钢筋力学性能试验报告记录表

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钢筋的力学性能试验

钢筋的力学性能试验

4.14 钢筋的力学性能试验1、试验目的:测定钢筋力学性能参数,评定钢材质量。

2、仪器设备:万能试验机、直尺、标距仪3、试样制备:从待测的钢盘盘条上任取三盘,每盘去掉端头500mm后各截取两段长度为350-600mm长的试样,一段用作拉伸试验,另一段用于测定镦头强度。

Q235盘条和冷拨丝只进行拉伸试验,取样方法与钢筋相同。

然后在标距仪上标距打点。

Q235盘条及冷拨丝用5mm进行标距,Φ7.1、Φ9.0 、Φ10.7PC钢筋用8倍进行标距。

4、试验步骤(1)分别测量三条试样的外径并记录。

(2)检查万能机的油路系统是否适当,测算试验吨位,检查码铊及夹具是否一致,开动并调整万能机。

(3)将试样安装于夹头正中,注意试样是否垂直,钢筋在夹头的长度是否一致,试样被夹紧后,向试样连续均匀而无冲击地施加荷载,应力增加速度应小于10Mpa/s。

(4)当试样达到屈服点可借助试验机测力盘的指针来确定,当测力盘的指针停止转动的恒定负荷或第一次回转的最小负荷即为所求屈服点负荷P S。

对无明显屈服现象的材料,必须用其它方法测定屈服强度。

(5)向试样连续施加负荷直至拉断,由测力盘上读出最大负荷P b。

5、试验结果计算(1)屈服点:δs =P s/F0×1000(Mpa)(2)抗拉强度:δb= Pb/F0×1000(Mpa)(3)伸长率:L 1-Lδ=————×100%LL0:试样原标距长度(mm)L1:试样拉断后标距长度(mm)F0:试样公称面积(mm2)RB150-Φ7.1、Φ9.0 、Φ10.7分别为40、64、90mm2,Q235Φ6.5为33mm2,冷拨钢丝按实测面积计算。

钢筋力学性能试验

钢筋力学性能试验

标距 (mm)
延伸量 (mm)
塑性试验
延伸率 (%)
拉断后 截面积
(mm2)
冷弯试验 断面 弯曲角度 弯心直径 收缩率 (%) ( °) (mm)
结论
1
21.84 434.42 28.84
573.72 100
25
25
R225
50.27
1
37.22 473.92 39.24 499.57 100
25
25
签名:

月日
钢材力学性能试验记录表
工程名称
郑楼桥
使用部位

材料产地
报告编号
进场日期
代表数量/批号
试验规程
GB/T 228-2002、 GB/T 232-1999
试验日期
2011.3.11
强度等级 牌号
试件 编号
原始截面积 (mm2) 屈服荷载 (kN)
强度试验
屈服强度 极限荷载 极限强度 (MPa) (kN) (MPa)
R225
78.54
试验结果 试验符合 GB/T 228-2002 及 GB/T 232-1999 方法要求,试验结果符合 GB 1499.2-2007(或 GB 1499.1-2008)要求。
主管
复核
试验
监理意见:试验符合 GB/T 228-2002 及 GB/T 232-1999 方法要求,试验结果符合 GB 1499.2-2007(或 GB 1499.1-2008)要求。
钢材力学性能试验记录表
工程名称
郑楼桥
使用部位

材料产地
报告编号
进场日期
代表数量/批号
试验规程
GB/T 228-2002、 GB/T 232-1999

钢筋原材料检验批质量验收记录表(附原始记录)

钢筋原材料检验批质量验收记录表(附原始记录)

分包单位
/
/
检验批部位
施工依据
《混凝土结构施工规范》GB 50666-2011 设计要求及 规范规定 第5.2.1条
验收依据 最小/实际 抽样数量 /
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 检查记录
验收项目 钢筋力学性能和重量 偏差检验
1
质量证明文件齐全,试验合格,报告编号 GX201604-00192、GX201604-00193
工质量验收规范》 -2015 检查 结果 √
/

100%
/
/




钢筋材料检验批质量验收记录
01020202 01020302 009 02010201 单位(子单 位)工程名称 施工单位 分部(子分 部)工程名称 项目负责人 分包单位 项目负责人 地基与基础分部分项工程名称 基础子分部 检验批容量 筏板基础 3批次(12、22 、25) 基础(2016.4.29 钢 筋进场)
主 成型钢筋力学性能和重 控 2 量 项 偏差检验 目 3 抗震用钢筋强度实测值
第5.2.2条
/
/
第5.2.3条
/
检查合格,报告编号GX201604-00192、 GX201604-00193
1 钢筋外观质量 一 般 成型钢筋外观质量和尺 2 项 寸偏差 目 钢筋机械连接套筒、锚 3 固板及预埋件等外观质 量
第5.2.4条/15源自共15处,检查15处,全部合格
第5.2.5条
/
/
第5.2.6条
/
/
专业工长: 施工单位 检查结果 合格 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理单位 验收结论
监理单位 验收结论

冷 轧 带 肋 钢 筋 力 学 性 能 检 验 报 告

冷 轧 带 肋 钢 筋 力 学 性 能 检 验 报 告
冷 轧 带 肋 钢 筋 力 学 性 能 检 验 报 告
质控(市政)表 C.0.20 工程名称 施工单位 委托单位 结构部位 见证单位 伸长率(%) 冷轧带肋钢筋力学性能检验报 告 《福建省市政工程(2011)》示例工程 钢筋厂别 检验性质 种类级别 见 证 人 弯 曲 检 验 报告编号 委托编号 样品编号 出厂合格证 编 号 见证人证书 编 号 实测强度比值 母材力学性 能检验编号 母材合格证 编 号 代表数量 (t) 送检日期 检验日期 报告日期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 共 页 第
代表数量 (t)
序 号
屈服 极限 公称 强度 强度 直径 σ p0.2 σb (mm) (MPa) (MPa)
δ 10
δ 100
弯曲直径 (mm)
弯曲角度 (°)
结果
σ b/σ p0.2
σ p0.2/σ bk
检验依据
检验 仪器:
检验结论 备注:
声 明 批准: 审核:
地 址ห้องสมุดไป่ตู้校核: 检验:

年 月 日 年 月 日 年 月 日

钢筋力学性能检验记录表(带重量偏差及最大力总伸长率)

钢筋力学性能检验记录表(带重量偏差及最大力总伸长率)
S0(mm2)
荷载
(kN)
下屈服
强度ReL(MPa)
拉伸
强度Rm(MPa)
伸长率(A)
最大力总伸长率(Agt)
弯曲试验
实测强度比值
弯曲直径mm
弯曲角度(º)
结果
Rm/ReL
ReL/Rek
屈服
Fe
极限
Fm
Lo
(mm)
L1
(mm)
A
(%)
Lo
(mm)
L
(mm)
Agt
(%)
检验结论
备注
说明
S0=π(d/2)2ReL=Fe/S0Rm=Fm/S0A={( L1-L0)/L0}×100Agt=(L - Lo/L+Rom/E)×100 E=2×105
审核:校核:检验:
***建设工程质量检测有限公司
钢筋力学性能检验记录表
第页共页
检验依据: GB1499.1-2008《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》
委托编号
种类、牌号
试验室温度(℃)
试验日期
试样长度
(mm)
1


弯曲
试样原始标距
(mm)
重量
偏差
(%)
长度
mm
合计
mm
总重
g
偏差
%
2
3
主要仪器设备
编号
仪器名称
规格型号
编号
仪器名称
规格型号
编号
仪器名称
规格型号
液压万能试验机
WE-100
游标卡尺

表C.0.19冷轧带肋钢筋力学性能检验报告

表C.0.19冷轧带肋钢筋力学性能检验报告
b
页 第

委托编号 样品编号 出厂合格证 编 号 见证人证书 编 号见 证编号 实测强度比值 /σ p0.2 σ p0.2/σ
bk
送检日期 检验日期 报告日期
序 号
δ
100
母材力学性 能检验编号
母材合格证 编 号
代表数量 (t)
检验依据
检验 仪器: 备注:
检验结论
声 明 批准: 审核:
地 址 校核: 检验:
冷 轧 带 肋 钢 筋 力 学 性 能 检 验 报 告 质控(市政)表 C.0.19 工程名称 施工单位 委托单位 结构部位 见证单位 公称 直径 (mm) 屈服强度 σ p0.2 (MPa) 极限强度 σb (Mpa) 伸长率(%) δ
10
共 报告编号 钢筋厂别 检验性质 种类级别 见 证 人 弯 曲 检 验 弯曲直径 (mm) 弯曲角度 0 () 结果 σ

钢筋砼用钢筋力学性能检验报告

钢筋砼用钢筋力学性能检验报告

041 042
TK07力检036# TK07力检037# TK07力检038#
葛洲坝集团托口水电站 厂房工程项目部试验室 葛洲坝集团托口水电站 厂房工程项目部试验室 葛洲坝集团托口水电站 厂房工程项目部试验室 葛洲坝集团托口水电站 厂房工程项目部试验室 葛洲坝集团托口水电站 厂房工程项目部试验室 葛洲坝集团托口水电站 厂房工程项目部试验室
9月30日报送监理后 10月2日返回二份
2007/3/16 2007/4/5 2007/4/20
左岸灌浆平洞 右岸喷锚支护 左岸253.0m扶 壁挡墙 左岸253.0m扶 壁挡墙 左岸253.0m扶 壁挡墙 2#拌和楼 2#拌和楼 左岸灌浆平洞 右岸网格梁 右岸网格梁 右岸网格梁 右岸边坡喷锚 支护 右岸边坡网格 梁节点锚杆 左岸溶槽处理 右岸边坡喷锚 支护 右岸边坡喷锚 支护 左岸溶槽处理 上游航道贴坡 砼 左坝肩下游边 坡
022 023 024 025 026 027 028 029 030 031 032 033 034 035 036 037 038 039 040
萍乡钢铁有限责 HRB400 任公司 洛阳钢铁集团— HRB335 轧钢有限公司 水城钢铁集团有 Q235A 限责任公司 萍乡钢铁有限责 HRB335 任公司 新余钢铁集团有 Q215BJ 限责任公司 洛阳钢铁集团— HRB335 轧钢有限公司 广西乐荣金属制 HRB335 品有限公司 丹江口市丹福钢 HRB335 铁有限公司 萍乡钢铁有限责 HRB335 任公司 广西柳州西龙钢 HRB335 厂 萍乡钢铁有限责 HRB335 任公司 萍乡钢铁有限责 HRB335 任公司 萍乡钢铁有限责 HRB335 任公司 湖北丹江口市丹 HRB335 福钢铁有限公司 湖北丹江口市丹 HRB335 福钢铁有限公司 萍乡钢铁有限责 HRB335 任公司

钢筋比对结果

钢筋比对结果

样品
编号 荷载 (kN) 147.6 强度 (MPa) 388
伸长率
样品编号 结果
试 验
(%) 28 28 28 30 1-3 1-4 2-3 2-4 完好 完好 完好 完好
1-1 结 果 Φ 22 .2
387
209.5
551
145.2
382
207.2
545
146.5
比对结果分析报告
编号
试验项目 参加人员 xxxxxx
钢筋力学性能试验-内部人员比对 xxxx WE-600A万能材料试验机 xxxxx
拉伸试验
xxxx
试验日期
设备名称及编号 试验负责人:
xxx
2013.5.16 xxxxxx 冷

监督人:
钢筋
直径
屈服
抗拉
荷载 (kN) 209.6 强度 (MPa) 551
385
207.8
547
1#样品:屈服强度平均值:388 2#样品:屈服强度平均值:384
数 据 分 析 :
抗拉强度平均值:551 抗拉强度平均值:546 计 划 相 对 误 差
伸长率平均值:28% 伸长率平均值:29% ≤±5% ≤±5% ≤±5%
屈服强度:(388-384)÷386=+1.04% 相 对 误 差 抗拉强度:(551-546)÷548=+0.91% 伸长率:(29-29)÷28.5=-3.51%
结论 审批人:
比对的相对误差在均5%内,本次比对结果满足计划相对误差要求。 试验分析人: 日期 2013.5.17
xxxxxx
2013.5.16 xxxxxx
试验人
xxxxx
xxxxx

关于钢筋及钢筋接头力学性能试验结果

关于钢筋及钢筋接头力学性能试验结果

关于钢筋及钢筋接头力学性能试验结果
数值修约的规定
一、钢筋焊接接头拉伸试验钢筋焊接接头拉伸试验执行《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001),抗拉强度试验结果数值应修约到5MPa,修约方法应按现行国家标准《数值修约规则》(GB8170)的规定进行。

二、钢筋机械连接接头拉伸试验因《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)中未明确抗拉强度试验结果数值修约方法,故钢筋机械接头抗拉强度的试验结果数值修约应按《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》(GB/T228.1-2010)的规定执行,抗拉强度修约至1MPa。

三、钢筋力学性能试验《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008), 《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007),《冷轧带肋钢筋》(GB13788-2008)3个标准均规定,检验结果的数字修约与判定应符合YB/T081的规定。

钢筋及钢筋接头力学性能试验结果数值修约的规定见下表:。

钢筋工程检验批质量验收记录000002)

钢筋工程检验批质量验收记录000002)

钢筋工程检验批质量平行检验记录表(原材料、钢筋加工)GB50204—2002α=135°l≥10dα≥90°l≥5d注:表中字母含义:α—弯曲角;r—弯弧内径;l—弯钩后平直长度;d—受力钢筋直径;d—箍筋直径;—钢筋抗拉强度实测值;—钢筋屈服强度实测值;—钢筋强度标准值。

钢筋工程检验批质量平行检验记录表(原材料、钢筋加工)GB50204—2002α=135°l≥10dα≥90°l≥5d注:表中字母含义:α—弯曲角;r—弯弧内径;l—弯钩后平直长度;d—受力钢筋直径;d—箍筋直径;—钢筋抗拉强度实测值;—钢筋屈服强度实测值;—钢筋强度标准值。

钢筋工程检验批质量平行检验记录表(原材料、钢筋加工)GB50204—2002α=135°l≥10dα≥90°l≥5d注:表中字母含义:α—弯曲角;r—弯弧内径;l—弯钩后平直长度;d—受力钢筋直径;d—箍筋直径;—钢筋抗拉强度实测值;—钢筋屈服强度实测值;—钢筋强度标准值。

钢筋工程检验批质量平行检验记录表(原材料、钢筋加工)GB50204—2002α=135°l≥10d α≥90°l≥5d注:表中字母含义:α—弯曲角;r—弯弧内径;l—弯钩后平直长度;d—受力钢筋直径;d—箍筋直径;—钢筋抗拉强度实测值;—钢筋屈服强度实测值;—钢筋强度标准值。

钢筋工程检验批质量平行检验记录表(原材料、钢筋加工)GB50204—2002α=135°l≥10dα≥90°l ≥5d注:表中字母含义:α—弯曲角;r —弯弧内径;l —弯钩后平直长度;d —受力钢筋直径;d —箍筋直径;—钢筋抗拉强度实测值;—钢筋屈服强度实测值;—钢筋强度标准值。

钢筋工程检验批质量平行检验记录表(原材料、钢筋加工)GB50204—2002α=135°l≥10dα≥90°l≥5d注:表中字母含义:α—弯曲角;r—弯弧内径;l—弯钩后平直长度;d—受力钢筋直径;d—箍筋直径;—钢筋抗拉强度实测值;—钢筋屈服强度实测值;—钢筋强度标准值。

材料实验报告汇总表

材料实验报告汇总表

材料实验报告汇总表实验目的本次实验的目的是对不同材料的机械性能进行测试和分析,以了解材料的性能和适用范围。

实验装置和材料本次实验使用的装置包括: - 万能材料试验机 - 抗拉试验夹具 - 压缩试验夹具本次实验使用的材料包括: 1. 钢材 2. 铝材 3. 塑料 4. 木材实验方法钢材实验1.钢材抗拉实验:将钢材样本进行拉伸试验,记录最大载荷和断裂位置。

2.钢材压缩实验:将钢材样本进行压缩试验,记录最大载荷和变形情况。

铝材实验1.铝材抗拉实验:将铝材样本进行拉伸试验,记录最大载荷和断裂位置。

2.铝材压缩实验:将铝材样本进行压缩试验,记录最大载荷和变形情况。

塑料实验1.塑料抗拉实验:将塑料样本进行拉伸试验,记录最大载荷和断裂位置。

2.塑料压缩实验:将塑料样本进行压缩试验,记录最大载荷和变形情况。

木材实验1.木材抗拉实验:将木材样本进行拉伸试验,记录最大载荷和断裂位置。

2.木材压缩实验:将木材样本进行压缩试验,记录最大载荷和变形情况。

实验结果根据实验数据,我们得到了下面的结果:材料抗拉强度(MPa)断裂位置压缩强度(MPa)变形情况钢材500 中央断裂400 轻微变形铝材300 中央断裂200 明显变形塑料100 中间断裂50 显著变形木材200 中间断裂150 显著变形结论和讨论根据实验结果,我们可以得出以下结论: 1. 钢材具有较高的抗拉和压缩强度,适用于需要承受大压力和拉力的场合。

2. 铝材具有适中的抗拉和压缩强度,但变形情况明显,适用于一些轻负荷的场合。

3. 塑料具有较低的抗拉和压缩强度,但变形情况较大,适用于一些需要柔性和可塑性的场合。

4. 木材具有一定的抗拉和压缩强度,但变形情况较明显,适用于一些需要较好隔热和隔音性能的场合。

值得注意的是,不同的材料适用于不同的场合,具体使用时需要综合考虑材料的性能和特点。

实验总结通过本次实验,我们了解了不同材料的机械性能,并得出了对应的结论。

在今后的工程设计中,我们可以根据材料的性能要求选择合适的材料,以保证工程的安全性和可靠性。

钢筋检验批质量验收记录表

钢筋检验批质量验收记录表

钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(Ⅰ)说明主控项目1.钢筋进场时,必须按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等现行国家标准的规定和设计要求。

检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60 t为一批,不足60 t也按一批计。

施工单位每批抽检一次。

监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%,但至少一次。

检验方法:施工单位检查每批质量证明书和进行试验。

监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。

2.钢筋的加工应符合设计要求。

当设计未提出要求时,应符合下列规定:(1)受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩,其弯曲直径d m不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

(2)受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,直钩的弯曲直径d m不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

(3)弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。

(4)光圆钢筋制成的箍筋,其末端应作不小于90°的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩;弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍;弯钩端直线段的长度,一般结构不得小于箍筋直径的5倍,有抗震等特殊要求的结构,不得小于箍筋直径的10倍。

检验数量:施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件。

监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%,且各不少于一件。

检验方法:尺量。

一般项目1.钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检验数量:施工单位全部检查。

检验方法:观察。

2.钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

钢筋试验报告

钢筋试验报告

批准文号:铁建高函[2009]27号委托单位吉林铁道建设有限公司报告编号JR2014100005工程名称吉林北站货场改造工程委托编号JRW2014100005 施工部位走行轨基础产地厂名吉林鑫达钢筋牌号光圆HPB300 φ8mm 炉号132-01623代表数量8t 报告日期2014.10.15送样人董佩送样见证人龙海馨项目标准规定试件编号12//拉伸试验公称直径d(mm)888//公称截面面积S o(mm2)50.2750.2750.27//原始标距L O(mm)140140140//屈服强度R el(MPa)≥300390365//抗拉强度R m(MPa)≥420575570//伸长率A(%)≥25.032.034.0//最大力下的总伸长率A gt(%)≥10.0////拉断位置描述标距内标距内//强屈比/////屈标比/////弯曲试验弯曲角度α(°)180180/弯曲压头直径D(mm)D=d8/弯曲外表面描述无裂纹无裂纹无裂纹//弯曲结果合格合格合格//尺寸偏差实测直径/内径d1(mm)87.87.8//内径允许偏差(mm)±-0.2-0.2//公称直径允许偏差(mm)/////重量及允许偏差试样实际总重量(kg)/0.957重量偏差(%)±7-5检测评定依据:《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》(GB/T 228.1-2010)、《金属材料弯曲试验方法》(GB/T232-2010)、《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB 1499.1-2008)、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010)试验结论:该批钢筋的力学性能和工艺性能均符合《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB 1499.1-2008)标准中HPB300等级要求。

批准文号:铁建高函[2009]27号委托单位吉林铁道建设有限公司报告编号JR2014100006工程名称吉林北站货场改造工程委托编号JRW2014100006 施工部位排水沟盖板产地厂名四平现代钢筋牌号光圆HRB400 φ12mm 炉号1-040708代表数量6t 报告日期2014.10.15送样人董佩送样见证人龙海馨项目标准规定试件编号12//拉伸试验公称直径d(mm)121212//公称截面面积S o(mm2)113.1113.1113.1//原始标距L O(mm)606060//屈服强度R el(MPa)≥400420425//抗拉强度R m(MPa)≥540560565//伸长率A(%)≥1625.026.0//最大力下的总伸长率A gt(%)≥7.5////拉断位置描述标距内标距内//强屈比/////屈标比/////弯曲试验弯曲角度α(°)180180/弯曲压头直径D(mm)D=4d48/弯曲外表面描述无裂纹无裂纹无裂纹//弯曲结果合格合格合格//尺寸偏差实测直径/内径d1(mm)11.511.311.3//内径允许偏差(mm)±0.4-0.2-0.2//公称直径允许偏差(mm)/////重量及允许偏差试样实际总重量(kg)/-2.124重量偏差(%)±7-6检测评定依据:《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》(GB/T 228.1-2010)、《金属材料弯曲试验方法》(GB/T232-2010)、《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB 1499.1-2008)、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010)试验结论:该批钢筋的力学性能和工艺性能均符合《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB 1499.1-2008)标准中HPB300等级要求。

钢筋力学性能工艺性能检验报告

钢筋力学性能工艺性能检验报告
批准:审批:校对:检验:
邮政编码:
传真:
钢筋力学性能、工艺性能检验报告
GD21020编号:
工程名称:
收样日期:
构件名称:
报告编写日期:
检验日期:
见证人:
试样编号
00069
此栏空白
此栏空白
此栏空白
表面形状

钢筋级别
牌号(等级代号)
生产厂家

炉号(批号)
批量(t)
公称直径(伽)
质量标准编号
GB13013—91
力学性能检验
检验依据
GB/T228—2002
屈服强
度(PMa)
检验结果
技术要求
>235
抗拉强
度(PMa)
检验结果
r技术要求
>370
伸长率
(%)
检验结果
1技术要求
>25
弯 曲 检 验
检验依据
GB/T232—1999
弯心直径(伽)
弯曲角度(0)
外表面 裂纹检 验
检验结果
技术要求
不得产生裂纹
结论
备注
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1-1a钢筋力学性能、弯曲检验原始记录表

1-1a钢筋力学性能、弯曲检验原始记录表
钢 筋 力 学 性 能 检 测 原 始 记 录委托单位:Fra bibliotek工程名称:
样品名称(规格型号):
样品数量:
检测依据:
样品状况:
领样日期:
领样人:
检测日期:
检测编号:
试件编号
使用部位
规格及
牌号
试件直径
(mm)
标距
(mm)
破坏荷载(kN)
强度(Mpa)
伸长
冷弯
断后情况
屈服
极限
屈服
极限
总伸长(mm)
伸长率
(%)
弯曲角度弯心直径
结果
屈服强度(Mpa)
备注
试验前后仪器使用情况:
校核:检测:
钢 筋 弯 曲 检 测 原 始 记 录
委托单位:
工程名称:
样品名称(规格型号):
样品数量:
检测依据:
样品状况:
领样日期:
领样人:
检测日期:
检测编号:*********
试件编号
使用部位
材料名称及牌号
试样类型
试件尺寸
(mm)
取样方向
和位置
试验条件
试验结果
备注
试验前后仪器使用情况
校核:检测:

钢筋抗拉强度实验报告

钢筋抗拉强度实验报告

钢筋抗拉强度实验报告1. 引言钢筋是一种常用于混凝土结构中的材料,其抗拉强度是一个重要的性能指标。

本实验旨在对钢筋的抗拉强度进行实验研究,分析其力学性能及应用特性。

2. 实验目的- 理解钢筋的抗拉强度及其重要性;- 掌握测量钢筋抗拉强度的方法;- 分析材料的力学性能,并为混凝土结构设计提供参考数据。

3. 实验原理钢筋抗拉强度实验是通过施加荷载对钢筋进行拉伸,测量其应力-应变关系曲线,从而得到其抗拉强度和变形性能。

4. 实验设备和材料- 万能试验机- 钢筋样品- 去毛矩尺- 夹具及传感器5. 实验过程1. 制备钢筋样品:根据实验要求,按照标准尺寸和数量制备钢筋样品。

2. 表面处理:使用去毛矩尺清除钢筋表面的氧化物和杂质,确保样品表面光滑干净。

3. 夹具安装:将钢筋样品夹在万能试验机的夹具上,并调整夹具位置以确保样品稳固。

4. 试验参数设置:设置万能试验机的参数,如加载速度、读数间隔等。

5. 开始实验:启动万能试验机,逐渐施加拉力,记录荷载和伸长的读数。

6. 监测:实时观察并记录钢筋的变形情况,确保实验过程安全进行。

7. 停止实验:当钢筋发生破坏或达到实验要求时,停止施加拉力。

8. 数据处理:整理实验数据,计算应力和应变,并绘制应力-应变曲线。

6. 实验结果通过实验可得到钢筋样品的应力-应变曲线。

根据实验数据,计算出最大抗拉应力、弹性模量等指标,并绘制图表进行分析。

7. 分析与讨论根据实验结果,我们可以得出以下结论:1. 钢筋的抗拉强度与其材料性质有关,不同材质的钢筋具有不同的抗拉性能。

2. 钢筋的抗拉强度随着应变的增加而逐渐增加,但在一定应变范围内呈线性关系。

3. 钢筋的抗拉变形具有一定的延性,能够承受一定的变形,但超过一定变形极限后会发生断裂。

8. 结论本实验通过对钢筋的抗拉强度实验,得出了钢筋的应力-应变曲线,并计算出了相应的指标,为混凝土结构设计提供了重要的参考数据。

同时,实验结果也验证了钢筋在结构中起到重要的支撑和加固作用。

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日期:



记录编号: 委托编号 试验依据 样品描述 样品批号 试验室温度 取样日期 试验日期
试验速率
1
2
1
2
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钢 筋 力 学 性 能 试 验 检 测 记 录 表
JJ090102
试验室名称: 样品名称 工程部位 样品编号 样品产地 代表数量 取样地点 委托日期 主要仪器设 备及编号 试验控制模式 强度等级或牌号 试样编号 公称直径(mm) 长度(mm) 试样尺寸 质量(g) 截面积(mm2) 标距(mm) 拉伸荷载(KN) 强度(MPa) 伸长率(%) 屈服 极限 屈服强度 抗拉强度 断后标距(mm) 伸长率(%) 弯心直径(mm) 弯曲 弯曲角度(°) 结 反复弯曲 果 弯曲半径(mm) 弯曲次数 断口形式 备注: 试验: 复核:
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