污水处理厂工艺设计 msbr工艺
新型污水处理工艺——MSBR
新型污水处理工艺——MSBR简介随着城市人口的增加和工业化程度的提高，污水处理成为一项关键的环境保护工作。
传统的污水处理工艺存在着处理效率低、污泥处理困难等问题。
为了解决这些问题，新型污水处理工艺——MSBR应运而生。
MSBR工艺的原理MSBR是Moving Bed Sequencing Batch Reactor的缩写，即移动床顺批反应器。
该工艺采用一种由高密度塑料制成的生物活性载体，通过补给、搅拌和沉淀等操作，使污水在反应器中间隔进行曝气、曝氧、絮凝、沉淀等各个阶段的处理。
MSBR工艺的核心是活性载体。
这种载体不仅具有良好的吸附性能，还具有很高的生物膜载水比。
在污水处理过程中，活性载体能够快速吸附有机物和微生物，提供了良好的生物膜附着和生长环境，使得污水中有机物能够迅速降解。
MSBR工艺的优势相比传统的污水处理工艺，MSBR工艺具有明显的优势：1. 处理效率高：MSBR工艺采用了高效的活性载体，能够提高反应器的负荷能力，使得处理效果更好。
MSBR工艺还能够更好地处理有机物浓度高、波动大的污水。
2. 污泥处理便捷：MSBR工艺不需要后续的污泥处理工序，大大简化了处理过程，减少了处理成本。
3. 占地面积小：相比传统的生物接触氧化法和活性污泥法，MSBR工艺占地面积要小得多。
特别是对于城市化程度较高、用地紧张的地区，采用MSBR工艺能够节省宝贵的用地资源。
4. 运行维护成本低：MSBR工艺采用的活性载体具有较长的使用寿命，减少了更换活性载体的频率。
MSBR工艺采用了先进的自动化控制技术，可以对反应器的运行参数进行实时监控和调整，减少了运维成本。
MSBR工艺的应用前景MSBR工艺在近年来得到了广泛的应用，并在一些污水处理厂得到了实际应用。
由于其处理效率高、占地面积小和运行维护成本低等优势，MSBR工艺在城市污水处理领域具有巨大的应用前景。
，MSBR工艺还可以应用于工业废水的处理。
工业废水的处理要求更加严格，有机物的浓度和物种更加复杂。
浅析MSBR污水处理工艺及自动化控制
浅析MSBR污水处理工艺及自动化控制摘要：结合某污水处理厂介绍了一种MSBR污水处理工艺，该工艺是一种改良型SBR工艺，具有流程简洁、控制灵活、单元操作简单而且占地省等特点，并介绍了该污水处理工艺的计算机自动控制方案。
关键词：污水处理,MSBR工艺,改良型,自动控制1 引言MSBR（Modified Sequencing Batch Reactor）是改良式序列间歇反应器，是C.Q.Yang等人根据SBR技术特点，结合传统活性污泥法技术，研究开发的一种更为理想的污水处理系统。
该工艺采用单池多格方式，结合了传统活性污泥法和SBR技术的优点。
不但无需间断流量，还省去了多池工艺所需要的更多的连接管、泵和阀门。
通过中试研究及生产性应用，证明MSBR法是一种经济有效、运行可靠、易于实现计算机控制的污水处理工艺。
2 工程概述现有某污水处理厂总规模16万m3/d，近期8万m3/d，一期实施4万m3/d。
该工程一期共设改进型MSBR池2 座，单座设计规模2万m3/d，钢筋混凝土结构，单座反应池平面尺寸58.9 m×42.1 m，有效水深6.2～8.0 m。
2.1 MSBR池体设计与优化每座MSBR系统由7个单元组成，分设在反应池两侧的是SBR池，起着好氧氧化、缺氧反硝化、预沉淀和沉淀作用，内设管式微孔曝气器及潜水搅拌器，并在出水处设有浮渣收集管及空气堰；设在SBR池池壁上设有混合液回流泵将混合液回流至污泥重力浓缩池，重力浓缩池前端设有配水槽，混合液经浓缩后的活性污泥由底部进入缺氧池2，上清液（富含硝酸盐）则通过溢流堰及集水槽进入主曝气池；在缺氧池2中，不但回流污泥中溶解氧在本单元中被消耗，而且污泥中硝酸盐也被微生物的自身氧化所消耗，缺氧池2内设潜水搅拌器1 台；缺氧池2和厌氧池壁板上设有2台污泥回流泵，原污水进入厌氧池后与从缺氧池2回流来的污泥在此进行充分混合，释放回流污泥中的磷酸盐，厌氧池内设潜水搅拌器1台；厌氧池的出水经过缺氧池1进入主曝气池，主曝气池设在反应池的一端，内设管式微孔曝气器，其作用是氧化有机物并对污水进行充分的硝化，让聚磷菌在本单元中过量吸磷；缺氧池1设在厌氧池和主曝气池之间，通过2台混合液回流泵回流主曝气池的混合液至缺氧1池进行生物除氮，为防止污泥沉底，缺氧池1 内设潜水搅拌器1台。
设计案例 - MSBR工艺——污水处理厂工艺新宠？(一)
设计案例| MSBR工艺——污水处理厂工艺新宠？（一）随着经济发展及人口增长，城市用地愈发紧张，集约的污水处理厂设计成为趋势。
目前，污水处理厂的核心处理工艺采用的传统工艺，如AAO、氧化沟等，往往占地面积大，吨水用地指标偏高。
MSBR工艺将SBR工艺与AAO工艺的优点结合，生化反应速率高，脱氮除磷效果好、运行灵活、控制方便，在处理效率、占地及运行费用方面均优于传统工艺。
目前，MSBR工艺越来越多地应用于国内污水厂的建设和改造，为面临高排放标准、低投资、有限用地的污水厂提供技术支持。
本系列通过实际工程案例介绍MSBR工艺在国内的推广应用。
本期以江苏省某污水厂为例，介绍如何在脱氮要求高和用地紧张的污水处理中合理应用MSBR工艺。
01 工程概况江苏某县的生活污水及工业废水由于天然河流造成分隔、管网输送距离较长，不适合经过收集再输送至现有的污水处理厂进行处理，需新建与之相匹配的污水处理设施。
污水处理厂的远期设计规模为10万m³/d，近期设计规模为5万m³/d，其中，一阶段设备安装规模为2.5万m³/d。
进水由生活污水和工业废水组成，其中，工业废水约占25%。
设计进水水质分别考虑生活及工业污水各自的水质特点，通过用水量权重加权平均可得。
出水水质满足国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准，设计进出水水质如表所示。
02 工艺流程2.1 核心工艺比选本工程进水BOD/COD=0.45，可生化性较好，可以采用生物处理方法去除有机物。
我国城市污水处理厂采用的二级处理核心工艺中，大部分仍然是传统活性污泥法在曝气方式、反应时间、反应池型等方面发展出的各种变型工艺，以氧化沟、AAO和SBR为主。
应用最多的AAO工艺为利用活性污泥在推流式厌氧-缺氧-好氧环境中的作用，实现有机物降解和除磷，以及混合液回流实现脱氮。
推流式反应池中，底物浓度随水流呈梯度降低，其起端的反应速率高，末端的生物因已经开始内源呼吸，反应速率低，整体反应速率不高，导致反应池停留时间偏长，占地偏大。
污水处理厂工艺设计(A2O MSBR工艺)
污水处理厂工艺设计1污水、污泥处理工艺1.1污水处理工艺（1）预处理及污水二级处理工艺选择污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模，污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。
根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。
表4-1：设计进出水水质及去除率(单位：mg/L)从已经批复的可研知，本工程工业废水量约占60%，由于工业集中区废水成分复杂，可生化性较差，本工程采用混凝沉淀法+水解酸化，是否需要加药或者加药量的控制，-N及TP的去根据后续水解酸化池的运行情况来调整。
从表4-1可以看出，对TN、NH3除率要求较高，因此为满足处理要求，水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+深度处理工艺。
1）常用脱氮除磷处理工艺目前，用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法;第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。
① 按空间分割的连续流活性污泥法按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间（不同池子）内完成。
较成熟的工艺有A/O（厌氧/好氧）法、A2/O法和氧化沟法等。
② 按时间分割的间歇式活性污泥法目前常用的间歇式活性污泥法有：传统SBR工艺、CAST工艺、UNITANK工艺、MSBR 法等。
2）可用于本工程的污水处理工艺常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。
根据《城市污水处理及污染防治技术政策》（建城[2000]124号），对于二级强化处理，“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施，除采用A/O法、A2/O法等技术，也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等”。
根据XX镇污水厂进出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工艺。
我们选择MSBR、A2/O法作为工艺比选方案。
MSBR处理工艺
改良式序列间歇反应器改良式序列间歇反应器（MSBR—Modified Sequencing Batch Reactor）是C,Y.Yang等人根据SBR技术特点结合A2-O工艺，研究开发的一种更为理想的污水处理系统。
采用单池多方格方式，在恒定水位下连续运行。
通常MSBR池分为主曝气池、序批池1、序批池2、厌氧池A、厌氧池B、缺氧池、泥水分离池。
每个周期分为6个时段，每3个时段为一个半周期。
一个半周期的运行状况：污水首先进入厌氧池A脱氮，再进入厌氧池B除磷，进入主曝气池好氧处理，然后进入序批池，两个序批池交替运行（缺氧—好氧/沉淀—出水）。
脱氮除磷能力更强。
SBR系统的适用范围由于上述技术特点，SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。
就近期的技术条件，SBR系统更适合以下情况：1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
2) 需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。
3) 水资源紧缺的地方。
SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。
4) 用地紧张的地方。
5) 对已建连续流污水处理厂的改造等。
6) 非常适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治曝气系统序批式活性污泥法中，曝气装置的能力应是在规定的曝气时间内能供给的需氧量，在设计中，高负荷运行时每单位进水BOD为0.5～1.5kgO2/kgBOD，低负荷运行时为1.5～2.5kgO2/kgBOD。
在序批式活性污泥法中，由于在同一反应池内进行活性污泥的曝气和沉淀，曝气装置必须是不易堵塞的，同时考虑反应池的搅拌性能。
常用的曝气系统有气液混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝气管、微孔曝气器，一般选射流曝气，因其在不曝气时尚有混合作用，同时避免堵塞。
排水系统⑴上清液排除出装置应能在设定的排水时间内，活性污泥不发生上浮的情况下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。
MSBR(CSBR)工艺说明
MSBR（CSBR）工艺说明
MSBR 工艺是20 世纪80 年代初期发展起来的污水处理工艺，为改良序批式活性污泥法，该工艺的实质是A2/O工艺与SBR工艺串联而成。
采用单池多格方式，在恒水位下连续运行，省去诸多的阀门，增加污泥回流系统，无需设置初沉池、二沉池。
如图7-8 所示，图中2 个SBR 池功能相同，均起着好氧氧化、缺氧反硝化、预沉淀和沉淀的作用。
工作原理如图7-9 所示。
污水和脱氮后的活性污泥一并进入厌氧区，聚磷污泥在此充分释磷，然后泥水混合液交替进入缺氧区和好氧区，分别完成反硝化、有机物的好氧降解和吸磷作用，最后在SBR 池中沉淀出水。
此时，另一侧的SBR 在1.5 倍回流量的条件下进行反硝化、硝化，或者静置预沉。
而回流污泥首先进入浓缩池浓缩，上清液进入好氧池，浓缩池污泥进入缺氧池，进行反硝化，同时还可以先消耗完回流浓缩污泥中的溶解氧和硝酸盐，为厌氧释磷创造无氧环境。
在好氧和缺氧池间有1.5Q的回流量，可进行充分吸磷。
MSBR 工艺能够保证连续进出水，使反应池保持恒定水位。
由于MSBR 系统采用了一体化的结构形式，使占地面积和建造成本讲一步降低，是一种经济高效的污水生物除磷脱氮工艺。
MSBR 工白动化程度高、结构简单紧率、占地面和小、十建造价低;可以维持较高的污泥浓度，使污泥具有良好的沉降和脱水性能; 良好的除磷脱氮和有机物的降解效果，出水水质好。
MSBR 系统主要在北美和南美应用;韩国首尔建造了亚洲第1 座采用该工艺的污水处理厂;国内深圳市盐田污水处理厂首次采用MSBR 工艺，近期污水处理规模12 ×104m3/d，远期规模20×10 m3 /d。
新型污水处理工艺——MSBR
新型污水处理工艺——MSBR新型污水处理工艺——MSBR一、引言随着工业化和城市化进程的加快，我国的污水处理压力日益增大。
传统的污水处理工艺存在着处理效果不佳、能耗高、占地面积大等问题。
研发一种新型的污水处理工艺是亟待解决的问题。
二、MSBR工艺的原理MSBR工艺是一种间歇性生物膜法，与传统的生物接触氧化工艺不同的是，其生物膜是以流动床方式存在的。
MSBR工艺利用生物膜和生物体的附着增殖功能，将有机污染物降解为无机物，并将废水中的氮、磷等营养元素去除。
其原理主要包括以下三个步骤：1. 填料生物膜附着：将一定比表面积的陶粒填料投入到反应器中，并在搅拌装置的作用下保持床层的悬浮状态。
微生物在填料表面上附着生长形成生物膜。
2. 废水投放和曝气：将待处理废水投放到反应器中，并通过曝气设备将氧气导入反应器，提供微生物降解材料的一个适宜的生存环境。
3. 沉淀和排放：随着反应的进行，有机物逐渐被降解，产生的无机物通过沉淀剂的作用与有机物一起沉淀，然后通过排放设备将处理后的水体排放出去。
三、MSBR工艺的特点与传统的污水处理工艺相比，MSBR工艺具有以下几个特点：1. 处理效果好：MSBR工艺利用生物膜和生物体的附着增殖功能，具有较高的生物降解能力，能够有效降解有机污染物和去除废水中的氮、磷等营养元素。
2. 能耗低：MSBR工艺不需要额外的能源投入，仅需适当的曝气和搅拌，相比传统工艺减少了能耗。
3. 占地面积小：MSBR工艺采用流动床填料的方式，填料具有较大的比表面积，能够充分利用反应器体积，达到较高的处理效果，减少占地面积。
4. 操作灵活：MSBR工艺采用间歇运行的方式，可以根据污水的特性和处理需求进行调整，操作灵活方便。
四、MSBR工艺在污水处理中的应用MSBR工艺在我国的污水处理中得到了广泛的应用。
它可以用于工业废水、城市污水等不同类型的废水处理，能够有效降解有机污染物、去除营养元素，并控制底泥等问题。
，MSBR工艺还可以与其他污水处理工艺相结合，形成一套完整的处理系统，提高废水的处理效果。
MSBR工艺设计(含计算书)
第一章．设计总说明1.工程概况松江东部地区污水处理厂建设场地为一直边梯形地块，其尺寸为：底边350m，上边300m，高300m。
北侧民强路为主要通道，东侧为规划路，南侧为北泖泾，西侧为规划路。
场地内地面基本平整，为一般闲置农田，无拆迁内容。
地面标高3.8～4.2m范围之内。
进水管由场地西北角接入，进水管管径为 1350，管低标高-1.5m，管道充满度0.70。
污水处理处理量7.5×104m3/d。
设计进水浓度与出水水质标准见下表。
表1 设计进水浓度(注：污水除生活污水外还可能含有各种行业的工业废水，重污染与特种污染行业的废水已经处理达到《污水排入城市下水道水质标准》(CJ 18-86)的有关规定。
)表2 出水水质标准3.设计原则1.贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家的相关法规、政策、规范和标准；2.污水处理厂作为环保工程，设计中尽量减少污水处理厂本身对环境的负面影响，如气味、噪音、固体废弃物等；3.污水处理工艺的选择必须根据原水水质与水量，受纳水体的环境容量与利用情况，综合考虑南通市的实际情况，通过经济技术比较优先采用低能耗、低运行费用、低基建费用、占地少、操作管理方便成熟的处理工艺；4.积极慎重地采用经过鉴定或实践证明是行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备。
污水处理厂出水水质达到国家和地方现行的有关规定；5.污水处理设备、仪表选用首先立足于国内，对目前暂不能生产或质量尚未过关的部分产品考虑适当引进；6.污水厂总平面布置力求紧凑，土方平衡，减少占地和投资费用；7.以人为本，充分考虑便于污水厂运行管理的措施；8.污水厂的劳动组织、劳动定员、环境保护和安全卫生均严格按照国家和地方的有关规定；9.污水处理产生的污泥，其处理和处置的工艺按污泥量、污泥性质，根据国情和当地的自然环境以及农业、园林业的可利用条件、卫生填埋等因素综合考虑确定；10.污泥处理应因地制宜采取经济合理的方法进行稳定化处理。
什么是污水处理MSBR工艺
8(1什么是污水处理MSBR 工艺？附工艺原理流程图MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor)是改良型序批反应器，是根据SBR 技术特点，结合传统活性污泥技术，发展出来的较为理想的废水处理工艺。
MSBR 工艺的核心可归结为A2O 。
工艺和SBR 工艺串联而具有很好的除磷和脱氮作用，由预缺氧、泥水分离、厌氧、缺氧、好氧、SBR 等7个处理单元做成。
运行过程中，SBR 单元可根据实际需要来调整厌氧、缺氧、好氧、沉淀等过程所需时间，实现多种运行模式。
A2O 中的好氧曝气单元在整个运行周期过程中保持连续曝气，而2个序批池(SBR)处理单元交替分别作为曝气(或厌氧缺氧)预沉和澄清池周期、恒水位下连续运行。
MSBR 的流程的实质与传统A2O 工艺一样，其工艺原理如图所示。
MSBR 工艺原理进厂污水经预处理工序后直接进入MSBR 反应池的厌氧池，与预缺氧池的回流污泥混合，富含磷污泥在厌氧池进行释磷反应后进入缺氧池，缺氧池主要用于强化整个系统的反硝化效果，由主曝气池至缺氧池的回流系统提供硝态氮。
缺氧池出水进入主曝气池经有机物降解、硝化、磷吸收反应后再进入1或7。
如果1作为沉淀池出水，则7首先进行缺氧反应，再进行好氧反应，或交替进行缺氧、好氧反应。
在缺氧、好氧反应阶段，SBR 池的混合液通过回流泵回流到泥水分离池，分离池上清液进入缺氧池，沉淀污泥进入预缺氧池，经内源缺氧反硝化脱氮后提升进入厌氧池与进厂污水混合释磷，依次循环。
那么MSBR 工艺有什么特点？如何控制和管理？MSBR 作为一种新型的污水处理工艺，具有许多自己的特点。
（1）MSBR 可根据原水的特性和出水的要求随时调整运行周期时间，系统能进行不同配置8(1的设计和运行，以达到不同的处理目的。
（2）MSBR 系统可以维持较高的污泥浓度，同时排除出的剩余污泥含水率也相对较低，有利于污泥的后续处理。
（3）污水生化处理的反应速率与反应物的浓度成正比，MSBR 系统在序批池反应过程中进行混合液回流，污泥进入厌氧池之前有一个浓缩和预反硝化过程，浓缩过程保证了在较小的污泥回流量下厌氧池内有足够的污泥浓度，增加了厌氧池的实际水力停留时间，同时减少了对进水的稀释，相当于提高了反应物的浓度，从而增加了反应速率。
MSBR工艺设计处理废水
MSBR工艺MSBR技术起源于80年代，原先为类似于三氧化沟的三池系统，目前逐步发展成为多单元组合系统，其系统由7个单元格组成。
MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor)是改良式序列间歇反应器， MSBR既不需要初沉池和二沉池，又能在反应器全充满并在恒定液位下连续进水运行。
采用单池多格方式，结合了传统活性污泥法和SBR技术的优点。
不但无需间断流量，还省去了多池工艺所需要的更多的连接管、泵和阀门。
通过中试研究及生产性应用，证明MSBR法是一种经济有效、运行可靠、易于实现计算机控制的污水处理工艺。
关键词：MSBR；工艺特点；脱氮除磷；工艺管理；效果一．MSBR法的应用与发展MSBR技术已在国内几个污水处理厂应用。
如深圳盐田污水处理厂、上海松江东部污水处理厂及长沙开福污水处理厂（日处理能力20万吨）。
长沙开福污水处理厂经MSBR处理后的出水经计算及现场运行经验表明，可以达到如下指标：实践表明MSBR是一种可连续进水、高效的污水处理工艺，且简单，容积小，单池。
易于实现计算机自动控制。
在较低的投资和运行费用下，能有效地去除含高浓度BOD5、TSS、氮和磷的污水。
总之，系统在低HRT、低MLSS和低温情况下，具有优异的处理能力。
MSBR技术的研究与发展方向如下：(1)MSBR技术的进一步发展是生物除磷或同时脱氮除磷。
(2)MSBR系统可以有各种不同配置，例如沟(渠)形式，并且现在已经在开发研究。
(3)MSBR生物处理的动力学模式研究，以提供普遍的设计和运行依据。
(4)MSBR运行过程智能化控制的研究，以实现系统的各操作过程具有适应性和最优控制。
由于系统各格互联、交替操作，且可以通过选择、组合与取舍操作步骤，调整各操作步骤时间来控制运行，其运行过程比较复杂。
此外，如果进水水质变化，MSBR法的运行过程更具有非线性、时变性与模糊性的特点，难于用数学模型根据传统控制理论进行有效控制，因此对MSBR法这样复杂系统进行在线模糊控制，将能得到其它控制方式无法实现的令人满意的控制效果。
污水处理厂MSBR工艺原理
污水处理厂MSBR工艺原理MSBR工艺是一种用于污水处理的序批式反应器，依靠微生物对有机物、氮和磷进行降解和转化。
MSBR工艺包括两个主要部分，即移动填料床和序批式运行。
首先，移动填料床是MSBR工艺的关键组成部分。
它通常由密度适中的塑料/陶瓷颗粒或悬浮填料组成，如流动载体。
这些填料颗粒具有高比表面积和良好的生物膜附着性。
填料床被装在反应器中，并通过一个动力系统在处理过程中进行搅拌和混合。
其次，MSBR工艺是以序批式运行方式进行的。
整个工艺分为四个连续运行的阶段，即进料、搅拌、沉淀和出水。
每个阶段的时间和条件可根据实际情况进行调整。
在进料阶段，原水被注入反应器中，有机物和营养物质被微生物吸附到移动填料床上。
这些微生物可生长并将有机物降解为二氧化碳和水，同时将氮和磷转化为稳定的化合物。
进入搅拌阶段后，填料床开始旋转，并向上移动。
这种运动促进了移动填料床上的微生物与废水中的有机物质的接触，从而提高了有机物质的降解效率。
接下来是沉淀阶段，填料床停止运动，微生物聚集成团，与废水中的悬浮物一起沉降到底部。
这个阶段有助于分离废水中的固体颗粒和生物膜，从而净化水体。
最后是出水阶段，清澈的水从反应器中排出，经过一系列的后处理步骤后，即可达到排放要求。
MSBR工艺的优点包括良好的有机物去除效率、较低的能耗以及较小的占地面积。
此外，由于操作是以序批式进行的，可以更好地适应进水质量和流量的变化。
然而，MSBR工艺的适用范围有限，尤其在处理高浓度有机物或高氮磷含量的废水上效果相对较差。
此外，填料床的搅拌和移动需要较大的动力消耗，且容易受到填料颗粒损坏或丢失造成的生物膜失活影响。
总而言之，MSBR工艺是一种常用的污水处理技术，能够高效去除有机物和氮磷等污染物。
然而，对于不同水质和处理需求，需要综合考虑实际情况，选择合适的工艺参数和操作方式。
新型污水处理工艺——MSBR精简版范文
新型污水处理工艺——MSBR
新型污水处理工艺——MSBR
1. 简介
MSBR，全称为Mixed-Species Biofilm Reactor（混合物种生
物膜反应器），是一种新型的污水处理工艺。
其基本原理是利用微生物附着在载体上形成生物膜，通过微生物在膜上的附着和代谢活动，将废水中的有机物、氨氮等污染物转化为无害物质，以达到净化水质的目的。
2. 工艺流程
曝气池：将进水通过曝气装置进行充分曝气，提供溶解氧和搅拌，为后续微生物附着和代谢提供条件。
生物膜反应器：进水从曝气池流入生物膜反应器中，微生物在反应器中以生物膜的方式附着在载体上，通过附着生物膜处理污水中的有机物和氨氮。
沉淀池：处理后的污水流入沉淀池，经过停留时间使污泥沉淀，并将锌盐等重金属沉淀，以进一步净化水质。
出水：处理后的水经过多级过滤等处理，达到国家相关排放标准后，可以安全排放或再利用。
3. 主要优点
处理效果好：MSBR工艺利用生物膜附着微生物，具有较大的污染物处理能力和较高的降解效率，能够有效去除水中的有机物、氨氮等污染物。
高效节能：MSBR工艺通过优化设计和操作条件，可以实现能耗低、操作成本低的特点，具有较好的经济性。
工艺稳定可靠：MSBR工艺具有对水质变化和负荷波动的适应能力强的特点，能够在各种工况下稳定运行。
4. 应用前景
MSBR工艺在城市污水处理、工业废水处理等领域具有广阔的应用前景。
其高效的处理能力和稳定可靠的性能，使得其成为目前环境保护领域的研究热点。
随着社会发展和环境意识的提高，相信MSBR工艺将在得到更广泛的应用和推广。
以上是关于新型污水处理工艺——MSBR的介绍，希望对您有所帮助。
简述污水处理厂的污水处理MSBR工艺
水利建设
简述污水处理厂的污水处理 MSBR 工艺
吴国栋
（厦门水务中环污水处理有限公司 ）
摘
要： 小型污水处理工艺的选择要根据进水水质特点 、 出水水质要求、 经济发展程度、 用地情况和技术水平等因素来综合考虑 。 而
出水水质稳定、 高效， 并有极大的净化潜力， 但是由于其技术和管理水平要求较高， 制 MSBR 系统是由 A2/O 系统与 SBR 系统串联组成， 约了它的快速发展。 关键词： 污水处理厂； 工艺； 改良型； 参数 MSBR；
（下转第 197 页 ）
广东科技 2012.10. 第 19 期
3.2 平面布置
它为二阶 MSBR 是连续进水和连续出水的改良型 SBR 法， 段的厌、 缺、 好氧法： 第一阶段是在同一时段不同的单元内完成 第二接段是在不同时段在同一池子内完成好、 缺、 沉 AAO 过程， 的过程。MSBR 池的平面布置形式如图 2 所示。
4 工程应用
某小型污水处理厂采用了该工艺并运行良好， 主要工程内 容如下：
4.1 设计参数
MSBR工艺在城镇污水处理厂设计应用探讨
MSBR工艺在城镇污水处理厂设计应用探讨摘要：MSBR工艺采用单池多格方式，结合了传统活性污泥法和SBR技术的优点。
不但无需间断流量，还省去了多池工艺所需要的更多的连接管、泵和阀门，是一种经济有效、运行可靠、易于实现计算机控制的污水处理工艺。
本文通过MSBR处理工艺，对工程各单元设计进行了详细介绍。
关键词：MSBR工艺；污水处理；设计随着城市污水处理厂规模的不断扩大和处理程度的不断提高,污水处理产生的污泥量也日益增加,污泥处理已经成为污水处理的重要内容。
目前,我国每年排放干污泥约为550×104t~600×104t,且不断增加。
污泥管理将是一个严峻挑战,选择污泥处理处置方法也将会有更大的经济、环境内在意义。
1工艺流程污水处理厂采用MSBR处理工艺。
MSBR系统是由A2/O系统与SBR系统串联组成，并集合了A2/O与SBR的全部优势，出水水质稳定高效，有较强的耐冲击负荷能力，较好地解决了硝态氮对除磷的不利影响，特别是对于C/N、C/P 比不是特别高的污水，更能显示工艺的优越性。
污水处理厂的出水水质在满足GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A排放标准的基础上，结合当地对景观河道水质的要求，最终确定污水处理厂的出水水质需氧量（BOD5）、重铬酸钾法检测的化学需氧量CODcr、悬浮物SS、氨氮含量指标NH3-N、总氮TN、总磷TP等指标。
采用的工艺流程见图1。
图1污水处理厂工艺流程图2主体构筑物工程设计2.1粗格栅及提升泵房提升泵房由进水前池和集水池组成。
在提升泵房的总入口处设置溢流装置，厂内设2路电源，发生故障时可应急使用。
近期在进水前池内设置1道栅条间隙为20mm、栅宽为1.4m的回转式格栅除污机，未设置备用格栅。
在另一格栅流道内设置手动简易粗格栅以备检修停机时使用。
由于进水含砂量很大，在进水前池前设置了砂斗，并配置了抓砂装置。
集水池内设置潜污泵，近期设3台（2用1备），为节约能耗，其中1台设置变频，另外2台设置软起。
新型污水处理工艺——MSBR范文精简版
新型污水处理工艺——MSBR新型污水处理工艺——MSBR介绍新型污水处理工艺——MSBR（Moving Bed Sequencing Batch Reactor）是一种适用于污水处理的先进工艺。
它通过不断循环的床层活性污泥，以及特定的处理周期，将污水中的有机物、氮、磷等进行高效降解和去除，从而达到净化水质的目的。
工作原理1. 床层活性污泥MSBR工艺的核心是床层活性污泥。
床层是由一系列具有活性菌群的填料构成的，这些填料通常由塑料颗粒或陶瓷颗粒组成。
床层提供了良好的附着表面，有助于活性污泥的生长和降解有机物。
2. 处理周期MSBR工艺采用顺序批处理方式，分为填料接触、曝气、沉降等不同的处理阶段。
每个处理周期内，床层的活性污泥将与污水进行充分接触和反应，去除污水中的有机物和污染物。
3. 循环系统MSBR工艺中还包括有一个循环系统，用于将污水进行循环供给床层活性污泥，并在处理周期之间进行床层的补给、排放等操作。
主要特点1. 高效去除有机物MSBR工艺能够高效降解和去除污水中的有机物质，使污水得到有效处理。
床层活性污泥提供了均一的附着表面，并能够充分利用生物降解机制，提高有机物的去除效率。
2. 适应性强MSBR工艺能够适应不同种类和浓度的污水，包括生活污水、工业废水等。
床层活性污泥的填料种类和比例可以根据实际情况进行调整，以满足不同水质的处理要求。
3. 占地面积小相比传统的污水处理工艺，MSBR工艺具有占地面积小的特点。
床层活性污泥的填料可以堆积在较小的空间中，从而减少了处理设施的占地面积，降低了系统的建设成本。
实际应用优势1. 运行灵活性MSBR工艺在实际应用中表现出了较高的运行灵活性。
它能够适应不同的处理需求和水质变化，可根据具体情况调整处理周期、床层填料比例等参数，提高处理效果。
2. 低能耗MSBR工艺相比传统的污水处理工艺具有较低的能耗。
床层活性污泥的循环和曝气都可以通过节能设备进行实现，降低了处理过程中的能源消耗。
污水MSBR系统工艺设计
污水M S B R系统工艺设计赵忠富 付忠志 提要 介绍了深圳市盐田污水处理厂的MS BR系统工艺设计情况,涉及到工艺池设计尺寸、功能、运行参数、设备选型及工艺设计特点等内容。
关键词 MS BR系统 工艺设计 参数 设备 深圳市 MS BR即改良型S BR(Modified S BR),其工艺经过不断改进和发展已成为MS BR的第三代技术,其专利技术属于美国Aqua2Aerobic Inc.所有。
MS BR系统实质是由A2/O工艺与S BR系统串联而成,具有生物除磷脱氮功能,可以连续进水、连续出水,与传统的S BR有着很大的区别。
深圳市盐田污水处理厂采用了MS BR工艺,其工艺设计方案及配套设备均由美国Aqua公司提供。
MS BR工艺应用于大中型污水处理工程在国内属首次,本文将对工艺设计的具体细节作一介绍。
1 工程概况盐田污水处理厂位于盐田港码头附近的一片填海区,近期占地6133万m2,远期总占地1114万m2。
其中,远期占地包括深度处理、中水处理、污泥处理预留地316万m2,此工程近期(12万m3/d)工程静态总投资24045万元,其中单套MS BR系统引进设备费用为1457万元。
深圳市盐田污水处理厂近期处理规模为12万m3/d,远期规模为20万m3/d。
污水性质为城市污水,进水BOD5=150mg/L(200mg/L校核),SS= 150mg/L(200mg/L校核),TN=35mg/L,TP=4mg/L;出水BOD5≤20mg/L,SS≤20mg/L,N H3-N≤15mg/L,TP≤015mg/L。
污水厂采用了MSBR工艺,其工艺流程见图1。
从图1中可看出污水处理厂中心处理构筑为MSBR系统,它担负着降低BOD、除磷脱氮的任务。
MSBR系统单组设计规模4万m3/d,采用钢筋混凝土结构。
2 MSBR系统功能介绍MSBR系统实质上是A2/O工艺与SBR系统串联而成,因此具有生物除磷脱氮功能及SBR工艺运图1 工艺流程行特点。
新型污水处理工艺_MSBR
新型污水处理工艺———MSBR罗万申(中国市政工程西南设计研究院) 目前污水处理工艺的发展趋势是流程简洁、控制灵活、单元操作简单以及节约用地的一体化工艺流程,MSBR (改良型SBR )工艺在目前被认为是最新、集约化程度最高的污水处理工艺。
从系统的可靠性、土建工程量、总装机容量、节能、降低运行成本和节约用地等多方面来看,均具有明显的优势。
目前MSBR 系统主要在北美和南美应用,韩国汉城正在建造亚洲第一座采用该工艺的污水处理厂。
我国仅有上海市为了合流污水处理厂的建设,对MSBR 工艺进行了小试及中试,而深圳市盐田污水处理厂将是国内建设的首座采用此工艺的城市污水处理厂。
本文拟对MSBR 系统的原理、运行方式及特点等作一介绍。
1 工作原理MSBR 工艺是80年代初期发展起来的污水处理工艺,经过不断改进和发展,目前最新的工艺是第三代工艺,其工作原理如图1所示。
图1 MSBR 系统原理图 MSBR 系统的运行原理如下:污水进入厌氧池,回流活性污泥中的聚磷菌在此进行充分放磷,然后混合液进入缺氧池进行反硝化。
反硝化后的污水进入好氧池,有机物被好氧降解、活性污泥充分吸磷后再进入起沉淀作用的SBR 池,澄清后污水排放。
此时另一边的SBR 在115Q 回流量的条件下进行反硝化、硝化,或进行静置预沉。
回流污泥首先进入浓缩池进行浓缩,上清液直接进入好氧池,而浓缩污泥则进入缺氧池。
这样,一方面可以进行反硝化,另一方面可先消耗掉回流浓缩污泥中的溶解氧和硝酸盐,为随后进行的缺氧放磷提供更为有利的条件。
在好氧池与缺氧池之间有115Q 的回流量,以便进行充分的反硝化。
由其工作原理可以看出,MSBR 是同时进行生物除磷及生物脱氮的污水处理工艺。
在工程实践中,通常将整个MSBR 设计成为一座矩形池,并分为不同的单元,各单元起着不同的作用。
典型的MSBR 平面布置见图2。
11SBR 池 21污泥浓缩池 31缺氧池 41厌氧池51缺氧池 61好氧池 71SBR 池图2 MSBR 系统平面布置示意图 单元1和7的功能是相同的,均起着好氧氧化、缺氧反硝化、预沉淀和沉淀作用;单元2是污泥浓缩池,被浓缩的活性污泥进入单元3,上清液(富含硝酸盐)则进入单元6(也可以进入单元5);单元3是缺氧池,除回流活性污泥中溶解氧在本单元中被消耗外,回流活性污泥中的硝酸盐也被微生物的自身氧化所消耗;单元4是厌氧池,原污水由本单元进入MSBR 系统,回流的浓缩污泥在本单元中利用原污水中的快速降解有机物完成磷的释放;单元5是缺氧池,污水与由曝气单元6回流至此的混合液混合,完成生物脱氮过程;单元6是好氧池,其作用是氧化 中国给水排水1999Vol.15 CHINA WA TER &WASTEWA TER No.6有机物并对污水进行充分的硝化,让聚磷菌在本单元中过量吸磷。
MSBR工艺介绍
MSBR工艺介绍MSBR法简介MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor)是改良式序列间歇反应器，是C.Q.Yang等人根据SBR技术特点，结合传统活性污泥法技术，研究开发的一种更为理想的污水处理系统。
MSBR既不需要初沉池和二沉池，又能在反应器全充满并在恒定液位下连续进水运行。
采用单池多格方式，结合了传统活性污泥法和SBR技术的优点。
不但无需间断流量，还省去了多池工艺所需要的更多的连接管、泵和阀门。
通过中试研究及生产性应用，证明MSBR法是一种经济有效、运行可靠、易于实现计算机控制的污水处理工艺。
MSBR法的应用与发展MSBR技术已在几个污水处理厂应用。
位于加拿大Saskatchewan的Estevan污水处理厂则为一实例。
虽然由于严寒造成一些冰冻问题，但污水厂还是取得了相当好的处理效率。
平均温度为13℃，系统处理效果(测试时间1996年4月～1997年3月)如表1所示。
表1Estevan污水处理厂MSBR测试结果进水出水去除率%BOD5mg/L1658.595TSS mg/L2121195TKN mg/L39 3.591TP mg/L 5.1 1.963实践表明MSBR是一种可连续进水、高效的污水处理工艺，且简单，容积小，单池。
易于实现计算机自动控制。
在较低的投资和运行费用下，能有效地去除含高浓度BOD5、TSS、氮和磷的污水。
总之，系统在低HRT、低MLSS和低温情况下，具有优异的处理能力。
MSBR 技术的研究与发展方向如下：(1)MSBR技术的进一步发展是生物除磷或同时脱氮除磷。
目前同济大学环境科学与工程学院对此正在作进一步的研究，并已取得了有重要理论意义与应用价值的研究成果。
(2)MSBR系统可以有各种不同配置，例如沟(渠)形式，并且现在已经在开发研究。
(3)MSBR生物处理的动力学模式研究，以提供普遍的设计和运行依据。
(4)MSBR运行过程智能化控制的研究，以实现系统的各操作过程具有适应性和最优控制。
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污水处理厂工艺设计1污水、污泥处理工艺1.1污水处理工艺（1）预处理及污水二级处理工艺选择污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模，污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。
根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。
表4-1：设计进出水水质及去除率(单位：mg/L)性较差，本工程采用混凝沉淀法+水解酸化，是否需要加药或者加药量的控制，根据后续水解酸化池的运行情况来调整。
从表4-1可以看出，对TN、NH-N及TP的去除率要求较高，因此为满足处3理要求，水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+深度处理工艺。
1）常用脱氮除磷处理工艺目前，用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法;第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。
① 按空间分割的连续流活性污泥法按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间（不同池子）内完成。
较成熟的工艺有A/O（厌氧/好氧）法、A2/O法和氧化沟法等。
② 按时间分割的间歇式活性污泥法目前常用的间歇式活性污泥法有：传统SBR工艺、CAST工艺、UNITANK工艺、MSBR法等。
2）可用于本工程的污水处理工艺常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。
根据《城市污水处理及污染防治技术政策》（建城[2000]124号），对于二级强化处理，“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施，除采用A/O法、A2/O法等技术，也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等”。
根据XX镇污水厂进出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工艺。
我们选择MSBR、A2/O法作为工艺比选方案。
○1A2/O对于A2/O法，其技术原理说明如下:A2/O法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。
其构造是在A/O工艺的厌氧区之后、好氧区之前增设一个缺氧区，好氧区具有硝化功能，并使好氧区中的混合液回流至缺氧区进行反硝化，使之脱氮。
污水在流经三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群作用下，使污水中的有机物、氮和磷得到去除，达到同时进行生物除磷和生物除氮的目的。
该工艺是最简单的除磷脱氮工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，使得SVI值一般小于100，有利于泥水分离。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，脱氮除磷效果好。
目前，该法在国内外广泛使用，其运行效果稳定，脱氮除磷效果好。
图4.1 典型的A2/O工艺流程框图A2/O工艺具有以下优点：通过污水和回流污泥、混合液回流的合理布点，可以实现不同的工况；根据进水水质、水量的变化，通过调整实现不同的工况，对污水进行有针对性的处理；●整个生物池布置简洁，分区明确，池数适中，对称布置，配水、配泥、配气灵活、均匀，总体布置合理清晰，便于维护管理。
●具有很强的耐冲击负荷能力及脱氮除磷功能，出水水质好，管理简便，操作运行简单。
在大型污水厂中应用运行费用较低。
●采用底部曝气方式，池深大，氧利用率高，能耗低。
●自控系统简单，运行操作简便，国内外应用广泛，技术成熟可靠。
根据环保部公布的2011年《全国投运城镇污水处理设施清单》，全国已建的2739座规模化污水处理厂中采用A2/O工艺共有449座，其规模有1万吨/日至40万吨/日之间不等。
该工艺在我国如此广泛的应用，证明其在污水处理领域，该工艺设计中有着强盛的生命力。
○2MSBRMSBR法是一种改良型序批式活性污泥法，是八十年代后期发展起来的技术。
其实质是A2/O 系统后接SBR，是二级厌氧、缺氧和好氧处理过程，连续进水，连续出水，具有A2/O生物除磷脱氮效果好和SBR的一体化流程简洁、不需二沉池、占地面积小和控制灵活等特点。
MSBR工艺最大优点是占地较小，布置紧凑。
缺点是需要污泥回流和混合液回流，所需潜污泵较多，设备较多，运行管理复杂，对设备性能要求高，要求自动化运行。
MSBR系统原理示意图如下：图4.2 MSBR工艺简图图中单元1和单元7是SBR池，单元2是泥水分离池，单元3是缺氧池，单元4是厌氧池，单元5是缺氧池，单元6是好氧池。
MSBR系统的运行原理为：污水进入单元4厌氧池，回流活性污泥在这里进行充分放磷，然后污水进入单元5缺氧池进行反硝化。
反硝化后的污水进入单元6好氧池，有机物在这里被好氧降解、活性污泥充分吸磷后再进入起沉淀作用的SBR池，澄清后的污水被排放。
此时另一边的SBR在一定回流量的条件下起反硝化、硝化，或起静置预沉的作用。
回流污泥首先进入单元2浓缩区进行浓缩，上清液直接进入好氧池，而浓缩污泥则进入单元3缺氧池，一方面可以进行反硝化，另一方面消耗掉了回流污泥中的溶解氧和硝酸盐，为随后的厌氧放磷提供了更为有利的条件。
在好氧池与缺氧池之间有一定的回流量，以便进行充分的反硝化。
MSBR系统各单元的运转是周期性的，每一个运转周期为6个时段，共240min，由3个时段组成一个半周期，时段1为40min，时段2为50min，时段为3为30min，共120min，在两个相邻的半周期内，除SBR池的运转方式不同外，其余各单元的运转方式完全一样。
由其工作原理可以看出，MSBR是具有同时进行生物除磷及生物脱氮的污水处理工艺。
其布置紧凑。
但是，也正由于该工艺特殊的构造，使得工艺本身存在着诸多缺陷，如：a．MSBR工艺各池传动机械设备多，相互之间回流泵多，对控制系统依赖性大，如果某一设备或自控系统中某一部分出故障时，将导致全厂运行困难。
b．池子（每池有7个部分）和设备多，管理麻烦复杂，对操作工人素质要求高。
c.采用复杂的MSBR工艺同样不能保证TP达标，也必须增设化学除磷设施。
和相对简单的同类工艺相比，在本工程水质条件下，MSBR工艺不具优势。
d.设备的利用率较低， MSBR工艺虽经多次改进，设备的利用率仍仅有74%。
e. MSBR本身蕴涵了多种运行调整的灵活性的同时也对生产管理者提出了一定的要求，需吃透其设计原理才能找到 MSBR的最佳运行状态。
但是目前MSBR工艺尚无成熟的设计和运行参数。
f. 空气堰出水是 MSBR工艺的一大特色，使 MSBR反应池始终保持满水位、恒水位运行，反应池的容积利用率高。
空气堰对自控的要求比较高，由于MSBR单元在交替反应和出水，空气堰必须保证在设定的周期内准确动作，因此直接关系到系统运行的稳定性，是运行管理的重点和难点。
空气堰需不断进行进气 /放气的操作，即使在不出水时段也需不断补气以满足液位控制要求，因此触点开关动作频繁，需要经常检查和维护。
在空气堰内以气压控制液位是通过三根电极实现的，电极易因表面的绝缘层腐蚀、破损、被纤维状杂物缠绕等产生误信号，所以需要定期维护。
另外空气堰最大的问题是容易产生虹吸（尤其是在水量大时），造成出水水量不均，池面液位变化以致影响回流量，虹吸结束时造成空气堰罩的震动等，甚至会造成跑泥，影响出水水质。
根据环保部公布的2011年《全国投运城镇污水处理设施清单》，全国已建的2739座规模化污水处理厂中采用MSBR工艺仅有1座，该厂位于陕西省榆林市的榆林城区污水处理厂，采用酸化-MSBR工艺、于2008 年9月投入运行，设计规模为4万吨/日。
通过网络查找也仅查找到4家污水厂采用MSBR工艺，分别为：深圳盐田污水处理厂、无锡新区污水处理厂、上海松江东部污水处理厂和太原钢铁厂生活污水处理厂。
3）方案比较为选择最佳方案，拟从多方面对上述方案进行比较，详见污水处理方案综合比较表。
综合比较表基于以上工艺方案分析论证，MSBR虽然具有占地较小，布置紧凑、土建投资低等优点。
但是在其它相对简单的工艺能够满足进出水水质要求情况下，没有必要采用流程和构筑物复杂、管理要求高、控制复杂、运行维护难度大、技术尚未成熟，国内使用业绩非常少的处理工艺。
结合本项目的实际，不推荐MSBR工艺作为XX镇污水处理厂的处理工艺。
本工程处理工艺推荐采用A2/O 工艺。
（2）深度处理工艺为达到一级A的排放标准，深度处理推荐采用混凝反应沉淀+滤池处理工艺。
通过混凝沉淀和过滤，进一步去除悬浮物、BOD、CODcr及磷，去除生物过程和化学澄清中未能沉降的颗粒和胶状5物质。
1）混凝沉淀混凝沉淀工艺在城市污水深度处理中主要起以下作用：●进一步去除悬浮物、BOD5及CODcr。
●除磷。
因污水中的磷酸盐大部为可溶性，一级处理去除量很少，一般的二级处理也只能去除20～40%左右，强化二级处理则可大幅度提高除磷率至60%～75%。
混凝沉淀能除磷90～95%，是最有效的除磷方法。
●还能去除污水中的乳化油和其他工业水污染物。
混凝沉淀更适合于本工程污水厂的处理要求，运行时能够根据二级处理情况适时投药，使出水水质获得保障。
混合方式可分为水力和机械两大类，前者无需机械维修，后者能适应水质、水量的变化，本工程推荐采用机械混凝反应，沉淀采用斜管沉淀。
2）滤池滤池的种类根据其结构、运行方式、滤料等的不同，可以分为许多种。
根据污水厂二级处理出水水质的特点，适合本工程的过滤滤池有滤布滤池、粗砂V形滤池及D型滤池。
①滤布滤池滤布滤池的过滤介质是纤维毛滤布，它是由有机纤维堆织而成，其绒毛状表面由尼龙纤维织而成，同时以聚酯纤维做为支撑体。
在干燥状态下，纤维毛呈直立状态，浸湿后，纤维毛便会耷拉下来，形成滤布介质有3到5mm的有效过滤深度，且当量孔径只有10微米，可以使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触，将超过尺寸的粒子俘获。
滤布的深度能够存储俘获的粒子，减小反冲洗流量，同时还可减少正常运行时水头损失。
在反洗状态下，与反抽吸装置相靠近的纤维毛又会直立起来，方便纤维毛中的杂质排出，可以清洗彻底。
纤维毛在各种状态下的情况如图4.3所示。
图4.3 纤维毛在各种状态下的情况滤布滤池结构如图4.4所示，它由用于支撑滤布的垂直安装于中央集水管的平行过滤转盘串联起来组成。
一套装置过滤转盘数量一般为2～20个，每个过滤转盘是由6小块扇形组合而成。
过滤转盘由防腐材料组成，每片过滤转盘外包有纤维毛滤布。
反冲洗装置由反洗水泵、反抽吸装(a)干燥状态(b)浸湿状态(c)过滤状态(d)反洗状态置及阀门组成，排泥装置由排泥管、排泥泵及阀门组成，排泥泵与反洗水泵为同一水泵。
(a)(b) 图4.4 滤布滤池(a)轴测图 (b)设备俯视滤布滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
·过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。
同时为了使各滤池布水均匀并且使进水尽量产生低扰动，需在滤池中设布水堰。
污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集后，重力流通过出水堰排出滤池。