量的无水甲醇），以免合成塔初次馏出产品时，因甲醇钠含量过高而结晶，堵塞管道；开循环水泵，将甲醇精馏塔冷凝器通入循环冷却水。

甲醇钠化学品安全技术说明书

化学品安全技术说明书产品名称: 甲醇钠按照GB/T 16483、GB/T 17519 编制版本: 1.0第1部分化学品及企业标识化学品中文名：甲醇钠化学品英文名：Sodium methanolate第2部分危险性概述紧急情况概述：无资料GHS危险性类别：无资料标签要素：象形图：无资料警示词：无资料危险性说明：无资料防范说明：∙预防措施：∙无资料∙事故响应：∙无资料∙安全储存：∙无资料∙废弃处置：∙无资料物理和化学危险：无资料健康危害：无资料环境危害：无资料第3部分成分/组成信息第4部分急救措施急救：吸入: 如果吸入，请将患者移到新鲜空气处。

皮肤接触: 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

如有不适感，就医。

眼晴接触: 分开眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

立即就医。

食入: 漱口，禁止催吐。

立即就医。

对保护施救者的忠告：将患者转移到安全的场所。

咨询医生。

出示此化学品安全技术说明书给到现场的医生看。

对医生的特别提示：无资料。

第5部分消防措施灭火剂：用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。

避免使用直流水灭火，直流水可能导致可燃性液体的飞溅，使火势扩散。

特别危险性：无资料。

灭火注意事项及防护措施：消防人员须佩戴携气式呼吸器，穿全身消防服，在上风向灭火。

尽可能将容器从火场移至空旷处。

处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中发出声音，必须马上撤离。

隔离事故现场，禁止无关人员进入。

收容和处理消防水，防止污染环境。

第6部分泄露应急处理作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序：建议应急处理人员戴携气式呼吸器，穿防静电服，戴橡胶耐油手套。

禁止接触或跨越泄漏物。

作业时使用的所有设备应接地。

尽可能切断泄漏源。

消除所有点火源。

根据液体流动、蒸汽或粉尘扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。

环境保护措施：收容泄漏物，避免污染环境。

防止泄漏物进入下水道、地表水和地下水。

泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料：小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。

甲醇钠车间操作规程(碱法)讲解

关闭总蒸汽阀，关合成塔底出料阀。一次关闭合成塔底、汽化器、精馏
停水泵和冷却塔风机。
冬季停车时，待甲醇钠出料完毕，用甲醇冲洗管线，防止管线内物料结
大检修停车
紧急停车程序及处理方法
停电
迅速关闭总蒸汽阀，再依次关闭合成、再沸器、精馏塔汽化器蒸汽阀门；
关闭合成塔底出料阀，关闭精馏塔塔底出料阀、关闭醇碱、回流、出料流
85-110℃ 85-105℃ 85-110℃
2.0% 2.0% 2.0%
1600-2400L/
1000-1600L/h 1600-2400L/h
工艺项目偏离原因偏离原因分析处理措施
醇碱液含
含量偏低 1.甲醇输入过量 2.循环时间不足 1反应主操时刻注意DCS上反应的时间、温度变化情况，及时
1.甲醇输入偏少 2.投氢氧化钠过量 3.循环时间过长，
2.反应主操时刻注意DCS上的甲醇输入量； 3.对操作人员定期进行安全技能培训。
溶液温度
1.单次甲醇输入过
冷凝效果不好 1.反应主操时刻注意DCS上的甲醇输入量； 2.反应主操时刻注意DCS上反应温度变化情况，及时开启循环水降温。
）
岗位名称、任务、管辖范围
岗位名称：
任务：
将氢氧化钠甲醇溶液在合成塔内与过量的无水甲
形成的有水甲醇进入甲醇精馏塔进行精馏，制
管辖范围：
甲醇精馏塔、甲醇再沸器、甲醇冷凝器、合成塔甲醇再沸器、
甲醇钠产品储罐，无水甲醇输送泵，有关物料输送部分及其与上
岗位定员及分工
9人
6人，巡检取样3人。
事故名称：合成塔底溢料，进入汽化器
立即关闭喷淋，停止合成系统；
打开合成塔塔底部出料阀，迅速将料放出；

甲醇钠的安全使用操作规程

甲醇钠的安全使用操作规程一、甲醇钠的理化性质及危害甲醇钠，又名甲氧基钠，分子式是CH3ONa。

甲醇钠是一种白色无定形易流动粉末，无臭。

相对密度（水=1）：1.3，气体相对密度（空气=1）：1.1，沸点：≥450℃，分解温度：127℃，可以溶于乙醇、甲醇。

主要用于医药工业，有机合成中用作缩合剂、化学试剂、食用油脂处理的催化剂等。

甲醇钠是一种有机强碱性腐蚀品，易燃，具有强腐蚀性，强刺激性，可致人体灼伤。

本品蒸汽、雾或粉尘对呼吸道有强烈刺激和腐蚀性，吸入后，可引起昏睡、中枢抑制和麻醉。

对眼有强烈刺激和腐蚀性，可致失明。

皮肤接触可致灼伤。

口服腐蚀消化道，引起腹痛、恶心、呕吐；大量口服可致失明和死亡。

慢性影响：对中枢神经系统有抑制作用。

二、储存及保管规程A、储存注意事项：1、必须储存于阴凉、干燥、通风良好的库房，远离火种，热源。

2、储存过程中应与酸类，氯化烃类物质分开存放，切忌混储。

3、采用防爆型照明，通风设备，禁止使用易产生火花的机械设备和工具，储区备有合适的材料收容泄露物。

4、加强检查，仓内应无异物，烟雾，仓温应正常，包装完整。

B、保管规定：1、根据公司生产计划的安排，由主管下达甲醇钠的采购计划。

为保证生产需要，同时考虑储存的安全，采购量控制为一个月生产用量。

2、供应商送达公司后，按公司的有关接受程序接受，同时知会公司安全主任。

3、接受后甲醇钠运输车辆直接开到公司白土房旁甲醇钠专用仓库，等待酯交换人员接收。

4、甲醇钠卸车时，由酯交换领班现场监督搬运方式，确保轻搬轻放，避免剧烈震动，并清点数量，作好记录。

5、入库后，必须按照供应商提供的正确的堆码方式码放整齐，并有一定的通风距离。

6、仓库的储藏温度控制小于45℃，并保证通风状况良好。

酯交换领班每班巡视一次，并记录仓库温度。

7、仓库必须备有消防泡沫灭火器和一定数量的干砂。

8、仓库门加锁，由酯交换厂领班对仓库进行管理，并建立仓库领用登记制度。

9、仓库必须安装火焰探测器，并设置报警系统。

甲醇钠车间操作规程碱法讲解

甲醇钠车间操作规程（）碱法山东辛龙生物科技股份有限公司岗位名称、任务、管辖范围1岗位名称：1.1 甲醇精馏及甲醇钠反应岗位。

任务：1.2 将氢氧化钠甲醇溶液在合成塔内与过量的无水甲甲醇精馏及甲醇钠反应任务是：制醇反应生成甲醇钠甲醇溶液产品。

形成的有水甲醇进入甲醇精馏塔进行精馏，得的无水甲醇循环使用，精馏塔底的稀甲醇进入稀甲醇回收岗位，进一步脱水、回收甲醇。

1.3管辖范围：合成塔甲醇再沸器、包括甲醇钠合成塔、甲醇精馏塔、甲醇再沸器、甲醇冷凝器、有关物料输送部分及其与上无水甲醇贮罐、甲醇钠产品储罐，无水甲醇输送泵，述各部分有关的仪表、管道和安全设施。

岗位定员及分工29岗位定员：人3人。

岗位分工：中控6人，巡检取样岗位在生产过程中的地位和作用3甲醇精馏塔：提取无水甲醇，辅助甲醇钠反应岗位。

与甲醇反应生产甲醇钠甲醇溶液。

甲醇钠合成塔：NaOH 4工艺信息4.1工艺流程图及工艺过程简述甲醇钠工艺流程方框图:Na OH 反应蒸馏精馏CH3OH)H2O (水CH3ONA工艺过程简述：沉淀合格后的氢氧化钠甲醇溶液与精馏脱水后的无水甲醇反应生产甲醇钠甲醇生产的水份由过量的甲醇气体从合成塔顶部带入精馏塔底提纯循环溶液和水份，利用，部分稀甲醇由精馏塔底部排出进入稀甲醇回收系统回收利用。

化学反应方程式4.2CH3OH+Na OH CH3ONA+H2O4.3岗位工艺指标一览表工艺指标偏离原因分析及处理措施:5工艺操作方法及正常开停车程序5.1开车前的检查和准备5.1.1对检修过的设备、管线进行检查（做强度试验的设备要将水放净），确认无误后，对它们按吹扫规程进行吹扫，以清除设备、管线内的焊渣、尘土、杂物；5.1.2吹扫合格后，对检修过的设备、管线进行气密试验。

讲系统充至安全压力，用肥皂水对每道焊缝、每个密封点进行检查，发现问题及时处理；5.1.3气密试验合格后，确认要开车的各装备、管线、阀门、测量仪表及安全附件好用并处于正常状态；5.1.4确认本岗位开车所需公用工程条件符合要求并处于正常状态；5.1.5按岗位工艺需要，正常编排现场工艺流程；5.1.6 将甲醇原料罐中甲醇输送至甲醇精馏塔底，使其塔底液面计指示达1/5-2/5为止；5.1.7首次开车要将甲醇钠合成塔底输入少量的无水甲醇（正常开车，只需将甲醇钠合成塔内留存少量的无水甲醇），以免合成塔初次馏出产品时，因甲醇钠含量过高而结晶，堵塞管道；5.1.8开循环水泵，将甲醇精馏塔冷凝器通入循环冷却水。

甲醇钠制备

甲醇钠制备甲醇钠的制备方法1.碱法生产工艺碱法甲醇钠是由甲醇与氢氧化钠作用而得，其反应式如下：CH3OH + NaOH —— CH3ONa + H2O(1) 甲醇碱液的配置将固体氢氧化钠破碎，按比例加入盛有甲醇(99.8%)的溶碱锅中，开动液碱循环泵，控制温度在70℃以下，使氢氧化钠溶解，当含量达20%～23%，冷却降温至4 0 ℃，打入沉淀罐，静置1 2 h，备用。

(2) 甲醇钠的制备向汽化锅及反应塔夹层通水蒸气加热，控制温度在85～100℃，以180L/h 的流量加无水甲醇到汽化锅中，同时以25kg/h 的流量，将甲醇碱液由反应塔顶加入，反应所产生的含2% 水分的甲醇气体，从反应塔顶蒸出，进入提纯蒸馏塔分去水分，使成为无水甲醇循环使用。

反应塔底(即汽化锅)温度控制在65～70℃，检查塔底物料含甲醇钠为27%～31%，游离碱为1% 以下，即得制品，收率86%(以氢氧化钠计)。

该工艺的消耗定额如下：甲醇(95%)973kg/t，氢氧化钠(99.5%)209kg/t。

2 金属法生产工艺艺以金属钠和甲醇为原料，采用间歇生产工艺进行化学反应，生产甲醇钠甲醇溶液。

其反应式如下：2CH3OH + 2Na ——2CH3ONa + H2↑这一生产工艺主要分四个部分：( 1 ) 加料工序，将工业甲醇用泵输送到甲醇计量罐，将120kg 金属钠投入反应釜中；(2)氮气置换工序，关闭加料和放空阀门，通入氮气至反应釜内，使压力表指数达到0.1MPa，打开放空阀卸压，重复三次后回流，放空阀保持打开状态继续通入氮气；(3)反应工序，将冷凝器通入冷却水，立即通过甲醇计量罐加入甲醇( 注意甲醇加入速度)，进行反应，反应5～10min 后停止通入氮气。

继续加入甲醇，在2～3h 内将820kg 甲醇计量加入后关闭甲醇加料阀，继续反应2～3h 至反应液无气泡产生；( 4 ) 调和工序，将产品加入调和贮罐，取样分析，并调和至所需浓度，装桶。

甲醇钠车间操作规范流程(碱法)

甲醇钠车间操作规程（碱法）1 岗位名称、任务、管辖范围1.1岗位名称：甲醇精馏及甲醇钠反应岗位。

1.2任务：甲醇精馏及甲醇钠反应任务是：将氢氧化钠甲醇溶液在合成塔内与过量的无水甲醇反应生成甲醇钠甲醇溶液产品。

形成的有水甲醇进入甲醇精馏塔进行精馏，制得的无水甲醇循环使用，精馏塔底的稀甲醇进入稀甲醇回收岗位，进一步脱水、回收甲醇。

1.3管辖范围：包括甲醇钠合成塔、甲醇精馏塔、甲醇再沸器、甲醇冷凝器、合成塔甲醇再沸器、无水甲醇贮罐、甲醇钠产品储罐，无水甲醇输送泵，有关物料输送部分及其与上述各部分有关的仪表、管道和安全设施。

2 岗位定员及分工岗位定员：9人岗位分工：中控6人，巡检取样3人。

3岗位在生产过程中的地位和作用甲醇精馏塔：提取无水甲醇，辅助甲醇钠反应岗位。

甲醇钠合成塔：NaOH与甲醇反应生产甲醇钠甲醇溶液。

4 工艺信息4.1 工艺流程图及工艺过程简述水（H2O）工艺过程简述：沉淀合格后的氢氧化钠甲醇溶液与精馏脱水后的无水甲醇反应生产甲醇钠甲醇溶液和水份，生产的水份由过量的甲醇气体从合成塔顶部带入精馏塔底提纯循环利用，部分稀甲醇由精馏塔底部排出进入稀甲醇回收系统回收利用。

4.2 化学反应方程式CH3OH+Na OH CH3ONA+H2O4.3岗位工艺指标一览表工艺指标偏离原因分析及处理措施：5工艺操作方法及正常开停车程序5.1开车前的检查和准备5.1.1对检修过的设备、管线进行检查（做强度试验的设备要将水放净），确认无误后，对它们按吹扫规程进行吹扫，以清除设备、管线内的焊渣、尘土、杂物；5.1.2吹扫合格后，对检修过的设备、管线进行气密试验。

讲系统充至安全压力，用肥皂水对每道焊缝、每个密封点进行检查，发现问题及时处理；5.1.3气密试验合格后，确认要开车的各装备、管线、阀门、测量仪表及安全附件好用并处于正常状态；5.1.4确认本岗位开车所需公用工程条件符合要求并处于正常状态；5.1.5按岗位工艺需要，正常编排现场工艺流程；5.1.6将甲醇原料罐中甲醇输送至甲醇精馏塔底，使其塔底液面计指示达1/5-2/5为止；5.1.7首次开车要将甲醇钠合成塔底输入少量的无水甲醇（正常开车，只需将甲醇钠合成塔内留存少量的无水甲醇），以免合成塔初次馏出产品时，因甲醇钠含量过高而结晶，堵塞管道；5.1.8开循环水泵，将甲醇精馏塔冷凝器通入循环冷却水。

甲醇钠滴定液配制标定标准操作规程

1．目的：制订本规程的目的是使滴定液的配制及标定过程规范化、标准化，保证滴定液浓度数值的准确可靠。

2．依据《中华人民共和国药典》2015年版四部328页，通则8006“滴定液”。

3．适用范围适用于本公司滴定溶液的整个配制及标定过程。

4．责任QC 负责人及QC 滴定液配制人员对本规程负责。

5．程序5．1． CH 3 ONa=54.02 5.402 g →1000ml5．2．配制(0.1mol/L)：取无水甲醇（含水量0.2%以下）150ml ，置于冰水冷却的容器中，分次加入新切的金属钠2.5g ，俟完全溶解后，加无水苯（含水量0.02%以下）适量，使成1000ml ，摇匀。

5．3．标定：取在五氧化二磷干燥器中减压干燥至恒重的基准苯甲酸约0.4g ，精密称定，加无水甲醇15ml 使溶解，加无水苯5ml 与1%麝香草酚蓝的无水甲醇溶液1滴，用本液滴定至蓝色，并将滴定结果用空白试验校正。

每1ml 的甲醇钠滴定液（0.1mol/L ）相当于12.21mg 的苯甲酸。

5．4．计算：甲醇钠液浓度（0.1mol/L ）= 6．说明6．1．金属钠和甲醇反应生成甲醇钠 2Na+2CH 3 OH → 2CH 3O Na+H 2 ↑为避免反应过剧，应用冰浴冷却，在切取金属钠时应特别小心，绝不能让钠屑与水接触，以防燃烧。

6．2．标定反应是以甲醇作溶剂，甲醇钠作滴定剂滴定苯甲酸，苯甲酸在甲醇溶液中为较强的酸，可用甲醇钠滴定，其反应式为：文件名称甲醇钠滴定液配制标定标准操作规程NaOCH3Na++CH3O-溶液中的酸CH3 OH2+与碱反应：CH3 OH2++ CH3O- 2CH3 OH总反应为：6．3．甲醇钠标准液在贮存和使用过程中，应避免暴露在空气中，以免吸收CO2和溶剂挥发，应将其贮存于装有钠石灰管的试剂瓶中。

7．文件变更历史历次版本号变更时间变更原因。

甲醇钠安全技术说明书

法规信息：
下列法律法规和标准，对化学品的安全使用、储存、运输、装卸、分类和标志等方面均作了相应的规定：
中华人民共和国安全生产法(2002年6月29日第九界全国人大常委会第二十八次会议通过)；
中华人民共和国职业病防治法(2001年10月27日第九界全国人大常委会第二十四次会议通过)；
中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日第七届全国人大常委会第十一次会议通过)；
慢性影响：
对中枢神经系统有抑制作用。
环境危害：
对环境有害。
燃爆危险：
本品易燃，有强烈的刺激性，极强的腐蚀性。遇水剧烈反应。
第四部分：急救措施
皮肤接触：
脱去污染的衣着，用流动清水冲洗20～30分钟。若有灼伤或不适感，就医治疗。
眼睛接触：
立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗10～15分钟。如有不适感，就医。
化学危险物品安全管理条例198717日国务院发布化学危险物品安全管理条例实施细则化劳发1992677工作场所安全使用化学品规定1996劳部发423号等法规针对化学危险品的安全使用生产储存运输装卸等方面均作了相应规定
甲醇钠化学品安全技术说明书
第一部分：化学品名称
化学品中文名称
甲醇钠
化学品英文名称：
Sodium methylate；
储存与运输注意事项：
储存于阴凉、干燥、通风良好的专用库房内。远离火种、热源。相对湿度保持在75％以下。防止阳光直射。包装必须密封，切勿受潮。应与氧化剂、酸类、氯代烃等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。
眼睛防护：
戴化学安全防护眼镜。

甲醇钠车间操作规程碱法

甲醇钠车间操作规程碱法Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】甲醇钠车间操作规程（碱法）山东辛龙生物科技股份有限公司1 岗位名称、任务、管辖范围岗位名称：甲醇精馏及甲醇钠反应岗位。

任务：甲醇精馏及甲醇钠反应任务是：将氢氧化钠甲醇溶液在合成塔内与过量的无水甲醇反应生成甲醇钠甲醇溶液产品。

形成的有水甲醇进入甲醇精馏塔进行精馏，制得的无水甲醇循环使用，精馏塔底的稀甲醇进入稀甲醇回收岗位，进一步脱水、回收甲醇。

管辖范围：包括甲醇钠合成塔、甲醇精馏塔、甲醇再沸器、甲醇冷凝器、合成塔甲醇再沸器、无水甲醇贮罐、甲醇钠产品储罐，无水甲醇输送泵，有关物料输送部分及其与上述各部分有关的仪表、管道和安全设施。

2 岗位定员及分工岗位定员：9人岗位分工：中控6人，巡检取样3人。

3岗位在生产过程中的地位和作用甲醇精馏塔：提取无水甲醇，辅助甲醇钠反应岗位。

甲醇钠合成塔：NaOH与甲醇反应生产甲醇钠甲醇溶液。

4 工艺信息工艺流程图及工艺过程简述工艺过程简述：CH3ONA水（H2O）沉淀合格后的氢氧化钠甲醇溶液与精馏脱水后的无水甲醇反应生产甲醇钠甲醇溶液和水份，生产的水份由过量的甲醇气体从合成塔顶部带入精馏塔底提纯循环利用，部分稀甲醇由精馏塔底部排出进入稀甲醇回收系统回收利用。

化学反应方程式CH3OH+Na OH CH3ONA+H2O岗位工艺指标一览表工艺指标偏离原因分析及处理措施：5工艺操作方法及正常开停车程序开车前的检查和准备对检修过的设备、管线进行检查（做强度试验的设备要将水放净），确认无误后，对它们按吹扫规程进行吹扫，以清除设备、管线内的焊渣、尘土、杂物；吹扫合格后，对检修过的设备、管线进行气密试验。

讲系统充至安全压力，用肥皂水对每道焊缝、每个密封点进行检查，发现问题及时处理；气密试验合格后，确认要开车的各装备、管线、阀门、测量仪表及安全附件好用并处于正常状态；确认本岗位开车所需公用工程条件符合要求并处于正常状态；按岗位工艺需要，正常编排现场工艺流程；将甲醇原料罐中甲醇输送至甲醇精馏塔底，使其塔底液面计指示达1/5-2/5为止；首次开车要将甲醇钠合成塔底输入少量的无水甲醇（正常开车，只需将甲醇钠合成塔内留存少量的无水甲醇），以免合成塔初次馏出产品时，因甲醇钠含量过高而结晶，堵塞管道；开循环水泵，将甲醇精馏塔冷凝器通入循环冷却水。

甲醇钠安全技术说明书

pH值：
无意义
主要用途：
主要用于医药工业，有机合成中用作缩合剂、化学试剂、食用油脂处理的催化剂等。
熔点(℃)：
无资料
临界压力(MPa)：
沸点(℃)：
>300
辛醇/水分配系数的
对数值：
无资料
相对密度(水=1)：
1.3
闪点(℃)：
约24℃（甲醇溶液中）
相对蒸气密度(空气=1)：
1.1
引燃温度(℃)：
455
危险化学品安全管理条例(2002年1月9日国务院第52次常务会议通过)；
安全生产许可证条例(2004年1月7日国务院第34次常务会议通过)；
常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)；
危险化学品名录。
第十六部分：其他信息
填表时间：
填表部门：
填表人员：
数据审核单位：
修改说明：
亚急性和慢性毒性：
对中枢神经系统有抑制作用。
刺激性：
致敏性：
致突变性：
致畸性：
致癌性
第十二部分：生态学资料
生态毒理毒性：
生物降解性：
非生物降解性：
生物富集或生物积累性：
其它有害作用：
该物质对环境有危害，对水体应给予特别注意。
第十三部分：废弃处置
废弃物性质：
危险废物
废弃处置方法：
建议用焚烧法处置。
废弃注意事项：
处置前应参阅国家和地方有关法规。
第十四部分：运输信息
危险货物编号：
82018
包装标志：
自燃物品；腐蚀品
UN编号：
1431
包装类别：
Ⅱ类包装
包装方法：
塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶；塑料袋外塑料桶（固体）；塑料桶（液体）；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱；镀锡薄钢板桶（罐）、金属桶（罐）、塑料瓶或金属软管外瓦楞纸箱。

2023年甲醇钠车间操作规程方案模板

甲醇钠车间应急救援指挥部成员需具备知识和技能，队伍需按照预案组建和培训
指挥部成员需具备相关应急救援知识和技能，能够准确判断事故情况，迅速采取应对措施，保障人员安全。应急救援队伍：为了应对甲醇钠车间可能发生的事故，应急救援队伍应按照预案要求组建和培训。
事故识别与报警
故障报警系统
"事故识别与报警是确保行车安全的重要环节，它们能够及时发现并避
事故分析通过对事故的分析，我们发现设备老化、维护不及时是导致设备故障的主要原因。人员操作失误则与培训不足、员工疲劳等因素有关。火灾事故则主要是由于操作失误导致的。预防措施
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甲醇钠车间操作规程概述
"甲醇钠车间操作规程概述：严格遵守工艺流程，确保安全生产。"
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甲醇钠生产安全规范甲醇钠生产工艺流程甲醇钠操作人员职责甲醇钠事故应急预案
甲醇钠生产安全规范
Safety regulations for the production of sodium methoxide
1. 定期检查、维护和保养甲醇钠储存设施、操作设备和安全防护装置，确保其正常运行和安全性能。
严格遵守工艺流程
1. 严格操作流程，确保安全生产。操作人员应全面了解甲醇钠车间操作规程，按照规定的工艺流程进行操作，遵守各项操作要求，包括正确佩戴防护装备、严格按照操作步骤实施，以确保操作过程的安全性和稳定性，最大程度地减少事故风险。 2. 定期检查和维护设备设施。在甲醇钠车间操作规程中，有关定期检查和维护设备设施的具体要求，操作人员应定期进行设备设施的巡查，及时发现和处理潜在问题，保证设备设施的正常运行。同时还要做好设备设施的定期保养和维护，确保其性能稳定可靠，减少设备故障和事故发生的可能。

甲醇钠槽车取样操作规程

甲醇钠槽车取样操作规程甲醇钠槽车取样操作规程1. 操作目的甲醇钠槽车取样是为了确保产品质量，在进货、供应和生产过程中对甲醇钠产品进行取样分析，以确保产品符合相关标准要求。

2. 适用范围本操作规程适用于甲醇钠槽车的取样作业。

3. 材料和设备3.1 取样器具：玻璃瓶、不锈钢勺、试管、量筒等。

3.2 个人防护装备：防护眼镜、防护手套、防护服。

3.3 设备：甲醇钠槽车、采样管、取样容器、计量器具等。

4. 操作步骤4.1 操作前准备4.1.1 确认甲醇钠槽车装置清洁、密闭情况。

4.1.2 确认个人防护装备是否配备完善。

4.1.3 确认取样器具是否干净，是否有损坏。

4.1.4 准备好取样容器。

4.1.5 告知相关人员取样计划。

4.2 取样操作4.2.1 按照计划，选择取样地点和取样时间。

4.2.2 取样人员佩戴好个人防护装备后，进入取样地点。

4.2.3 将取样管插入甲醇钠槽车中，使其达到液面以下位置。

4.2.4 使用手动泵或其他设备将甲醇钠抽取至取样管中。

4.2.5 关闭取样管阀门，将取样管连接至取样容器。

4.2.6 打开取样管阀门，将甲醇钠缓慢地流入取样容器中，直至液位达到所需量。

4.2.7 关闭取样管阀门，从容器中取出样品，装入符合要求的试管等容器中。

4.2.8 标记样品，注明取样时间、地点、槽车号和取样人员等信息。

4.2.9 将取样容器密封，并及时送到实验室进行分析。

5. 安全注意事项5.1 操作人员应佩戴好个人防护装备，确保安全。

5.2 操作过程中要注意避免样品污染。

5.3 注意甲醇钠的挥发性，避免产生有害气体。

5.4 操作人员应严格遵守相关操作规定，确保操作安全。

6. 记录与报告6.1 取样人员应对每次取样情况进行记录，包括取样时间、地点、槽车号和取样人员等信息。

6.2 将取样记录送交相关部门，用于产品质量评价及溯源。

6.3 如有异常情况，应及时向上级汇报并进行相应的处理。

以上就是对甲醇钠槽车取样操作规程的一份简单说明，该规程的实施可以确保甲醇钠产品的质量，并满足相应的标准要求，同时也确保了取样过程的安全性和操作人员的个人安全。

甲醇钠安全操作及保养规程

甲醇钠安全操作及保养规程概述甲醇钠是一种常用的有机合成试剂，其在工业化生产中广泛使用。

由于其具有较强的腐蚀性和毒性，需要在操作时严格遵守相关的安全操作规程和保养措施。

本文将介绍甲醇钠的安全操作及保养规程，以便保障操作人员的安全，同时确保实验的正常进行。

安全操作规程1. 实验室建设承担甲醇钠试剂实验的实验室，需具备一定的防火、防爆安全措施，如贮存室需有专人管理，配备防火器材、抢救器材、安全淋浴设施等安全设备以保障实验室的安全。

同时，实验室应有明显的安全警示标志和紧急处理预案等配套设施。

2. 个人防护在进行甲醇钠实验时，实验人员应穿戴防护手套、防护镜、口罩、防护服、带半面罩式防毒面具等基本的个人防护装备，以避免试剂对人体的危害。

3. 实验操作甲醇钠的操作应进行于通风条件下，避免长时间接触气味以及蒸气。

同时，实验人员应当严格遵守化学品操作规范，如实验过程中应避免产生过多废弃的餐具、被褥物品等易引起火灾的物品，还应在化学试剂处理过程中避免身体接触，避免操作失误带来人身伤害风险。

4. 废液处理在使用甲醇钠试剂进行实验的过程中，产生的废液应及时、妥善地处理，避免对环境产生二次污染。

处理废液时一定要注意防火、防爆安全措施，处理废品时要采取专门的废弃物处理方式，以确保实验室的环境安全。

5. 试剂贮存甲醇钠试剂的贮存要求温度不超过30摄氏度，需【（有遮挡远离日光照射的）】干燥阴凉处贮存。

同时，在储存实验室内，应标清甲醇钠试剂及其相关信息，以便在操作及存储时及时识别。

保养规程1. 清洗试剂瓶和容器为避免污染和交叉感染的发生，在甲醇钠试剂使用之后，建议对使用过的试剂瓶、容器等器材进行彻底的清洗和消毒。

2. 清除试剂残留在实验过程中，避免将试剂倒入排水口等引起地下水空气污染，应当将未使用的试剂尽量倒回原容器。

该操作有利于节约实验用品，也更符合环保要求。

3. 贮存试剂瓶和容器甲醇钠试剂瓶在使用完成后，要重新包裹好，并标签明确放入贮存箱中，放置至固定的货架上，交由专人进行管理。

甲醇钠操作规程一、规程目的为了确保甲醇钠操作的安全性和有效性，本规程旨在规范甲醇钠的使用和操作流程，减少事故风险，保障现场人员的安全。

二、适用范围本规程适用于所有使用和操作甲醇钠的人员，包括生产工作人员、实验室技术人员等。

三、工作人员要求1.所有使用和操作甲醇钠的工作人员必须经过专业培训，并具备相关的操作证书；2.工作人员应熟悉甲醇钠的性质、特点、危害和急救方法，了解相关资料，掌握应急处理措施。

四、操作前准备1.检查甲醇钠的包装是否完好，确认无破损；2.核实甲醇钠的标签信息，确保无误；3.操作前戴好防护设备，包括防护眼镜、防护手套等；4.检查操作区域内的安全设施是否完好，确保紧急情况下的安全逃生通道畅通。

五、操作注意事项1.操作人员应穿戴防护服装，避免甲醇钠与皮肤直接接触；2.操作过程中应注意个人卫生，禁止饮食、吸烟等；3.操作人员应严格按照规定的操作流程进行操作，不得擅自变更；4.在操作过程中，应随时留意周围环境，发现异常情况应及时报告；5.禁止将甲醇钠与其他物质混合或混合使用。

六、紧急处理措施1.皮肤接触甲醇钠后，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗救助；2.误食甲醇钠后应及时饮用大量清水，并立即求助医生；3.误吸入甲醇钠蒸汽后，应迅速离开现场，呼吸困难时应首先进行人工呼吸，及时就医。

七、操作完毕1.操作结束后，彻底清洗操作区域和工具；2.将剩余甲醇钠安全存放，避免曝光和腐蚀；3.妥善处理甲醇钠废料，严禁随意倒入下水道或自然环境。

八、事故处理1.在操作过程中如发生泄漏或其他事故，应按照相应的应急处理措施进行处置；2.发生事故后，应立即报告上级主管部门，并采取措施控制和处理事故，保障现场人员的安全。

九、规程宣传和培训1.定期开展甲醇钠操作规程的宣传和培训；2.对于新进入岗位人员，应进行向导式培训，确保其掌握操作规程。

十、附则本操作规程应与相关法律法规、操作手册和安全生产规定保持一致，并定期进行修订和更新，以适应工作实际需要。

甲醇钠安全技术说明书

眼睛防护：
戴化学安全防护眼镜。
身体防护：
穿橡胶耐酸碱服。
手防护：
戴橡胶耐酸碱手套。
其他防护：
工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。
第九部分：理化特性
主要成分：
纯品
临界温度(℃)：
分解温度(℃)：127
外观与性状：
白色无定形易流动粉末，无臭。
溶解性：
溶于甲醇、乙醇。
刺激性：
致敏性：
致突变性：
致畸性：
致癌性
第十二部分：生态学资料
生态毒理毒性：
生物降解性：
非生物降解性：
生物富集或生物积累性：
其它有害作用：
该物质对环境有危害，对水体应给予特别注意。
第十三部分：废弃处置
废弃物性质：
危险废物
废弃处置方法：
建议用焚烧法处置。
废弃注意事项：
处置前应参阅国家和地方有关法规。
第十四部分：运输信息
危险货物编号：
82018
包装标志：
自燃物品；腐蚀品
UN编号：
1431
包装类别：
Ⅱ类包装
包装方法：
塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶；塑料袋外塑料桶（固体）；塑料桶（液体）；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱；镀锡薄钢板桶（罐）、金属桶（罐）、塑料瓶或金属软管外瓦楞纸箱。
运输注意事项：
本品铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氯代烃、食用化学品、等混装混运。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

甲醇钠测定方法

甲醇钠测定方法
1.甲醇液(甲醇钠测定)
取25ml甲碱液于250ml容量瓶中加水至至刻度。

于容量瓶中吸取25ml于三角瓶中,加酚酞指示剂，用HCl标准液滴定至无色。

计算:NaOCH3（NaOH）:
[(V HCl*C HCl)/(25*25/250)]*0.040*1000 g/l
[控制指标：甲碱含量：120～140 g/l]
2.甲氧反应：
取10ml料液于250ml三角瓶中，加少许蒸馏水，加酚酞指示剂，用HCl标准液滴定至橙色（此测定值为游离碱）。

加刚果红指示剂4～5滴，用HCl标准液滴定至灰土色为终点。

游离碱：[(V HCl*C HCl)/10]*0.04*1000 g/l
[控制指标：游离碱≤10g/l]
硝基酚钠盐：[(V HCl*C HCl)/10]*0.161*1000 g/l
[控制指标：酚钠盐≤10g/l]
3.还原反应
余碱（Na2S）
取澄清静止溶液[底层]25ml于500ml容量瓶中加水至刻度定容。

此溶液为A溶液。

（1）吸取A溶液50ml于250ml容量瓶中，加10%ZnSO420ml 定容。

并用定量滤纸进行干过滤。

吸取滤液50ml加10%乙酸10ml加淀粉指示剂2ml，用碘标准液滴定至蓝色记录消耗的体积V1。

（2）准确吸取碘标准液20ml于三角瓶中，加10ml 10%乙酸，
吸取A溶液10ml于三角瓶中，用硫代硫酸钠标准液滴定至浅黄色，加淀粉指示剂2ml继续滴定至蓝色消失，记录消耗体积V2。

余碱（Na2S）：
[C I标*V I标-C硫代*V2硫代-C I标*V1I标]*78.06
[控制指标：余碱≤30g/l]。